生命中的每一個階段都需要總結(jié)一下，這樣才能更好地前進。寫總結(jié)時，我們還應該注意語言的流暢性和條理性，使讀者能夠更容易理解和接受。這是一些經(jīng)過精心挑選的總結(jié)例子，供大家參考和借鑒。
倉庫物資盤點管理制度篇一
第一條新建、改建和擴建的倉庫建筑設計,應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定,并經(jīng)公安消防監(jiān)督機關審核和驗收。
第二條倉庫、貨場、生活區(qū)、維修工房必須分開布置。
第三條易燃和可燃物品的露天堆垛與煙囪、明火作業(yè)場所、架空電力線等的安全距離應當符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第四條儲存易燃物品倉庫地面,應當采用符合《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的材料。
第五條庫區(qū)的加工間和倉庫管理員辦公室應當單獨修建或用防火墻與倉庫隔開。
第六條倉庫區(qū)域內(nèi)應當按《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定,設置消防車通道。
第七條儲存易燃和可燃物品的倉庫、貨場應當根據(jù)防雷的需要,裝置避雷設備,并請有資質(zhì)的管理部門監(jiān)測合格后,方可投入施用。
第一條倉庫內(nèi)物品儲存要分類、分堆,堆垛與堆垛之間應當留出必要的通道,主要通道的寬度一般不應少于兩米,根據(jù)庫存物品的不同性質(zhì)、類別確定垛距、墻距、梁距。儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。
第二條露天存放物品應當分類、分堆,易燃和可燃物品堆場與建筑物的防火間距應當符合《建筑設計和消防防火規(guī)范》有關規(guī)定。
第三條能自燃的物品、化學易燃品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品,必須分庫儲存,并標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
第四條能自燃的物品、化學易燃品的堆垛應當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應當有專人定時測溫。
第五條遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得存放在潮濕和容易積水的地點。
第六條受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得露天存放。
第七條閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
第八條化學易燃品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應當立即進行安全處理。
第九條易燃、可燃物品在入庫前,應當有專人負責檢查,檢查符合要求方準入庫或歸垛。
第十條儲存易燃和可燃物品倉庫、露天堆垛、罐區(qū),不準進行分裝、試驗、封焊,動用明火等可能引起火災的作業(yè),如因特殊需要這些作業(yè)時,事先須經(jīng)安環(huán)部和分管領導批準,并采取安全措施,由安環(huán)部派信進行現(xiàn)場監(jiān)護,備好充足的滅火器材,作業(yè)結(jié)束,須切實查明未留火種后方可離開。
第十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫管理員,在日常的管理工作中,應穿棉布工作服,防止工作人員,穿易產(chǎn)生靜電的化纖工作服進入工作現(xiàn)場。
第十二條倉庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人,不準用可燃材料搭建隔層。
第十三條在倉庫或露天堆垛的防火間距內(nèi),不準堆放可燃物品和其它雜物。
第十四條庫區(qū)和倉庫內(nèi)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品,必須放在庫外的安全地點,妥善保管或及時處理。
第十五條倉庫院內(nèi),倉庫,嚴禁吸煙。油庫、炸藥庫院內(nèi),嚴禁開手機和帶靜電物品進入庫區(qū)。
第十六條認真做好三防工作,即人防、物防、技防。充分發(fā)揮技防監(jiān)視器的作用。并認真做好維護保養(yǎng)工作。
第一條裝卸化學易燃物品,必須輕拿輕放,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上安裝可靠的接地裝置。
第二條進入易燃、可燃物品庫區(qū)的機動車輛,必須戴防火罩,并不準進入倉庫。
第三條運輸易燃、可燃物品的車輛,一般應當將物品用苫布苫蓋嚴密,隨車人員不準在車上吸煙。
第四條對散落、滲漏在車輛上的化學易燃物品,必須及時清除干凈。
第五條各種機動車輛在裝卸物品時,排氣管的一側(cè)不準靠近物品。各種車輛不準在庫區(qū)、倉庫內(nèi)停放和修理。
第六條倉庫、堆場裝卸作業(yè)結(jié)束后,應當徹底進行安全檢查。
第一條倉庫內(nèi)一般不宜安裝電器設備,如需要安裝時,應當嚴格按照有關的《電力設計技術規(guī)范和消防管理規(guī)定》執(zhí)行。
第二條儲存化學易燃物品的倉庫,應根據(jù)物品的性質(zhì),安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。
第三條各類倉庫的電線主線應架設在倉庫外,引進倉庫的電線,必須裝置在金屬或硬質(zhì)塑料套管內(nèi),電器線路和燈頭安裝在倉庫通道的上方,與物資堆垛保持安全距離,嚴禁在倉庫房頂架電線。
第四條倉庫內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈、電爐子,電熨斗、電烙鐵,交流收音機和電視機等電器設備,不準用可燃材料做燈罩,不應當使用60瓦以上的燈泡。
第五條倉庫內(nèi)不準架設臨時電線,庫區(qū)如需架設臨時電線,必須經(jīng)安環(huán)科和公司領導批準,使用時間不超過半個月,到期及時拆除。
第六條每個倉庫單獨安裝開關箱,并設在倉庫外,且安裝防雨、防潮等保護設施。
第七條在庫區(qū)及倉庫內(nèi)使用電器機具時,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。電線要架設在安全部位,免受物品的撞擊、砸碰和車輪碾壓。
第八條電器設備除經(jīng)常檢查外,每年至少應進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。
第九條禁止使用不合規(guī)格的保險裝置,電器設備和電線不準超過安全負荷。倉庫工作結(jié)束時,必須切斷電源。
第一條庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、用火。
第二條門衛(wèi)金屬火爐距可燃物不應當小于一點五米。金屬煙囪距可燃墻壁、屋頂不應當小于七十厘米,距可燃屋檐不應小于十厘米,高出屋檐不應小于三十厘米。煙囪穿過可燃墻壁、窗戶時,必須在其周圍用不可燃材料隔開。(公司應沒有火爐)。
第三條不準用易燃液體引火,火爐附近不準堆放木片、刨花、廢紙等可燃物。
第四條不準靠近火爐烘烤衣物和其他可燃物。燃著的火爐應有人負責管理。
第五條從爐內(nèi)取出的熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點。
第一條倉庫區(qū)域內(nèi)應當按照《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定,設置消防給水設施,保證消防供水。
第二條倉庫、貨場應根據(jù)滅火工作的需要,備有適當種類和數(shù)量的消防器材設備,并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材設備附近,嚴禁堆放其他物品。
第三條消防器材設備應當有專人負責管理,定期檢查維修,保證完整好用。寒冷季節(jié)要對消火栓、滅火機等消防設備采取防凍措施。
第四條倉庫應當裝設消防通訊、信號報警設備。
倉庫物資盤點管理制度篇二
第一條倉庫管理是物資供應管理的重要組成部分，倉庫業(yè)務工作必須按物資入庫、保管、出庫、退庫和盤點等流程作業(yè)。倉庫建設和布局必須適用、合理、方便裝卸、運輸。倉庫管理按中國石化頒布的“一類庫”標準執(zhí)行。
第二條要嚴格執(zhí)行物資驗收入庫手續(xù)。對所有入庫物資嚴把數(shù)量、質(zhì)量關，對質(zhì)差、量缺或庫存已超儲的物資嚴禁入庫。
第三條倉庫物資必須進行“三定”（定品種、定數(shù)量、定金額），要按物資的類別做到定庫、定架、定點、定人負責保管和發(fā)放。
第四條在庫物資必須做到賬、卡、物、資金四對口，技術說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證等技術資料要妥善保管，不得遺失。
第五條物資堆放要實行四號定位（庫號、架號、層號、位號），五五擺放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露天倉庫堆放的物資也可按場號、區(qū)號、排號、位號、實行四號定位。
第六條各種設備、材料的防護層或包裝物不得損失丟失，并按要求進行日常定期的或季節(jié)性的以及臨時不定期的檢查、維護，發(fā)現(xiàn)有銹蝕、剝落、破損等情況，應及時處理，并做好記錄。
第七條為了確保倉庫的物資安全不變質(zhì)，要求切實做好：防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盜竊、防毒“十防”工作。
第八條對防潮、防霧、防銹的物資提貨到庫后存放在適宜地方，保管員要根據(jù)產(chǎn)品保管要求經(jīng)常檢驗掌握物資狀況，發(fā)現(xiàn)情況及時采取措施（上油、墊高、通風）防止變質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，要查明原因，追究責任。
第九條設備、備件等閥門、管材的堵頭、管帽及墊裝物不得拆卸或丟失，已丟失的應想辦法補上。
第十條成套設備實行配套保管，按套入賬，主機、附機配件、工具都要成龍配套，不得分散存放，嚴禁挪用。
第十一條倉庫、料場要經(jīng)常保持清潔、整齊，做到貨架無灰塵、無雜物、場內(nèi)無垃圾、料場無雜草。管理要達到“四化”（存放合理化、庫容整潔化、資料檔案化、“四防”經(jīng)常化）。
第十二條倉庫的消防要加強管理，在消防設施的規(guī)定范圍內(nèi)不準放任何物資，要保證倉庫的主要通道暢通。
第十三條倉庫（料場）必須實行規(guī)格化。根據(jù)物資庫存量和收發(fā)量，以及實行科學管理的要求，制定周密、合理的平面圖。并留有驗收、保養(yǎng)作業(yè)區(qū)和機動貨位，充分利用倉庫空間和面積，倉庫（物料）要分區(qū)、分類?！皩鞂Α?，布局合理，橫看成線，豎看成行，標志明顯，過目成數(shù)，保持整齊。
第十四條倉庫的電梯、電動吊要有專人操作（有操作證）不得超載。
第十五條倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、明火。倉庫人員要熟悉滅火器材的存放地點，使用、保管、保養(yǎng)和報警方法。
第十六條倉庫人員要堅守工作崗位，堅持值班制度，做到24小時服務。如因。
公離開崗位，須留言，寫明事由去向。
第十七條嚴禁讓與業(yè)務無關人員進入倉庫，實行出入庫人員登記和車輛檢查制度。認真執(zhí)行班前查門窗、設施、物資動態(tài)，班后查滅火工具、斷電、關氣、關水、關窗、鎖門。制定風前查遮蓋、雨前查排水、高溫查通風、低溫查防凍等巡回檢查制度。按季節(jié)對不同災害，采取不同措施。
第十八條認真做好交接班工作，公休、假日值班人員在次日上班時將收發(fā)動態(tài)交崗位人員。工作調(diào)動時，物資按明細賬移交，工具、設施、賬冊、憑證資料和待辦事項列清單移交，經(jīng)雙方簽認，領導批準方可離職。
第十九條倉庫憑領料單，加工付料單，經(jīng)過審批手續(xù)的借調(diào)撥單等有關憑證發(fā)料，并在發(fā)料憑證上注明余數(shù)，對非正式憑證（白條等）一律嚴禁發(fā)料，非本單位職工不能代領。
第二十條所有物資一律要憑專職材料員或指定專職人員開具蓋章的領料單，在確認型號、規(guī)格及數(shù)量正確清楚、印章齊全后，方可發(fā)料。
第二十一條倉庫發(fā)料時要執(zhí)行以下幾點：
（一）根據(jù)“出陳儲新”的原則，各種物資按入庫先后安排好出庫順序，要堅持“先進先發(fā)，限期先發(fā)，易損先發(fā)”，使物資合理儲存。
（二）實行小額供應，按實際需要發(fā)料，可以分斤破零，避免浪費。
（三）做到“五不出庫”：即質(zhì)量不符不出庫，數(shù)量不清不出庫，驗收中發(fā)現(xiàn)問題不出庫，無計劃員簽章不出庫，白條子不出庫。
（四）出庫物資除做到數(shù)量準確，質(zhì)量合格外，還應該做到技術資料完整，交接清楚。如整進零發(fā)，可將技術資料復印件隨發(fā)，留存原件。
（五）保管員除事故緊急用料可根據(jù)調(diào)度命令或領導批示先發(fā)料后補單外，一般情況下必須憑單發(fā)料，庫存物資一律不予借用或挪用。
第二十二條物資出庫后，當天做賬，做到日清月結(jié)，永續(xù)盤存。
第二十三條發(fā)料完畢，保管員要在出門證上填寫領料單位、車號及所領物資的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量（凡可以計數(shù)的必須注明件數(shù)，不能只寫重量或體積），并由保管員、領料人簽字，不得漏項，出門證一式兩份，一份保管員留存，一份交領料人作為出門憑證。
第二十四條物資出庫，門衛(wèi)要認真核對料單、出門證、實物和車號，如發(fā)現(xiàn)出門證項目填寫不全或物資名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量與料單實物不一致時，應禁止出庫，并與保管員核對和向領導匯報。
第二十五條退庫范圍：
（一）名稱、規(guī)格、型號不符（錯發(fā)）。
（二）質(zhì)量不合格或材質(zhì)不清。
（三）數(shù)量不準（復發(fā)）。
（四）因設計變更不需要的器材。
（五）生產(chǎn)、維修剩余物資。
上訴各項可及時辦理退庫手續(xù)。
第二十六條退庫要求：
（一）由主管計劃員開列退庫單，并由當事人（特殊情況除外）按原物退原庫辦。
退庫手續(xù)。
（二）凡需退庫的物資必須符合入庫要求，原發(fā)料時的各種資料應齊全，要嚴格交接，認真驗收。
（三）大批退料，由領料單位先按類別填報清冊，經(jīng)有關領導批準，方可辦理退庫。
（四）設計變更退庫憑設計部門變更通知。凡已經(jīng)缺損、損壞、銹蝕等一律不準退庫。
第二十七條所有退庫物資，由保管員按規(guī)定登記入賬。
第二十八條對庫存動態(tài)物資要做到月度抽查、季度清點、年中盤點、年末大盤點，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證賬、卡、物、資金一致。
第二十九條除核對數(shù)量外，還要檢查質(zhì)量是否合格（與入庫時一致），有無損壞變質(zhì)，保管條件是否合乎要求。
第三十條因變質(zhì)、腐蝕、霉爛或超期失效及非責任事故的損壞，經(jīng)有關人員進行技術鑒定屬實，但不能修復改制的，可向有關部門申請報廢。
第三十一條在盤點中，如發(fā)現(xiàn)庫存短少、盈余、損壞、變質(zhì)、規(guī)格串換等情況，應查明原因，分清責任，按規(guī)定處理。確定數(shù)量盈虧時，要注意以下幾點：
（一）凡是以個數(shù)（件、臺等）計量的物資，在保管過程中不得短少。
（二）以重量計算的物資，如總的件數(shù)以及每根、每張、每塊的長、寬、厚和直徑都相符，而重量短少和盈余的應按合理誤差處理。
（三）物資在保管中產(chǎn)生的自然損耗，每季上報處理一次，由保管員填寫清單一式3份，報上級有關部門批準核銷。
（四）名稱相同，但型號、規(guī)格混串，應查明原因，由保管員填寫規(guī)格串換調(diào)整表一式3份，報有關部門批準調(diào)整轉(zhuǎn)賬。
第三十二條庫存物資原則上不得發(fā)生盈虧，如已發(fā)生盈虧，必須查明原因，進行核實，半年申報一次，由保管員填寫盤盈盤虧報表一式3份，經(jīng)有關部門審查批準后進行賬務處理。
第三十三條本辦法由公司市場經(jīng)營部負責解釋，自公布之日起執(zhí)行。
倉庫物資盤點管理制度篇三
1、酒樓倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量,發(fā)現(xiàn)與發(fā)票數(shù)量不符,以及質(zhì)量、規(guī)格不符合使用部門的'要求,應拒絕進倉,并立即向采購人員遞交物品驗收質(zhì)量報告。
2、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料,必須填制'商品、物料進倉驗收單',倉庫據(jù)以記賬。物料經(jīng)驗收合格、辦理進倉手續(xù)后,所發(fā)生的一切短缺、變質(zhì)、霉爛、變形等問題,均由倉庫負責處理。
3、各部門領用物料,必須填制'領料單'或'內(nèi)部調(diào)撥憑單',經(jīng)使用部門經(jīng)理簽名,再交倉庫簽字方可領料。
4、倉管人員必須嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨。嚴禁白條發(fā)貨,嚴禁先出貨后補手續(xù)。
5、倉庫應對各項物料設立'物料購、領、存貨卡',凡購入、領用物料,應立即作相應的記載,以及時反映物資的增減變化情況,做到賬、物、卡三相符。
6、倉庫人員應定期盤點庫存物資,發(fā)現(xiàn)升溢或損缺,應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù),填制'商品物料盤盈盤虧報告表',經(jīng)財務部會計和總經(jīng)理批準,據(jù)以列帳,并報財務部會計和總經(jīng)理各一份。
7、為配合采購人員編好采購計劃,及時反映庫存物資數(shù)額,以節(jié)約使用資金,倉管人員應每月終編制'庫存物資余額表',于次月3日前送交總經(jīng)理、財務部一份。
8、各項材料、物資均應制訂最低儲備量和最高儲備量的定額,由倉管根據(jù)庫存情況及時向采購人員提出請購計劃,采購人員根據(jù)請購數(shù)量進行訂貨,以控制庫存數(shù)量。
9、倉管因未能及時提出請購而造成供應短缺,責任由倉管部承擔。如倉庫按最低存量提出請購,而采購人員不能按時到貨,責任則由采購人員承擔。
倉庫物資盤點管理制度篇四
1目的規(guī)范倉儲物資管理，有效降低庫存，及時處理存貨、盤活公司資產(chǎn)，確保賬、卡、物相符。
2適用范圍。
本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。
3職責。
財務部儲運科負責倉儲物資盤點的歸口管理，各倉庫負責實施，相關部門配合實施。
4工作程序。
4.1盤點對象。
本制度盤點對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。
4.2盤點方式。
4.2.1盤點分為月度、季度、年度盤點三種;。
4.2.2月度盤點由倉庫每月底進行自盤，財務部不定期抽查;。
4.2.3季度、年度盤點由財務部派人監(jiān)盤，倉儲管理負責人安排倉庫人員進行全面盤點。
4.3盤點實施。
4.3.2季盤和年度盤點由財務部派出監(jiān)盤人員，到現(xiàn)場進行監(jiān)督盤點，財務部要負責編制盤點計劃，做好盤前入賬結(jié)存，并在25號前將盤點計劃通知倉庫，各倉庫主管根據(jù)財務部計劃安排好倉貯人員進行帳、卡、物現(xiàn)場清點，盤點時財務監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實施監(jiān)督，倉庫負責做好盤點匯總記錄。盤點匯總表一式三份，在下月3號前分別報財務、經(jīng)營部各一份，倉庫留存一份。
4.4.4倉管人員未盡保管責任或由于過失或誤發(fā)致使公司財物損失的，相關責任人應承擔相應賠償責任。
4.5.3財務部負責做好倉庫盤點監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時盤點或不能及時提供盤點匯總表的，財務部有權采取經(jīng)濟手段給予處罰，并責令限期完成盤點和補報盤點匯總表。
5相關記錄：
倉庫盤點管理制度21、目的為了更準確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應的措施，從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。
2、范圍。
盤點范圍：各生產(chǎn)廠所有庫存原材料及產(chǎn)成品。
3、盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
保管員負責每天對倉庫合格進庫的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.2不定期盤點。
不定期盤點由調(diào)度中心自行安排，對倉庫原材料急產(chǎn)成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。
5、盤點方法。
倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量;盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心同意后簽字確認。
