一、焊接及焊接作業(yè)安全技術(shù)的意義
焊接是指通常適當?shù)奈锢砘瘜W過程，使兩個分離的固態(tài)物體之間產(chǎn)生原子或分子間的結(jié)合而連成一體的方法。金屬焊接主要分為熔化焊、固相焊和釬焊。熔化焊主要包括氣焊、電弧焊和電阻點焊等；固相焊主要有冷壓焊、爆炸焊、電阻對焊和閃光對焊等。此外，金屬熱切割、表面堆焊、噴焊和噴涂等，雖然不屬于分離金屬的連接，但均是與焊接方法相近或密切相關(guān)的金屬加工方法，通常這屬于焊接研究的范疇。
焊接作業(yè)安全技術(shù)，主要指焊接作業(yè)操作過程中所涉及的人身、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的安全國家標準（特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB306 － 85 ）規(guī)定金屬焊接（氣割）作業(yè)人員為特種作業(yè)人員。
焊工要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸，同時，在焊接與切割過程中，又會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場噪聲和射線等。所有這些不安全因素，都有可能成為發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電、燙傷、高空墜落等事故以及爆工塵肺、中毒等職業(yè)病的發(fā)生原因，不僅危害作業(yè)人員的安全與健康，而且還會使企業(yè)財產(chǎn)遭受嚴重損失，影響生產(chǎn)的順利進行。所以，必須強調(diào)焊接作業(yè)中的安全技術(shù)，防止不安全因素造成危害。
二、氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)
（一）氣焊與氣割作業(yè)。氣焊是利用可燃氣體（主要是乙炔氣）在純氧中燃燒，使焊絲和母材接頭處熔化，從而形成焊縫的一種焊接方法。氣割是利用可燃氣體（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達到燃點，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開的一種加工方法。
（二）氣焊與氣割用氣體。氣焊與氣割用氣體，主要是乙炔、液化石油氣和氧氣三種。
1. 乙炔。屬于碳氫化合物，化學分子式為 C2H2 ，在常溫下是無色氣體。工業(yè)用乙炔因含雜質(zhì)硫化氫（ H2S ）、磷化氫（ PH3 ）、氨（ NH3 ）等，故具有特殊的臭味。
乙炔是可燃氣體，它與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度可達 2350 ，乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達 3000 ～ 3300 ，因此，足以迅速溶化金屬進行焊接或切割。乙炔又是一種具有爆炸性危險的氣體。乙炔分子不穩(wěn)定，很易分解，隨著乙炔的分解即放出它在生成時所吸收的全部熱量。
2. 液化石油氣。是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品。其主要成分是丙烷（ C3H8 ），大約占 50 ～ 80 ％；其余是丙烯（ C3H6 ）、丁烷（ C4H10 和丁烯（ C4H8 ）等。液化石油氣在常溫下是以空氣態(tài)存在，即變成液體。因此，便于裝入瓶中儲存和運輸。液化石油氣焊接中有應(yīng)用正逐步推廣，在氣割中已有成熟的技術(shù)，氣割質(zhì)量好，也較為經(jīng)濟。
3. 氧氣。在標準狀態(tài)下，它是無色無味無毒氣體，分子式為 O2 ，密度為 1.43 千克 / 立方米，比空氣稍重（空氣密度是 1.29 千克 / 立方米）；在 -183 時，氧變成淡藍色的液體；在 -219 時，就凝成淡藍色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰。有機物與氧的反應(yīng)，會放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會使反應(yīng)顯著加快。當壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細微分散的可燃物質(zhì)接觸時能夠發(fā)生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無濟于事。突然壓縮氧氣所放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動時與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時，尤其是在壓縮狀態(tài)下，必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。
（三）氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的，包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃氣體供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具，分別為焊炬和割炬。
1. 氧氣瓶。是一種儲存和運輸氧氣用的高壓容器，外表面涂天藍色漆，并標有明顯的黑字 “ 氧氣 ” .氧氣瓶內(nèi)氧氣壓力為 15 兆帕（ 150 公斤力 / 平方厘米）。
2. 乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為 45 千帕（ 0.45 公斤力 / 平方厘米）；中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在 45 ～ 150 千帕（ 0.45 ～ 1.5 公斤力 / 平方厘米）之間?，F(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。
3. 溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點，利用溶解乙炔氣瓶來儲存和運輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比，采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點：
（ 1 ）由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的，可節(jié)省電石 30 ％左右。
（ 2 ）溶解乙炔氣的純度高，有害雜質(zhì)和水分含量很少，焊接質(zhì)量高。
（ 3 ）乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性，因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場所是不允許使用乙炔發(fā)生器的，其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔，造成爆炸著火。
（ 4 ）乙炔瓶可以在低溫度情況下工作，不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象，對北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。
