4.升流式厭氧污泥床反應(yīng)器
簡(jiǎn)稱(chēng)UASB反應(yīng)器，是一種懸浮生長(zhǎng)型的消化器，由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。在反應(yīng)器底部是濃度較高的污泥層，稱(chēng)為污泥床，在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮層稱(chēng)為反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有氣、液、固三相分離器。
（1）污泥床
污泥床位于整個(gè)反應(yīng)器的底部，污泥床內(nèi)具有很高的污泥生物量，由于污泥層中的污泥量比懸浮層大，底物濃度高，酶的活性也高，有機(jī)物的代謝速度較快，因此，大部分有機(jī)物在污泥層被去除。
（2）污泥懸浮層
污泥懸浮層位于污泥床的上部，由高度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒狀污泥，其沉速要明顯小于顆粒污泥的沉速，靠來(lái)自污泥床中上升的氣泡使此層污泥得到良好的混合。這一層污泥擔(dān)負(fù)著整個(gè)反應(yīng)器有機(jī)物降解量的10%～30%左右。
（3）沉淀區(qū)
位于反應(yīng)器的頂部，作用是使得由于水流的挾帶作用而隨上升水流進(jìn)入出水區(qū)的固體顆粒在沉淀區(qū)沉淀下來(lái)，并沿沉淀區(qū)底部的斜壁滑下而重新回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)，以保證反應(yīng)器中的污泥不至于流失，保證了污泥床中污泥的濃度。
（4）三相分離器
一般設(shè)在沉淀區(qū)的下部，但有時(shí)也可將其設(shè)在反應(yīng)器的頂部，其主要作用是將氣、固、液三相加以分離，將沼氣引入集氣室，將處理出水引入出水區(qū)，將固體顆粒導(dǎo)入反應(yīng)區(qū)。
升流式厭氧污泥床的混合是靠上流的水流和消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣氣泡來(lái)完成的。因此，一般采用多點(diǎn)進(jìn)水，使進(jìn)水較均勻地分布在污泥床的斷面上。常采用穿孔管布水和脈沖進(jìn)水。
該反應(yīng)器的特點(diǎn)是：
（1）反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高；
（2）有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，中溫消化；
（3）反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，一般無(wú)污泥回流設(shè)備；
（4）無(wú)混合攪拌設(shè)備；
（5）污泥床內(nèi)不填載體，節(jié)省造價(jià)。
缺點(diǎn)：反應(yīng)器內(nèi)有短流的現(xiàn)象，影響處理能力，運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化比較敏感。
5.厭氧膨脹顆粒污泥床
是對(duì)UASB反應(yīng)器的改進(jìn)，運(yùn)行中維持高的上升流速，因此反應(yīng)器中的顆粒污泥處于膨脹懸浮狀態(tài)，從而保證了進(jìn)水與污泥顆粒的充分接觸，運(yùn)行效果較好。該反應(yīng)器常采用較大的高徑比和回流比，其中高徑比可達(dá)20以上。
厭氧膨脹顆粒污泥床具有以下特征：
（1）具有出水回流系統(tǒng)，對(duì)于超高濃度或含有難降解或有毒有機(jī)物的廢水，出水回流可以稀釋進(jìn)水有機(jī)物的濃度，降低難降解有機(jī)物或有毒有機(jī)物對(duì)微生物的抑制；
（2）在高負(fù)荷條件下能取得較好的處理效果；
（3）反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥粒徑大，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；
（4）混合程度高，可有效地解決短流和反應(yīng)死角的問(wèn)題；
（5）占地面積小。
6.厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器
構(gòu)造上由第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室疊加而成，如同兩個(gè)UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。進(jìn)水由反應(yīng)器底部進(jìn)入第一反應(yīng)室，與厭氧顆粒污泥均勻混合。大部分有機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，并且被第一反應(yīng)室的集氣罩收集進(jìn)入升流管，使升流管內(nèi)的液體持氣率增加，密度降低，在管內(nèi)外液體形成的密度差的作用下，第一反應(yīng)室的混合液升至反應(yīng)器頂?shù)臍庖悍蛛x器，被分離出的沼氣從氣液分離器頂部的導(dǎo)管排走，分離出的泥水混合液同樣在液體密度差作用下，沿著回流管返回到第一反應(yīng)室的底部。