駐廠核算員負責抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對保管員的盤點數(shù)據(jù)查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
6、盤點后的稽核工作。
盤點完畢后，各生產(chǎn)廠駐廠核算員對由生產(chǎn)廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據(jù)進行分別整理盤點表，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心、技術部、財務部簽字確認后，最后交給公司財務人員。
盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;。
盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：
1、盤盈數(shù)量2.5%以內(nèi)的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤盈數(shù)量在2.5%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
2、盤虧數(shù)量在2.5%以內(nèi)的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
1.目的為了更好準確的做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。
2范圍。
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。
3盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.不定期盤點。
不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，檢查各倉庫賬物卡相符情況。
4.盤點方法。
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負責抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
5.盤點后的稽核工作。
6.盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核。
倉庫物資盤點管理制度篇五
倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要的組成部分。倉庫管理的目的主要是保管好庫存物資,做到數(shù)量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、加速資金周轉(zhuǎn)。它是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的主要環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。為規(guī)范本公司的倉庫管理,保證財產(chǎn)物資的完好無損,防止物資的浪費,特制定本制度。
(1)物資入庫時,保管員必須認真驗收,嚴把質(zhì)量關、價格關、數(shù)量關,經(jīng)檢驗質(zhì)量合格、數(shù)量無誤后,方能辦理入庫手續(xù)。
(2)物資入庫,應先進入待驗區(qū),未經(jīng)檢驗合格不準放入倉庫的存貨區(qū),更不準投入使用。
(3)材料驗收合格后,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位,入庫存單各欄應填寫清楚。
(4)不合格品,應隔離堆放,嚴禁使用。如保管員工作不認真,導致不合格品混入到合格品中投入使用,造成的影響應由保管員全權負責。
(5)托收而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應向經(jīng)辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。
(6)各部門的余料入庫,倉庫保管員根據(jù)余料的名稱、數(shù)量開具入庫單,注明某部門的退料。
(1)物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,使用量大且頻繁的貨物應就近擺放,使用量小的物資可以選擇較遠的貨架進行存放。
(2)物資堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下,根據(jù)貨物特點,推行五五堆放,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,擺放整齊。
(3)倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此必須要做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取發(fā)生盈時多送,虧時克扣的違紀做法。
(4)保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的'場所和保管常識處理,加強保管措施,使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。
(5)保管物資,未經(jīng)部門領導的同意,一律不準擅自借出。
(6)倉庫要嚴格保衛(wèi)制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
(1)所有發(fā)料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。
(2)物資出庫堅持一盤底,二核對,三出庫,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反出庫原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,保管員應負經(jīng)濟責任。
(3)物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量或材料用途,領料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃,屬限額供料的材料應符合限額供料制度,屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時,超費用領料人未辦手續(xù),不得發(fā)料。
(4)發(fā)料必須與領料人辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門。
(5)對于部門領料,屬部門定員領料,必須是固定崗位人員領取。其他部門領料,必須由部門的領導簽字才可發(fā)料,否則,造成物料損失,由管理員承擔經(jīng)濟責任。
(6)對于專項申請用料,除計劃采購員留作備用的數(shù)量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節(jié)約的原則,都應折另供應,不準一次性發(fā)料。
(1)創(chuàng)造五好倉庫(安全、優(yōu)質(zhì)、方便、多儲、低耗)是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。
(2)允許范圍內(nèi)的差錯、合理的自然損耗所引起的盤盈、盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。
(3)記賬要字跡清楚,日清月結(jié)不積壓,托收、月報及時。
(4)保管員調(diào)動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,注明情況,雙方簽字,需領導見證,雙方各執(zhí)一份,報人事部存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給予紀律處分。
(5)庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量,力求做到不出現(xiàn)差錯。
倉庫物資盤點管理制度篇六
5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果。
開始準備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”，計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結(jié)時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計劃。
時間安排。
1、初盤時間：確定初步的盤點結(jié)果數(shù)據(jù)；初盤時間計劃在1~3天內(nèi)完成；
4、稽核時間：稽核初盤、復盤的盤點數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯誤；稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復盤的過程中或結(jié)束后都可以進行，一般在復盤結(jié)束后進行。
三、人員分工。
1、初盤人：負責盤點過程中物品的確認和點數(shù)、正確記錄盤點表；
2、復查人：初盤完成后，由復盤人負責對初盤人負責區(qū)域內(nèi)的物品進行復盤并記錄；
3、查核人：復盤完成后由查核人負責對異常數(shù)量進行查核量并記錄；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
6、根據(jù)以上人員分工設置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責任安排；
四、盤點會議及培訓。
1、在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點；
3、倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核；
六、盤點作業(yè)流程。
1、準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；
3、點數(shù)完成后在盤點卡上記錄sku、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名；
4、將完成的“盤點卡”貼在外面；
5、將盤點完成的物品放在對應位置。
七、初盤。
初盤方法及注意事項。
1、只負責“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負責；
3、所負責區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤點完成；
初盤作業(yè)流程。
1、初盤人準備相關文具及資料（a4夾板、筆、盤點表）；
2、根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內(nèi)進行盤點；
3、按零件盒的儲位先后順序?qū)醒b物品進行盤點；
5、按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物品；
6、繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；
8按以上方法及流程完成負責區(qū)域內(nèi)整個貨架物品的盤點；
9初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物品再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；
13特殊區(qū)域內(nèi)（無儲位標示物品、未進行歸位物品）的物品盤點由指定人員進行；
14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進行盤點，和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
八、復盤。
復盤注意事項。
2、復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認；
復盤作業(yè)流程。
3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點；
8、復盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9、復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”；
九、查核。
查核注意事項。
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
（2）查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定；
查核作業(yè)流程。
（3）確定最終的物品盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置；
（4）按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中；
十稽核。
稽核注意事項。
（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；
（2）“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效；
稽核作業(yè)流程。
（1）稽核根據(jù)需要在倉庫進行初盤、復盤、查核的過程中或結(jié)束之后進行稽核；
盤點總結(jié)及報告。
編制：朱智德。
倉庫物資盤點管理制度篇七
1、經(jīng)濟原則：是指儲備的倉庫物資應經(jīng)濟合理，在保證安全生產(chǎn)的前提下，逐步減少庫存物資儲備和資金占用。
2、服務原則：是指倉庫管理要簡化工作程序，提高工作效率，更好的為生產(chǎn)服務。
3、管理原則：是指倉庫管理員要做到管物資、管節(jié)約，避免物資沉淀、遺失和損失浪費，切實降低生產(chǎn)成本。
1、根據(jù)生產(chǎn)需要適當補充物資儲存數(shù)量，及時調(diào)整庫存物資結(jié)構(gòu)，保持經(jīng)濟合理水平。
2、負責材料保管、發(fā)放和回收工作，并監(jiān)督材料節(jié)約使用。
3、按公司的規(guī)定和要求，及時編制有關材料收、發(fā)、存統(tǒng)計報表和情況反映。
4、負責在用工具的保管、借用和管理工作。
1、財務部負責建立《倉庫物資管理臺賬》，憑入庫單、出庫單詳細記錄物資收、發(fā)、存動態(tài)和使用方向，為加強物資管理提供信息和基礎資料。
2、倉庫管理員每天早上應將上一個工作日的領料單匯總后交財務部;財務部應及時按照領料單做好《倉庫物資管理臺賬》的登記工作。
3、勞保護品和工具的發(fā)放明細，要落實到人;除正常記錄的《倉庫物資管理臺賬》外，還應詳細在《勞保護品登記簿》和《個人工具臺帳》上進行登記;《勞保護品登記簿》由財務部負責，《個人工具臺帳》由生產(chǎn)部負責。
(一)計劃、采購、入庫、報銷程序
1、每月25日前，各部門應根據(jù)本部門下月重點工作或檢修計劃，擬定備品備件、消耗材料的采購計劃;擬定計劃前要會同倉庫管理員對庫存情況進行核實，當計劃數(shù)超出庫存量時，差額的部分做為計劃數(shù)保留，其余的應減去，當計劃數(shù)小于庫存量時，應全部減去，做到既要保證正常生產(chǎn)，又不能造成積壓;然后填寫《物資采購計劃表》，一式四份，采購物資的名稱、型號、數(shù)量、使用時間及具體要求要詳細填寫清楚，經(jīng)部門負責人簽字后，報公司分管領導審批。
2、經(jīng)公司分管領導批準后的材料計劃交供應部三份，其中一份由倉庫管理員留存，作為采購物品入庫的依據(jù)，一份由財務部留存，作為辦理入庫手續(xù)和報銷的依據(jù)。
3、供應部應嚴格按照《物資采購計劃表》中的物資名稱、型號、數(shù)量、使用時間和具體要求，遵循“貨比三家”和“相同的價格比質(zhì)量，相同的質(zhì)量比價格”的原則，集中進行采購;無《物資采購計劃表》的，一律不得采購、辦理入庫和報銷手續(xù);特殊情況必須經(jīng)公司分管領導批準后方可。
4、采購的物資入庫前，倉庫管理員應按照《物資采購計劃表》所列內(nèi)容與實物進行核對，物資名稱、型號、數(shù)量與《物資采購計劃表》所列內(nèi)容相符(因技術原因不能確認的，可通知使用部門驗收)后，方可入庫，并在采購清單(或收據(jù))上簽字確認。
5、財務部憑倉庫管理員簽字認可的采購清單(或收據(jù))和公司領導批準的《物資采購計劃表》，為供應部出具入庫單;無倉庫管理員簽字認可的采購清單(或收據(jù))，財務部不得為其出具入庫單。
6、供應部憑財務部簽字的入庫單和公司領導批準的《物資采購計劃表》，辦理報銷或沖賬手續(xù);無入庫單和公司領導批準的《物資采購計劃表》，財務部不得辦理報銷或沖賬手續(xù)。
(二)物資管理
1、倉庫管理員具體負責倉庫的全面工作，包括物資管理、發(fā)料、保養(yǎng)、盤點等工作，倉庫內(nèi)物資擺放要整齊，庫容要清潔。
2、倉庫管理員憑領料人所在部門負責人簽字認可的領料單發(fā)貨;領料單填寫的名稱、型號必須與《倉庫物資管理臺賬》相符，否則，應要求領料人予以改正;領取勞保護品和工具時，還應在領料單“備注欄”內(nèi)注明使用人的姓名。
3、對于臨時性搶修或急需、包括夜間消缺所需要的材料，如部門負責人不在，可由領料人先辦理借用手續(xù)，但事后必須補辦領料單。
4、倉庫管理員應掌握保管期，對有保管期限的物資，應將出廠日期、入庫時間和儲存期限做好記錄，做到先進先發(fā)，輪換更新。
5、每月的25日，財務部負責做出“盤點表”并會同供應部倉庫管理員對倉庫物資進行盤點，帳、卡、物要相符;每月的最后一個工作日前，財務部負責做出《倉庫物資長短報告書》，報公司分管領導。
6、倉庫的物資和工具不能隨便出錯，特殊情況必須經(jīng)公司分管領導批準。
(三)廢舊、剩余物資的管理
1、廢舊或檢修替換下來的物資要及時進行回收，分門別類的統(tǒng)一保管;通過檢修、拼配后，能繼續(xù)使用的要繼續(xù)使用，失去使用價值或無法修復的物資，要集中存放或經(jīng)公司領導批準后由供應部集中處理，不允許私自亂扔亂放。
2、項目安裝完畢或檢修后的剩余材料要及時退庫，倉庫管理員要按照出、入庫程序重新辦理入庫手續(xù)。
(四)工具管理
1、已配備到個人和班組的工具，由個人和班組自行管理;正常損壞或使用年限較長的，可以舊換新;丟失或非正常使用損壞的，自行解決，因此影響工作的，按有關規(guī)定考核。
2、工作時不得從倉庫借用已配備到個人和班組的工具。
3、離開崗位時，配備的工具應收回。
五、本制度所界定的物資，除另有所指外，主要是指為滿足正常生產(chǎn)所必需的備品備件、消耗材料、辦公用品、勞動護品等，石灰石和煤炭除外。
倉庫物資盤點管理制度篇八
一、凡已清查建帳的固定資產(chǎn)，使用部門要愛護和保管好，末經(jīng)主管部門允許，不得隨意搬遷或借用。
二、使用固定資產(chǎn)的部門，應有專人負責管理、建卡、登記，物資損壞或丟失，應查明原因，寫出書面報告，經(jīng)主管部門領導批準后，方可報損補發(fā)。
三、使用部門需增加、制做固定資產(chǎn)時，應先寫出書面報告，說明原因，經(jīng)主管部門及院領導審批后，方可統(tǒng)一制做或購買。不得私自購入，否則不予簽字、報銷。
四、凡新購入固定資產(chǎn)，要嚴格辦理出入庫手續(xù)，應先到總務倉庫辦理物資驗收入庫單，驗收合格后，入固定資產(chǎn)帳、加蓋固定資產(chǎn)專用章后，方可到財務科報銷。
五、全院固定資產(chǎn)主管部門有權調(diào)動并及時辦理有關手續(xù)，開具憑證，各使用部門無權向本部門以外調(diào)動。
六、固定資產(chǎn)的報廢，使用部門應填寫報廢單，按固定資產(chǎn)價格管理權限審批后，方可報廢。無手續(xù)者，不得隨意報廢。
七、科室固定資產(chǎn)每年至少要清查一次，將清查情況及時與主管部門匯報，醫(yī)院每年清查一次?？剖曳止芪镔Y的人員要協(xié)助主管部門的管理人員認真清查匯總。
九、固定資產(chǎn)管理和使用應納入科室工作的重要內(nèi)容，做到合理使用，管理完善。對因玩忽職守或違反操作規(guī)程，造成財產(chǎn)損失者，當事人或科室必須立即寫出書面報告，說明原因，根據(jù)情節(jié)按有關規(guī)定處理，對隱情不報者，應嚴加處罰。
倉庫物資盤點管理制度篇九
1、酒店倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)與發(fā)票數(shù)量不符，以及質(zhì)量、規(guī)格不符合使用部門的要求，應拒絕進倉，并立即向采購部遞交物品驗收質(zhì)量報告。
2、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料，必須填制“商品、物料進倉驗收單”，倉庫據(jù)以記賬，并送采購部一份用以辦理付款手續(xù)。物料經(jīng)驗收合格、辦理進倉手續(xù)后，所發(fā)生的一切短缺、變質(zhì)、霉爛、變形等問題，均由倉庫負責處理。
3、為提高各部領料工作的計劃性、加強倉庫物資的管理，采用隔天發(fā)料辦法辦理領料的有關手續(xù)。
4、各部門領用物料，必須填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥憑單”，經(jīng)使用部門經(jīng)理簽名，再交倉庫主管批準方可領料。
5、各部門領用物料的下月補給計劃應在月底報送倉管部，臨時補給物資必須提前三天報送倉管部。
