十、機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)
（一）考試目的
本部分內(nèi)容是前幾部分內(nèi)容的綜合運(yùn)用。通過(guò)本部分考試，了解考生綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，考察考生對(duì)常見(jiàn)機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)掌握情況。
（二）考試基本要求
熟悉機(jī)器設(shè)備完好的主要內(nèi)容。
掌握投備精度指數(shù)的概念及計(jì)算，要據(jù)計(jì)算結(jié)果評(píng)價(jià)機(jī)度和機(jī)器設(shè)備的精度。
了解機(jī)器設(shè)備主要質(zhì)量指標(biāo)劣化程度、機(jī)器設(shè)備的可靠度和機(jī)器設(shè)備的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)機(jī)器備質(zhì)量的影響。
掌握機(jī)床精度的概念。
掌握機(jī)床幾何精度的檢測(cè)方法，影響機(jī)床工作精度的因素及工作精度的評(píng)價(jià)方法。
熟悉金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定方法。
熟悉金屬切削機(jī)床的空轉(zhuǎn)試題、負(fù)荷試驗(yàn)的目的、方法及結(jié)果判斷。
熟悉內(nèi)燃機(jī)的損傷的主要原因。熟悉內(nèi)燃機(jī)主要故障分析。熟悉內(nèi)燃機(jī)的廢氣排放對(duì)環(huán)境健康的影響。
掌握內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量評(píng)定的方法。
了解內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)類別。掌握負(fù)荷特性試驗(yàn)、速度特性試驗(yàn)的目的和方法。
掌握壓力容器的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)及在用壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分。
掌握鍋爐試驗(yàn)的目的、方法，并根據(jù)試題結(jié)果判斷其質(zhì)量。了解爐質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容。
掌握橋式起重機(jī)主要受力部件及專用零部件的檢驗(yàn)。掌握橋式起重機(jī)主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
熟悉起重機(jī)合格試驗(yàn)、目測(cè)試驗(yàn)、載荷起升能力試驗(yàn)的目的、方法，并能根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判斷其質(zhì)量。
了解起重機(jī)試驗(yàn)的條件。
（三）要點(diǎn)說(shuō)明
評(píng)價(jià)一臺(tái)設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣，主要考核技術(shù)性能指票和精度，其資歷考核機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系的質(zhì)量及環(huán)保、安全、維護(hù)保養(yǎng)、配套齊全等方面的狀況。
機(jī)器設(shè)備的綜合精度可用設(shè)務(wù)精度指數(shù)來(lái)衡量。設(shè)備的精度指數(shù)是將設(shè)備各項(xiàng)精度檢查的實(shí)測(cè)值（TP）和規(guī)定的允差值（TS）在測(cè)定項(xiàng)數(shù)（n）內(nèi)通過(guò)公式：
計(jì)算而得。
精度指數(shù)T是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動(dòng)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，設(shè)備精度指數(shù)T值越小，說(shuō)明期精度越高。
在機(jī)器設(shè)備主要質(zhì)量指數(shù)標(biāo)中，輸出參數(shù)是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的用途對(duì)其提出的不同要求而制定的。輸出參數(shù)確定了機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，且易檢測(cè)，同時(shí)技術(shù)文件中又規(guī)定了其極限值，因此輸出參數(shù)是判斷機(jī)器設(shè)備質(zhì)量的一個(gè)重要依據(jù)。
機(jī)器設(shè)備的可靠度是指機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間和條件下，能正確執(zhí)行其功能的概率。評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同機(jī)器設(shè)備可靠度要求和實(shí)際無(wú)故障工作概率來(lái)考核機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，是否能以最小的消耗獲得盡可能大的效益。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，其維持費(fèi)的高低。
金屬切削機(jī)床質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)的優(yōu)劣主表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。機(jī)床精度在一定程度上反映機(jī)床綜合技術(shù)狀態(tài)，因此，對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定時(shí)，應(yīng)考查其精度。
7.幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，部件之間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工零件的幾何精度有直接影響。對(duì)于通用機(jī)床，國(guó)家已制定了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷標(biāo)準(zhǔn)。
