本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)計(jì)、制造部門對各種機(jī)械壓力機(jī)(以下簡稱壓力機(jī))所必須提供與遵守的安全技術(shù)條件。并適用于對壓力機(jī)使用部門的安全監(jiān)督。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種壓力機(jī)。
1 工作部件的安全要求
1．1 剛姓離合器與制動器一
1，1．1 剛性離合器傳動的壓力機(jī)應(yīng)能做到滑塊從上死點(diǎn)運(yùn)行至下死點(diǎn)以前的25毫米滑塊行程范圍內(nèi)；當(dāng)需要緊急制動時，滑銷、轉(zhuǎn)鍵(包括半圓鍵、單、雙轉(zhuǎn)鍵、矩形轉(zhuǎn)鍵等，以下簡稱“轉(zhuǎn)鍵” )離合器應(yīng)能立即脫開，對滑塊進(jìn)行制動。
1．1．2 滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器不準(zhǔn)用于行程次數(shù)大于200次／分的壓力機(jī)上。
1．1．3 滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器承受沖擊的零件應(yīng)在材質(zhì)及熱處理方面采取措施，保證一定的沖擊韌性。并應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。
滑銷、轉(zhuǎn)鍵在每使用半年(二班制)以后，應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，合格后才能繼續(xù)使用。
1．1．4 滑銷離合器操縱機(jī)構(gòu)的要求
1．1．4．1 滑銷離合器的操縱機(jī)構(gòu)月牙叉，應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
1．1．4．2 滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動應(yīng)靈活、可靠。
1．1. 4. 3 月牙叉在單次行程啟動操作以后，應(yīng)能立即復(fù)位。
1．1. 4．4 月牙叉在非操作情況應(yīng)不會被外力所推動而壓下。
[注：相當(dāng)于月牙叉作用的裝置亦應(yīng)符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。]
1．1．5 轉(zhuǎn)鍵離合器操縱機(jī)構(gòu)的要求
1．1．5．1 轉(zhuǎn)鍵離合器的操縱機(jī)構(gòu)凸輪擋塊，應(yīng)與主鍵的鍵尾接觸良好。 把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾
1．1．5．2 凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，它們在軸向方向上允許一定的位移，并起一定的緩沖作用。
1．1. 5．3 單、雙轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠．雙轉(zhuǎn)鍵的主、副鍵的聯(lián)銷應(yīng)靈活、靠。
1．1．6 剛性離合器的操縱機(jī)構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，受振后不得產(chǎn)生松動。
1．1．7 與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2 摩擦離合器與制動器
本節(jié)主要對氣動摩擦離合器作規(guī)定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節(jié)要求及其特殊的要求執(zhí)行。
1．2．l 氣動摩擦離合器與制動器(以下簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器” )的聯(lián)鎖控制動作都應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干涉。
1．2．2 摩擦制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2．l 摩擦離合器與制動器的控制氣路的電磁閥必須采用常閉、氣壓復(fù)位式的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥。
1．2．4 摩擦離合器與制動器操作控制中，應(yīng)有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機(jī)在前、后面都應(yīng)有緊急停止按鈕。
1．2．5 在離合器的控制氣路中，應(yīng)使空氣壓力不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應(yīng)能自動控制滑塊停止運(yùn)行。
1．3 傳動裝量
1．3．1 摩擦離合器傳動的壓力機(jī)應(yīng)能反向旋轉(zhuǎn)。
1．3．2 曲柄轉(zhuǎn)角指示器
閉式壓力機(jī)應(yīng)在易見部位裝設(shè)曲柄轉(zhuǎn)角指示器。
1．3．3 曲柄停止角度
剛性離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于土5° +5°
