隨著文化生活的日益豐富，人們對演出活動中舞臺效果的要求越來越高。在比較高檔的文化娛樂場所，為創(chuàng)造一種生動活潑的立體演出效果，傳統(tǒng)的靜止舞臺逐漸被擯棄，而代之以旋轉(zhuǎn)升降舞臺。筆者承擔了某五大酒店室內(nèi)旋轉(zhuǎn)升降舞臺的設(shè)計工作，在制訂設(shè)計方案時，考慮到有效利用現(xiàn)場的有限空間，盡可能地減少傳動裝置的占地面積，可靠保證舞臺平穩(wěn)升降和旋轉(zhuǎn)，采用了液壓傳動方式。
1 旋轉(zhuǎn)升降舞臺的工作原理
該舞臺直徑6m，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接件作為基架，再以防火材料加以裝飾。舞臺本體自重約3500㎏，設(shè)計有效載荷2500㎏，舞臺升降高度為1m，要求能夠單獨控制舞臺的升降和旋轉(zhuǎn)運動。
舞臺由臺面4、轉(zhuǎn)軸3、齒圈2、滾柱組件1、液壓馬達5、鍵6、底板7、底座8及均布于底座下方的驅(qū)動液壓缸組成。四只伸縮式液壓缸的活塞同步上升時，推動底座及舞臺沿導(dǎo)軌豎直上升。舞臺的旋轉(zhuǎn)運動由可獨立控制的液壓馬達驅(qū)動齒圈2來實現(xiàn)。為有效降低摩擦阻力矩，在底座和臺面間布置了滾柱組件，保證液壓馬達能夠比較輕便地驅(qū)動舞臺回轉(zhuǎn)。
2 液壓系統(tǒng)設(shè)計
2.1 液壓系統(tǒng)組成及工作原理
液壓系統(tǒng)組成如圖二所示。其工作過程如下：
舞臺升降：油泵電機啟動后，雙聯(lián)油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產(chǎn)生推力，克服舞臺重量和導(dǎo)軌副摩擦推動舞臺上升。因液壓缸尺寸較大，舞臺上升速度較慢（設(shè)計上升速度為0.02m/s），為減少液壓元件的數(shù)量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計方案；當舞臺停止上升或到達行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖死，舞臺停止在鎖死位置；舞臺下降時，電磁鐵YA5、 YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導(dǎo)控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。
平衡控制：為使四個液壓缸產(chǎn)生相同的推力，系統(tǒng)中采用四個單向閥16~19將四條支路隔離開，然后用一個溢流閥20進行壓力控制，保證各支路設(shè)定壓力相同。
舞臺旋轉(zhuǎn)：考慮到施工現(xiàn)場場地有限，為節(jié)約空間，提高效率，本設(shè)計中采用了雙聯(lián)式油泵。大流量泵用于驅(qū)動舞臺升降，小流量泵用于驅(qū)動液壓馬達帶動舞臺旋轉(zhuǎn)。兩種運動可以獨立控制，互不干涉。油泵啟動時，通過換向閥27卸壓；需要控制舞臺正向旋轉(zhuǎn)時，電磁鐵YA9、YA7得電，換向閥24處于左位。高壓油經(jīng)閥24進入液壓馬達驅(qū)動其回轉(zhuǎn)，通過馬達輸出軸齒輪與齒圈傳遞舞臺以驅(qū)動力矩。若YA9、YA7得電，則馬達驅(qū)動舞臺反轉(zhuǎn)。單向閥22、23和溢流閥26組成液壓馬達過載保護回路。
2.2 電氣控制回路設(shè)計
