1A413064掌握地面工程施工技術(shù)
1、養(yǎng)護：當大石材面層鋪貼完應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；
2、養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；
3、鋪竹、木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口竹地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，竹地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置，鋪竹地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)；
1A413065熟悉抹墻施工技術(shù)
1、平板型預(yù)埋件的加工要求
錨板宜采用Q235B級鋼，錨筋應(yīng)采用HPB235（光圓）鋼筋，HRB335或HRB400級（帶肋）熱軋鋼筋。
直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。
2、為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混泥土強度等級不應(yīng)低于20℃；
3、預(yù)埋件的錨筋應(yīng)置于混泥土構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)；
4、幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混泥土或鋼結(jié)構(gòu)梁柱。輕質(zhì)填充不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)；
5、在主體結(jié)構(gòu)測量的同時應(yīng)對預(yù)埋件的實際位置進行測繪，給出預(yù)埋件的位置（上下、左右、進出）偏差的數(shù)據(jù)。預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與建設(shè)、設(shè)計單位洽商同意后可實施，并將施工圖調(diào)整意見提交給建設(shè)、設(shè)計等單位，經(jīng)圖紙修改后，方可進行施工。
6、錨栓不得布置在混泥土保護層中，錨固深度不得包括混泥土的飾面層或抹灰層；
7、碳塑鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理。
8、每個連接點不應(yīng)少于2個錨栓
9、錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm.
10、玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1h內(nèi)注膠；注膠前再度污染時，應(yīng)重新清潔；
11、玻璃板塊制作時，應(yīng)正確掌握玻璃朝向。單片鍍膜玻璃的鍍膜面一般應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè)；
陽光控制鍍膜中空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，即在第二面或第三面上；低輻射鍍膜中空玻璃的鍍膜面位置應(yīng)按照設(shè)計要求確定；
12、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的基膠，是由密封膠的基膠和固化劑兩個組分組成的，所以在使用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時，還應(yīng)進行混勻性試驗和拉斷試驗。
13、板塊的養(yǎng)護：板塊在打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠后，應(yīng)在溫度20℃、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護。單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠靠吸收空氣中的水分而固化，固化時間一般需要14～21d；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一般需要7～10d
14、鋁合金立柱與鋼鍍鋅連接件（支座）接觸面之間應(yīng)加強腐蝕隔離柔性墊片，以防止不同金屬接觸產(chǎn)生雙金屬腐蝕；
15、為了防止偶然因素的影響而使連接破壞，每個連接部位的受力螺栓，至少需要布置2個。螺栓直徑不宜小于10mm
16、玻璃面板安裝，運到現(xiàn)場后應(yīng)分別放置在其所在樓層的室內(nèi)，靠墻放置，并加強保護；
17、玻璃面板一般采用機械或人工吸盤安裝，要求玻璃面板必須檫試干凈，避免吸盤漏氣，保證施工安全；
18、隱框玻璃幕墻玻璃板塊安裝完成后，應(yīng)按照規(guī)范要求對“隱框玻璃板塊固定”項目進行隱蔽工程驗收，固定點的間隔不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊
19、幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30m，開啟距離不宜大于300mm，開啟扇周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。
20、全玻璃墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻；
21、全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm；玻璃肋截面厚度不應(yīng)小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm；
22、所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收合格后應(yīng)刷防腐漆；
23、全玻璃墻面承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；
24、全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠
25、酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠對各種鍍膜玻璃的膜層，夾層玻璃夾層材料和中空玻璃的合片膠縫都有腐蝕作用，所以使用上述幾種玻璃的全玻幕墻，不能采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌縫；
26、點支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃；玻璃肋應(yīng)采用剛化夾層玻璃。
27、單元玻璃幕墻是將面板和金屬框架（橫梁、立柱）在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框支承玻璃幕墻。
28、石材幕墻的石板，厚度不應(yīng)小于25mm；
29、金屬面板的安裝應(yīng)注意與產(chǎn)品指示箭頭保持一致；
30、金屬與石材幕墻板面嵌縫應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠；
31、檢查保溫材料的厚度，可以采用針插法或剖開法；保溫材料安裝的牢固度，一般可用手板檢查；
32、幕墻的鎘氣層一般設(shè)置在保溫材料靠近室內(nèi)一側(cè)；
33、幕墻與周邊墻體間的接縫處應(yīng)采用彈性閉孔材料填充，并采用耐候密封膠密封。
34、性能復(fù)驗包括：保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度；幕墻玻璃的可見光透射比，傳熱系數(shù)、閉陽系數(shù)、中空玻璃露點；隔熱型材料的抗拉強度、抗剪強度。
35、建筑高度大于等于24m時，幕墻保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級。
1、養(yǎng)護：當大石材面層鋪貼完應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；
2、養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；
3、鋪竹、木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口竹地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，竹地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置，鋪竹地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)；
1A413065熟悉抹墻施工技術(shù)
1、平板型預(yù)埋件的加工要求
錨板宜采用Q235B級鋼，錨筋應(yīng)采用HPB235（光圓）鋼筋，HRB335或HRB400級（帶肋）熱軋鋼筋。
直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。
2、為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混泥土強度等級不應(yīng)低于20℃；
3、預(yù)埋件的錨筋應(yīng)置于混泥土構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)；
4、幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時，宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混泥土或鋼結(jié)構(gòu)梁柱。輕質(zhì)填充不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)；
5、在主體結(jié)構(gòu)測量的同時應(yīng)對預(yù)埋件的實際位置進行測繪，給出預(yù)埋件的位置（上下、左右、進出）偏差的數(shù)據(jù)。預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與建設(shè)、設(shè)計單位洽商同意后可實施，并將施工圖調(diào)整意見提交給建設(shè)、設(shè)計等單位，經(jīng)圖紙修改后，方可進行施工。
6、錨栓不得布置在混泥土保護層中，錨固深度不得包括混泥土的飾面層或抹灰層；
7、碳塑鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理。
8、每個連接點不應(yīng)少于2個錨栓
9、錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm.
