1. 質(zhì)量管理
1.1. 全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是以客戶滿意為目標(biāo)的戰(zhàn)略集成管理系統(tǒng)。全面質(zhì)量管理涉及所有的經(jīng)理和員工，用定量的方法來(lái)持續(xù)改進(jìn)組織流程。全面質(zhì)量管理將減少成本和風(fēng)險(xiǎn)，增加生產(chǎn)能力，提高顧客滿意度。
在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是每次都能夠在第一時(shí)間滿足顧客的要求和期望。全面質(zhì)量管理既可應(yīng)用于制造型組織，也可以應(yīng)用于服務(wù)型組織。
1.1.1. 全面質(zhì)量管理原則
全面質(zhì)量管理有三項(xiàng)本質(zhì)的要求（原則）：（1）對(duì)完全顧客滿意的追求；（2）這種追求要通過(guò)持續(xù)的產(chǎn)品和服務(wù)改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)；（3）要通過(guò)全體人員參與全部過(guò)程。
全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵成功因素：
¡ 領(lǐng)導(dǎo)支持；
¡ 量化目標(biāo)；
¡ 全員培訓(xùn)及教育；
¡ 數(shù)量計(jì)量和數(shù)據(jù)分析；
¡ 樹(shù)立質(zhì)量即利潤(rùn)的觀點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的全部潛能，組織文化要從根本上轉(zhuǎn)變。早期也許可以快速的取得一些成功，但是為了徹底應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法而進(jìn)行組織文化變革，只能通過(guò)循序漸進(jìn)的方式。全面質(zhì)量管理的組成部分包括流程管理、質(zhì)量小組、質(zhì)量委員會(huì)、持續(xù)培訓(xùn)等。
總結(jié)：全面質(zhì)量管理要求顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)，全體參與，其中持續(xù)改進(jìn)是核心。而實(shí)施時(shí)，需要以組織文化為基礎(chǔ)。
1.1.2. 關(guān)于質(zhì)量普遍一致的觀點(diǎn)
雖然每一個(gè)質(zhì)量專家（例如，戴明、朱蘭、克羅斯比）都有自己的質(zhì)量改進(jìn)方法，但是關(guān)于質(zhì)量的一些觀點(diǎn)已經(jīng)明顯普遍地達(dá)成了一致，包括以下幾個(gè)方面：
公司通常在以下方面需要改進(jìn)：
¡ 生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品將花費(fèi)更少的成本，因?yàn)檫@樣會(huì)減少浪費(fèi)，從而降低成本；
¡ 防止質(zhì)量問(wèn)題比檢測(cè)、改正問(wèn)題要好很多；
¡ 應(yīng)該用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)衡量質(zhì)量高低；
¡ 公司需要建立一個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)。
許多經(jīng)理鼓勵(lì)員工參與和對(duì)員工授權(quán)，但是一旦要施行，則很少有組織有明確的措施來(lái)提供保障。
盡管許多組織都意識(shí)到度量、分析對(duì)于制定決策的重要性，但很多的度量都是錯(cuò)誤的。
許多組織宣稱顧客至上，但很少能夠系統(tǒng)地、嚴(yán)格地識(shí)別顧客的內(nèi)部、外部要求，也很少能夠監(jiān)控顧客的要求在多大程度上得到了滿足。
1.1.3. 質(zhì)量組織的特征
傳統(tǒng)方法與全面質(zhì)量管理方法詳細(xì)的特征差異總結(jié)如下：
在傳統(tǒng)管理方法下，組織結(jié)構(gòu)是等級(jí)制的，有著剛性的權(quán)責(zé)界限。關(guān)注于維持現(xiàn)狀（只要不被打破，就不要修理它）。員工把上級(jí)當(dāng)作老板或警察。上下級(jí)關(guān)系以依從、敬畏和控制為特征。員工努力的焦點(diǎn)在于個(gè)人努力；員工之間互相視為競(jìng)爭(zhēng)者。管理層決定什么是質(zhì)量，以及它是否應(yīng)該改進(jìn)。決策的首要基礎(chǔ)是靠感覺(jué)或直覺(jué)。
