施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些(實(shí)用17篇)

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    方案是針對特定問題或目標(biāo)制定的一系列操作步驟和策略。一個(gè)好的方案應(yīng)該有清晰的目標(biāo)和實(shí)際可行的方法,避免過于理想化和不切實(shí)際。通過仔細(xì)研讀這些方案,我們可以了解到成功方案的一些共同特點(diǎn)。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇一
    2.防水施工。
    針對不同的防水材料,確定防水的施工工序、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求及試水要求。各部位防水的收頭方式和臨時(shí)防水保護(hù)做法,防水接茬的長度。變形縫、后澆帶、水平施工縫、豎直施工縫、避雷出外墻的做法及管道穿墻處等細(xì)部防水的做法。
    防水工程在設(shè)計(jì)圖紙中,一般對節(jié)點(diǎn)及細(xì)部做法的表述不是很清楚。但這些細(xì)節(jié)的做法的正確與否又恰恰是影響防水的工程成敗的關(guān)鍵。因此,不論是地下室底板防水、廁浴間防水還是屋面防水的施工前,都應(yīng)該根據(jù)防水規(guī)范的要求,對穿墻管、出屋面管道、出屋面基礎(chǔ)、落水口、防水收頭、防水立面上卷高度、隔離層、保溫層或保護(hù)層分格縫等做法進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇二
    【論文摘要】本文在簡單介紹了建筑工程支護(hù)的基礎(chǔ)上,針對實(shí)際施工過程中存在的各種問題,論述了建筑基坑土方開挖、支護(hù)施工、安全防范措施,并著重介紹了建筑工程支護(hù)施工技術(shù)的要點(diǎn)。
    1、建筑工程基坑支護(hù)簡介。
    隨著地下建筑工程的不斷發(fā)展,基坑工程得到越來越多的發(fā)展和利用。所謂基坑工程,就是為了保護(hù)基坑的開挖、地下主體結(jié)構(gòu)的施工安全和周邊環(huán)境不被或少被破壞而采取的支檔措施,此外,它還包含了基坑的土方開挖、施工機(jī)械的利用以及降水防水等方面的,所有的這些,共同組成了建筑工程地下基坑支護(hù)的全部內(nèi)容。
    隨著地下建筑工程開挖深度的不斷增加,開挖土方的面積越來越大,建筑工程支護(hù)施工的難度也相應(yīng)的不斷加大。建筑工程基坑工程是一個(gè)很復(fù)雜的問題,它包含的許多不確定的因素和內(nèi)同,涉及到土力學(xué)中的變形、穩(wěn)定、強(qiáng)度以及防水等方面的內(nèi)容,需要我們不斷地加以研究和在施工中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),是基坑工程的施工技術(shù)得到不斷的完善。
    目前放坡開挖和在支護(hù)結(jié)構(gòu)保護(hù)下的開挖最常用的兩種施工工藝。放坡開挖即無支護(hù)開挖,適用于基坑開挖深度較小、土質(zhì)條件較好的邊坡,與之相對應(yīng)的是支護(hù)開挖,即有支護(hù)體系保護(hù)下的開挖。針對不同的工程實(shí)際,我們要選擇合理的開挖和支護(hù)方式,并在所選支護(hù)條件下進(jìn)行合理施工工藝的設(shè)計(jì)和選擇。由于基坑工程的環(huán)境復(fù)雜性和保障結(jié)構(gòu)施工,同時(shí)由于基坑施工過程中存在著許多不可預(yù)知的可變因素,使得建筑基坑工程支護(hù)施工工藝存在著許多的問題。
    2、建筑工程中基坑支護(hù)存在的問題。
    目前在建筑工程支護(hù)過程中,基坑支護(hù)還存在一系列的問題,簡述如下:
    (1)深基坑環(huán)境復(fù)雜性。
    在設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)提供的資料進(jìn)行基坑工程支護(hù)的設(shè)計(jì),由于環(huán)境的多樣性和復(fù)雜性,不可能考慮到實(shí)際施工中遇到的各種問題,由于地質(zhì)調(diào)查覆蓋的程度不同,現(xiàn)實(shí)中存在的軟弱地層或涌水地層等可能沒有勘查到,在實(shí)際中需要多加預(yù)防與指定響應(yīng)的預(yù)防措施,以保障支護(hù)施工的順利進(jìn)行。
    (2)設(shè)計(jì)與施工不達(dá)標(biāo)。
    由于設(shè)計(jì)人員的疏忽或認(rèn)識(shí)不足,在進(jìn)行邊坡的設(shè)計(jì)時(shí)存在著一定的問題,但這種情況往往較少發(fā)生。最主要的是施工單位在進(jìn)行施工時(shí),沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的要求,如在噴射混凝土養(yǎng)護(hù)過程中混凝土未按照規(guī)范要求進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù),未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求就進(jìn)行接下來的支護(hù)施工,或者是在土釘支護(hù)過程中,錨桿并未達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等等,都是經(jīng)常遇到的;同時(shí)邊坡面的處理不當(dāng),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,以及相關(guān)負(fù)責(zé)人員急功近利,沒有做好基坑公正施工工序的協(xié)調(diào)工作,只是盲目的追求施工進(jìn)度,都會(huì)給建筑工程支護(hù)帶來安全隱患。
    (3)基坑工程中地下水的影響。
    在基坑工程的開挖和支護(hù)過程中,地下水的影響尤其需要得到足夠的重視,是一個(gè)不能忽略的問題。隨著基坑開挖深度的不斷增加,許多基坑在地下水位一下或者受到地下水的影響,尤其在地下水位較高的地區(qū),以及粉砂地基中,往往容易發(fā)生地下水的災(zāi)患,容易給基坑工程支護(hù)工程帶來極大的危險(xiǎn)。對于基坑支護(hù)等過程中出現(xiàn)的涌水、滲水等現(xiàn)象,需要事先制定響應(yīng)的防范措施。
    此外,建筑工程施工過程中還存在著許許多多的問題,比如地基的不均勻沉降,施工工藝的優(yōu)化等,在此不再一一贅述。
    針對以上所述的建筑工程施工過程中存在的許多問題,作出如下建筑工程基坑支護(hù)施工的技術(shù)要求論述:
    (1)合理選擇支護(hù)施工方法。
    在此,針對深基坑工程的支護(hù)形式進(jìn)行簡單的說明和論述。重力式擋土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)、混合式支護(hù)結(jié)構(gòu)和懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)是深基坑支護(hù)的三種主要方式,懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)潛入基坑底部的巖體或土體,借助于巖土體的支撐作用保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,適用于基坑開挖深度較小、土質(zhì)條件較好的'情況下,而重力式擋土墻則依靠自身的重量來保證支護(hù)結(jié)構(gòu)在各種壓力下的平衡,混合式支護(hù)結(jié)構(gòu)可以簡單的理解為錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu),借助于錨桿以及噴射混凝土面層,使基坑與支護(hù)結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整天,相互作用,保證基坑支護(hù)的安全。如何根據(jù)實(shí)際情況合理選擇施工工藝,在經(jīng)濟(jì)的條件下盡可能的保證安全和穩(wěn)定,是一個(gè)重要的研究課題。
    (2)建筑基坑工程開挖。
    由于建筑基坑工程多在土質(zhì)地基或軟弱巖層地基下施工,挖土量一般都較大,在基坑的開挖過程匯總,應(yīng)該針對具體的情況選擇合理的開挖方式,一般可采用分開挖的方式進(jìn)行,則樣就可以一邊進(jìn)行開挖一邊進(jìn)行開挖土的運(yùn)輸,避免了在工作面處土方的堆積,提供了好的施工環(huán)境。同時(shí),在土方開挖過程中,應(yīng)對維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測,合理的控制土方開挖的速度和進(jìn)程。
    不同的建筑基坑,采取的支護(hù)方式不一樣,如鉆孔灌注樁、錨桿、土釘墻、地下連續(xù)墻以及支護(hù)樁等等,針對不同的支護(hù)方式,需要注意不同的支護(hù)施工的要求。如在錨桿施工中,進(jìn)行必要的現(xiàn)場試驗(yàn)等,需要保證錨桿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。總之,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求進(jìn)行基坑支護(hù)施工。
    (4)支護(hù)施工中的安全防護(hù)措施。
    在建筑姐基坑的施工過程中,安全防范措施是必不可少的。比如:進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員或者是監(jiān)理人員等都必須有相應(yīng)的防護(hù)措施,必須佩戴安全帽,以及持證上崗等;工作人員不可酒后上崗工作;需要有專門的技術(shù)人員按照規(guī)定檢查機(jī)器設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,保證正常施工等。
    (5)建筑基坑支護(hù)防水技術(shù)要求。
    地下水是建筑基坑支護(hù)施工中一個(gè)必須得到足夠重視的問題。當(dāng)?shù)叵滤蛔兓^大或地基長期處于地下水位以下時(shí),需要對基坑進(jìn)行降水工作,保證正常施工,對可能出現(xiàn)流沙、管涌的基坑,需要制定應(yīng)急預(yù)案措施。
    4、結(jié)語。
    我們應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求,合理的進(jìn)行建筑工程基坑支護(hù)的施工,保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和施工安全,盡可能的避免出現(xiàn)安全隱患。
    參考文獻(xiàn):
    [2]靳永軍.吳海洋.劉德成.高層建筑深基坑支護(hù)的施工質(zhì)量控制[j].科技信息.2009(06)。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇三
    2.混凝土澆筑:大體積混凝土的澆筑方向、澆筑方法、澆筑時(shí)間;混凝土的澆筑高度的控制措施;頂板混凝土標(biāo)高、厚度和平整度的控制方法;施工縫留置方法和清理;不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土間澆筑范圍的劃分;墻體混凝土澆筑方法和澆注時(shí)間;混凝土表面處理方法;后澆帶施工要求和施工時(shí)間。
    3.混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)的方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對于大體積混凝土必須根據(jù)測溫情況來調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇四
    摘要:由于我國建筑業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,建筑界也開始出現(xiàn)了激烈的競爭局面,但也相繼出現(xiàn)了質(zhì)量魚目混珠的情況,嚴(yán)重影響了人們的居住與安全。要想控制這種局面,就要提高建筑質(zhì)量,而建筑過程中鋼筋施工技術(shù)是整個(gè)建筑的關(guān)鍵,所以要加強(qiáng)對建筑工程鋼筋施工技術(shù)的控制,并對其制定解決措施。通過介紹鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用,針對鋼筋技術(shù)提出了有效措施,使工程質(zhì)量得到了保障。
    1關(guān)于鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用。
    1.1有關(guān)工程中使用鋼筋的統(tǒng)計(jì)。
    在建筑工程過程中,要根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖和事先設(shè)計(jì)好的鋼筋圖進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算,來確定工程中使用的鋼筋數(shù)量,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這些統(tǒng)計(jì)有利于鋼筋長短的配合,也能確定鋼筋的重量,從而有利于建筑過程的預(yù)算報(bào)價(jià)。
    1.2有關(guān)擋土墻的插筋作業(yè)技術(shù)。
    建筑過程中的插筋工作是在鋼筋基礎(chǔ)完工之后進(jìn)行的(圖1),通俗的講就是擋土墻的鋼筋立筋技術(shù),它是以建筑工程施工的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則的,一般分為一次性和分次性兩種情況。(1)一次性施工:是根據(jù)施工時(shí)墻面的高度來選擇一次性插筋,并且把鋼筋插到頂。(2)分次性施工:按施工設(shè)計(jì)要求,有時(shí)需要把鋼筋進(jìn)行二次或多次插筋,這樣根據(jù)現(xiàn)場情況在完成一次施工后要預(yù)留出高低不一樣的鋼筋。在進(jìn)行分次性施工時(shí),要按照設(shè)計(jì)的水平筋間距,先立長筋,再捆綁水平筋以及進(jìn)行綁扎鋼筋工作。
    在施工過程中會(huì)因箍筋工作不合理造成剪力墻有陰影部分產(chǎn)生(一般來說為了控制施工的質(zhì)量),提高施工技術(shù)水平,不允許建筑過程中使用開口箍,這樣可以提高鋼筋在使用過程中的資源利用,從而降低成本。為了確保工程質(zhì)量,使施工工期相對縮短,在對工程進(jìn)行澆筑梁板和做剪力墻工作時(shí)要使用一樣標(biāo)號(hào)的檔,還要進(jìn)行有關(guān)設(shè)計(jì)的更改、對相關(guān)圖紙進(jìn)行會(huì)審以及現(xiàn)場簽證等一系列的工作。
    1.4有關(guān)主梁和次梁鋼筋施工的技術(shù)問題。
    在建筑施工期間,對于主梁和次梁的施工一定要有次序,先把主梁安裝到位,保證主梁上部齊平,一般來說主梁的高度各有不同,然后再將次梁放在主梁之上。這些鋼筋施工技術(shù)都要求滿足現(xiàn)場的間距要求還要考慮其保護(hù)層,參照施工設(shè)計(jì)的相關(guān)模式進(jìn)行有秩序的施工,進(jìn)而達(dá)到對主次梁施工的有效控制。對于鋼筋主次梁橫截面不一樣時(shí),一般會(huì)經(jīng)過專門的施工部門進(jìn)行檢測,確定無誤后再對其出現(xiàn)的問題進(jìn)行相關(guān)調(diào)整或重新安置。
    1.5有關(guān)剪力墻的鋼筋施工工作。
    在對剪力墻施工之前,要先考察它的鋼筋等級(jí)和抗震能力,還應(yīng)該了解錨固處混凝土的等級(jí),這樣才能有效選擇施工中的錨固長度。在確定錨固長度之后,結(jié)合抗震錨固的相關(guān)要求,并根據(jù)混凝土的配合比和施工要素來進(jìn)行施工,進(jìn)而確定梁鋼筋錨固位置混凝土的強(qiáng)度。在剪力墻鋼筋工程施工之前,要避開因抗震能力差或外界的強(qiáng)烈沖擊引起的構(gòu)件破壞,因?yàn)檫@樣會(huì)造成鋼筋長度過短,從而導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)處綁扎搭接的失敗。為了提高構(gòu)件的安全性,在進(jìn)行鋼筋的綁扎搭接過程中,對鋼筋長度的計(jì)算要嚴(yán)格按照施工的相關(guān)要求進(jìn)行。
