自考“企業(yè)管理概論”筆記(26)

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3、使用過(guò)程
    ⑴積極開展技術(shù)服務(wù)工作;
    ⑵進(jìn)行使用效果與使用要求的調(diào)查;
    ⑶認(rèn)真處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
    4、輔助生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程
    三、質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行
    論述如何質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行
    1、明確企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo);
    2、分配和落實(shí)質(zhì)量職能、完善質(zhì)量文件;
    3、建立專職的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu);
    4、建立一套高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng);
    信息反饋的范圍:廠內(nèi)反饋、廠外反饋。
    5、按照“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”管理循環(huán)組織質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。
    管理循環(huán)簡(jiǎn)稱PDCA循環(huán)。
    (P計(jì)劃階段)
    分析現(xiàn)狀,找出問(wèn)題;
    分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因;
    提出主要原因;
    擬定措施,制定計(jì)劃;
    (D執(zhí)行階段)
    執(zhí)行措施、執(zhí)行計(jì)劃;
    (C檢查階段)
    檢察工作、檢查效果;
    (A處理階段)
    標(biāo)準(zhǔn)化,鞏固成績(jī);
    遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下期。
    第三節(jié) 質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)方法
    一、全面質(zhì)量管理的要求
    根據(jù)對(duì)局部的分析研究來(lái)判斷總體的質(zhì)量狀況,稱為統(tǒng)計(jì)判斷。
    統(tǒng)計(jì)判斷的全過(guò)程分為三個(gè)基本步驟:統(tǒng)計(jì)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析、統(tǒng)計(jì)判斷。
    二、質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計(jì)方法
    1、分類法
    2、排列圖法
    排列圖法又稱為巴雷特曲線,根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”原理。
    80%以內(nèi)的主要因素;80%-90%之間的次要因素,90%-100%之間的一般因素。
    3、因果分析圖法
    4、直方圖法
    對(duì)稱形是正常形直方圖;孤島形、折齒形、偏向形、雙峰形為異常形直方圖。
    5、控制圖法
    6、散布圖法
    6、統(tǒng)計(jì)分析表法
    第四節(jié) ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)
    一、ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生
    二、ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容
    1、系列標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
    2、系列標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容簡(jiǎn)介
    ISO9000《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)——選擇和使用指南》
    ISO9001《質(zhì)量體系——設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》
    ISO9002《質(zhì)量體系——生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保證模式》
    ISO9003《質(zhì)量體系——最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式》
    ISO9004《質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素——指南》
    三、質(zhì)量體系認(rèn)證作用和認(rèn)證程序
    1、質(zhì)量體系認(rèn)證作用
    2、質(zhì)量體系認(rèn)證程序