2、主要涂裝設(shè)備
2.1 通過式拋丸室
通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計(jì)，也可選用定型設(shè)備。通過式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結(jié)合力，提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的拋丸器離心拋出高速彈丸，強(qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動(dòng)或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈，表面質(zhì)量即可達(dá)到Sa2～Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 水旋噴漆室
水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。
水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成；照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在500Lux以上，可分組控制；室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測、報(bào)警裝置；漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成，漆霧去除率>98%；空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾，加熱后，均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風(fēng)速均勻，無工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá)0.35～0.4m.s-1；排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。
2.3 熱風(fēng)烘干室
烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式，其大優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下，優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的35%～40%.
2.4 輸送系統(tǒng)
對(duì)于工程機(jī)械部件（結(jié)構(gòu)件）來說，采用自行電動(dòng)葫蘆是一種行之有效的選擇。
自行電動(dòng)葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導(dǎo)電軌及集電器、載物車、電動(dòng)葫蘆、 PC控制的中央控制柜組成。
該系統(tǒng)融合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制四大技術(shù)精髓，集中了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預(yù)設(shè)程序連續(xù)或步進(jìn)輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)自由升降。
3、涂料
工程機(jī)械涂料應(yīng)具備以下特征：
水、氧及腐蝕介質(zhì)的滲透性極小；與底材的附著力強(qiáng)而持久；有較好的防銹、裝飾性能；具有特殊性能 ， 如絕緣、導(dǎo)電、隔熱性等；具有適當(dāng)?shù)耐垦b配套體系。
隨著工業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的需要，在保證上述性能的條件下，涂料還應(yīng)具有低溫快干、環(huán)保節(jié)能的性能，該類涂料還要尤其適合生產(chǎn)批量不大的工程機(jī)械零部件和整機(jī)的涂裝。
目前國內(nèi)工程機(jī)械采用的涂料一般為環(huán)氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。
4、環(huán)保及勞動(dòng)安全衛(wèi)生
4.1 環(huán)境保護(hù)
在工程機(jī)械涂裝設(shè)計(jì)中，環(huán)境保護(hù)是一個(gè)十分重要的問題。其依據(jù)是考試大注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師：
GB8978―7996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；GB16297―1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)；GB12348―90 《工業(yè)企業(yè)廠噪音標(biāo)準(zhǔn)》；JBJ16―2000 《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等。
要堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)防止污染及其他公害的設(shè)計(jì)施工，執(zhí)行與主體工程應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)使用投產(chǎn)的“三同時(shí)”制度。
如在工程機(jī)械防銹涂裝工程中，定期排放的涂料廢水和化學(xué)處理排放的酸堿廢水，在收集調(diào)節(jié)后通過專門的廢水處理機(jī)組處理，在滿足國標(biāo)pH=6～9，SS=70mg/L，COD=100mg.L-1，石油類5mg/L以下才可排放。
此外廢氣、廢渣、噪聲等，也要采取一定的措施，治理達(dá)標(biāo)。
4.2 勞動(dòng)安全衛(wèi)生
在勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面，作為依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)有：
GBJ16―87（2001年版） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；JBJ18―2000 《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》；GB6514―1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程？涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化；GB14443―1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程？涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；GB14444―1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程？噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》等。
加強(qiáng)車間勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理工作 ， 并不斷進(jìn)行安全知識(shí)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面的教育和培訓(xùn) ， 嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)各項(xiàng)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。
2.1 通過式拋丸室
通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成?？筛鶕?jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計(jì)，也可選用定型設(shè)備。通過式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結(jié)合力，提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的拋丸器離心拋出高速彈丸，強(qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動(dòng)或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈，表面質(zhì)量即可達(dá)到Sa2～Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 水旋噴漆室
水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。
水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成；照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在500Lux以上，可分組控制；室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測、報(bào)警裝置；漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成，漆霧去除率>98%；空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾，加熱后，均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風(fēng)速均勻，無工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá)0.35～0.4m.s-1；排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。
2.3 熱風(fēng)烘干室
烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式，其大優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下，優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的35%～40%.
2.4 輸送系統(tǒng)
對(duì)于工程機(jī)械部件（結(jié)構(gòu)件）來說，采用自行電動(dòng)葫蘆是一種行之有效的選擇。
自行電動(dòng)葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導(dǎo)電軌及集電器、載物車、電動(dòng)葫蘆、 PC控制的中央控制柜組成。
該系統(tǒng)融合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制四大技術(shù)精髓，集中了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預(yù)設(shè)程序連續(xù)或步進(jìn)輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)自由升降。
3、涂料
工程機(jī)械涂料應(yīng)具備以下特征：
水、氧及腐蝕介質(zhì)的滲透性極小；與底材的附著力強(qiáng)而持久；有較好的防銹、裝飾性能；具有特殊性能 ， 如絕緣、導(dǎo)電、隔熱性等；具有適當(dāng)?shù)耐垦b配套體系。
隨著工業(yè)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的需要，在保證上述性能的條件下，涂料還應(yīng)具有低溫快干、環(huán)保節(jié)能的性能，該類涂料還要尤其適合生產(chǎn)批量不大的工程機(jī)械零部件和整機(jī)的涂裝。
目前國內(nèi)工程機(jī)械采用的涂料一般為環(huán)氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。
4、環(huán)保及勞動(dòng)安全衛(wèi)生
4.1 環(huán)境保護(hù)
在工程機(jī)械涂裝設(shè)計(jì)中，環(huán)境保護(hù)是一個(gè)十分重要的問題。其依據(jù)是考試大注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師：
GB8978―7996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；GB16297―1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)；GB12348―90 《工業(yè)企業(yè)廠噪音標(biāo)準(zhǔn)》；JBJ16―2000 《機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》等。
要堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)防止污染及其他公害的設(shè)計(jì)施工，執(zhí)行與主體工程應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)使用投產(chǎn)的“三同時(shí)”制度。
如在工程機(jī)械防銹涂裝工程中，定期排放的涂料廢水和化學(xué)處理排放的酸堿廢水，在收集調(diào)節(jié)后通過專門的廢水處理機(jī)組處理，在滿足國標(biāo)pH=6～9，SS=70mg/L，COD=100mg.L-1，石油類5mg/L以下才可排放。
此外廢氣、廢渣、噪聲等，也要采取一定的措施，治理達(dá)標(biāo)。
4.2 勞動(dòng)安全衛(wèi)生
在勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面，作為依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)有：
GBJ16―87（2001年版） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；JBJ18―2000 《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》；GB6514―1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程？涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化；GB14443―1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程？涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；GB14444―1993 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程？噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》等。
加強(qiáng)車間勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理工作 ， 并不斷進(jìn)行安全知識(shí)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面的教育和培訓(xùn) ， 嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)各項(xiàng)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。