    1.6有關(guān)鋼筋安裝的整個(gè)過程。
    在鋼筋安裝之前,為了保證鋼筋合格,使用的鋼筋要經(jīng)過相關(guān)廠家開具證明資料,用來證明鋼筋是否符合規(guī)定的要求等級(jí),并由相關(guān)企業(yè)進(jìn)行取樣檢測,看是否具有抗拉抗彎等特性。為了使鋼筋縱向受力強(qiáng)度得到更進(jìn)一步的發(fā)揮,在檢測鋼筋的力學(xué)性能時(shí),要看鋼筋的框架結(jié)構(gòu)是否具有抗震性能。除此之外,還要了解鋼筋的化學(xué)組成成分,看鋼筋的彎折情況和箍筋加工的合理性。在這些都檢測通過之后,最后再進(jìn)行鋼筋的連接以及安裝工作。在鋼筋安裝的過程中,工作人員要根據(jù)有關(guān)工程的規(guī)章制度先確定鋼筋的`連接方式,再對鋼筋機(jī)械接頭和相關(guān)的焊接接頭進(jìn)行檢測,這樣才能掌握鋼筋的力學(xué)的規(guī)格、級(jí)別以及品種等整體性能,有利于工程的順利進(jìn)行。
    2.1對原材料的控制。
    要控制原材料就先提高水泥的質(zhì)量,在施工之前,要由專門的技術(shù)人員檢測水泥的質(zhì)量,查看水泥的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證以及生產(chǎn)批次,再進(jìn)行抽樣檢查,以保證水泥的質(zhì)量。檢測結(jié)束后,把水泥按規(guī)定的要求擺放整齊待用。另外,攪拌混凝土的計(jì)量器在每次稱量前都要清零,以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。
    2.2控制混凝土的配合比。
    在進(jìn)行混凝土的攪拌前,要嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制水泥和水的配合比以及水膠比。在攪拌過程中,為了加強(qiáng)混凝土的和易性,需要加入一定量的粉煤灰,并且要采用二級(jí)配粗骨料,這樣能達(dá)到降低溫升的效果,并且有效減少混凝土的收縮,有利于提高混凝土的抗侵蝕性。在進(jìn)行混凝土的制作過程中最好使用中低強(qiáng)度的水泥,這樣能有效提高混凝土在后期使用中的強(qiáng)度,減少了裂縫發(fā)生的幾率。
    2.3嚴(yán)格監(jiān)視混凝土的澆筑過程。
    在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),要按照步驟進(jìn)行一次性澆筑。為了增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性,在澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制振搗速度。
    2.4控制好鋼筋的間距。
    在控制鋼筋間距之前,要先計(jì)算出箍筋的間距,統(tǒng)計(jì)箍筋的數(shù)量,然后在相應(yīng)的縱筋上做標(biāo)記線,最后按照先后順序布置線距。在穿梁內(nèi)鋼筋時(shí),先看其受拉區(qū)是幾排鋼筋,假如是兩排以上的話,要事先確定好上下排鋼筋的間距,在相鄰兩排鋼筋之間墊上短鋼筋,這樣才能保證鋼筋的穩(wěn)固性。在穿縱筋的時(shí)候,要確定縱筋的分布,對齊兩端,避免歪斜。無論是縱筋還是橫筋都要先確定位置,事先畫好穿筋的位置,尤其在上下兩層之間一定要加支撐筋,最后再進(jìn)行綁扎,這樣才能既保證了間距,又確保了鋼筋質(zhì)量。
    2.5加強(qiáng)對鋼筋接頭和錨固的防治。
    為了加強(qiáng)鋼筋接頭和錨固的防治,在施工進(jìn)行之前要檢查焊條的規(guī)格以及品種,看是否與鋼筋相匹配,檢查鋼筋的端頭角度。除此之外,還要看電焊工是否是持證上崗,有沒有經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
    2.6加強(qiáng)對節(jié)點(diǎn)處鋼筋的合理布置。
    在布置鋼筋的過程中,一般來說最上面的是板鋼筋,考慮到雙向板較小跨度的受力大的因素,所以把較大跨度方向的鋼筋放在較小跨度之上。相鄰梁鋼筋之間會(huì)有支座,要保證支座的完整。還有,在框架結(jié)構(gòu)中間的節(jié)點(diǎn)處,要考慮到節(jié)點(diǎn)處不能截?cái)?,要使鋼筋貫穿整個(gè)支座和節(jié)點(diǎn)。這樣才能合理布置節(jié)點(diǎn)處的鋼筋。
    2.7加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)培養(yǎng)。
    在整個(gè)鋼筋施工過程中,施工人員的技術(shù)貫穿整個(gè)施工過程,所以要加強(qiáng)其技術(shù)培訓(xùn)。另外,還應(yīng)該對其進(jìn)行素質(zhì)培養(yǎng),工程的好壞不僅取決于施工人員的技術(shù)水平,更離不開施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)。
    3結(jié)語。
    在我國,鋼筋工程是建筑工程施工的重要環(huán)節(jié),所以加大對鋼筋工程施工技術(shù)的要求,才能有效提高建筑工程的質(zhì)量,這樣有利于工程的質(zhì)量保證,進(jìn)而為社會(huì)創(chuàng)造更多的財(cái)富。
    作者:何育波單位:陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司。
    參考文獻(xiàn):。
    [1]肖艷立,于曉麗.鋼筋施工的質(zhì)量控制[j].山西建筑,(22).。
    [2]吳磊.淺議鋼筋工程中的一些問題[j].科技風(fēng),(3).。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇五
    2.工程概況(應(yīng)是與鋼筋有關(guān)的概況并注明各部位鋼筋的基本分布情況)。
    3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)。
    4.原材料的控制:
    (1)原材料供應(yīng):明確各種規(guī)格鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。
    (2)鋼筋原材質(zhì)量控制圖:明確鋼筋原材進(jìn)廠檢驗(yàn)過程中各部門所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
    (3)鋼筋檢驗(yàn):鋼筋檢驗(yàn)的方式、方法。
    5.鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接,
    (1)鋼筋放樣;(2)鋼筋加工;(3)鋼筋連接;(4)鋼筋機(jī)械連接;(5)鋼筋錨固和搭接要求。
    6.鋼筋工程施工。
    (1)底板鋼筋;(2)墻體鋼筋;(3)梁鋼筋;(4)柱鋼筋;(5)樓板鋼筋;(6)樓梯鋼筋;(7)構(gòu)造柱、圈梁鋼筋。
    其中包含不同部位鋼筋保護(hù)層的控制尺寸及墊塊(塑料卡)做法;鋼筋間距控制措施(梯子筋、馬凳鐵)材料及做法圖;二次結(jié)構(gòu)所需要的拉結(jié)筋或插筋做法;現(xiàn)場鋼筋接頭取樣后的鋼筋連接措施;樓梯或坡道等需要預(yù)留鋼筋時(shí)的做法;各類起步筋的要求;鋼筋機(jī)械連接所需要的加工及現(xiàn)場連接工藝要求;豎向及水平鋼筋接頭位置要求;鋼筋偏位的處理措施;縱橫相交梁、板鋼筋的位置管系。
    7.質(zhì)量保證措施。
    8.成品保護(hù)。
    9.安全文明施工。
    10.環(huán)保措施。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇六
    1.鋼筋工程。
    鋼筋分項(xiàng)工程必須做好以下幾方面工作:一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復(fù)試工作;二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量;三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量;四是在砼澆筑前后,保證鋼筋骨架整齊,防止人為破壞,影響鋼筋砼的質(zhì)量。
    1.1鋼筋進(jìn)場時(shí),外觀質(zhì)量檢查必須符合要求,并具有質(zhì)量保證書,進(jìn)場時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進(jìn)行復(fù)試,符合相應(yīng)鋼筋力學(xué)性能要求方可用于工程中。
    2.2鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行,要求按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、配料單,并按料單要求配齊規(guī)格,備足數(shù)量,按批量、規(guī)格堆放整齊,有計(jì)劃地加工成形;鋼筋的翻樣,制作與綁扎安裝是密不可分的',是相輔相承的,必須在翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行,當(dāng)鋼筋需要代換時(shí),必須征得設(shè)計(jì)單位的同意,按鋼筋受拉承載力、設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行,不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼筋;鋼筋焊接接頭,按批量、規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn),合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進(jìn)行試焊,并做好試焊記錄,符合要求后進(jìn)行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進(jìn)行綁扎安裝。
    3.3現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導(dǎo)下,按流水作業(yè)分段綁扎,保證鋼筋間距,錨固長度,綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開,數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確,滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和保護(hù)層厚度,要求在地梁鋼筋上表面,將軸線位置引測在上面,按設(shè)計(jì)要求的鋼筋位置,點(diǎn)焊柱墻豎筋的導(dǎo)向箍筋,各柱墻按導(dǎo)向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導(dǎo)向箍筋上,并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起,以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置,并保證不少于三道。
    4.4鋼筋綁扎選用20#鉛絲,基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護(hù)層墊塊用梅花形布置,間距不大于1m,鋼筋綁扎完成后,認(rèn)真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時(shí)做好水電接地及預(yù)埋工作,然后填寫隱檢單交有關(guān)部門復(fù)檢,復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行道工序施工。
    2.模板工程。
    模板材料要求提前準(zhǔn)備,根據(jù)翻樣要求,按施工進(jìn)度安排配齊規(guī)格和數(shù)量,本工程全部使用膠合板模板,以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì),翻樣并配制加工,力求配模合理用材。模板重新使用時(shí),應(yīng)將表面清理干凈,破損處修補(bǔ)加固,保持表面平整,尺寸不變,涂刷脫膜劑后重新使用。
    3.砼工程。
    3.1砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收符合要求,模板技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行,并開具砼澆搗令。
    3.2砼澆搗前做好準(zhǔn)備工作。施工前加強(qiáng)與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作,對澆搗順序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決,對泵車停放場地及道路要提前清除平整,做到道路暢通無阻,保證泵車的行駛和停放,同時(shí)接通水源、電源,滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈,并提前澆水濕潤。
    搗時(shí),順一方向依次進(jìn)行,不可隨便亂振,一般按梅花形插點(diǎn)進(jìn)行,每個(gè)插點(diǎn)間距控制在30m左右為宜。第二次復(fù)振約在第一次振搗時(shí)30分鐘后進(jìn)行,復(fù)振結(jié)束后,用鐵抹子將砼表面括平,在砼初凝時(shí)再抹一次,并用抹子打磨壓實(shí),以閉合水裂縫,砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護(hù)。
    3.4砼養(yǎng)護(hù)一般不少于14天,麻布覆蓋時(shí)間不少于3天,3天后上人彈線,進(jìn)行下道工序施工。
    3.5按規(guī)定加強(qiáng)砼現(xiàn)場取樣工作,抗壓試塊每臺(tái)班及每100立方米不少于一組,養(yǎng)護(hù)28天后試壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇七
    一、一般安全要求。
    (一)模板安裝的一般要求。
    1.模板安裝務(wù)必按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。
    2.樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人維持安全,防止傷及行人。
    3.現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí),應(yīng)貼合下列要求:
    (1)下層樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。
    (2)下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要到達(dá)能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí),方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
    (3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)務(wù)必要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
    4.當(dāng)層間高度大于5m時(shí),若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。
