一.故障診斷內(nèi)容
1)動作診斷：監(jiān)視機床各動作部分，判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。
2)狀態(tài)診斷：當(dāng)機床電機帶動負載時，觀察運行狀態(tài)。
3)點檢診斷：定期點檢液壓元件、氣動元件和強電柜。
4)操作診斷：監(jiān)視操作錯誤和程序錯誤。
5)數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷：
二.CNC系統(tǒng)診斷技術(shù)
當(dāng)前使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷方法歸納起來大致可分為三大類。
(1)啟動診斷(Star up Diagnostics)
把CNC系統(tǒng)每次從通電開始到進入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件，如CPU、存儲器、I/O單元等模塊以及CRT/MDI單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。
(2)在線診斷(On—Line Diagnostics)
指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時，對CNC系統(tǒng)本身以及與CNC裝置相連的各個伺服單元，伺服電機，主軸伺服單元和主軸電機以及外部設(shè)備等進行自動診斷、檢查。一般來說，包括自診斷功能的狀態(tài)顯示和故障信息顯示兩部分。
.接口顯示：為了區(qū)分出故障發(fā)生在數(shù)控內(nèi)部，還是發(fā)生在PLC或機床側(cè)，有必要了解CNC和PLC或CNC和機床之間的接狀態(tài)以及CNC內(nèi)部狀態(tài)。
.內(nèi)部狀態(tài)顯示：
(a)由于外因造成不執(zhí)行指令的狀態(tài)顯示。
(b)復(fù)位狀態(tài)顯示。
(c)TH報警狀態(tài)顯示，即紙帶水平和垂直校驗，顯示出報警時的紙帶錯誤孔的位置。
(d)磁泡存儲器異常狀態(tài)顯示。
(e)位置偏差量的顯示。
(f)旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的頻率檢測結(jié)果顯示。
(g)伺服控制信息顯示。
(h)存儲器內(nèi)容顯示等。
1)動作診斷：監(jiān)視機床各動作部分，判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。
2)狀態(tài)診斷：當(dāng)機床電機帶動負載時，觀察運行狀態(tài)。
3)點檢診斷：定期點檢液壓元件、氣動元件和強電柜。
4)操作診斷：監(jiān)視操作錯誤和程序錯誤。
5)數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷：
二.CNC系統(tǒng)診斷技術(shù)
當(dāng)前使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷方法歸納起來大致可分為三大類。
(1)啟動診斷(Star up Diagnostics)
把CNC系統(tǒng)每次從通電開始到進入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件，如CPU、存儲器、I/O單元等模塊以及CRT/MDI單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。
(2)在線診斷(On—Line Diagnostics)
指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時，對CNC系統(tǒng)本身以及與CNC裝置相連的各個伺服單元，伺服電機，主軸伺服單元和主軸電機以及外部設(shè)備等進行自動診斷、檢查。一般來說，包括自診斷功能的狀態(tài)顯示和故障信息顯示兩部分。
.接口顯示：為了區(qū)分出故障發(fā)生在數(shù)控內(nèi)部，還是發(fā)生在PLC或機床側(cè)，有必要了解CNC和PLC或CNC和機床之間的接狀態(tài)以及CNC內(nèi)部狀態(tài)。
.內(nèi)部狀態(tài)顯示：
(a)由于外因造成不執(zhí)行指令的狀態(tài)顯示。
(b)復(fù)位狀態(tài)顯示。
(c)TH報警狀態(tài)顯示，即紙帶水平和垂直校驗，顯示出報警時的紙帶錯誤孔的位置。
(d)磁泡存儲器異常狀態(tài)顯示。
(e)位置偏差量的顯示。
(f)旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的頻率檢測結(jié)果顯示。
(g)伺服控制信息顯示。
(h)存儲器內(nèi)容顯示等。