第十六章 設備管理
第一節(jié) 設備的使用
一、設備的是用方針
一是堅決制止設備使用中的蠻干、濫用；
二是防止設備的閑置不用。
二、提高設備使用效益的技術經(jīng)濟措施
1、規(guī)定科學的規(guī)章制度
2、配備合格的操作人員
3、安排合理生產(chǎn)任務
4、創(chuàng)造良好的使用環(huán)境和條件
第二節(jié) 設備的維護與修理
一、設備的維護與檢查
1、設備的維護
例行保養(yǎng)（日常保養(yǎng)），由操作工人承擔。
一級保養(yǎng)，在專職檢驗人員指導下，由操作工人承擔。
二級保養(yǎng)，由專職檢修工人承擔，操作工人協(xié)助。
2、設備的檢查
設備的檢查分為日常檢查和定期檢查。
日常檢查由操作人員執(zhí)行；定期檢查由專職檢修人員定期執(zhí)行。
二、設備的修理
1、計劃預防修理制度
基礎是設備的磨損理論和規(guī)律。
主要內(nèi)容包括：日常維護、定期檢查、計劃修理（小修、中修、大修）（項目維修）。
⑴計劃修理方法
⑵修理的定額標準
修理周期是指相領兩次大修理之間，機器設備的工作時間。
修理周期結(jié)構是指在一個修理周期內(nèi)，大修、中修、小修（、定期檢查）的次數(shù)和排列順序。
修理間隔期是指相領兩次修理之間的時間間隔。
修理復雜系數(shù)是用來表示不同機器設備修理復雜程度，以C620車床作為標準，將其修理復雜系數(shù)定為10.
2、保養(yǎng)修理制度
3、預防維修制度
基礎是設備的故障理論和規(guī)律。
日常維修、事后維修、預防維修、生產(chǎn)維修。
三、設備的磨損和故障規(guī)律
1、設備的磨損規(guī)律
初期磨損階段；
正常磨損階段；
劇烈磨損階段。
2、設備的故障規(guī)律
初期故障期：原因多數(shù)是由于設備設計、制造的缺陷；零件抱合關系不好；搬運、安裝時馬虎；操作者不適應。
偶發(fā)故障期：經(jīng)常是由于操作者疏忽和錯誤。重點做好日常維護保養(yǎng)。
磨損故障期：重點加強預防性維修和改善維修。
四、設備維修與設備劣化
1、設備劣化產(chǎn)生的原因和類型
技術劣化和經(jīng)濟劣化。
2、設備物質(zhì)技術劣化的經(jīng)濟損失
減產(chǎn)、質(zhì)量下降、成本增加、推遲交貨、工人情緒下降。
3、設備劣化和維修費用的綜合平衡
防止過剩維修、維修欠賬。
五、設備維修與管理的技術經(jīng)濟指標
1、設備技術狀態(tài)指標
2、設備維修經(jīng)濟指標
第一節(jié) 設備的使用
一、設備的是用方針
一是堅決制止設備使用中的蠻干、濫用；
二是防止設備的閑置不用。
二、提高設備使用效益的技術經(jīng)濟措施
1、規(guī)定科學的規(guī)章制度
2、配備合格的操作人員
3、安排合理生產(chǎn)任務
4、創(chuàng)造良好的使用環(huán)境和條件
第二節(jié) 設備的維護與修理
一、設備的維護與檢查
1、設備的維護
例行保養(yǎng)（日常保養(yǎng)），由操作工人承擔。
一級保養(yǎng)，在專職檢驗人員指導下，由操作工人承擔。
二級保養(yǎng)，由專職檢修工人承擔，操作工人協(xié)助。
2、設備的檢查
設備的檢查分為日常檢查和定期檢查。
日常檢查由操作人員執(zhí)行；定期檢查由專職檢修人員定期執(zhí)行。
二、設備的修理
1、計劃預防修理制度
基礎是設備的磨損理論和規(guī)律。
主要內(nèi)容包括：日常維護、定期檢查、計劃修理（小修、中修、大修）（項目維修）。
⑴計劃修理方法
⑵修理的定額標準
修理周期是指相領兩次大修理之間，機器設備的工作時間。
修理周期結(jié)構是指在一個修理周期內(nèi)，大修、中修、小修（、定期檢查）的次數(shù)和排列順序。
修理間隔期是指相領兩次修理之間的時間間隔。
修理復雜系數(shù)是用來表示不同機器設備修理復雜程度，以C620車床作為標準，將其修理復雜系數(shù)定為10.
2、保養(yǎng)修理制度
3、預防維修制度
基礎是設備的故障理論和規(guī)律。
日常維修、事后維修、預防維修、生產(chǎn)維修。
三、設備的磨損和故障規(guī)律
1、設備的磨損規(guī)律
初期磨損階段；
正常磨損階段；
劇烈磨損階段。
2、設備的故障規(guī)律
初期故障期：原因多數(shù)是由于設備設計、制造的缺陷；零件抱合關系不好；搬運、安裝時馬虎；操作者不適應。
偶發(fā)故障期：經(jīng)常是由于操作者疏忽和錯誤。重點做好日常維護保養(yǎng)。
磨損故障期：重點加強預防性維修和改善維修。
四、設備維修與設備劣化
1、設備劣化產(chǎn)生的原因和類型
技術劣化和經(jīng)濟劣化。
2、設備物質(zhì)技術劣化的經(jīng)濟損失
減產(chǎn)、質(zhì)量下降、成本增加、推遲交貨、工人情緒下降。
3、設備劣化和維修費用的綜合平衡
防止過剩維修、維修欠賬。
五、設備維修與管理的技術經(jīng)濟指標
1、設備技術狀態(tài)指標
2、設備維修經(jīng)濟指標