    5.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,務(wù)必設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
    6.模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
    當(dāng)支柱高度小于4m時(shí),應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
    當(dāng)樓層高度超過10m時(shí),模板的支柱應(yīng)選用長料,同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個(gè)。
    7.采用分節(jié)脫模時(shí),底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
    8.承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時(shí),應(yīng)貼合下列要求:
    (1)模板務(wù)必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。
    (2)安裝鋼筋模板組合體時(shí),吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。
    9.預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí),應(yīng)注意以下要點(diǎn):
    (1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置,先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方可正式吊運(yùn)安裝。
    (2)使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí),務(wù)必在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。
    (3)安裝整塊柱模板時(shí),不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。
    10.在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí),吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時(shí),要停電作業(yè);不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
    (二)模板拆除的一般要求。
    1.拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
    2.拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除。
    3.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。
    4.工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
    5.拆除模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,龍其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。
    6.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
    7.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
    8.在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
    二、安裝注意事項(xiàng)。
    1.單片柱模板吊裝時(shí),應(yīng)采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。
    2.支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
    3.支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),不足4m的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
    4.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。
    5.安裝墻模板時(shí),應(yīng)從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個(gè)方向拚裝,連接模板的u形卡要正反交替安裝,同一道墻(梁)的兩端模板應(yīng)同時(shí)組合,以便確保安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)模板采用分層支模時(shí),第一層模板拚裝后,應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定。當(dāng)下一層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí),務(wù)必采用可靠的臨時(shí)固定措施,否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。
    6.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定,當(dāng)扭力矩不能到達(dá)規(guī)定值時(shí),可放兩個(gè)與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。
    7.平板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,以增強(qiáng)整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。
    8.除本節(jié)要求外,其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求,可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時(shí)用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。
    第二節(jié)木模板(含木夾板)安裝與拆除安全要求。
    一、木模板(含木夾板)安裝安全要求。
    1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。
    2.采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
    3.安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
    4.支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。
    5.在現(xiàn)場安裝模板時(shí),所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時(shí),工具掉下傷人。
    6.二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。
    7.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí),務(wù)必采取安全加固措施后,方能作業(yè)。
    8.操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽(坑)上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。
    9.向坑內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索,運(yùn)送時(shí)要有專人指揮,上下呼應(yīng)。
    10.模板支撐支在土壁上時(shí),應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板,以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
    11.安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
    12.安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)作臨時(shí)封閉,以防誤踏和墜物傷人。
    13.裝釘樓面模板,在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。
    14.安裝二層或以上的外圍柱、梁模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。
    15.在通道地段,安裝模板的斜撐及橫撐木務(wù)必伸出通道時(shí),應(yīng)思考通道透過行人或車輛時(shí)所需要的高度。
    二、木模板(含木夾板)拆除安全要求。
    1.拆除模板務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,超過4m以上高度,不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
    2.拆除模板前,應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板枋料墜落傷人。
    3.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí),應(yīng)隨拆隨加支撐支牢,頂撐要有壓腳樁,防止構(gòu)件倒塌事故。
    4.完工后,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。
    5.除本節(jié)要求外,其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關(guān)要求辦理。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇八
    (一)被拆除舊建(構(gòu))筑物工程概況,如:建(構(gòu))筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時(shí)間、使用年限和工程的完好程度等。
    (二)被拆除舊建(構(gòu))筑物周圍環(huán)境。如:所處地段情況、與周邊建(構(gòu))筑物的聯(lián)系或距離、是否有必須保護(hù)的古建筑文物和重要的市政設(shè)施等。
    (三)被拆除舊建(構(gòu))筑物地下基礎(chǔ)類型,地下有無重要的市政管、溝、電纜等。
    (四)拆除工程的合同工期或其他要求。
    二、拆除工程的施工準(zhǔn)備。
    (一)技術(shù)準(zhǔn)備工作。
    (二)現(xiàn)場準(zhǔn)備。
    (三)機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備。
    (四)勞動(dòng)力準(zhǔn)備。
    三、安全技術(shù)規(guī)定。
    (一)拆除工程在開工前,要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和針對該拆除工程安全技術(shù)交底。
    (二)拆除工程的施工,必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。
    (三)拆除工程在施工前,應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設(shè)備等干線、通向建筑物的支線切斷或遷移。
    (五)拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
    (六)拆除建筑物,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁幾層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。
    (七)拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應(yīng)另外設(shè)置配電線路。
    橫梁,要等待它承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。
    (九)拆除建筑物一般不采用推倒方法。
    (十)被拆建筑物的樓板平臺(tái)上不允許有多人聚集和堆放材料,以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
    (十一)在高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件,要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走,禁止向下拋。拆卸下來的各種構(gòu)件材料要及時(shí)清理,分別堆放在指定位置。
    (十二)拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí),嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進(jìn)行工作,必須使用移動(dòng)板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。
    四、安全技術(shù)保證措施。
    (一)建立健全施工安全保證體系,落實(shí)有關(guān)建筑施工的基本安全措施等內(nèi)容;
    (二)結(jié)合工程特點(diǎn)采取安全技術(shù)措施,必須包括緊急應(yīng)急措施和應(yīng)急預(yù)案。
    五、附作業(yè)人員崗位證書及其他相關(guān)資料。
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    摘要:
    鋼筋施工是建筑工程中十分常見的施工環(huán)節(jié),其直接影響著建筑工程的質(zhì)量,所以,在建筑工程施工過程中,要掌握好鋼筋施工工藝,提升鋼筋施工技術(shù)水平,促進(jìn)整體建筑質(zhì)量的提升。文章首先分析了建筑工程中的鋼筋施工技術(shù),其次對建筑工程中鋼筋施工技術(shù)的控制措施進(jìn)行了一定的闡述,以供參考。
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    1.人工搬動(dòng)鋼筋時(shí),步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身,個(gè)性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。
    2.人工垂直傳遞鋼筋時(shí),送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時(shí)掛好安全帶。
    3.機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí),才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
    4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
    5.臨時(shí)堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達(dá)1.2mpa強(qiáng)度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
