在澆筑整體砼中，由于施工過(guò)程中各種因素影響，澆筑不能連續(xù)完成，需設(shè)置施工縫，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，認(rèn)真了解施工縫的留置及處理，認(rèn)識(shí)留置施工縫處理不當(dāng)對(duì)[BAIKE1]工程質(zhì)量[/BAIKE1]的危害。
1、施工縫的危害同一次性現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性帶來(lái)一定的危害，這是由于第一次表面已終凝第二次澆筑時(shí)在原截面上存在冷縫，新舊截面粘結(jié)力受到削弱，降低結(jié)構(gòu)的承載能力。
·柱、墻水平施工縫處理不當(dāng)?shù)奈：χ?、墻底面和頂部的水平表面上，極容易積存垃圾、雜物、泥沙等，再加上該處鋼筋密集，如果模板上留置的清掃口位置不當(dāng)，或未留置清掃口，則二次澆灌前施工縫表面的贓物和沖洗水無(wú)出處使縫處本應(yīng)結(jié)合密實(shí)處則形成嚴(yán)重夾渣分層，成了更薄弱處，這種危害將成為隱蔽的潛在危險(xiǎn)。
·對(duì)于柱或墻根或頂部施工縫的處理，施工技術(shù)及質(zhì)檢人員應(yīng)特別認(rèn)真檢查，由于一次澆筑高度（深度），一般為一個(gè)層高或更高，底部添料、振搗很關(guān)鍵。在頂部出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象，這是由于粗骨料自重大、下沉，而使水泥漿上浮于面，這種泛漿由于上層缺乏粗骨料而降低強(qiáng)度，造成薄弱部位，施工中應(yīng)預(yù)防這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，振搗時(shí)間不宜長(zhǎng)，適度為宜。
2、梁板垂直施工縫處理不當(dāng)?shù)奈：Π船F(xiàn)行施工規(guī)范的要求，梁板垂直施工縫的留置部位，應(yīng)以跨中1/3范圍為宜。對(duì)于較大的梁因配筋較多，堵頭插板固定難度大，支護(hù)不嚴(yán)，往往施工縫形成近似臺(tái)階的斜縫，突出的不規(guī)則部分成為薄弱處。從其表面分析，突出的部分多為振時(shí)推進(jìn)的砂漿，較松散，缺乏粗骨料，強(qiáng)度底；當(dāng)?shù)诙卧贊仓r(shí)，新入模的砼自重及沖擊力，會(huì)使剛度較低的突出部分懸空局部壓碎或產(chǎn)生裂縫，形成隱形內(nèi)傷。在梁、板的施工縫處很容易發(fā)現(xiàn)外部延伸出來(lái)的裂縫，這種現(xiàn)象較多存在。
3、 施工縫位置不當(dāng)?shù)奈：υ诙嗄甑膶?shí)施中已形成將梁、板施工縫留在跨中1/3的范圍內(nèi)，對(duì)規(guī)范的遵循是科學(xué)的，這是考慮到這個(gè)位置的剪力最小，利于施工諸多因素而確定的，如何理解跨中拉力，尤其是對(duì)簡(jiǎn)支梁而言，其跨中砼質(zhì)量也是很重要的，假設(shè)在簡(jiǎn)支梁跨中存在一道貫穿的裂縫，將嚴(yán)重危及肋梁的正常使用。從這個(gè)意義上說(shuō)，規(guī)定施工縫位置在跨中的1/3范圍內(nèi)，主要是從力學(xué)的計(jì)算出發(fā)，也可以理解從施工方便的角度出發(fā)來(lái)考慮，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，梁、板的跨中一般不配置負(fù)筋，此位置便于插設(shè)澆筑的擋板，留置垂直施工縫；將施工縫留置在對(duì)稱(chēng)線(xiàn)附近，可使模板變位均勻?qū)ΨQ(chēng)，能避免新的砼因模板的變形而產(chǎn)生接觸角的扭曲，限制將施工縫留置在跨中附近，以使得新舊砼的體量尺寸接近一致，避免相差懸殊的現(xiàn)象存在，減少濕差應(yīng)力和干縮裂縫的出現(xiàn)，同時(shí)可保證在澆筑時(shí)對(duì)舊砼接觸面上會(huì)產(chǎn)生側(cè)面擠壓力，改善施工縫界面上有一定的粘結(jié)咬合力。
施工縫質(zhì)量處理措施工程實(shí)踐表明，施工縫不可避免地對(duì)結(jié)構(gòu)整體性造成隱患，如何改進(jìn)和提高施工縫的施工質(zhì)量，提高施工縫界面上的粘結(jié)咬合力，按照規(guī)范要求和大量工程實(shí)踐的效果比較，提出幾點(diǎn)具體處理措施。
1、立縫表面鑿毛法砼終凝后，在允許拆模時(shí)輕輕將縫面的擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動(dòng)石子，此時(shí)砼強(qiáng)度很低，鑿深20~30MM較容易，待二次澆筑砼時(shí)，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強(qiáng)咬合力。
2、增加粗骨料法梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級(jí)配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會(huì)使縫處澆筑砼在體積較大處時(shí)粗細(xì)骨料均勻，水泥漿不會(huì)流失且強(qiáng)度不會(huì)降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。
3、清除浮漿法當(dāng)砼體量較小，簡(jiǎn)單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度＜25MM，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對(duì)新舊砼結(jié)合有利。