分析舞臺工作過程，為實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的運行控制，各電氣元件的動作循環(huán)如圖三所示。根據(jù)電氣元件動作循環(huán)表設(shè)計電氣控制線路圖。按下上升按扭SB3，中間繼電器K1得電并自鎖，電磁鐵YA6得電，換向閥25置左位，舞臺上升。舞臺上升至行程終點壓下行程開關(guān)ST，中間繼電器K1失電，換向閥25邊為常位，液壓系統(tǒng)升壓。此時液控單向閥12~15截止，液壓缸G1~G4無桿腔中的液壓油不能排回油箱，處于保壓狀態(tài)，維持舞臺在該處靜止。按下下降按扭SB4，中間繼電器K2得電并自鎖，同時K1得電，電磁鐵YA5、 YA6、YA1 ~ YA4均通電，高壓油經(jīng)換向閥3進入液控單向閥12~15的先導(dǎo)閥，液控單向閥打開，液壓缸在調(diào)速閥8~11的控制下緩緩下降。舞臺升降和回轉(zhuǎn)可以靈活機動控制，運行中可隨時停留。按下按扭SB7，液壓缸控制回路失電，舞臺在該處停留；按下按扭SB8，液壓馬達控制回路失電，舞臺停止旋轉(zhuǎn)?？刂凭€路中設(shè)置了動合觸頭KM1來保證油泵啟動后再控制各液壓閥，達到了電機啟動和液壓控制的互鎖目的。
3 液壓系統(tǒng)維護與故障處理
該舞臺機械傳動裝置比較簡單，只要定期對齒輪副和導(dǎo)軌副進行潤滑，防止異物進入，可以保證很高的可靠性。而液壓系統(tǒng)相對比較復(fù)雜，影響其正常運轉(zhuǎn)的因素也多，因此對液壓系統(tǒng)進行主動保養(yǎng)和預(yù)防性維護，可以使液壓旋轉(zhuǎn)升降舞臺保持良好的技術(shù)狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)升降舞臺液壓控制元件與電氣元件工作環(huán)境比較惡劣，主動保養(yǎng)和預(yù)防性維護的重點是這些元器件的可靠性。應(yīng)經(jīng)常性地檢查換向閥電磁鐵的工作狀態(tài)及閥芯滑動是否靈活，及時消除阻滯現(xiàn)象。定期清理周圍環(huán)境中鐵屑等雜物，防止控制閥閥芯被卡死。要檢查電氣元件是否存在短路等隱患，清掃灰塵，去除油污，保障電氣元件正常工作。濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進行檢查，進行清洗或更換。液壓油箱應(yīng)每隔3個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油。
液壓旋轉(zhuǎn)升降舞臺經(jīng)過近兩年的運行，性能穩(wěn)定。期間出現(xiàn)過一次小故障，故障形式表現(xiàn)為泵啟動后明顯聽到異常聲響，舞臺升降不靈活。操作上升按扭后，有時出現(xiàn)舞臺無反應(yīng)，有時經(jīng)過較長時間后可以上升，但速度極慢。下降時出現(xiàn)同樣故障，且伴有舞臺抖動現(xiàn)象。我們分析，造成異響這種現(xiàn)象的原因可能是油泵吸真空或柱塞泵內(nèi)部件損壞所致。但柱塞泵工作時間并不長，問題最有可能發(fā)生在油泵吸油不足方面。而油泵吸油不足可能是吸油管過濾器堵塞或者吸油管漏氣導(dǎo)致供油不充分?？紤]液壓系統(tǒng)安裝空間狹小，拆開油箱檢查比較困難，我們將液壓閥27的進油軟管拆開，啟動電機后發(fā)現(xiàn)油液間斷性噴出，隨后停止排油。油箱油量指示正常，拆開油箱后仔細觀察吸油管無異?，F(xiàn)象。果斷更換過濾器，試運行排油正常，操作舞臺上升按鈕，舞臺能正常上升，但舞臺下降時依舊不能正常完成動作。憑經(jīng)驗判斷產(chǎn)生這種故障的原因最有可能發(fā)生在換向閥4~7和調(diào)速閥8~11中。在舞臺下降時依此推動換向閥4~7的推桿，發(fā)現(xiàn)推動換向閥6的推桿時，舞臺能正常下降。檢查換向閥6電磁鐵線圈，發(fā)現(xiàn)接線頭出現(xiàn)松動造成接觸不良。緊固接線螺釘，故障排除。
結(jié)束語
液壓旋轉(zhuǎn)升降舞臺是活躍人們文化娛樂生活、提高和豐富演出效果的重要設(shè)施，筆者在確立總體方案和進行液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計時，周密論證，科學(xué)設(shè)計。該設(shè)計整體結(jié)構(gòu)簡單，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性高，能確保舞臺運行的平穩(wěn)性、安全性和可靠性要求。同時介紹該液壓系統(tǒng)的一例典型故障的診斷與維修過程，提出了對該液壓系統(tǒng)進行有效保養(yǎng)和維護的措施，為用戶日常使用旋轉(zhuǎn)升降舞臺提供了指導(dǎo)。
