第三章 質(zhì)量改進(jìn)
1、質(zhì)量改進(jìn)——質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)毛組質(zhì)量要求的能力。主要是消除系統(tǒng)性問題。
2、質(zhì)量控制——質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。是消除偶發(fā)性問題。
3、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破的關(guān)系：
1、質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同；
2、質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果；
3、質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。
4、質(zhì)量改進(jìn)的意義：
1、質(zhì)量改進(jìn)具有高的投資收益率。
2、可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期；
3、通過對產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；
4、可以提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；
5、通過提高產(chǎn)品的適用性，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。
6、有利于發(fā)揮企業(yè)個部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有利的保證。
5、持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)要作好的工作：
1、質(zhì)量改進(jìn)制度化；
2、明確上層管理者不應(yīng)下放的職權(quán)；
3、檢查；
4、表彰；
5、報酬；
6、培訓(xùn)。
6、質(zhì)量改進(jìn)的七個步驟：
1、明確問題
2、掌握現(xiàn)狀
3、分析問題的原因
4、擬定對策并實(shí)施
5、確認(rèn)效果
6、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化
7、總結(jié)
7、質(zhì)量改進(jìn)步驟的活動內(nèi)容：
明確問題的活動內(nèi)容：
1、明確所有解決的問題，為什么比其他問題重要；
2、問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；
3、將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進(jìn)到什么程度；
4、選定課題和目標(biāo)值；
5、正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人；
6、對改進(jìn)活動的費(fèi)用做出預(yù)算；
7、擬定改進(jìn)活動的時間表。
掌握現(xiàn)狀的活動內(nèi)容：
1、為抓住問題的特性，需要調(diào)查四個要點(diǎn)，即：時間、地點(diǎn)、種類、特征；
2、為找出結(jié)果的波動，要從各種不同的角度進(jìn)行調(diào)查；
3、去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。
分析問題的原因的活動內(nèi)容：
1、設(shè)立假說（選擇可能的原因）（使用因果圖）。
2、驗(yàn)證假說（從已設(shè)定因素中找出主要原因）（排列圖、相關(guān)回歸分析、方差分析）。日本質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)對幾個階段的描述：提出問題→調(diào)查實(shí)情→整理原因→驗(yàn)證假說→制定對策
擬定對策并實(shí)施：
1、必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴(yán)格區(qū)分開；
2、采取措施后，盡量不要引起其他的質(zhì)量問題，如果產(chǎn)生了副作用，應(yīng)考慮換一種對策或消除副作用；
3、先準(zhǔn)備好若干對策方案，調(diào)查各自利弊，選擇攙假者都能接收的方案。
確認(rèn)效果的的活動內(nèi)容：
1、使用同一種圖表將對策實(shí)施前后的不合格品率進(jìn)行比較；
2、將效果換算成金額，并與目標(biāo)值比較；
3、如果有其他效果，不管大小都可列出來。
防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化的活動內(nèi)容：
1、為改進(jìn)工作，應(yīng)再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。
2進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及傳達(dá)；、
3、實(shí)施教育培訓(xùn)；
4、建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。
總結(jié)的活動內(nèi)容：
1、找出遺留問題；
2、考慮解決這些問題下一不該怎么做；
3、總結(jié)本次降低不合格品率的過程中，那些問題得到解決，那些問題尚未解決。
8、質(zhì)量委員會的主要職責(zé)：
1、制定質(zhì)量改進(jìn)方針
2、參與質(zhì)量改進(jìn)，將工資及獎勵制度與改進(jìn)成績掛鉤；
3、為質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)對提供資源；
4、對主要的質(zhì)量改進(jìn)成績進(jìn)行評估，并給予公開認(rèn)可。
9、質(zhì)量改進(jìn)組長的職責(zé)：
1、保證會議準(zhǔn)時開始結(jié)束；
2、做好會議日程、備忘錄、報告等準(zhǔn)備工作和公布；
3、與質(zhì)量委員會保持聯(lián)系；
4、編制質(zhì)量改進(jìn)報告。
10、成員的職責(zé)：
1、分析問題原因并提出糾正措施建議；
2、對其他團(tuán)對成員提出的原因和糾正措施，提出建設(shè)性質(zhì)疑；
3、解決質(zhì)量問題，并提出預(yù)防措施；
4、將糾正和預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)化；
5、準(zhǔn)時參加團(tuán)對的各項活動。
11、質(zhì)量改進(jìn)的障礙：
1、對質(zhì)量水平錯誤的認(rèn)識；
2、對失敗缺乏正確的認(rèn)識；
3、高質(zhì)量意味著高成本的錯誤的認(rèn)識；
4、對權(quán)利下放錯誤的理解
5、員工的顧慮；
12、上層管理者不宜下放的職責(zé)：
1、參與質(zhì)量委員會的工作；
2、批準(zhǔn)質(zhì)量方針和目標(biāo)；
3、提供資源；
4、予以表彰；
5、修改工資及獎勵制度。
13、生產(chǎn)工人參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性：
1、質(zhì)量改進(jìn)本身的客觀要求；
2、企業(yè)發(fā)展的客觀要求
3、企業(yè)文化的要求；
4、企業(yè)本身的要求。
14、頭腦風(fēng)暴法——又稱暢談法、集思法，它是采用會議的方式，引導(dǎo)每個參加會議的人圍繞某個中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)自見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。
