什么情況下需要做焊接工藝評(píng)定？
對(duì)于國(guó)內(nèi)新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。
2．焊接工藝評(píng)定的一般程序
擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 施焊試件和制取試樣 檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告 對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行評(píng)定。
3．焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。
4．主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。
5．完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。
6．經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。
——焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求
切記壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求：
1）對(duì)壓力容器焊接工藝評(píng)定的基本要求有：從焊縫處的部位來(lái)講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；
2）評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。
(二)評(píng)定規(guī)則
1． 改變焊接方法必須重新評(píng)定
2．任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類(lèi)別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。
3．改變焊后熱處理類(lèi)別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。
4．首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。
5．常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。
(三)評(píng)定資料管理
1．評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。
2．企業(yè)應(yīng)明確各項(xiàng)評(píng)定的適用范圍。
3．評(píng)定資料應(yīng)用部門(mén)根據(jù)已批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要，按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》，也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制一份《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》。
4．《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》的編制，必須由應(yīng)用部門(mén)焊接專(zhuān)業(yè)工程師主持進(jìn)行。
5．《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。
對(duì)于國(guó)內(nèi)新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。
2．焊接工藝評(píng)定的一般程序
擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 施焊試件和制取試樣 檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告 對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行評(píng)定。
3．焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。
4．主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。
5．完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。
6．經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。
——焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求
切記壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求：
1）對(duì)壓力容器焊接工藝評(píng)定的基本要求有：從焊縫處的部位來(lái)講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；
2）評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。
(二)評(píng)定規(guī)則
1． 改變焊接方法必須重新評(píng)定
2．任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類(lèi)別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。
3．改變焊后熱處理類(lèi)別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。
4．首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。
5．常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。
(三)評(píng)定資料管理
1．評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。
2．企業(yè)應(yīng)明確各項(xiàng)評(píng)定的適用范圍。
3．評(píng)定資料應(yīng)用部門(mén)根據(jù)已批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要，按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》，也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制一份《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》。
4．《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》的編制，必須由應(yīng)用部門(mén)焊接專(zhuān)業(yè)工程師主持進(jìn)行。
5．《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。