第六講 lM412050 掌握動(dòng)力站安裝工程的施工技術(shù) 來(lái)源：www.examda.com
1M412051 鍋爐及配套設(shè)備的施工程序及施工技術(shù)要點(diǎn)
鍋爐是在一定壓力和溫度下運(yùn)行，屬特種設(shè)備，因此其安全運(yùn)行十分重要。施工中應(yīng)嚴(yán) 格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，確保鍋爐安裝質(zhì)量。鍋爐施工包括對(duì)快裝、組裝和散裝鍋爐的安裝。
(1)鍋爐的分類和主要參數(shù)
● 按出口介質(zhì)可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐.
●按介質(zhì)流動(dòng)方式可分為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐。
● 按壓力可分為低壓鍋爐(介質(zhì)壓力小于等于1．6MPa)、中壓鍋爐(介質(zhì)壓力大于等 與2．5～3．9MPa)、高壓鍋爐(介質(zhì)壓力大于等：10MPa)、超高壓鍋爐(介質(zhì)壓力大于等于14MPa)、亞臨界鍋爐(介質(zhì)壓力大于等于17MPa)、和超臨界鍋爐(介質(zhì)壓力大于等于2．4MPa)。
● 按燃燒方式可分為層燃爐、室燃爐和沸騰爐以及循環(huán)流化床鍋爐。
● 鍋爐還可按用途、容量、燃料、結(jié)構(gòu)及鍋筒放置方式分類。
● 鍋爐的參數(shù)有介質(zhì)出口壓力、單位為MPa，蒸汽溫度或出口溫度／回水溫度，蒸發(fā)量、單位為t／h，熱水鍋爐額定熱功率、單位為MW。
(2)鍋爐的構(gòu)造
● 鍋爐中的鍋筒、水冷壁和對(duì)流管束是鍋爐的主要受熱面。蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器是鍋爐的輔助受熱面，鍋爐上還安裝有各種附件，以保證鍋爐安全運(yùn)行。鍋爐燃燒設(shè)備也是鍋爐的主要組成部分。
● 運(yùn)煤、除灰系統(tǒng)：
● 通風(fēng)系統(tǒng)：
● 水、汽系統(tǒng)：鍋爐水系統(tǒng)設(shè)備通常有水處理設(shè)備(軟化、除氧)和給水泵。
(3)蒸汽鍋爐安全附件
● 安全閥：鍋爐的安全閥采用全啟式彈簧時(shí)安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等)。
● 壓力表：蒸汽額定壓力小于2．5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2．5級(jí)，蒸汽額定壓力大于等于2．5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1．5級(jí)；壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1．5～3．0倍，選用2倍；表盤(pán)直徑不應(yīng)小于l00mm。
● 水位表：每臺(tái)蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。來(lái)源：www.examda.com
(4)工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序(見(jiàn)圖1M412051)
(5)鍋爐的施工技術(shù)要點(diǎn)
● 鍋爐及其輔助設(shè)備就位前，應(yīng)按規(guī)范允許的偏差檢查其基礎(chǔ)的尺寸和位置。
● 鍋爐鋼架安裝前，應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量，并檢查主要構(gòu)件的尺寸；安裝中應(yīng)按規(guī)范要求的允許偏差及檢測(cè)方法，對(duì)鋼架質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
● 鍋筒和集箱的兩端水平和垂直中心線標(biāo)記位置應(yīng)正確，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整；鍋筒必須在鋼架找正和固定后，方可起吊就位，就位時(shí)應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙；鍋筒內(nèi)部的裝置應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。
● 鍋爐受熱面管束的脹接應(yīng)選擇好適用的脹管工具和匹配的計(jì)量器具；(見(jiàn)P70)
（6）循環(huán)流化床鍋爐的安裝順序（見(jiàn)P70最后）
1M412052 制冷系統(tǒng)的施工程序及調(diào)試要點(diǎn)
制冷系統(tǒng)由制冷設(shè)備、附屬設(shè)備及連接管道組成。制冷設(shè)備主要分活塞式制冷機(jī)組、螺桿式制冷機(jī)組、離心式制冷機(jī)組、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組四大類。制冷系統(tǒng)施工包括制冷設(shè)備安裝、附屬設(shè)備安裝、管道安裝和系統(tǒng)調(diào)試四部分。壓縮式制冷系統(tǒng)一般施工程序如圖1M412052所示。
制冷系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，而且有的制冷劑(如氨)還有毒，必須保證系統(tǒng)內(nèi)潔凈、密封，因此制冷系統(tǒng)的調(diào)試是制冷站工程施工的重點(diǎn)之一。
