三、其他統(tǒng)計方法簡介
(一)質量功能展開(QFD)
QFD是一個如何把消費者的需求和愿望，轉變成對產品或服務的現實需求的詳細系統(tǒng)工具。同時對系統(tǒng)的設計、各部分的設計、各程序的設計和控制動力的設計進行更加詳細的分析。
其作用是：縮短開發(fā)時間1/2和1/3；使工程設計變化減少1/2到更少；降低人市成本；滿足顧客的需求；提高產品的生產能力。QFD并非要取代現存的設計過程，它只是幫助企業(yè)高效完成設計過程的工具。
QFD的關鍵是將顧客需求轉換成產品開發(fā)過程中具體的技術要求和質量控制要求。通過對這些技術和質量控制要求的實現來滿足顧客的需求。
質量功能展開的特點
1、QFD要求企業(yè)不斷地傾聽顧客需求，并通過合適的方法、采取適當的措施在產品形成的全過程中予以實現這些需求。
2、QFD是在實現顧客需求的過程中，幫助各職能部門制訂出各自相應技術要求的實施措施，并使各職能部門協(xié)同地工作。
3、QFD涉及產品形成的全過程，被認為是一種在產品開發(fā)階段進行質量保證的有效方法。
典型的QFD分解示意圖(以產成品為例8-34)。
(二)田口方法
田口方法是以實驗的手段來決定設計參數的。
為了減少實驗的次數，依控制因子及其水準的數目選用適當的實驗直交表。
設計的目標是尋求的產品(或過程)機能(性能)，并且維持此機能的穩(wěn)定性，亦即將受干擾因子的影響程度減至最少。
田口質量觀
1.在競爭性市場環(huán)境下，不斷提高產品質量、削減成本是企業(yè)的生存之道。
2.衡量成品質量的一個重要標準是產品對社會造成的一切損失。
3.改變產前實驗的程序。從一次改變一個因素到同時變化多個因素，提高產品和流程的質量。
4.改變質量定義。由“達到產品規(guī)格”改為“達到目標要求和盡量減少產品變異”。
5.通過檢查各種因素或參數，了解產品性能特色的非線性影響，可以減少產品性能(或服務質量)的變化。任何對目標要求的偏離都會導致質量的下降。
(一)質量功能展開(QFD)
QFD是一個如何把消費者的需求和愿望，轉變成對產品或服務的現實需求的詳細系統(tǒng)工具。同時對系統(tǒng)的設計、各部分的設計、各程序的設計和控制動力的設計進行更加詳細的分析。
其作用是：縮短開發(fā)時間1/2和1/3；使工程設計變化減少1/2到更少；降低人市成本；滿足顧客的需求；提高產品的生產能力。QFD并非要取代現存的設計過程，它只是幫助企業(yè)高效完成設計過程的工具。
QFD的關鍵是將顧客需求轉換成產品開發(fā)過程中具體的技術要求和質量控制要求。通過對這些技術和質量控制要求的實現來滿足顧客的需求。
質量功能展開的特點
1、QFD要求企業(yè)不斷地傾聽顧客需求，并通過合適的方法、采取適當的措施在產品形成的全過程中予以實現這些需求。
2、QFD是在實現顧客需求的過程中，幫助各職能部門制訂出各自相應技術要求的實施措施，并使各職能部門協(xié)同地工作。
3、QFD涉及產品形成的全過程，被認為是一種在產品開發(fā)階段進行質量保證的有效方法。
典型的QFD分解示意圖(以產成品為例8-34)。
(二)田口方法
田口方法是以實驗的手段來決定設計參數的。
為了減少實驗的次數，依控制因子及其水準的數目選用適當的實驗直交表。
設計的目標是尋求的產品(或過程)機能(性能)，并且維持此機能的穩(wěn)定性，亦即將受干擾因子的影響程度減至最少。
田口質量觀
1.在競爭性市場環(huán)境下，不斷提高產品質量、削減成本是企業(yè)的生存之道。
2.衡量成品質量的一個重要標準是產品對社會造成的一切損失。
3.改變產前實驗的程序。從一次改變一個因素到同時變化多個因素，提高產品和流程的質量。
4.改變質量定義。由“達到產品規(guī)格”改為“達到目標要求和盡量減少產品變異”。
5.通過檢查各種因素或參數，了解產品性能特色的非線性影響，可以減少產品性能(或服務質量)的變化。任何對目標要求的偏離都會導致質量的下降。