第五章 典型事故案例分析
A.考試內(nèi)容、在書中位置和重要性要求
節(jié)次
題號
考試內(nèi)容
在書中位置
要求
一
典型安全生產(chǎn)事故案例
熟悉
二
典型安全生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析和處理方法
掌握
三
事故調(diào)查、分析、處理、提出整改和預(yù)防措施等方面的有關(guān)知識(shí)
掌握
C．模擬試題
針對下述事故案例，分析直接原因、間接原因、責(zé)任者、整改措施。
案例1
8月10日上午，202#廠房32車間沖壓工段3級沖工于樂慶同志與其學(xué)員陳連中在100噸偏心沖床（編號4101042）進(jìn)行茶船（民品）第一道拉伸工序。由于只圖工作效率，在知道沖床安全裝置失靈的情況下，未向有關(guān)部門報(bào)告，仍進(jìn)行作業(yè)。10時(shí)15分，生產(chǎn)副主任劉陽熙同志檢查發(fā)現(xiàn)陳連中操作時(shí)未使用安全裝置，當(dāng)即進(jìn)行了批評，但此時(shí)陳仍未報(bào)告安全裝置失靈的情況。11時(shí)，于樂慶上沖床操作，未使用安全裝置及安全工具，將右手伸入危險(xiǎn)區(qū)（上、下模）取放零件。11時(shí)15分，發(fā)生右手食指2節(jié)、中指三節(jié)、無名指二節(jié)沖傷被截的重傷事故。
成勞發(fā)（19XX）23號文和廠技（19XX）504號文明確規(guī)定: 1）安全裝置有故障應(yīng)停止使用；2）工作中不準(zhǔn)將手伸入上、下模之間。廠里舉辦過沖剪床安全技術(shù)培訓(xùn)班。
案例2
XX年X月X日，清渣班副班長李義在班前會(huì)上講完安全注意事項(xiàng)后做了當(dāng)天的工作安排：由王文、李輝負(fù)責(zé)吊、翻渣盆，其他人員到氧頂爐爐坑下打掃衛(wèi)生和開氧頂渣車。１０時(shí)３０分左右，清渣工林中明、劉大其將渣車從氧頂爐爐坑開出，行車工張紅將渣車上的渣盆吊起，由王文指揮將渣盆渣盆放在渣場回水池方向第三根柱頭旁打水冷卻，后回家吃中飯。
下午13時(shí)，王與其他人繼續(xù)清渣工作。約14時(shí)30分左右，王文為了擴(kuò)大工作場地面積，以便于二班操作方便，違反車間“不準(zhǔn)重迭渣盆”的規(guī)定，指揮行車工將渣場中央擋道的一個(gè)渣盆放在另一個(gè)渣盆即上述上午放置的渣盆上，并取掉吊鉤；正要離開時(shí)，下方渣盆發(fā)生爆炸，將王文*在地，周身著火，燒傷Ⅲ度，面積99．9％，搶救無效于當(dāng)日18時(shí)死亡。
調(diào)查組認(rèn)為：渣盆重迭，將下面未冷卻的熔渣殼震破，冷水滲透到下面未冷卻熔渣上，引起水蒸汽爆炸。
對熾熱的金屬渣盆打水強(qiáng)迫快速冷卻這種作業(yè)程序已有時(shí)日，以前發(fā)生過數(shù)次類似的未遂事故。
背景情況：生產(chǎn)任務(wù)由去年產(chǎn)鋼5萬噸增加到該年10萬噸,就是有資金也無法停產(chǎn)改造，何況條件還有限。10萬噸鋼的任務(wù)要求提前14天完成。對“打水強(qiáng)迫快速冷卻”的作業(yè)程序，車間多次向廠領(lǐng)導(dǎo)反映過。
案例3
金工一車間三組車工安敏承擔(dān)150S50泵軸的加工任務(wù)，具體是車絲工序，在C620車床上操作。XX年X月X日上午下班前完成3．25小時(shí)（應(yīng)完成工時(shí)定額3．12小時(shí)）。上午未穿工作服。
下午安繼續(xù)加工任務(wù)，仍未穿工作服。約12時(shí)45分左右，在其前后工作的丁蘭惠和趙紅忽然聽到安的一聲慘叫，看到安的上衣已被加工旋轉(zhuǎn)泵軸全部卷上，馬上喊拉電閘，距安20米遠(yuǎn)的劉石玉迅即切斷離自己較近的車間電閘。
從事故現(xiàn)場清楚可見，安全部上衣（包括內(nèi)衣）都纏卷在加工的682毫米長的泵軸上，復(fù)蓋了從三角夾頭起一大部分泵軸。胳臂位置在泵軸的下方，緊靠三角夾頭處的泵軸部分，并伸向斜上方。頭右部緊靠三角夾頭，而與夾頭接觸部位是裂開的腦漿。身體直掛在車床上，只下裝完好無損。
當(dāng)把纏卷的上衣從泵軸解下時(shí)，發(fā)現(xiàn)睛綸袖邊一部分已緊粘在泵軸的“消氣”部位表面。從車床轉(zhuǎn)述表上可見，事故發(fā)生時(shí)車床轉(zhuǎn)速為 480轉(zhuǎn)／分。
雖有《機(jī)械系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》并多次要求和宣傳上班要穿工作服，但這次事故發(fā)生前仍有20％一25％左右的人不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。此外，車間地面條件很差，工件堆放雜亂。
