在當下社會，接觸并使用報告的人越來越多，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編給大家?guī)淼膱蟾娴姆段哪０?，希望能夠幫到你?
電子工藝實訓報告書篇一
1.學會常用電工工具的正確使用；
2.掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程；
3.了解轉(zhuǎn)印機、制板機、電鉆等設備的結(jié)構，掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程；
4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；
5.掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；
6．掌握電子儀器設備的使用方法，養(yǎng)成愛護儀器設備的良好習慣；
7.遵守實習操作規(guī)則，提高安全生產(chǎn)意識；
8.重視實習總結(jié)，及時做好數(shù)據(jù)記錄，能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進行排除；
9.認真撰寫實習報告，做好實習記錄；
10.培養(yǎng)解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。
二、實習內(nèi)容
1.安全教育
盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。
為了防止觸電，應遵守的安全操作習慣如下：
（1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設備上開關是不夠的，還要拔下插頭。
（2）不要濕手開、關、拔、插電器。
（3）遇到不明情況的電線，先認為它是帶電的。
（4）盡量單手操作電工作業(yè)。
（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進行檢修。
（6）觸及電路任何金屬部分之前都應進行安全測試。
（7）不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。
在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止燙傷，相應的安全操作習慣：
（1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。
（2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。
（3）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。
（4）在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。
實踐證明，采用用電安全技術可以有效預防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術，不斷提高安全用電的水平：
（1）接地保護
（2）接零保護
（3）漏電保護開關
2.拆裝及焊接練習
2.1拆卸元器件
在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。
2.2對焊接點的基本要求
（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
（2）焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
（3）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.3焊接的技巧和注意事項
首先，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。
最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用列子夾住被焊元件適當拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，必須重新進行焊接。最終我們在這一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
3.元器件識別與檢測
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻，四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值，第三位表示十的次方數(shù)，第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值，第四位表示十的次方數(shù)，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
4．可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作
4.1 功能簡介
小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。
4.2 原理圖（略）
4.3 pcb打印圖（略）
4.4 材料清單
如下表材料清單：（略）
4.5 直流穩(wěn)壓電源的測試
在直流穩(wěn)壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。
1）對電源變壓器的絕緣電阻進行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻，其值不應小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應為無窮大。
2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。
3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。
4）三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導致負載損壞。
5）檢查負載端不應該有短路現(xiàn)象。2.調(diào)整測試步驟。
直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標測量。
1）空載檢查測試
第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應符合設計值。
第二步，將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發(fā)燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值）。
第三步，斷開負載，測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0，其值應為設計值。
2）加載檢查測試
空載檢查測試符合要求后，則穩(wěn)壓電路工作基本正常，此時可接上額定負載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設計值。
3）質(zhì)量指標測量
主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量
5．收音機組裝調(diào)試
ds05-7b型七管收音機
電路工作原理
接收回路（ca、t1）
lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
變頻電路（v1、cb、t2、t3）
作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。
原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進行放大。
要求：
1.有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
2.有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當于一個二極管。
原理：當v4輸入到某一正半周峰值時，v4導通，c6充電，當v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡線檢測出來。
低放和功放（v5、v6、v7、t6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。
低放：v5。
功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構成。
6、電子工程的參觀與學習
在實習結(jié)束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。
6.1 企業(yè)安全與企業(yè)管理學習
一、公司簡介
秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任，以“誠信、創(chuàng)新、務實、高效”為宗旨，其產(chǎn)品品質(zhì)卓越，價格合理，暢銷國內(nèi)市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。
二、企業(yè)文化
該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準則：產(chǎn)品的動力是科技，產(chǎn)品的生命是市場，產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量，經(jīng)濟全球化是機遇，也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產(chǎn)品和服務，將是我們工作的出發(fā)點，與所有朋友攜起手來，為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。
6.2 企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學習
在生產(chǎn)流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作，從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術要求。
三、總結(jié)心得
1.總結(jié)
在這次電子工藝基礎實習中，我們在老師的指導以及同學的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學習等實習任務。并且學習了如何進行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調(diào)幅收音機組裝與調(diào)試。此外，我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程，也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。
2.心得
通過這次電子工藝基礎實習，我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認識到了實踐的重要意義。在以前的學習過程中，我太多的注重理論上的學習，而很少結(jié)合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解。現(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想，在以后的學習過程中我應該更注重實踐的意義，要學會從實踐中總結(jié)學習。
電子工藝實訓報告書篇二
20xx年xx月xx日至xx月xx日（期間端午節(jié)放假三天）
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實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：xxx
電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌s60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑l的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有t2和t4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量d、c、b、a四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
最后經(jīng)過自己的辛苦努力，收音機終于收到了電臺，第一次自己制作出一個小產(chǎn)品，收獲頗豐。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把v行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
電子工藝實訓報告書篇三
一、實習時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周
二、實習地點
學海校區(qū)南四教120，電子工藝實訓室(一)
三、實習目的
1、通過本課題設計中對hx203fm/am集成電路電話機的安裝、焊接及調(diào)試，讓學生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;
2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;
3、學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。
四、實習內(nèi)容
1、印刷電路板
印刷電路板(printed circuit board，pcb)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的pcb上。除了固定各種小零件外，pcb的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜，需要的零件越來越多，pcb上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的pcb上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板printed wiring board(pwb)”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductor pattern)或稱布線，并用來提供pcb上零件的電路連接。
為了將零件固定在pcb上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的pcb(單面板)上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，pcb的正反面分別被稱為零件面(component side)與焊接面(solder side)。
如果pcb上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座(socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊pcb相互連結(jié)，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是pcb布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片pcb上的金手指插進另一片pcb上合適的插槽上(一般叫做擴充槽slot)。在計算機中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機板連接的。
pcb上的綠色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的)，以標示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標面(legend)。
印刷電路板將零件與零件之間復雜的電路銅線，經(jīng)過細致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎零件。
印刷電路板以不導電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設計預鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過pcb后，再以導電性的金屬焊條黏附在pcb上而形成電路。
2、電阻
用導體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導體的一種基本性質(zhì),與導體的尺寸、材料、溫度有關。
作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。
不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻.常見的例如收音機音量調(diào)節(jié)的,主要應用于電壓分配的,我們稱之為電位器。
ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。
電阻主要參數(shù)：阻值，精度，溫度系數(shù)(溫漂tcr),封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。
4、電容
電容就是兩塊導體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當中可分為無機介質(zhì)電容器有機介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容，在結(jié)構、成本、特性、用途方面都大不相同。
本次的實習讓我收獲頗大!