氣功摩擦離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于 -10
1．3．4 傳動系統(tǒng)的防護(hù)
對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
1．3．5 飛輪制動器
a．閉式壓力機(jī)必須安設(shè)飛輪制動器。
b．飛輪制動器必須安裝牢固, 制動工作靈活、可靠。
1．4 滑塊平衡魔裝置
壓力機(jī)一般都應(yīng)帶有滑塊平衡裝置。
1．4．1 彈簧平衡裝置
1．4．1．1 彈簧平衡裝置應(yīng)具有彈簧破損時的安全結(jié)構(gòu)。
1．4．1．2 彈簧平衡裝置必須能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產(chǎn)生位移。
l．4．2 氣動平衡裝置
l．4．2．1 氣動平衡裝置應(yīng)具有防止活塞、拉桿等零件發(fā)生破損或松脫時，影響安全的結(jié)構(gòu)。
1．4．2．2 氣動平衡裝置必須能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。
[注：上模的重量(包括墊板、模架)取滑塊重量的五分之一以上。 ]
1．5 滑塊調(diào)節(jié)裝置
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1．5．1 用電動機(jī)調(diào)節(jié)滑塊裝模高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)與主傳動相聯(lián)鎖，機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有可靠的鎖緊裝置，其上、下調(diào)節(jié)限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠，安裝應(yīng)牢固、位置正確。
1．5．2 對于大型壓力機(jī)應(yīng)備有與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控制的安全栓。調(diào)整與維修時應(yīng)將安全校放在工作臺上。
1．6 腳踏操作裝置
a．腳踏操作裝置的外露部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外觸動；
b．腳踏板的腳踏處，應(yīng)有防滑板或貼有防滑墊；
c．腳踏板的復(fù)位彈簧一般采用壓簧。 考試大安全工程師
1．7 欄銻和平臺
1．7．1 壓力機(jī)床身頂面高度超過3米時，一般應(yīng)設(shè)檢修平臺及護(hù)欄，平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。
1．7．2 在護(hù)欄上應(yīng)有紅色安全指示燈。
1．7．3 引上床身頂面的梯子，至少應(yīng)有一節(jié)踏腳桿與操作控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當(dāng)合上踏腳桿時，應(yīng)斷開主傳動控制。
1．8 操作控制
1. 8．1 采用剛性離合器的壓力機(jī)必須具有單次行程操作的機(jī)構(gòu)。
1．8．2 壓力機(jī)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)及其操作必須符合下列要求：
1. 8．2．1 在離合器與制動器控制系統(tǒng)中一般應(yīng)有停止、腳踏、寸動、滑塊調(diào)節(jié)、單次行程和連續(xù)行程等工作規(guī)范的轉(zhuǎn)換開關(guān)(剛性離合器允許根據(jù)情況確定)。
1．8．2．2 應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān), 在每個轉(zhuǎn)換位置上應(yīng)能鎖住，并抽出鑰匙，并能準(zhǔn)確可靠地保持在所轉(zhuǎn)換的位置上。
1．8．2．3 當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選定在“連續(xù)行程”位置，在操作時必須先作一予控制動作，再實(shí)現(xiàn)連續(xù)行程。
1．9 其它
1．9．1 壓力機(jī)上所使用的螺栓、螺帽、銷釘?shù)?，因其松脫，會發(fā)生滑塊意外動作或零部件移位或跌落時，必須采取防松措施。
1．9．2 壓力機(jī)上所使用的彈簧，因其破損、脫落會發(fā)生滑塊意外動作者，必須采取防護(hù)措施。
1．9．3 盤動飛輪所用的專用盤桿應(yīng)與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控調(diào)，盤桿本身結(jié)構(gòu)應(yīng)做到在完成盤動工作以后，能順利地從盤孔內(nèi)退出來。
2 安全裝置的要求
2．1 對安全裝置的要求
對于壓力機(jī)的安全裝置應(yīng)符合下列要求之一：
2．1．1 滑塊向下運(yùn)行時，操作者身體的任何部分都應(yīng)不可能進(jìn)入或停留于工作危險(xiǎn)區(qū)界之內(nèi)。
2．1．2 滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作者身體任何部分進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)界限以內(nèi)時，應(yīng)使滑塊立即停止運(yùn)行。