    6.鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),務(wù)必保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
    7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
    第二節(jié)鋼筋制作安全要求。
    一、鋼筋加工安全要求。
    1.鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。
    2.使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況,防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。
    3.送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
    4.展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢,切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
    5.人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
    6.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
    7.人工斷料,工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
    8.切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
    9.彎曲鋼筋時(shí),要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體持續(xù)平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
    10.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
    二、鋼筋冷處理安全要求。
    1.冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
    2.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先行停機(jī),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
    3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。
    4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
    5.千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
    6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
    7.采用電熱張拉時(shí),電氣線路務(wù)必由持證電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。
    8.電熱張拉到達(dá)張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
    三、鋼筋焊接安全要求。
    1.焊機(jī)在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
    2.焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
    3.操作人員操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
    4.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。
    5.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過400c。
    6.焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。
    7.剛焊成的鋼材,應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近,并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。
    8.工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
    第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求。
    1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
    2.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
    3.高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,個(gè)性是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。
    4.應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋,在務(wù)必操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
    5.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。
    6.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)要配掛好安全帶。
    7.安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí),行燈電壓不應(yīng)超過36v。
    第四節(jié)鋼筋工程機(jī)械使用安全要求。
    一、一般安全要求。
    1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力,以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者,應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    2.機(jī)械的安裝務(wù)必堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,持續(xù)水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
    3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
    4.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從人員指揮,不得任意推拉。
    5.電動(dòng)機(jī)械應(yīng)接地良好,電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上,應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
    6.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
    二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求。
    1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。
    2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn);檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
    3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速進(jìn)行。
    4.在調(diào)直塊固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
    5.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
    6.當(dāng)鋼筋送入壓滾后,手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離,不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
    7.鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員務(wù)必躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
    8.工作中,應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度,如果溫度升高超過60°c時(shí),須停機(jī)查明原因。
    9.作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
    三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求。
    1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
    2.啟動(dòng)前,務(wù)必檢查刀片安裝是否正確,切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
    3.啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
    4.機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料,切料時(shí)務(wù)必使用切刀的中下部位,并將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。
    5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
    6.剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
    7.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時(shí),切斷前務(wù)必用夾具夾住,防止彈出傷人。
    8.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。
    9.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近人員不得停留。
    10.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
    11.使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力,即可進(jìn)行工作。
    12.已切斷的鋼筋,堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。
    13.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
    四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求。
    1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要持續(xù)水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
    2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
    3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
    4.作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷,并用手壓緊,應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不要開錯(cuò)方向,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
    5.彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。
    6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理,務(wù)必在停穩(wěn)后進(jìn)行。
    7.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
    8.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
    9.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
    10.掌握彎曲機(jī)操作人員,不準(zhǔn)戴手套。
    五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求。
    1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪,卷揚(yáng)機(jī)的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中心線不少于5m。
    2.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。
    3.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí),務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
    4.用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
    5.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒務(wù)必完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
    6.卷揚(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后,方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
    7.用延伸率控制的裝置,務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
    8.夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如務(wù)必裝置在場地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
    9.電器設(shè)備務(wù)必安全可靠,導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好,電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器外殼務(wù)必接地。
    10.地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由使用單位確定。
    11.作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
