一、寶鋼設(shè)備管理模式創(chuàng)新背景
近年來(lái)，世界范圍內(nèi)鋼鐵制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，寶鋼確定了新一輪戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，力爭(zhēng)鋼鐵主業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)入世界鋼鐵業(yè)前三強(qiáng)。建設(shè)鋼鐵精品基地，充分利用引進(jìn)裝備的先發(fā)優(yōu)勢(shì)和一貫制管理技術(shù)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的工作策略和重點(diǎn)措施。設(shè)備管理既是寶鋼管理體系中的重要組成部分，又是發(fā)揮裝備優(yōu)勢(shì)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低維修成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，承載著前所未有的重大使命和變革壓力。
在投產(chǎn)以后的較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，寶鋼在引進(jìn)、消化世界先進(jìn)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上演變并形成了以預(yù)防維修為主的設(shè)備管理模式，制定并形成了一套制度化的、比較完善的科學(xué)管理方法——點(diǎn)檢定修制，從而保證了設(shè)備狀態(tài)與能力基本滿(mǎn)足不斷上升的生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)負(fù)荷的要求。同時(shí)，寶鋼對(duì)點(diǎn)檢定修制也進(jìn)行了持續(xù)的完善和改進(jìn)，從1997年開(kāi)始推行設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)制度，突出以專(zhuān)業(yè)化檢測(cè)診斷技術(shù)手段量化掌握設(shè)備狀態(tài)，深化點(diǎn)檢管理內(nèi)涵，提高了維修效率、降低了維修成本。但由于是預(yù)防維修，不可避免地帶來(lái)部分設(shè)備的過(guò)維修和欠維修現(xiàn)象，影響了管理效能。主要表現(xiàn)為：1、長(zhǎng)期積累的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)和判斷經(jīng)驗(yàn)，未能有效地指導(dǎo)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化，造成部分設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)控制狀態(tài)、維修項(xiàng)目的針對(duì)性不足，表現(xiàn)在沒(méi)有狀態(tài)數(shù)據(jù)支撐的周期檢修項(xiàng)目過(guò)多。
2、檢測(cè)診斷技術(shù)手段實(shí)施的結(jié)果對(duì)設(shè)備檢修的指導(dǎo)作用沒(méi)有得到充分發(fā)揮。診斷結(jié)果停留在建議層面，采納與否，全憑點(diǎn)檢員的判斷能力，即使診斷為狀態(tài)正常的設(shè)備，點(diǎn)檢員因各種因素仍可按照周期進(jìn)行更換或檢修，在管理源頭上對(duì)檢修項(xiàng)目的設(shè)置與設(shè)備狀態(tài)異常的溯源性要求不高。同時(shí)，也存在點(diǎn)檢員未重視技術(shù)手段發(fā)現(xiàn)的異常，及時(shí)采取有效維修措施導(dǎo)致故障發(fā)生的現(xiàn)象。
為解決上述存在的問(wèn)題，向先進(jìn)的管理模式要效益，依靠技術(shù)進(jìn)步提高效率，在設(shè)備管理領(lǐng)域內(nèi)迫切需要進(jìn)行重大變革和創(chuàng)新。以寶鋼股份寶鋼分公司為主體的設(shè)備管理模式與實(shí)踐的創(chuàng)新應(yīng)運(yùn)而生并持續(xù)深化。
二、創(chuàng)新設(shè)備狀態(tài)管理理念，探索維修模式轉(zhuǎn)變策略
縱觀世界范圍內(nèi)設(shè)備維修管理的發(fā)展潮流，由于狀態(tài)維修符合故障發(fā)生的客觀規(guī)律，體現(xiàn)了綜合管理成本的，成為許多國(guó)際先進(jìn)流程工業(yè)企業(yè)追求的目標(biāo)，在維修模式中占據(jù)了越來(lái)越顯著的主導(dǎo)地位。
近年來(lái)，在預(yù)防維修的基礎(chǔ)上，寶鋼深入發(fā)掘狀態(tài)受控點(diǎn)管理等工作中長(zhǎng)期實(shí)踐積累的大量經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，從而具備了實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修模式跨越的基礎(chǔ)。設(shè)備系統(tǒng)提出并實(shí)施從“以周期檢修為基礎(chǔ)，以預(yù)防維修為主線”的維修模式向“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修為主線”的綜合維修模式轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略決策，確保寶鋼設(shè)備管理水平持續(xù)提升并保持行業(yè)地位。