2．1．3 滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作人員的手從放開操作按鈕（或操作杠桿）開始，并伸向工作危險(xiǎn)區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，滑塊應(yīng)能在手到達(dá)工作危險(xiǎn)區(qū)界限之前被停止運(yùn)行。
2．2 安全裝置的類別
安全裝置分為安全保護(hù)裝置與安全保護(hù)控制裝置二類：
2．2．1 安全保護(hù)裝置
a．柵欄式；
b．推（拔）手式；
c．牽手式。
2．2．2 安全保護(hù)控制裝置
2．3 安全裝置的選配要求
2．3．1 每臺壓力機(jī)都必須根據(jù)不同的使用情況選配安全裝置。
2．3．2 壓力機(jī)如未選用柵欄式、推（拔）手式、牽手式等安全保護(hù)裝置，則必須選用雙手操作式安全保護(hù)控制裝置。
2．3．3 安全壓力機(jī)應(yīng)在選用雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的同時，并選用光線式安全保護(hù)控制裝置。
2．3．4 對于壓力機(jī)左、右兩側(cè)在使用上存在不安全因素者，應(yīng)同樣采取安全防護(hù)措施。
2．4 安全裝置的結(jié)構(gòu)與安裝要求
2．4．1 柵欄式安全保護(hù)裝置的要求
除寸動操作規(guī)范以外，操作時應(yīng)在關(guān)閉柵欄后，才能啟動滑塊向下運(yùn)行；滑塊在向下運(yùn)行中，應(yīng)不能打開柵欄；滑塊向上運(yùn)行時，則不受此限。
2．4．2 據(jù)(拔)手式、牽手式安全保護(hù)裝置的要求
拔手(棒)的長度及撥動的幅度的調(diào)節(jié)應(yīng)可靠，動作應(yīng)靈活。
牽手式不適于行程短、行程次數(shù)高的壓力機(jī)，它的調(diào)節(jié)必須可靠。
2．4．3 雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的要求
2．4．3．1 按裝在床身上、按鈕盒上的按鈕面不得凸出于邊框；防止意外觸碰。
2．4．3．2 雙手操作式的二個按鈕外側(cè)之間的距離必須大于250毫米。
2．4．3．3 當(dāng)滑塊向下運(yùn)行過程中操作者必須同時按壓按鈕。如放開任一操作按鈕，滑塊廊立即停止運(yùn)行。
2．4．3．4 在單次行程工作規(guī)范時，滑塊應(yīng)自動停止在上死點(diǎn)。即使雙手繼續(xù)按壓著操作按鈕，滑塊也不會作另一次運(yùn)行，而必須先松開一下按鈕，然后再以雙手按壓按鈕。
2．4．3．5 對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，必須先全部松開按鈕，然后再次雙手按壓才能繼續(xù)滑塊運(yùn)行。
2．4．3．6 多人操作的壓力機(jī)上，對于每位操作者都應(yīng)具有雙手控制按鈕，并且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能啟動運(yùn)行。
2．4．3．7 雙手操作按鈕與工作危險(xiǎn)區(qū)的距離，應(yīng)不小于下式計(jì)算的數(shù)值：
D s＝1．6 (T1十T 2)
式中:D s —— 安全距離，米；
1．6 —— 手的伸進(jìn)速度，米／秒；
T1 —— 雙手放開按鈕開始至電磁控制裝置的動作的時間；
T2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運(yùn)動的時間，秒。
2．4．4 光線式安全保護(hù)控制裝置要求
2．4．4．1 光線式安全保護(hù)控制裝置的投光器、受光器的長度，一般應(yīng)取壓力機(jī)的行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量的和。其總長度超過400毫米時，取400毫米。
2．4．4．2 投光器與受光器組成的光軸數(shù)為2個以上者，其光軸間距應(yīng)不大于50毫米。
若干投射光軸所組成的垂直平面（即感應(yīng)響應(yīng)區(qū)）安設(shè)在距工作危險(xiǎn)區(qū)的距離超過500毫微米時，光軸間距允許不大于70毫米。
2．4．4．5 本控制裝置不得被用作壓力機(jī)的啟動或停止滑塊運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。
2．4．4．6 本控制裝置允許設(shè)計(jì)成滑塊向下運(yùn)行時起作用，向上運(yùn)行時不起作用。
2．4．4．7 本控制裝置所采用的電子器件、繼電器一旦發(fā)生故障或損壞時，或所用電壓不穩(wěn)時，應(yīng)自動控制停止滑塊運(yùn)行。
2．4．4．8 本控制裝置的電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬處或在40℃以上熱源處，并不得安裝在對電子器件工作存在干擾的磁場附近。
2．4．4．8．1 光線式的安全距離
由光電、紅外投射(或反射)所形成的感應(yīng)響應(yīng)區(qū)(即光束、光幕感應(yīng)區(qū)等)離工作危險(xiǎn)區(qū)的距離，應(yīng)不小于按下式計(jì)算的數(shù)值。
D s＝1．6 (T1十T 2)
式中：D s —— 安全距離，米；