制冷系統(tǒng)調(diào)試包括制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和制冷系統(tǒng)試驗(yàn)和調(diào)試兩大部分。各種制冷系統(tǒng)的調(diào)試方法和程序有所不同，但一般制冷系統(tǒng)的調(diào)試要點(diǎn)如下：
(1)系統(tǒng)的吹掃和排污：制冷系統(tǒng)的吹掃應(yīng)用干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，吹掃壓力一般控制在0．5～0．6Mpa。
(2)氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)應(yīng)用干燥的氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行。溴化鋰制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)也可用氟里昂和干燥的氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行，達(dá)到試驗(yàn)壓力后用鹵素儀檢測(cè)，泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(3)抽真空試驗(yàn)，氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏：抽真空試驗(yàn)可單獨(dú)設(shè)真空泵，也可采用系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)進(jìn)行，其真空度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(4)氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏：抽真空試驗(yàn)后，對(duì)氨制冷系統(tǒng)，應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度向系統(tǒng)充少量的氨氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0．1～0．2MPa時(shí)，應(yīng)停止充氨，用酚酞試紙或其他儀器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。
(5)系統(tǒng)保溫后的充灌制冷劑：氨制冷系統(tǒng)在充氨檢漏后即可進(jìn)行充灌制冷劑。其他系統(tǒng)應(yīng)先抽真空，真空度符合設(shè)備技術(shù)文件的要求后方可充制冷劑。
(6)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：制冷設(shè)備的啟動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
1M412051 鍋爐及配套設(shè)備的施工程序及施工技術(shù)要點(diǎn)
鍋爐是在一定壓力和溫度下運(yùn)行，屬特種設(shè)備，因此其安全運(yùn)行十分重要。施工中應(yīng)嚴(yán) 格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，確保鍋爐安裝質(zhì)量。鍋爐施工包括對(duì)快裝、組裝和散裝鍋爐的安裝。
(1)鍋爐的分類和主要參數(shù)
● 按出口介質(zhì)可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐.
●按介質(zhì)流動(dòng)方式可分為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐。
● 按壓力可分為低壓鍋爐(介質(zhì)壓力小于等于1．6MPa)、中壓鍋爐(介質(zhì)壓力大于等 與2．5～3．9MPa)、高壓鍋爐(介質(zhì)壓力大于等：10MPa)、超高壓鍋爐(介質(zhì)壓力大于等于14MPa)、亞臨界鍋爐(介質(zhì)壓力大于等于17MPa)、和超臨界鍋爐(介質(zhì)壓力大于等于2．4MPa)。
● 按燃燒方式可分為層燃爐、室燃爐和沸騰爐以及循環(huán)流化床鍋爐。
● 鍋爐還可按用途、容量、燃料、結(jié)構(gòu)及鍋筒放置方式分類。
● 鍋爐的參數(shù)有介質(zhì)出口壓力、單位為MPa，蒸汽溫度或出口溫度／回水溫度，蒸發(fā)量、單位為t／h，熱水鍋爐額定熱功率、單位為MW。
(2)鍋爐的構(gòu)造
● 鍋爐中的鍋筒、水冷壁和對(duì)流管束是鍋爐的主要受熱面。蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器是鍋爐的輔助受熱面，鍋爐上還安裝有各種附件，以保證鍋爐安全運(yùn)行。鍋爐燃燒設(shè)備也是鍋爐的主要組成部分。
● 運(yùn)煤、除灰系統(tǒng)：
● 通風(fēng)系統(tǒng)：
● 水、汽系統(tǒng)：鍋爐水系統(tǒng)設(shè)備通常有水處理設(shè)備(軟化、除氧)和給水泵。
(3)蒸汽鍋爐安全附件
● 安全閥：鍋爐的安全閥采用全啟式彈簧時(shí)安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等)。
● 壓力表：蒸汽額定壓力小于2．5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2．5級(jí)，蒸汽額定壓力大于等于2．5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1．5級(jí)；壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1．5～3．0倍，選用2倍；表盤(pán)直徑不應(yīng)小于l00mm。