8.工作業(yè)度是機(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下，對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)所反映郵來(lái)的機(jī)床精度。通過(guò)機(jī)床加工后工件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想。
幾何參數(shù)符合程度好，則機(jī)床工作精度高；符合程度差，則機(jī)床工作精度低。
影響機(jī)床工作精度的訂要因素的訂要因素是機(jī)床的變形和振動(dòng)。
目前，對(duì)機(jī)床工作精度的評(píng)價(jià)主要是通過(guò)切削典型零件所達(dá)到的精度，間接地對(duì)機(jī)床工作精度做出綜合評(píng)價(jià)。
9.在金屬切削機(jī)床的質(zhì)量判定中，機(jī)床精度的檢查最為重要，除此之外，尚須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)等。
對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定的方法有儀器測(cè)法和觀察判斷法兩種。
10.金屬切削機(jī)床試驗(yàn)是為檢驗(yàn)機(jī)床的制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力而進(jìn)行試驗(yàn)。主要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)成的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床承載能力。負(fù)荷試驗(yàn)一般用實(shí)際切削方法，按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。在負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床所有機(jī)構(gòu)正常工作，不應(yīng)有時(shí)顯的振動(dòng)、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。
11.由于內(nèi)燃機(jī)在工作中承受著復(fù)雜的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，它會(huì)因磨損、疲勞、熱損傷、腐蝕等作用產(chǎn)生損傷、故障或失效。
內(nèi)燃機(jī)的損作內(nèi)主要有磨損傷、疲損傷和熱損傷。
12.內(nèi)燃機(jī)故障癥狀主要反映在功率、燃油和潤(rùn)滑油消耗、漏水、漏油、漏氣、起動(dòng)、電控系統(tǒng)及排煙異常等方面。常見(jiàn)的現(xiàn)象有：
功率下降，烯油消耗增加。
曲軸箱竄氣量大，機(jī)油消耗增加。
異常振動(dòng)加劇，噪聲大。
排煙量增大，煙色異常。
13.內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣既關(guān)系到內(nèi)燃機(jī)的做功能力、經(jīng)濟(jì)性能及工作可靠性，又對(duì)環(huán)境保護(hù)和人類健康產(chǎn)生很大影響。
由于燃料不完全燃燒，產(chǎn)生對(duì)大氣環(huán)境和人類健康影響的有害排放物有CO、HC、NOX微粒。
減少排放污染物的主要方法有：
提高燃油質(zhì)量。
內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部采用措施。
內(nèi)燃機(jī)外部?jī)艋胧?BR> 14常用對(duì)內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量評(píng)定的方法有：內(nèi)燃機(jī)故障人工判斷法、內(nèi)燃機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和內(nèi)燃機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)。
15.內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)類別有：定型試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)和抽查試驗(yàn)。
16.內(nèi)燃機(jī)負(fù)荷特性試驗(yàn)和速度選特性試是兩項(xiàng)經(jīng)常使用的試驗(yàn)項(xiàng)目。
負(fù)荷特性是指當(dāng)轉(zhuǎn)整不變時(shí)，內(nèi)燃機(jī)性能指標(biāo)（如燃油消耗量、排氣溫度等）隨負(fù)荷而變化的關(guān)系。用曲線表示出來(lái)，就稱為負(fù)荷特性曲線。
速度特性是指內(nèi)燃機(jī)在油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（柴油機(jī)中的油量調(diào)節(jié)齒條、拉桿或汽油機(jī)中的節(jié)氣門開(kāi)度）保持不變的情況下，主要性能指標(biāo)（扭矩、功率等參數(shù)）隨機(jī)燃機(jī)轉(zhuǎn)速變化的規(guī)律。
負(fù)荷特性試驗(yàn)和速度特性試驗(yàn)是在內(nèi)烯機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行的。
17.在用壓力容器檢驗(yàn)分為常規(guī)驗(yàn)和缺陷評(píng)定兩類。常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目有外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)、而壓試驗(yàn)。
在用壓力空器安全狀況分為5級(jí)，其中1級(jí)的安全狀況，其他依次遞。1-3級(jí)可領(lǐng)證使用，4級(jí)為限定條件下監(jiān)控使用，5級(jí)判廢。
18.對(duì)鍋爐進(jìn)行鑒定或驗(yàn)收時(shí)，需要進(jìn)行鍋爐性能試驗(yàn)，以確定其工作可靠性和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。常性行的試驗(yàn)有：
水壓試驗(yàn)；
熱效率試驗(yàn)；
鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù)試驗(yàn)。
19.橋式起重機(jī)在使用過(guò)程中的損耗主要表現(xiàn)為疲勞損耗和摩擦損耗。
橋架是橋式起重機(jī)的主要受力部件，反復(fù)起升載荷引起的交應(yīng)力作用在橋架上，逐漸形成的線性積累損傷導(dǎo)致橋架產(chǎn)生下?lián)匣蚓植慨a(chǎn)生疲勞裂紋，將影響起重機(jī)的使用及壽命。