1.6 —— 手的伸進(jìn)速度，米／秒；
T1 —— 手或身體遮斷感應(yīng)響應(yīng)區(qū)至電磁控制裝置動作曲時間，秒；
T2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運(yùn)行的時間，秒。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種壓力機(jī)。
1 工作部件的安全要求
1．1 剛姓離合器與制動器一
1，1．1 剛性離合器傳動的壓力機(jī)應(yīng)能做到滑塊從上死點(diǎn)運(yùn)行至下死點(diǎn)以前的25毫米滑塊行程范圍內(nèi)；當(dāng)需要緊急制動時，滑銷、轉(zhuǎn)鍵(包括半圓鍵、單、雙轉(zhuǎn)鍵、矩形轉(zhuǎn)鍵等，以下簡稱“轉(zhuǎn)鍵” )離合器應(yīng)能立即脫開，對滑塊進(jìn)行制動。
1．1．2 滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器不準(zhǔn)用于行程次數(shù)大于200次／分的壓力機(jī)上。
1．1．3 滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器承受沖擊的零件應(yīng)在材質(zhì)及熱處理方面采取措施，保證一定的沖擊韌性。并應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。
滑銷、轉(zhuǎn)鍵在每使用半年(二班制)以后，應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，合格后才能繼續(xù)使用。
1．1．4 滑銷離合器操縱機(jī)構(gòu)的要求
1．1．4．1 滑銷離合器的操縱機(jī)構(gòu)月牙叉，應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
1．1．4．2 滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動應(yīng)靈活、可靠。
1．1. 4. 3 月牙叉在單次行程啟動操作以后，應(yīng)能立即復(fù)位。
1．1. 4．4 月牙叉在非操作情況應(yīng)不會被外力所推動而壓下。
[注：相當(dāng)于月牙叉作用的裝置亦應(yīng)符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。]
1．1．5 轉(zhuǎn)鍵離合器操縱機(jī)構(gòu)的要求
1．1．5．1 轉(zhuǎn)鍵離合器的操縱機(jī)構(gòu)凸輪擋塊，應(yīng)與主鍵的鍵尾接觸良好。 把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾
1．1．5．2 凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，它們在軸向方向上允許一定的位移，并起一定的緩沖作用。
1．1. 5．3 單、雙轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠．雙轉(zhuǎn)鍵的主、副鍵的聯(lián)銷應(yīng)靈活、靠。
1．1．6 剛性離合器的操縱機(jī)構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，受振后不得產(chǎn)生松動。
1．1．7 與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2 摩擦離合器與制動器
本節(jié)主要對氣動摩擦離合器作規(guī)定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節(jié)要求及其特殊的要求執(zhí)行。
1．2．l 氣動摩擦離合器與制動器(以下簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器” )的聯(lián)鎖控制動作都應(yīng)靈敏、可靠、互不發(fā)生干涉。
1．2．2 摩擦制動器的制動角應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
1．2．l 摩擦離合器與制動器的控制氣路的電磁閥必須采用常閉、氣壓復(fù)位式的雙聯(lián)安全聯(lián)鎖閥。
1．2．4 摩擦離合器與制動器操作控制中，應(yīng)有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機(jī)在前、后面都應(yīng)有緊急停止按鈕。
1．2．5 在離合器的控制氣路中，應(yīng)使空氣壓力不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應(yīng)能自動控制滑塊停止運(yùn)行。
1．3 傳動裝量
1．3．1 摩擦離合器傳動的壓力機(jī)應(yīng)能反向旋轉(zhuǎn)。
1．3．2 曲柄轉(zhuǎn)角指示器
閉式壓力機(jī)應(yīng)在易見部位裝設(shè)曲柄轉(zhuǎn)角指示器。
1．3．3 曲柄停止角度
剛性離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于土5° +5°
氣功摩擦離合器傳動的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不應(yīng)大于 -10
