為了客觀地評價自己的工作表現(xiàn)，我們應(yīng)該提前寫一份工作計劃。工作計劃可以讓你的變動工作狀態(tài)變成主動工作狀態(tài)，怎樣讓你的工作計劃更優(yōu)于其他人呢？經(jīng)過收集，出國留學網(wǎng)整理了QE工作計劃模板，更多相關(guān)信息請繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站。
QE工作計劃模板(篇1)
一、QE工作目標
服務(wù)品管部，避免或降低公司的品質(zhì)成本，從而提升公司的利益。
二、QE工作計劃（以下暫針對電子技術(shù)應(yīng)用方面）
1.SIP檢驗標準制定與完善：
制定與完善各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗標準文件。主要分為以下幾個板塊：新產(chǎn)品導入（強化設(shè)計驗證功能）、品質(zhì)實驗室、QC/QA系統(tǒng)、IQ C、OQC等。針對具體的產(chǎn)品還可分為一般檢驗項目和重點檢驗項目、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外觀、可靠性測試等。
2.品質(zhì)預(yù)防工作、異常改善與跟蹤確認：
新產(chǎn)品從樣品到認證取得工程檢驗標準及限值、注意事項、管控重點；根據(jù)以上信息制定品質(zhì)檢驗標準并在確認首件前對相關(guān)QC、IQC/OQC等做培訓，建立產(chǎn)品品質(zhì)履歷。
生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量控制：明確各工序工藝的差異與突出異常點，處理品質(zhì)異常，主要通過現(xiàn)場了解、測試、分析及改進流程提升產(chǎn)品品質(zhì)。
品質(zhì)持續(xù)改善：通過SPC統(tǒng)計分析，作業(yè)程序優(yōu)化及效果評估與跟蹤來降低品質(zhì)成本，提升公司效益。
3.客戶投訴、售后退回分析處理：
品質(zhì)異常了解：如CR/MAJ/MIN；批量不良率；生產(chǎn)日期及異常源。
4.品質(zhì)分析：
以下幾個方面：人為、設(shè)備、物料、SOP、環(huán)境溫濕度等。
永久對策、效果確認：批量不良率跟蹤、結(jié)案。 4.供應(yīng)商輔導/稽核、協(xié)助改善：
供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力分析和標準清晰度，供方等外協(xié)廠的品質(zhì)標準協(xié)助，分析與不良來料的改善推動，定期供應(yīng)商品質(zhì)評審與提升。
5.品質(zhì)系統(tǒng)人員培訓及考核：
根據(jù)需要進行新產(chǎn)品導入培訓、月度培訓、年度培訓；主要內(nèi)容有以下幾點：產(chǎn)品檢驗標準、檢驗重點、QC常規(guī)技能等。
效果考核：口試、筆試、現(xiàn)場操作等。 6.品質(zhì)成本資料統(tǒng)計及專業(yè)知識的積累與提升：
主要有以下幾個方面：ISO9001-20xx標準實施，制程SPC統(tǒng)計分析，CQC-C1001-20xx照明電器強制性產(chǎn)品認證實施細則.pdf，CQC12-461224-20xx LED用直流交流電子控制器安全與電磁兼容.pdf，CQC12-465196-20xx雙端LED燈（替換直管型熒光燈用）安全與電磁兼容.pdf等等。
QE工作計劃模板(篇2)
職責如下：
1.負責從樣品到量產(chǎn)整個生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量;
2.負責解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題, 處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善;
3.產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進, 處理客戶投訴并提供解決措施;
4.制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗標準與文件.
5.指導外協(xié)廠的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料;
目前大概QE按工作內(nèi)容分幾類：
1.可靠度測試
2.體系維護、導入
3.制程異常分析
4.客戶抱怨)
5.新產(chǎn)品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,
6.儀校)
7.供應(yīng)商輔導/稽核 (SQE) 協(xié)輔改善
8.教育訓練
SQE供貨商管理工程師
1、必須要有供應(yīng)商跟蹤的方式，質(zhì)量問題獨立處理的方法；
2、高級職位必須要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線；
3、供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程、以及可能出現(xiàn)的問題對應(yīng)方式。
4、穩(wěn)定性的保證手段。
QE工作計劃模板(篇3)
組長：
根據(jù)生產(chǎn)計劃及時安排QE技術(shù)員的工作任務(wù)技術(shù)員：
制定各種產(chǎn)品檢驗工序流程編制各檢驗工序的基準書
對FQC機動工、組長、檢查員作出檢驗工作的技術(shù)指導驗證產(chǎn)品質(zhì)量狀況，分析并評估不良問題，將產(chǎn)品隱患問題反饋有關(guān)職能部門
跟進質(zhì)量改善措施的執(zhí)行及改善效果處理并分析客戶投訴，并制訂糾正和預(yù)防措施跟進糾正和預(yù)防措施的實施效果
定時跟蹤每單機各個性能測試指標，對FQC各工位進行巡視
每天對產(chǎn)品質(zhì)量定時跟蹤、分析生產(chǎn)過程中不良率超過5%的壞機原因，提出改善建議，并監(jiān)督核實部門改善及提出改善建議
每天定時巡拉，檢查生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，每2小時需拆FQCPASS成品機檢查機內(nèi)工藝及危險隱患問題，對不良現(xiàn)象及時跟生產(chǎn)工程部及生產(chǎn)線進行溝通，提出改善建議，并監(jiān)督其改善效果。
每個星期定期檢查FQC檢查員的檢驗步驟，操作方法，對FQC檢查員在操作中不合理之處予以指正，并及時修改正確的作業(yè)指導書
對FQC檢查員進行新產(chǎn)品功能操作知識的培訓及軟件功能設(shè)置知識培訓
統(tǒng)計員：
文員：
協(xié)助OQC組長和FQC機動工做好品質(zhì)工作，依時完成上級交給的各項任務(wù)
負責質(zhì)量資料匯集、匯總和分析統(tǒng)計工作編制質(zhì)量統(tǒng)計報告
對質(zhì)量記錄和質(zhì)量文件進行匯集、歸檔
根據(jù)每日的統(tǒng)計報表，編制SPC管制圖（X-R管制圖）跟進質(zhì)量文件及相關(guān)事務(wù)文件發(fā)出后的回收按質(zhì)按量的完成上級交給的任務(wù)
負責品管部所負責的品質(zhì)信息和數(shù)據(jù)整理工作負責品管部文件的歸檔和管理負責品管部門的文具管理
負責品管部質(zhì)量記錄整理、保存、處理負責品管部人事記錄和考勤工作負責本部門與其它部門間行政工作關(guān)系協(xié)助上級主管做好上呈下達工作各類文件的呈簽，結(jié)果需報告處長
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