20.減速器齒輪、車輪、員鈞、消輪、卷筒、制動(dòng)器、制動(dòng)輪、軌道、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)估人員對(duì)起重機(jī)的磨損程度和預(yù)期壽命出判斷的依據(jù)。
21.起重機(jī)試驗(yàn)內(nèi)容：合格試驗(yàn)、目測(cè)試驗(yàn)、載荷起升能力試驗(yàn)，其中載荷起升能力試驗(yàn)包含靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)載荷試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)。
（三）要點(diǎn)說(shuō)明
評(píng)價(jià)一臺(tái)設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣，主要考核技術(shù)性能指票和精度，其資歷考核機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系的質(zhì)量及環(huán)保、安全、維護(hù)保養(yǎng)、配套齊全等方面的狀況。
機(jī)器設(shè)備的綜合精度可用設(shè)務(wù)精度指數(shù)來(lái)衡量。設(shè)備的精度指數(shù)是將設(shè)備各項(xiàng)精度檢查的實(shí)測(cè)值（TP）和規(guī)定的允差值（TS）在測(cè)定項(xiàng)數(shù)（n）內(nèi)通過(guò)公式：
計(jì)算而得。
精度指數(shù)T是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動(dòng)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，設(shè)備精度指數(shù)T值越小，說(shuō)明期精度越高。
在機(jī)器設(shè)備主要質(zhì)量指數(shù)標(biāo)中，輸出參數(shù)是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的用途對(duì)其提出的不同要求而制定的。輸出參數(shù)確定了機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，且易檢測(cè)，同時(shí)技術(shù)文件中又規(guī)定了其極限值，因此輸出參數(shù)是判斷機(jī)器設(shè)備質(zhì)量的一個(gè)重要依據(jù)。
機(jī)器設(shè)備的可靠度是指機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間和條件下，能正確執(zhí)行其功能的概率。評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同機(jī)器設(shè)備可靠度要求和實(shí)際無(wú)故障工作概率來(lái)考核機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，是否能以最小的消耗獲得盡可能大的效益。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，其維持費(fèi)的高低。
金屬切削機(jī)床質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)的優(yōu)劣主表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。機(jī)床精度在一定程度上反映機(jī)床綜合技術(shù)狀態(tài)，因此，對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定時(shí)，應(yīng)考查其精度。
7.幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，部件之間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工零件的幾何精度有直接影響。對(duì)于通用機(jī)床，國(guó)家已制定了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷標(biāo)準(zhǔn)。
8.工作業(yè)度是機(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下，對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)所反映郵來(lái)的機(jī)床精度。通過(guò)機(jī)床加工后工件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想。
幾何參數(shù)符合程度好，則機(jī)床工作精度高；符合程度差，則機(jī)床工作精度低。
影響機(jī)床工作精度的訂要因素的訂要因素是機(jī)床的變形和振動(dòng)。
目前，對(duì)機(jī)床工作精度的評(píng)價(jià)主要是通過(guò)切削典型零件所達(dá)到的精度，間接地對(duì)機(jī)床工作精度做出綜合評(píng)價(jià)。
9.在金屬切削機(jī)床的質(zhì)量判定中，機(jī)床精度的檢查最為重要，除此之外，尚須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)等。
對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定的方法有儀器測(cè)法和觀察判斷法兩種。
10.金屬切削機(jī)床試驗(yàn)是為檢驗(yàn)機(jī)床的制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力而進(jìn)行試驗(yàn)。主要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)成的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床承載能力。負(fù)荷試驗(yàn)一般用實(shí)際切削方法，按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。在負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床所有機(jī)構(gòu)正常工作，不應(yīng)有時(shí)顯的振動(dòng)、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。
11.由于內(nèi)燃機(jī)在工作中承受著復(fù)雜的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，它會(huì)因磨損、疲勞、熱損傷、腐蝕等作用產(chǎn)生損傷、故障或失效。