6、物料出倉必須嚴格辦理出倉手續(xù)，填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥單”，并驗明物料的規(guī)格、數(shù)量，經(jīng)倉庫主管簽署，審批發(fā)貨。倉庫應及時記賬及送財務部一份。
7、倉管人員必須嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨。嚴禁白條發(fā)貨，嚴禁先出貨后補手續(xù)。
8、倉庫應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”，凡購入、領用物料，應立即作相應的記載，以及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、卡三相符。
9、倉庫人員應定期盤點庫存物資，發(fā)現(xiàn)升溢或損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù)，填制“商品物料盤盈盤虧報告表”，經(jīng)領導批準，據(jù)以列賬，并報財務部一份。
10、為配合供應部門編好采購計劃，及時反映庫存物資數(shù)額，以節(jié)約使用資金，倉管人員應每月編制“庫存物資余額表”，送交采購部、財務部各一份。
11、各項材料、物資均應制訂最低儲備量和最高儲備量的定額，由倉管部根據(jù)庫存情況及時向采購部提出請購計劃，供應部根據(jù)請購數(shù)量進行訂貨，以控制庫存數(shù)量。
12、倉管部因未能及時提出請購而造成供應短缺，責任由倉管部承擔。如倉庫按最低存量提出請購，而采購部不能按時到貨，責任則由采購部承擔。
倉庫物資盤點管理制度篇十
1、目的：
為了保證倉庫賬卡物的一致性，發(fā)現(xiàn)倉儲工作中存在的問題并及時解決,以提高倉庫管理的水平。
2、適用范圍及盤點頻次。
本辦法適用于物流儲運部倉庫的盤點業(yè)。盤點分為定期盤點、不定期盤點、日盤點。定期盤點分為年度盤點、假期盤點；不定期盤點按客戶要求和出現(xiàn)帳務異常情況下組織盤點、奇瑞公司停產(chǎn)或奇瑞公司下達盤點任務；日盤點是對貴重件的盤點。
3、職責。
3.1儲運部記帳組負責盤點作業(yè)前的到貨入庫及供貨清單出庫的賬務處理。
3.2儲運部各班組負責盤點的實施，對盤點過程中出現(xiàn)的差異分析原因，提出改進措施。
3.3財務部負責對盤點過程的監(jiān)督及結(jié)果進行檢查與審核。
4、工作流程。
4.1.1對倉庫進行整理，清理出藏在死角的物料。
4.1.2對不合格品、三包索賠件、不確認件要劃出專門區(qū)域進行定置存放，并建立相應的電子帳；由相應的保管員進行后續(xù)處理工作。
4.1.3對各種無包裝物料進行包裝，做好物料的標識。
4.1.4確定盤點范圍，核對物料，確保物料、卡與貨位三者一致，同時確認區(qū)域內(nèi)的物料狀態(tài)是否相同。
4.1.5對參與盤點人員進行培訓，熟悉盤點作業(yè)流程和各種單據(jù)。
4.2盤點實施。
4.2.1盤點表的發(fā)放。
4.2.1.1在固定位置設立盤點調(diào)度工作點，由調(diào)度主管負責盤點工具及盤點表的發(fā)放。
4.2.1.2根據(jù)盤點人員的分工發(fā)放盤點工具及盤點表，由各小組盤點負責人統(tǒng)一領取。帳務員對需返還的盤點工具做好記錄，盤點表按盤點人數(shù)發(fā)放，憑盤完的盤點表換新的盤點表。
4.2.1.3調(diào)度主管在發(fā)盤點表時，記錄發(fā)放時間，并對盤點進度進行跟催。
4.2.1.4盤點人收到盤點表后，應在盤點表上注明接收時間。
4.2.2實物盤點。
4.2.2.1盤點人根據(jù)盤點表上的零件號找到相對應的貨位，先核對該貨位的料卡和物料與盤點表上是否相符，如相對應的貨位上有不同品種的物料應立即轉(zhuǎn)移至物料相對應的區(qū)域。
4.2.2.2盤完后用筆在物料卡上劃一橫線，在其下方摘要處用寫下日期及“盤”字同時將實物盤點數(shù)字填寫在結(jié)存處。
4.2.2.3在盤點表中“盤點數(shù)”一欄中工整的靠左邊寫下盤點數(shù)字。如盤點表填寫錯誤，應用筆在原數(shù)字上劃一橫線，然后在其右邊寫下正確數(shù)字并簽名。
4.2.2.4當一張盤點表盤完后盤點人應在盤點人處簽名，并立即將盤點表交給本小組的盤點負責人，由盤點負責人對盤點表進行審核。
4.2.3盤點表的返還。
4.2.3.1各區(qū)域盤點負責人將審核后的盤點表交到盤點工作點，換取新的盤點表。
4.2.3.帳務員對返回的盤點表審核后，在盤點表返回時間處簽字確認，并交專人錄入系統(tǒng)，同時將新的盤點表發(fā)給盤點負責人。
4.2.3.3帳務員對盤點表返回時間進行跟催。
4.2.4盤點抽查。
4.2.4.1盤點表的由兩人一組進行錄入，一人負責報數(shù)，一人負責錄入。當一張盤點表錄入完成后，由錄入人重新報數(shù)，報數(shù)人復核。
4.2.4.2當一張盤點表錄入完成后，如盤點數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符，立即由專人負責核查。核查結(jié)果由核查人和盤點人共同簽字確認。
4.2.4.3當盤點表開始返回，財務部立即安排人員對盤點結(jié)果進行抽盤，抽盤比例為盤點品種的10%，但盤點數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符的物料必須安排抽盤。
4.2.5盤點結(jié)果確認。
4.2.5.1抽盤結(jié)束后，如盤點準確率為95％以上，盤點結(jié)果有效。
4.2.5.2抽盤結(jié)束后，如盤點準確率為95％以下，則針對問題區(qū)域進行擴大抽盤，直至抽盤準確率達到95％以上，否則視為無效盤點。
4.3盤點總結(jié)。
4.3.1如盤點結(jié)果合格，則將此次盤點結(jié)果與帳面數(shù)字核對，出具盤點總結(jié)報告。
4.4.1盤點差異的原因有錯盤、漏盤、計算錯誤；異常退貨，并且未入賬；
4.4.2整改措施:重新確認盤點區(qū)域，檢查是否存在漏盤、錯盤現(xiàn)象并重新計算；對未入賬的重新入賬；對無法查明的差異以調(diào)賬為主。
倉庫物資盤點管理制度篇十一
1、嚴格執(zhí)行物資管理制度，倉庫保管員應認真做好物資的收、管、發(fā)、退工作，做到帳、物、卡相符，品種、規(guī)格、數(shù)量清楚。
2、倉庫物資收、發(fā)票及時，手續(xù)要完備，物資進庫，當日計量檢驗，填寫收料單入庫，發(fā)現(xiàn)差錯，即時與采購員聯(lián)系。
3、倉庫一律憑庫領導審批過的領料單，凡屬配件、工具、有色金屬一律交舊換新，保管員不得自行外借任何物品。
4、生產(chǎn)班組用剩的物資材料及時到倉庫退料，倉庫填寫退料單，并負責檢查退料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題報告生產(chǎn)辦處理.
5、掌握庫存定額，每月底將物資庫存報表、材料消耗報表及按庫存定額編制的采購計劃，報生產(chǎn)辦。
6、精心管理倉庫的物資，做到每日檢查、每月盤點、每季翻倉，使物資不銹蝕、不霉爛、不變質(zhì)，努力減少儲備損耗。
7、做好倉庫的安全保衛(wèi)工作，嚴防泄漏、火災、盜竊等事故發(fā)生。
8、搞好庫容庫貌建設，倉庫要勤打掃、勤整理、物資堆放整齊、品種規(guī)格不混雜，努力做到物資堆放定點有序。
倉庫物資盤點管理制度篇十二
（2）對庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)的真實性與準確性進行驗證，及時發(fā)現(xiàn)庫存差異并及時處理；正文。
2.1職責分工2.1.1財務部。
（1）督促《倉庫盤點管理制度》的落實，指導、監(jiān)督盤點管理工作的開展；（2）協(xié)調(diào)盤點資源，統(tǒng)籌盤點管理工作，2.1.3倉庫（服務中心）。
（1）統(tǒng)籌組織倉庫盤點管理工作，細化和完善盤點計劃；（2）對盤點組織工作的結(jié)果負責，并負責盤點結(jié)果的提報。（3）發(fā)起、組織、監(jiān)督地區(qū)各倉儲配送倉庫開展月度盤點工作；（4）簽核《倉庫盤點差異確認表》。
2.2管理內(nèi)容2.2.1盤點周期2.2.2.1每日盤點。
（1）每日盤點由各倉庫自行發(fā)起實施；
（3）未上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需對當日有異動的貨物打印手工庫存報表進行異動盤點，有條件的實行全盤。
2.2.2.2每周盤點。
（1）根據(jù)公司運營情況由財務部發(fā)起；
（2）已上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需執(zhí)行循環(huán)盤點；
由財務部發(fā)起，倉儲物流部部、服務中心共同參與完成。2.2.2盤點范圍。
（1）倉庫所有庫存良品、不良品、暫存品、公益品等；2.2.3盤點原則。
（1）遵循實事求是的原則，嚴禁弄虛作假的行為發(fā)生；
（5）盤點庫存數(shù)據(jù)以客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準。
月度、季度、年中、年終盤點原則上各倉需要全盤；2.2.4.2抽盤。
對盤點方式有特殊要求的，由倉庫配合完成。2.2.5結(jié)果交付。
倉庫物資盤點管理制度篇十三
為了規(guī)范盤點作業(yè)管理流程，以確保公司庫存貨物的準確性，達到倉儲貨物的有效管理及保障公司財產(chǎn)的安全，完整，根據(jù)本公司情況特制定本制度。通過本制度，實現(xiàn)盤點流程的規(guī)范化管理，作為盤點作業(yè)方面的指導性文件。它通過對盤點的安排，計劃，組織，初盤，復盤，核查，數(shù)據(jù)輸入，盤點表審核，數(shù)據(jù)校正，盤點總結(jié)等方面進行說明，規(guī)定和指導，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。同時，貫徹盤點制度，查找?guī)齑婀芾砺┒?，?guī)范入庫貨物的收貨清點，入庫放位，庫存數(shù)據(jù)更新及出庫操作的出庫提貨，出庫備貨，出庫清點，司機貨物交接，出庫單據(jù)開具等操作流程的精確性，規(guī)范性。保障營運操作規(guī)范化管理及客戶貨物的安全性。
盤點范圍：貨物盤點對象為倉庫里所有庫存的所有貨物。
2、理貨員：負責倉庫物料盤點工作，最終盤點數(shù)據(jù)的核查，校正，盤點總結(jié)。
3、財務部：負責對盤點抽查、對盤點盈虧調(diào)整審核;并對盤盈、盤虧物料做出處理意見，進行有關的帳物處理，定期或不定期對各項存貨進行核實、盤點。
4.1盤點方式
1)循環(huán)盤點：每次入庫收貨操作或出庫備貨操作完成之后1小時內(nèi)，倉管員需要對該貨物剩余庫存進行即時盤點，由倉儲主管進行復盤。
2)交班盤點：對于待發(fā)貨物，倉儲交接班時各班主管需同時進行庫存貨物盤點，并作為交接必續(xù)之一。
3)周末盤點：對于本周入庫貨物，截止每周五下午14：00為止的庫存進行周末盤點，由運營部組織并安排實施。
4) 月末盤點：對于所有庫存貨物，每月的最后一個星期五進行整體盤點，由運營部組織，財務部復盤。
5) 年末盤點：每年12月20日，對倉庫所有貨物庫存及倉庫設備，用品進行盤點，由運營部組織并安排實施，財務部稽查。
6)不定期盤點：財務不定期的盤點采取動態(tài)盤點、抽盤的方式進行，具體盤點時間由財務部確定后通知運營部即時安排。
4.2盤點方法及注意事項
1)盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;
2)盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序;
3)所負責區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄;
4)參照初盤、復盤、查核、稽核時需要注意的事項;
5)盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果;
6)粘貼在貨物上的【貨物盤點標示卡】，在盤點工作全部結(jié)束之后，必須將其取下來，避免交貨到客戶處形成“異物混入投訴”
4.3盤點計劃
4.3.1盤底計劃書
1)周末、月底盤點由運營部組織進行，年終盤點需要征得總經(jīng)理的同意后，由運營部組織進行。
2)月末盤點及年末盤點，相關人員需要制作【盤點計劃書】或【盤點通知書】，明確盤點具體時間，倉庫停止操作時間，初盤時間及人員，復盤時間及人員，并通知相關部門配合以及對注意事項做詳細計劃。
4.3.2盤點時間安排
4.3.3人員安排
5) 數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“貨物盤點明細表”中;
6) 根據(jù)以上人員分工設置、倉庫需要對盤點區(qū)域進行分析進行人員責任安排;
4.3.4 相關部門配合事項
4)特別注意：倉庫盤點期間禁止貨物出入庫;
4.3.5物資準備
盤點前需要準備a4夾板、筆、透明膠、貨物盤點標示卡，貨物盤點明細;
4.3.6盤點前工作準備
2)將倉庫所有貨物進行整理整頓標示，所有貨物外箱上都要求有相應貨物品名、儲位標示。
3)同一儲位貨物不能放超過2米遠的距離，且同一庫位的貨物不能放在另一庫位上。
4)盤點前倉庫庫存管理賬務需要全部處理完畢;
5)倉管員處理完畢后需要制作“貨物盤點明細表”;
7)在盤點計劃時間只有一天的情況下，需要組織人員先對庫存物料進行初盤;
4.3.7 盤點會議及培訓
4.3.8盤點工作獎懲
1)在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;
5)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核;
5.1初盤
5.1.1初盤前盤點方法及注意事項
2)初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項;
3)最大限度保證盤點數(shù)量準確;
4)盤點完成后將外箱口用膠布封上，并要求將盤點卡貼在外箱上;
5)已經(jīng)過盤點封箱的貨物在需要出貨時一定要如實記錄出庫信息;
6)盤點時順便對物料進行歸位操作，相同品名的貨物，擺放距離不得超過兩米;
5.1.2初盤前盤點作業(yè)流程
1)準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”;
4)最后將外箱予以封箱;
5)將完成的“盤點標示卡”貼在或訂在外箱上;
5.1.3初盤作業(yè)流程
1)初盤人準備相關文具及資料(a4夾板、筆、盤點表);
2)根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內(nèi)進行盤點;
3)按貨物擺放的卡板儲位先后順序?qū)ò遑浳镞M行盤點;
4)繼續(xù)盤點箱裝貨物，也按照箱子擺放的順序進行盤點;
9)按以上方法及流程完成負責區(qū)域內(nèi)整個貨架物料的盤點;
11)在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時可以找運營部經(jīng)理處理;
16)初盤完成后需要檢查是否所有貨物都有進行盤點，和箱上的盤點標示卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
5.2復盤
5.2.1復盤注意事項
2)復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認;
5.2.2復盤作業(yè)流程
3)初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點;
8)復盤時需要查核是否所有的箱裝貨物全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9)復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”;
5.3查核
5.3.1查核注意事項
1)查核最主要的是最終確定物料差異，和差異原因;
2)查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定;
5.3.2查核作業(yè)流程
3)確定最終的貨物盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置;
4)按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中;
5.4稽核
5.4.1稽核注意事項
1)倉庫指定人員需要積極配合稽核工作;
2)“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效;
5.4.2稽核作業(yè)流程
1)稽核作業(yè)分倉庫稽核和財務行政稽核，操作流程基本相同;
5.4.3盤點數(shù)據(jù)錄入及盤點錯誤統(tǒng)計
3)錄入工作應仔細認真保證無絲毫錯誤，錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應及時找相應人員解決。
1)倉庫確認及查明盤點差異原因
5)運營部根據(jù)盤點差異情況對責任人進行考核;
6)相關人員對“盤點差異表”進行存檔;
2)總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由總經(jīng)辦(原件)和運營部(復印件)分別存檔;
1)盤點庫存數(shù)據(jù)校正
3)運營部門調(diào)整差異數(shù)據(jù)完成后，形成“盤點差異修正表”并發(fā)郵件通知總經(jīng)理，運營經(jīng)理，行政部，財務部。
倉庫物資盤點管理制度篇十四
一、認真執(zhí)行計劃采購、驗收、領發(fā)規(guī)定和報損、報廢財產(chǎn)轉(zhuǎn)移制度。
二、庫房做好按計劃采購，確保業(yè)務需要，一般物資庫存量2-3個月(緊俏商品例外)。
三、經(jīng)常關心庫房內(nèi)物品數(shù)量，熟悉進貨渠道，確保供應。庫房物資堆放整齊、妥善保管，做到先進先出，防止積壓，浪費，嚴禁呆滯物資。
四、庫存每半年盤點一次，年終總結(jié)做到帳帳相符、帳物相符、單據(jù)齊全、手續(xù)完備。
五、庫房物品不經(jīng)科長批準，不準私自發(fā)放。
倉庫物資盤點管理制度篇十五
月末盤點，由倉庫負責組織，財務部負責稽核。
1、盤點采用實盤實點方式
2、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的順序。
由庫房準備夾板，盤點表，盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢。
廚房原材料盤點為實地盤點制，每月末最后一天晚7：30倉庫管理財務人員會同各廚房負責人根據(jù)當天剩余原材料庫存進行盤點，盤點表填制要求書寫清晰，品名，單價，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參與盤點人必須在盤點表上簽字。
酒超盤點為永續(xù)盤點制，每月初1日早8：30由保管員打印商品盤點表，財務人員會同保管員依據(jù)盤點表對照實物進行盤點。盤點結(jié)束后，財務根據(jù)盤點結(jié)果及時處理當月盤盈盤虧商品。經(jīng)領導批準后做相關賬務處理。
倉庫物品盤點為永續(xù)盤點制，保管員每天按規(guī)定做好收發(fā)業(yè)務，并根據(jù)入庫單，領料單隨時登記倉庫賬簿，做到日清日結(jié)，帳實相符，每月末收發(fā)業(yè)務完畢后根據(jù)倉庫賬面庫存數(shù)量，對照實物進行盤點，做到帳實相符，于次日將盤點結(jié)果。
倉庫物資盤點管理制度篇十六
二、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料,必須填制“商品、物料進倉驗收單”,倉庫據(jù)以記帳,并送采購部一份用以辦理付款手續(xù)。物料經(jīng)驗收合格,辦理進倉手續(xù)后,所發(fā)生的一切物料短缺、變質(zhì)、變型、霉爛等問題,均由倉庫負責處理。
三、各部門領用物料,必須填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥憑單”,經(jīng)使用部門經(jīng)理簽名,再交倉庫主管批準,方能領料。
四、為提高各部領料工作的計劃性及有利于加強倉庫物資的管理,采用隔天發(fā)料辦法辦理領料事宜。
五、各部門領用物料的下月補給計劃,應在月終前報送倉管部。臨時補給物資必須提前'天報送倉管部。
六、物料出倉,必須辦理出倉手續(xù),填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥單”,并驗明物料的規(guī)格、數(shù)量,經(jīng)倉庫主管簽署、審批發(fā)貨。倉庫應及時記帳及送財務部一份。
七、倉管人員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨,嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法,嚴禁白條發(fā)貨。
八、倉庫應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”,凡購入、領用物料,應立即作相應的記載,以及時反映物資的增減變化情況,做到帳、物、卡三相符。
九、倉庫人員應定期盤點庫存物資,發(fā)現(xiàn)升溢或損缺,應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù),填制“商品、物料盤盈、盤虧報告表”,經(jīng)領導批準,據(jù)以列帳,并報財務部一份。
十、為及時反映庫存物資數(shù)額,配合供應部門編好采購計劃,以節(jié)約使用資金,倉管人員應每月編制“庫存物資余額表”,送交財務部、采購部各一份。