為了適應(yīng)先進(jìn)的維修方式，使設(shè)備維修真正達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)，必須對(duì)維修對(duì)象的狀態(tài)及劣化的原因有正確的了解。狀態(tài)維修更是直接以設(shè)備實(shí)際狀況為依據(jù)，維修作業(yè)沒(méi)有固定的周期，完全根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)和設(shè)備診斷的結(jié)果安排維修計(jì)劃。把握設(shè)備狀態(tài)是現(xiàn)代設(shè)備管理的基礎(chǔ)。
在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，寶鋼設(shè)備管理部門(mén)系統(tǒng)總結(jié)和發(fā)展設(shè)備狀態(tài)管理體系、理論，提出了狀態(tài)管理是技術(shù)應(yīng)用與管理方式相融合的全新理念，系統(tǒng)闡述了設(shè)備狀態(tài)信息、狀態(tài)管理內(nèi)涵、狀態(tài)管理模式、關(guān)鍵支撐技術(shù)等概念，形成建設(shè)設(shè)備狀態(tài)管理體系的一整套方法。在系統(tǒng)策劃狀態(tài)管理體系過(guò)程中，總結(jié)了多元性原則、適配性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等作為依據(jù)，從設(shè)備的重要程度、設(shè)備故障發(fā)生率特點(diǎn)、設(shè)備故障發(fā)生種類(lèi)的可診斷性對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，選定狀態(tài)管理模式，設(shè)計(jì)管理模型，為設(shè)備制定最合理、最科學(xué)的狀態(tài)管理方案。
通過(guò)開(kāi)展設(shè)備可靠性理論和檢修模型研究，有機(jī)融合檢測(cè)診斷技術(shù)手段與日常點(diǎn)檢維護(hù)方法，設(shè)備技術(shù)管理部門(mén)制定科學(xué)合理的設(shè)備狀態(tài)管理基準(zhǔn)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)管理工作的全面實(shí)施；同時(shí)，全面梳理規(guī)范檢修項(xiàng)目的名稱(chēng)和內(nèi)容，評(píng)估檢測(cè)診斷手段對(duì)制定檢修項(xiàng)目的指導(dǎo)能力，以管理制度的方式明確了必須以狀態(tài)結(jié)果為依據(jù)的檢修項(xiàng)目范圍，在信息系統(tǒng)中予以固化，提高檢修項(xiàng)目生成的溯源性。涉及重點(diǎn)設(shè)備投入大、難度高的檢修項(xiàng)目基本都納入狀態(tài)維修的范疇，有效促進(jìn)檢修負(fù)荷和備件資材消耗的下降。狀態(tài)維修在設(shè)備維修體制中的主導(dǎo)作用逐步凸現(xiàn)。
近年來(lái)，世界范圍內(nèi)鋼鐵制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，寶鋼確定了新一輪戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，力爭(zhēng)鋼鐵主業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)入世界鋼鐵業(yè)前三強(qiáng)。建設(shè)鋼鐵精品基地，充分利用引進(jìn)裝備的先發(fā)優(yōu)勢(shì)和一貫制管理技術(shù)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的工作策略和重點(diǎn)措施。設(shè)備管理既是寶鋼管理體系中的重要組成部分，又是發(fā)揮裝備優(yōu)勢(shì)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低維修成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，承載著前所未有的重大使命和變革壓力。
在投產(chǎn)以后的較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，寶鋼在引進(jìn)、消化世界先進(jìn)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上演變并形成了以預(yù)防維修為主的設(shè)備管理模式，制定并形成了一套制度化的、比較完善的科學(xué)管理方法——點(diǎn)檢定修制，從而保證了設(shè)備狀態(tài)與能力基本滿(mǎn)足不斷上升的生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)負(fù)荷的要求。同時(shí)，寶鋼對(duì)點(diǎn)檢定修制也進(jìn)行了持續(xù)的完善和改進(jìn)，從1997年開(kāi)始推行設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)制度，突出以專(zhuān)業(yè)化檢測(cè)診斷技術(shù)手段量化掌握設(shè)備狀態(tài)，深化點(diǎn)檢管理內(nèi)涵，提高了維修效率、降低了維修成本。但由于是預(yù)防維修，不可避免地帶來(lái)部分設(shè)備的過(guò)維修和欠維修現(xiàn)象，影響了管理效能。主要表現(xiàn)為：1、長(zhǎng)期積累的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)和判斷經(jīng)驗(yàn)，未能有效地指導(dǎo)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化，造成部分設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)控制狀態(tài)、維修項(xiàng)目的針對(duì)性不足，表現(xiàn)在沒(méi)有狀態(tài)數(shù)據(jù)支撐的周期檢修項(xiàng)目過(guò)多。