● 水位表：每臺(tái)蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。來(lái)源：www.examda.com
(4)工業(yè)散裝鍋爐安裝工程施工程序(見(jiàn)圖1M412051)
(5)鍋爐的施工技術(shù)要點(diǎn)
● 鍋爐及其輔助設(shè)備就位前，應(yīng)按規(guī)范允許的偏差檢查其基礎(chǔ)的尺寸和位置。
● 鍋爐鋼架安裝前，應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量，并檢查主要構(gòu)件的尺寸；安裝中應(yīng)按規(guī)范要求的允許偏差及檢測(cè)方法，對(duì)鋼架質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
● 鍋筒和集箱的兩端水平和垂直中心線標(biāo)記位置應(yīng)正確，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整；鍋筒必須在鋼架找正和固定后，方可起吊就位，就位時(shí)應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙；鍋筒內(nèi)部的裝置應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。
● 鍋爐受熱面管束的脹接應(yīng)選擇好適用的脹管工具和匹配的計(jì)量器具；(見(jiàn)P70)
（6）循環(huán)流化床鍋爐的安裝順序（見(jiàn)P70最后）
1M412052 制冷系統(tǒng)的施工程序及調(diào)試要點(diǎn)
制冷系統(tǒng)由制冷設(shè)備、附屬設(shè)備及連接管道組成。制冷設(shè)備主要分活塞式制冷機(jī)組、螺桿式制冷機(jī)組、離心式制冷機(jī)組、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組四大類。制冷系統(tǒng)施工包括制冷設(shè)備安裝、附屬設(shè)備安裝、管道安裝和系統(tǒng)調(diào)試四部分。壓縮式制冷系統(tǒng)一般施工程序如圖1M412052所示。
制冷系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，而且有的制冷劑(如氨)還有毒，必須保證系統(tǒng)內(nèi)潔凈、密封，因此制冷系統(tǒng)的調(diào)試是制冷站工程施工的重點(diǎn)之一。
制冷系統(tǒng)調(diào)試包括制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和制冷系統(tǒng)試驗(yàn)和調(diào)試兩大部分。各種制冷系統(tǒng)的調(diào)試方法和程序有所不同，但一般制冷系統(tǒng)的調(diào)試要點(diǎn)如下：
(1)系統(tǒng)的吹掃和排污：制冷系統(tǒng)的吹掃應(yīng)用干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，吹掃壓力一般控制在0．5～0．6Mpa。
(2)氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)應(yīng)用干燥的氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行。溴化鋰制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)也可用氟里昂和干燥的氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行，達(dá)到試驗(yàn)壓力后用鹵素儀檢測(cè)，泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(3)抽真空試驗(yàn)，氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏：抽真空試驗(yàn)可單獨(dú)設(shè)真空泵，也可采用系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)進(jìn)行，其真空度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
(4)氨系統(tǒng)保溫前的充氨檢漏：抽真空試驗(yàn)后，對(duì)氨制冷系統(tǒng)，應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度向系統(tǒng)充少量的氨氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0．1～0．2MPa時(shí)，應(yīng)停止充氨，用酚酞試紙或其他儀器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。
(5)系統(tǒng)保溫后的充灌制冷劑：氨制冷系統(tǒng)在充氨檢漏后即可進(jìn)行充灌制冷劑。其他系統(tǒng)應(yīng)先抽真空，真空度符合設(shè)備技術(shù)文件的要求后方可充制冷劑。
(6)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：制冷設(shè)備的啟動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定