紡織廠大學生實習報告

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    通過實習,加強理論和實際的聯(lián)系,學習分析和解決生產實際問題的方法。出國留學網小編整理了以下內容“紡織廠大學生實習報告”,供大家參考!
    紡織廠大學生實習報告
    目的:
    通過三年的學習,我們終于把紡織工藝的全過程學完,這次三周的實習相比以往更全面,對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察, 加強同學們的感性認識, 為以后的學習和工作打下基礎。
    實習內容:
    我就以下幾個方面進行總結:實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
    本次實習的單位是XX紡織集團有限公司,它是XX集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
    在正式進入車間前,相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓,尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實習單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設備較先進。 對于紡部,我主要是在紡一實習,實習的流程是:開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻) 。
    下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 fa002a 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 fa113b 單軸流開棉機 (fa106b 和 zf1056 豪豬式開棉機)進行開棉,再由 fa022b 多倉混棉機進行混棉, fa046 棉箱給棉機給棉,由 fa141 成卷機形成棉卷。
    梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產的 fa224 和青島紡機廠生產的 fa203 型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理,它能有效的去處短纖維、 細小雜質并提高纖維伸直平行度。
    本廠用的是XX紡機廠生產的 e62 精梳機。
    并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 fa326 并條機 6 條一并,二并由 fa326a 并條機 8 條一并, 三并由 fa326a并條機 8 條一并。
    粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細, 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運輸、儲存,并適于細紗機的喂入。車間有 jwf1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗,為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品,包括:t50∕c 50、t25∕c75、t40∕jc60、t35∕jc65、t40∕jc60、t25∕jc75、t25∕c75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術。
    緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后, 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中, 大大減少毛羽和提高紗的強度。
    賽絡紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū), 兩條粗紗間保持一定的間距, 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點。有 otm129 緊密紡紡紗機 66 臺,jwf1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺,dtm1129 賽絡紡紡紗機 22 臺。
    絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當?shù)木硌b。n絡筒機和 muratec 絡筒機共 30 臺是槽式絡筒機,其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經過導紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導,卷繞到筒子上。并線的任務是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質,為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節(jié)和其它雜質,從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。
    隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的trutzschler 直行往復式抓棉機往復長度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 jossied-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過baohwa 預并條機進行預并條和 jsfa360 條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
    jsfa288.388精梳機 24 臺,瑞士立達 d401c 并條機共 10 臺,每 8 個條子一并。粗紗機是 jwf1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。ejm138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺,絡筒機是日本村田 no.21cd.s全自動絡筒機 50 臺。
    最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環(huán)和筒子架容量,將總經根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是:分兩步走,兩、浪費時間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是:用于多色紗或不同捻向紗時,花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。
    分批整經是將織物所需的總經根數(shù)相等的幾批, 將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是:生產效率高,適于大批量生產;整經軸質量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產,很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
    穿結經有人工穿結經和機械穿結經, 它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規(guī)定,依次穿過經停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機:tsudkoma 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。
    這次生產實習時間雖然很短,但是還是學到很多東西,遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構, 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的 fa224 和青島紡機廠生產的 fa203 型梳棉機、fa326a 并條機、jwf1415 粗紗機、otm129 緊密紡紡紗機、n絡筒機和 muratec 絡筒機、dtm1129 賽絡紡紡紗機、jwf1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的,如:日本村田 no.21cd.s 全自動絡筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、jsfa288.388 精梳機、瑞士立達 d401c 并條機、jwf1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 trutzschler 直行往復式抓棉機。國內外機器比較:從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高,如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
    對于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套,當然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運轉的機械產生大量的熱,而空氣調節(jié)不能及時散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備,既然選擇了這一行業(yè),我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中,讓我們進一步有了感性認識,這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣,還為接下來的學習打下基礎,更為將來找工作做好準備。
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