（ 5 ）焊接設(shè)備輕便，操作簡單，工作地點也較清潔衛(wèi)生。因為沒有電石、給水、排水和儲存電石渣的裝置，也省去經(jīng)常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項。
（ 6 ）溶解乙炔氣的壓力高，能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。
4. 回火防止器。是在氣焊、氣割過程中一旦發(fā)生回火時，能自動切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回燒，防止乙炔發(fā)生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。
5. 減壓器。減壓器是把儲存在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類，不能相互混用。
（四）氣焊與氣割的安全分析。氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器都屬于壓力容器。在焊接燃料容器和管道時，還會遇到其他許多易燃易爆氣體和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設(shè)備的安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規(guī)程，都可能造成爆炸和火災(zāi)。
在氣焊與氣割火焰的作用下，尤其是氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5 米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
由于氣焊的高溫火焰會使被焊金屬蒸發(fā)成金屬煙塵；在焊接鍋、鋁、銅等有色金屬及其他合金時，除了產(chǎn)生些有毒金屬蒸氣，焊粉還散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物；在黃銅的焊接過程中，會大量鋅蒸氣；在焊割操作中，尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作，會遇到其它生產(chǎn)性毒物和有害氣體；這些都可能造成焊工中毒。
（五）氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1. 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。
2. 乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3. 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應(yīng)距明火 10 米以上；乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在 7 米以上。
4. 乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
5. 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
6. 開啟電石桶時，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后，應(yīng)先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時，應(yīng)特別注意不使火花掉進發(fā)生器內(nèi)。
焊接是指通常適當?shù)奈锢砘瘜W過程，使兩個分離的固態(tài)物體之間產(chǎn)生原子或分子間的結(jié)合而連成一體的方法。金屬焊接主要分為熔化焊、固相焊和釬焊。熔化焊主要包括氣焊、電弧焊和電阻點焊等；固相焊主要有冷壓焊、爆炸焊、電阻對焊和閃光對焊等。此外，金屬熱切割、表面堆焊、噴焊和噴涂等，雖然不屬于分離金屬的連接，但均是與焊接方法相近或密切相關(guān)的金屬加工方法，通常這屬于焊接研究的范疇。
焊接作業(yè)安全技術(shù)，主要指焊接作業(yè)操作過程中所涉及的人身、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的安全國家標準（特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（ GB306 － 85 ）規(guī)定金屬焊接（氣割）作業(yè)人員為特種作業(yè)人員。
焊工要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸，同時，在焊接與切割過程中，又會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場噪聲和射線等。所有這些不安全因素，都有可能成為發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電、燙傷、高空墜落等事故以及爆工塵肺、中毒等職業(yè)病的發(fā)生原因，不僅危害作業(yè)人員的安全與健康，而且還會使企業(yè)財產(chǎn)遭受嚴重損失，影響生產(chǎn)的順利進行。所以，必須強調(diào)焊接作業(yè)中的安全技術(shù)，防止不安全因素造成危害。
二、氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)
（一）氣焊與氣割作業(yè)。氣焊是利用可燃氣體（主要是乙炔氣）在純氧中燃燒，使焊絲和母材接頭處熔化，從而形成焊縫的一種焊接方法。氣割是利用可燃氣體（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達到燃點，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開的一種加工方法。
（二）氣焊與氣割用氣體。氣焊與氣割用氣體，主要是乙炔、液化石油氣和氧氣三種。
1. 乙炔。屬于碳氫化合物，化學分子式為 C2H2 ，在常溫下是無色氣體。工業(yè)用乙炔因含雜質(zhì)硫化氫（ H2S ）、磷化氫（ PH3 ）、氨（ NH3 ）等，故具有特殊的臭味。
乙炔是可燃氣體，它與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度可達 2350 ，乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達 3000 ～ 3300 ，因此，足以迅速溶化金屬進行焊接或切割。乙炔又是一種具有爆炸性危險的氣體。乙炔分子不穩(wěn)定，很易分解，隨著乙炔的分解即放出它在生成時所吸收的全部熱量。
2. 液化石油氣。是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品。其主要成分是丙烷（ C3H8 ），大約占 50 ～ 80 ％；其余是丙烯（ C3H6 ）、丁烷（ C4H10 和丁烯（ C4H8 ）等。液化石油氣在常溫下是以空氣態(tài)存在，即變成液體。因此，便于裝入瓶中儲存和運輸。液化石油氣焊接中有應(yīng)用正逐步推廣，在氣割中已有成熟的技術(shù)，氣割質(zhì)量好，也較為經(jīng)濟。