1．3．4 傳動系統(tǒng)的防護(hù)
對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2．5上者除外)均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
1．3．5 飛輪制動器
a．閉式壓力機(jī)必須安設(shè)飛輪制動器。
b．飛輪制動器必須安裝牢固, 制動工作靈活、可靠。
1．4 滑塊平衡魔裝置
壓力機(jī)一般都應(yīng)帶有滑塊平衡裝置。
1．4．1 彈簧平衡裝置
1．4．1．1 彈簧平衡裝置應(yīng)具有彈簧破損時的安全結(jié)構(gòu)。
1．4．1．2 彈簧平衡裝置必須能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產(chǎn)生位移。
l．4．2 氣動平衡裝置
l．4．2．1 氣動平衡裝置應(yīng)具有防止活塞、拉桿等零件發(fā)生破損或松脫時，影響安全的結(jié)構(gòu)。
1．4．2．2 氣動平衡裝置必須能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。
[注：上模的重量(包括墊板、模架)取滑塊重量的五分之一以上。 ]
1．5 滑塊調(diào)節(jié)裝置
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1．5．1 用電動機(jī)調(diào)節(jié)滑塊裝模高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)與主傳動相聯(lián)鎖，機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有可靠的鎖緊裝置，其上、下調(diào)節(jié)限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠，安裝應(yīng)牢固、位置正確。
1．5．2 對于大型壓力機(jī)應(yīng)備有與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控制的安全栓。調(diào)整與維修時應(yīng)將安全校放在工作臺上。
1．6 腳踏操作裝置
a．腳踏操作裝置的外露部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外觸動；
b．腳踏板的腳踏處，應(yīng)有防滑板或貼有防滑墊；
c．腳踏板的復(fù)位彈簧一般采用壓簧。 考試大安全工程師
1．7 欄銻和平臺
1．7．1 壓力機(jī)床身頂面高度超過3米時，一般應(yīng)設(shè)檢修平臺及護(hù)欄，平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。
1．7．2 在護(hù)欄上應(yīng)有紅色安全指示燈。
1．7．3 引上床身頂面的梯子，至少應(yīng)有一節(jié)踏腳桿與操作控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當(dāng)合上踏腳桿時，應(yīng)斷開主傳動控制。
1．8 操作控制
1. 8．1 采用剛性離合器的壓力機(jī)必須具有單次行程操作的機(jī)構(gòu)。
1．8．2 壓力機(jī)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)及其操作必須符合下列要求：
1. 8．2．1 在離合器與制動器控制系統(tǒng)中一般應(yīng)有停止、腳踏、寸動、滑塊調(diào)節(jié)、單次行程和連續(xù)行程等工作規(guī)范的轉(zhuǎn)換開關(guān)(剛性離合器允許根據(jù)情況確定)。
1．8．2．2 應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān), 在每個轉(zhuǎn)換位置上應(yīng)能鎖住，并抽出鑰匙，并能準(zhǔn)確可靠地保持在所轉(zhuǎn)換的位置上。
1．8．2．3 當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選定在“連續(xù)行程”位置，在操作時必須先作一予控制動作，再實(shí)現(xiàn)連續(xù)行程。
1．9 其它
1．9．1 壓力機(jī)上所使用的螺栓、螺帽、銷釘?shù)?，因其松脫，會發(fā)生滑塊意外動作或零部件移位或跌落時，必須采取防松措施。
1．9．2 壓力機(jī)上所使用的彈簧，因其破損、脫落會發(fā)生滑塊意外動作者，必須采取防護(hù)措施。
1．9．3 盤動飛輪所用的專用盤桿應(yīng)與操作控制系統(tǒng)構(gòu)成聯(lián)鎖控調(diào)，盤桿本身結(jié)構(gòu)應(yīng)做到在完成盤動工作以后，能順利地從盤孔內(nèi)退出來。
2 安全裝置的要求
2．1 對安全裝置的要求
對于壓力機(jī)的安全裝置應(yīng)符合下列要求之一：
2．1．1 滑塊向下運(yùn)行時，操作者身體的任何部分都應(yīng)不可能進(jìn)入或停留于工作危險(xiǎn)區(qū)界之內(nèi)。
2．1．2 滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作者身體任何部分進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)界限以內(nèi)時，應(yīng)使滑塊立即停止運(yùn)行。