內(nèi)燃機(jī)的損作內(nèi)主要有磨損傷、疲損傷和熱損傷。
（一）考試目的
本部分內(nèi)容是前幾部分內(nèi)容的綜合運(yùn)用。通過(guò)本部分考試，了解考生綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，考察考生對(duì)常見(jiàn)機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)掌握情況。
（二）考試基本要求
熟悉機(jī)器設(shè)備完好的主要內(nèi)容。
掌握投備精度指數(shù)的概念及計(jì)算，要據(jù)計(jì)算結(jié)果評(píng)價(jià)機(jī)度和機(jī)器設(shè)備的精度。
了解機(jī)器設(shè)備主要質(zhì)量指標(biāo)劣化程度、機(jī)器設(shè)備的可靠度和機(jī)器設(shè)備的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)機(jī)器備質(zhì)量的影響。
掌握機(jī)床精度的概念。
掌握機(jī)床幾何精度的檢測(cè)方法，影響機(jī)床工作精度的因素及工作精度的評(píng)價(jià)方法。
熟悉金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定方法。
熟悉金屬切削機(jī)床的空轉(zhuǎn)試題、負(fù)荷試驗(yàn)的目的、方法及結(jié)果判斷。
熟悉內(nèi)燃機(jī)的損傷的主要原因。熟悉內(nèi)燃機(jī)主要故障分析。熟悉內(nèi)燃機(jī)的廢氣排放對(duì)環(huán)境健康的影響。
掌握內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量評(píng)定的方法。
了解內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)類別。掌握負(fù)荷特性試驗(yàn)、速度特性試驗(yàn)的目的和方法。
掌握壓力容器的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)及在用壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分。
掌握鍋爐試驗(yàn)的目的、方法，并根據(jù)試題結(jié)果判斷其質(zhì)量。了解爐質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容。
掌握橋式起重機(jī)主要受力部件及專用零部件的檢驗(yàn)。掌握橋式起重機(jī)主要零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
熟悉起重機(jī)合格試驗(yàn)、目測(cè)試驗(yàn)、載荷起升能力試驗(yàn)的目的、方法，并能根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判斷其質(zhì)量。
了解起重機(jī)試驗(yàn)的條件。
（三）要點(diǎn)說(shuō)明
評(píng)價(jià)一臺(tái)設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣，主要考核技術(shù)性能指票和精度，其資歷考核機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系的質(zhì)量及環(huán)保、安全、維護(hù)保養(yǎng)、配套齊全等方面的狀況。
機(jī)器設(shè)備的綜合精度可用設(shè)務(wù)精度指數(shù)來(lái)衡量。設(shè)備的精度指數(shù)是將設(shè)備各項(xiàng)精度檢查的實(shí)測(cè)值（TP）和規(guī)定的允差值（TS）在測(cè)定項(xiàng)數(shù)（n）內(nèi)通過(guò)公式：
計(jì)算而得。
精度指數(shù)T是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動(dòng)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，設(shè)備精度指數(shù)T值越小，說(shuō)明期精度越高。
在機(jī)器設(shè)備主要質(zhì)量指數(shù)標(biāo)中，輸出參數(shù)是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的用途對(duì)其提出的不同要求而制定的。輸出參數(shù)確定了機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，且易檢測(cè)，同時(shí)技術(shù)文件中又規(guī)定了其極限值，因此輸出參數(shù)是判斷機(jī)器設(shè)備質(zhì)量的一個(gè)重要依據(jù)。
機(jī)器設(shè)備的可靠度是指機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間和條件下，能正確執(zhí)行其功能的概率。評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同機(jī)器設(shè)備可靠度要求和實(shí)際無(wú)故障工作概率來(lái)考核機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，是否能以最小的消耗獲得盡可能大的效益。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，其維持費(fèi)的高低。
金屬切削機(jī)床質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)的優(yōu)劣主表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。機(jī)床精度在一定程度上反映機(jī)床綜合技術(shù)狀態(tài)，因此，對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定時(shí)，應(yīng)考查其精度。
7.幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，部件之間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工零件的幾何精度有直接影響。對(duì)于通用機(jī)床，國(guó)家已制定了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷標(biāo)準(zhǔn)。