10、玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1h內(nèi)注膠；注膠前再度污染時，應(yīng)重新清潔；
11、玻璃板塊制作時，應(yīng)正確掌握玻璃朝向。單片鍍膜玻璃的鍍膜面一般應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè)；
陽光控制鍍膜中空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層，即在第二面或第三面上；低輻射鍍膜中空玻璃的鍍膜面位置應(yīng)按照設(shè)計要求確定；
12、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的基膠，是由密封膠的基膠和固化劑兩個組分組成的，所以在使用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時，還應(yīng)進行混勻性試驗和拉斷試驗。
13、板塊的養(yǎng)護：板塊在打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠后，應(yīng)在溫度20℃、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護。單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠靠吸收空氣中的水分而固化，固化時間一般需要14～21d；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一般需要7～10d
14、鋁合金立柱與鋼鍍鋅連接件（支座）接觸面之間應(yīng)加強腐蝕隔離柔性墊片，以防止不同金屬接觸產(chǎn)生雙金屬腐蝕；
15、為了防止偶然因素的影響而使連接破壞，每個連接部位的受力螺栓，至少需要布置2個。螺栓直徑不宜小于10mm
16、玻璃面板安裝，運到現(xiàn)場后應(yīng)分別放置在其所在樓層的室內(nèi)，靠墻放置，并加強保護；
17、玻璃面板一般采用機械或人工吸盤安裝，要求玻璃面板必須檫試干凈，避免吸盤漏氣，保證施工安全；
18、隱框玻璃幕墻玻璃板塊安裝完成后，應(yīng)按照規(guī)范要求對“隱框玻璃板塊固定”項目進行隱蔽工程驗收，固定點的間隔不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊
19、幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30m，開啟距離不宜大于300mm，開啟扇周邊縫隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。
20、全玻璃墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻；
21、全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm；玻璃肋截面厚度不應(yīng)小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm；
22、所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收合格后應(yīng)刷防腐漆；
23、全玻璃墻面承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；
24、全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠
25、酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠對各種鍍膜玻璃的膜層，夾層玻璃夾層材料和中空玻璃的合片膠縫都有腐蝕作用，所以使用上述幾種玻璃的全玻幕墻，不能采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌縫；
26、點支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃；玻璃肋應(yīng)采用剛化夾層玻璃。
27、單元玻璃幕墻是將面板和金屬框架（橫梁、立柱）在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框支承玻璃幕墻。
28、石材幕墻的石板，厚度不應(yīng)小于25mm；
29、金屬面板的安裝應(yīng)注意與產(chǎn)品指示箭頭保持一致；
30、金屬與石材幕墻板面嵌縫應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠；
31、檢查保溫材料的厚度，可以采用針插法或剖開法；保溫材料安裝的牢固度，一般可用手板檢查；
32、幕墻的鎘氣層一般設(shè)置在保溫材料靠近室內(nèi)一側(cè)；
33、幕墻與周邊墻體間的接縫處應(yīng)采用彈性閉孔材料填充，并采用耐候密封膠密封。
34、性能復(fù)驗包括：保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度；幕墻玻璃的可見光透射比，傳熱系數(shù)、閉陽系數(shù)、中空玻璃露點；隔熱型材料的抗拉強度、抗剪強度。
35、建筑高度大于等于24m時，幕墻保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級。