電子工藝實訓報告書篇四
電度表配電線路的安裝與調(diào)試
了解單相電度表的工作原理和構造。
了解空氣開關的作用和構造。
學會正確安裝電度表以及室內(nèi)動力、照明線路
電度表工作原理：
當電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時產(chǎn)生交變磁場。當交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時，鋁盤上感應出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動力矩的作用而轉(zhuǎn)動,從而帶動計數(shù)器轉(zhuǎn)動,得到消耗的電能數(shù)值。
電源插頭、電度表、空氣開關、白熾燈、日光燈、導線若干
先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。
閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。
拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。
經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發(fā)光。
用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。
電度表應垂直于地面安裝。
在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。
在早上做照明電路的基礎上，這次我們做電度表配電電路的安裝和調(diào)試，總體來說就是在照明電路的基礎上加了電度表和空氣開關，不過在接線上要注意接線的順序和位置，零線接哪，火線又接哪。看懂電路圖是安裝好電路的基礎，所以在加強動手能力的同時還要結(jié)合理論知識。
電子工藝實訓報告書篇五
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
電子工藝實訓報告書篇六
制造技術錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的.走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、ic1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
安裝器件：1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座xs。3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。4、變?nèi)荻O管v1（注意極性方向標記）。5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。6、電解電容c18貼板裝。7、發(fā)光二極管v2，注意高度。8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。
總裝：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定smb，裝外殼。3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實訓報告書篇七
1.時間：20xx年6月30日――20xx年7月4日
2.地點：陜西烽火通信集團有限公司（寶雞）
1.了解企業(yè)、產(chǎn)品的科研、生產(chǎn)全過程。
2.通過實習，使學生初步了解現(xiàn)階段本專業(yè)領域的工程實際和生產(chǎn)、科研狀況。對通信產(chǎn)品特別是電臺有一個感性認識，使學生初步具備理論于實際相結(jié)合的能力。
3.通過實習，使學生在生產(chǎn)勞動中鍛煉獨立工作的能力，培養(yǎng)學生的實踐能力和自學能力，合作能力。鍛煉學生勤于動手、善于動手的能力和熱愛勞動的好品質(zhì)。
4.培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力，特別是理論聯(lián)系實際、學以致用的能力。
1.召開實習動員大會，給我們講解公司的基本概況，以及實習中應該注意的事項以及應該遵守的制度。
2.觀看烽火公司的視頻，對公司對了初步的理解。
3.在各自的車間親自動手參加生產(chǎn)工作。了解生產(chǎn)的流程并熟練的掌握所學到的東西。
實習是在到達寶雞之后的第二天正式開始的，在老師的帶領下我們列隊進入陜西烽火有限責任公司的生產(chǎn)車間，經(jīng)過有關負責人的分配我和另外的四位同學被分配到膠木化車間。
進入車間的時候，工人師傅對我們的到來表現(xiàn)得很高興，熱情的招呼我，盡量詳盡的給我介紹我所要做的工作，把我剛進來的緊張感一掃而光。在工人師傅的講解下我們明白了接下來一周的工作的內(nèi)容。并發(fā)現(xiàn)我們似乎在做一項偉大的事業(yè)，因為我們加工的天線是要裝在坦克上面的。而且這些天線中的很多是要銷售到外國去。一想到他們用的天線中有一些是自己做的，心里就有說不出的自豪。
天線主體有四節(jié)，連接到一塊從低到高直徑依次減少，即從底到高依次變細；一個連接底座，2跟固定繩，固定繩上還有一個金屬的有，是用來連接天線的，主體包一共7個倉，7個配件都可以裝進去，然后有系的繩子，把天線包折疊起來。方便攜帶。
我們的工作說麻煩到也不麻煩，但是需要有足夠的耐心。首先是用小小的刀片將一個白色的塑膠的一頭進行除塵清理。由于刀片很小。手里很不好拿，時間長了，手就會磨出水泡，盡管我們已經(jīng)輪流清理，還是不可避免，但是一想到這些工人叔叔數(shù)十年如一日的做這項工作，敬佩之情油然而生。他們?yōu)榱俗鎳拿魈欤慌驴嗬?，那我們又有什么可畏懼的?BR> 我們的第二項任務就是清除下接天線的內(nèi)芯，還有就是將玻璃鋼的外殼進行去膠化處理，看似簡單，其實不然，由于玻璃鋼外面的塑料套膜很堅硬，一不小心就會劃破手指，在工人師傅的講解下，我們找到了不劃破手的小竅門。
第三項工作是套管，為了防止天線的干擾，將會用塑膠管將天線隔離開來。
第四項工作有個很好聽的名字“穿針引線”。這個可是一個高技術的活，要在一個一米長的塑膠管子里穿上一根僅有0.3毫米的細銅絲。著實不是意見容易的事情，更讓人郁悶的是有時候當你馬上穿到盡頭，只差那么2厘米，硬是無法通過，心里那個恨啊。也不知道是誰發(fā)明的這個天線的做法，雖然抱怨還是有的，但是我們還是學會了苦中作樂，我們五個人開始了比賽，看誰穿的又快又多。就這樣這項工作也被我們很輕松的解決了。我們總結(jié)了一條道理――做這項工作不只要有耐心，還有另外一個條件，那就是運氣，運氣好的話，暢通無阻。運氣壞的話寸步難行。
第五項工作是焊接，這個焊接不同于收音機的焊接，它是將烙鐵固定，元件移動來完成焊接。由于溫度很高，就要求我們要快、準、并且要求焊件美觀。
第六項工作就是用絕緣漆將小型變壓器進行絕緣。這個工作是最容易完成的。也是最好學的。
第七項工作就是套墊，雖然很好做，但是需要一點力氣。因為有許多元件不會影響到天線的作用，所以即使生產(chǎn)的不是很合格，為了不浪費，將會繼續(xù)使用。這就需要我們力氣大一點了。
第八項工作是綁線，聽起來很容易，做起來就不簡單了。原因是不但要綁上，還要綁勞，以免天線在玻璃缸里亂動。工人師傅教了我們綁的方法，一開始綁的時候很別扭，綁的個數(shù)多了，竟然發(fā)現(xiàn)工作也是門樂趣。
一周的實習感觸最深的就是烽火集團的有一些愛崗敬業(yè)的好工人。這里的工人師傅們對人非常和藹可親，經(jīng)常將一些幽默的話語給我們的工作中添加樂趣。最讓人感動的是當我們無法親自參加奧運圣火的傳遞時，他們?yōu)槲覀儾シ攀找魴C使我們聽到圣火傳遞的全程追蹤。
現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
在專業(yè)實習過程中，我們首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
在工人師傅的指導下，實際動手操作生產(chǎn)流程，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力，社會工作能力得到了相應的提高。
在實習過程中，工人師傅還拿出制作好的成品為我們一一講解原理，并為我們解釋一些不懂的疑問。我相信這些東西使我們課本中永遠無法學到的東西。
在實習的過程中，我不僅從企業(yè)員工那里學到了知識和技能，更使我學會了企業(yè)中科學的管理方式和感受到他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正零距離的接觸社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，更使我們對未來充滿了信心，能以良好的心態(tài)去面對社會。與此同時，我們也體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后參加工作奠定良好的基礎。
本次實習我相信是我們每個人的美好開始，它讓我們認識到實踐出真知這句話的重要性。相信這將使我們以后學習和生活中不可多得的財富。
電子工藝實訓報告書篇八
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!
剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經(jīng)常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經(jīng)我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結(jié)晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結(jié)束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。
這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
實習任務是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。
聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件x印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。
拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實習心得體會范文]在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
第三周時由于身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。
表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。
老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。