2．1．3 滑塊向下運(yùn)行時，當(dāng)操作人員的手從放開操作按鈕（或操作杠桿）開始，并伸向工作危險(xiǎn)區(qū)界限的時間間隔內(nèi)，滑塊應(yīng)能在手到達(dá)工作危險(xiǎn)區(qū)界限之前被停止運(yùn)行。
2．2 安全裝置的類別
安全裝置分為安全保護(hù)裝置與安全保護(hù)控制裝置二類：
2．2．1 安全保護(hù)裝置
a．柵欄式；
b．推（拔）手式；
c．牽手式。
2．2．2 安全保護(hù)控制裝置
2．3 安全裝置的選配要求
2．3．1 每臺壓力機(jī)都必須根據(jù)不同的使用情況選配安全裝置。
2．3．2 壓力機(jī)如未選用柵欄式、推（拔）手式、牽手式等安全保護(hù)裝置，則必須選用雙手操作式安全保護(hù)控制裝置。
2．3．3 安全壓力機(jī)應(yīng)在選用雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的同時，并選用光線式安全保護(hù)控制裝置。
2．3．4 對于壓力機(jī)左、右兩側(cè)在使用上存在不安全因素者，應(yīng)同樣采取安全防護(hù)措施。
2．4 安全裝置的結(jié)構(gòu)與安裝要求
2．4．1 柵欄式安全保護(hù)裝置的要求
除寸動操作規(guī)范以外，操作時應(yīng)在關(guān)閉柵欄后，才能啟動滑塊向下運(yùn)行；滑塊在向下運(yùn)行中，應(yīng)不能打開柵欄；滑塊向上運(yùn)行時，則不受此限。
2．4．2 據(jù)(拔)手式、牽手式安全保護(hù)裝置的要求
拔手(棒)的長度及撥動的幅度的調(diào)節(jié)應(yīng)可靠，動作應(yīng)靈活。
牽手式不適于行程短、行程次數(shù)高的壓力機(jī)，它的調(diào)節(jié)必須可靠。
2．4．3 雙手操作式安全保護(hù)控制裝置的要求
2．4．3．1 按裝在床身上、按鈕盒上的按鈕面不得凸出于邊框；防止意外觸碰。
2．4．3．2 雙手操作式的二個按鈕外側(cè)之間的距離必須大于250毫米。
2．4．3．3 當(dāng)滑塊向下運(yùn)行過程中操作者必須同時按壓按鈕。如放開任一操作按鈕，滑塊廊立即停止運(yùn)行。
2．4．3．4 在單次行程工作規(guī)范時，滑塊應(yīng)自動停止在上死點(diǎn)。即使雙手繼續(xù)按壓著操作按鈕，滑塊也不會作另一次運(yùn)行，而必須先松開一下按鈕，然后再以雙手按壓按鈕。
2．4．3．5 對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，必須先全部松開按鈕，然后再次雙手按壓才能繼續(xù)滑塊運(yùn)行。
2．4．3．6 多人操作的壓力機(jī)上，對于每位操作者都應(yīng)具有雙手控制按鈕，并且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能啟動運(yùn)行。
2．4．3．7 雙手操作按鈕與工作危險(xiǎn)區(qū)的距離，應(yīng)不小于下式計(jì)算的數(shù)值：
D s＝1．6 (T1十T 2)
式中:D s —— 安全距離，米；
1．6 —— 手的伸進(jìn)速度，米／秒；
T1 —— 雙手放開按鈕開始至電磁控制裝置的動作的時間；
T2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運(yùn)動的時間，秒。
2．4．4 光線式安全保護(hù)控制裝置要求
2．4．4．1 光線式安全保護(hù)控制裝置的投光器、受光器的長度，一般應(yīng)取壓力機(jī)的行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量的和。其總長度超過400毫米時，取400毫米。
2．4．4．2 投光器與受光器組成的光軸數(shù)為2個以上者，其光軸間距應(yīng)不大于50毫米。
若干投射光軸所組成的垂直平面（即感應(yīng)響應(yīng)區(qū)）安設(shè)在距工作危險(xiǎn)區(qū)的距離超過500毫微米時，光軸間距允許不大于70毫米。
2．4．4．5 本控制裝置不得被用作壓力機(jī)的啟動或停止滑塊運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。
2．4．4．6 本控制裝置允許設(shè)計(jì)成滑塊向下運(yùn)行時起作用，向上運(yùn)行時不起作用。
2．4．4．7 本控制裝置所采用的電子器件、繼電器一旦發(fā)生故障或損壞時，或所用電壓不穩(wěn)時，應(yīng)自動控制停止滑塊運(yùn)行。
2．4．4．8 本控制裝置的電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬處或在40℃以上熱源處，并不得安裝在對電子器件工作存在干擾的磁場附近。
2．4．4．8．1 光線式的安全距離
由光電、紅外投射(或反射)所形成的感應(yīng)響應(yīng)區(qū)(即光束、光幕感應(yīng)區(qū)等)離工作危險(xiǎn)區(qū)的距離，應(yīng)不小于按下式計(jì)算的數(shù)值。
D s＝1．6 (T1十T 2)
式中：D s —— 安全距離，米；
1.6 —— 手的伸進(jìn)速度，米／秒；
T1 —— 手或身體遮斷感應(yīng)響應(yīng)區(qū)至電磁控制裝置動作曲時間，秒；
T2 —— 從制動器開始制動至滑塊停止運(yùn)行的時間，秒。