十一、各項物資、材料均應制訂最高儲備量和最低儲備量的定額,由倉管部根據(jù)庫存情況及時向采購部提出請購計劃,供應部根據(jù)請購數(shù)量進行訂貨,借以控制庫存數(shù)量,以避免物資積壓或供應短缺,而影響經(jīng)營管理的正常進行。
十二、倉管部未能及時提出請購而造成供應短缺,責任由倉管部負責。如倉庫按最低存量提出請購,而采購部不能按時到貨,責任則由采購部負責。
十三、公司物資管理制度,經(jīng)總經(jīng)理批準后,公司各部門均應遵照執(zhí)行。
倉庫物資盤點管理制度篇十七
十四、倉庫應配備適量的消防器材,并定期檢查維護;。
(1)物資入庫時，保管員必須認真驗收，嚴把質(zhì)量關、價格關、數(shù)量關，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格、數(shù)量無誤后，方能辦理入庫手續(xù)。
(2)物資入庫，應先進入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準放入倉庫的存貨區(qū)，更不準投入使用。
(3)材料驗收合格后，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚。
(4)不合格品，應隔離堆放，嚴禁使用。如保管員工作不認真，導致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影響應由保管員全權負責。
(5)托收而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
(6)各部門的余料入庫，倉庫保管員根據(jù)余料的名稱、數(shù)量開具入庫單，注明某部門的退料。
(1)物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，使用量大且頻繁的貨物應就近擺放，使用量小的物資可以選擇較遠的貨架進行存放。
(2)物資堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根據(jù)貨物特點，推行五五堆放，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，擺放整齊。
(3)倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此必須要做到“人各有責，物各有主，事事有人管”。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
倉庫物資盤點管理制度篇十八
倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要的組成部分。倉庫管理的目的主要是保管好庫存物資，做到數(shù)量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、加速資金周轉(zhuǎn)。它是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的主要環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。為規(guī)范本公司的倉庫管理，保證財產(chǎn)物資的完好無損，防止物資的浪費，特制定本制度。
（1）物資入庫時，保管員必須認真驗收，嚴把質(zhì)量關、價格關、數(shù)量關，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格、數(shù)量無誤后，方能辦理入庫手續(xù)。
（2）物資入庫，應先進入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準放入倉庫的存貨區(qū)，更不準投入使用。
（3）材料驗收合格后，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚。
（4）不合格品，應隔離堆放，嚴禁使用。如保管員工作不認真，導致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影響應由保管員全權負責。
（5）托收而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（6）各部門的余料入庫，倉庫保管員根據(jù)余料的名稱、數(shù)量開具入庫單，注明某部門的退料。
（1）物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，使用量大且頻繁的貨物應就近擺放，使用量小的物資可以選擇較遠的貨架進行存放。
（2）物資堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根據(jù)貨物特點，推行五五堆放，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，擺放整齊。
（3）倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此必須要做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取發(fā)生盈時多送，虧時克扣的違紀做法。
（4）保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。
（5）保管物資，未經(jīng)部門領導的同意，一律不準擅自借出。
（6）倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（1）所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（2）物資出庫堅持一盤底，二核對，三出庫，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反出庫原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應負經(jīng)濟責任。
（3）物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量或材料用途，領料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃，屬限額供料的材料應符合限額供料制度，屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
（4）發(fā)料必須與領料人辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
（5）對于部門領料，屬部門定員領料，必須是固定崗位人員領取。其他部門領料，必須由部門的領導簽字才可發(fā)料，否則，造成物料損失，由管理員承擔經(jīng)濟責任。
（6）對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節(jié)約的原則，都應折另供應，不準一次性發(fā)料。
（1）創(chuàng)造五好倉庫（安全、優(yōu)質(zhì)、方便、多儲、低耗）是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。
（2）允許范圍內(nèi)的差錯、合理的自然損耗所引起的盤盈、盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
（3）記賬要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報及時。
（4）保管員調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，注明情況，雙方簽字，需領導見證，雙方各執(zhí)一份，報人事部存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給予紀律處分。
（5）庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯。
倉庫物資盤點管理制度篇十九
一、加強倉庫管理，做好物資的收發(fā)和保管工作。如實登記倉庫實物賬，經(jīng)常清查、盤點庫存物資，做到賬、物相符。
二、倉庫管理人員必須根據(jù)儲存物資的特點，做好“五無”—無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠；做好“六防”——防潮、防壓、防腐、防火、防盜。
三、保證物資管理的安全，嚴防貪污，嚴防壞人破壞，嚴防一切事故發(fā)生，嚴禁無關人員進入倉庫，不準在倉庫內(nèi)吸煙、用電等。切實做好防火、防盜等工作，定期檢查消防等器材和設備，保障倉庫和物資財產(chǎn)的安全。
四、物資進倉須有嚴格驗收手續(xù)，對物資的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、名稱等做到準確無誤，同時做好進倉的登記手續(xù)。
五、物資出庫發(fā)放必須嚴格執(zhí)行防汛物資調(diào)撥令，并且手續(xù)完備、齊全，否則倉庫管理人員有權拒絕撥付。
六、開展技術革新，不斷改善倉庫的物資管理工作，做到科學管理倉庫，提高工作效率，保障防汛抗洪搶險之需。
（一）公司各部門所購一切物資材料，嚴格實行先入庫存、后使用倉庫管理制度。
（二）購置部門采購物資應及時與總務部負責人和倉庫員聯(lián)系，通知到貨時間、數(shù)量、貨物品種，并協(xié)助做好搬運工作。
（三）倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規(guī)格和數(shù)量。發(fā)現(xiàn)品名、規(guī)格數(shù)量、價格與單據(jù)、運單不符，應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續(xù)。進倉物料的質(zhì)量驗收由購置部門負責。
（四）經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料，倉管員應及時開出“倉庫收料單”，倉庫據(jù)以記賬并送經(jīng)辦人一份，用以辦理付款手續(xù)。
（五）各部門領用物料，必須填制“倉庫領料單”，經(jīng)使用部門經(jīng)理（負責人）簽名，再交總務部負責人批準，方能領料。公司貴重物品的領用，由使用部門書面申請，公司領導簽字批準后，方可辦理領料手續(xù)。
（六）為提高各部門領料工作的計劃性及有利于加強倉庫物資的`管理，采用隔天發(fā)料辦法，定為星期二、三、五，三天辦理領料事宜，特殊情況除外。
（七）各部門下月領用物料的計劃，應在上月終5天前（即每月的二十五日）報總務部。臨時補給物資必須提前三天報總務部。
（八）物業(yè)出倉，必須辦理出庫手續(xù)，填制“倉庫領料單”，并驗明物業(yè)的規(guī)格、數(shù)量、經(jīng)總務部負責人簽字后，方能發(fā)貨，倉管員應及時記賬。
（九）倉管員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨。嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法。嚴禁白條發(fā)貨。
（十）倉管應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”，凡購入，領用物料，應立即做相應的記載，及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、卡三相符。
（十一）倉庫應每月對庫存物資進行一次盤點，發(fā)現(xiàn)升溢、損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù)，填制“商品、物料盤盈、盤虧報告表”，經(jīng)公司領導批準，據(jù)以列賬，并報財務部一份、總務部一份。每月月報表、匯總表、盤點表需送總經(jīng)理閱示。
（十二）為及時反映庫存物資數(shù)額，配合使用部門編好采購計劃，以節(jié)約使用資金，倉管員應每月編制“庫存物資余額表”，送交財務部及有關部門各一份。
1.在礦調(diào)度室的領導下、在計劃、供應部門的指導下,負責做好應急救援物資的供應和管理工作。
2.以高度的責任心，及時準確的完成收發(fā)保管任務。對入庫的物資要嚴格驗收，防止不合格產(chǎn)品入庫。
3.對入庫物資要準確及時發(fā)放，保證不發(fā)生差錯，堅持執(zhí)行先進先出、易損先發(fā)的原則，對常用物資要周轉(zhuǎn)使用，及時補充。
4.對在庫物資加強維護保養(yǎng)，保持物資的完好狀態(tài)。
5.熟練掌握應急救援所需的各種材料,按時制定各種材料的維護與使用計劃。
6.掌握和了解各種材料的性能、規(guī)格和用途,合理使用各種原物資,保證應急救援物資的正常供應。
7.及時掌握各種物資在使用中的情況,大力開展修舊利廢、回收復用廢舊材料,嚴禁浪費、堵塞漏洞。
8.庫房材料、備件要堆放整齊,帳目準確,并有進出庫存帳。
9.月末要清點庫房、檢查材料的使用情況,做到材料領取、使用、管理科學化。
倉庫物資盤點管理制度篇二十
目的規(guī)范倉儲物資管理，有效降低庫存，及時處理存貨、盤活公司資產(chǎn)，確保賬、卡、物相符。
適用范圍。
本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。
職責。
財務部儲運科負責倉儲物資盤點的歸口管理，各倉庫負責實施，相關部門配合實施。
工作程序。
4.1。
盤點對象。
本制度盤點對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。
4.2。
盤點方式。
4.2.1。
盤點分為月度、季度、年度盤點三種;。
4.2.2。
月度盤點由倉庫每月底進行自盤，財務部不定期抽查;。
4.2.3。
季度、年度盤點由財務部派人監(jiān)盤，倉儲管理負責人安排倉庫人員進行全面盤點。
4.3。
盤點實施。
4.3.1。
4.3.2。
季盤和年度盤點由財務部派出監(jiān)盤人員，到現(xiàn)場進行監(jiān)督盤點，財務部要負責編制盤點計劃，做好盤前入賬結(jié)存，并在25號前將盤點計劃通知倉庫，各倉庫主管根據(jù)財務部計劃安排好倉貯人員進行帳、卡、物現(xiàn)場清點，盤點時財務監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實施監(jiān)督，倉庫負責做好盤點匯總記錄。盤點匯總表一式三份，在下月3號前分別報財務、經(jīng)營部各一份，倉庫留存一份。
4.4。
4.4.1。
4.4.2。
4.4.3。
4.4.4。
倉管人員未盡保管責任或由于過失或誤發(fā)致使公司財物損失的，相關責任人應承擔相應賠償責任。
4.5。
4.5.1。
4.5.2。
4.5.3。
財務部負責做好倉庫盤點監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時盤點或不能及時提供盤點匯總表的，財務部有權采取經(jīng)濟手段給予處罰，并責令限期完成盤點和補報盤點匯總表。
相關記錄：
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倉庫盤點管理制度21、目的為了更準確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應的措施，從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。
2、范圍。
盤點范圍：各生產(chǎn)廠所有庫存原材料及產(chǎn)成品。
3、盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
保管員負責每天對倉庫合格進庫的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.2不定期盤點。
不定期盤點由調(diào)度中心自行安排，對倉庫原材料急產(chǎn)成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。
5、盤點方法。
倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量;盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心同意后簽字確認。
駐廠核算員負責抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對保管員的盤點數(shù)據(jù)查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
6、盤點后的稽核工作。
盤點完畢后，各生產(chǎn)廠駐廠核算員對由生產(chǎn)廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據(jù)進行分別整理盤點表，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心、技術部、財務部簽字確認后，最后交給公司財務人員。
盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;。
盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：
1、盤盈數(shù)量2.5%以內(nèi)的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤盈數(shù)量在2.5%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
2、盤虧數(shù)量在2.5%以內(nèi)的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
1.目的為了更好準確的做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。
范圍。
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。
盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.不定期盤點。
不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，檢查各倉庫賬物卡相符情況。
4.盤點方法。
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負責抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
5.盤點后的稽核工作。
6.盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核。
倉庫物資盤點管理制度篇二十一
為保證設備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，及時應對設備零部件（備件）、材料的周期性、或突發(fā)性更換，保障零部件、材料的保管質(zhì)量，最大限度的消除浪費，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。
1、做好備件、材料、油品、自制件的出入庫工作，出入庫要有依據(jù)；領料單、入庫單應填寫清晰，做到出入有賬；員工領取備件或材料時應認真填寫領料單，不填寫領料單人員，庫管有權拒絕。
2、定期盤查備件、材料等相關庫存量，做到心中有數(shù)，并為下月計劃提供指導依據(jù)。易損件可多存儲一些，通用材料等必須保證充足。
3、做好庫存物資的各種防范工作——防火、防盜、防潮和防水工作，確保庫房備件、材料使用和安裝質(zhì)量、不出事故。庫房可配備1-2個滅火器，存放油品的易燃庫房需要放置2-3個。
4、庫管人員不在庫房時，需緊鎖門窗。
5、材料入庫時清點數(shù)量，在材料計劃上核實，填寫實際數(shù)量。
6、備件入庫時清點數(shù)量，在備件計劃上核實，填寫實際數(shù)量，并通知設備組人員。
7、物品分類擺——相同設備的備件可以放在相同貨架上，貨架必須注明設備名稱、型號，備件標注名稱，經(jīng)常用的放在低層，不經(jīng)常用的可以放在高層；相類似的可以單獨放在一個貨架上，如各種設備的空氣濾芯；因改進而不用的備件需單獨存放，并標注規(guī)格、相關設備名稱，以備以后查找，總體原則就是“怎么容易找，怎么放置”。
8、倉庫物資要做到“三潔”——指物資清潔、料架清潔、地面清潔。
9、員工暫借使用工具時，必須有所記錄；可更換工具宜采取“以舊換新”的制度。
10、物品發(fā)放時執(zhí)行“先進先出”的原則。
11、每天接班時要查庫，檢查各種常用工具、材料、備件有無丟失，并查看夜班使用情況，下班前再進行清點。
12、潤滑油使用完后，空桶必須放回二級庫，庫房需做記錄。月底與油庫進行核實，如發(fā)現(xiàn)出處及時上報。
13、物品取、放時應輕拿輕放，且不能砸到旁邊的零部件，尤其是貴重物品、塑料制品等。
1、各種紙質(zhì)濾芯包裝完整，必須保證防塵，防水。
2、滾動軸承類備件保證不能生銹，必要時可在軸承表面涂抹機油，并注意防塵；滑動軸承——軸瓦、銅套類備件保管時應豎直放置、禁止磕碰，保證沒有變形。
3、電料類備件必須防潮，保持室內(nèi)通風良好；電瓶類注意防潮、防腐，可在下面墊木板等隔開物。
4、液壓油管件注意防灰塵，如有堵頭，最好用堵頭堵死，以免日后影響液壓油。
5、軸套類備件保管時，注意不能磕碰，減少變形和劃傷事情。
6、軸類備件、自制件保管時，注意不能生銹，安裝軸承處不能劃傷。
7、螺紋類零件保管時，不能磕碰傷扣，尤其是尺寸較大的或細扣類；高強度螺栓（8.8級以上，包括8.8級）保管時，注意不能生銹，確保使用質(zhì)量。