其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。
還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實訓報告書篇九
一：實習目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
二：實習要求
1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機達到指標要求，
6根據(jù)工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
三、實習內(nèi)容：
1 掌握焊接的操作方法和注意事項;
2 練習焊接
3 分發(fā)與清點元件。
4 了解收音機的工作原理及其分類;
5 了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6 掌握如何使用工具測試元器件
7 組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。
8 將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。
四、對焊接實習的感受：
在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。
五、多用充電器的組裝與檢測實習的感受
以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結(jié)構卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術的不過關，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學習和反復練習之后，我逐漸掌握了焊接技術。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學習增添了無比巨大的信心。
六、晶體管超外差式收音機的組裝與調(diào)試實習的感受
經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習，同時實習過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學和老師請教，左中在獨立工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好?？梢哉f我達到了我實習的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的步驟，自己想當然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接a電路板和b電路板的導線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。
七、總結(jié)
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
電子工藝實訓報告書篇十
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產(chǎn)過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)的一種重要手段。電子設備結(jié)構和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結(jié)構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調(diào)試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調(diào)試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調(diào)試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
1、學習電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調(diào)試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內(nèi)容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調(diào)試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進行學習板的調(diào)試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路led會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) ds18b20測溫檢測。復位單片機，按k5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待ds18b20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實訓報告書篇十一
制造技術錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。
透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實訓報告書篇十二
實習時間：20xx年x日至x日
實習地點：xx
實習人：xx
實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：xx
實習器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌s60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑l的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有t2和t4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量d、c、b、a四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把v行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
電子工藝實訓報告書篇十三
1、熟識手工焊錫的常用工具的用法及其維護與修理，基本把握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟識電子產(chǎn)品制作過程及主要工藝；
2、把握電子組裝的基本技能；
3、把握電子元器件的識別及選擇；
4、學習焊接電路板的有關學問；
5、看懂收音機的安裝圖，學會動手組裝和焊接收音機。
6、看懂充電器的安裝圖，學會動手組裝和焊接充電器。
7、了解電子產(chǎn)品的焊接。
1、要求學員熟識常用電子元器件的識別，選用原則和測試方法。
2、要求學員練習和把握正確與焊接的方法，熟識焊接工具以及焊接材料的選擇。并了解工業(yè)生產(chǎn)中的電子焊接技術的進展，焊接的流程以及裝配整機的生產(chǎn)流程。
3、要求學員把握收音機，充電器的裝配，焊接，調(diào)試。的基本操作技能，并對實際產(chǎn)品的制作，安裝，調(diào)試和檢測。
4、要求學員把握了解電路板的基本學問，基本設計方法。
1、焊接訓練：
元器件：電路板、導線；
工具：電烙鐵、錫線；
焊接訓練時，首先加熱電烙鐵，然后依據(jù)老師的要求焊接導線。在焊接時特殊要留意錫不能太多，否則易發(fā)生短路。焊接完后再利用萬用表進行檢測。
2、組裝收音機
3、組裝充電器
1、焊接的技巧和留意事項：
焊接是安裝電路的基礎，我們必需重視它的＇技巧和留意事項。
（1）焊錫之前應當先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬完澤。
2、手工插旱元器件的原則：
先焊矮的元件，在焊稍高的，最終焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊體積大的元件；焊接時錫量適中，避開漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將全部的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必需保證元件插對位置）。焊接好，并剪掉管腿。
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些學問不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手力量是個很大的熬煉。實踐出真知，縱觀古今，全部創(chuàng)造制造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手力量，就奢談在將來的科研尤其是實習討論中有所成就。在實習中，我熬煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的力量。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
3、對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動手力量，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新學問的力量。在我過去始終沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在實習過程中，我熟識了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我信任自己的學問尚不健全，動手設計力量有待提高。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思索著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以轉(zhuǎn)變許多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢？那就是沒有明確分工，是由于一個在做，而另一個人好像在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一看法，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的溝通以及漸漸嫻熟，使我們學到了這種閱歷。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更改善，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實訓報告書篇十四