經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)室處理過(guò)的廢水，會(huì)自動(dòng)地進(jìn)入第二反應(yīng)室，廢水中的剩余有機(jī)物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進(jìn)一步降解，使廢水得到更好的凈化；產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集，通過(guò)集氣管進(jìn)入氣液分離器，泥水混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥可自動(dòng)返回第二反應(yīng)室，這樣污水就完成了處理過(guò)程。
該反應(yīng)器的主要特征是：
（1）反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷率；
（2）占地面積省，可降低基建投資；
（3）耐沖擊負(fù)荷；
（4）處理的穩(wěn)定性好，出水的水質(zhì)較好。
7.厭氧膨脹床和厭氧流化床
兩種裝置都是填有比表面積很大的惰性載體顆粒的厭氧生物處理反應(yīng)器，待處理廢水從反應(yīng)器的底部進(jìn)入，向上流動(dòng)，床內(nèi)載體附著生長(zhǎng)的微生物與進(jìn)水混合進(jìn)行生化反應(yīng)，處理后的水由上部排出。為了保證填料的流化狀態(tài)，厭氧膨脹床或厭氧流化床的一部分出水回流，以提高床內(nèi)水流的上升速度，使載體顆粒在整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)均勻分布，增強(qiáng)傳質(zhì)效果。厭氧膨脹床床體內(nèi)載體在運(yùn)行中略有松動(dòng)，載體間孔隙增加但保持互相接觸，當(dāng)床體內(nèi)上升流速增大到可以使得載體在床內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)時(shí)，即為厭氧流化床。
工藝特點(diǎn)是：
（1）可以承受較大的有機(jī)負(fù)荷，水力停留時(shí)間短，耐沖擊負(fù)荷，運(yùn)行穩(wěn)定。
（2）顆粒載體處于流化狀態(tài)，可以消除反應(yīng)死角和固定床中常產(chǎn)生的溝流、堵塞等問(wèn)題。
（3）不需要回流污泥，泥齡長(zhǎng)，剩余污泥量少。
（4）適用的處理對(duì)象廣。
（5）能耗較高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理要求高。
簡(jiǎn)稱(chēng)UASB反應(yīng)器，是一種懸浮生長(zhǎng)型的消化器，由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。在反應(yīng)器底部是濃度較高的污泥層，稱(chēng)為污泥床，在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮層稱(chēng)為反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有氣、液、固三相分離器。
（1）污泥床
污泥床位于整個(gè)反應(yīng)器的底部，污泥床內(nèi)具有很高的污泥生物量，由于污泥層中的污泥量比懸浮層大，底物濃度高，酶的活性也高，有機(jī)物的代謝速度較快，因此，大部分有機(jī)物在污泥層被去除。
（2）污泥懸浮層
污泥懸浮層位于污泥床的上部，由高度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒狀污泥，其沉速要明顯小于顆粒污泥的沉速，靠來(lái)自污泥床中上升的氣泡使此層污泥得到良好的混合。這一層污泥擔(dān)負(fù)著整個(gè)反應(yīng)器有機(jī)物降解量的10%～30%左右。
（3）沉淀區(qū)
位于反應(yīng)器的頂部，作用是使得由于水流的挾帶作用而隨上升水流進(jìn)入出水區(qū)的固體顆粒在沉淀區(qū)沉淀下來(lái)，并沿沉淀區(qū)底部的斜壁滑下而重新回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)，以保證反應(yīng)器中的污泥不至于流失，保證了污泥床中污泥的濃度。
（4）三相分離器
一般設(shè)在沉淀區(qū)的下部，但有時(shí)也可將其設(shè)在反應(yīng)器的頂部，其主要作用是將氣、固、液三相加以分離，將沼氣引入集氣室，將處理出水引入出水區(qū)，將固體顆粒導(dǎo)入反應(yīng)區(qū)。
升流式厭氧污泥床的混合是靠上流的水流和消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣氣泡來(lái)完成的。因此，一般采用多點(diǎn)進(jìn)水，使進(jìn)水較均勻地分布在污泥床的斷面上。常采用穿孔管布水和脈沖進(jìn)水。
該反應(yīng)器的特點(diǎn)是：
（1）反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高；
（2）有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，中溫消化；