    六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求。
    1.采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還務(wù)必配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
    2.檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
    3.卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
    4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
    5.作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
    6.在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
    7.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
    8.張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
    9.作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
    七、冷鐓機(jī)使用安全要求。
    1.根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
    2.作業(yè)前,應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋,校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護(hù)。
    3.啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
    4.機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙,沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
    八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求。
    1.冷拔機(jī)與軸承架要持續(xù)水平,使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    2.傳動(dòng)皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護(hù)罩,傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng),機(jī)械工作臺(tái)的后端要裝擋板。
    3.操作人員袖口褲管有扎緊,女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動(dòng)鏈帶時(shí)不得戴手套(握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套)。
    4.作業(yè)前,工作臺(tái)上雜物要清理干凈,機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固,模具應(yīng)無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
    5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
    6.鋼筋先用軋頭機(jī)(揸嘴)將頭部軋小,軋時(shí)手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm,頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用卡具卡牢。
    7.作業(yè)時(shí),合上離合器后,操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外,手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離,并站在滾筒右側(cè),禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
    8.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未)。鋼筋透過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
    9.當(dāng)鋼筋末端透過冷拔模子后,應(yīng)立即踩腳閘(用腳閘操縱為好)分開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端,防止彈開傷人。
    10.工作臺(tái)前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”,使操作人員向工作臺(tái)方向傾倒時(shí),碰撞裝置立即停機(jī),減少事故嚴(yán)重性。
    11.工作中應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音和過熱等狀況。
    12.在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常,立即停機(jī)修理。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十一
    3.鋼筋施工:根據(jù)構(gòu)件的受力情況,明確受力筋的方向和位置、鋼筋綁扎順序、水平筋搭接部位、鋼筋接頭形式、接頭位置、箍筋間距、馬凳及墊塊的要求;圖紙中豎向鋼筋的生根及綁扎的要求;鋼筋保護(hù)層要求;鋼筋的定位和間距控制措施。預(yù)留鋼筋的留設(shè)方法,尤其是圍護(hù)結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋;鋼筋的加工質(zhì)量是現(xiàn)場綁扎質(zhì)量的必要條件,因此在鋼筋加工廠要作出各種類型鋼筋的加工樣板。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十二
    江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項(xiàng)目工程位于江門市江海區(qū),五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項(xiàng)目,由江門市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
    本工程為濠江花園建設(shè)項(xiàng)目一期工程,北臨五邑路,西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局),南邊與碧桂園共用小區(qū)道路,西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。
    五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項(xiàng)目的出入口。
    1.2建筑設(shè)計(jì)概況。
    設(shè)計(jì)概況:本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項(xiàng)目,高層商住樓地下室1層,地上24層建筑,地下室面積為4093m2,總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層,地上4層建筑,總建筑面積約20000m2。
    1.3施工范圍。
    2、機(jī)電安裝工程,包括:建筑電氣工程、建筑給排水工程、消防工程等;
    3、人防工程;
    5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括:電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
    安全控制的目的是保證項(xiàng)目施工中沒有危險(xiǎn),不出事故,不造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
    安全是為質(zhì)量服務(wù)的,質(zhì)量要以安全作保證,在質(zhì)量控制的同時(shí),必須加強(qiáng)安全控制,工。
    程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。
    由于建筑施工安全控制的難點(diǎn)多,勞保責(zé)任重,施工項(xiàng)目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中,施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點(diǎn)。
    因此,建立本工程的安全管理體系、安全責(zé)任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施,作為本工程施工安全過程中實(shí)施安全工作的標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性規(guī)則。
    牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰分明,保證項(xiàng)目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為:杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi),確?!拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地,力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十三
    我標(biāo)段互通工區(qū)有中小橋六座,上部構(gòu)造均為預(yù)制空心板。其中互通區(qū)兩座:k181+778.009,k182+311.6分別為3-25,2-25分離式立交橋,共計(jì)梁板89片(中板69片,邊板20片);主線橋四座:桃花村2#橋(k179+250)、田垅中橋(k179+735)、石任村中橋(k184+488)、棲漁港中橋(k184+340),跨度分別為3-20、4-20、1-20、4-20,共計(jì)梁板192片(中板144片,邊板48片)。六座橋梁累計(jì)預(yù)制空心板c50砼4110.4m3。
    我工區(qū)梁板預(yù)制場設(shè)于2#拌和站,有梁板制作臺(tái)座16個(gè),采用鋪軌龍門吊起梁,運(yùn)梁平車運(yùn)輸,吊車架設(shè)的施工方法。運(yùn)梁平車基本運(yùn)輸路線為:由e匝道進(jìn)入主路基,逐橋全幅或半幅推進(jìn),完成全部架梁作業(yè)。
    梁板的預(yù)制及安裝工藝特殊、工序繁多,涉及到用電、機(jī)械、起重、高空作業(yè)、重型運(yùn)輸?shù)?,某些安全隱患容易被忽略,現(xiàn)將施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)列述如下:
    1.預(yù)制場。
    保持場地硬化及良好的排水設(shè)施,材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?,鋼筋、水泥堆放?yīng)作防潮防雨處理,且應(yīng)按不同品種或型號(hào)分開放置。砂石料應(yīng)按不同粒徑用隔墻分開。所有材料均應(yīng)有標(biāo)示牌,注明產(chǎn)地、品牌、規(guī)格、是否可用(需經(jīng)現(xiàn)場抽檢試驗(yàn),合格者標(biāo)明“可使用”)。鋼筋制作棚應(yīng)滿足長度要求且作防雨處理。
    2.施工便道。
    預(yù)制場東南側(cè)為進(jìn)入e匝道的運(yùn)輸便道起點(diǎn),龍門吊與施工便道要保持一定的安全距離,在龍門吊軌道的外側(cè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,嚴(yán)防運(yùn)梁平車碰撞龍門吊。沿線通涵構(gòu)造物必須能夠半幅通行,運(yùn)梁車不能在通涵蓋板上直接通行(要有一定厚度的填土覆蓋,臺(tái)背填土應(yīng)已完成或基本完成)。所有彎道處均應(yīng)滿足運(yùn)梁平車的行駛半徑要求。
    預(yù)制梁板及安裝使用的機(jī)械設(shè)備較多,除了電焊機(jī)、鋼筋彎矩機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、切割機(jī)、氧焊等,還有拌和站、龍門吊、架橋機(jī)等大型設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備在使用的.過程中,操作人員應(yīng)注意加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),大型設(shè)備的安裝及使用過程中要仔細(xì)檢查螺栓螺絲及焊點(diǎn),確保設(shè)備安全運(yùn)行。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員及特殊工種操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗,禁止操作人員在不熟悉操作規(guī)程違規(guī)操作,以免造成意外事故。
    1.各種用電設(shè)備的布線、接線工作應(yīng)由專業(yè)電工完成,防止錯(cuò)誤接線造成短路或燒毀電器設(shè)備。
    2.所有電線電纜須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損、老化應(yīng)及時(shí)維修和更換。
    3.電纜電線不得直接鋪設(shè)在施工便道及龍門吊的鋼軌上,防止被壓短路。
    4.所有配電箱須注明配電級(jí)別,禁止設(shè)備在不符合配電級(jí)別要求的配電箱上接電超負(fù)荷用電。
    5.配電房、配電箱及電纜接頭處均須豎立安全標(biāo)志牌。
    1.每片梁板上都必須注明編號(hào)(如:xx橋x跨x號(hào)梁板)。
    2.鋼筋加工盤圓鋼筋在用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直時(shí)應(yīng)有專人指揮,要注意防止鋼筋拉直時(shí)拉勾脫落、鋼筋蹦彈傷人。鋼筋切斷、彎曲加工時(shí)易發(fā)生機(jī)械傷人事故,操作人員須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,非操作人員不得靠近危險(xiǎn)區(qū)。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十四
    為保證公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的安全正常施工,消除安全隱患,實(shí)現(xiàn)安全操作,對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)制定了本方案。
    本工程可能發(fā)生建筑工程重大安全事故的部位主要包括:
    1、腳手架、起重機(jī)械設(shè)備倒塌;
    2、觸電。
    (一)腳手架、起重吊裝施工預(yù)控措施。
    1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)》規(guī)范的要求,在搭設(shè)前,必須編制腳手架搭設(shè)方案和起重吊裝施工方案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行施工。