A.考試內(nèi)容、在書中位置和重要性要求
節(jié)次
題號
考試內(nèi)容
在書中位置
要求
一
典型安全生產(chǎn)事故案例
熟悉
二
典型安全生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析和處理方法
掌握
三
事故調(diào)查、分析、處理、提出整改和預(yù)防措施等方面的有關(guān)知識(shí)
掌握
C．模擬試題
針對下述事故案例，分析直接原因、間接原因、責(zé)任者、整改措施。
案例1
8月10日上午，202#廠房32車間沖壓工段3級沖工于樂慶同志與其學(xué)員陳連中在100噸偏心沖床（編號4101042）進(jìn)行茶船（民品）第一道拉伸工序。由于只圖工作效率，在知道沖床安全裝置失靈的情況下，未向有關(guān)部門報(bào)告，仍進(jìn)行作業(yè)。10時(shí)15分，生產(chǎn)副主任劉陽熙同志檢查發(fā)現(xiàn)陳連中操作時(shí)未使用安全裝置，當(dāng)即進(jìn)行了批評，但此時(shí)陳仍未報(bào)告安全裝置失靈的情況。11時(shí)，于樂慶上沖床操作，未使用安全裝置及安全工具，將右手伸入危險(xiǎn)區(qū)（上、下模）取放零件。11時(shí)15分，發(fā)生右手食指2節(jié)、中指三節(jié)、無名指二節(jié)沖傷被截的重傷事故。
成勞發(fā)（19XX）23號文和廠技（19XX）504號文明確規(guī)定: 1）安全裝置有故障應(yīng)停止使用；2）工作中不準(zhǔn)將手伸入上、下模之間。廠里舉辦過沖剪床安全技術(shù)培訓(xùn)班。
案例2
XX年X月X日，清渣班副班長李義在班前會(huì)上講完安全注意事項(xiàng)后做了當(dāng)天的工作安排：由王文、李輝負(fù)責(zé)吊、翻渣盆，其他人員到氧頂爐爐坑下打掃衛(wèi)生和開氧頂渣車。１０時(shí)３０分左右，清渣工林中明、劉大其將渣車從氧頂爐爐坑開出，行車工張紅將渣車上的渣盆吊起，由王文指揮將渣盆渣盆放在渣場回水池方向第三根柱頭旁打水冷卻，后回家吃中飯。
下午13時(shí)，王與其他人繼續(xù)清渣工作。約14時(shí)30分左右，王文為了擴(kuò)大工作場地面積，以便于二班操作方便，違反車間“不準(zhǔn)重迭渣盆”的規(guī)定，指揮行車工將渣場中央擋道的一個(gè)渣盆放在另一個(gè)渣盆即上述上午放置的渣盆上，并取掉吊鉤；正要離開時(shí)，下方渣盆發(fā)生爆炸，將王文*在地，周身著火，燒傷Ⅲ度，面積99．9％，搶救無效于當(dāng)日18時(shí)死亡。
調(diào)查組認(rèn)為：渣盆重迭，將下面未冷卻的熔渣殼震破，冷水滲透到下面未冷卻熔渣上，引起水蒸汽爆炸。
對熾熱的金屬渣盆打水強(qiáng)迫快速冷卻這種作業(yè)程序已有時(shí)日，以前發(fā)生過數(shù)次類似的未遂事故。
背景情況：生產(chǎn)任務(wù)由去年產(chǎn)鋼5萬噸增加到該年10萬噸,就是有資金也無法停產(chǎn)改造，何況條件還有限。10萬噸鋼的任務(wù)要求提前14天完成。對“打水強(qiáng)迫快速冷卻”的作業(yè)程序，車間多次向廠領(lǐng)導(dǎo)反映過。
案例3
金工一車間三組車工安敏承擔(dān)150S50泵軸的加工任務(wù)，具體是車絲工序，在C620車床上操作。XX年X月X日上午下班前完成3．25小時(shí)（應(yīng)完成工時(shí)定額3．12小時(shí)）。上午未穿工作服。
下午安繼續(xù)加工任務(wù)，仍未穿工作服。約12時(shí)45分左右，在其前后工作的丁蘭惠和趙紅忽然聽到安的一聲慘叫，看到安的上衣已被加工旋轉(zhuǎn)泵軸全部卷上，馬上喊拉電閘，距安20米遠(yuǎn)的劉石玉迅即切斷離自己較近的車間電閘。
從事故現(xiàn)場清楚可見，安全部上衣（包括內(nèi)衣）都纏卷在加工的682毫米長的泵軸上，復(fù)蓋了從三角夾頭起一大部分泵軸。胳臂位置在泵軸的下方，緊靠三角夾頭處的泵軸部分，并伸向斜上方。頭右部緊靠三角夾頭，而與夾頭接觸部位是裂開的腦漿。身體直掛在車床上，只下裝完好無損。
當(dāng)把纏卷的上衣從泵軸解下時(shí)，發(fā)現(xiàn)睛綸袖邊一部分已緊粘在泵軸的“消氣”部位表面。從車床轉(zhuǎn)述表上可見，事故發(fā)生時(shí)車床轉(zhuǎn)速為 480轉(zhuǎn)／分。
雖有《機(jī)械系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程》并多次要求和宣傳上班要穿工作服，但這次事故發(fā)生前仍有20％一25％左右的人不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。此外，車間地面條件很差，工件堆放雜亂。