透過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程；學習整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴謹?shù)目茖W作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
1。檢測
（1）通電前的準備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b。接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。
初測。
（2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a。將信號發(fā)生器（tpe-dx）的頻率指針放在465khz位置上。
b。打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復調(diào)t4、t3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）到達最響為止。 二是測量電位器rp兩端或r8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調(diào)到最?。竺鎯身椪{(diào)整同樣可使用此法。
（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復蓋或?qū)潭龋?BR> 目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時調(diào)整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c。反復上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。
c。反復上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。
2、對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。
3。這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，最后體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
電子工藝實訓報告書篇十五
在過去的四周，我們接受了電子工藝的初步訓練，學會了簡單的焊接技術而且最后我們都擁有了完全屬于自己的萬用表，作為最有價值的紀念。意猶未盡之余，我認真的回想著這次時間并不算長的實習，有很多的感觸和心得，我得到的，遠不止一個萬用表。
首先，我們都拿到自己的烙鐵和工具包，練習最基本的焊接方法，一開始看老師演示的視頻，感覺挺簡單的，手就發(fā)癢，就想自己試一試，結(jié)果自己焊出的樣子卻非常難看，而且不如老師的結(jié)實。經(jīng)過老師的親手指教，我發(fā)現(xiàn)了自己的問題，不急不躁的一步一步來，終于有點樣子了。第一次真正動手操作，我就知道了一個道理：眼高手低，看著簡單的事情真正做起來并不容易。做事要虛心，不要急躁。
接下來的實習我們就要焊接自己的萬用表，我們每個人都領到一個盒子，里面裝著很多的電阻以及各種不知道干什么用的東西，一下子懵了，根本想象不出這些東西怎么會通過焊接和組裝，成為一個可以測量電壓、電流、電阻的萬用表呢？！老師首先是讓我們看演示的視頻，接下來又告訴了我們幾個注意事項以及容易出現(xiàn)的問題，叮囑我們不要著急，仔細認真地焊。這一次，我碰到了一個比較棘手的問題，烙鐵不好用，不沾錫，總是起球兒，這樣不僅焊的速度慢了好多，而且影響美觀。焊了幾個之后，我終于受不了了，便找老師來幫忙。老師幫我在電路板上摩擦了一會兒，并且告訴我以后碰到這樣的問題怎樣處理。經(jīng)過老師的處理。烙鐵正常了，真的很感激各位老師的熱心幫助。焊接的這次成功，讓我很貼切的意識到一絲不茍的重要性。在工作和學習中，我們一定要一心一意，否則事倍功半，被別人甩到后面。
在我們焊接完成后，我們就要安裝了，這是比較需要技巧的一步，不僅要緊緊地卡住電路板，而且要完全吻合，否則就會出現(xiàn)不理想的現(xiàn)象，比如液晶屏顯示不穩(wěn)定等。安裝好之后，我們都拿著自己的作品讓老師檢驗，心里面非常地高興，每個完成的同學臉上都洋溢著自豪的深情。
最后，我謹在此真誠的感謝實習中幫助我們的老師們，您們熱心的講解和不厭其煩的幫助我們處理故障，讓我們非常感動。謝謝您們！
電子工藝實訓報告書篇一
1.學會常用電工工具的正確使用；
2.掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程；
3.了解轉(zhuǎn)印機、制板機、電鉆等設備的結(jié)構，掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程；
4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；
5.掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；
6．掌握電子儀器設備的使用方法，養(yǎng)成愛護儀器設備的良好習慣；
7.遵守實習操作規(guī)則，提高安全生產(chǎn)意識；
8.重視實習總結(jié)，及時做好數(shù)據(jù)記錄，能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進行排除；
9.認真撰寫實習報告，做好實習記錄；
10.培養(yǎng)解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。
二、實習內(nèi)容
1.安全教育
盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。
為了防止觸電，應遵守的安全操作習慣如下：
（1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設備上開關是不夠的，還要拔下插頭。
（2）不要濕手開、關、拔、插電器。
（3）遇到不明情況的電線，先認為它是帶電的。
（4）盡量單手操作電工作業(yè)。
（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進行檢修。
（6）觸及電路任何金屬部分之前都應進行安全測試。
（7）不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。
在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止燙傷，相應的安全操作習慣：
（1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。
（2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。
（3）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。
（4）在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。
實踐證明，采用用電安全技術可以有效預防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術，不斷提高安全用電的水平：
（1）接地保護
（2）接零保護
（3）漏電保護開關
2.拆裝及焊接練習
2.1拆卸元器件
在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。
2.2對焊接點的基本要求
（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
（2）焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
（3）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.3焊接的技巧和注意事項
首先，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。
最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用列子夾住被焊元件適當拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，必須重新進行焊接。最終我們在這一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
3.元器件識別與檢測
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻，四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值，第三位表示十的次方數(shù)，第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值，第四位表示十的次方數(shù)，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
4．可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作
4.1 功能簡介
小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。
4.2 原理圖（略）
4.3 pcb打印圖（略）
4.4 材料清單
如下表材料清單：（略）
4.5 直流穩(wěn)壓電源的測試
在直流穩(wěn)壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。
1）對電源變壓器的絕緣電阻進行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻，其值不應小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應為無窮大。
2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。
3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。
4）三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導致負載損壞。
5）檢查負載端不應該有短路現(xiàn)象。2.調(diào)整測試步驟。
直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標測量。
1）空載檢查測試
第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應符合設計值。
第二步，將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發(fā)燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值）。