在全面質(zhì)量管理管理方法下，組織結(jié)構(gòu)變得更加扁平、靈活，等級(jí)制度更弱。注意力轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)和流程的持續(xù)改進(jìn)上（盡管沒(méi)有被打破，也要持續(xù)改進(jìn)）。員工把上級(jí)視為教練和幫助者。員工努力的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)向團(tuán)隊(duì)共同努力；員工之間互相視為隊(duì)友。組織讓顧客去定義質(zhì)量，并開(kāi)發(fā)度量手段以判定顧客的要求是否得到滿足。決策的首要基礎(chǔ)轉(zhuǎn)向事實(shí)和系統(tǒng)。
1.1.1. 質(zhì)量保證，質(zhì)量控制，質(zhì)量審計(jì)，質(zhì)量小組以及質(zhì)量委員會(huì)
質(zhì)量保證關(guān)注于流程前端，從投入開(kāi)始。這一點(diǎn)不同于傳統(tǒng)的控制模式。傳統(tǒng)的控制模式關(guān)注于流程末端差錯(cuò)已經(jīng)發(fā)生之后。質(zhì)量保證的流程設(shè)計(jì)出于兩方面的目的：在流程中防止差錯(cuò)的發(fā)生，以及在差錯(cuò)發(fā)生時(shí)探測(cè)到并修正差錯(cuò)。員工將接受有關(guān)投入供應(yīng)分析的培訓(xùn)。供應(yīng)商被要求保證、評(píng)估并改進(jìn)他們的流程和產(chǎn)品（服務(wù)）。組織應(yīng)與供應(yīng)商、顧客建立起合作關(guān)系，以保證持續(xù)改進(jìn)終產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。
質(zhì)量控制是一種評(píng)估活動(dòng)，它專注于必要的改正措施、指導(dǎo)行動(dòng)和流程狀態(tài)。質(zhì)量控制包括用來(lái)滿足質(zhì)量要求的操作性技術(shù)和活動(dòng)。通常情況下，質(zhì)量保證和質(zhì)量控制可以交替使用，以確保產(chǎn)品、服務(wù)和流程的質(zhì)量。
一般來(lái)講，質(zhì)量保證關(guān)注于流程的前端；質(zhì)量控制關(guān)注于流程的中間和后端；質(zhì)量保證是一個(gè)管理問(wèn)題；質(zhì)量控制是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
質(zhì)量審計(jì)是一項(xiàng)系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查和審核，來(lái)判斷質(zhì)量活動(dòng)和相關(guān)結(jié)果是否遵從了預(yù)先計(jì)劃好的安排。
質(zhì)量小組是指一組員工（6到12名）自愿地定期聚集在一起來(lái)討論與質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題，并提出戰(zhàn)略和計(jì)劃以進(jìn)行糾正。參與式管理作為一種解決問(wèn)題并發(fā)起流程改進(jìn)（特別是跨職能的關(guān)聯(lián)問(wèn)題）的方法，能夠發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)。其焦點(diǎn)在于團(tuán)隊(duì)的合作與流程，而不是個(gè)人的任務(wù)和努力。
質(zhì)量委員會(huì)的建立是在一個(gè)組織中執(zhí)行全面質(zhì)量管理項(xiàng)目的先決條件之一。質(zhì)量委員會(huì)和執(zhí)行委員會(huì)有些相似。通過(guò)建立質(zhì)量委員會(huì)，高級(jí)管理層可以為質(zhì)量改進(jìn)努力提供高層的認(rèn)可。管理層并不僅僅是發(fā)起，而且需要支持并推進(jìn)全面質(zhì)量管理計(jì)劃。
1.1.2. 協(xié)同重構(gòu)（Concurrent engineering）
協(xié)同重構(gòu)是指一種系統(tǒng)方法，這種方法用來(lái)進(jìn)行集中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及相關(guān)流程設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)、制造和支持。這要求從一開(kāi)始就要跨所有設(shè)計(jì)因素來(lái)評(píng)估產(chǎn)品生命周期的所有要素，從而覆蓋到用戶要求、質(zhì)量成本和時(shí)間日程安排。協(xié)同重構(gòu)的關(guān)注點(diǎn)在于減少整個(gè)產(chǎn)品循環(huán)時(shí)間，即研究、開(kāi)發(fā)和新產(chǎn)品營(yíng)銷所耗用的時(shí)間。
