構(gòu)件吊裝方法是鋼結(jié)構(gòu)施工過程中較為重要的組成部分，當場地狹小施工面受限制，當?shù)跹b時提升高度空間受限制，常用的吊裝機械不能滿足施工要求時，如何從實際出發(fā)，選擇合理的吊裝工藝，安全高效地進行施工就顯得極為重要，筆者結(jié)合單位在水泥廠、工業(yè)廠房等鋼結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗對吊裝施工工藝做一探討。
一、吊裝工藝
1、吊裝工藝流程：定位→定標高→地腳螺栓檢查→彈線→主鋼構(gòu)件安裝（如：鋼柱、鋼梁等）→次鋼構(gòu)安裝（如檁條等）→補漆→竣工
2、吊裝的施工組織首先對基礎進行復測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準線的位移偏差，錨栓間距，基礎標高，對于不合格的進行處理后方可進行吊裝。同時為了有效控制鋼構(gòu)件的安裝標高，還事先在構(gòu)件的截面上劃出可視的位置標高，以便安裝時進行標高的微調(diào)、校正。下面以鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的鋼柱吊裝為例來說明：
⑴在復測合格的基礎上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點位置選擇在距柱端1/3柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置，在鋼柱底部劃出+500mm標高線便于吊裝中的控制。⑵推動柱子將其底板螺栓孔對準基礎錨栓，根據(jù)情況，反復小范圍的調(diào)整，直到所有預埋地腳都對準螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在此過程中一定要保證柱子的每個預埋地腳都進入到螺栓孔，并且保證柱子垂直下落。⑶當整個柱子基本落到基礎上后，調(diào)整柱子的中心線與基礎的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺（具有測水平和垂直的雙重功能）對準基礎中心線和柱子四面已分好的中心線，然后再進行反復調(diào)整。⑷調(diào)整柱子的標高，由于柱子落在事先復側(cè)的基礎上，標高只需進行微調(diào)，通過水平儀檢查柱子上事先畫好的500mm線是否與實際的標高相符，使用墊鐵，進行標高的調(diào)整。⑸柱子的垂直度控制：①在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子垂直度進行調(diào)整。②通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。③柱子的標高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標準都達到時才算完成校正工作。
二、鋼構(gòu)件吊裝的重點
1、吊裝時選取吊點是非常重要的，吊點的選取應盡量使構(gòu)件能夠平衡。
2、吊裝中站位點的選取決定了選用吊車的噸位及吊裝成本，也是吊裝中的難點，吊車站位點的確認要合理，不宜距建筑物太近，也不宜距建筑物太遠，否則增加構(gòu)件吊裝難度。3、吊裝過程中要合理選取鋼索，由于吊裝中鋼絲繩與水平面夾角越小，則牽引起來就越省力，可提升的空間越大，然而θ越小，則鋼絲繩所受的拉力越大，這是一對矛盾的統(tǒng)一體，在選用的吊車起吊噸位極可通過此方法提升吊裝的高度。采用比較合理的θ角，選取合適的鋼索，既可牽引起來不至于太困難、又不讓鋼絲繩承受太大的荷載是十分重要的。
比如：對就位高度較高的重型鋼構(gòu)件可采用雙機抬吊的方法進行吊裝，即雙吊點兩端站位法，這樣既可降低每臺吊車的負載，起吊時，雙機同時起吊，離地一定高度，由其中一臺做主吊（一般是大噸位吊車），另一臺輔助起吊，當鋼構(gòu)吊裝到位后，撤走副機，由主機單獨吊裝，待鋼構(gòu)初校固定時，位置偏差符合有關(guān)規(guī)定，并將承重塊上下點焊固定，防止走動，脫鉤。
在大型鋼構(gòu)件吊裝時，在條件允許情況下，要首先考慮單個機械設備起吊，對于一些場地狹窄等條件下難以起重的施工要考慮利用現(xiàn)場的機械設備；同時為吊裝過程的安全要采取必要的措施對吊裝過程中的構(gòu)件進行穩(wěn)定加固。比如：在我單位水泥廠料庫鋼構(gòu)件施工中就采用了汽車吊與塔吊配合吊裝，鋼構(gòu)件吊裝到位后用腳手架搭設平臺固定，此方法對于吊裝高度較高、組件多的吊裝工藝較適宜。另外對于鋼構(gòu)件重量過大，重型鋼構(gòu)件的吊裝也可采用“人工滑移提升法”，一般狹窄地方的重型構(gòu)件吊裝可采用這一方法。
鋼結(jié)構(gòu)自重輕、強度高、抗震性能好、又便于工業(yè)化生產(chǎn)，是一種節(jié)能環(huán)保、循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，符合經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的要求，拓展空間很大，不同工程的鋼構(gòu)件吊裝各具特點，新工程的吊裝施工不斷出現(xiàn)，因此許多安裝技巧有待和大家進一步探討。