第三步，斷開負載，測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0，其值應為設計值。
2）加載檢查測試
空載檢查測試符合要求后，則穩(wěn)壓電路工作基本正常，此時可接上額定負載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設計值。
3）質(zhì)量指標測量
主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量
5．收音機組裝調(diào)試
ds05-7b型七管收音機
電路工作原理
接收回路（ca、t1）
lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
變頻電路（v1、cb、t2、t3）
作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。
原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進行放大。
要求：
1.有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
2.有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當于一個二極管。
原理：當v4輸入到某一正半周峰值時，v4導通，c6充電，當v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡線檢測出來。
低放和功放（v5、v6、v7、t6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。
低放：v5。
功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構成。
6、電子工程的參觀與學習
在實習結(jié)束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。
6.1 企業(yè)安全與企業(yè)管理學習
一、公司簡介
秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任，以“誠信、創(chuàng)新、務實、高效”為宗旨，其產(chǎn)品品質(zhì)卓越，價格合理，暢銷國內(nèi)市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。
二、企業(yè)文化
該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準則：產(chǎn)品的動力是科技，產(chǎn)品的生命是市場，產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量，經(jīng)濟全球化是機遇，也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產(chǎn)品和服務，將是我們工作的出發(fā)點，與所有朋友攜起手來，為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。
6.2 企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學習
在生產(chǎn)流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作，從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術要求。
三、總結(jié)心得
1.總結(jié)
在這次電子工藝基礎實習中，我們在老師的指導以及同學的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學習等實習任務。并且學習了如何進行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調(diào)幅收音機組裝與調(diào)試。此外，我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程，也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。
2.心得
通過這次電子工藝基礎實習，我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認識到了實踐的重要意義。在以前的學習過程中，我太多的注重理論上的學習，而很少結(jié)合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解。現(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想，在以后的學習過程中我應該更注重實踐的意義，要學會從實踐中總結(jié)學習。
電子工藝實訓報告書篇二
20xx年xx月xx日至xx月xx日（期間端午節(jié)放假三天）
xxx
xxx
實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：xxx
電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌s60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑l的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有t2和t4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量d、c、b、a四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
最后經(jīng)過自己的辛苦努力，收音機終于收到了電臺，第一次自己制作出一個小產(chǎn)品，收獲頗豐。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把v行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
電子工藝實訓報告書篇三
一、實習時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周
二、實習地點
學海校區(qū)南四教120，電子工藝實訓室(一)
三、實習目的
1、通過本課題設計中對hx203fm/am集成電路電話機的安裝、焊接及調(diào)試，讓學生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;
2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;
3、學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。
四、實習內(nèi)容
1、印刷電路板
印刷電路板(printed circuit board，pcb)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的pcb上。除了固定各種小零件外，pcb的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜，需要的零件越來越多，pcb上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的pcb上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板printed wiring board(pwb)”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductor pattern)或稱布線，并用來提供pcb上零件的電路連接。
為了將零件固定在pcb上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的pcb(單面板)上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，pcb的正反面分別被稱為零件面(component side)與焊接面(solder side)。
如果pcb上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座(socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊pcb相互連結(jié)，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是pcb布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片pcb上的金手指插進另一片pcb上合適的插槽上(一般叫做擴充槽slot)。在計算機中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機板連接的。
pcb上的綠色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的)，以標示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標面(legend)。
印刷電路板將零件與零件之間復雜的電路銅線，經(jīng)過細致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎零件。
印刷電路板以不導電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設計預鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過pcb后，再以導電性的金屬焊條黏附在pcb上而形成電路。
2、電阻
用導體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導體的一種基本性質(zhì),與導體的尺寸、材料、溫度有關。
作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。
不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻.常見的例如收音機音量調(diào)節(jié)的,主要應用于電壓分配的,我們稱之為電位器。
ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。
電阻主要參數(shù)：阻值，精度，溫度系數(shù)(溫漂tcr),封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。
4、電容
電容就是兩塊導體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當中可分為無機介質(zhì)電容器有機介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容，在結(jié)構、成本、特性、用途方面都大不相同。
本次的實習讓我收獲頗大!