協(xié)同重構(gòu)的基礎(chǔ)是：80%到85%的產(chǎn)品成本取決于概念開(kāi)發(fā)。另外，早期支持程序的整合在提升質(zhì)量、減少研發(fā)時(shí)間的同時(shí)也將削減制造成本。
協(xié)同重構(gòu)帶來(lái)的顯著好處包括：
¡ 設(shè)計(jì)質(zhì)量的改進(jìn)，減少了工程設(shè)計(jì)更改；
¡ 采用并行設(shè)計(jì)而不采用貫序設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品循環(huán)時(shí)間減少
¡ 利用多職能團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品、流程整合，使得制造成本減少；
¡ 產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)優(yōu)化使得廢品和返工減少；
¡ 供應(yīng)商參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中來(lái)，這有助于更快速、更容易地引入受歡迎產(chǎn)品的新版本。
1.1.1. 質(zhì)量成本
與質(zhì)量相關(guān)的成本通常分為至少三部分：預(yù)防成本，鑒定成本和損失成本。
三種類型的質(zhì)量成本之間的基本關(guān)系是：投資于預(yù)防和評(píng)估的資金可以從根本上減少損失成本。除了減少費(fèi)用之外，外部損失成本的降低將減少顧客抱怨和投訴。花一塊錢在預(yù)防程序上，將節(jié)省許多倍的損失和鑒定成本。
1.1.1.1. 預(yù)防成本
包括所有為預(yù)防不合格產(chǎn)品而發(fā)生的費(fèi)用。主要有：監(jiān)管費(fèi)用、采購(gòu)費(fèi)用、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用、質(zhì)量設(shè)計(jì)費(fèi)用、技術(shù)與工藝指導(dǎo)費(fèi)用、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用、質(zhì)量管理專職人員工資及福利費(fèi)用等。
1.1.1.2. 鑒定成本
包括測(cè)定、評(píng)價(jià)和審查產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或項(xiàng)目要求的費(fèi)用。類別主要有：供應(yīng)商的鑒別和資格評(píng)審費(fèi)用、設(shè)備檢測(cè)費(fèi)用、運(yùn)輸和保管過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)審查費(fèi)用、質(zhì)量審計(jì)費(fèi)用等。
1.1.1.3. 損失成本（失敗成本）
包括對(duì)所有不合格產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)、返修或補(bǔ)償?shù)馁M(fèi)用。包括：
¡ 內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品出廠之前，因未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的損失。包括廢品成本損失、返修損失、停工損失、事故分析處理費(fèi)用、產(chǎn)品降級(jí)損失等。
¡ 外部失敗成本：產(chǎn)品出廠后，因不合格導(dǎo)致的損失，包括訴訟費(fèi)用、索賠費(fèi)用、退貨損失、保修費(fèi)用、產(chǎn)品降價(jià)損失以及因質(zhì)量問(wèn)題而使組織信譽(yù)與品牌遭受的損失等。
通常情況下，預(yù)防成本與失敗成本存在一定的反向關(guān)系。在通常情況下，預(yù)防成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于預(yù)防不足而導(dǎo)致的失敗成本。
預(yù)防成本主要涉及消除不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。鑒定成本主要涉及發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。內(nèi)部損失成本主要涉及在發(fā)貨之前改進(jìn)或丟棄不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。外部損失成本主要涉及發(fā)貨之后消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。資金花費(fèi)在預(yù)防上，同花費(fèi)在評(píng)估、內(nèi)部損失或外部損失成本上相比，效果是好的。
