1.施工準備
1.1人員配置為滿足樁基施工需要，配置足夠的施工管理人員、工程技術(shù)人員和勞動力，建立完善的組織機構(gòu)和健全的管理制度。
1.2材料準備情況材料準備充分，且進場材料都嚴格按要求進行檢驗和試驗工作，不合格材料不準進入施工現(xiàn)場。
1.3機械設(shè)備為保證施工能順利進行，配備足夠的機械設(shè)備，能滿足工程的全面開展。
1.4技術(shù)準備由項目部施工技術(shù)科按照設(shè)計和規(guī)范要求編制技術(shù)交底書，書面及現(xiàn)場交給施工隊，施工隊落實到各班組，班組落實到個人。
1.5場地準備在現(xiàn)場范圍進行清理掘除、碾壓。設(shè)立混凝土集中拌和站，對于砂石料場及鋼筋加工場地用砼進行硬化。水泥存放在散裝水泥罐里，鋼筋存放采用上蓋下墊，上用彩條布覆蓋。搭建鋼筋加工棚，鋼筋制作、焊接、成型均在棚中操作。根據(jù)現(xiàn)場地形條件在橋梁兩側(cè)臨時征地設(shè)置泥漿池和沉淀池。
2.灌注樁施工
2.1鉆孔、制漿：鉆孔時采用泥漿護壁，開始鉆孔時，稍提鉆桿，在護筒內(nèi)造漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進。適當控制進尺，在護筒底部，低檔慢速鉆進，使底腳處有較堅固的泥皮護壁。鉆至護筒以下1m后，按土質(zhì)情況決定鉆進速度。
2.2清孔：采用換漿法清孔，首先用大比重的泥漿將孔內(nèi)沉渣浮出，再往孔內(nèi)注入稀漿稀釋泥漿，并把從鉆孔內(nèi)流入泥漿池中的泥漿泵出，直到各項指標符合驗收標準。經(jīng)監(jiān)理驗收簽認后，進行下道工序施工。
2.3鋼筋制作與安裝：
2.3.1鋼筋材質(zhì)各種鋼筋均采用業(yè)主及總監(jiān)理認可的廠家產(chǎn)品，有出廠合格證和產(chǎn)品材質(zhì)證明，進場使用之前，還要按照規(guī)范現(xiàn)場取樣進行產(chǎn)品材質(zhì)性能試驗和可焊性能試驗。取樣試驗的頻率是：同批鋼筋每20t應(yīng)作一組抗拉試驗，一組抗彎試驗，有焊接要求的還需作一組可焊性能試驗。
1.1人員配置為滿足樁基施工需要，配置足夠的施工管理人員、工程技術(shù)人員和勞動力，建立完善的組織機構(gòu)和健全的管理制度。
1.2材料準備情況材料準備充分，且進場材料都嚴格按要求進行檢驗和試驗工作，不合格材料不準進入施工現(xiàn)場。
1.3機械設(shè)備為保證施工能順利進行，配備足夠的機械設(shè)備，能滿足工程的全面開展。
1.4技術(shù)準備由項目部施工技術(shù)科按照設(shè)計和規(guī)范要求編制技術(shù)交底書，書面及現(xiàn)場交給施工隊，施工隊落實到各班組，班組落實到個人。
1.5場地準備在現(xiàn)場范圍進行清理掘除、碾壓。設(shè)立混凝土集中拌和站，對于砂石料場及鋼筋加工場地用砼進行硬化。水泥存放在散裝水泥罐里，鋼筋存放采用上蓋下墊，上用彩條布覆蓋。搭建鋼筋加工棚，鋼筋制作、焊接、成型均在棚中操作。根據(jù)現(xiàn)場地形條件在橋梁兩側(cè)臨時征地設(shè)置泥漿池和沉淀池。
2.灌注樁施工
2.1鉆孔、制漿：鉆孔時采用泥漿護壁，開始鉆孔時，稍提鉆桿，在護筒內(nèi)造漿，并開動泥漿泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進。適當控制進尺，在護筒底部，低檔慢速鉆進，使底腳處有較堅固的泥皮護壁。鉆至護筒以下1m后，按土質(zhì)情況決定鉆進速度。
2.2清孔：采用換漿法清孔，首先用大比重的泥漿將孔內(nèi)沉渣浮出，再往孔內(nèi)注入稀漿稀釋泥漿，并把從鉆孔內(nèi)流入泥漿池中的泥漿泵出，直到各項指標符合驗收標準。經(jīng)監(jiān)理驗收簽認后，進行下道工序施工。
2.3鋼筋制作與安裝：
2.3.1鋼筋材質(zhì)各種鋼筋均采用業(yè)主及總監(jiān)理認可的廠家產(chǎn)品，有出廠合格證和產(chǎn)品材質(zhì)證明，進場使用之前，還要按照規(guī)范現(xiàn)場取樣進行產(chǎn)品材質(zhì)性能試驗和可焊性能試驗。取樣試驗的頻率是：同批鋼筋每20t應(yīng)作一組抗拉試驗，一組抗彎試驗，有焊接要求的還需作一組可焊性能試驗。