電子工藝實訓報告書篇四
電度表配電線路的安裝與調(diào)試
了解單相電度表的工作原理和構造。
了解空氣開關的作用和構造。
學會正確安裝電度表以及室內(nèi)動力、照明線路
電度表工作原理：
當電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時產(chǎn)生交變磁場。當交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時，鋁盤上感應出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動力矩的作用而轉(zhuǎn)動,從而帶動計數(shù)器轉(zhuǎn)動,得到消耗的電能數(shù)值。
電源插頭、電度表、空氣開關、白熾燈、日光燈、導線若干
先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。
閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。
拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。
經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發(fā)光。
用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。
電度表應垂直于地面安裝。
在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。
在早上做照明電路的基礎上，這次我們做電度表配電電路的安裝和調(diào)試，總體來說就是在照明電路的基礎上加了電度表和空氣開關，不過在接線上要注意接線的順序和位置，零線接哪，火線又接哪。看懂電路圖是安裝好電路的基礎，所以在加強動手能力的同時還要結(jié)合理論知識。
電子工藝實訓報告書篇五
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、ic1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座xs。
3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。
4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。
6、電解電容c18貼板裝。
7、發(fā)光二極管v2，注意高度。
8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定smb，裝外殼。
3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
電子工藝實訓報告書篇六
制造技術錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的.走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、smc和smd不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、ic1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
安裝器件：1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座xs。3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。4、變?nèi)荻O管v1（注意極性方向標記）。5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。6、電解電容c18貼板裝。7、發(fā)光二極管v2，注意高度。8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。
總裝：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定smb，裝外殼。3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實訓報告書篇七
1.時間：20xx年6月30日――20xx年7月4日
2.地點：陜西烽火通信集團有限公司（寶雞）
1.了解企業(yè)、產(chǎn)品的科研、生產(chǎn)全過程。
2.通過實習，使學生初步了解現(xiàn)階段本專業(yè)領域的工程實際和生產(chǎn)、科研狀況。對通信產(chǎn)品特別是電臺有一個感性認識，使學生初步具備理論于實際相結(jié)合的能力。
3.通過實習，使學生在生產(chǎn)勞動中鍛煉獨立工作的能力，培養(yǎng)學生的實踐能力和自學能力，合作能力。鍛煉學生勤于動手、善于動手的能力和熱愛勞動的好品質(zhì)。
4.培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力，特別是理論聯(lián)系實際、學以致用的能力。
1.召開實習動員大會，給我們講解公司的基本概況，以及實習中應該注意的事項以及應該遵守的制度。
2.觀看烽火公司的視頻，對公司對了初步的理解。
3.在各自的車間親自動手參加生產(chǎn)工作。了解生產(chǎn)的流程并熟練的掌握所學到的東西。
實習是在到達寶雞之后的第二天正式開始的，在老師的帶領下我們列隊進入陜西烽火有限責任公司的生產(chǎn)車間，經(jīng)過有關負責人的分配我和另外的四位同學被分配到膠木化車間。
進入車間的時候，工人師傅對我們的到來表現(xiàn)得很高興，熱情的招呼我，盡量詳盡的給我介紹我所要做的工作，把我剛進來的緊張感一掃而光。在工人師傅的講解下我們明白了接下來一周的工作的內(nèi)容。并發(fā)現(xiàn)我們似乎在做一項偉大的事業(yè)，因為我們加工的天線是要裝在坦克上面的。而且這些天線中的很多是要銷售到外國去。一想到他們用的天線中有一些是自己做的，心里就有說不出的自豪。
天線主體有四節(jié)，連接到一塊從低到高直徑依次減少，即從底到高依次變細；一個連接底座，2跟固定繩，固定繩上還有一個金屬的有，是用來連接天線的，主體包一共7個倉，7個配件都可以裝進去，然后有系的繩子，把天線包折疊起來。方便攜帶。
我們的工作說麻煩到也不麻煩，但是需要有足夠的耐心。首先是用小小的刀片將一個白色的塑膠的一頭進行除塵清理。由于刀片很小。手里很不好拿，時間長了，手就會磨出水泡，盡管我們已經(jīng)輪流清理，還是不可避免，但是一想到這些工人叔叔數(shù)十年如一日的做這項工作，敬佩之情油然而生。他們?yōu)榱俗鎳拿魈欤慌驴嗬?，那我們又有什么可畏懼的?BR> 我們的第二項任務就是清除下接天線的內(nèi)芯，還有就是將玻璃鋼的外殼進行去膠化處理，看似簡單，其實不然，由于玻璃鋼外面的塑料套膜很堅硬，一不小心就會劃破手指，在工人師傅的講解下，我們找到了不劃破手的小竅門。
第三項工作是套管，為了防止天線的干擾，將會用塑膠管將天線隔離開來。
第四項工作有個很好聽的名字“穿針引線”。這個可是一個高技術的活，要在一個一米長的塑膠管子里穿上一根僅有0.3毫米的細銅絲。著實不是意見容易的事情，更讓人郁悶的是有時候當你馬上穿到盡頭，只差那么2厘米，硬是無法通過，心里那個恨啊。也不知道是誰發(fā)明的這個天線的做法，雖然抱怨還是有的，但是我們還是學會了苦中作樂，我們五個人開始了比賽，看誰穿的又快又多。就這樣這項工作也被我們很輕松的解決了。我們總結(jié)了一條道理――做這項工作不只要有耐心，還有另外一個條件，那就是運氣，運氣好的話，暢通無阻。運氣壞的話寸步難行。
第五項工作是焊接，這個焊接不同于收音機的焊接，它是將烙鐵固定，元件移動來完成焊接。由于溫度很高，就要求我們要快、準、并且要求焊件美觀。
第六項工作就是用絕緣漆將小型變壓器進行絕緣。這個工作是最容易完成的。也是最好學的。
第七項工作就是套墊，雖然很好做，但是需要一點力氣。因為有許多元件不會影響到天線的作用，所以即使生產(chǎn)的不是很合格，為了不浪費，將會繼續(xù)使用。這就需要我們力氣大一點了。
第八項工作是綁線，聽起來很容易，做起來就不簡單了。原因是不但要綁上，還要綁勞，以免天線在玻璃缸里亂動。工人師傅教了我們綁的方法，一開始綁的時候很別扭，綁的個數(shù)多了，竟然發(fā)現(xiàn)工作也是門樂趣。
一周的實習感觸最深的就是烽火集團的有一些愛崗敬業(yè)的好工人。這里的工人師傅們對人非常和藹可親，經(jīng)常將一些幽默的話語給我們的工作中添加樂趣。最讓人感動的是當我們無法親自參加奧運圣火的傳遞時，他們?yōu)槲覀儾シ攀找魴C使我們聽到圣火傳遞的全程追蹤。
現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
在專業(yè)實習過程中，我們首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
在工人師傅的指導下，實際動手操作生產(chǎn)流程，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力，社會工作能力得到了相應的提高。
在實習過程中，工人師傅還拿出制作好的成品為我們一一講解原理，并為我們解釋一些不懂的疑問。我相信這些東西使我們課本中永遠無法學到的東西。