1.1. 全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是以客戶滿意為目標(biāo)的戰(zhàn)略集成管理系統(tǒng)。全面質(zhì)量管理涉及所有的經(jīng)理和員工，用定量的方法來(lái)持續(xù)改進(jìn)組織流程。全面質(zhì)量管理將減少成本和風(fēng)險(xiǎn)，增加生產(chǎn)能力，提高顧客滿意度。
在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是每次都能夠在第一時(shí)間滿足顧客的要求和期望。全面質(zhì)量管理既可應(yīng)用于制造型組織，也可以應(yīng)用于服務(wù)型組織。
1.1.1. 全面質(zhì)量管理原則
全面質(zhì)量管理有三項(xiàng)本質(zhì)的要求（原則）：（1）對(duì)完全顧客滿意的追求；（2）這種追求要通過(guò)持續(xù)的產(chǎn)品和服務(wù)改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)；（3）要通過(guò)全體人員參與全部過(guò)程。
全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵成功因素：
¡ 領(lǐng)導(dǎo)支持；
¡ 量化目標(biāo)；
¡ 全員培訓(xùn)及教育；
¡ 數(shù)量計(jì)量和數(shù)據(jù)分析；
¡ 樹(shù)立質(zhì)量即利潤(rùn)的觀點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的全部潛能，組織文化要從根本上轉(zhuǎn)變。早期也許可以快速的取得一些成功，但是為了徹底應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法而進(jìn)行組織文化變革，只能通過(guò)循序漸進(jìn)的方式。全面質(zhì)量管理的組成部分包括流程管理、質(zhì)量小組、質(zhì)量委員會(huì)、持續(xù)培訓(xùn)等。
總結(jié)：全面質(zhì)量管理要求顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)，全體參與，其中持續(xù)改進(jìn)是核心。而實(shí)施時(shí)，需要以組織文化為基礎(chǔ)。
1.1.2. 關(guān)于質(zhì)量普遍一致的觀點(diǎn)
雖然每一個(gè)質(zhì)量專家（例如，戴明、朱蘭、克羅斯比）都有自己的質(zhì)量改進(jìn)方法，但是關(guān)于質(zhì)量的一些觀點(diǎn)已經(jīng)明顯普遍地達(dá)成了一致，包括以下幾個(gè)方面：
公司通常在以下方面需要改進(jìn)：
¡ 生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品將花費(fèi)更少的成本，因?yàn)檫@樣會(huì)減少浪費(fèi)，從而降低成本；
¡ 防止質(zhì)量問(wèn)題比檢測(cè)、改正問(wèn)題要好很多；
¡ 應(yīng)該用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)衡量質(zhì)量高低；
¡ 公司需要建立一個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)。
許多經(jīng)理鼓勵(lì)員工參與和對(duì)員工授權(quán)，但是一旦要施行，則很少有組織有明確的措施來(lái)提供保障。
盡管許多組織都意識(shí)到度量、分析對(duì)于制定決策的重要性，但很多的度量都是錯(cuò)誤的。
許多組織宣稱顧客至上，但很少能夠系統(tǒng)地、嚴(yán)格地識(shí)別顧客的內(nèi)部、外部要求，也很少能夠監(jiān)控顧客的要求在多大程度上得到了滿足。
1.1.3. 質(zhì)量組織的特征
傳統(tǒng)方法與全面質(zhì)量管理方法詳細(xì)的特征差異總結(jié)如下：
在傳統(tǒng)管理方法下，組織結(jié)構(gòu)是等級(jí)制的，有著剛性的權(quán)責(zé)界限。關(guān)注于維持現(xiàn)狀（只要不被打破，就不要修理它）。員工把上級(jí)當(dāng)作老板或警察。上下級(jí)關(guān)系以依從、敬畏和控制為特征。員工努力的焦點(diǎn)在于個(gè)人努力；員工之間互相視為競(jìng)爭(zhēng)者。管理層決定什么是質(zhì)量，以及它是否應(yīng)該改進(jìn)。決策的首要基礎(chǔ)是靠感覺(jué)或直覺(jué)。
