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2016年二級建造師《機電工程實務》考點：機械設備安裝的施工程序和要求
2H313010機械設備安裝工程施工技術
機械設備因其性能用途、施工條件、復雜程度不同，安裝方法不盡相同，但一般的施工程序和安裝工藝基本相同。本目重點是:機械設備安裝的一般程序，機械設備安裝的一般要求，機械設備安裝精度的控制。
2H313011機械設備安裝的施工程序和要求
一、機械設備安裝的一般程序
機械設備安裝的一般程序為:施工準備一設備開箱檢查~基礎測量放線~基礎檢查驗收一墊鐵設置一設備吊裝就位一設備安裝調整一設備固定‘罐漿~零部件清洗與裝配一潤滑與設備加油~設備試運轉一工程驗收。
二、機械設備安裝的一般要求
(一)施工條件和準備
1編制施工組織設計或專項施工方案
(1)施工單位必須遵守按圖施工的原則?！稒C械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》Gv X0231-?009(以下簡稱《通用規(guī)范})第1.0.3條規(guī)定:’‘設備安裝工程應按設計一施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處。應及時提出修改建議.并經設計變更批準后.方可按變更后的設計施
(2)對機械設備安裝有關的設計文件、施工圖紙進行自審和會審，編制施工方案并進
行技術交底。大型、復雜的機械設備安裝T程應編制施工組織設計或專項施工方案
2，編制設備進場計劃，勞動力、材料、機具等資源使用計劃，有序組織進場m《通用規(guī)范矛第10條規(guī)定:“安裝的機械設備、主要的或用于重要部位的材料.必須符合沒計和產品標準的規(guī)定‘并應有合格證明二”
(2)對于拆遷設備、舊設備、出廠不合格的機械產品及因精度達不到使用要求的機械設備.其施T及驗收要求，則由建設單位和施工單位另行商定。
(3)對有的設備雖有出廠合格證，但實際是不合格產品.應視為不合格產品.亦不得進行安裝:
( 4)對工程中用量很大的主要材料，或者用量雖不大.但用于重要部位的材料.不允許有差錯二例如:高強螺栓質量問題、風機葉片的材質問題、高壓管因材質引起的爆裂等.一旦出現(xiàn)問題將給工程造成重大損失。
5) ?通用規(guī)范第1.0.p條規(guī)定:”設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備.應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定.其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級”機械設備安裝工程中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備。必須經過檢定、校準合格，其精度等級滿足被檢測項日的精度要求:
(6)參加機械設備安裝工程施工的操作人員須培訓合格.特種設備作業(yè)人員和特殊工種作業(yè)人員應符合國家現(xiàn)行有關法律法規(guī)的規(guī)定，并持證上崗:
3.現(xiàn)場設施應具備開工條件
現(xiàn)場設施應滿足機械設備安裝工程的需要如臨時建筑、作業(yè)場所、運輸?shù)缆?、電源、水源、照明、通信、網絡等二克服盲目無條件施工現(xiàn)象.使設備安裝一下程質量有良好的環(huán)境及基礎:
(二)設備開箱檢查
機械沒備開箱時.施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加.按一列項目
進行檢查和記錄:
(1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況;
(2)設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收:
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;
(4有無缺損件‘表面有無損壞和銹蝕:
(5 )其他需要記錄的事項。
(6)基礎測量放線
設定基準線和基準點的原則
基礎測量放線是實現(xiàn)機械設備平面乃至空間位置定位要求的重要環(huán)節(jié)，沒備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準線(平面)和基準點(高程)。一般情況下，承擔土建工程的施工單位，在移交廠房和基礎條件的同時，一并移交測量網點.包括至關重要的主軸線。設定基準線
