6、隧道襯砌
6.1在進(jìn)行襯砌施工前，要仔細(xì)檢查初期支護的完好性和穩(wěn)定性，若初期支護存在損壞現(xiàn)象，應(yīng)先行補噴恢復(fù)后，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
6.2襯砌工作臺上要設(shè)置不低于1.0m的防護欄桿，跳板、梯子要安裝牢固并防滑，工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角，其承重量要在現(xiàn)場掛牌明示范。臺車啟動前應(yīng)檢查油、電線路是否良好，潤滑油、液壓油是否滿足要求，臺車兩端兩條水平調(diào)整油缸接管是否是串接，所有螺栓是否擰緊，清除周圍障礙。
6.3吊裝拱架、模板時，作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)專人監(jiān)護；在2m以上的高處作業(yè)時，要遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6.4掛防水板前仔細(xì)檢查板面有無斷裂、變形、穿孔等缺陷，保證材料符合要求。檢查、維修混凝土機械、壓漿機械及管路時，必須先停機，切斷風(fēng)源、電源。
6.5模筑混凝土襯砌施工時，拱墻模板架及臺車下要留足施工空間，襯砌作業(yè)點應(yīng)設(shè)置明顯的限界及緩行標(biāo)志；臺車工作臺上要滿鋪底板。
6.6噴錨襯砌時，必須保證噴射機連接的風(fēng)水管路牢固通暢；臺架上的人、料不得超過承載能力。清除松動圍巖、沖洗受噴面時，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員停留；當(dāng)在高度2m以上鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土?xí)r，要采取妥當(dāng)?shù)母咛幏缐嬄浯胧?BR> 6.7仰拱與隧底施工時，仰拱上的運輸?shù)缆芬钤O(shè)牢固，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車人員要避讓至安全地點；當(dāng)仰拱超前邊墻施工時，必須加強基坑坑壁的臨時支護。
6.8仰拱施工時，距掌子面距離Ⅲ級圍巖不得超過90m，Ⅳ級圍巖不得超過50m，Ⅴ級圍巖不得超過40m；二襯施工時，距掌子面距離Ⅰ-Ⅱ級圍巖不得超過200m，Ⅲ級圍巖不得超過120m，Ⅳ級以上圍巖不得超過90m.
7、施工通風(fēng)、防塵防毒、防火及風(fēng)水電供應(yīng)
7.1導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%；洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)開挖面復(fù)工時，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入；人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。
7.2洞內(nèi)空氣成分、風(fēng)速、含塵量應(yīng)每月至少測定一次，每立方米空氣中含有10%游離的二氧化碳的粉塵不得超過2mg，風(fēng)量必須保證每人每分鐘最少供給新鮮空氣3m3.
7.3現(xiàn)場人員不得在風(fēng)機的進(jìn)出口停留，不得把工具和硬物等雜物放在風(fēng)機和風(fēng)管上；風(fēng)管在通過臺車時，臺車上應(yīng)加裝風(fēng)管保護套筒（硬質(zhì)），避免風(fēng)管遭到損害；安裝上通風(fēng)機的隧道，在工作人員進(jìn)洞前十五分鐘開機通風(fēng)，工作過程中，每二十分鐘通風(fēng)一次。
7.4施工供風(fēng)的風(fēng)動機械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機關(guān)機后進(jìn)行；風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥；檢修風(fēng)管時，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥；洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安裝、拆除、使用、檢查、維修等要有專人檢查養(yǎng)護，確保供風(fēng)管路不被損壞。
7.5當(dāng)隧道過長，一臺風(fēng)機無法滿足通風(fēng)需要時，要考慮串聯(lián)風(fēng)機進(jìn)行接力通風(fēng)，一般掘進(jìn)長度150m以后采用一臺風(fēng)機壓入式通風(fēng)；超過1300m時，增設(shè)一臺風(fēng)機串聯(lián)接力供風(fēng)。通風(fēng)量計算按新鮮風(fēng)從洞外壓人掌子面，污風(fēng)順洞身直接從洞內(nèi)排出進(jìn)行。洞內(nèi)設(shè)一組射流風(fēng)機，加速洞內(nèi)污風(fēng)向外排出。風(fēng)管采用1.5m直徑的軟風(fēng)管，供風(fēng)最長距離2370m.軟風(fēng)管必須按規(guī)定要求懸掛，力求掛好的軟風(fēng)管呈直線布置，整齊劃一，絕對禁止軟風(fēng)管呈“S”形，以防給通風(fēng)造成阻力，增大漏風(fēng)率及導(dǎo)致軟風(fēng)管損壞。