8、彈簧類備件注意防銹蝕，以免降低其使用強度。
9、橡膠類材料避免高溫、照射，否則容易老化。
5、認真核準各工種勞保并及時領取職工勞保用品，否則扣100元。
7、庫房管理員對浴池、廁所、院內(nèi)垃圾桶每天清掃干凈，否則扣100元。
倉庫物資盤點管理制度篇一
第一條新建、改建和擴建的倉庫建筑設計,應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定,并經(jīng)公安消防監(jiān)督機關審核和驗收。
第二條倉庫、貨場、生活區(qū)、維修工房必須分開布置。
第三條易燃和可燃物品的露天堆垛與煙囪、明火作業(yè)場所、架空電力線等的安全距離應當符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第四條儲存易燃物品倉庫地面,應當采用符合《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的材料。
第五條庫區(qū)的加工間和倉庫管理員辦公室應當單獨修建或用防火墻與倉庫隔開。
第六條倉庫區(qū)域內(nèi)應當按《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定,設置消防車通道。
第七條儲存易燃和可燃物品的倉庫、貨場應當根據(jù)防雷的需要,裝置避雷設備,并請有資質(zhì)的管理部門監(jiān)測合格后,方可投入施用。
第一條倉庫內(nèi)物品儲存要分類、分堆,堆垛與堆垛之間應當留出必要的通道,主要通道的寬度一般不應少于兩米,根據(jù)庫存物品的不同性質(zhì)、類別確定垛距、墻距、梁距。儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。
第二條露天存放物品應當分類、分堆,易燃和可燃物品堆場與建筑物的防火間距應當符合《建筑設計和消防防火規(guī)范》有關規(guī)定。
第三條能自燃的物品、化學易燃品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品,必須分庫儲存,并標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
第四條能自燃的物品、化學易燃品的堆垛應當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應當有專人定時測溫。
第五條遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得存放在潮濕和容易積水的地點。
第六條受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得露天存放。
第七條閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
第八條化學易燃品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應當立即進行安全處理。
第九條易燃、可燃物品在入庫前,應當有專人負責檢查,檢查符合要求方準入庫或歸垛。
第十條儲存易燃和可燃物品倉庫、露天堆垛、罐區(qū),不準進行分裝、試驗、封焊,動用明火等可能引起火災的作業(yè),如因特殊需要這些作業(yè)時,事先須經(jīng)安環(huán)部和分管領導批準,并采取安全措施,由安環(huán)部派信進行現(xiàn)場監(jiān)護,備好充足的滅火器材,作業(yè)結(jié)束,須切實查明未留火種后方可離開。
第十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫管理員,在日常的管理工作中,應穿棉布工作服,防止工作人員,穿易產(chǎn)生靜電的化纖工作服進入工作現(xiàn)場。
第十二條倉庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人,不準用可燃材料搭建隔層。
第十三條在倉庫或露天堆垛的防火間距內(nèi),不準堆放可燃物品和其它雜物。
第十四條庫區(qū)和倉庫內(nèi)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品,必須放在庫外的安全地點,妥善保管或及時處理。
第十五條倉庫院內(nèi),倉庫,嚴禁吸煙。油庫、炸藥庫院內(nèi),嚴禁開手機和帶靜電物品進入庫區(qū)。
第十六條認真做好三防工作,即人防、物防、技防。充分發(fā)揮技防監(jiān)視器的作用。并認真做好維護保養(yǎng)工作。
第一條裝卸化學易燃物品,必須輕拿輕放,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上安裝可靠的接地裝置。
第二條進入易燃、可燃物品庫區(qū)的機動車輛,必須戴防火罩,并不準進入倉庫。
第三條運輸易燃、可燃物品的車輛,一般應當將物品用苫布苫蓋嚴密,隨車人員不準在車上吸煙。
第四條對散落、滲漏在車輛上的化學易燃物品,必須及時清除干凈。
第五條各種機動車輛在裝卸物品時,排氣管的一側(cè)不準靠近物品。各種車輛不準在庫區(qū)、倉庫內(nèi)停放和修理。
第六條倉庫、堆場裝卸作業(yè)結(jié)束后,應當徹底進行安全檢查。
第一條倉庫內(nèi)一般不宜安裝電器設備,如需要安裝時,應當嚴格按照有關的《電力設計技術規(guī)范和消防管理規(guī)定》執(zhí)行。
第二條儲存化學易燃物品的倉庫,應根據(jù)物品的性質(zhì),安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設備。
第三條各類倉庫的電線主線應架設在倉庫外,引進倉庫的電線,必須裝置在金屬或硬質(zhì)塑料套管內(nèi),電器線路和燈頭安裝在倉庫通道的上方,與物資堆垛保持安全距離,嚴禁在倉庫房頂架電線。
第四條倉庫內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈、電爐子,電熨斗、電烙鐵,交流收音機和電視機等電器設備,不準用可燃材料做燈罩,不應當使用60瓦以上的燈泡。
第五條倉庫內(nèi)不準架設臨時電線,庫區(qū)如需架設臨時電線,必須經(jīng)安環(huán)科和公司領導批準,使用時間不超過半個月,到期及時拆除。
第六條每個倉庫單獨安裝開關箱,并設在倉庫外,且安裝防雨、防潮等保護設施。
第七條在庫區(qū)及倉庫內(nèi)使用電器機具時,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。電線要架設在安全部位,免受物品的撞擊、砸碰和車輪碾壓。
第八條電器設備除經(jīng)常檢查外,每年至少應進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。
第九條禁止使用不合規(guī)格的保險裝置,電器設備和電線不準超過安全負荷。倉庫工作結(jié)束時,必須切斷電源。
第一條庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、用火。
第二條門衛(wèi)金屬火爐距可燃物不應當小于一點五米。金屬煙囪距可燃墻壁、屋頂不應當小于七十厘米,距可燃屋檐不應小于十厘米,高出屋檐不應小于三十厘米。煙囪穿過可燃墻壁、窗戶時,必須在其周圍用不可燃材料隔開。(公司應沒有火爐)。
第三條不準用易燃液體引火,火爐附近不準堆放木片、刨花、廢紙等可燃物。
第四條不準靠近火爐烘烤衣物和其他可燃物。燃著的火爐應有人負責管理。
第五條從爐內(nèi)取出的熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點。
第一條倉庫區(qū)域內(nèi)應當按照《建筑設計防火規(guī)范》有關規(guī)定,設置消防給水設施,保證消防供水。
第二條倉庫、貨場應根據(jù)滅火工作的需要,備有適當種類和數(shù)量的消防器材設備,并布置在明顯和便于取用的地點。消防器材設備附近,嚴禁堆放其他物品。
第三條消防器材設備應當有專人負責管理,定期檢查維修,保證完整好用。寒冷季節(jié)要對消火栓、滅火機等消防設備采取防凍措施。
第四條倉庫應當裝設消防通訊、信號報警設備。
倉庫物資盤點管理制度篇二
第一條倉庫管理是物資供應管理的重要組成部分，倉庫業(yè)務工作必須按物資入庫、保管、出庫、退庫和盤點等流程作業(yè)。倉庫建設和布局必須適用、合理、方便裝卸、運輸。倉庫管理按中國石化頒布的“一類庫”標準執(zhí)行。
第二條要嚴格執(zhí)行物資驗收入庫手續(xù)。對所有入庫物資嚴把數(shù)量、質(zhì)量關，對質(zhì)差、量缺或庫存已超儲的物資嚴禁入庫。
第三條倉庫物資必須進行“三定”（定品種、定數(shù)量、定金額），要按物資的類別做到定庫、定架、定點、定人負責保管和發(fā)放。
第四條在庫物資必須做到賬、卡、物、資金四對口，技術說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證等技術資料要妥善保管，不得遺失。
第五條物資堆放要實行四號定位（庫號、架號、層號、位號），五五擺放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露天倉庫堆放的物資也可按場號、區(qū)號、排號、位號、實行四號定位。
第六條各種設備、材料的防護層或包裝物不得損失丟失，并按要求進行日常定期的或季節(jié)性的以及臨時不定期的檢查、維護，發(fā)現(xiàn)有銹蝕、剝落、破損等情況，應及時處理，并做好記錄。
第七條為了確保倉庫的物資安全不變質(zhì)，要求切實做好：防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盜竊、防毒“十防”工作。
第八條對防潮、防霧、防銹的物資提貨到庫后存放在適宜地方，保管員要根據(jù)產(chǎn)品保管要求經(jīng)常檢驗掌握物資狀況，發(fā)現(xiàn)情況及時采取措施（上油、墊高、通風）防止變質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，要查明原因，追究責任。
第九條設備、備件等閥門、管材的堵頭、管帽及墊裝物不得拆卸或丟失，已丟失的應想辦法補上。
第十條成套設備實行配套保管，按套入賬，主機、附機配件、工具都要成龍配套，不得分散存放，嚴禁挪用。
第十一條倉庫、料場要經(jīng)常保持清潔、整齊，做到貨架無灰塵、無雜物、場內(nèi)無垃圾、料場無雜草。管理要達到“四化”（存放合理化、庫容整潔化、資料檔案化、“四防”經(jīng)常化）。
第十二條倉庫的消防要加強管理，在消防設施的規(guī)定范圍內(nèi)不準放任何物資，要保證倉庫的主要通道暢通。
第十三條倉庫（料場）必須實行規(guī)格化。根據(jù)物資庫存量和收發(fā)量，以及實行科學管理的要求，制定周密、合理的平面圖。并留有驗收、保養(yǎng)作業(yè)區(qū)和機動貨位，充分利用倉庫空間和面積，倉庫（物料）要分區(qū)、分類?！皩鞂Α?，布局合理，橫看成線，豎看成行，標志明顯，過目成數(shù)，保持整齊。
第十四條倉庫的電梯、電動吊要有專人操作（有操作證）不得超載。
第十五條倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、明火。倉庫人員要熟悉滅火器材的存放地點，使用、保管、保養(yǎng)和報警方法。
第十六條倉庫人員要堅守工作崗位，堅持值班制度，做到24小時服務。如因。
公離開崗位，須留言，寫明事由去向。
第十七條嚴禁讓與業(yè)務無關人員進入倉庫，實行出入庫人員登記和車輛檢查制度。認真執(zhí)行班前查門窗、設施、物資動態(tài)，班后查滅火工具、斷電、關氣、關水、關窗、鎖門。制定風前查遮蓋、雨前查排水、高溫查通風、低溫查防凍等巡回檢查制度。按季節(jié)對不同災害，采取不同措施。
第十八條認真做好交接班工作，公休、假日值班人員在次日上班時將收發(fā)動態(tài)交崗位人員。工作調(diào)動時，物資按明細賬移交，工具、設施、賬冊、憑證資料和待辦事項列清單移交，經(jīng)雙方簽認，領導批準方可離職。
第十九條倉庫憑領料單，加工付料單，經(jīng)過審批手續(xù)的借調(diào)撥單等有關憑證發(fā)料，并在發(fā)料憑證上注明余數(shù)，對非正式憑證（白條等）一律嚴禁發(fā)料，非本單位職工不能代領。
第二十條所有物資一律要憑專職材料員或指定專職人員開具蓋章的領料單，在確認型號、規(guī)格及數(shù)量正確清楚、印章齊全后，方可發(fā)料。
第二十一條倉庫發(fā)料時要執(zhí)行以下幾點：
（一）根據(jù)“出陳儲新”的原則，各種物資按入庫先后安排好出庫順序，要堅持“先進先發(fā)，限期先發(fā)，易損先發(fā)”，使物資合理儲存。
（二）實行小額供應，按實際需要發(fā)料，可以分斤破零，避免浪費。
（三）做到“五不出庫”：即質(zhì)量不符不出庫，數(shù)量不清不出庫，驗收中發(fā)現(xiàn)問題不出庫，無計劃員簽章不出庫，白條子不出庫。
（四）出庫物資除做到數(shù)量準確，質(zhì)量合格外，還應該做到技術資料完整，交接清楚。如整進零發(fā)，可將技術資料復印件隨發(fā)，留存原件。
（五）保管員除事故緊急用料可根據(jù)調(diào)度命令或領導批示先發(fā)料后補單外，一般情況下必須憑單發(fā)料，庫存物資一律不予借用或挪用。
第二十二條物資出庫后，當天做賬，做到日清月結(jié)，永續(xù)盤存。
第二十三條發(fā)料完畢，保管員要在出門證上填寫領料單位、車號及所領物資的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量（凡可以計數(shù)的必須注明件數(shù)，不能只寫重量或體積），并由保管員、領料人簽字，不得漏項，出門證一式兩份，一份保管員留存，一份交領料人作為出門憑證。
第二十四條物資出庫，門衛(wèi)要認真核對料單、出門證、實物和車號，如發(fā)現(xiàn)出門證項目填寫不全或物資名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量與料單實物不一致時，應禁止出庫，并與保管員核對和向領導匯報。
第二十五條退庫范圍：
（一）名稱、規(guī)格、型號不符（錯發(fā)）。
（二）質(zhì)量不合格或材質(zhì)不清。
（三）數(shù)量不準（復發(fā)）。
（四）因設計變更不需要的器材。
（五）生產(chǎn)、維修剩余物資。
上訴各項可及時辦理退庫手續(xù)。
第二十六條退庫要求：
（一）由主管計劃員開列退庫單，并由當事人（特殊情況除外）按原物退原庫辦。
退庫手續(xù)。
（二）凡需退庫的物資必須符合入庫要求，原發(fā)料時的各種資料應齊全，要嚴格交接，認真驗收。
（三）大批退料，由領料單位先按類別填報清冊，經(jīng)有關領導批準，方可辦理退庫。
（四）設計變更退庫憑設計部門變更通知。凡已經(jīng)缺損、損壞、銹蝕等一律不準退庫。
第二十七條所有退庫物資，由保管員按規(guī)定登記入賬。
第二十八條對庫存動態(tài)物資要做到月度抽查、季度清點、年中盤點、年末大盤點，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證賬、卡、物、資金一致。
第二十九條除核對數(shù)量外，還要檢查質(zhì)量是否合格（與入庫時一致），有無損壞變質(zhì)，保管條件是否合乎要求。
第三十條因變質(zhì)、腐蝕、霉爛或超期失效及非責任事故的損壞，經(jīng)有關人員進行技術鑒定屬實，但不能修復改制的，可向有關部門申請報廢。
第三十一條在盤點中，如發(fā)現(xiàn)庫存短少、盈余、損壞、變質(zhì)、規(guī)格串換等情況，應查明原因，分清責任，按規(guī)定處理。確定數(shù)量盈虧時，要注意以下幾點：
（一）凡是以個數(shù)（件、臺等）計量的物資，在保管過程中不得短少。
（二）以重量計算的物資，如總的件數(shù)以及每根、每張、每塊的長、寬、厚和直徑都相符，而重量短少和盈余的應按合理誤差處理。
（三）物資在保管中產(chǎn)生的自然損耗，每季上報處理一次，由保管員填寫清單一式3份，報上級有關部門批準核銷。
（四）名稱相同，但型號、規(guī)格混串，應查明原因，由保管員填寫規(guī)格串換調(diào)整表一式3份，報有關部門批準調(diào)整轉(zhuǎn)賬。
第三十二條庫存物資原則上不得發(fā)生盈虧，如已發(fā)生盈虧，必須查明原因，進行核實，半年申報一次，由保管員填寫盤盈盤虧報表一式3份，經(jīng)有關部門審查批準后進行賬務處理。
第三十三條本辦法由公司市場經(jīng)營部負責解釋，自公布之日起執(zhí)行。
倉庫物資盤點管理制度篇三
1、酒樓倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量,發(fā)現(xiàn)與發(fā)票數(shù)量不符,以及質(zhì)量、規(guī)格不符合使用部門的'要求,應拒絕進倉,并立即向采購人員遞交物品驗收質(zhì)量報告。
2、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料,必須填制'商品、物料進倉驗收單',倉庫據(jù)以記賬。物料經(jīng)驗收合格、辦理進倉手續(xù)后,所發(fā)生的一切短缺、變質(zhì)、霉爛、變形等問題,均由倉庫負責處理。
3、各部門領用物料,必須填制'領料單'或'內(nèi)部調(diào)撥憑單',經(jīng)使用部門經(jīng)理簽名,再交倉庫簽字方可領料。
4、倉管人員必須嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨。嚴禁白條發(fā)貨,嚴禁先出貨后補手續(xù)。
5、倉庫應對各項物料設立'物料購、領、存貨卡',凡購入、領用物料,應立即作相應的記載,以及時反映物資的增減變化情況,做到賬、物、卡三相符。
6、倉庫人員應定期盤點庫存物資,發(fā)現(xiàn)升溢或損缺,應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù),填制'商品物料盤盈盤虧報告表',經(jīng)財務部會計和總經(jīng)理批準,據(jù)以列帳,并報財務部會計和總經(jīng)理各一份。
7、為配合采購人員編好采購計劃,及時反映庫存物資數(shù)額,以節(jié)約使用資金,倉管人員應每月終編制'庫存物資余額表',于次月3日前送交總經(jīng)理、財務部一份。
8、各項材料、物資均應制訂最低儲備量和最高儲備量的定額,由倉管根據(jù)庫存情況及時向采購人員提出請購計劃,采購人員根據(jù)請購數(shù)量進行訂貨,以控制庫存數(shù)量。
9、倉管因未能及時提出請購而造成供應短缺,責任由倉管部承擔。如倉庫按最低存量提出請購,而采購人員不能按時到貨,責任則由采購人員承擔。
倉庫物資盤點管理制度篇四
1目的規(guī)范倉儲物資管理，有效降低庫存，及時處理存貨、盤活公司資產(chǎn)，確保賬、卡、物相符。
2適用范圍。
本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。
3職責。
財務部儲運科負責倉儲物資盤點的歸口管理，各倉庫負責實施，相關部門配合實施。
4工作程序。
4.1盤點對象。
本制度盤點對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。
4.2盤點方式。
4.2.1盤點分為月度、季度、年度盤點三種;。
4.2.2月度盤點由倉庫每月底進行自盤，財務部不定期抽查;。
4.2.3季度、年度盤點由財務部派人監(jiān)盤，倉儲管理負責人安排倉庫人員進行全面盤點。
4.3盤點實施。
4.3.2季盤和年度盤點由財務部派出監(jiān)盤人員，到現(xiàn)場進行監(jiān)督盤點，財務部要負責編制盤點計劃，做好盤前入賬結(jié)存，并在25號前將盤點計劃通知倉庫，各倉庫主管根據(jù)財務部計劃安排好倉貯人員進行帳、卡、物現(xiàn)場清點，盤點時財務監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實施監(jiān)督，倉庫負責做好盤點匯總記錄。盤點匯總表一式三份，在下月3號前分別報財務、經(jīng)營部各一份，倉庫留存一份。
4.4.4倉管人員未盡保管責任或由于過失或誤發(fā)致使公司財物損失的，相關責任人應承擔相應賠償責任。
4.5.3財務部負責做好倉庫盤點監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時盤點或不能及時提供盤點匯總表的，財務部有權采取經(jīng)濟手段給予處罰，并責令限期完成盤點和補報盤點匯總表。
5相關記錄：
倉庫盤點管理制度21、目的為了更準確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應的措施，從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。
2、范圍。
盤點范圍：各生產(chǎn)廠所有庫存原材料及產(chǎn)成品。
3、盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
保管員負責每天對倉庫合格進庫的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.2不定期盤點。
不定期盤點由調(diào)度中心自行安排，對倉庫原材料急產(chǎn)成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。
5、盤點方法。
倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量;盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心同意后簽字確認。
駐廠核算員負責抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對保管員的盤點數(shù)據(jù)查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