1 旋轉(zhuǎn)升降舞臺的工作原理
該舞臺直徑6m，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接件作為基架，再以防火材料加以裝飾。舞臺本體自重約3500㎏，設(shè)計有效載荷2500㎏，舞臺升降高度為1m，要求能夠單獨控制舞臺的升降和旋轉(zhuǎn)運動。
舞臺由臺面4、轉(zhuǎn)軸3、齒圈2、滾柱組件1、液壓馬達5、鍵6、底板7、底座8及均布于底座下方的驅(qū)動液壓缸組成。四只伸縮式液壓缸的活塞同步上升時，推動底座及舞臺沿導(dǎo)軌豎直上升。舞臺的旋轉(zhuǎn)運動由可獨立控制的液壓馬達驅(qū)動齒圈2來實現(xiàn)。為有效降低摩擦阻力矩，在底座和臺面間布置了滾柱組件，保證液壓馬達能夠比較輕便地驅(qū)動舞臺回轉(zhuǎn)。
2 液壓系統(tǒng)設(shè)計
2.1 液壓系統(tǒng)組成及工作原理
液壓系統(tǒng)組成如圖二所示。其工作過程如下：
舞臺升降：油泵電機啟動后，雙聯(lián)油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經(jīng)四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產(chǎn)生推力，克服舞臺重量和導(dǎo)軌副摩擦推動舞臺上升。因液壓缸尺寸較大，舞臺上升速度較慢（設(shè)計上升速度為0.02m/s），為減少液壓元件的數(shù)量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計方案；當舞臺停止上升或到達行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖死，舞臺停止在鎖死位置；舞臺下降時，電磁鐵YA5、 YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導(dǎo)控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。
平衡控制：為使四個液壓缸產(chǎn)生相同的推力，系統(tǒng)中采用四個單向閥16~19將四條支路隔離開，然后用一個溢流閥20進行壓力控制，保證各支路設(shè)定壓力相同。
舞臺旋轉(zhuǎn)：考慮到施工現(xiàn)場場地有限，為節(jié)約空間，提高效率，本設(shè)計中采用了雙聯(lián)式油泵。大流量泵用于驅(qū)動舞臺升降，小流量泵用于驅(qū)動液壓馬達帶動舞臺旋轉(zhuǎn)。兩種運動可以獨立控制，互不干涉。油泵啟動時，通過換向閥27卸壓；需要控制舞臺正向旋轉(zhuǎn)時，電磁鐵YA9、YA7得電，換向閥24處于左位。高壓油經(jīng)閥24進入液壓馬達驅(qū)動其回轉(zhuǎn)，通過馬達輸出軸齒輪與齒圈傳遞舞臺以驅(qū)動力矩。若YA9、YA7得電，則馬達驅(qū)動舞臺反轉(zhuǎn)。單向閥22、23和溢流閥26組成液壓馬達過載保護回路。
2.2 電氣控制回路設(shè)計
分析舞臺工作過程，為實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的運行控制，各電氣元件的動作循環(huán)如圖三所示。根據(jù)電氣元件動作循環(huán)表設(shè)計電氣控制線路圖。按下上升按扭SB3，中間繼電器K1得電并自鎖，電磁鐵YA6得電，換向閥25置左位，舞臺上升。舞臺上升至行程終點壓下行程開關(guān)ST，中間繼電器K1失電，換向閥25邊為常位，液壓系統(tǒng)升壓。此時液控單向閥12~15截止，液壓缸G1~G4無桿腔中的液壓油不能排回油箱，處于保壓狀態(tài)，維持舞臺在該處靜止。按下下降按扭SB4，中間繼電器K2得電并自鎖，同時K1得電，電磁鐵YA5、 YA6、YA1 ~ YA4均通電，高壓油經(jīng)換向閥3進入液控單向閥12~15的先導(dǎo)閥，液控單向閥打開，液壓缸在調(diào)速閥8~11的控制下緩緩下降。舞臺升降和回轉(zhuǎn)可以靈活機動控制，運行中可隨時停留。按下按扭SB7，液壓缸控制回路失電，舞臺在該處停留；按下按扭SB8，液壓馬達控制回路失電，舞臺停止旋轉(zhuǎn)?？刂凭€路中設(shè)置了動合觸頭KM1來保證油泵啟動后再控制各液壓閥，達到了電機啟動和液壓控制的互鎖目的。