4、二次開(kāi)發(fā)振搗法掌握好時(shí)間，在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次重振，這樣會(huì)對(duì)沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實(shí)，縫的重新振搗實(shí)踐表明是有效措施之一。
1、施工縫的危害同一次性現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性帶來(lái)一定的危害，這是由于第一次表面已終凝第二次澆筑時(shí)在原截面上存在冷縫，新舊截面粘結(jié)力受到削弱，降低結(jié)構(gòu)的承載能力。
·柱、墻水平施工縫處理不當(dāng)?shù)奈：χ?、墻底面和頂部的水平表面上，極容易積存垃圾、雜物、泥沙等，再加上該處鋼筋密集，如果模板上留置的清掃口位置不當(dāng)，或未留置清掃口，則二次澆灌前施工縫表面的贓物和沖洗水無(wú)出處使縫處本應(yīng)結(jié)合密實(shí)處則形成嚴(yán)重夾渣分層，成了更薄弱處，這種危害將成為隱蔽的潛在危險(xiǎn)。
·對(duì)于柱或墻根或頂部施工縫的處理，施工技術(shù)及質(zhì)檢人員應(yīng)特別認(rèn)真檢查，由于一次澆筑高度（深度），一般為一個(gè)層高或更高，底部添料、振搗很關(guān)鍵。在頂部出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象，這是由于粗骨料自重大、下沉，而使水泥漿上浮于面，這種泛漿由于上層缺乏粗骨料而降低強(qiáng)度，造成薄弱部位，施工中應(yīng)預(yù)防這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，振搗時(shí)間不宜長(zhǎng)，適度為宜。
2、梁板垂直施工縫處理不當(dāng)?shù)奈：Π船F(xiàn)行施工規(guī)范的要求，梁板垂直施工縫的留置部位，應(yīng)以跨中1/3范圍為宜。對(duì)于較大的梁因配筋較多，堵頭插板固定難度大，支護(hù)不嚴(yán)，往往施工縫形成近似臺(tái)階的斜縫，突出的不規(guī)則部分成為薄弱處。從其表面分析，突出的部分多為振時(shí)推進(jìn)的砂漿，較松散，缺乏粗骨料，強(qiáng)度底；當(dāng)?shù)诙卧贊仓r(shí)，新入模的砼自重及沖擊力，會(huì)使剛度較低的突出部分懸空局部壓碎或產(chǎn)生裂縫，形成隱形內(nèi)傷。在梁、板的施工縫處很容易發(fā)現(xiàn)外部延伸出來(lái)的裂縫，這種現(xiàn)象較多存在。
3、 施工縫位置不當(dāng)?shù)奈：υ诙嗄甑膶?shí)施中已形成將梁、板施工縫留在跨中1/3的范圍內(nèi)，對(duì)規(guī)范的遵循是科學(xué)的，這是考慮到這個(gè)位置的剪力最小，利于施工諸多因素而確定的，如何理解跨中拉力，尤其是對(duì)簡(jiǎn)支梁而言，其跨中砼質(zhì)量也是很重要的，假設(shè)在簡(jiǎn)支梁跨中存在一道貫穿的裂縫，將嚴(yán)重危及肋梁的正常使用。從這個(gè)意義上說(shuō)，規(guī)定施工縫位置在跨中的1/3范圍內(nèi)，主要是從力學(xué)的計(jì)算出發(fā)，也可以理解從施工方便的角度出發(fā)來(lái)考慮，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，梁、板的跨中一般不配置負(fù)筋，此位置便于插設(shè)澆筑的擋板，留置垂直施工縫；將施工縫留置在對(duì)稱(chēng)線(xiàn)附近，可使模板變位均勻?qū)ΨQ(chēng)，能避免新的砼因模板的變形而產(chǎn)生接觸角的扭曲，限制將施工縫留置在跨中附近，以使得新舊砼的體量尺寸接近一致，避免相差懸殊的現(xiàn)象存在，減少濕差應(yīng)力和干縮裂縫的出現(xiàn)，同時(shí)可保證在澆筑時(shí)對(duì)舊砼接觸面上會(huì)產(chǎn)生側(cè)面擠壓力，改善施工縫界面上有一定的粘結(jié)咬合力。
施工縫質(zhì)量處理措施工程實(shí)踐表明，施工縫不可避免地對(duì)結(jié)構(gòu)整體性造成隱患，如何改進(jìn)和提高施工縫的施工質(zhì)量，提高施工縫界面上的粘結(jié)咬合力，按照規(guī)范要求和大量工程實(shí)踐的效果比較，提出幾點(diǎn)具體處理措施。
1、立縫表面鑿毛法砼終凝后，在允許拆模時(shí)輕輕將縫面的擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動(dòng)石子，此時(shí)砼強(qiáng)度很低，鑿深20~30MM較容易，待二次澆筑砼時(shí)，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強(qiáng)咬合力。
2、增加粗骨料法梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級(jí)配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會(huì)使縫處澆筑砼在體積較大處時(shí)粗細(xì)骨料均勻，水泥漿不會(huì)流失且強(qiáng)度不會(huì)降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。
3、清除浮漿法當(dāng)砼體量較小，簡(jiǎn)單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度＜25MM，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對(duì)新舊砼結(jié)合有利。
4、二次開(kāi)發(fā)振搗法掌握好時(shí)間，在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次重振，這樣會(huì)對(duì)沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實(shí)，縫的重新振搗實(shí)踐表明是有效措施之一。