在全面質(zhì)量管理管理方法下，組織結(jié)構(gòu)變得更加扁平、靈活，等級(jí)制度更弱。注意力轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)和流程的持續(xù)改進(jìn)上（盡管沒(méi)有被打破，也要持續(xù)改進(jìn)）。員工把上級(jí)視為教練和幫助者。員工努力的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)向團(tuán)隊(duì)共同努力；員工之間互相視為隊(duì)友。組織讓顧客去定義質(zhì)量，并開(kāi)發(fā)度量手段以判定顧客的要求是否得到滿足。決策的首要基礎(chǔ)轉(zhuǎn)向事實(shí)和系統(tǒng)。
1.1.1. 質(zhì)量保證，質(zhì)量控制，質(zhì)量審計(jì)，質(zhì)量小組以及質(zhì)量委員會(huì)
質(zhì)量保證關(guān)注于流程前端，從投入開(kāi)始。這一點(diǎn)不同于傳統(tǒng)的控制模式。傳統(tǒng)的控制模式關(guān)注于流程末端差錯(cuò)已經(jīng)發(fā)生之后。質(zhì)量保證的流程設(shè)計(jì)出于兩方面的目的：在流程中防止差錯(cuò)的發(fā)生，以及在差錯(cuò)發(fā)生時(shí)探測(cè)到并修正差錯(cuò)。員工將接受有關(guān)投入供應(yīng)分析的培訓(xùn)。供應(yīng)商被要求保證、評(píng)估并改進(jìn)他們的流程和產(chǎn)品（服務(wù)）。組織應(yīng)與供應(yīng)商、顧客建立起合作關(guān)系，以保證持續(xù)改進(jìn)終產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。
質(zhì)量控制是一種評(píng)估活動(dòng)，它專注于必要的改正措施、指導(dǎo)行動(dòng)和流程狀態(tài)。質(zhì)量控制包括用來(lái)滿足質(zhì)量要求的操作性技術(shù)和活動(dòng)。通常情況下，質(zhì)量保證和質(zhì)量控制可以交替使用，以確保產(chǎn)品、服務(wù)和流程的質(zhì)量。
一般來(lái)講，質(zhì)量保證關(guān)注于流程的前端；質(zhì)量控制關(guān)注于流程的中間和后端；質(zhì)量保證是一個(gè)管理問(wèn)題；質(zhì)量控制是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
質(zhì)量審計(jì)是一項(xiàng)系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查和審核，來(lái)判斷質(zhì)量活動(dòng)和相關(guān)結(jié)果是否遵從了預(yù)先計(jì)劃好的安排。
質(zhì)量小組是指一組員工（6到12名）自愿地定期聚集在一起來(lái)討論與質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題，并提出戰(zhàn)略和計(jì)劃以進(jìn)行糾正。參與式管理作為一種解決問(wèn)題并發(fā)起流程改進(jìn)（特別是跨職能的關(guān)聯(lián)問(wèn)題）的方法，能夠發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)。其焦點(diǎn)在于團(tuán)隊(duì)的合作與流程，而不是個(gè)人的任務(wù)和努力。
質(zhì)量委員會(huì)的建立是在一個(gè)組織中執(zhí)行全面質(zhì)量管理項(xiàng)目的先決條件之一。質(zhì)量委員會(huì)和執(zhí)行委員會(huì)有些相似。通過(guò)建立質(zhì)量委員會(huì)，高級(jí)管理層可以為質(zhì)量改進(jìn)努力提供高層的認(rèn)可。管理層并不僅僅是發(fā)起，而且需要支持并推進(jìn)全面質(zhì)量管理計(jì)劃。
1.1.2. 協(xié)同重構(gòu)（Concurrent engineering）
協(xié)同重構(gòu)是指一種系統(tǒng)方法，這種方法用來(lái)進(jìn)行集中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及相關(guān)流程設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)、制造和支持。這要求從一開(kāi)始就要跨所有設(shè)計(jì)因素來(lái)評(píng)估產(chǎn)品生命周期的所有要素，從而覆蓋到用戶要求、質(zhì)量成本和時(shí)間日程安排。協(xié)同重構(gòu)的關(guān)注點(diǎn)在于減少整個(gè)產(chǎn)品循環(huán)時(shí)間，即研究、開(kāi)發(fā)和新產(chǎn)品營(yíng)銷所耗用的時(shí)間。
