的密實(shí)性
混凝土的密實(shí)性指標(biāo)
直接指標(biāo)
間接指標(biāo)
混凝土的抗?jié)B等級(jí)
吸水率，%
水灰比不大于
一般密實(shí)
S4
大于4.7～5.7
0.6
高密實(shí)
S6
大于4.2～5.7
0.55
特密實(shí)
S8
小于4.2
0.45
施工現(xiàn)場(chǎng)若有條件，應(yīng)按直接指標(biāo)控制；若無(wú)條件時(shí)，可按水灰比、最小水泥用量和設(shè)計(jì)強(qiáng)度雙控制。
為減少水泥和混凝土中堿的含量，應(yīng)盡量采用低堿水泥。同時(shí)合理使用粉煤灰、礦渣等礦物摻和料，也是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途徑。
3、針對(duì)不同的腐蝕環(huán)境應(yīng)設(shè)計(jì)不同的保護(hù)層厚度。
4、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，控制混凝土表面裂縫，確保施工質(zhì)量。
四、電力工程中防腐蝕混凝土結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)
由于電力工程的特點(diǎn)，其環(huán)境和使用要求更需要預(yù)防腐蝕。
（1）為保證鋼筋位置的正確，混凝土保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的墊塊，應(yīng)采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿制作，有條件時(shí)采用定型的塑料墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。
擴(kuò)建工程中，特別是有大氣腐蝕的條件下，構(gòu)件的鋼筋綁扎后應(yīng)立即澆灌混凝土，避免產(chǎn)生銹蝕。鋼筋不宜在露天存放，應(yīng)放在密閉的倉(cāng)庫(kù)中，這一點(diǎn)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絲尤為重要。
（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法不但對(duì)混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良，混凝土表面就會(huì)迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。如果混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，將影響水泥熟料水化反應(yīng)的程度，并加速水泥石中的氧化硅和氧化鈣的結(jié)合，因而使混凝土滲透性增大，碳化速度也必然隨之加快。因此在腐蝕環(huán)境下的混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)，科學(xué)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（3）外加劑的添加必須根據(jù)外加劑的品種、性質(zhì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。當(dāng)外加劑為固體粉料時(shí)，可與水泥、砂、石同時(shí)攪拌，且適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。當(dāng)外加劑為液體時(shí)，應(yīng)按固體含量計(jì)算摻量，并從用水量中扣除外加劑的水量。減水劑的摻入量應(yīng)根據(jù)不同的水泥品種、施工方法、施工環(huán)境溫度等條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配。緩凝型的減水劑嚴(yán)禁過(guò)量摻入，否則會(huì)造成假凝或不凝現(xiàn)象。
普通型和緩凝型的減水劑不適合5℃以下的混凝土施工；當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)與早強(qiáng)劑復(fù)合使用，并采取冬季施工。含氣量大于3%的減水劑應(yīng)采用高頻振搗將混凝土搗實(shí)，或加入消泡劑使用。
阻銹劑的摻量應(yīng)按使用環(huán)境確定，不得隨意增大或減少。分成A、B組分的阻銹劑必須按比例同步加入。鋼筋阻銹劑也可與其它外加劑復(fù)合使用。當(dāng)復(fù)合使用產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)作適應(yīng)性試驗(yàn)。
（4）混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理時(shí)，采用混凝土密封劑進(jìn)行鋼筋混凝土或砂漿表面的防水和防腐。施工前應(yīng)除去混凝土或砂漿基層表面的浮土、松動(dòng)殘?jiān)?、污油等雜物。對(duì)縫隙、破損部位采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或混凝土修復(fù)。用低壓噴霧器將密封劑均勻噴在基層表面兩遍。在第一遍噴涂后即將干燥時(shí)噴涂第二遍，噴涂時(shí)要使整個(gè)表面達(dá)到均勻、飽和。噴涂后，在密封劑將干時(shí)，用水噴灑表面。水量不宜過(guò)多，濕潤(rùn)即可，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)加速完成。