    2、腳手架立桿基礎(chǔ)要平整夯實(shí),底部加設(shè)通長墊木、墊鐵,基礎(chǔ)排水通暢,架體與建筑物要貼合規(guī)范要求,腳手板滿鋪,材質(zhì)貼合要求,腳手架掛設(shè)密目式安全網(wǎng),架內(nèi)按規(guī)范設(shè)置平網(wǎng)。腳手架設(shè)獨(dú)立的上架安全通道,保證安全使用。
    3、塔吊及起重機(jī)械的安裝與拆卸要有資質(zhì)齊全的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,在安裝前必須編制專業(yè)安拆方案,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行安裝,安裝人員必須持證上崗,高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽,安裝完畢經(jīng)自檢合格報(bào)公司安全科、設(shè)備科共同驗(yàn)收合格并填寫安裝驗(yàn)收單后方可使用。各類施工機(jī)具要保證功能良好、工藝先進(jìn),各類保護(hù)措施嚴(yán)密,電器系統(tǒng)貼合規(guī)范要求。
    (二)臨時(shí)用電安全使用預(yù)控措施。
    1、臨時(shí)用電在安裝前,先按照《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88的要求,編制施工臨時(shí)用電方案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、電氣工程師簽字,現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行安裝。
    2、建筑物外側(cè)和外電的距離應(yīng)貼合要求,如現(xiàn)場距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,要采取防護(hù)措施,采用竹桿或竹板隔離進(jìn)行防護(hù)并設(shè)紅燈示警。
    3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要采用tn-s系統(tǒng),落實(shí)三相五線制,配電箱的開關(guān)箱要貼合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的要求,實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,現(xiàn)場照明設(shè)置專用回路漏電保護(hù)系統(tǒng),潮濕作業(yè)的環(huán)境要采用安全用壓。
    4、臨時(shí)用電安裝完畢后,經(jīng)公司安全科、電器工程師驗(yàn)收合格填寫臨時(shí)用電驗(yàn)收單后方可進(jìn)行使用。
    1、一般狀態(tài):施工過程中出現(xiàn)普通基坑開挖無防護(hù);兩層以下主體施工無腳手架;一般房屋拆除無防護(hù);臨時(shí)用電混亂;機(jī)具設(shè)備低下等情景。
    應(yīng)急措施:給施工項(xiàng)目部下達(dá)隱患整改通知書,限期整改,直至貼合規(guī)范要求,復(fù)查合格后繼續(xù)施工。
    2、緊張狀態(tài):施工過程中出現(xiàn)深基礎(chǔ)開挖無支護(hù)防護(hù)措施;土方坍塌可能殃及周邊建筑物,兩層以上主體施工無腳手架,各類防護(hù)不到位,外電無防護(hù)等情景。
    應(yīng)急措施:各工地項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工安全保障方案,加大安全設(shè)施的投入,停工整改,直至貼合規(guī)范要求,有良好的作業(yè)環(huán)境后方可進(jìn)行繼續(xù)施工。
    3、緊急狀態(tài):施工過程中出現(xiàn)大跨度施工模板支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn),基礎(chǔ)下沉;腳手架變形;塔吊基礎(chǔ)下沉;高層建筑物拆除無方案,深基坑坍塌附近建筑物下沉等情景。
    應(yīng)急措施:迅速撤離施工人員,切斷電源,迅速與滕州市建筑工程安全監(jiān)督站聯(lián)系,經(jīng)安監(jiān)專業(yè)人員現(xiàn)場檢測、檢驗(yàn),制定可行方案,立即加固整改,合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
    (一)加強(qiáng)以人為本的預(yù)警基礎(chǔ)工作。
    1、在工程開工前,按照安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),編制各專業(yè)安全施工方案,制定安全預(yù)防措施,企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批。
    2、施工現(xiàn)場每道工序施工前必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工中設(shè)專職安全員巡回檢查,消防安全隱患,制止違章作業(yè),確保安全施工。
    3、所有從業(yè)人員必須理解三級(jí)安全教育,熟練掌握安全操作規(guī)程,特種作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)后,方可持證上崗。
    4、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理員和安全資料員,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的安全檢查并整理安全技術(shù)資料。
    (二)加大安全防護(hù)資金投入,供給工藝先進(jìn)、性能完好的建筑機(jī)械設(shè)備。
    1、根據(jù)施工安全保證措施要求擬投入的安全防護(hù)用品和機(jī)械設(shè)備,報(bào)滕州市建筑工程安全監(jiān)督站,經(jīng)現(xiàn)場核實(shí)后可組織施工。
    2、對已落后已淘汰的機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用品、機(jī)具實(shí)行淘汰制度,嚴(yán)禁使用。
    3、項(xiàng)目部加大安全防護(hù)設(shè)施的投入,每年安全投入費(fèi)用不低于項(xiàng)目部年經(jīng)營額的1%。
    4、項(xiàng)目部購置機(jī)具、設(shè)備、安全防護(hù)用品時(shí),必須購買經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,即“三證”齊全(產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品使用推薦證)否則不準(zhǔn)報(bào)銷和使用。
    5、項(xiàng)目部定期做好機(jī)械設(shè)備的檢測、檢驗(yàn)工作,安全科將對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用品及設(shè)備進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)和檢測。
    6、施工現(xiàn)場每個(gè)項(xiàng)目部均設(shè)置醫(yī)療室,配備必備的藥品和醫(yī)療器械,急救人員全部持證上崗,現(xiàn)場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應(yīng)急物資儲(chǔ)備,儲(chǔ)備物質(zhì)設(shè)專人管理,嚴(yán)禁挪作他用。
    (三)搞好事故預(yù)防。
    為搞好事故預(yù)防,公司建立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì),配足配齊應(yīng)急設(shè)施和裝備,當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理組織搶險(xiǎn)隊(duì)立即搶險(xiǎn)、搶修,防止事故的發(fā)生,重大險(xiǎn)情,立即報(bào)告主管部門及市政府。
    (四)強(qiáng)化職責(zé)人職責(zé),明確發(fā)現(xiàn)隱患者、接到報(bào)告者、處理決策者、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)者、防護(hù)人員的職責(zé)。
    1、發(fā)現(xiàn)隱患者,舉報(bào)事實(shí)應(yīng)真實(shí)、地點(diǎn)明確、隱患現(xiàn)象具體。
    2、接到報(bào)告者,應(yīng)記錄準(zhǔn)確,反映及時(shí),立即向公司安全科匯報(bào),并按隱患資料作信息分類,及時(shí)歸檔,并就隱患可能產(chǎn)生的危害作出初步確定。
    3、處置決策者,應(yīng)迅速組織安監(jiān)人員進(jìn)入舉報(bào)現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場勘察,聽取匯報(bào)后指令安監(jiān)人員,根據(jù)實(shí)際情景下達(dá)《安全隱患整改通知書》,重大隱患下達(dá)停工令,責(zé)令項(xiàng)目經(jīng)理限期整改,直至達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。
    4、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、防范人員,應(yīng)隨時(shí)保護(hù)信息暢通,及時(shí)反映隱患發(fā)展變化的狀態(tài)情景,保護(hù)施工現(xiàn)場,制止在隱患處繼續(xù)作業(yè),隨時(shí)聽從處置決策者的調(diào)度,如有重大隱患,按照處置決策者的指示,迅速實(shí)施有效的防范措施,采取斷電、停業(yè)一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、撤離籬工現(xiàn)場人員。
    5、緊急情景下,現(xiàn)場主管人員可不和領(lǐng)導(dǎo)請求,直接指揮人員撤出危險(xiǎn)場所。搶險(xiǎn)過程中,現(xiàn)場指揮人員有權(quán)疏散現(xiàn)場和危險(xiǎn)區(qū)域人員,作業(yè)停止設(shè)備運(yùn)行等決策,避免事故的發(fā)生。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十五
    天書崖中橋:橋跨組成為:5*13米,橋梁全長為75.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板。下部結(jié)構(gòu)為:橋臺(tái)采用u型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁交角為45?,橋梁縱坡為3.5‰。
    紅塵峽橋:橋跨組成為:2*13米,橋梁全長為34.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板,下部結(jié)構(gòu):橋臺(tái)采用u型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。
    小壺口瀑布吊橋:橋跨組成為27m+27m兩跨連續(xù)加勁梁懸索橋,橋梁全長69.4m,橋梁索塔采用門式索塔,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);重力式錨碇。
    建設(shè)單位:漢中黎坪景區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司;
    設(shè)計(jì)單位:陜西鑫瑞市政公路勘察設(shè)計(jì)咨詢有限公司;
    監(jiān)理單位:河南交院公路工程技術(shù)有限公司;
    施工單位:陜西金橋建設(shè)工程有限公司。
    按照《公路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》的要求和其它安全施工的規(guī)定進(jìn)行。
    工程施工完全按照《公路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》的要求和其它安全施工的規(guī)定進(jìn)行。
    1、杜絕因工死亡。
    2、不發(fā)生高空墜物傷人事故。
    3、不發(fā)生施工人員高空墜落、腳手架攀爬失手事故。
    4、杜絕因施工造成的門路交通間斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。
    (一)高空作業(yè)施工人員墜落。
    導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式:一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是因?yàn)槲镔|(zhì)不定而引起,而是傷者本人身板失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是因?yàn)槲镔|(zhì)變型、移位、打擊使身板失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。
    1、直接高空墜落形式:
    (1)行走中被障礙物所絆而失足。
    (2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。
    (3)在管道、小梁行走運(yùn)腳步不穩(wěn)(如打滑、踩空)身板失控墜落。
    2、直接高空墜落原因有:
    (1)高空作業(yè)思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。
    (2)酒后進(jìn)行登高作業(yè)。
    (3)因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。
    (4)現(xiàn)場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。
    (5)高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。
    (6)高空作業(yè)不扎安全帶。
    3、間接高空墜落表現(xiàn)方式:
    (1)踩中易骨碌或不定物件而墜落。
    (2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。
    (3)腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。
    (4)事情中梯子攀折或全部倒出下導(dǎo)致人員墜落。
    (5)觸電、物件打擊或其它方式導(dǎo)致人員墜落。
    4、間接高空墜落原因:
    (1)高空作業(yè)地點(diǎn)無欄桿。
    (2)通道上擺放過多物品。
    (3)操作人員操作不妥。
    (4)腳手架不按規(guī)定搭設(shè),梯子擺放不穩(wěn)。
    (二)高空落物傷人事故高空落物原因闡發(fā)。
    1、起重機(jī)械超重或誤操作高空維修高空維修高空維修造成機(jī)械損壞、全部倒出、吊件墜落。
    2、各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或攀折導(dǎo)致落物。
    3、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。
    4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
    5、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走運(yùn)將物件碰落。
    6、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
    7、在高處割切物件材料時(shí)無防墜落措施。