8.工作業(yè)度是機(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下，對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)所反映郵來(lái)的機(jī)床精度。通過(guò)機(jī)床加工后工件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想。
幾何參數(shù)符合程度好，則機(jī)床工作精度高；符合程度差，則機(jī)床工作精度低。
影響機(jī)床工作精度的訂要因素的訂要因素是機(jī)床的變形和振動(dòng)。
目前，對(duì)機(jī)床工作精度的評(píng)價(jià)主要是通過(guò)切削典型零件所達(dá)到的精度，間接地對(duì)機(jī)床工作精度做出綜合評(píng)價(jià)。
9.在金屬切削機(jī)床的質(zhì)量判定中，機(jī)床精度的檢查最為重要，除此之外，尚須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)等。
對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定的方法有儀器測(cè)法和觀察判斷法兩種。
10.金屬切削機(jī)床試驗(yàn)是為檢驗(yàn)機(jī)床的制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力而進(jìn)行試驗(yàn)。主要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)成的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床承載能力。負(fù)荷試驗(yàn)一般用實(shí)際切削方法，按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。在負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床所有機(jī)構(gòu)正常工作，不應(yīng)有時(shí)顯的振動(dòng)、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。
11.由于內(nèi)燃機(jī)在工作中承受著復(fù)雜的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，它會(huì)因磨損、疲勞、熱損傷、腐蝕等作用產(chǎn)生損傷、故障或失效。
內(nèi)燃機(jī)的損作內(nèi)主要有磨損傷、疲損傷和熱損傷。
12.內(nèi)燃機(jī)故障癥狀主要反映在功率、燃油和潤(rùn)滑油消耗、漏水、漏油、漏氣、起動(dòng)、電控系統(tǒng)及排煙異常等方面。常見(jiàn)的現(xiàn)象有：
功率下降，烯油消耗增加。
曲軸箱竄氣量大，機(jī)油消耗增加。
異常振動(dòng)加劇，噪聲大。
排煙量增大，煙色異常。
13.內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣既關(guān)系到內(nèi)燃機(jī)的做功能力、經(jīng)濟(jì)性能及工作可靠性，又對(duì)環(huán)境保護(hù)和人類健康產(chǎn)生很大影響。
由于燃料不完全燃燒，產(chǎn)生對(duì)大氣環(huán)境和人類健康影響的有害排放物有CO、HC、NOX微粒。
減少排放污染物的主要方法有：
提高燃油質(zhì)量。
內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部采用措施。
內(nèi)燃機(jī)外部?jī)艋胧?BR> 14常用對(duì)內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量評(píng)定的方法有：內(nèi)燃機(jī)故障人工判斷法、內(nèi)燃機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和內(nèi)燃機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)。
15.內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)類別有：定型試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)和抽查試驗(yàn)。
16.內(nèi)燃機(jī)負(fù)荷特性試驗(yàn)和速度選特性試是兩項(xiàng)經(jīng)常使用的試驗(yàn)項(xiàng)目。
負(fù)荷特性是指當(dāng)轉(zhuǎn)整不變時(shí)，內(nèi)燃機(jī)性能指標(biāo)（如燃油消耗量、排氣溫度等）隨負(fù)荷而變化的關(guān)系。用曲線表示出來(lái)，就稱為負(fù)荷特性曲線。
速度特性是指內(nèi)燃機(jī)在油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（柴油機(jī)中的油量調(diào)節(jié)齒條、拉桿或汽油機(jī)中的節(jié)氣門開(kāi)度）保持不變的情況下，主要性能指標(biāo)（扭矩、功率等參數(shù)）隨機(jī)燃機(jī)轉(zhuǎn)速變化的規(guī)律。
負(fù)荷特性試驗(yàn)和速度特性試驗(yàn)是在內(nèi)烯機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行的。
17.在用壓力容器檢驗(yàn)分為常規(guī)驗(yàn)和缺陷評(píng)定兩類。常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目有外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)、而壓試驗(yàn)。
在用壓力空器安全狀況分為5級(jí)，其中1級(jí)的安全狀況，其他依次遞。1-3級(jí)可領(lǐng)證使用，4級(jí)為限定條件下監(jiān)控使用，5級(jí)判廢。
18.對(duì)鍋爐進(jìn)行鑒定或驗(yàn)收時(shí)，需要進(jìn)行鍋爐性能試驗(yàn)，以確定其工作可靠性和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。常性行的試驗(yàn)有：
水壓試驗(yàn)；
熱效率試驗(yàn)；
鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù)試驗(yàn)。
19.橋式起重機(jī)在使用過(guò)程中的損耗主要表現(xiàn)為疲勞損耗和摩擦損耗。
橋架是橋式起重機(jī)的主要受力部件，反復(fù)起升載荷引起的交應(yīng)力作用在橋架上，逐漸形成的線性積累損傷導(dǎo)致橋架產(chǎn)生下?lián)匣蚓植慨a(chǎn)生疲勞裂紋，將影響起重機(jī)的使用及壽命。
