化工畢業(yè)實習報告1500字7篇

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化工畢業(yè)實習報告 篇1
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    聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
    PVC材料用途極廣,主要用于制作:普pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網;pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,運動制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
    五、實習心得體會
    總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
    其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。
    化工畢業(yè)實習報告 篇2
    一、實習時刻和地點
    實習時刻:20xx年9月11日~20xx年9月30日
    實習地點:xxx
    二、實習目的
    1、走進工廠,了解專業(yè)知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業(yè)有一個初步接觸。
    2、透過實習,了解實習單位產品的生產狀況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。
    3、透過實習,讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
    三、實習任務
    了解生產企業(yè)的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環(huán)節(jié),對生產過程進行系統的學習。
    實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養(yǎng)我們對工作的職責感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質。
    四、實習內容
    xx化工廠生產PVC采用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產PVC,剩余的鈉部分用于生產燒堿,因此,氯、堿實際上存在共生關聯,氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不思考的重要因素。
    1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
    2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
    3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
    聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。
    PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網;pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,戶外制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
    五、實習體會
    透過實習,我們既對中發(fā)廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業(yè)的特殊性有一個初步認識,加強安全生產意識及自我防護的潛質,又能了解中發(fā)化工廠的生產狀況和工藝流程,對所學專業(yè)有一個感性認識,對所學專業(yè)在國民經濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業(yè)的熱愛,對化工產業(yè)的實際生產,工作等各方面有切身體會。
    實習是大學本科的必修課程,是理論聯系實際、為以后就業(yè)打下感性認識基礎的十分重要的實踐環(huán)節(jié)。透過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的明白和體會。
    我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環(huán)境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。透過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業(yè)生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業(yè)有一個初步認識和準備。
    實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環(huán)境、思考方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業(yè)心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。
    總之,這次的實習,使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質,對所學的專業(yè)有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時刻只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。
    化工畢業(yè)實習報告 篇3
    此次我們實習的內容是基于基于c和sqlserver的數據庫應用系統開發(fā)一個圖書管理系統,根據圖書管理系統的需求設計出圖書管理系統的具體功能然后再編寫代碼。但不同的是,這次圖書管理系統的開發(fā)是由我們每個人獨立開發(fā)完成的,一開始我們有些不理解,不是說實際過程中真正開發(fā)一個軟件不可能完全靠哪一個人自己的能力去完成,而是要靠一個團隊的分工協作,最終才有可能設計出一個完美的程序嗎?那現在靠我們一個人能做什么呢?最終會來得及嗎?
    后來兩周的實習下來,我才發(fā)現這種懷疑和擔憂是沒有必要的。因為我們這次編寫的圖書管理系統雖然是一個系統,但其實圖書管理系統所要實現的功能都是平常我們練習過的,所以我們獨立完成起來并不是特別的困難,最主要的是我們現在必須先要把個人的能力提高起來才有能力將來和別人一起協作,我們這次的實習主要是鍛煉個人的能力和讓我們自己去發(fā)現問題和解決問題。
    實習剛開始我先安排了一下自己的進度計劃,因為“磨刀不誤砍柴工”,雖然圖書管理系統的開發(fā)不是很難,但是對于我們這些初級學者來說,還是有必要做好規(guī)劃和時間進度的安排,只有這樣最后才能夠按時完成任務。但是由于實習中有一些小小的變化,所以我也及時調整了自己事先安排好的計劃,雖然如此,但是最后還是能夠完成了任務。當然不可避免的我們所開發(fā)設計的圖書管理系統肯定還存在方方面面的缺陷和問題,可能并沒有那么完美,但是最基本的功能都實現了,最起碼能夠給我一種莫大的鼓舞,剩下的系統功能的繼續(xù)的完善就需要在今后的時間內我自己去不斷的學習和總結經驗,去鉆研的更深、更透徹。
    化工畢業(yè)實習報告 篇4
    實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司
    1. 實習單位介紹:
    石家莊雙聯化工有限責任公司始建于1965年(原名:石家莊市聯堿廠、石家莊聯堿化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業(yè)和第一家純堿生產廠,20xx年經石家莊市政府批準,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯堿化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。 雙聯化工集團占地548萬平方米,是以純堿為主業(yè)并擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優(yōu)勢企業(yè)和重點保護企業(yè)行列,石家莊市工業(yè)50強企業(yè),曾榮獲全國五一勞動獎狀。
    目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純堿生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列復合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區(qū)內已建成完善的集中供熱網絡,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。
