九、油氣集輸與處理安全要求
（一）原油集輸站、集輸管道防火、防爆基本要求
集輸站、集輸管道的工程建設(shè)設(shè)計(jì)及竣工驗(yàn)收按GB 50183、GBJ 16的規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)按GB 50058規(guī)定執(zhí)行；輸油站的生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志，并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”等醒目的防火標(biāo)志，機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，其排氣管應(yīng)裝有阻火器；在生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修的職工，應(yīng)穿戴防靜電防護(hù)服、安全鞋和使用防爆工具，禁止使用手機(jī)等非防爆通信工具；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦地板、設(shè)備和衣物；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)做到無油污、無雜草、無其他易燃易爆物。站內(nèi)的設(shè)備、管網(wǎng)做到完好無滲漏；集輸泵房、閥組間、計(jì)量間、集輸罐區(qū)應(yīng)裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器，并符合GB 50183和GB 50350的要求。
（二）天然氣集輸站場(chǎng)、管網(wǎng)的擴(kuò)建、改建壓檢修與搶修
天然氣集輸管線放空時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火后放空，當(dāng)采取多處放空管對(duì)輸氣管線的天然氣進(jìn)行放空時(shí)，處于低洼位置的放空管將先于高處放空管放完，放空管口火焰高度降到1 m以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉放空閻，以避免負(fù)壓吸入空氣。天然氣放空應(yīng)有統(tǒng)一指揮，放空點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
集輸氣管線動(dòng)火修理，管線直徑在250mm以上的，應(yīng)在更換管段兩側(cè)3～5 m處開孔放置隔離球，以隔絕管線余氣。切割隔離孔時(shí)，宜采用機(jī)械開孔。隔離球充氣應(yīng)用惰性氣體（氮?dú)饣蚨趸細(xì)猓?，不?yīng)用氧氣及其他可燃?xì)怏w。在坑內(nèi)或閥室內(nèi)進(jìn)行割焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先用天然氣檢漏或測(cè)爆儀器對(duì)操作環(huán)境中的氣體進(jìn)行檢測(cè)。如有天然氣散發(fā)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，排除集聚余氣，達(dá)到動(dòng)火條件后，再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
管線組焊、修口或封焊隔離球孔前，應(yīng)先作可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)試驗(yàn)，當(dāng)可燃?xì)怏w的濃度達(dá)到爆炸下限的25％以下時(shí)，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
（三）天然氣的儲(chǔ)存與計(jì)量
氣柜應(yīng)裝有容量上、下限標(biāo)志，上限高度為氣柜設(shè)計(jì)容積高度的85％．下限高度為設(shè)計(jì)容積高度的15％；經(jīng)常檢查氣柜導(dǎo)輪系統(tǒng)，避免導(dǎo)輪卡死，防止氣柜超壓，氣柜應(yīng)有應(yīng)急放空裝置，并將氣體引入火炬系統(tǒng)；天然氣壓力儲(chǔ)罐（球罐、臥式罐）應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表；天然氣儲(chǔ)罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置，接地電阻不大于10Ω；天然氣儲(chǔ)罐（柜）檢修動(dòng)火時(shí)，應(yīng)經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強(qiáng)制通風(fēng)、取樣分析，經(jīng)檢驗(yàn)氣體中可燃介質(zhì)濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％為合格；凡與外界可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制盲板隔離，厚度不小于6 mm；加強(qiáng)氣柜的使用與安全管理，水槽內(nèi)要保持正常水位，冬季要有保溫防凍措施。固定式儲(chǔ)罐，夏季應(yīng)有噴淋水或遮陽(yáng)設(shè)施。
（一）原油集輸站、集輸管道防火、防爆基本要求
集輸站、集輸管道的工程建設(shè)設(shè)計(jì)及竣工驗(yàn)收按GB 50183、GBJ 16的規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)按GB 50058規(guī)定執(zhí)行；輸油站的生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)有明顯的分界標(biāo)志，并設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”等醒目的防火標(biāo)志，機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，其排氣管應(yīng)裝有阻火器；在生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修的職工，應(yīng)穿戴防靜電防護(hù)服、安全鞋和使用防爆工具，禁止使用手機(jī)等非防爆通信工具；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦地板、設(shè)備和衣物；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)做到無油污、無雜草、無其他易燃易爆物。站內(nèi)的設(shè)備、管網(wǎng)做到完好無滲漏；集輸泵房、閥組間、計(jì)量間、集輸罐區(qū)應(yīng)裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器，并符合GB 50183和GB 50350的要求。
（二）天然氣集輸站場(chǎng)、管網(wǎng)的擴(kuò)建、改建壓檢修與搶修
天然氣集輸管線放空時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火后放空，當(dāng)采取多處放空管對(duì)輸氣管線的天然氣進(jìn)行放空時(shí)，處于低洼位置的放空管將先于高處放空管放完，放空管口火焰高度降到1 m以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉放空閻，以避免負(fù)壓吸入空氣。天然氣放空應(yīng)有統(tǒng)一指揮，放空點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
集輸氣管線動(dòng)火修理，管線直徑在250mm以上的，應(yīng)在更換管段兩側(cè)3～5 m處開孔放置隔離球，以隔絕管線余氣。切割隔離孔時(shí)，宜采用機(jī)械開孔。隔離球充氣應(yīng)用惰性氣體（氮?dú)饣蚨趸細(xì)猓?，不?yīng)用氧氣及其他可燃?xì)怏w。在坑內(nèi)或閥室內(nèi)進(jìn)行割焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先用天然氣檢漏或測(cè)爆儀器對(duì)操作環(huán)境中的氣體進(jìn)行檢測(cè)。如有天然氣散發(fā)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，排除集聚余氣，達(dá)到動(dòng)火條件后，再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
管線組焊、修口或封焊隔離球孔前，應(yīng)先作可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)試驗(yàn)，當(dāng)可燃?xì)怏w的濃度達(dá)到爆炸下限的25％以下時(shí)，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
（三）天然氣的儲(chǔ)存與計(jì)量
氣柜應(yīng)裝有容量上、下限標(biāo)志，上限高度為氣柜設(shè)計(jì)容積高度的85％．下限高度為設(shè)計(jì)容積高度的15％；經(jīng)常檢查氣柜導(dǎo)輪系統(tǒng)，避免導(dǎo)輪卡死，防止氣柜超壓，氣柜應(yīng)有應(yīng)急放空裝置，并將氣體引入火炬系統(tǒng)；天然氣壓力儲(chǔ)罐（球罐、臥式罐）應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表；天然氣儲(chǔ)罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置，接地電阻不大于10Ω；天然氣儲(chǔ)罐（柜）檢修動(dòng)火時(shí)，應(yīng)經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強(qiáng)制通風(fēng)、取樣分析，經(jīng)檢驗(yàn)氣體中可燃介質(zhì)濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25％為合格；凡與外界可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制盲板隔離，厚度不小于6 mm；加強(qiáng)氣柜的使用與安全管理，水槽內(nèi)要保持正常水位，冬季要有保溫防凍措施。固定式儲(chǔ)罐，夏季應(yīng)有噴淋水或遮陽(yáng)設(shè)施。