3. 氧氣。在標準狀態(tài)下，它是無色無味無毒氣體，分子式為 O2 ，密度為 1.43 千克 / 立方米，比空氣稍重（空氣密度是 1.29 千克 / 立方米）；在 -183 時，氧變成淡藍色的液體；在 -219 時，就凝成淡藍色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰。有機物與氧的反應(yīng)，會放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會使反應(yīng)顯著加快。當壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細微分散的可燃物質(zhì)接觸時能夠發(fā)生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無濟于事。突然壓縮氧氣所放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動時與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時，尤其是在壓縮狀態(tài)下，必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。
（三）氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的，包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃氣體供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具，分別為焊炬和割炬。
1. 氧氣瓶。是一種儲存和運輸氧氣用的高壓容器，外表面涂天藍色漆，并標有明顯的黑字 “ 氧氣 ” .氧氣瓶內(nèi)氧氣壓力為 15 兆帕（ 150 公斤力 / 平方厘米）。
2. 乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為 45 千帕（ 0.45 公斤力 / 平方厘米）；中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在 45 ～ 150 千帕（ 0.45 ～ 1.5 公斤力 / 平方厘米）之間?，F(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。
3. 溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點，利用溶解乙炔氣瓶來儲存和運輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比，采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點：
（ 1 ）由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的，可節(jié)省電石 30 ％左右。
（ 2 ）溶解乙炔氣的純度高，有害雜質(zhì)和水分含量很少，焊接質(zhì)量高。
（ 3 ）乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性，因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場所是不允許使用乙炔發(fā)生器的，其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔，造成爆炸著火。
（ 4 ）乙炔瓶可以在低溫度情況下工作，不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象，對北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。
（ 5 ）焊接設(shè)備輕便，操作簡單，工作地點也較清潔衛(wèi)生。因為沒有電石、給水、排水和儲存電石渣的裝置，也省去經(jīng)常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項。
（ 6 ）溶解乙炔氣的壓力高，能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。
4. 回火防止器。是在氣焊、氣割過程中一旦發(fā)生回火時，能自動切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回燒，防止乙炔發(fā)生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。
5. 減壓器。減壓器是把儲存在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類，不能相互混用。
（四）氣焊與氣割的安全分析。氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器都屬于壓力容器。在焊接燃料容器和管道時，還會遇到其他許多易燃易爆氣體和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設(shè)備的安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規(guī)程，都可能造成爆炸和火災(zāi)。
在氣焊與氣割火焰的作用下，尤其是氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5 米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
由于氣焊的高溫火焰會使被焊金屬蒸發(fā)成金屬煙塵；在焊接鍋、鋁、銅等有色金屬及其他合金時，除了產(chǎn)生些有毒金屬蒸氣，焊粉還散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物；在黃銅的焊接過程中，會大量鋅蒸氣；在焊割操作中，尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作，會遇到其它生產(chǎn)性毒物和有害氣體；這些都可能造成焊工中毒。
（五）氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1. 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。
2. 乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3. 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應(yīng)距明火 10 米以上；乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在 7 米以上。
4. 乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
5. 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
6. 開啟電石桶時，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后，應(yīng)先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時，應(yīng)特別注意不使火花掉進發(fā)生器內(nèi)。