    截止20xx年,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,凈資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人,大學以上學歷占公司員工的14%,具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平 較高,專業(yè)技術較強的職工隊伍。
    2. 實習概況:
    實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計劃,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點后,在指導老師的指導下,熟悉工作環(huán)境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然后學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業(yè),要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環(huán)節(jié),全面培養(yǎng)從事相關領域工作的能力。實習結束后,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業(yè)實習考核的依據。
    3. 實習具體內容:
    氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業(yè)生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。
    1) 安全與消防知識教育
    合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執(zhí)行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。
    a) 注意著裝,不能穿裙子,不能披散長發(fā),不能穿高跟鞋。
    b) 嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。
    c) 工廠區(qū)禁止吸煙。
    d) 進入工廠區(qū)必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產操作。 e) 出現事故迅速撤離至下風處。
    2) 造氣車間工藝
    造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。
    造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發(fā)生爐底部,經與燃料層燃燒后生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵后,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發(fā)產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫后,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最后送入氣柜,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最后經空氣吹凈階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔后回收入氣柜。 最后生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣柜。
    每個制氣循環(huán)包括5個階段:
    (1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵后,經總管送至三廢混燃爐。
    (2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,氣化層上移,爐溫下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣柜。
    反應方程式:C+H2O=CO+H2
    (3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間后,氣化層上移爐內下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱后再經洗滌塔除塵,冷卻后送入氣柜。
    (4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣,防止爆炸現象發(fā)生。
    (5)空氣吹凈階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣柜。
    以上五個階段的操作程序為一個循環(huán)過程,由DCS程序控制。
    反應方程式如下:
    C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
    2 CO2 + C2CO-Q
    C + H2OCO+H2-Q
    C + 2H2OCO2+2H2-Q
    C0 + H2OCO2+H2+Q
    C + 2HCH4+Q
    3) 凈化車間工藝
    由原料制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為:
    a) 旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
    b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純堿為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態(tài)物氧化為醌態(tài),按順序連續(xù)進行從而完成氣體脫硫凈化。反應過程如下:
    H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
    NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
    2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
    c) 變換崗位:原料氣中的CO,在一定溫度與壓力條件下,借助催化劑的催化作用,于水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回
    收余熱,降低能耗。
    CO+H2O→CO2+H2+Q
    d) 變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S,以滿足
    化工畢業(yè)實習報告 篇5
    在理論教學之后,通過生產實習的教學環(huán)節(jié),學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作,使學生對本專業(yè)所涉及的知識領域及概念有進一步的認識,對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性,以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握,并為專業(yè)課的理論教學奠定良好基礎。同時,對化工生產過程各環(huán)節(jié)有一個感性的認識。
    任務:了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。
    基本內容:要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中,重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。
    本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業(yè)實習,河南省南陽市金田園生物技術有限公司位于南陽市宛城區(qū)經濟開發(fā)區(qū),是一座現代化的復合肥生產企業(yè)。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等
    公司現有員工200余人,工程技術人員16人,農業(yè)專家5人,高級工程師2人,企業(yè)占地面積50000平方米,注冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證,現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業(yè)”、“河南省產品質量監(jiān)督檢驗院質量抽檢合格企業(yè)”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝,噴漿造