一、吊裝工藝
1、吊裝工藝流程：定位→定標高→地腳螺栓檢查→彈線→主鋼構(gòu)件安裝（如：鋼柱、鋼梁等）→次鋼構(gòu)安裝（如檁條等）→補漆→竣工
2、吊裝的施工組織首先對基礎進行復測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準線的位移偏差，錨栓間距，基礎標高，對于不合格的進行處理后方可進行吊裝。同時為了有效控制鋼構(gòu)件的安裝標高，還事先在構(gòu)件的截面上劃出可視的位置標高，以便安裝時進行標高的微調(diào)、校正。下面以鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的鋼柱吊裝為例來說明：
⑴在復測合格的基礎上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點位置選擇在距柱端1/3柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置，在鋼柱底部劃出+500mm標高線便于吊裝中的控制。⑵推動柱子將其底板螺栓孔對準基礎錨栓，根據(jù)情況，反復小范圍的調(diào)整，直到所有預埋地腳都對準螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在此過程中一定要保證柱子的每個預埋地腳都進入到螺栓孔，并且保證柱子垂直下落。⑶當整個柱子基本落到基礎上后，調(diào)整柱子的中心線與基礎的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺（具有測水平和垂直的雙重功能）對準基礎中心線和柱子四面已分好的中心線，然后再進行反復調(diào)整。⑷調(diào)整柱子的標高，由于柱子落在事先復側(cè)的基礎上，標高只需進行微調(diào)，通過水平儀檢查柱子上事先畫好的500mm線是否與實際的標高相符，使用墊鐵，進行標高的調(diào)整。⑸柱子的垂直度控制：①在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子垂直度進行調(diào)整。②通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。③柱子的標高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標準都達到時才算完成校正工作。
二、鋼構(gòu)件吊裝的重點
1、吊裝時選取吊點是非常重要的，吊點的選取應盡量使構(gòu)件能夠平衡。
2、吊裝中站位點的選取決定了選用吊車的噸位及吊裝成本，也是吊裝中的難點，吊車站位點的確認要合理，不宜距建筑物太近，也不宜距建筑物太遠，否則增加構(gòu)件吊裝難度。3、吊裝過程中要合理選取鋼索，由于吊裝中鋼絲繩與水平面夾角越小，則牽引起來就越省力，可提升的空間越大，然而θ越小，則鋼絲繩所受的拉力越大，這是一對矛盾的統(tǒng)一體，在選用的吊車起吊噸位極可通過此方法提升吊裝的高度。采用比較合理的θ角，選取合適的鋼索，既可牽引起來不至于太困難、又不讓鋼絲繩承受太大的荷載是十分重要的。
比如：對就位高度較高的重型鋼構(gòu)件可采用雙機抬吊的方法進行吊裝，即雙吊點兩端站位法，這樣既可降低每臺吊車的負載，起吊時，雙機同時起吊，離地一定高度，由其中一臺做主吊（一般是大噸位吊車），另一臺輔助起吊，當鋼構(gòu)吊裝到位后，撤走副機，由主機單獨吊裝，待鋼構(gòu)初校固定時，位置偏差符合有關(guān)規(guī)定，并將承重塊上下點焊固定，防止走動，脫鉤。
在大型鋼構(gòu)件吊裝時，在條件允許情況下，要首先考慮單個機械設備起吊，對于一些場地狹窄等條件下難以起重的施工要考慮利用現(xiàn)場的機械設備；同時為吊裝過程的安全要采取必要的措施對吊裝過程中的構(gòu)件進行穩(wěn)定加固。比如：在我單位水泥廠料庫鋼構(gòu)件施工中就采用了汽車吊與塔吊配合吊裝，鋼構(gòu)件吊裝到位后用腳手架搭設平臺固定，此方法對于吊裝高度較高、組件多的吊裝工藝較適宜。另外對于鋼構(gòu)件重量過大，重型鋼構(gòu)件的吊裝也可采用“人工滑移提升法”，一般狹窄地方的重型構(gòu)件吊裝可采用這一方法。
鋼結(jié)構(gòu)自重輕、強度高、抗震性能好、又便于工業(yè)化生產(chǎn)，是一種節(jié)能環(huán)保、循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，符合經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的要求，拓展空間很大，不同工程的鋼構(gòu)件吊裝各具特點，新工程的吊裝施工不斷出現(xiàn)，因此許多安裝技巧有待和大家進一步探討。