7.6瓦斯地段通風(fēng)，應(yīng)將新鮮空氣送入開挖面，開挖面附近繁榮瓦斯含量必須稀釋到1.0%以下；并用排風(fēng)管將瓦斯氣體排到洞外。
7.7隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵和有害氣體濃度；在出渣前應(yīng)用水淋濕渣堆，噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取防塵措施。
7.8隧道內(nèi)要嚴(yán)格控制火源（明火有煙頭，焊接火源及照明火源等），動火作業(yè)要實行審批制度。隧道內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；生產(chǎn)中焊接等動火作業(yè)，要與易燃物保持一定的安全距離，并配備有足夠的滅火器材；在動明火之前和工作之中，必須通風(fēng)。
7.9供水水池的位置不宜設(shè)在隧道的頂部，要根據(jù)機械及管路的要求控制過高水壓；供水管路的鋪設(shè)要避開交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，且不宜采取高架形式。
7.10隧道施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案；隧道進(jìn)洞前要做好洞頂、洞口、輔助坑道的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。施工中要對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律，補給來源及水質(zhì)成份做好觀測和記錄，并不斷改善防排水措施。
7.11施工用電
7.11.1施工現(xiàn)場用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末段必須重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地電阻，其阻值不得大于10Ω；
7.11.2施工用電線路需要經(jīng)過專門的設(shè)計，并采用三級配電兩級保護方式，應(yīng)實行一機、一閘、一漏（漏電保護器）、一箱（配電箱）；漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一個開關(guān)直接控制兩個或以上的用電設(shè)備；
7.11.3架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在專用電線桿、電架上，架完線后與地面的垂直距離不得小于1.5m；
7.11.4固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離應(yīng)該大于0.8m；
7.11.5配電箱及開關(guān)箱應(yīng)保持干燥通風(fēng)，要有防塵措施并配鎖；
7.11.6使用電燈照明時，應(yīng)用安全電壓，輸電線路必須使用密閉電纜，嚴(yán)禁使用*線和絕緣不良的電線；燈頭開關(guān)，燈泡等照明器材必須選用防爆型。
6.1在進(jìn)行襯砌施工前，要仔細(xì)檢查初期支護的完好性和穩(wěn)定性，若初期支護存在損壞現(xiàn)象，應(yīng)先行補噴恢復(fù)后，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
6.2襯砌工作臺上要設(shè)置不低于1.0m的防護欄桿，跳板、梯子要安裝牢固并防滑，工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角，其承重量要在現(xiàn)場掛牌明示范。臺車啟動前應(yīng)檢查油、電線路是否良好，潤滑油、液壓油是否滿足要求，臺車兩端兩條水平調(diào)整油缸接管是否是串接，所有螺栓是否擰緊，清除周圍障礙。
6.3吊裝拱架、模板時，作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)專人監(jiān)護；在2m以上的高處作業(yè)時，要遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6.4掛防水板前仔細(xì)檢查板面有無斷裂、變形、穿孔等缺陷，保證材料符合要求。檢查、維修混凝土機械、壓漿機械及管路時，必須先停機，切斷風(fēng)源、電源。
6.5模筑混凝土襯砌施工時，拱墻模板架及臺車下要留足施工空間，襯砌作業(yè)點應(yīng)設(shè)置明顯的限界及緩行標(biāo)志；臺車工作臺上要滿鋪底板。
6.6噴錨襯砌時，必須保證噴射機連接的風(fēng)水管路牢固通暢；臺架上的人、料不得超過承載能力。清除松動圍巖、沖洗受噴面時，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員停留；當(dāng)在高度2m以上鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土?xí)r，要采取妥當(dāng)?shù)母咛幏缐嬄浯胧?BR> 6.7仰拱與隧底施工時，仰拱上的運輸?shù)缆芬钤O(shè)牢固，當(dāng)向坑內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，非卸車人員要避讓至安全地點；當(dāng)仰拱超前邊墻施工時，必須加強基坑坑壁的臨時支護。
6.8仰拱施工時，距掌子面距離Ⅲ級圍巖不得超過90m，Ⅳ級圍巖不得超過50m，Ⅴ級圍巖不得超過40m；二襯施工時，距掌子面距離Ⅰ-Ⅱ級圍巖不得超過200m，Ⅲ級圍巖不得超過120m，Ⅳ級以上圍巖不得超過90m.