15、頭腦風(fēng)暴法的用途：可以用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求解決辦法，還可以用來識別潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會，畫因果圖、樹圖、親和圖時、就可以運(yùn)用這種方法。
16、頭腦風(fēng)暴法的三個階段：準(zhǔn)備階段；引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段；整理階段。
17、系統(tǒng)圖——是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開，明確重點(diǎn)，找出佳措施。
18、系統(tǒng)圖的分類：一類是把組成事項的展開為目的——手段的關(guān)系，稱為“構(gòu)成因素展開型”；另一類是把解決問題和達(dá)到目的、目標(biāo)和手段、措施加以系統(tǒng)的展開，稱為“措施展開型”。
19、系統(tǒng)圖的主要用途：
1、新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開；
2、制定質(zhì)量保證計劃，對質(zhì)量保證活動進(jìn)行展開；
3、與因果圖結(jié)合使用；
4、目標(biāo)、方針、實(shí)施事項的展開；
5、明確部門職能、管理職能；
6、對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意的展開。
20、繪制系統(tǒng)圖的步驟：
1、確定具體的目的或目標(biāo)
2、提出手段和措施
3、進(jìn)行評價
4、繪制手段、措施卡片
5、形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開圖
6、確認(rèn)目標(biāo)能否充分的實(shí)現(xiàn)
7、制定實(shí)施計劃
21、PDPC法——也稱過程決策程序圖法，是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法，其工具就是PDPC圖。是指為完成某個任務(wù)和達(dá)到某個目標(biāo)，在制定行動計劃或進(jìn)行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的故障和結(jié)果，并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。
22、PDPC法的特征：
1、PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；
2、可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況；
3、可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動向，能列出“非理想狀態(tài)”，在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因；
4、情況及時，計劃措施可被不斷的補(bǔ)充、修訂。
23、使用PDPC法的步驟：
1、召集所有有關(guān)的人員討論所要解決的課題；
2、從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施。
3、對提出的手段和措施，要列舉出預(yù)測的結(jié)果，以及提出的措施方案行不通或難以實(shí)施時，應(yīng)采取的措施和方案；
4、將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實(shí)施的可能行及易難程度進(jìn)行分類，特別時對當(dāng)前要著手的措施，應(yīng)根據(jù)預(yù)測結(jié)果，明確應(yīng)首先做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來；
1、質(zhì)量改進(jìn)——質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)毛組質(zhì)量要求的能力。主要是消除系統(tǒng)性問題。
2、質(zhì)量控制——質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。是消除偶發(fā)性問題。
3、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破的關(guān)系：
1、質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同；
2、質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果；
3、質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。
4、質(zhì)量改進(jìn)的意義：
1、質(zhì)量改進(jìn)具有高的投資收益率。
2、可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期；
3、通過對產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；
4、可以提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；
5、通過提高產(chǎn)品的適用性，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。
6、有利于發(fā)揮企業(yè)個部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有利的保證。
5、持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)要作好的工作：
1、質(zhì)量改進(jìn)制度化；
2、明確上層管理者不應(yīng)下放的職權(quán)；
3、檢查；
4、表彰；
5、報酬；
6、培訓(xùn)。
6、質(zhì)量改進(jìn)的七個步驟：
1、明確問題
2、掌握現(xiàn)狀
3、分析問題的原因
4、擬定對策并實(shí)施
5、確認(rèn)效果
6、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化
7、總結(jié)
7、質(zhì)量改進(jìn)步驟的活動內(nèi)容：
明確問題的活動內(nèi)容：
1、明確所有解決的問題，為什么比其他問題重要；
2、問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；
3、將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進(jìn)到什么程度；
4、選定課題和目標(biāo)值；
5、正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人；
6、對改進(jìn)活動的費(fèi)用做出預(yù)算；
7、擬定改進(jìn)活動的時間表。
掌握現(xiàn)狀的活動內(nèi)容：
1、為抓住問題的特性，需要調(diào)查四個要點(diǎn)，即：時間、地點(diǎn)、種類、特征；
2、為找出結(jié)果的波動，要從各種不同的角度進(jìn)行調(diào)查；
3、去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。
分析問題的原因的活動內(nèi)容：
1、設(shè)立假說（選擇可能的原因）（使用因果圖）。
2、驗(yàn)證假說（從已設(shè)定因素中找出主要原因）（排列圖、相關(guān)回歸分析、方差分析）。日本質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)對幾個階段的描述：提出問題→調(diào)查實(shí)情→整理原因→驗(yàn)證假說→制定對策