6、盤點后的稽核工作。
盤點完畢后，各生產(chǎn)廠駐廠核算員對由生產(chǎn)廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據(jù)進行分別整理盤點表，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心、技術部、財務部簽字確認后，最后交給公司財務人員。
盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;。
盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：
1、盤盈數(shù)量2.5%以內(nèi)的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤盈數(shù)量在2.5%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
2、盤虧數(shù)量在2.5%以內(nèi)的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
1.目的為了更好準確的做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。
2范圍。
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。
3盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.不定期盤點。
不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，檢查各倉庫賬物卡相符情況。
4.盤點方法。
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負責抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
5.盤點后的稽核工作。
6.盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核。
倉庫物資盤點管理制度篇五
倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要的組成部分。倉庫管理的目的主要是保管好庫存物資,做到數(shù)量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、加速資金周轉(zhuǎn)。它是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的主要環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。為規(guī)范本公司的倉庫管理,保證財產(chǎn)物資的完好無損,防止物資的浪費,特制定本制度。
(1)物資入庫時,保管員必須認真驗收,嚴把質(zhì)量關、價格關、數(shù)量關,經(jīng)檢驗質(zhì)量合格、數(shù)量無誤后,方能辦理入庫手續(xù)。
(2)物資入庫,應先進入待驗區(qū),未經(jīng)檢驗合格不準放入倉庫的存貨區(qū),更不準投入使用。
(3)材料驗收合格后,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位,入庫存單各欄應填寫清楚。
(4)不合格品,應隔離堆放,嚴禁使用。如保管員工作不認真,導致不合格品混入到合格品中投入使用,造成的影響應由保管員全權負責。
(5)托收而貨未到,或貨已到而無發(fā)票,均應向經(jīng)辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。
(6)各部門的余料入庫,倉庫保管員根據(jù)余料的名稱、數(shù)量開具入庫單,注明某部門的退料。
(1)物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,使用量大且頻繁的貨物應就近擺放,使用量小的物資可以選擇較遠的貨架進行存放。
(2)物資堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下,根據(jù)貨物特點,推行五五堆放,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,擺放整齊。
(3)倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此必須要做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取發(fā)生盈時多送,虧時克扣的違紀做法。
(4)保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的'場所和保管常識處理,加強保管措施,使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。
(5)保管物資,未經(jīng)部門領導的同意,一律不準擅自借出。
(6)倉庫要嚴格保衛(wèi)制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
(1)所有發(fā)料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。
(2)物資出庫堅持一盤底,二核對,三出庫,四減數(shù)的原則。對貪圖方便,違反出庫原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,保管員應負經(jīng)濟責任。
(3)物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量或材料用途,領料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃,屬限額供料的材料應符合限額供料制度,屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時,超費用領料人未辦手續(xù),不得發(fā)料。
(4)發(fā)料必須與領料人辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門。
(5)對于部門領料,屬部門定員領料,必須是固定崗位人員領取。其他部門領料,必須由部門的領導簽字才可發(fā)料,否則,造成物料損失,由管理員承擔經(jīng)濟責任。
(6)對于專項申請用料,除計劃采購員留作備用的數(shù)量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節(jié)約的原則,都應折另供應,不準一次性發(fā)料。
(1)創(chuàng)造五好倉庫(安全、優(yōu)質(zhì)、方便、多儲、低耗)是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。
(2)允許范圍內(nèi)的差錯、合理的自然損耗所引起的盤盈、盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。
(3)記賬要字跡清楚,日清月結(jié)不積壓,托收、月報及時。
(4)保管員調(diào)動工作,一定要辦理交接手續(xù),移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,注明情況,雙方簽字,需領導見證,雙方各執(zhí)一份,報人事部存檔一份,事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給予紀律處分。
(5)庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量,力求做到不出現(xiàn)差錯。
倉庫物資盤點管理制度篇六
5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果。
開始準備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”，計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結(jié)時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計劃。
時間安排。
1、初盤時間：確定初步的盤點結(jié)果數(shù)據(jù)；初盤時間計劃在1~3天內(nèi)完成；
4、稽核時間：稽核初盤、復盤的盤點數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯誤；稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復盤的過程中或結(jié)束后都可以進行，一般在復盤結(jié)束后進行。
三、人員分工。
1、初盤人：負責盤點過程中物品的確認和點數(shù)、正確記錄盤點表；
2、復查人：初盤完成后，由復盤人負責對初盤人負責區(qū)域內(nèi)的物品進行復盤并記錄；
3、查核人：復盤完成后由查核人負責對異常數(shù)量進行查核量并記錄；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
6、根據(jù)以上人員分工設置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責任安排；
四、盤點會議及培訓。
1、在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點；
3、倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核；
六、盤點作業(yè)流程。
1、準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；
3、點數(shù)完成后在盤點卡上記錄sku、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名；
4、將完成的“盤點卡”貼在外面；
5、將盤點完成的物品放在對應位置。
七、初盤。
初盤方法及注意事項。
1、只負責“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負責；
3、所負責區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤點完成；
初盤作業(yè)流程。
1、初盤人準備相關文具及資料（a4夾板、筆、盤點表）；
2、根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內(nèi)進行盤點；
3、按零件盒的儲位先后順序?qū)醒b物品進行盤點；
5、按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物品；
6、繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；
8按以上方法及流程完成負責區(qū)域內(nèi)整個貨架物品的盤點；
9初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物品再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；
13特殊區(qū)域內(nèi)（無儲位標示物品、未進行歸位物品）的物品盤點由指定人員進行；
14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進行盤點，和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
八、復盤。
復盤注意事項。
2、復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認；
復盤作業(yè)流程。
3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點；
8、復盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9、復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”；
九、查核。
查核注意事項。
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
（2）查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定；
查核作業(yè)流程。
（3）確定最終的物品盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置；
（4）按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中；
十稽核。
稽核注意事項。
（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；
（2）“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效；
稽核作業(yè)流程。
（1）稽核根據(jù)需要在倉庫進行初盤、復盤、查核的過程中或結(jié)束之后進行稽核；
盤點總結(jié)及報告。
編制：朱智德。
倉庫物資盤點管理制度篇七
1、經(jīng)濟原則：是指儲備的倉庫物資應經(jīng)濟合理，在保證安全生產(chǎn)的前提下，逐步減少庫存物資儲備和資金占用。
2、服務原則：是指倉庫管理要簡化工作程序，提高工作效率，更好的為生產(chǎn)服務。
3、管理原則：是指倉庫管理員要做到管物資、管節(jié)約，避免物資沉淀、遺失和損失浪費，切實降低生產(chǎn)成本。
1、根據(jù)生產(chǎn)需要適當補充物資儲存數(shù)量，及時調(diào)整庫存物資結(jié)構(gòu)，保持經(jīng)濟合理水平。
2、負責材料保管、發(fā)放和回收工作，并監(jiān)督材料節(jié)約使用。
3、按公司的規(guī)定和要求，及時編制有關材料收、發(fā)、存統(tǒng)計報表和情況反映。
4、負責在用工具的保管、借用和管理工作。
1、財務部負責建立《倉庫物資管理臺賬》，憑入庫單、出庫單詳細記錄物資收、發(fā)、存動態(tài)和使用方向，為加強物資管理提供信息和基礎資料。
2、倉庫管理員每天早上應將上一個工作日的領料單匯總后交財務部;財務部應及時按照領料單做好《倉庫物資管理臺賬》的登記工作。
3、勞保護品和工具的發(fā)放明細，要落實到人;除正常記錄的《倉庫物資管理臺賬》外，還應詳細在《勞保護品登記簿》和《個人工具臺帳》上進行登記;《勞保護品登記簿》由財務部負責，《個人工具臺帳》由生產(chǎn)部負責。
(一)計劃、采購、入庫、報銷程序
1、每月25日前，各部門應根據(jù)本部門下月重點工作或檢修計劃，擬定備品備件、消耗材料的采購計劃;擬定計劃前要會同倉庫管理員對庫存情況進行核實，當計劃數(shù)超出庫存量時，差額的部分做為計劃數(shù)保留，其余的應減去，當計劃數(shù)小于庫存量時，應全部減去，做到既要保證正常生產(chǎn)，又不能造成積壓;然后填寫《物資采購計劃表》，一式四份，采購物資的名稱、型號、數(shù)量、使用時間及具體要求要詳細填寫清楚，經(jīng)部門負責人簽字后，報公司分管領導審批。
2、經(jīng)公司分管領導批準后的材料計劃交供應部三份，其中一份由倉庫管理員留存，作為采購物品入庫的依據(jù)，一份由財務部留存，作為辦理入庫手續(xù)和報銷的依據(jù)。
3、供應部應嚴格按照《物資采購計劃表》中的物資名稱、型號、數(shù)量、使用時間和具體要求，遵循“貨比三家”和“相同的價格比質(zhì)量，相同的質(zhì)量比價格”的原則，集中進行采購;無《物資采購計劃表》的，一律不得采購、辦理入庫和報銷手續(xù);特殊情況必須經(jīng)公司分管領導批準后方可。
4、采購的物資入庫前，倉庫管理員應按照《物資采購計劃表》所列內(nèi)容與實物進行核對，物資名稱、型號、數(shù)量與《物資采購計劃表》所列內(nèi)容相符(因技術原因不能確認的，可通知使用部門驗收)后，方可入庫，并在采購清單(或收據(jù))上簽字確認。
5、財務部憑倉庫管理員簽字認可的采購清單(或收據(jù))和公司領導批準的《物資采購計劃表》，為供應部出具入庫單;無倉庫管理員簽字認可的采購清單(或收據(jù))，財務部不得為其出具入庫單。
6、供應部憑財務部簽字的入庫單和公司領導批準的《物資采購計劃表》，辦理報銷或沖賬手續(xù);無入庫單和公司領導批準的《物資采購計劃表》，財務部不得辦理報銷或沖賬手續(xù)。
(二)物資管理
1、倉庫管理員具體負責倉庫的全面工作，包括物資管理、發(fā)料、保養(yǎng)、盤點等工作，倉庫內(nèi)物資擺放要整齊，庫容要清潔。
2、倉庫管理員憑領料人所在部門負責人簽字認可的領料單發(fā)貨;領料單填寫的名稱、型號必須與《倉庫物資管理臺賬》相符，否則，應要求領料人予以改正;領取勞保護品和工具時，還應在領料單“備注欄”內(nèi)注明使用人的姓名。
3、對于臨時性搶修或急需、包括夜間消缺所需要的材料，如部門負責人不在，可由領料人先辦理借用手續(xù)，但事后必須補辦領料單。
4、倉庫管理員應掌握保管期，對有保管期限的物資，應將出廠日期、入庫時間和儲存期限做好記錄，做到先進先發(fā)，輪換更新。
5、每月的25日，財務部負責做出“盤點表”并會同供應部倉庫管理員對倉庫物資進行盤點，帳、卡、物要相符;每月的最后一個工作日前，財務部負責做出《倉庫物資長短報告書》，報公司分管領導。
6、倉庫的物資和工具不能隨便出錯，特殊情況必須經(jīng)公司分管領導批準。
(三)廢舊、剩余物資的管理
1、廢舊或檢修替換下來的物資要及時進行回收，分門別類的統(tǒng)一保管;通過檢修、拼配后，能繼續(xù)使用的要繼續(xù)使用，失去使用價值或無法修復的物資，要集中存放或經(jīng)公司領導批準后由供應部集中處理，不允許私自亂扔亂放。
2、項目安裝完畢或檢修后的剩余材料要及時退庫，倉庫管理員要按照出、入庫程序重新辦理入庫手續(xù)。
(四)工具管理
1、已配備到個人和班組的工具，由個人和班組自行管理;正常損壞或使用年限較長的，可以舊換新;丟失或非正常使用損壞的，自行解決，因此影響工作的，按有關規(guī)定考核。
2、工作時不得從倉庫借用已配備到個人和班組的工具。
3、離開崗位時，配備的工具應收回。
五、本制度所界定的物資，除另有所指外，主要是指為滿足正常生產(chǎn)所必需的備品備件、消耗材料、辦公用品、勞動護品等，石灰石和煤炭除外。
倉庫物資盤點管理制度篇八
一、凡已清查建帳的固定資產(chǎn)，使用部門要愛護和保管好，末經(jīng)主管部門允許，不得隨意搬遷或借用。
二、使用固定資產(chǎn)的部門，應有專人負責管理、建卡、登記，物資損壞或丟失，應查明原因，寫出書面報告，經(jīng)主管部門領導批準后，方可報損補發(fā)。
三、使用部門需增加、制做固定資產(chǎn)時，應先寫出書面報告，說明原因，經(jīng)主管部門及院領導審批后，方可統(tǒng)一制做或購買。不得私自購入，否則不予簽字、報銷。
四、凡新購入固定資產(chǎn)，要嚴格辦理出入庫手續(xù)，應先到總務倉庫辦理物資驗收入庫單，驗收合格后，入固定資產(chǎn)帳、加蓋固定資產(chǎn)專用章后，方可到財務科報銷。
五、全院固定資產(chǎn)主管部門有權調(diào)動并及時辦理有關手續(xù)，開具憑證，各使用部門無權向本部門以外調(diào)動。
六、固定資產(chǎn)的報廢，使用部門應填寫報廢單，按固定資產(chǎn)價格管理權限審批后，方可報廢。無手續(xù)者，不得隨意報廢。
七、科室固定資產(chǎn)每年至少要清查一次，將清查情況及時與主管部門匯報，醫(yī)院每年清查一次?？剖曳止芪镔Y的人員要協(xié)助主管部門的管理人員認真清查匯總。
九、固定資產(chǎn)管理和使用應納入科室工作的重要內(nèi)容，做到合理使用，管理完善。對因玩忽職守或違反操作規(guī)程，造成財產(chǎn)損失者，當事人或科室必須立即寫出書面報告，說明原因，根據(jù)情節(jié)按有關規(guī)定處理，對隱情不報者，應嚴加處罰。
倉庫物資盤點管理制度篇九
1、酒店倉庫的倉管人員應嚴格檢查進倉物料的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，發(fā)現(xiàn)與發(fā)票數(shù)量不符，以及質(zhì)量、規(guī)格不符合使用部門的要求，應拒絕進倉，并立即向采購部遞交物品驗收質(zhì)量報告。
2、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料，必須填制“商品、物料進倉驗收單”，倉庫據(jù)以記賬，并送采購部一份用以辦理付款手續(xù)。物料經(jīng)驗收合格、辦理進倉手續(xù)后，所發(fā)生的一切短缺、變質(zhì)、霉爛、變形等問題，均由倉庫負責處理。
3、為提高各部領料工作的計劃性、加強倉庫物資的管理，采用隔天發(fā)料辦法辦理領料的有關手續(xù)。
4、各部門領用物料，必須填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥憑單”，經(jīng)使用部門經(jīng)理簽名，再交倉庫主管批準方可領料。
5、各部門領用物料的下月補給計劃應在月底報送倉管部，臨時補給物資必須提前三天報送倉管部。
6、物料出倉必須嚴格辦理出倉手續(xù)，填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥單”，并驗明物料的規(guī)格、數(shù)量，經(jīng)倉庫主管簽署，審批發(fā)貨。倉庫應及時記賬及送財務部一份。