和基準點.通常應遵循下列原則:
(1)安裝檢測使用方便;
(})有利于保持而不被毀損:
(3)刻劃清晰容易辨識二
2基準線和基準點的設置要求
(1)機械設備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網或相關建筑物軸線、邊緣線、標高線，劃定安裝的基準線和基準點。
(2)基準線和基準點由專門的測量人員用測量儀器按測量規(guī)程設定。若由于輔助安裝、設備檢修檢測需要，可以由安裝人員根據(jù)已有的基準線和基準點臨時引出輔助基準線和基準點使用。
(3)對于與其他設備有機械聯(lián)系的機械設備.應劃定共同的安裝基準線和基準點。
4)平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或一與廠房墻、柱的實際軸線、邊緣線的距離.其允許偏差為二''Omm
(5)對于與其池設備無機械聯(lián)系的機械設備.其定位基面、線或點與安裝纂準線的允許偏差為二'?()mm.與安裝基準點的允許偏差為一] l)一一'? C7 nnn}
5)對于與其他設備有機械聯(lián)系的機械沒備.其定位基曲、線或.1氛與安裝基準線的允
許偏差為二2;:二、.與安裝基準點的允許偏差為二In };}
3.永久基準線和基準點的沒置要求
(1)在較長的安裝期間和生產檢修使用時，需要長期保留的基準線和基準點.則設置永久中心標板和永久基準fr最好采用銅樹或不銹鋼材制作.用普通鋼材制作需采取防腐
措施.例如涂漆或鍍鋅:
(2)永久中心標板和基準點的設置通常是在主軸線和重要的中」亡線部位.應埋設在設備基礎或搗制樓板框架梁的混凝土內例如:燒結機的主軸線(縱同中心線)和頭部大星輪軸線〔橫向中心線)_
(3)永久‘1”心標板和基準點的設置必須先作出布置圖.井對各中心標板和基準點加以編號。由測量少、員測量和刻線.井提出測量成果二L己錄有實測結果的永久中示板和基準點布置圖.應作為交工資料移交給建沒單位保存和存人檔案;
以)對于重要、重型、特殊設備需設置沉降觀測點.用于監(jiān)視、分析設備在安裝、使用過程中基礎的變化情況
(四)基礎檢查驗收
1.設備基礎混凝土強度檢查驗收川基礎施廠單位應提供沒備基礎質量合格證明文件.主要檢查驗收其棍凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求
{2)若對設備基礎的強度有懷疑時.可請有檢測資質的一「程檢測單位采用回彈法或鉆法等對基礎的強度進行復測重要的設備纂礎有預壓和沉降觀測要求時.應經預壓合格.少]"有預壓和沉降觀測的詳細記錄:
2‘設備基礎位置、幾何尺寸檢查驗收
(1)基礎的位置、幾何尺寸應符合現(xiàn)行國家標準'f_i凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范G} 7020-}-'.2011的規(guī)定.并有驗收資料或記錄
(2)設備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設備基礎位置和幾何尺」進行復檢
(3)基礎的位置、幾何尺寸測量檢查主要包括基礎的坐標位置.不同平面的標高.平面外形尺寸。凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸.平面的水平度.基礎的鉛垂度.地腳螺栓預留孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度等
(L)檢查基礎坐標、中心線位置時.應沿縱、橫兩個方網測量.并取其中的最人債二
3.設備基礎外觀質量檢查驗收
(1)扮基礎外表面應無裂紋、空洞、掉角、露筋
(2)助基礎表面和地腳螺栓預留孔中油污、碎石、泥土、積水等清除十凈
(3)地腳螺栓預留孔內無露筋、凹凸等缺陷放置塾鐵的基礎表面平整。中心標板和基準點理設牢固、標L己清晰、編號準確
1.預埋地腳螺栓檢查驗收 (1)直理地腳螺栓中心距、標高及露出基礎長度符合設計或規(guī)范要求.中白距應在其根部和頂部沿縱、橫兩個方向測量，標高應在其頂部測量
(2)L埋地腳螺性的螺母和}-}i圈配套.螺紋和螺母保護完好;
污活動地腳螺栓錨板的中心位置、標高、帶槽或帶螺紋錨板的水平度符合設全}一或規(guī)范要求封了形頭地腳螺栓與基礎板按規(guī)格配套使用.理設下形頭地腳螺栓基礎板牢固.平正.地腳螺栓光桿部分和基礎板刷防銹r=x
(3)安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于工0_}-11'a.基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用帳錨地腳螺栓