    2.2 主要物質特性及新引進工藝
    氨的基本性質:氨在標準狀態(tài)下是無色氣體,比空氣密度小,具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜??諝鈧€氨質量分數在0.5%~1.0%時,就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量為17.3,沸點
    (0.1013MPa)-33.5℃,冰點一77.7℃。液氨揮發(fā)性很強,氣化熱較大。 尿素的基本性質:尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝后的產物,通常用作植物的氮肥。無嗅,無味的針狀或棱柱狀結晶,工業(yè)產品為白色,含氮量為46.6%,熔點:132.7?C水溶液呈弱酸性,加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對銅腐蝕更大,對生鐵無腐蝕作用。
    氯化銨:該產品目前主要有兩種生產工藝:一是用我國著名科學家侯德榜發(fā)明的侯氏制堿法,同時生產純堿和氯化銨兩種產品;二是生產碳酸鉀等鉀鹽的副產品。氯化銨很容易結塊,通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。
    氯化鉀:無色細長菱形或立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業(yè)上是一種鉀肥。其肥效快,直接施用于農田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽堿地及對煙草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
    碳酸氫銨:又稱碳銨,是一種碳酸鹽,含氮17.7%左右??勺鳛榈剩捎谄淇煞纸鉃镹H3、CO2和H2O三種氣體而消失,故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀,板狀或柱狀結晶體,碳銨是無(硫)酸根氮肥,其三個組分都是作物的養(yǎng)分,不含有害的中間產物和最終分解產物,長期施用不影響土質,是最安全的氮肥品種之一。
    噴漿造粒:把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱),通過噴射到一設備中,用加熱、抽壓的方法,使料漿中的水份汽化并分離后,留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。
    2.3 實習內容
    2.4氨的合成
    2.4.1合成氨概述: 德國化學家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法,即“循環(huán)法”,這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。
    合成氨反應式:N2?3H2?2NH3
    合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發(fā)展,合成氨技術趨于成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個基本部分組成,即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
    2.4.2原料氣的制備:
    以水煤氣為原料,在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下,將水煤氣中
    的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空氣分別在
    一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下制取合成氨所需的氫氣和氮氣,在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下,使CO變換成CO2和H2,為尿素車間提供富余的中間蒸汽,同時凈化碳化氣體中殘余的CO2和CO,為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣(其中CO和CO2的含量
    2.4.3脫硫工段:
    從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段,被預熱約399℃,接著進入加氫器102D,在加氫器中有機硫化合物被氫化,生成硫化氫。在加氫器中,基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑,氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下,將這硫化物催化轉化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4%,采用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.
    2.4.4碳化工段:
    有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的(壓力≤0.85MPa,CO2含量為17%)低變氣從碳化主塔底部進入塔內,氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾氣從塔頂導出,經碳化副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾氣由塔頂導出,有固定副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收,使CO2降至小于等于0.4%,NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔,與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收,去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導出,經汽水分離器出去后,然后送壓縮機三段壓縮。
    由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0~1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內,與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液,再用泵從塔底抽出,加壓至3
    1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內,進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液,由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。
    由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水,由頂部加入清洗塔內,清洗塔氣體中的氨后,經回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2后,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加壓至0.8~1.2Mpa,由固定副塔頂部加入塔內吸收副塔出氣中的NH3和CO2后,稀氨水壓往吸收?;厥涨逑此硪徊糠窒“彼訅褐?.8~0.9Mpa,送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨后,通過自動氣動薄膜閥,壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。
    化工畢業(yè)實習報告 篇6
    一、實習時間和地點
    實習時間:20xx年9月11日~20xx年9月30日
    實習地點:****公司中發(fā)化工有限責任公司
    二、實習目的
    1、走進工廠,了解專業(yè)知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業(yè)有一個初步接觸。
    2、通過實習,了解實習單位產品的生產情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。
    3、通過實習,讓我們對今后從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。
    三、實習任務