20.減速器齒輪、車輪、員鈞、消輪、卷筒、制動(dòng)器、制動(dòng)輪、軌道、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)估人員對(duì)起重機(jī)的磨損程度和預(yù)期壽命出判斷的依據(jù)。
21.起重機(jī)試驗(yàn)內(nèi)容：合格試驗(yàn)、目測(cè)試驗(yàn)、載荷起升能力試驗(yàn)，其中載荷起升能力試驗(yàn)包含靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)載荷試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)。
（三）要點(diǎn)說(shuō)明
評(píng)價(jià)一臺(tái)設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣，主要考核技術(shù)性能指票和精度，其資歷考核機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力系的質(zhì)量及環(huán)保、安全、維護(hù)保養(yǎng)、配套齊全等方面的狀況。
機(jī)器設(shè)備的綜合精度可用設(shè)務(wù)精度指數(shù)來(lái)衡量。設(shè)備的精度指數(shù)是將設(shè)備各項(xiàng)精度檢查的實(shí)測(cè)值（TP）和規(guī)定的允差值（TS）在測(cè)定項(xiàng)數(shù)（n）內(nèi)通過(guò)公式：
計(jì)算而得。
精度指數(shù)T是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動(dòng)的一個(gè)重要數(shù)據(jù)，設(shè)備精度指數(shù)T值越小，說(shuō)明期精度越高。
在機(jī)器設(shè)備主要質(zhì)量指數(shù)標(biāo)中，輸出參數(shù)是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的用途對(duì)其提出的不同要求而制定的。輸出參數(shù)確定了機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，且易檢測(cè)，同時(shí)技術(shù)文件中又規(guī)定了其極限值，因此輸出參數(shù)是判斷機(jī)器設(shè)備質(zhì)量的一個(gè)重要依據(jù)。
機(jī)器設(shè)備的可靠度是指機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間和條件下，能正確執(zhí)行其功能的概率。評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同機(jī)器設(shè)備可靠度要求和實(shí)際無(wú)故障工作概率來(lái)考核機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，是否能以最小的消耗獲得盡可能大的效益。
機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中，其維持費(fèi)的高低。
金屬切削機(jī)床質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)的優(yōu)劣主表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。機(jī)床精度在一定程度上反映機(jī)床綜合技術(shù)狀態(tài)，因此，對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定時(shí)，應(yīng)考查其精度。
7.幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，部件之間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工零件的幾何精度有直接影響。對(duì)于通用機(jī)床，國(guó)家已制定了檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷標(biāo)準(zhǔn)。
8.工作業(yè)度是機(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下，對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)所反映郵來(lái)的機(jī)床精度。通過(guò)機(jī)床加工后工件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想。
幾何參數(shù)符合程度好，則機(jī)床工作精度高；符合程度差，則機(jī)床工作精度低。
影響機(jī)床工作精度的訂要因素的訂要因素是機(jī)床的變形和振動(dòng)。
目前，對(duì)機(jī)床工作精度的評(píng)價(jià)主要是通過(guò)切削典型零件所達(dá)到的精度，間接地對(duì)機(jī)床工作精度做出綜合評(píng)價(jià)。
9.在金屬切削機(jī)床的質(zhì)量判定中，機(jī)床精度的檢查最為重要，除此之外，尚須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)等。
對(duì)金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定的方法有儀器測(cè)法和觀察判斷法兩種。
10.金屬切削機(jī)床試驗(yàn)是為檢驗(yàn)機(jī)床的制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力而進(jìn)行試驗(yàn)。主要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)成的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床承載能力。負(fù)荷試驗(yàn)一般用實(shí)際切削方法，按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。在負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床所有機(jī)構(gòu)正常工作，不應(yīng)有時(shí)顯的振動(dòng)、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。
11.由于內(nèi)燃機(jī)在工作中承受著復(fù)雜的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，它會(huì)因磨損、疲勞、熱損傷、腐蝕等作用產(chǎn)生損傷、故障或失效。
內(nèi)燃機(jī)的損作內(nèi)主要有磨損傷、疲損傷和熱損傷。