2009年二級(jí)建造師《公路工程》精選要點(diǎn)(11)

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3.在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線(底面層施工時(shí)),在邊線外側(cè)0.3一0.5m處每隔5~l0m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量,拉好基準(zhǔn)線,畫(huà)好邊線。
    4.對(duì)下承層進(jìn)行清掃,底面層施工前兩天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。
    5.試驗(yàn)段開(kāi)工前28d安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備,配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開(kāi)工前14d在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑,以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù),并檢查壓實(shí)度,瀝青含量,礦料級(jí)配,瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。
    (二)瀝青混合料的拌合
    1.各種集料分類(lèi)堆放,每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn),按要求的配合比進(jìn)行配料。
    2.設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測(cè)拌合溫度裝置的瀝青混凝土拌和站。
    3.拌和站設(shè)試驗(yàn)室,對(duì)瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
    4.瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi),即150~1700C。集料的加熱溫度控制在160~180~C;溫和料的出廠溫度控制在140~1650C。當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高廢棄,混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120~1500C。
    5.出廠的混合料須均勻一致,無(wú)白花料,無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象,不符合要求時(shí)應(yīng)廢棄。
    (三)混合料的運(yùn)輸
    1.根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車(chē)輛。
    2.運(yùn)輸車(chē)的車(chē)箱內(nèi)保持干凈,涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車(chē)配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。
    3.已離析、硬化在運(yùn)輸車(chē)箱內(nèi)的混合料,低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料應(yīng)予以廢棄。
    (四)混合料的攤鋪
    1.根據(jù)路面寬度選用1~2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置,可加熱的振動(dòng)熨平板,并運(yùn)行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
    2.底、中、面層采用走線法施工,表面層采用平衡梁法施工。
    3.攤鋪機(jī)均勻行駛,行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配,以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度,盡量避免中途停頓。
    4.瀝青混合料的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110~130℃,不超過(guò)1650C,在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。
    5.開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65'0C。
    6.采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí),相鄰兩機(jī)的間距控制在10~20m。兩幅應(yīng)有5一l0cm寬度的重疊。
    7.在攤鋪過(guò)程中,隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量,出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料,換補(bǔ)料。
    8.在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度,并及時(shí)通知操作手。
    9.攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方,在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。