7、施工通風(fēng)、防塵防毒、防火及風(fēng)水電供應(yīng)
7.1導(dǎo)坑開挖面風(fēng)流中，按體積計氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%；洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)開挖面復(fù)工時，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣中有害氣體濃度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入；人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。
7.2洞內(nèi)空氣成分、風(fēng)速、含塵量應(yīng)每月至少測定一次，每立方米空氣中含有10%游離的二氧化碳的粉塵不得超過2mg，風(fēng)量必須保證每人每分鐘最少供給新鮮空氣3m3.
7.3現(xiàn)場人員不得在風(fēng)機的進(jìn)出口停留，不得把工具和硬物等雜物放在風(fēng)機和風(fēng)管上；風(fēng)管在通過臺車時，臺車上應(yīng)加裝風(fēng)管保護套筒（硬質(zhì)），避免風(fēng)管遭到損害；安裝上通風(fēng)機的隧道，在工作人員進(jìn)洞前十五分鐘開機通風(fēng)，工作過程中，每二十分鐘通風(fēng)一次。
7.4施工供風(fēng)的風(fēng)動機械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機關(guān)機后進(jìn)行；風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥；檢修風(fēng)管時，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥；洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安裝、拆除、使用、檢查、維修等要有專人檢查養(yǎng)護，確保供風(fēng)管路不被損壞。
7.5當(dāng)隧道過長，一臺風(fēng)機無法滿足通風(fēng)需要時，要考慮串聯(lián)風(fēng)機進(jìn)行接力通風(fēng)，一般掘進(jìn)長度150m以后采用一臺風(fēng)機壓入式通風(fēng)；超過1300m時，增設(shè)一臺風(fēng)機串聯(lián)接力供風(fēng)。通風(fēng)量計算按新鮮風(fēng)從洞外壓人掌子面，污風(fēng)順洞身直接從洞內(nèi)排出進(jìn)行。洞內(nèi)設(shè)一組射流風(fēng)機，加速洞內(nèi)污風(fēng)向外排出。風(fēng)管采用1.5m直徑的軟風(fēng)管，供風(fēng)最長距離2370m.軟風(fēng)管必須按規(guī)定要求懸掛，力求掛好的軟風(fēng)管呈直線布置，整齊劃一，絕對禁止軟風(fēng)管呈“S”形，以防給通風(fēng)造成阻力，增大漏風(fēng)率及導(dǎo)致軟風(fēng)管損壞。
7.6瓦斯地段通風(fēng)，應(yīng)將新鮮空氣送入開挖面，開挖面附近繁榮瓦斯含量必須稀釋到1.0%以下；并用排風(fēng)管將瓦斯氣體排到洞外。
7.7隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵和有害氣體濃度；在出渣前應(yīng)用水淋濕渣堆，噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取防塵措施。
7.8隧道內(nèi)要嚴(yán)格控制火源（明火有煙頭，焊接火源及照明火源等），動火作業(yè)要實行審批制度。隧道內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；生產(chǎn)中焊接等動火作業(yè)，要與易燃物保持一定的安全距離，并配備有足夠的滅火器材；在動明火之前和工作之中，必須通風(fēng)。
7.9供水水池的位置不宜設(shè)在隧道的頂部，要根據(jù)機械及管路的要求控制過高水壓；供水管路的鋪設(shè)要避開交通繁忙地區(qū)和地質(zhì)不良地段，且不宜采取高架形式。
7.10隧道施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案；隧道進(jìn)洞前要做好洞頂、洞口、輔助坑道的地面排水系統(tǒng)，防止地表水的下滲和沖刷。施工中要對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律，補給來源及水質(zhì)成份做好觀測和記錄，并不斷改善防排水措施。
7.11施工用電
7.11.1施工現(xiàn)場用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末段必須重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地電阻，其阻值不得大于10Ω；
7.11.2施工用電線路需要經(jīng)過專門的設(shè)計，并采用三級配電兩級保護方式，應(yīng)實行一機、一閘、一漏（漏電保護器）、一箱（配電箱）；漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配，不得用一個開關(guān)直接控制兩個或以上的用電設(shè)備；
7.11.3架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在專用電線桿、電架上，架完線后與地面的垂直距離不得小于1.5m；
7.11.4固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面的垂直距離應(yīng)該大于0.8m；
7.11.5配電箱及開關(guān)箱應(yīng)保持干燥通風(fēng)，要有防塵措施并配鎖；
7.11.6使用電燈照明時，應(yīng)用安全電壓，輸電線路必須使用密閉電纜，嚴(yán)禁使用*線和絕緣不良的電線；燈頭開關(guān)，燈泡等照明器材必須選用防爆型。