2、檢測(cè)診斷技術(shù)手段實(shí)施的結(jié)果對(duì)設(shè)備檢修的指導(dǎo)作用沒(méi)有得到充分發(fā)揮。診斷結(jié)果停留在建議層面，采納與否，全憑點(diǎn)檢員的判斷能力，即使診斷為狀態(tài)正常的設(shè)備，點(diǎn)檢員因各種因素仍可按照周期進(jìn)行更換或檢修，在管理源頭上對(duì)檢修項(xiàng)目的設(shè)置與設(shè)備狀態(tài)異常的溯源性要求不高。同時(shí)，也存在點(diǎn)檢員未重視技術(shù)手段發(fā)現(xiàn)的異常，及時(shí)采取有效維修措施導(dǎo)致故障發(fā)生的現(xiàn)象。
為解決上述存在的問(wèn)題，向先進(jìn)的管理模式要效益，依靠技術(shù)進(jìn)步提高效率，在設(shè)備管理領(lǐng)域內(nèi)迫切需要進(jìn)行重大變革和創(chuàng)新。以寶鋼股份寶鋼分公司為主體的設(shè)備管理模式與實(shí)踐的創(chuàng)新應(yīng)運(yùn)而生并持續(xù)深化。
二、創(chuàng)新設(shè)備狀態(tài)管理理念，探索維修模式轉(zhuǎn)變策略
縱觀世界范圍內(nèi)設(shè)備維修管理的發(fā)展潮流，由于狀態(tài)維修符合故障發(fā)生的客觀規(guī)律，體現(xiàn)了綜合管理成本的，成為許多國(guó)際先進(jìn)流程工業(yè)企業(yè)追求的目標(biāo)，在維修模式中占據(jù)了越來(lái)越顯著的主導(dǎo)地位。
近年來(lái)，在預(yù)防維修的基礎(chǔ)上，寶鋼深入發(fā)掘狀態(tài)受控點(diǎn)管理等工作中長(zhǎng)期實(shí)踐積累的大量經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，從而具備了實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修模式跨越的基礎(chǔ)。設(shè)備系統(tǒng)提出并實(shí)施從“以周期檢修為基礎(chǔ)，以預(yù)防維修為主線”的維修模式向“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修為主線”的綜合維修模式轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略決策，確保寶鋼設(shè)備管理水平持續(xù)提升并保持行業(yè)地位。
為了適應(yīng)先進(jìn)的維修方式，使設(shè)備維修真正達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)，必須對(duì)維修對(duì)象的狀態(tài)及劣化的原因有正確的了解。狀態(tài)維修更是直接以設(shè)備實(shí)際狀況為依據(jù)，維修作業(yè)沒(méi)有固定的周期，完全根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)和設(shè)備診斷的結(jié)果安排維修計(jì)劃。把握設(shè)備狀態(tài)是現(xiàn)代設(shè)備管理的基礎(chǔ)。
在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，寶鋼設(shè)備管理部門(mén)系統(tǒng)總結(jié)和發(fā)展設(shè)備狀態(tài)管理體系、理論，提出了狀態(tài)管理是技術(shù)應(yīng)用與管理方式相融合的全新理念，系統(tǒng)闡述了設(shè)備狀態(tài)信息、狀態(tài)管理內(nèi)涵、狀態(tài)管理模式、關(guān)鍵支撐技術(shù)等概念，形成建設(shè)設(shè)備狀態(tài)管理體系的一整套方法。在系統(tǒng)策劃狀態(tài)管理體系過(guò)程中，總結(jié)了多元性原則、適配性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等作為依據(jù)，從設(shè)備的重要程度、設(shè)備故障發(fā)生率特點(diǎn)、設(shè)備故障發(fā)生種類(lèi)的可診斷性對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，選定狀態(tài)管理模式，設(shè)計(jì)管理模型，為設(shè)備制定最合理、最科學(xué)的狀態(tài)管理方案。
通過(guò)開(kāi)展設(shè)備可靠性理論和檢修模型研究，有機(jī)融合檢測(cè)診斷技術(shù)手段與日常點(diǎn)檢維護(hù)方法，設(shè)備技術(shù)管理部門(mén)制定科學(xué)合理的設(shè)備狀態(tài)管理基準(zhǔn)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)管理工作的全面實(shí)施；同時(shí)，全面梳理規(guī)范檢修項(xiàng)目的名稱(chēng)和內(nèi)容，評(píng)估檢測(cè)診斷手段對(duì)制定檢修項(xiàng)目的指導(dǎo)能力，以管理制度的方式明確了必須以狀態(tài)結(jié)果為依據(jù)的檢修項(xiàng)目范圍，在信息系統(tǒng)中予以固化，提高檢修項(xiàng)目生成的溯源性。涉及重點(diǎn)設(shè)備投入大、難度高的檢修項(xiàng)目基本都納入狀態(tài)維修的范疇，有效促進(jìn)檢修負(fù)荷和備件資材消耗的下降。狀態(tài)維修在設(shè)備維修體制中的主導(dǎo)作用逐步凸現(xiàn)。