在實習的過程中，我不僅從企業(yè)員工那里學到了知識和技能，更使我學會了企業(yè)中科學的管理方式和感受到他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正零距離的接觸社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，更使我們對未來充滿了信心，能以良好的心態(tài)去面對社會。與此同時，我們也體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后參加工作奠定良好的基礎。
本次實習我相信是我們每個人的美好開始，它讓我們認識到實踐出真知這句話的重要性。相信這將使我們以后學習和生活中不可多得的財富。
電子工藝實訓報告書篇八
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!
剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經(jīng)常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經(jīng)我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結(jié)晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結(jié)束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。
這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
實習任務是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。
聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件x印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。
拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實習心得體會范文]在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
第三周時由于身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。
表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。
老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。
其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。
還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實訓報告書篇九
一：實習目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
二：實習要求
1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機達到指標要求，
6根據(jù)工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
三、實習內(nèi)容：
1 掌握焊接的操作方法和注意事項;
2 練習焊接
3 分發(fā)與清點元件。
4 了解收音機的工作原理及其分類;
5 了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6 掌握如何使用工具測試元器件
7 組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。
8 將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。
四、對焊接實習的感受：
在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。
五、多用充電器的組裝與檢測實習的感受
以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結(jié)構卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術的不過關，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學習和反復練習之后，我逐漸掌握了焊接技術。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學習增添了無比巨大的信心。
六、晶體管超外差式收音機的組裝與調(diào)試實習的感受
經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習，同時實習過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學和老師請教，左中在獨立工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好?？梢哉f我達到了我實習的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的步驟，自己想當然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接a電路板和b電路板的導線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。
七、總結(jié)
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
電子工藝實訓報告書篇十
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產(chǎn)過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)的一種重要手段。電子設備結(jié)構和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結(jié)構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調(diào)試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調(diào)試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調(diào)試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
1、學習電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調(diào)試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內(nèi)容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調(diào)試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進行學習板的調(diào)試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路led會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) ds18b20測溫檢測。復位單片機，按k5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待ds18b20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實訓報告書篇十一
制造技術錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。
透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
pcb制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實訓報告書篇十二
實習時間：20xx年x日至x日
實習地點：xx
實習人：xx
實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：xx
實習器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌s60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑l的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有t2和t4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量d、c、b、a四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數(shù)字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把v行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
