2011化工行業(yè)實習(xí)報告1

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一、實習(xí)目的
    1、實習(xí)目的和意義:
    通過實習(xí)使在掌握專業(yè)理論知識的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認(rèn)識,并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。同時運用所學(xué)的化工專業(yè)知識,獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題,掌握化工生產(chǎn)操作的特點,以達(dá)到將理論知識學(xué)以致用、融會貫通并增強(qiáng)自己適應(yīng)實際工作的能力的目的。
    2、石大科技集團(tuán)的發(fā)展情況:
    山東石大科技集團(tuán)有限公司是教育部直屬重點大學(xué)——中國石油大學(xué)(華東)的校辦企業(yè),是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地,是工程技術(shù)研究中心--教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。
    公司占地約1850畝,資產(chǎn)總額11億元,固定資產(chǎn)總額4.23億元,現(xiàn)有員工1610余人;XX年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),中國石油和化工百強(qiáng)企業(yè),中國大企業(yè)集團(tuán)1000強(qiáng),中國企業(yè)集團(tuán)競爭力500強(qiáng),山東省工業(yè)企業(yè)100強(qiáng),中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。
    目前,集團(tuán)公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。
    3、實現(xiàn)要求:
    生產(chǎn)實習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié),是熟悉和了解實際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實踐,掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過在實習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動,實地參觀、教學(xué)和討論,要求我們每個學(xué)升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程,了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造,了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測試方法,運用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識,聯(lián)系實際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理,為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。
    二、實習(xí)內(nèi)容
    1、減粘裝置開停工:
    開工過程中,應(yīng)始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準(zhǔn)備充分,穩(wěn)妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。
    開工基本思路:1、先貫通 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常
    2、操作技能:
    基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調(diào)節(jié)粘度,通過調(diào)節(jié)瀝青塔液位來穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。
    換熱器的投甩:
    投用:
    1、確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì),關(guān)閉放空閥。
    2、緩慢打開換熱器冷介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器冷介質(zhì)入口閥,緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認(rèn)換熱器熱介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器熱介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認(rèn)換熱器充滿介質(zhì),關(guān)閉放空閥。
    3、緩慢打開換熱器熱介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器熱介質(zhì)入口閥,緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。
    4、換熱器投用后,確認(rèn)換熱器無泄露,按要求進(jìn)行熱緊,檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認(rèn)換熱器運行正常,恢復(fù)保溫。
    切除:
    1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開,換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。
    2、打開熱介質(zhì)旁路閥,關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥,關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。打開冷介質(zhì)旁路閥,關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥,關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。
    泵的切換:
    1、做好啟動泵開車前的的準(zhǔn)備工作,檢查機(jī)泵附件:壓力表、防火罩、油標(biāo)是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機(jī)油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應(yīng)處于完全預(yù)熱狀態(tài)。
    2、啟動備用電機(jī)。
    3、待壓力到達(dá)額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機(jī)聯(lián)系操作室,隨時注意流量大小。
    4、在投用切換泵的同時,緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時,再關(guān)閉待停泵的出口閥。
    5、切斷待停泵電機(jī)的電源。