7、倉管人員必須嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨。嚴禁白條發(fā)貨，嚴禁先出貨后補手續(xù)。
8、倉庫應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”，凡購入、領用物料，應立即作相應的記載，以及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、卡三相符。
9、倉庫人員應定期盤點庫存物資，發(fā)現(xiàn)升溢或損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù)，填制“商品物料盤盈盤虧報告表”，經(jīng)領導批準，據(jù)以列賬，并報財務部一份。
10、為配合供應部門編好采購計劃，及時反映庫存物資數(shù)額，以節(jié)約使用資金，倉管人員應每月編制“庫存物資余額表”，送交采購部、財務部各一份。
11、各項材料、物資均應制訂最低儲備量和最高儲備量的定額，由倉管部根據(jù)庫存情況及時向采購部提出請購計劃，供應部根據(jù)請購數(shù)量進行訂貨，以控制庫存數(shù)量。
12、倉管部因未能及時提出請購而造成供應短缺，責任由倉管部承擔。如倉庫按最低存量提出請購，而采購部不能按時到貨，責任則由采購部承擔。
倉庫物資盤點管理制度篇十
1、目的：
為了保證倉庫賬卡物的一致性，發(fā)現(xiàn)倉儲工作中存在的問題并及時解決,以提高倉庫管理的水平。
2、適用范圍及盤點頻次。
本辦法適用于物流儲運部倉庫的盤點業(yè)。盤點分為定期盤點、不定期盤點、日盤點。定期盤點分為年度盤點、假期盤點；不定期盤點按客戶要求和出現(xiàn)帳務異常情況下組織盤點、奇瑞公司停產(chǎn)或奇瑞公司下達盤點任務；日盤點是對貴重件的盤點。
3、職責。
3.1儲運部記帳組負責盤點作業(yè)前的到貨入庫及供貨清單出庫的賬務處理。
3.2儲運部各班組負責盤點的實施，對盤點過程中出現(xiàn)的差異分析原因，提出改進措施。
3.3財務部負責對盤點過程的監(jiān)督及結(jié)果進行檢查與審核。
4、工作流程。
4.1.1對倉庫進行整理，清理出藏在死角的物料。
4.1.2對不合格品、三包索賠件、不確認件要劃出專門區(qū)域進行定置存放，并建立相應的電子帳；由相應的保管員進行后續(xù)處理工作。
4.1.3對各種無包裝物料進行包裝，做好物料的標識。
4.1.4確定盤點范圍，核對物料，確保物料、卡與貨位三者一致，同時確認區(qū)域內(nèi)的物料狀態(tài)是否相同。
4.1.5對參與盤點人員進行培訓，熟悉盤點作業(yè)流程和各種單據(jù)。
4.2盤點實施。
4.2.1盤點表的發(fā)放。
4.2.1.1在固定位置設立盤點調(diào)度工作點，由調(diào)度主管負責盤點工具及盤點表的發(fā)放。
4.2.1.2根據(jù)盤點人員的分工發(fā)放盤點工具及盤點表，由各小組盤點負責人統(tǒng)一領取。帳務員對需返還的盤點工具做好記錄，盤點表按盤點人數(shù)發(fā)放，憑盤完的盤點表換新的盤點表。
4.2.1.3調(diào)度主管在發(fā)盤點表時，記錄發(fā)放時間，并對盤點進度進行跟催。
4.2.1.4盤點人收到盤點表后，應在盤點表上注明接收時間。
4.2.2實物盤點。
4.2.2.1盤點人根據(jù)盤點表上的零件號找到相對應的貨位，先核對該貨位的料卡和物料與盤點表上是否相符，如相對應的貨位上有不同品種的物料應立即轉(zhuǎn)移至物料相對應的區(qū)域。
4.2.2.2盤完后用筆在物料卡上劃一橫線，在其下方摘要處用寫下日期及“盤”字同時將實物盤點數(shù)字填寫在結(jié)存處。
4.2.2.3在盤點表中“盤點數(shù)”一欄中工整的靠左邊寫下盤點數(shù)字。如盤點表填寫錯誤，應用筆在原數(shù)字上劃一橫線，然后在其右邊寫下正確數(shù)字并簽名。
4.2.2.4當一張盤點表盤完后盤點人應在盤點人處簽名，并立即將盤點表交給本小組的盤點負責人，由盤點負責人對盤點表進行審核。
4.2.3盤點表的返還。
4.2.3.1各區(qū)域盤點負責人將審核后的盤點表交到盤點工作點，換取新的盤點表。
4.2.3.帳務員對返回的盤點表審核后，在盤點表返回時間處簽字確認，并交專人錄入系統(tǒng)，同時將新的盤點表發(fā)給盤點負責人。
4.2.3.3帳務員對盤點表返回時間進行跟催。
4.2.4盤點抽查。
4.2.4.1盤點表的由兩人一組進行錄入，一人負責報數(shù)，一人負責錄入。當一張盤點表錄入完成后，由錄入人重新報數(shù)，報數(shù)人復核。
4.2.4.2當一張盤點表錄入完成后，如盤點數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符，立即由專人負責核查。核查結(jié)果由核查人和盤點人共同簽字確認。
4.2.4.3當盤點表開始返回，財務部立即安排人員對盤點結(jié)果進行抽盤，抽盤比例為盤點品種的10%，但盤點數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符的物料必須安排抽盤。
4.2.5盤點結(jié)果確認。
4.2.5.1抽盤結(jié)束后，如盤點準確率為95％以上，盤點結(jié)果有效。
4.2.5.2抽盤結(jié)束后，如盤點準確率為95％以下，則針對問題區(qū)域進行擴大抽盤，直至抽盤準確率達到95％以上，否則視為無效盤點。
4.3盤點總結(jié)。
4.3.1如盤點結(jié)果合格，則將此次盤點結(jié)果與帳面數(shù)字核對，出具盤點總結(jié)報告。
4.4.1盤點差異的原因有錯盤、漏盤、計算錯誤；異常退貨，并且未入賬；
4.4.2整改措施:重新確認盤點區(qū)域，檢查是否存在漏盤、錯盤現(xiàn)象并重新計算；對未入賬的重新入賬；對無法查明的差異以調(diào)賬為主。
倉庫物資盤點管理制度篇十一
1、嚴格執(zhí)行物資管理制度，倉庫保管員應認真做好物資的收、管、發(fā)、退工作，做到帳、物、卡相符，品種、規(guī)格、數(shù)量清楚。
2、倉庫物資收、發(fā)票及時，手續(xù)要完備，物資進庫，當日計量檢驗，填寫收料單入庫，發(fā)現(xiàn)差錯，即時與采購員聯(lián)系。
3、倉庫一律憑庫領導審批過的領料單，凡屬配件、工具、有色金屬一律交舊換新，保管員不得自行外借任何物品。
4、生產(chǎn)班組用剩的物資材料及時到倉庫退料，倉庫填寫退料單，并負責檢查退料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題報告生產(chǎn)辦處理.
5、掌握庫存定額，每月底將物資庫存報表、材料消耗報表及按庫存定額編制的采購計劃，報生產(chǎn)辦。
6、精心管理倉庫的物資，做到每日檢查、每月盤點、每季翻倉，使物資不銹蝕、不霉爛、不變質(zhì)，努力減少儲備損耗。
7、做好倉庫的安全保衛(wèi)工作，嚴防泄漏、火災、盜竊等事故發(fā)生。
8、搞好庫容庫貌建設，倉庫要勤打掃、勤整理、物資堆放整齊、品種規(guī)格不混雜，努力做到物資堆放定點有序。
倉庫物資盤點管理制度篇十二
（2）對庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)的真實性與準確性進行驗證，及時發(fā)現(xiàn)庫存差異并及時處理；正文。
2.1職責分工2.1.1財務部。
（1）督促《倉庫盤點管理制度》的落實，指導、監(jiān)督盤點管理工作的開展；（2）協(xié)調(diào)盤點資源，統(tǒng)籌盤點管理工作，2.1.3倉庫（服務中心）。
（1）統(tǒng)籌組織倉庫盤點管理工作，細化和完善盤點計劃；（2）對盤點組織工作的結(jié)果負責，并負責盤點結(jié)果的提報。（3）發(fā)起、組織、監(jiān)督地區(qū)各倉儲配送倉庫開展月度盤點工作；（4）簽核《倉庫盤點差異確認表》。
2.2管理內(nèi)容2.2.1盤點周期2.2.2.1每日盤點。
（1）每日盤點由各倉庫自行發(fā)起實施；
（3）未上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需對當日有異動的貨物打印手工庫存報表進行異動盤點，有條件的實行全盤。
2.2.2.2每周盤點。
（1）根據(jù)公司運營情況由財務部發(fā)起；
（2）已上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需執(zhí)行循環(huán)盤點；
由財務部發(fā)起，倉儲物流部部、服務中心共同參與完成。2.2.2盤點范圍。
（1）倉庫所有庫存良品、不良品、暫存品、公益品等；2.2.3盤點原則。
（1）遵循實事求是的原則，嚴禁弄虛作假的行為發(fā)生；
（5）盤點庫存數(shù)據(jù)以客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準。
月度、季度、年中、年終盤點原則上各倉需要全盤；2.2.4.2抽盤。
對盤點方式有特殊要求的，由倉庫配合完成。2.2.5結(jié)果交付。
倉庫物資盤點管理制度篇十三
為了規(guī)范盤點作業(yè)管理流程，以確保公司庫存貨物的準確性，達到倉儲貨物的有效管理及保障公司財產(chǎn)的安全，完整，根據(jù)本公司情況特制定本制度。通過本制度，實現(xiàn)盤點流程的規(guī)范化管理，作為盤點作業(yè)方面的指導性文件。它通過對盤點的安排，計劃，組織，初盤，復盤，核查，數(shù)據(jù)輸入，盤點表審核，數(shù)據(jù)校正，盤點總結(jié)等方面進行說明，規(guī)定和指導，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。同時，貫徹盤點制度，查找?guī)齑婀芾砺┒?，?guī)范入庫貨物的收貨清點，入庫放位，庫存數(shù)據(jù)更新及出庫操作的出庫提貨，出庫備貨，出庫清點，司機貨物交接，出庫單據(jù)開具等操作流程的精確性，規(guī)范性。保障營運操作規(guī)范化管理及客戶貨物的安全性。
盤點范圍：貨物盤點對象為倉庫里所有庫存的所有貨物。
2、理貨員：負責倉庫物料盤點工作，最終盤點數(shù)據(jù)的核查，校正，盤點總結(jié)。
3、財務部：負責對盤點抽查、對盤點盈虧調(diào)整審核;并對盤盈、盤虧物料做出處理意見，進行有關的帳物處理，定期或不定期對各項存貨進行核實、盤點。
4.1盤點方式
1)循環(huán)盤點：每次入庫收貨操作或出庫備貨操作完成之后1小時內(nèi)，倉管員需要對該貨物剩余庫存進行即時盤點，由倉儲主管進行復盤。
2)交班盤點：對于待發(fā)貨物，倉儲交接班時各班主管需同時進行庫存貨物盤點，并作為交接必續(xù)之一。
3)周末盤點：對于本周入庫貨物，截止每周五下午14：00為止的庫存進行周末盤點，由運營部組織并安排實施。
4) 月末盤點：對于所有庫存貨物，每月的最后一個星期五進行整體盤點，由運營部組織，財務部復盤。
5) 年末盤點：每年12月20日，對倉庫所有貨物庫存及倉庫設備，用品進行盤點，由運營部組織并安排實施，財務部稽查。
6)不定期盤點：財務不定期的盤點采取動態(tài)盤點、抽盤的方式進行，具體盤點時間由財務部確定后通知運營部即時安排。
4.2盤點方法及注意事項
1)盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;
2)盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序;
3)所負責區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄;
4)參照初盤、復盤、查核、稽核時需要注意的事項;
5)盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果;
6)粘貼在貨物上的【貨物盤點標示卡】，在盤點工作全部結(jié)束之后，必須將其取下來，避免交貨到客戶處形成“異物混入投訴”
4.3盤點計劃
4.3.1盤底計劃書
1)周末、月底盤點由運營部組織進行，年終盤點需要征得總經(jīng)理的同意后，由運營部組織進行。
2)月末盤點及年末盤點，相關人員需要制作【盤點計劃書】或【盤點通知書】，明確盤點具體時間，倉庫停止操作時間，初盤時間及人員，復盤時間及人員，并通知相關部門配合以及對注意事項做詳細計劃。
4.3.2盤點時間安排
4.3.3人員安排
5) 數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“貨物盤點明細表”中;
6) 根據(jù)以上人員分工設置、倉庫需要對盤點區(qū)域進行分析進行人員責任安排;
4.3.4 相關部門配合事項
4)特別注意：倉庫盤點期間禁止貨物出入庫;
4.3.5物資準備
盤點前需要準備a4夾板、筆、透明膠、貨物盤點標示卡，貨物盤點明細;
4.3.6盤點前工作準備
2)將倉庫所有貨物進行整理整頓標示，所有貨物外箱上都要求有相應貨物品名、儲位標示。
3)同一儲位貨物不能放超過2米遠的距離，且同一庫位的貨物不能放在另一庫位上。
4)盤點前倉庫庫存管理賬務需要全部處理完畢;
5)倉管員處理完畢后需要制作“貨物盤點明細表”;
7)在盤點計劃時間只有一天的情況下，需要組織人員先對庫存物料進行初盤;
4.3.7 盤點會議及培訓
4.3.8盤點工作獎懲
1)在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;
5)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核;
5.1初盤
5.1.1初盤前盤點方法及注意事項
2)初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項;
3)最大限度保證盤點數(shù)量準確;
4)盤點完成后將外箱口用膠布封上，并要求將盤點卡貼在外箱上;
5)已經(jīng)過盤點封箱的貨物在需要出貨時一定要如實記錄出庫信息;
6)盤點時順便對物料進行歸位操作，相同品名的貨物，擺放距離不得超過兩米;
5.1.2初盤前盤點作業(yè)流程
1)準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”;
4)最后將外箱予以封箱;
5)將完成的“盤點標示卡”貼在或訂在外箱上;
5.1.3初盤作業(yè)流程
1)初盤人準備相關文具及資料(a4夾板、筆、盤點表);
2)根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內(nèi)進行盤點;
3)按貨物擺放的卡板儲位先后順序?qū)ò遑浳镞M行盤點;
4)繼續(xù)盤點箱裝貨物，也按照箱子擺放的順序進行盤點;
9)按以上方法及流程完成負責區(qū)域內(nèi)整個貨架物料的盤點;
11)在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時可以找運營部經(jīng)理處理;
16)初盤完成后需要檢查是否所有貨物都有進行盤點，和箱上的盤點標示卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
5.2復盤
5.2.1復盤注意事項
2)復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認;
5.2.2復盤作業(yè)流程
3)初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點;
8)復盤時需要查核是否所有的箱裝貨物全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9)復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”;
5.3查核
5.3.1查核注意事項
1)查核最主要的是最終確定物料差異，和差異原因;
2)查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定;
5.3.2查核作業(yè)流程
3)確定最終的貨物盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置;
4)按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中;
5.4稽核
5.4.1稽核注意事項
1)倉庫指定人員需要積極配合稽核工作;
2)“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效;
5.4.2稽核作業(yè)流程
1)稽核作業(yè)分倉庫稽核和財務行政稽核，操作流程基本相同;
5.4.3盤點數(shù)據(jù)錄入及盤點錯誤統(tǒng)計
3)錄入工作應仔細認真保證無絲毫錯誤，錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應及時找相應人員解決。
1)倉庫確認及查明盤點差異原因
5)運營部根據(jù)盤點差異情況對責任人進行考核;
6)相關人員對“盤點差異表”進行存檔;
2)總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由總經(jīng)辦(原件)和運營部(復印件)分別存檔;
1)盤點庫存數(shù)據(jù)校正
3)運營部門調(diào)整差異數(shù)據(jù)完成后，形成“盤點差異修正表”并發(fā)郵件通知總經(jīng)理，運營經(jīng)理，行政部，財務部。
倉庫物資盤點管理制度篇十四
一、認真執(zhí)行計劃采購、驗收、領發(fā)規(guī)定和報損、報廢財產(chǎn)轉(zhuǎn)移制度。
二、庫房做好按計劃采購，確保業(yè)務需要，一般物資庫存量2-3個月(緊俏商品例外)。
三、經(jīng)常關心庫房內(nèi)物品數(shù)量，熟悉進貨渠道，確保供應。庫房物資堆放整齊、妥善保管，做到先進先出，防止積壓，浪費，嚴禁呆滯物資。
四、庫存每半年盤點一次，年終總結(jié)做到帳帳相符、帳物相符、單據(jù)齊全、手續(xù)完備。
五、庫房物品不經(jīng)科長批準，不準私自發(fā)放。
倉庫物資盤點管理制度篇十五
月末盤點，由倉庫負責組織，財務部負責稽核。
1、盤點采用實盤實點方式
2、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的順序。
由庫房準備夾板，盤點表，盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢。
廚房原材料盤點為實地盤點制，每月末最后一天晚7：30倉庫管理財務人員會同各廚房負責人根據(jù)當天剩余原材料庫存進行盤點，盤點表填制要求書寫清晰，品名，單價，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參與盤點人必須在盤點表上簽字。
酒超盤點為永續(xù)盤點制，每月初1日早8：30由保管員打印商品盤點表，財務人員會同保管員依據(jù)盤點表對照實物進行盤點。盤點結(jié)束后，財務根據(jù)盤點結(jié)果及時處理當月盤盈盤虧商品。經(jīng)領導批準后做相關賬務處理。
倉庫物品盤點為永續(xù)盤點制，保管員每天按規(guī)定做好收發(fā)業(yè)務，并根據(jù)入庫單，領料單隨時登記倉庫賬簿，做到日清日結(jié)，帳實相符，每月末收發(fā)業(yè)務完畢后根據(jù)倉庫賬面庫存數(shù)量，對照實物進行盤點，做到帳實相符，于次日將盤點結(jié)果。
倉庫物資盤點管理制度篇十六
二、經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料,必須填制“商品、物料進倉驗收單”,倉庫據(jù)以記帳,并送采購部一份用以辦理付款手續(xù)。物料經(jīng)驗收合格,辦理進倉手續(xù)后,所發(fā)生的一切物料短缺、變質(zhì)、變型、霉爛等問題,均由倉庫負責處理。
三、各部門領用物料,必須填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥憑單”,經(jīng)使用部門經(jīng)理簽名,再交倉庫主管批準,方能領料。
四、為提高各部領料工作的計劃性及有利于加強倉庫物資的管理,采用隔天發(fā)料辦法辦理領料事宜。
五、各部門領用物料的下月補給計劃,應在月終前報送倉管部。臨時補給物資必須提前'天報送倉管部。
六、物料出倉,必須辦理出倉手續(xù),填制“倉庫領料單”或“內(nèi)部調(diào)撥單”,并驗明物料的規(guī)格、數(shù)量,經(jīng)倉庫主管簽署、審批發(fā)貨。倉庫應及時記帳及送財務部一份。
七、倉管人員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨,嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法,嚴禁白條發(fā)貨。
八、倉庫應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”,凡購入、領用物料,應立即作相應的記載,以及時反映物資的增減變化情況,做到帳、物、卡三相符。
九、倉庫人員應定期盤點庫存物資,發(fā)現(xiàn)升溢或損缺,應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù),填制“商品、物料盤盈、盤虧報告表”,經(jīng)領導批準,據(jù)以列帳,并報財務部一份。
十、為及時反映庫存物資數(shù)額,配合供應部門編好采購計劃,以節(jié)約使用資金,倉管人員應每月編制“庫存物資余額表”,送交財務部、采購部各一份。
十一、各項物資、材料均應制訂最高儲備量和最低儲備量的定額,由倉管部根據(jù)庫存情況及時向采購部提出請購計劃,供應部根據(jù)請購數(shù)量進行訂貨,借以控制庫存數(shù)量,以避免物資積壓或供應短缺,而影響經(jīng)營管理的正常進行。