    了解生產企業(yè)的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環(huán)節(jié),對生產過程進行系統的學習。
    實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養(yǎng)我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。
    四、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產工藝原理及流程
    中發(fā)化工廠生產PVC采用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產PVC,剩余的鈉部分用于生產燒堿,所以,氯、堿實際上存在共生關系,氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。
    1.電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)22.乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
    3.氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=
    化工畢業(yè)實習報告 篇7
    姓名:學號: 班級: 實習時間:---------- 見習工廠及車間名稱 指導教師:---------- 見習化工產品名稱:
    主要原料:說明某種化工產品(或車間生產所需)的主要原料及其規(guī)格、物化性能;
    生產原理、主要反應方程式及主要反應條件:闡明某種化工產品(或車間)生產的基本原理、主要反應方程式及主要反應工藝條件;
    主要的工藝流程圖:繪出某種化工產品(或車間)的工藝流程圖,并對其作一詳細流程說明;
    主要設備及操作條件:指出某化工產品(或車間)的重要生產設備名稱、工作原理、結構(畫出構造圖)、材質、技術要求、維護條件及操作條件,并討論操作條件對產品或該車間的影響;
    對該產品技術改革的意見或措施:針對某一化工產品(或車間)的生產工藝或某一重要環(huán)節(jié)與課本所學知識進行分析對比,并提出技術改進的建議或措施; 具體要求:
    對整個生產工藝流程作一詳細報告,相當于實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。
    所有報告均用A4紙書寫。不得打印和復印。 以上為去參加見習同學的要求。 沒有參加見習的同學:
    1、工業(yè)見習報告格式要求同上;
    2、必須注明實習工廠名稱和車間名稱、實習時間。
    3、不得復印或抄襲其他同學見習報告,包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖,務必對流程作一詳細說明。 5、題頭部分不得涂改。
    上交時間:截至20xx.5.10,沒去參加實習的同學20xx.5.7。 過期不再受理,請同學們給予重視。
    中國石化集團青島石油化工有限責任公司
    一、認識實習的目的
    通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理
    論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié),為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業(yè)課程打下基礎。
    二、認識實習的內容
    認識企業(yè)的生產工藝和流程,對石化廠的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識
    和了解,對所學專業(yè)有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學的化工設備,像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產過程中是如何工作的,加深對其工作原理及所學知識的運用。另外,還對學校內的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產校內實習基地、氣流干燥器校內實習基地進行參觀。
    四、認識實習單位簡介
    青島石化始建于20世紀60年代,現有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。
    生產裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬
    噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術先進、達到環(huán)保生產條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應配套的輔助生產設施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產的產品主要有:93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個品種。
    五、主要煉油工藝
    1、常壓蒸餾和減壓蒸餾
    常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品(稱為餾分),這些油有的經調合、加添加劑后以產品形式出廠,相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序:原油的脫鹽、脫水 ;常壓蒸餾;減壓蒸餾。
    原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氯化物)、帶水(溶于油或呈乳化狀態(tài)),可導致設備的腐蝕,在設備內壁結垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水,使油中的水集聚,并從油中分出,而鹽份溶于水中,再加以高壓電場配合,使形成的較大水滴順利除去。
    閃蒸-常壓-減壓流程
    考慮高酸原油石腦油含量低的特點,采用閃蒸-常壓-減壓方案,不設初餾塔。
    含硫、氮、氧的化合物,以及混在油中的蠟和膠質等不理想成分。它們可使油品有臭味,色澤深,腐蝕機械設備,不易保存。除去雜質常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品,可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。堿精制是用燒堿水溶液處理油品,如汽油、柴油、潤滑油,可除去含氧化合物和硫化物,并可除去酸精制時殘留的 硫酸。酸精制與堿精制常聯合應用,故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油,因含硫醇而產生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質,不易保存。可采用催化劑存在下,先用堿液處理,再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下,于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫,可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質,改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性,可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟,在低溫下形成蠟的結晶,影響流動性能,并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分, 以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的 最后, 用白土(主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成)吸附有害的物質。
    六、三廢處理
    石油化工雖然是經濟支柱產業(yè),但三廢問題一樣要引起重視?!肮I(yè)三廢”如未達到規(guī)定的排放標準而排放到環(huán)境中,就會產生污染,污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學變化后就又產生了新的物質。好多都是對人有危害的'。這些物質通過不同的途徑進入人的體內,有的直接產生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作,當地政府和相關部門要監(jiān)督,這樣才能從根本上切斷污染源,保護環(huán)境。
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