協(xié)同重構(gòu)的基礎(chǔ)是：80%到85%的產(chǎn)品成本取決于概念開(kāi)發(fā)。另外，早期支持程序的整合在提升質(zhì)量、減少研發(fā)時(shí)間的同時(shí)也將削減制造成本。
協(xié)同重構(gòu)帶來(lái)的顯著好處包括：
¡ 設(shè)計(jì)質(zhì)量的改進(jìn)，減少了工程設(shè)計(jì)更改；
¡ 采用并行設(shè)計(jì)而不采用貫序設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品循環(huán)時(shí)間減少
¡ 利用多職能團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品、流程整合，使得制造成本減少；
¡ 產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)優(yōu)化使得廢品和返工減少；
¡ 供應(yīng)商參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中來(lái)，這有助于更快速、更容易地引入受歡迎產(chǎn)品的新版本。
1.1.1. 質(zhì)量成本
與質(zhì)量相關(guān)的成本通常分為至少三部分：預(yù)防成本，鑒定成本和損失成本。
三種類型的質(zhì)量成本之間的基本關(guān)系是：投資于預(yù)防和評(píng)估的資金可以從根本上減少損失成本。除了減少費(fèi)用之外，外部損失成本的降低將減少顧客抱怨和投訴。花一塊錢在預(yù)防程序上，將節(jié)省許多倍的損失和鑒定成本。
1.1.1.1. 預(yù)防成本
包括所有為預(yù)防不合格產(chǎn)品而發(fā)生的費(fèi)用。主要有：監(jiān)管費(fèi)用、采購(gòu)費(fèi)用、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用、質(zhì)量設(shè)計(jì)費(fèi)用、技術(shù)與工藝指導(dǎo)費(fèi)用、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用、質(zhì)量管理專職人員工資及福利費(fèi)用等。
1.1.1.2. 鑒定成本
包括測(cè)定、評(píng)價(jià)和審查產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)或項(xiàng)目要求的費(fèi)用。類別主要有：供應(yīng)商的鑒別和資格評(píng)審費(fèi)用、設(shè)備檢測(cè)費(fèi)用、運(yùn)輸和保管過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)審查費(fèi)用、質(zhì)量審計(jì)費(fèi)用等。
1.1.1.3. 損失成本（失敗成本）
包括對(duì)所有不合格產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)、返修或補(bǔ)償?shù)馁M(fèi)用。包括：
¡ 內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品出廠之前，因未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的損失。包括廢品成本損失、返修損失、停工損失、事故分析處理費(fèi)用、產(chǎn)品降級(jí)損失等。
¡ 外部失敗成本：產(chǎn)品出廠后，因不合格導(dǎo)致的損失，包括訴訟費(fèi)用、索賠費(fèi)用、退貨損失、保修費(fèi)用、產(chǎn)品降價(jià)損失以及因質(zhì)量問(wèn)題而使組織信譽(yù)與品牌遭受的損失等。
通常情況下，預(yù)防成本與失敗成本存在一定的反向關(guān)系。在通常情況下，預(yù)防成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于預(yù)防不足而導(dǎo)致的失敗成本。
預(yù)防成本主要涉及消除不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。鑒定成本主要涉及發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。內(nèi)部損失成本主要涉及在發(fā)貨之前改進(jìn)或丟棄不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。外部損失成本主要涉及發(fā)貨之后消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。資金花費(fèi)在預(yù)防上，同花費(fèi)在評(píng)估、內(nèi)部損失或外部損失成本上相比，效果是好的。