十二、倉管部未能及時提出請購而造成供應短缺,責任由倉管部負責。如倉庫按最低存量提出請購,而采購部不能按時到貨,責任則由采購部負責。
十三、公司物資管理制度,經(jīng)總經(jīng)理批準后,公司各部門均應遵照執(zhí)行。
倉庫物資盤點管理制度篇十七
十四、倉庫應配備適量的消防器材,并定期檢查維護;。
(1)物資入庫時，保管員必須認真驗收，嚴把質(zhì)量關、價格關、數(shù)量關，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格、數(shù)量無誤后，方能辦理入庫手續(xù)。
(2)物資入庫，應先進入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準放入倉庫的存貨區(qū)，更不準投入使用。
(3)材料驗收合格后，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚。
(4)不合格品，應隔離堆放，嚴禁使用。如保管員工作不認真，導致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影響應由保管員全權負責。
(5)托收而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
(6)各部門的余料入庫，倉庫保管員根據(jù)余料的名稱、數(shù)量開具入庫單，注明某部門的退料。
(1)物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，使用量大且頻繁的貨物應就近擺放，使用量小的物資可以選擇較遠的貨架進行存放。
(2)物資堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根據(jù)貨物特點，推行五五堆放，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，擺放整齊。
(3)倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此必須要做到“人各有責，物各有主，事事有人管”。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
倉庫物資盤點管理制度篇十八
倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要的組成部分。倉庫管理的目的主要是保管好庫存物資，做到數(shù)量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、加速資金周轉(zhuǎn)。它是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的主要環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。為規(guī)范本公司的倉庫管理，保證財產(chǎn)物資的完好無損，防止物資的浪費，特制定本制度。
（1）物資入庫時，保管員必須認真驗收，嚴把質(zhì)量關、價格關、數(shù)量關，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格、數(shù)量無誤后，方能辦理入庫手續(xù)。
（2）物資入庫，應先進入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準放入倉庫的存貨區(qū)，更不準投入使用。
（3）材料驗收合格后，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚。
（4）不合格品，應隔離堆放，嚴禁使用。如保管員工作不認真，導致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影響應由保管員全權負責。
（5）托收而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（6）各部門的余料入庫，倉庫保管員根據(jù)余料的名稱、數(shù)量開具入庫單，注明某部門的退料。
（1）物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，使用量大且頻繁的貨物應就近擺放，使用量小的物資可以選擇較遠的貨架進行存放。
（2）物資堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根據(jù)貨物特點，推行五五堆放，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，擺放整齊。
（3）倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此必須要做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取發(fā)生盈時多送，虧時克扣的違紀做法。
（4）保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。
（5）保管物資，未經(jīng)部門領導的同意，一律不準擅自借出。
（6）倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（1）所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（2）物資出庫堅持一盤底，二核對，三出庫，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反出庫原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應負經(jīng)濟責任。
（3）物資出庫按月平均單價計量出庫。領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量或材料用途，領料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃，屬限額供料的材料應符合限額供料制度，屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
（4）發(fā)料必須與領料人辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
（5）對于部門領料，屬部門定員領料，必須是固定崗位人員領取。其他部門領料，必須由部門的領導簽字才可發(fā)料，否則，造成物料損失，由管理員承擔經(jīng)濟責任。
（6）對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節(jié)約的原則，都應折另供應，不準一次性發(fā)料。
（1）創(chuàng)造五好倉庫（安全、優(yōu)質(zhì)、方便、多儲、低耗）是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。
（2）允許范圍內(nèi)的差錯、合理的自然損耗所引起的盤盈、盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
（3）記賬要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報及時。
（4）保管員調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，注明情況，雙方簽字，需領導見證，雙方各執(zhí)一份，報人事部存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給予紀律處分。
（5）庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯。
倉庫物資盤點管理制度篇十九
一、加強倉庫管理，做好物資的收發(fā)和保管工作。如實登記倉庫實物賬，經(jīng)常清查、盤點庫存物資，做到賬、物相符。
二、倉庫管理人員必須根據(jù)儲存物資的特點，做好“五無”—無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠；做好“六防”——防潮、防壓、防腐、防火、防盜。
三、保證物資管理的安全，嚴防貪污，嚴防壞人破壞，嚴防一切事故發(fā)生，嚴禁無關人員進入倉庫，不準在倉庫內(nèi)吸煙、用電等。切實做好防火、防盜等工作，定期檢查消防等器材和設備，保障倉庫和物資財產(chǎn)的安全。
四、物資進倉須有嚴格驗收手續(xù)，對物資的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、名稱等做到準確無誤，同時做好進倉的登記手續(xù)。
五、物資出庫發(fā)放必須嚴格執(zhí)行防汛物資調(diào)撥令，并且手續(xù)完備、齊全，否則倉庫管理人員有權拒絕撥付。
六、開展技術革新，不斷改善倉庫的物資管理工作，做到科學管理倉庫，提高工作效率，保障防汛抗洪搶險之需。
（一）公司各部門所購一切物資材料，嚴格實行先入庫存、后使用倉庫管理制度。
（二）購置部門采購物資應及時與總務部負責人和倉庫員聯(lián)系，通知到貨時間、數(shù)量、貨物品種，并協(xié)助做好搬運工作。
（三）倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規(guī)格和數(shù)量。發(fā)現(xiàn)品名、規(guī)格數(shù)量、價格與單據(jù)、運單不符，應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續(xù)。進倉物料的質(zhì)量驗收由購置部門負責。
（四）經(jīng)辦理驗收手續(xù)進倉的物料，倉管員應及時開出“倉庫收料單”，倉庫據(jù)以記賬并送經(jīng)辦人一份，用以辦理付款手續(xù)。
（五）各部門領用物料，必須填制“倉庫領料單”，經(jīng)使用部門經(jīng)理（負責人）簽名，再交總務部負責人批準，方能領料。公司貴重物品的領用，由使用部門書面申請，公司領導簽字批準后，方可辦理領料手續(xù)。
（六）為提高各部門領料工作的計劃性及有利于加強倉庫物資的`管理，采用隔天發(fā)料辦法，定為星期二、三、五，三天辦理領料事宜，特殊情況除外。
（七）各部門下月領用物料的計劃，應在上月終5天前（即每月的二十五日）報總務部。臨時補給物資必須提前三天報總務部。
（八）物業(yè)出倉，必須辦理出庫手續(xù)，填制“倉庫領料單”，并驗明物業(yè)的規(guī)格、數(shù)量、經(jīng)總務部負責人簽字后，方能發(fā)貨，倉管員應及時記賬。
（九）倉管員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續(xù)后發(fā)貨的程序發(fā)貨。嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法。嚴禁白條發(fā)貨。
（十）倉管應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”，凡購入，領用物料，應立即做相應的記載，及時反映物資的增減變化情況，做到賬、物、卡三相符。
（十一）倉庫應每月對庫存物資進行一次盤點，發(fā)現(xiàn)升溢、損缺，應辦理物資盤盈、盤虧報告手續(xù)，填制“商品、物料盤盈、盤虧報告表”，經(jīng)公司領導批準，據(jù)以列賬，并報財務部一份、總務部一份。每月月報表、匯總表、盤點表需送總經(jīng)理閱示。
（十二）為及時反映庫存物資數(shù)額，配合使用部門編好采購計劃，以節(jié)約使用資金，倉管員應每月編制“庫存物資余額表”，送交財務部及有關部門各一份。
1.在礦調(diào)度室的領導下、在計劃、供應部門的指導下,負責做好應急救援物資的供應和管理工作。
2.以高度的責任心，及時準確的完成收發(fā)保管任務。對入庫的物資要嚴格驗收，防止不合格產(chǎn)品入庫。
3.對入庫物資要準確及時發(fā)放，保證不發(fā)生差錯，堅持執(zhí)行先進先出、易損先發(fā)的原則，對常用物資要周轉(zhuǎn)使用，及時補充。
4.對在庫物資加強維護保養(yǎng)，保持物資的完好狀態(tài)。
5.熟練掌握應急救援所需的各種材料,按時制定各種材料的維護與使用計劃。
6.掌握和了解各種材料的性能、規(guī)格和用途,合理使用各種原物資,保證應急救援物資的正常供應。
7.及時掌握各種物資在使用中的情況,大力開展修舊利廢、回收復用廢舊材料,嚴禁浪費、堵塞漏洞。
8.庫房材料、備件要堆放整齊,帳目準確,并有進出庫存帳。
9.月末要清點庫房、檢查材料的使用情況,做到材料領取、使用、管理科學化。
倉庫物資盤點管理制度篇二十
目的規(guī)范倉儲物資管理，有效降低庫存，及時處理存貨、盤活公司資產(chǎn)，確保賬、卡、物相符。
適用范圍。
本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。
職責。
財務部儲運科負責倉儲物資盤點的歸口管理，各倉庫負責實施，相關部門配合實施。
工作程序。
4.1。
盤點對象。
本制度盤點對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。
4.2。
盤點方式。
4.2.1。
盤點分為月度、季度、年度盤點三種;。
4.2.2。
月度盤點由倉庫每月底進行自盤，財務部不定期抽查;。
4.2.3。
季度、年度盤點由財務部派人監(jiān)盤，倉儲管理負責人安排倉庫人員進行全面盤點。
4.3。
盤點實施。
4.3.1。
4.3.2。
季盤和年度盤點由財務部派出監(jiān)盤人員，到現(xiàn)場進行監(jiān)督盤點，財務部要負責編制盤點計劃，做好盤前入賬結(jié)存，并在25號前將盤點計劃通知倉庫，各倉庫主管根據(jù)財務部計劃安排好倉貯人員進行帳、卡、物現(xiàn)場清點，盤點時財務監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實施監(jiān)督，倉庫負責做好盤點匯總記錄。盤點匯總表一式三份，在下月3號前分別報財務、經(jīng)營部各一份，倉庫留存一份。
4.4。
4.4.1。
4.4.2。
4.4.3。
4.4.4。
倉管人員未盡保管責任或由于過失或誤發(fā)致使公司財物損失的，相關責任人應承擔相應賠償責任。
4.5。
4.5.1。
4.5.2。
4.5.3。
財務部負責做好倉庫盤點監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時盤點或不能及時提供盤點匯總表的，財務部有權采取經(jīng)濟手段給予處罰，并責令限期完成盤點和補報盤點匯總表。
相關記錄：
mzd。
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倉庫盤點管理制度21、目的為了更準確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應的措施，從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。
2、范圍。
盤點范圍：各生產(chǎn)廠所有庫存原材料及產(chǎn)成品。
3、盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
保管員負責每天對倉庫合格進庫的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.2不定期盤點。
不定期盤點由調(diào)度中心自行安排，對倉庫原材料急產(chǎn)成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。
5、盤點方法。
倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量;盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心同意后簽字確認。
駐廠核算員負責抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對保管員的盤點數(shù)據(jù)查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
6、盤點后的稽核工作。
盤點完畢后，各生產(chǎn)廠駐廠核算員對由生產(chǎn)廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據(jù)進行分別整理盤點表，并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心、技術部、財務部簽字確認后，最后交給公司財務人員。
盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;。
盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：
1、盤盈數(shù)量2.5%以內(nèi)的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤盈數(shù)量在2.5%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
2、盤虧數(shù)量在2.5%以內(nèi)的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
1.目的為了更好準確的做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。
范圍。
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。
盤點方式。
3.1定期盤點。
1)日盤點。
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。
2)月末盤點。
3)年末盤點。
3.不定期盤點。
不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，檢查各倉庫賬物卡相符情況。
4.盤點方法。
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負責抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
5.盤點后的稽核工作。
6.盤點工作獎懲。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P責任人進行考核。
倉庫物資盤點管理制度篇二十一
為保證設備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，及時應對設備零部件（備件）、材料的周期性、或突發(fā)性更換，保障零部件、材料的保管質(zhì)量，最大限度的消除浪費，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。
1、做好備件、材料、油品、自制件的出入庫工作，出入庫要有依據(jù)；領料單、入庫單應填寫清晰，做到出入有賬；員工領取備件或材料時應認真填寫領料單，不填寫領料單人員，庫管有權拒絕。
2、定期盤查備件、材料等相關庫存量，做到心中有數(shù)，并為下月計劃提供指導依據(jù)。易損件可多存儲一些，通用材料等必須保證充足。
3、做好庫存物資的各種防范工作——防火、防盜、防潮和防水工作，確保庫房備件、材料使用和安裝質(zhì)量、不出事故。庫房可配備1-2個滅火器，存放油品的易燃庫房需要放置2-3個。
4、庫管人員不在庫房時，需緊鎖門窗。
5、材料入庫時清點數(shù)量，在材料計劃上核實，填寫實際數(shù)量。
6、備件入庫時清點數(shù)量，在備件計劃上核實，填寫實際數(shù)量，并通知設備組人員。
7、物品分類擺——相同設備的備件可以放在相同貨架上，貨架必須注明設備名稱、型號，備件標注名稱，經(jīng)常用的放在低層，不經(jīng)常用的可以放在高層；相類似的可以單獨放在一個貨架上，如各種設備的空氣濾芯；因改進而不用的備件需單獨存放，并標注規(guī)格、相關設備名稱，以備以后查找，總體原則就是“怎么容易找，怎么放置”。
8、倉庫物資要做到“三潔”——指物資清潔、料架清潔、地面清潔。
9、員工暫借使用工具時，必須有所記錄；可更換工具宜采取“以舊換新”的制度。
10、物品發(fā)放時執(zhí)行“先進先出”的原則。
11、每天接班時要查庫，檢查各種常用工具、材料、備件有無丟失，并查看夜班使用情況，下班前再進行清點。
12、潤滑油使用完后，空桶必須放回二級庫，庫房需做記錄。月底與油庫進行核實，如發(fā)現(xiàn)出處及時上報。
13、物品取、放時應輕拿輕放，且不能砸到旁邊的零部件，尤其是貴重物品、塑料制品等。
1、各種紙質(zhì)濾芯包裝完整，必須保證防塵，防水。
2、滾動軸承類備件保證不能生銹，必要時可在軸承表面涂抹機油，并注意防塵；滑動軸承——軸瓦、銅套類備件保管時應豎直放置、禁止磕碰，保證沒有變形。
3、電料類備件必須防潮，保持室內(nèi)通風良好；電瓶類注意防潮、防腐，可在下面墊木板等隔開物。
4、液壓油管件注意防灰塵，如有堵頭，最好用堵頭堵死，以免日后影響液壓油。
5、軸套類備件保管時，注意不能磕碰，減少變形和劃傷事情。
6、軸類備件、自制件保管時，注意不能生銹，安裝軸承處不能劃傷。
7、螺紋類零件保管時，不能磕碰傷扣，尤其是尺寸較大的或細扣類；高強度螺栓（8.8級以上，包括8.8級）保管時，注意不能生銹，確保使用質(zhì)量。
8、彈簧類備件注意防銹蝕，以免降低其使用強度。
9、橡膠類材料避免高溫、照射，否則容易老化。
5、認真核準各工種勞保并及時領取職工勞保用品，否則扣100元。
7、庫房管理員對浴池、廁所、院內(nèi)垃圾桶每天清掃干凈，否則扣100元。