    8、向下拋擲物件。
    1、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身板健康?;加芯癫 d癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)事戀人員有飲酒、精神不振時(shí),禁止登高作業(yè)。
    2、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進(jìn)行。
    3、在墩頂、臺(tái)頂以及其它危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行作業(yè),臨空一壁應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則,作業(yè)人員必須使用安全帶。
    4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上作業(yè),高度跨越1.5m時(shí),必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措施。
    5、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在健壯牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。
    6、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十六
    為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)天鎮(zhèn)--大同高速公路建設(shè)管理處安全生產(chǎn)整治工作會(huì)議精神,堅(jiān)持“以人為本,安全第一”的方針,樹立科學(xué)發(fā)展,安全發(fā)展的理念,強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,最大限度地控制、減少各類事故的發(fā)生,保障職工生命和企業(yè)資產(chǎn)的安全。要求全體人員增強(qiáng)使命感和光榮感,激勵(lì)廣大職工自覺做好安全工作,號(hào)召全體職工把安全工作目標(biāo)職責(zé)落實(shí)到人,措施落實(shí)到崗位,經(jīng)研究制定本安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治方案。
    為了保障職工在勞動(dòng)過程中的安全與健康、防止事故發(fā)生,切實(shí)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針和上級(jí)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī),根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》法規(guī),結(jié)合我項(xiàng)目部生產(chǎn)實(shí)際情景,制定本制度。
    1、因工死亡事故為零。
    2、因工重傷事故為零。
    3、重大機(jī)械事故為零。
    4、因工負(fù)傷頻率控制在千分之三以下。
    5、隱患整改率95%以上,重大隱患整改率100%。
    6、不發(fā)生急性中毒事故。
    7、杜絕火災(zāi)事故和交通事故。
    組長:xx。
    副組長:xx。
    專職安全員:xx。
    成員:xx。
    a、(一)項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)。
    7、決定項(xiàng)目安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法,審批安全生產(chǎn)措施經(jīng)費(fèi),改善勞動(dòng)條件。
    (二)、總工程師的職責(zé)。
    1、總工程師對全項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé);
    3、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),解決施工中的安全技術(shù)問題;
    4、負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的實(shí)施措施,并對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育;
    5、參加重大事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)簽定意見和改善措施并負(fù)責(zé)組織落實(shí)。
    (三)、主管生產(chǎn)經(jīng)理的職責(zé)。
    2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立安全保證體系,定期組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議;
    3、落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求;
    4、對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全紀(jì)律教育;
    5、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè);
    6、發(fā)生事故,要及時(shí)上報(bào)并親自組織分析處理工作,提出和實(shí)現(xiàn)改善措施;
    7、支持安全技術(shù)部門的工作,不違章指揮。
    (四)、施工員的職責(zé)。
    1、對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),不違章指揮,制止危險(xiǎn)作業(yè);
    2、協(xié)助工地負(fù)責(zé)人,對所管工程區(qū)域內(nèi)一切安全防護(hù)措施要求負(fù)責(zé);
    4、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,制止違章作業(yè);
    5、發(fā)生工傷事故和現(xiàn)場事故,立即上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場,參加調(diào)查處理。
    (五)、安全員的權(quán)利、任務(wù)和職責(zé)。
    1、安全員的權(quán)利。
    (2)、有權(quán)檢查項(xiàng)目內(nèi)部單位、班組的安全生產(chǎn)的管理制度和上級(jí)指示的執(zhí)行情景;
    (3)、對不認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)的單位和個(gè)人,有權(quán)提出批評并限期整改。
    2、安全員的任務(wù)。
    (1)、參加項(xiàng)目施工中的安全措施和安全操作規(guī)程制度的制定;
    (2)、做好安全生產(chǎn)宣傳教育和職工安全培訓(xùn)工作,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn);
    (3)、參加工傷和設(shè)備、道路交通事故的調(diào)查處理,做好各類事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告;
    (5)、配合有關(guān)單位做好防塵、防中毒、防暑降溫工作,監(jiān)督職工勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和使用。
    3、安全員的職責(zé)。
    (2)、安全檢查工作不深入、不細(xì)致、放過了嚴(yán)重事故隱患而造成事故,要負(fù)職責(zé);
    (3)、安全生產(chǎn)工作記錄不全面,記載的資料不真實(shí),而影響iso9002質(zhì)量認(rèn)證工作,要負(fù)職責(zé)。
    (六)、工人的職責(zé)。
    1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺遵守安全生產(chǎn)制度;
    2、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底,不違章作業(yè),服從安全人員的指導(dǎo);
    3、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,在安全生產(chǎn)方面互相幫忙、互相監(jiān)督,對新工人進(jìn)取傳授安全生產(chǎn)知識(shí),維護(hù)一切安全設(shè)施,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
    b、建立完善的安全管理制度。
    (一)、安全技術(shù)交底制度。
    安全技術(shù)交底制度是安全施工的重要保障,對減少生產(chǎn)安全事故起著重要作用,必須認(rèn)真執(zhí)行。
    1、必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè);
    4、被交底者在執(zhí)行過程中,必須理解項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交閽后的執(zhí)行落實(shí)情景,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)立刻采取有效措施,杜絕事故隱患。
    (二)、安全教育培訓(xùn)制度。
    安全教育培訓(xùn)是提高全員安全意識(shí)、安全素質(zhì)的保證,必須認(rèn)真抓好。
    2、工人變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育并記錄入卡方可參加施工;
    4、特殊工種必須經(jīng)過安全培訓(xùn),考試合格后持證上崗作業(yè);
    6、安全教育資料是安全生產(chǎn)思想教育,從加強(qiáng)思想路線方針、政策和勞動(dòng)紀(jì)律兩個(gè)方面進(jìn)行,在開展教育活動(dòng)中,必須結(jié)合先進(jìn)的典型事例進(jìn)行正面教育,以利取長補(bǔ)短,保障安全生產(chǎn)。
    安全教育要求體現(xiàn)“六性”,即全員性、全面性、針對性以及成效性、發(fā)展性、以常性。
    (三)、安全檢查制度。
    2、各種規(guī)章制度和操作規(guī)程的制訂、執(zhí)行情景;
    3、機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和狀況是否安全可靠;
    4、施工現(xiàn)場安全保護(hù)設(shè)施是否齊全,是否有不安全因素存在;
    5、職工“三級(jí)安全教育”執(zhí)行落實(shí)情景;
    6、職工勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放和現(xiàn)場勞動(dòng)防護(hù)設(shè)置情景;
    7、重點(diǎn)庫區(qū)(油庫、倉庫)的消防裝置技術(shù)狀況;
    8、職工食堂和宿舍的衛(wèi)生、防火、防盜、防毒氣中毒、防食物中毒的保障情景;
    9、施工現(xiàn)場是否有違章指揮、違章作業(yè)情景等;
    10、對查出的隱患詳細(xì)記錄,調(diào)查分析,找出證結(jié),及時(shí)發(fā)出整改通知單,責(zé)令限期整改,經(jīng)復(fù)查合格后消案。
    (四)、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度。
    6、特種作業(yè)人員必須保存好自己的上崗證件,如有丟失及時(shí)匯報(bào);
    7、凡特種作業(yè)人員必須遵守以上管理制度及公司規(guī)章制度。
    土方工程:
    2、土方路基施工時(shí)根據(jù)土質(zhì)情景設(shè)置安全邊坡;
    3、挖土?xí)r確保土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能時(shí),人員立卻撤離并及時(shí)處理;
    4、每日或雨后必須檢查土壁穩(wěn)定情景,在確保安全的情景下工作;
    5、機(jī)機(jī)挖土操作中,進(jìn)鏟不得過深,提升不得過猛;
    6、開挖的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,以免地面堆載超荷引起土體位移或支撐破壞;
    7、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損;
    8、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋高物及時(shí)報(bào)告,不擅自處理;
    9、場內(nèi)道路及時(shí)整修,確保車輛安全通暢,各種車輛有專人進(jìn)行指揮引導(dǎo);
    10、基坑,基槽填土?xí)r,允許用包含凍土塊回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,并且含量不得超過填土總體積的15%。
    a、橋梁施工安全保證措施。
    1、基礎(chǔ)施工。
    b、起吊鋼筋籠、導(dǎo)管及更換鉆頭等吊裝作業(yè)時(shí),設(shè)專人指揮;
    c、基坑開挖前,事先改移排水系統(tǒng),雨季施工時(shí)做好防水措施,并對路基邊坡穩(wěn)定采媽防護(hù)措施。
    2、墩臺(tái)、梁板施工。
    g、定期對橋涵施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修、確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),安全使用。
    3、預(yù)應(yīng)力施工。
    b、千斤頂、管路、油泵等在張拉負(fù)荷時(shí),不得撞擊和損兵拆接;
    c、高壓油管及接頭,使用前進(jìn)行試壓,并有足夠的安全度;
    d、張拉時(shí),千斤頂軸線方向不得站人;
    e、定期對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),安全使用。
    b、鋼筋工程。
    3、鋼筋斷料,配料,彎料等工作要在地面進(jìn)行,不得在高空操作;
    6、起吊鋼筋骨架時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不得長短參差不齊,細(xì)長鋼筋不得一點(diǎn)吊;
    8、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人;
    9、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。
    c、混凝土工程。
    5、使用振動(dòng)棒前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù),電源線不得有接頭,觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。
    d、腳手架工程。
    1、搭設(shè)前要嚴(yán)格對鋼管進(jìn)行篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得使用;
    2、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫,螺栓螺紋已損壞的扣件不得使用;
    3、腳手架基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須作好排水處理;
    4、腳手架必須有掃地桿連接保護(hù),并在立桿上設(shè)置底座保護(hù);