3 液壓系統(tǒng)維護與故障處理
該舞臺機械傳動裝置比較簡單，只要定期對齒輪副和導(dǎo)軌副進行潤滑，防止異物進入，可以保證很高的可靠性。而液壓系統(tǒng)相對比較復(fù)雜，影響其正常運轉(zhuǎn)的因素也多，因此對液壓系統(tǒng)進行主動保養(yǎng)和預(yù)防性維護，可以使液壓旋轉(zhuǎn)升降舞臺保持良好的技術(shù)狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)升降舞臺液壓控制元件與電氣元件工作環(huán)境比較惡劣，主動保養(yǎng)和預(yù)防性維護的重點是這些元器件的可靠性。應(yīng)經(jīng)常性地檢查換向閥電磁鐵的工作狀態(tài)及閥芯滑動是否靈活，及時消除阻滯現(xiàn)象。定期清理周圍環(huán)境中鐵屑等雜物，防止控制閥閥芯被卡死。要檢查電氣元件是否存在短路等隱患，清掃灰塵，去除油污，保障電氣元件正常工作。濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進行檢查，進行清洗或更換。液壓油箱應(yīng)每隔3個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油。
液壓旋轉(zhuǎn)升降舞臺經(jīng)過近兩年的運行，性能穩(wěn)定。期間出現(xiàn)過一次小故障，故障形式表現(xiàn)為泵啟動后明顯聽到異常聲響，舞臺升降不靈活。操作上升按扭后，有時出現(xiàn)舞臺無反應(yīng)，有時經(jīng)過較長時間后可以上升，但速度極慢。下降時出現(xiàn)同樣故障，且伴有舞臺抖動現(xiàn)象。我們分析，造成異響這種現(xiàn)象的原因可能是油泵吸真空或柱塞泵內(nèi)部件損壞所致。但柱塞泵工作時間并不長，問題最有可能發(fā)生在油泵吸油不足方面。而油泵吸油不足可能是吸油管過濾器堵塞或者吸油管漏氣導(dǎo)致供油不充分?？紤]液壓系統(tǒng)安裝空間狹小，拆開油箱檢查比較困難，我們將液壓閥27的進油軟管拆開，啟動電機后發(fā)現(xiàn)油液間斷性噴出，隨后停止排油。油箱油量指示正常，拆開油箱后仔細觀察吸油管無異?，F(xiàn)象。果斷更換過濾器，試運行排油正常，操作舞臺上升按鈕，舞臺能正常上升，但舞臺下降時依舊不能正常完成動作。憑經(jīng)驗判斷產(chǎn)生這種故障的原因最有可能發(fā)生在換向閥4~7和調(diào)速閥8~11中。在舞臺下降時依此推動換向閥4~7的推桿，發(fā)現(xiàn)推動換向閥6的推桿時，舞臺能正常下降。檢查換向閥6電磁鐵線圈，發(fā)現(xiàn)接線頭出現(xiàn)松動造成接觸不良。緊固接線螺釘，故障排除。
結(jié)束語
液壓旋轉(zhuǎn)升降舞臺是活躍人們文化娛樂生活、提高和豐富演出效果的重要設(shè)施，筆者在確立總體方案和進行液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計時，周密論證，科學(xué)設(shè)計。該設(shè)計整體結(jié)構(gòu)簡單，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性高，能確保舞臺運行的平穩(wěn)性、安全性和可靠性要求。同時介紹該液壓系統(tǒng)的一例典型故障的診斷與維修過程，提出了對該液壓系統(tǒng)進行有效保養(yǎng)和維護的措施，為用戶日常使用旋轉(zhuǎn)升降舞臺提供了指導(dǎo)。