② 焊件的工作條件與使用性能
a. 對承受動荷載和沖擊荷載的焊件，除滿足強度要求，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應選用塑性和韌性較高的低氫焊條;
b. 接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，應選用相應的不銹鋼焊條，或選用其他耐腐蝕焊條;
c. 在在高溫或低溫條件下工作的焊件，應選用相應的耐熱鋼或低溫鋼焊條。對珠光體的耐熱鋼一般選用與鋼材化學成分相近的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來選取;
d. 結構復雜，剛性大及厚度大的焊件，應選用抗裂性能好的低氫焊條;
e. 對受條件限制不能翻轉的焊件，應選全位置焊接焊條。
③ 簡化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本。
4) 焊接參數(shù)的選擇方法
電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。
① 焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。
② 焊接電流的選擇。焊接電流的大小，對焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率有較大影響。主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。另外，焊縫的空間位置不同，焊接電流的大小也不同。含合金元素較多的合金鋼焊條，一般電阻較大，熱膨脹系數(shù)大，焊接過程中電流大，焊條易發(fā)紅，造成藥皮過早脫落，影響焊接質(zhì)量，而且合金元素燒損多，因此焊接電流相應減小。
③ 電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。在焊接過程中，電弧過長，會使電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增加，熔深減小，而且外部空氣易侵入，造成氣孔等缺陷。因此，要求電弧長度小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時，為了預熱待焊部位或降低熔池溫度，有時將電弧稍微拉長進行焊接，即所謂的長弧焊。
④ 焊接層數(shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時，往往采用多層焊。層數(shù)多些，對提高焊縫的塑性、韌性有利。但要防止接頭過熱和擴大熱影響區(qū)的有害影響。另外，層數(shù)增加，往往使焊件變形增加。因此，要綜合考慮加以確定。
⑤ 電源種類和極性的選擇。直流電源，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。其它情況下，應首先考慮用交流焊機，因為交流焊機構造簡單，造價低，使用維護也較直流焊機方便。
極性的選擇，則是根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊接特點的不同，利用電弧中陽極溫度比陰極溫度高的特點，選用不同的極性來焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接;而酸性焊條，通常選用正接。
(2)埋弧焊焊接材料
a. 對承受動荷載和沖擊荷載的焊件，除滿足強度要求，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應選用塑性和韌性較高的低氫焊條;
b. 接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，應選用相應的不銹鋼焊條，或選用其他耐腐蝕焊條;
c. 在在高溫或低溫條件下工作的焊件，應選用相應的耐熱鋼或低溫鋼焊條。對珠光體的耐熱鋼一般選用與鋼材化學成分相近的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來選取;
d. 結構復雜，剛性大及厚度大的焊件，應選用抗裂性能好的低氫焊條;
e. 對受條件限制不能翻轉的焊件，應選全位置焊接焊條。
③ 簡化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本。
4) 焊接參數(shù)的選擇方法
電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。
① 焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。
② 焊接電流的選擇。焊接電流的大小，對焊接質(zhì)量及生產(chǎn)率有較大影響。主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。另外，焊縫的空間位置不同，焊接電流的大小也不同。含合金元素較多的合金鋼焊條，一般電阻較大，熱膨脹系數(shù)大，焊接過程中電流大，焊條易發(fā)紅，造成藥皮過早脫落，影響焊接質(zhì)量，而且合金元素燒損多，因此焊接電流相應減小。
③ 電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。在焊接過程中，電弧過長，會使電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增加，熔深減小，而且外部空氣易侵入，造成氣孔等缺陷。因此，要求電弧長度小于或等于焊條直徑，即短弧焊。在使用酸性焊條焊接時，為了預熱待焊部位或降低熔池溫度，有時將電弧稍微拉長進行焊接，即所謂的長弧焊。
④ 焊接層數(shù)的選擇。在中、厚板焊條電弧焊時，往往采用多層焊。層數(shù)多些，對提高焊縫的塑性、韌性有利。但要防止接頭過熱和擴大熱影響區(qū)的有害影響。另外，層數(shù)增加，往往使焊件變形增加。因此，要綜合考慮加以確定。
⑤ 電源種類和極性的選擇。直流電源，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。其它情況下，應首先考慮用交流焊機，因為交流焊機構造簡單，造價低，使用維護也較直流焊機方便。
極性的選擇，則是根據(jù)焊條的性質(zhì)和焊接特點的不同，利用電弧中陽極溫度比陰極溫度高的特點，選用不同的極性來焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接;而酸性焊條，通常選用正接。
(2)埋弧焊焊接材料