5.設備基礎常見質量通病
(1)基礎上平面標高超差高于設計或規(guī)范要求會使二次灌漿層高度過低.低于要求會使二次灌漿層高度過高.影啊二次灌漿層的強度和質量
(2)預埋地腳螺栓的位置、標高超差:地腳螺栓中心線偏移過大會使沒備尤法正確安裝‘標高偏差過大會使設備無法正確f}1定
(3)預留地腳螺栓孔深度超差.過淺會使地腳螺栓無法ii.確埋設
(五)墊鐵設置
通過i周整墊鐵高度來找止沒備的標高和水平通過墊鐵組把設備的重量、工作載荷和固定設備的地腳螺栓預緊力，均勻傳遞給基礎
1.墊鐵的設置應符合要求
(1)每組墊鐵的面積符合現(xiàn)行國家標準通用規(guī)范__的規(guī)定:
(2)墊鐵與設備基礎之間的接觸良好:
(3)每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵.并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方:
(4)相鄰兩組墊鐵間的距離.宜為,pU(?(--1(WO}nm:
(5)設備底座有接縫處的兩側.各設置·組墊鐵:
(6)每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過忍塊.放置平墊鐵時.厚的宜放在下面.薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于-} n1n1
(l)每組墊鐵應放置整齊平穩(wěn).并接觸良好沒備調平后‘每組墊鐵均應壓緊.一般
用手錘逐組輕擊聽音檢查:
(1)韻設備調平后.墊鐵端面應露出沒備底面外緣.平墊鐵宜露出10 ^- 3()mm .斜墊鐵宜露出10}-}Omz}}_墊鐵組伸人設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓
(2)除鑄鐵墊鐵外.設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢
(3)無墊鐵設備安裝是比較新的施工方法
在保證施工質量的前提下.可以節(jié)省鋼材采用無墊鐵施工時.應符合下列要求:
(1)根據(jù)設備重量、底座結構.確定臨時支撐件或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;
( 2 )設備底座上設有安裝用凋整螺旬一時.其調整螺釘支承板上表面水平度允許偏差不
(3)助采用無收縮混凝土或自密實灌漿料.搗實灌漿層.達到設計強度石廠以仁時.撤出調整工具.再次緊固地腳螺栓，夏查設備精度.將臨時支撐件的空隙用灌漿料填實 (六)設備吊裝就位
1.運輸?shù)跹b
(1)設備安裝就位.必須進行運輸?shù)跹b:設備運輸?shù)跹b屬于一般的起重運輸作_業(yè).應按照有關的起重運輸安全操作規(guī)程進行
(2)根據(jù)設備特點、作業(yè)條件和可利用機械。選擇安全可靠、經濟可行的運輸?shù)跹b方案，并按方案配置相應的機械、工機具和人員二特殊運輸?shù)跹b作業(yè)場所、大型或超大型構件和設備運輸?shù)跹b應編制專項施工方案:
(3)在廠’房內大多利用橋式起重機或電葫蘆.室外施下則利用為安裝工程專門準備的移動式吊車.例如汽車吊、履帶吊、塔式吊等。
(4)一些場合無法全部利用吊車來完成時.通常借助卷揚機及滑輪系統(tǒng).此時應對包括支重吊點、滑輪、索具、卷揚機能力等進行系統(tǒng)的受力分析和計算。也有利用獨桿桅子、人字架、三腳架等配合卷揚機、滑輪系統(tǒng)或鏈式起重機進行起重作業(yè)的.同樣應作受力分析和計算。
(5)多數(shù)情況卜吊裝設備都是用鋼絲繩制作的吊索對設備進行捆扎起吊.吊索捆扎沒備起吊所形成的角度，除考慮吊索木身的強度外，還要考慮它對設備造成的附加壓力是否引起變形二因此.某些特殊情況下除應進行包角處理和軟吊帶索具外，還需采用專用吊具。例如:起吊鼓風機轉子采用橫梁式專用吊具，起吊爐殼之類的薄殼設備采用三角吊具等:
(6)隨著技術進步.計算機控制和無線遙控液壓同步提升新技術在大型或超大型構件和設備安裝一I_程中得到推廣應用
例如，電視塔鋼天線、大型軋機牌坊、超大型龍門吊、石化廠反應塔等。
2.設備就位
設備就位前，應經檢查確認下列工作:
(1)設備運至安裝現(xiàn)場經開箱檢查驗收合格:
(2)沒備基礎經檢驗合格，混凝土基礎達到強度:
(3)除去設備底面的泥土、油污、與混凝土(含三次灌漿)接觸部位油漆:
(4、二次灌漿部位的設備基礎表面鑿成麻面且不得有油污:
(5)清除混凝土基礎表面浮漿、地腳螺栓預留孔內泥土雜物和積水;