    8、施工人員嚴(yán)禁從高處拋擲鋼管及其扣件;
    9、腳手架拆除按搭設(shè)的反程序進(jìn)行扣扣除;
    10、所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除,同步進(jìn)行下降,不準(zhǔn)先行拆除;
    12、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類堆放整理;
    13、腳后架采用落地雙排管網(wǎng)腳手架,立桿縱距為1.5米,橫距為1.0米,離墻間距0.2米,大橫桿間距為1.8米,小橫桿設(shè)在橫桿與立桿點(diǎn)處,架子與墻體每隔4米進(jìn)行一道硬拉結(jié),連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在立桿上。
    e、機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施。
    5、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩、拉機(jī)械或重量物時(shí),人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。
    f、高空作業(yè)安全措施。
    2、雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時(shí),要設(shè)置必要的封閉隔離措施;
    3、夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明設(shè)備。爬梯空洞等處設(shè)明顯的標(biāo)志。
    g、安全用電。
    電工作業(yè)人員必須持證上崗。配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖,并安裝漏電保護(hù)器,執(zhí)行一機(jī)一閘一漏的原則,熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)?,F(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡膠絕緣電纜?,F(xiàn)場手持作業(yè)燈必須使用安全電壓。
    堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,做到安全生產(chǎn)、禮貌生產(chǎn),使安全工作群眾化、經(jīng)常化、制度化。
    1、應(yīng)急范圍。
    (1)、因高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電及坍塌等而造成重大安全事故;
    (2)、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、地震等自然災(zāi)害而造成人員傷害;
    (3)、重大機(jī)械事故和各種急性中毒事故。
    2、應(yīng)急組織措施。
    (1)、有項(xiàng)目經(jīng)理部建立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組,應(yīng)書面明確應(yīng)急指揮者和參與者;
    (3)、當(dāng)緊急情景發(fā)生時(shí),安全部長或參與者因故不能及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)時(shí),應(yīng)急搶險(xiǎn)小組替補(bǔ)者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行替補(bǔ)。
    3、應(yīng)急小組崗位職責(zé)。
    (6)、應(yīng)急救護(hù)員職責(zé):當(dāng)潛在事故或緊急情景發(fā)生時(shí),救護(hù)員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,對在事故中發(fā)生傷員進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù),對傷情較重者應(yīng)立即按照救護(hù)計(jì)劃送往醫(yī)院,同時(shí)應(yīng)做好應(yīng)急中的防暑防疫等預(yù)防工作。
    4、應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施。
    由于在事故發(fā)生現(xiàn)場上經(jīng)常會(huì)伴隨出現(xiàn)一些不安全的險(xiǎn)兆情景,甚至導(dǎo)致再次發(fā)生事故,如在夜間或由于光線和照明情景不好,在應(yīng)急處理時(shí)就需配務(wù)有應(yīng)急照明,如可充電工作類、電筒等設(shè)備,保證現(xiàn)場有足夠的照明度。在事故發(fā)生現(xiàn)場上應(yīng)急處理時(shí)還需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)示牌,以防止圍觀人員和其他閑雜人等進(jìn)入事故現(xiàn)場贊成混亂,導(dǎo)致現(xiàn)場施救困難和其他事故發(fā)生。
    5、施工現(xiàn)場急救。
    急救是對傷病員供給監(jiān)護(hù)和救治,給傷病員以最大的生存機(jī)會(huì),急救必須要遵循下述四個(gè)步驟:
    施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十七
    文明施工是一個(gè)施工企業(yè)形象最直接的反映,在本工程中,我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照本市有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,避免和消除對周圍的影響,并樹立我公司的企業(yè)形象。
    b、組織體系。
    在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系,明確體系中各崗位的職責(zé)與權(quán)限,建立并保持一套工作程序,對所有參加體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。
    (1)施工現(xiàn)場外堆放料具應(yīng)有審批手續(xù),料具碼放整齊,不超高,并進(jìn)行圍擋,不妨礙交通和影響市容。
    (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料必須按總包單位確定的場地碼放,設(shè)立標(biāo)牌,劃分相應(yīng)的責(zé)任區(qū),并指定責(zé)任人。
    (3)進(jìn)場料具必須按不同類別、品種、規(guī)格碼放,不得混放,新舊材料要分開,并有防雨、防潮、防損耗措施。
    (4)對進(jìn)場料具的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須做好驗(yàn)收記錄,登記有關(guān)的管理臺(tái)帳。
    (5)現(xiàn)場各種料具應(yīng)分規(guī)格,新舊碼放整齊、牢固,做到一頭齊、一條線,成垛、成行,膠粉料高度不得超過1.5米,乳液材料碼放高度不得超過1米,應(yīng)做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
    (6)一切料具嚴(yán)禁從高空拋落,防止料具損壞,人員傷害確保料具完好。
    (7)攪拌臺(tái)前要求干凈、整齊,防止揚(yáng)塵,下班要及時(shí)清洗攪拌機(jī)。
    (8)現(xiàn)場施工臨水、臨電要有專人管理,不得有長流水、常照明。
    (9)工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,作到活完場清,施工垃圾集中存放,同時(shí)分揀回收清運(yùn)出場,余料及時(shí)回收清退。
    (10)施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料具,動(dòng)力線路,要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、搭設(shè)和埋設(shè)整齊。
    (11)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨意大小便。
    d、文明施工檢查。
    (1)檢查時(shí)間安排:項(xiàng)目經(jīng)理部每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查,公司每月對項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查,檢查情況填入當(dāng)日的施工日志。
    (2)檢查內(nèi)容:文明施工方案執(zhí)行情況和達(dá)標(biāo)情況。
    (3)獎(jiǎng)懲制度:為了鼓勵(lì)先進(jìn),鞭策后進(jìn),對每次檢查中得分好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),做得差的進(jìn)行懲罰并督促其改進(jìn)。
    e、管理制度。
    每周開一次“文明施工和環(huán)境保護(hù)”的工作例會(huì),總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況,布置下一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。
    f、文明施工措施。
    (1)執(zhí)行建委、業(yè)主及公司要求,實(shí)行項(xiàng)目管理制度。
    (2)注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作,作好互諒互讓,講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀(jì)律。絕對服從項(xiàng)目部現(xiàn)場管理。
    (3)加強(qiáng)對員工的文明施工教育,每周最少一次的質(zhì)安例會(huì),對現(xiàn)場文明的總結(jié),并與經(jīng)濟(jì)掛溝,實(shí)行懲罰制度。
    (4)對不遵循章法的偽劣施工者,質(zhì)安員有權(quán)立即將其解聘出場;結(jié)合季度質(zhì)安評優(yōu)工作,推動(dòng)施工文明建設(shè)。
    g、文明施工制度。
    (1)貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。
    (2)施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌,管理面貌,施工面貌,文明施工現(xiàn)場要講究社會(huì)效益。
    (3)開展綜合治理和環(huán)境保護(hù)。開展文明施工教育,加強(qiáng)治安與保衛(wèi),加強(qiáng)成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。
    (4)建立文明施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行科學(xué)的施工平面設(shè)計(jì)。
    (1)、以“文明施工,保護(hù)我們的生存環(huán)境”為宗旨,積極貫徹執(zhí)行國家和本市頒布的環(huán)境保護(hù)法規(guī),建立可靠的措施和以工地負(fù)責(zé)人為主的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),對工地和勞務(wù)人員住地設(shè)施有效的保護(hù)環(huán)境的工作,使本單位達(dá)到市文明單位,以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
    (2)、進(jìn)場前,我們即會(huì)對周圍市政設(shè)施作一詳細(xì)調(diào)查,并辦理相關(guān)手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置,進(jìn)場后,可立即完善。
    (3)、加強(qiáng)對人員的環(huán)保知識(shí)教育,嚴(yán)格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期,對施工人員加強(qiáng)文明施工教育,控制噪聲污染。
    (4)、現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理,路下埋設(shè)排水管。設(shè)專人檢察處理出廠車輛,防止車輛、機(jī)器出場時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上。同時(shí),任何進(jìn)出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施,以防遺灑在路上。散裝細(xì)顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
    (5)、為防止大氣污染,施工道路每日灑水兩次,防止塵土飛揚(yáng)伙房一律使用燃?xì)?,杜絕煙塵污染。
    (6)、各項(xiàng)材料均按指定地點(diǎn)、按相應(yīng)要求碼放整齊,同時(shí)有利于材料的保管、發(fā)放。
    (7)、樓層施工垃圾嚴(yán)禁下拋,要袋裝集中運(yùn)到樓下;現(xiàn)場設(shè)垃圾分檢站,分檢后的垃圾隨時(shí)清運(yùn)。
    (8)、竣工后,及時(shí)清理現(xiàn)場,將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運(yùn)出現(xiàn)場。
    (9)、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水以防塵,對多塵材料需采取措施方可進(jìn)行運(yùn)輸?,F(xiàn)場攪拌站應(yīng)設(shè)沉淀池,增加防塵設(shè)施。
    (10)、核心產(chǎn)品外保溫專用粘結(jié)劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、聚苯板、抗裂劑均為綠色環(huán)保產(chǎn)品。voc含量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn),不含鉛、汞等對人體有害物質(zhì)。
    (11)、施工現(xiàn)場剩余的材料均由我們完全回收,絕不給施工現(xiàn)場造成污染。
    (1)、在現(xiàn)場樹立“建立美好的工作生活環(huán)境﹑大家齊動(dòng)手的觀念,每位職工負(fù)責(zé)將自己的辦公室始終保持清潔,有序,生活區(qū)設(shè)專人打掃,生活垃圾及時(shí)清理。
    (2)、現(xiàn)場食堂應(yīng)設(shè)一名工地領(lǐng)導(dǎo)主管衛(wèi)生,食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門審查﹑批準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和炊事人員身體健康證﹑衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)證。
    (3)、伙房內(nèi)外要整潔,炊具用具要干凈﹑清潔,無腐爛變臭食品,操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個(gè)人衛(wèi)生。
    (4)、施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所沒有專人保潔,每天早晚各清洗一次。
    (5)、對施工現(xiàn)場所有能應(yīng)用的空地實(shí)行綠化﹑美化,將施工現(xiàn)場創(chuàng)造成優(yōu)美的花園式工地。