電子工藝實訓報告書篇十三
1、熟識手工焊錫的常用工具的用法及其維護與修理，基本把握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接，熟識電子產(chǎn)品制作過程及主要工藝；
2、把握電子組裝的基本技能；
3、把握電子元器件的識別及選擇；
4、學習焊接電路板的有關學問；
5、看懂收音機的安裝圖，學會動手組裝和焊接收音機。
6、看懂充電器的安裝圖，學會動手組裝和焊接充電器。
7、了解電子產(chǎn)品的焊接。
1、要求學員熟識常用電子元器件的識別，選用原則和測試方法。
2、要求學員練習和把握正確與焊接的方法，熟識焊接工具以及焊接材料的選擇。并了解工業(yè)生產(chǎn)中的電子焊接技術的進展，焊接的流程以及裝配整機的生產(chǎn)流程。
3、要求學員把握收音機，充電器的裝配，焊接，調(diào)試。的基本操作技能，并對實際產(chǎn)品的制作，安裝，調(diào)試和檢測。
4、要求學員把握了解電路板的基本學問，基本設計方法。
1、焊接訓練：
元器件：電路板、導線；
工具：電烙鐵、錫線；
焊接訓練時，首先加熱電烙鐵，然后依據(jù)老師的要求焊接導線。在焊接時特殊要留意錫不能太多，否則易發(fā)生短路。焊接完后再利用萬用表進行檢測。
2、組裝收音機
3、組裝充電器
1、焊接的技巧和留意事項：
焊接是安裝電路的基礎，我們必需重視它的＇技巧和留意事項。
（1）焊錫之前應當先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬完澤。
2、手工插旱元器件的原則：
先焊矮的元件，在焊稍高的，最終焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊體積大的元件；焊接時錫量適中，避開漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將全部的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必需保證元件插對位置）。焊接好，并剪掉管腿。
通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些學問不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手力量是個很大的熬煉。實踐出真知，縱觀古今，全部創(chuàng)造制造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手力量，就奢談在將來的科研尤其是實習討論中有所成就。在實習中，我熬煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的力量。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
3、對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動手力量，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新學問的力量。在我過去始終沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在實習過程中，我熟識了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我信任自己的學問尚不健全，動手設計力量有待提高。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思索著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以轉(zhuǎn)變許多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢？那就是沒有明確分工，是由于一個在做，而另一個人好像在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一看法，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的溝通以及漸漸嫻熟，使我們學到了這種閱歷。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更改善，更豐富，這就是一周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實訓報告書篇十四
透過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程；學習整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴謹?shù)目茖W作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
1。檢測
（1）通電前的準備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b。接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。
初測。
（2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a。將信號發(fā)生器（tpe-dx）的頻率指針放在465khz位置上。
b。打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復調(diào)t4、t3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）到達最響為止。 二是測量電位器rp兩端或r8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調(diào)到最?。竺鎯身椪{(diào)整同樣可使用此法。
（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復蓋或?qū)潭龋?BR> 目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時調(diào)整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c。反復上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。
c。反復上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。
2、對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。
3。這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，最后體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
電子工藝實訓報告書篇十五
在過去的四周，我們接受了電子工藝的初步訓練，學會了簡單的焊接技術而且最后我們都擁有了完全屬于自己的萬用表，作為最有價值的紀念。意猶未盡之余，我認真的回想著這次時間并不算長的實習，有很多的感觸和心得，我得到的，遠不止一個萬用表。
首先，我們都拿到自己的烙鐵和工具包，練習最基本的焊接方法，一開始看老師演示的視頻，感覺挺簡單的，手就發(fā)癢，就想自己試一試，結(jié)果自己焊出的樣子卻非常難看，而且不如老師的結(jié)實。經(jīng)過老師的親手指教，我發(fā)現(xiàn)了自己的問題，不急不躁的一步一步來，終于有點樣子了。第一次真正動手操作，我就知道了一個道理：眼高手低，看著簡單的事情真正做起來并不容易。做事要虛心，不要急躁。
接下來的實習我們就要焊接自己的萬用表，我們每個人都領到一個盒子，里面裝著很多的電阻以及各種不知道干什么用的東西，一下子懵了，根本想象不出這些東西怎么會通過焊接和組裝，成為一個可以測量電壓、電流、電阻的萬用表呢？！老師首先是讓我們看演示的視頻，接下來又告訴了我們幾個注意事項以及容易出現(xiàn)的問題，叮囑我們不要著急，仔細認真地焊。這一次，我碰到了一個比較棘手的問題，烙鐵不好用，不沾錫，總是起球兒，這樣不僅焊的速度慢了好多，而且影響美觀。焊了幾個之后，我終于受不了了，便找老師來幫忙。老師幫我在電路板上摩擦了一會兒，并且告訴我以后碰到這樣的問題怎樣處理。經(jīng)過老師的處理。烙鐵正常了，真的很感激各位老師的熱心幫助。焊接的這次成功，讓我很貼切的意識到一絲不茍的重要性。在工作和學習中，我們一定要一心一意，否則事倍功半，被別人甩到后面。
在我們焊接完成后，我們就要安裝了，這是比較需要技巧的一步，不僅要緊緊地卡住電路板，而且要完全吻合，否則就會出現(xiàn)不理想的現(xiàn)象，比如液晶屏顯示不穩(wěn)定等。安裝好之后，我們都拿著自己的作品讓老師檢驗，心里面非常地高興，每個完成的同學臉上都洋溢著自豪的深情。
最后，我謹在此真誠的感謝實習中幫助我們的老師們，您們熱心的講解和不厭其煩的幫助我們處理故障，讓我們非常感動。謝謝您們！