(6)墊鐵和地腳螺栓按技術要求準備好并放置停當。
(七)設備安裝調整
l.設備定位
機械設備安裝最基本的要求，是將沒備固定在正確的位置‘包括設備按要求的部位檢測使之處于水平或鉛垂狀態(tài)、對準坐標位置和標高。
2.設備凋整
設備的水平度調整(找平)、坐標位置調整丈找正)、高度調整(找標高)是一個綜合調整的過程，當對其中一個項目進行調整時，對其他項目可能產生影響.全部項目調整合格.需要多次反復才能完成。一般借助于斜墊鐵、專用斜鐵器、調節(jié)螺釘、千斤頂、鏈式起重機等工機具，配合人力錘擊，在縱、橫、垂直只維方向移動設備來進行:
3.設備找平 (1)設備的水平度體現(xiàn)機械本身精度和產品加工精度.也是設備運轉平穩(wěn)，磨損均勻.延長使用壽命的重要因素。
(2)安裝中通常在設備精加工面仁選擇測點用水平儀進行測量.通過調整墊鐵高度的方法將其調整到設j一{或規(guī)范規(guī)定的水平狀態(tài)。
(3)有部分設備水平度要求是以垂直度來保證的.例如:有立柱加工面或垂直加工面的設備
(一)約有部分設備或部件需要按一定的斜度要求處于傾斜狀態(tài).由度量水平的差值計算或是借助于專用斜度規(guī)、角度樣板間接檢測.例如:回轉窯支承托輪、線材精軋機本體斜面底座等。
(二)設備找正
(1)設備的位置度體現(xiàn)生產連續(xù)性、自動化和產品精密程度.也是設備系統(tǒng)正常運行的必要條件。
( 2)安裝中通過移動設備的方法使設備以其指定的基線對準設定的基準線.包含對基準線的平行度、垂直度和同軸度要求，即通常所說的中心線調整，從而使設備的平面坐標位置沿水平縱橫方向符合設汁或規(guī)范要求。
(3)常用設備找正檢測方法:鋼絲掛線法.檢測精度為1 mrn:放大鏡觀察接觸法，檢測精度為0. ()}mz-n;導電接觸訊號法.檢測精度為fl. O}rnm;經緯儀、精密全站儀測量法可達到更精確的檢測精度。
5設備找標高
(1)通過調整墊鐵高度的方法使設備以其指定的基線或基面對準設定的基準點.即通常所說的標高調整，從而使沒備的位置沿垂_直方向符合設汁或規(guī)范要求:
(2)沒備找標高的基本方法是利用精密水準儀由測量專業(yè)人員通過基準點來測量控制:
(3)設備找平、找正、找標高的測點
一般選擇在下列部位:設計或設備技術文件指定的部位;設備的主要工作面:部件上加工精度較高的表面;零部件間的主要結合面;支承滑動部件的導向面:軸承座剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈:設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面。
(八)一設備固定與灌漿
1.設備固定
(1)除少數(shù)可移動機械設備夕卜絕大部分機械設備須通過地腳螺栓固定在設備基礎上，尤其對于重型、高速、振動大、載荷不均衡的機械設備，如果沒有固定牢固.可能導致重大事故的發(fā)生。
(2)對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行土部設備部件的組裝。
2.設備灌漿
(1)設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設備粗找正后，對一地腳螺栓預留孔進行的灌漿二次灌漿是設備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設備底座和基石出間進行的灌漿。
(2)設備灌漿可使用的灌漿料很多，例如:細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝
土和其他灌漿料(如C.UW高效無收縮灌漿料、RG早強微脹灌漿料)等，其配制、性能和養(yǎng)護應符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范(iI3 :cal }t3 ?(?rn和_普通混凝
土配合比}} vt一規(guī)程J U.l :p}-?o } 1的有關規(guī)定
(3)灌漿一「藝應根據(jù)選用的灌漿料，按有關技術文件或規(guī)范要求執(zhí)行-
(九)零部件裝配
1.零部件裝配
在設備安裝過程中.常見的零部件裝配有:螺桂或蝶釘連接緊固.鍵、銷、脹套裝配.聯(lián)軸器、離合器、制動器裝配.滑動軸承、滾動軸承裝配.傳動帶、鏈條、齒輪裝配.密封件裝配等
2拆卸、清洗萬裝配
對于解體設備和超過防銹保存期的成套設備.應進行拆卸、清洗與裝配如果清洗不凈或裝配不當.會給設備正常運行造成不良影啊
3設備零部件裝配一般步驟
(1)熟悉裝配圖、技術說明、設備結構和配合精度.確定裝配順序和方法:
(2)清理裝配場地.按裝配或拆卸程序擺放零部件.準備工器具和材料;
(3)檢查裝配零部件的外現(xiàn)、配合尺寸、配合精度等.作好標記和記錄.例如:齒輪嚙合、滑動軸承的側間隙、頂間隙等;
(4)裝配零部件清洗、涂潤滑油脂設備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油脂(有特殊要求的除外).是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施:(.由小到人.從簡單到復雜進行組合件裝配:
(5)由組合件進行部件裝配:先主機后輔機‘由部件進行總裝配
(十)潤滑與設備加油
(1)潤滑與沒備加油是保證機械沒備正常運轉的必要條件通過潤滑劑減少摩擦副的摩擦、表面破壞和降低溫度‘使設備具有良好」_一作性能.延長使用壽命:
(2)按潤滑劑加注方式.一般劃分為分散潤滑和集中潤滑分散潤滑通常由人工方式加注潤滑劑一沒備試運轉前對各潤滑點進行仔細檢查清洗.保證潤滑部位潔凈.潤滑劑選用按設計和用J!，耍求確定.加注量適當集中潤滑通常由潤滑站、管路及附件組成潤滑系統(tǒng).通過管道輸送定量的有壓力的潤滑劑到各潤滑點
(3)集中潤滑系統(tǒng)安裝通常要求有較高的清潔度、良好的密封性和管道的敷設合理美觀。一般情況下.集中潤滑系統(tǒng)的施一程序為:設備及元件安裝:管道支架制作安裝:管道切割、彎曲加工:管道焊接:管道安裝:管道酸洗:系統(tǒng)循環(huán)沖洗:系統(tǒng)壓力試驗;調
整和試運轉:
(十一)設備試運轉
1)試運轉是設備安裝工作中最后一道工序二目的是綜合險驗各前道工序的施工質量.同時發(fā)現(xiàn)設計、制造等方面的缺陷，通過調整和處理.使設備符合生產要求
2)設備試運轉應按安裝后的調試、單沐試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動試運
轉四個步驟進行:
1)安裝后的調試包括潤滑、液壓、氣動、冷卻、加熱和電氣及操作控制等系統(tǒng)單獨模擬調試合格.以及按生產工藝、操作程序和隨機技術文件要求進行各運動單元、單機、}1_至整機或成套生產線的工藝動作試驗完成。
2)單體試運轉是按規(guī)定時間對單臺沒備進行全面考核.包括單體無負荷試運轉和負荷試運轉二單體負荷試運轉只是對于無需聯(lián)動的設備和負荷聯(lián)動試運轉規(guī)定需要作單體負荷考驗的設備才進行。從某種意義上講，單體試運轉主要是考核機械部分。設備單體試運轉的順序是:先手動.后電動:先點動.后連續(xù):先低速.后中、高速:
3)無負荷聯(lián)動試運轉主要是檢查整條生產線或聯(lián)動機組中各設備相互配合及按工藝流程的動作程序是否正確.同時也檢查連鎖裝置是否靈敏可靠，信號裝置是否準確無誤:無負荷聯(lián)動試運轉應按設汁規(guī)定的聯(lián)動程序進行或模擬進行。從某種意義上講。無負荷聯(lián)動試運轉主要是考核電氣的連鎖
4)負荷聯(lián)動試運轉是在投料的情f},下.全面考核設備安裝工程的質量.考核設備的性能和生產能力，檢驗設計是否符合和滿足正常生產的要求二負荷聯(lián)動試運轉應按生產一r.藝流程進行。但可以從沒有任何電氣聯(lián)動、連鎖的環(huán)節(jié)處分段。需要進行熱負荷試運轉的設備(如工業(yè)滬設備).則往往伴隨著試生產進行。
(十二)工程驗收
(1)機械設備安裝一廠程的驗收程序一般按單體試運轉、無負荷聯(lián)動試運轉和負荷聯(lián)動試運轉三個步驟進行。
(2)無須聯(lián)動試運轉的工程.在單體試運轉合格后即可辦理工程驗收手續(xù)。須經聯(lián)動試運轉的工程，則在負荷聯(lián)動試運轉合格后方可辦理工程驗收手續(xù)。
(3)無負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由施一f.單位負責編制。并負責試運轉的組織、指揮和操作.建設單位及相關方人員參加。負荷單體和聯(lián)動試運轉規(guī)程由建設單位負責編制.并負責試運轉的組織、指揮和操作.施工單位及相關方可依據(jù)建設單位的委托派人參加二
(4)無負荷單體和聯(lián)動試運轉符合要求后.施工單位與建設單位、監(jiān)理單位、設計、質量監(jiān)督部門辦理工程及技術資料等相關交接手續(xù)。
(5)工程驗收合格.符合合同約定、設計及驗收規(guī)范要求.應即時辦理工程驗收。
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