混凝土的密實(shí)性指標(biāo)
直接指標(biāo)
間接指標(biāo)
混凝土的抗?jié)B等級(jí)
吸水率，%
水灰比不大于
一般密實(shí)
S4
大于4.7～5.7
0.6
高密實(shí)
S6
大于4.2～5.7
0.55
特密實(shí)
S8
小于4.2
0.45
施工現(xiàn)場(chǎng)若有條件，應(yīng)按直接指標(biāo)控制；若無(wú)條件時(shí)，可按水灰比、最小水泥用量和設(shè)計(jì)強(qiáng)度雙控制。
為減少水泥和混凝土中堿的含量，應(yīng)盡量采用低堿水泥。同時(shí)合理使用粉煤灰、礦渣等礦物摻和料，也是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途徑。
3、針對(duì)不同的腐蝕環(huán)境應(yīng)設(shè)計(jì)不同的保護(hù)層厚度。
4、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，控制混凝土表面裂縫，確保施工質(zhì)量。
四、電力工程中防腐蝕混凝土結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)
由于電力工程的特點(diǎn)，其環(huán)境和使用要求更需要預(yù)防腐蝕。
（1）為保證鋼筋位置的正確，混凝土保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的墊塊，應(yīng)采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿制作，有條件時(shí)采用定型的塑料墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。
擴(kuò)建工程中，特別是有大氣腐蝕的條件下，構(gòu)件的鋼筋綁扎后應(yīng)立即澆灌混凝土，避免產(chǎn)生銹蝕。鋼筋不宜在露天存放，應(yīng)放在密閉的倉(cāng)庫(kù)中，這一點(diǎn)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絲尤為重要。
（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法不但對(duì)混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良，混凝土表面就會(huì)迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。如果混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，將影響水泥熟料水化反應(yīng)的程度，并加速水泥石中的氧化硅和氧化鈣的結(jié)合，因而使混凝土滲透性增大，碳化速度也必然隨之加快。因此在腐蝕環(huán)境下的混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)，科學(xué)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（3）外加劑的添加必須根據(jù)外加劑的品種、性質(zhì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。當(dāng)外加劑為固體粉料時(shí)，可與水泥、砂、石同時(shí)攪拌，且適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。當(dāng)外加劑為液體時(shí)，應(yīng)按固體含量計(jì)算摻量，并從用水量中扣除外加劑的水量。減水劑的摻入量應(yīng)根據(jù)不同的水泥品種、施工方法、施工環(huán)境溫度等條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配。緩凝型的減水劑嚴(yán)禁過(guò)量摻入，否則會(huì)造成假凝或不凝現(xiàn)象。
普通型和緩凝型的減水劑不適合5℃以下的混凝土施工；當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)與早強(qiáng)劑復(fù)合使用，并采取冬季施工。含氣量大于3%的減水劑應(yīng)采用高頻振搗將混凝土搗實(shí)，或加入消泡劑使用。
阻銹劑的摻量應(yīng)按使用環(huán)境確定，不得隨意增大或減少。分成A、B組分的阻銹劑必須按比例同步加入。鋼筋阻銹劑也可與其它外加劑復(fù)合使用。當(dāng)復(fù)合使用產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)作適應(yīng)性試驗(yàn)。
（4）混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理時(shí)，采用混凝土密封劑進(jìn)行鋼筋混凝土或砂漿表面的防水和防腐。施工前應(yīng)除去混凝土或砂漿基層表面的浮土、松動(dòng)殘?jiān)?、污油等雜物。對(duì)縫隙、破損部位采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或混凝土修復(fù)。用低壓噴霧器將密封劑均勻噴在基層表面兩遍。在第一遍噴涂后即將干燥時(shí)噴涂第二遍，噴涂時(shí)要使整個(gè)表面達(dá)到均勻、飽和。噴涂后，在密封劑將干時(shí)，用水噴灑表面。水量不宜過(guò)多，濕潤(rùn)即可，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)加速完成。