插補(bǔ)是零件輪廓線起點(diǎn)和終點(diǎn)之間確定一些中間點(diǎn),以達(dá)到數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化的功能。
插補(bǔ)方法:脈沖增量法。
數(shù)字增量法。
數(shù)控機(jī)床包括:1、數(shù)控裝置。2、伺服驅(qū)動(dòng)裝置。3、機(jī)床主體和輔助裝置。
四、采用數(shù)控機(jī)床的原因和必然性
數(shù)控機(jī)床的前期投資費(fèi)用以及維修(技術(shù))費(fèi)用比較高,對管理及操作人員素質(zhì)的要求也比較高,但是采用數(shù)控機(jī)床不僅節(jié)約勞動(dòng)力,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,對開發(fā)新產(chǎn)品和促進(jìn)老產(chǎn)品更新?lián)Q代,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)和縮短交貨期都起著很大作用。合理選用數(shù)控機(jī)床可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與競爭力。因此,普通機(jī)床正在大量地被數(shù)控機(jī)床取代。數(shù)控機(jī)床已經(jīng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。采用數(shù)控機(jī)床,提高機(jī)械工業(yè)的數(shù)控化率是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造和技術(shù)更新的必由之路。
五、數(shù)控機(jī)床的組成
數(shù)控機(jī)床由CNC系統(tǒng)和機(jī)床主機(jī)及輔助裝置組成。CNC系統(tǒng)由程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置及主軸、進(jìn)給控制單元組成。零件加工程序是CNC系統(tǒng)的重要組成部分。輸入輸出設(shè)備主要用于零件加工程序的編制、存儲、打印、顯示等。不同檔次的CNC系統(tǒng)其輸入輸出設(shè)備的復(fù)雜程度也不一樣。
CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心部件,它由計(jì)算機(jī)(包括硬件和軟件)、可編程序控制器(PLC)和接口電路組成。
主軸控制單元與交、直流主軸電動(dòng)機(jī)及其進(jìn)給檢測元件組成主軸驅(qū)動(dòng)裝置,用于控制主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)在寬范圍內(nèi)速度連續(xù)可調(diào),并在每種速度下都能提供切削所需要的功率。
速度控制單元與進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)(功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或交、直流伺服電動(dòng)機(jī))及其檢測元件組成進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置,用于控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng),提供切削過程中所需要的扭矩,并可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度。再配以位置控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對工作臺(或刀具)位置的精確控制,這就是進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
為了滿足數(shù)控機(jī)床高自動(dòng)化、高效率、高精度、高速度、高可靠性的要求,與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)需滿足高剛度和高抗振性、小的機(jī)床熱變形等要求,為此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選用上采取一系列措施;此外,在數(shù)控機(jī)床中多采用高效率、無間隙、低摩擦傳動(dòng),并采用高性能,寬調(diào)速范圍交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī),以盡量簡化機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
輔助裝置是保證數(shù)控機(jī)床功能充分發(fā)揮所需要的配套部件,包括:電器、液壓、氣動(dòng)元件及系統(tǒng),冷卻、排屑、防護(hù)、潤滑、照明、儲運(yùn)等一系列裝置,交換工作臺,數(shù)控轉(zhuǎn)臺,數(shù)控分度頭
,刀具及其監(jiān)控檢測裝置等。
插補(bǔ)方法:脈沖增量法。
數(shù)字增量法。
數(shù)控機(jī)床包括:1、數(shù)控裝置。2、伺服驅(qū)動(dòng)裝置。3、機(jī)床主體和輔助裝置。
四、采用數(shù)控機(jī)床的原因和必然性
數(shù)控機(jī)床的前期投資費(fèi)用以及維修(技術(shù))費(fèi)用比較高,對管理及操作人員素質(zhì)的要求也比較高,但是采用數(shù)控機(jī)床不僅節(jié)約勞動(dòng)力,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,對開發(fā)新產(chǎn)品和促進(jìn)老產(chǎn)品更新?lián)Q代,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)和縮短交貨期都起著很大作用。合理選用數(shù)控機(jī)床可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與競爭力。因此,普通機(jī)床正在大量地被數(shù)控機(jī)床取代。數(shù)控機(jī)床已經(jīng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。采用數(shù)控機(jī)床,提高機(jī)械工業(yè)的數(shù)控化率是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造和技術(shù)更新的必由之路。
五、數(shù)控機(jī)床的組成
數(shù)控機(jī)床由CNC系統(tǒng)和機(jī)床主機(jī)及輔助裝置組成。CNC系統(tǒng)由程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置及主軸、進(jìn)給控制單元組成。零件加工程序是CNC系統(tǒng)的重要組成部分。輸入輸出設(shè)備主要用于零件加工程序的編制、存儲、打印、顯示等。不同檔次的CNC系統(tǒng)其輸入輸出設(shè)備的復(fù)雜程度也不一樣。
CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心部件,它由計(jì)算機(jī)(包括硬件和軟件)、可編程序控制器(PLC)和接口電路組成。
主軸控制單元與交、直流主軸電動(dòng)機(jī)及其進(jìn)給檢測元件組成主軸驅(qū)動(dòng)裝置,用于控制主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)在寬范圍內(nèi)速度連續(xù)可調(diào),并在每種速度下都能提供切削所需要的功率。
速度控制單元與進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)(功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或交、直流伺服電動(dòng)機(jī))及其檢測元件組成進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置,用于控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng),提供切削過程中所需要的扭矩,并可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度。再配以位置控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對工作臺(或刀具)位置的精確控制,這就是進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
為了滿足數(shù)控機(jī)床高自動(dòng)化、高效率、高精度、高速度、高可靠性的要求,與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)需滿足高剛度和高抗振性、小的機(jī)床熱變形等要求,為此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料選用上采取一系列措施;此外,在數(shù)控機(jī)床中多采用高效率、無間隙、低摩擦傳動(dòng),并采用高性能,寬調(diào)速范圍交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī),以盡量簡化機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
輔助裝置是保證數(shù)控機(jī)床功能充分發(fā)揮所需要的配套部件,包括:電器、液壓、氣動(dòng)元件及系統(tǒng),冷卻、排屑、防護(hù)、潤滑、照明、儲運(yùn)等一系列裝置,交換工作臺,數(shù)控轉(zhuǎn)臺,數(shù)控分度頭
,刀具及其監(jiān)控檢測裝置等。