危險源識別與風險評價控制程序

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1 目的
    對生產(chǎn)安全危險源進行識別,并評價其危險程度,為制定生產(chǎn)安全目標、專項生產(chǎn)方案、運行控制措施、應急準備措施提供重要依據(jù),保障生產(chǎn)安全的順利實施。
    2 適用范圍
    公司內(nèi)所有生產(chǎn)活動,包括顧客、供方和承包方提供的材料、技術、成品、進入生產(chǎn)現(xiàn)場的所有人員、所有機械設備和機具、在公司管理范圍內(nèi)的辦公及生活的設施及活動的危險源識別。
    3 職責
    公司質(zhì)安部危險源辨識、風險評價與控制策劃的主要職能部門,行政部和生產(chǎn)部分別在分管職責范圍內(nèi)實施危險源調(diào)查識別工作。
    4 工作程序
    4.1 總則
    執(zhí)行本程序應體現(xiàn)危險的預防控制為主,反應性控制為輔的原則,為活動的運行控制、應急準備提供科學的依據(jù)。為確保危險源辨識和風險評價的適用性,當生產(chǎn)中采用新材料、新工藝、新標準時,在實施之前,應對新材料、新工藝、新標準實施過程中可能出現(xiàn)的危險源進行識別和風險評價,并據(jù)此調(diào)整相關的安全目標管理方案和控制措施。
    4.2 危險源識別與評價
    4.2.1質(zhì)安部會同行政部、工會就公司范圍內(nèi)通用的生產(chǎn)過程中以及辦公、生活中的危險源進行辨識。危險源辨識時,應考慮:
    a.歷史的經(jīng)驗,現(xiàn)在的控制情況和可以預見的變化情況;
    b.正常的生產(chǎn)、生活、設備搶修、惡劣天氣條件等異常情況,以及火災等事故的緊急情況;
    c.高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌事故、粉塵及有害氣體傷害、失火等類型對員工(包括相關方)的傷害類型。
    4.2.2 危險源辨識應由接受過職業(yè)健康和安全知識培訓、具有工程師以上職稱,且經(jīng)授權的人員進行。
    4.2.3 危險源辨識應收集以下信息:
    ——相關法律、法規(guī);
    ——以往事故、事件的記錄;
    ——安全檢查、審核的發(fā)現(xiàn)及結(jié)果;
    ——管理評審的情況;
    ——環(huán)境因素的監(jiān)測報告;
    ——員工及相關方的意見。
    4.2.4 以下列分項或設施為危險源辨識的重點(不限于)
    ——安全管理
    ——物料提升機與外用電梯
    —— 生產(chǎn)機具
    ——生產(chǎn)用電
    4.2.5 危險源辨識應形成《危險源辨識、風險評價表》,經(jīng)公司質(zhì)量安全部門負責人審批同意,發(fā)至各部門參照執(zhí)行。表中應說明危險源存在的過程及其特性。如電焊渣飛濺形成火災。
    4.2.6 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)過程的特點,參照集團公司的《危險源辨識、風險評價表》,作為風險控制策劃的依據(jù)。
    4.2.7 在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生設計要求、工藝、材料等發(fā)生變化,且這種變化可能導致危險源或風險等級變化時,編制人應確?!段kU源辨識、風險評價表》及時更改,并將這些變化傳達到所有相關人員。
    4.3 風險評價
    4.3.1 風險評價人員的條件同4.3.2。
    4.3.2 風險評價人員應在調(diào)查的基礎上,分析特定危險事件發(fā)生的可能性、頻率與后果的嚴重性,確定風險的等級。