擬定對策并實(shí)施：
1、必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴(yán)格區(qū)分開；
2、采取措施后，盡量不要引起其他的質(zhì)量問題，如果產(chǎn)生了副作用，應(yīng)考慮換一種對策或消除副作用；
3、先準(zhǔn)備好若干對策方案，調(diào)查各自利弊，選擇攙假者都能接收的方案。
確認(rèn)效果的的活動內(nèi)容：
1、使用同一種圖表將對策實(shí)施前后的不合格品率進(jìn)行比較；
2、將效果換算成金額，并與目標(biāo)值比較；
3、如果有其他效果，不管大小都可列出來。
防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化的活動內(nèi)容：
1、為改進(jìn)工作，應(yīng)再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。
2進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及傳達(dá)；、
3、實(shí)施教育培訓(xùn)；
4、建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。
總結(jié)的活動內(nèi)容：
1、找出遺留問題；
2、考慮解決這些問題下一不該怎么做；
3、總結(jié)本次降低不合格品率的過程中，那些問題得到解決，那些問題尚未解決。
8、質(zhì)量委員會的主要職責(zé)：
1、制定質(zhì)量改進(jìn)方針
2、參與質(zhì)量改進(jìn)，將工資及獎勵制度與改進(jìn)成績掛鉤；
3、為質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)對提供資源；
4、對主要的質(zhì)量改進(jìn)成績進(jìn)行評估，并給予公開認(rèn)可。
9、質(zhì)量改進(jìn)組長的職責(zé)：
1、保證會議準(zhǔn)時開始結(jié)束；
2、做好會議日程、備忘錄、報告等準(zhǔn)備工作和公布；
3、與質(zhì)量委員會保持聯(lián)系；
4、編制質(zhì)量改進(jìn)報告。
10、成員的職責(zé)：
1、分析問題原因并提出糾正措施建議；
2、對其他團(tuán)對成員提出的原因和糾正措施，提出建設(shè)性質(zhì)疑；
3、解決質(zhì)量問題，并提出預(yù)防措施；
4、將糾正和預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)化；
5、準(zhǔn)時參加團(tuán)對的各項活動。
11、質(zhì)量改進(jìn)的障礙：
1、對質(zhì)量水平錯誤的認(rèn)識；
2、對失敗缺乏正確的認(rèn)識；
3、高質(zhì)量意味著高成本的錯誤的認(rèn)識；
4、對權(quán)利下放錯誤的理解
5、員工的顧慮；
12、上層管理者不宜下放的職責(zé)：
1、參與質(zhì)量委員會的工作；
2、批準(zhǔn)質(zhì)量方針和目標(biāo)；
3、提供資源；
4、予以表彰；
5、修改工資及獎勵制度。
13、生產(chǎn)工人參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性：
1、質(zhì)量改進(jìn)本身的客觀要求；
2、企業(yè)發(fā)展的客觀要求
3、企業(yè)文化的要求；
4、企業(yè)本身的要求。
14、頭腦風(fēng)暴法——又稱暢談法、集思法，它是采用會議的方式，引導(dǎo)每個參加會議的人圍繞某個中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)自見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。
15、頭腦風(fēng)暴法的用途：可以用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求解決辦法，還可以用來識別潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會，畫因果圖、樹圖、親和圖時、就可以運(yùn)用這種方法。
16、頭腦風(fēng)暴法的三個階段：準(zhǔn)備階段；引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段；整理階段。
17、系統(tǒng)圖——是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開，明確重點(diǎn)，找出佳措施。
18、系統(tǒng)圖的分類：一類是把組成事項的展開為目的——手段的關(guān)系，稱為“構(gòu)成因素展開型”；另一類是把解決問題和達(dá)到目的、目標(biāo)和手段、措施加以系統(tǒng)的展開，稱為“措施展開型”。
19、系統(tǒng)圖的主要用途：
1、新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開；
2、制定質(zhì)量保證計劃，對質(zhì)量保證活動進(jìn)行展開；
3、與因果圖結(jié)合使用；
4、目標(biāo)、方針、實(shí)施事項的展開；
5、明確部門職能、管理職能；
6、對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意的展開。
20、繪制系統(tǒng)圖的步驟：
1、確定具體的目的或目標(biāo)
2、提出手段和措施
3、進(jìn)行評價
4、繪制手段、措施卡片
5、形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開圖
6、確認(rèn)目標(biāo)能否充分的實(shí)現(xiàn)
7、制定實(shí)施計劃
21、PDPC法——也稱過程決策程序圖法，是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法，其工具就是PDPC圖。是指為完成某個任務(wù)和達(dá)到某個目標(biāo)，在制定行動計劃或進(jìn)行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的故障和結(jié)果，并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。
22、PDPC法的特征：
1、PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；
2、可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況；
3、可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動向，能列出“非理想狀態(tài)”，在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因；
4、情況及時，計劃措施可被不斷的補(bǔ)充、修訂。
23、使用PDPC法的步驟：
1、召集所有有關(guān)的人員討論所要解決的課題；
2、從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施。
3、對提出的手段和措施，要列舉出預(yù)測的結(jié)果，以及提出的措施方案行不通或難以實(shí)施時，應(yīng)采取的措施和方案；
4、將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實(shí)施的可能行及易難程度進(jìn)行分類，特別時對當(dāng)前要著手的措施，應(yīng)根據(jù)預(yù)測結(jié)果，明確應(yīng)首先做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來；