（3）反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，一般無(wú)污泥回流設(shè)備；
（4）無(wú)混合攪拌設(shè)備；
（5）污泥床內(nèi)不填載體，節(jié)省造價(jià)。
缺點(diǎn)：反應(yīng)器內(nèi)有短流的現(xiàn)象，影響處理能力，運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化比較敏感。
5.厭氧膨脹顆粒污泥床
是對(duì)UASB反應(yīng)器的改進(jìn)，運(yùn)行中維持高的上升流速，因此反應(yīng)器中的顆粒污泥處于膨脹懸浮狀態(tài)，從而保證了進(jìn)水與污泥顆粒的充分接觸，運(yùn)行效果較好。該反應(yīng)器常采用較大的高徑比和回流比，其中高徑比可達(dá)20以上。
厭氧膨脹顆粒污泥床具有以下特征：
（1）具有出水回流系統(tǒng)，對(duì)于超高濃度或含有難降解或有毒有機(jī)物的廢水，出水回流可以稀釋進(jìn)水有機(jī)物的濃度，降低難降解有機(jī)物或有毒有機(jī)物對(duì)微生物的抑制；
（2）在高負(fù)荷條件下能取得較好的處理效果；
（3）反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥粒徑大，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；
（4）混合程度高，可有效地解決短流和反應(yīng)死角的問(wèn)題；
（5）占地面積小。
6.厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器
構(gòu)造上由第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室疊加而成，如同兩個(gè)UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。進(jìn)水由反應(yīng)器底部進(jìn)入第一反應(yīng)室，與厭氧顆粒污泥均勻混合。大部分有機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化成沼氣，并且被第一反應(yīng)室的集氣罩收集進(jìn)入升流管，使升流管內(nèi)的液體持氣率增加，密度降低，在管內(nèi)外液體形成的密度差的作用下，第一反應(yīng)室的混合液升至反應(yīng)器頂?shù)臍庖悍蛛x器，被分離出的沼氣從氣液分離器頂部的導(dǎo)管排走，分離出的泥水混合液同樣在液體密度差作用下，沿著回流管返回到第一反應(yīng)室的底部。經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)室處理過(guò)的廢水，會(huì)自動(dòng)地進(jìn)入第二反應(yīng)室，廢水中的剩余有機(jī)物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進(jìn)一步降解，使廢水得到更好的凈化；產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集，通過(guò)集氣管進(jìn)入氣液分離器，泥水混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥可自動(dòng)返回第二反應(yīng)室，這樣污水就完成了處理過(guò)程。
該反應(yīng)器的主要特征是：
（1）反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷率；
（2）占地面積省，可降低基建投資；
（3）耐沖擊負(fù)荷；
（4）處理的穩(wěn)定性好，出水的水質(zhì)較好。
7.厭氧膨脹床和厭氧流化床
兩種裝置都是填有比表面積很大的惰性載體顆粒的厭氧生物處理反應(yīng)器，待處理廢水從反應(yīng)器的底部進(jìn)入，向上流動(dòng)，床內(nèi)載體附著生長(zhǎng)的微生物與進(jìn)水混合進(jìn)行生化反應(yīng)，處理后的水由上部排出。為了保證填料的流化狀態(tài)，厭氧膨脹床或厭氧流化床的一部分出水回流，以提高床內(nèi)水流的上升速度，使載體顆粒在整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)均勻分布，增強(qiáng)傳質(zhì)效果。厭氧膨脹床床體內(nèi)載體在運(yùn)行中略有松動(dòng)，載體間孔隙增加但保持互相接觸，當(dāng)床體內(nèi)上升流速增大到可以使得載體在床內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)時(shí)，即為厭氧流化床。
工藝特點(diǎn)是：
（1）可以承受較大的有機(jī)負(fù)荷，水力停留時(shí)間短，耐沖擊負(fù)荷，運(yùn)行穩(wěn)定。
（2）顆粒載體處于流化狀態(tài)，可以消除反應(yīng)死角和固定床中常產(chǎn)生的溝流、堵塞等問(wèn)題。
（3）不需要回流污泥，泥齡長(zhǎng)，剩余污泥量少。
（4）適用的處理對(duì)象廣。
（5）能耗較高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理要求高。