讀后感，就是看了一部影片，連續(xù)劇或參觀展覽等后，把具體感受和得到的啟示寫(xiě)成的文章。當(dāng)我們想要好好寫(xiě)一篇讀后感的時(shí)候卻不知道該怎么下筆嗎？下面是小編為大家?guī)?lái)的讀后感優(yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。
《金礦》讀后感篇一
作者通過(guò)小說(shuō)形式闡述管理思想，充分展現(xiàn)了“貼近客戶，善待員工，低成本，零缺陷”的精益制造文化。從書(shū)中第二章開(kāi)始，作者就開(kāi)始對(duì)“生產(chǎn)浪費(fèi)”展開(kāi)對(duì)話，引用豐田公司的七大浪費(fèi)（生產(chǎn)過(guò)量、等待、搬運(yùn)、走動(dòng)、庫(kù)存、不必要的操作以及不合格品）對(duì)工廠目前的生產(chǎn)狀況進(jìn)行了分析。指出想要有效率，就要將產(chǎn)品價(jià)值最大化，正如書(shū)中所說(shuō)，要讓客戶感覺(jué)你的產(chǎn)品確實(shí)值得購(gòu)買(mǎi)。
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的種種浪費(fèi)，作者父子二人采取了一系列的精益管理措施，推行了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制管理手段，以客戶為導(dǎo)向，以需求為王。只有無(wú)效勞動(dòng)（浪費(fèi)）為0，才能使工作的比例接近100%，才是真正提高效率。豐田公司追求按需生產(chǎn)，因此要將人員控制好，才能使多余的生產(chǎn)力同所需要的生產(chǎn)量相吻合。精益管理堅(jiān)持認(rèn)為庫(kù)存是生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的“萬(wàn)惡之源”，由于有了不必要的庫(kù)存，積壓了企業(yè)資金，增加了資金成本。因此，企業(yè)需要將提高效率與降低成本相結(jié)合，朝著以少量的人員，只生產(chǎn)需要數(shù)量的產(chǎn)品這一方向努力；效率方面，必須從現(xiàn)場(chǎng)每位操作員工以及由他們組織起來(lái)的生產(chǎn)線著眼，每個(gè)環(huán)節(jié)都要提高，以收到整體效果。
什么是精益管理？說(shuō)白了就是通過(guò)持續(xù)改善讓企業(yè)以最小資源投入包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出更多的價(jià)值，為客戶提供新產(chǎn)品和及時(shí)服務(wù)。總的目的是減少浪費(fèi)，提高利潤(rùn)。
回顧我們公司，艾蘭得一直推行的6s與合理化建議的持續(xù)改善不也是為了減少浪費(fèi)，提高利潤(rùn)嗎？
精益管理源于精益生產(chǎn)。個(gè)人認(rèn)為精益管理不應(yīng)停留在“紙上談兵”，精益管理出自生產(chǎn)，也應(yīng)回到生產(chǎn)，任何不以現(xiàn)場(chǎng)為基準(zhǔn)的管理都是空談?！督鸬V》中，作者父親說(shuō)過(guò)“工廠是一座金礦，而工廠的一線員工就是這座金礦中的黃金”。正如精益管理的“以人為本”理念，在精益管理的方案提出過(guò)程中，需要我們與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合，與現(xiàn)場(chǎng)操作人員相結(jié)合。
精益管理注重“以人為本”。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，員工才是企業(yè)真正的財(cái)富。正如很多企業(yè)起初會(huì)去學(xué)習(xí)效仿豐田公司的精益管理理念，但其實(shí)不然，豐田公司最具魅力的地方在于豐田的員工文化。一個(gè)沒(méi)有員工的企業(yè)將是一些空洞的建筑和靜止的機(jī)器，沒(méi)有輸入、輸出，當(dāng)然也就沒(méi)有任何利潤(rùn)而言，企業(yè)將不再是企業(yè)。員工的精神風(fēng)貌，投入的工作態(tài)度直接決定了企業(yè)的狀態(tài)，凝聚力強(qiáng)，向心力大，則是集團(tuán)軍作戰(zhàn)，產(chǎn)生的效果不是每個(gè)人力量的疊加，而是以指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。如何提高企業(yè)員工凝聚力，要從問(wèn)題開(kāi)始，找到解決辦法，創(chuàng)造一種積極向上的文化氛圍，積極發(fā)揮員工智慧，而不是只針對(duì)員工的雙手支付酬勞。所以企業(yè)可以：
1.以公平利益吸引人；
2.給員工搭建一個(gè)展示自己的平臺(tái)；
3.給普通員工成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)；
4.對(duì)技術(shù)的探索；
從精益人的角度出發(fā)，書(shū)中最使我感觸最深的便是“系統(tǒng)化分析問(wèn)題”，這也是一位系統(tǒng)ie需要掌握的基本準(zhǔn)則。全書(shū)主人公父親以全面、系統(tǒng)的角度看待分析問(wèn)題，找出問(wèn)題原因，再對(duì)問(wèn)題逐個(gè)擊破。
加強(qiáng)管理，持續(xù)改善是核心。管理是企業(yè)的基礎(chǔ)，只有企業(yè)管理好了，才有“基本競(jìng)爭(zhēng)力”，“基本競(jìng)爭(zhēng)力”+“核心競(jìng)爭(zhēng)力”才是企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，要有綜合競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀生存與發(fā)展。
書(shū)中作者引用了諸多豐田公司的管理理念，也正是因?yàn)樨S田公司的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)形成了現(xiàn)有的精益管理理念。目前艾蘭得公司的精益管理工作還處在初期階段，通過(guò)《金礦》一書(shū)學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識(shí)與體會(huì)到了未來(lái)精益管理部的目標(biāo)框架。書(shū)中涉及的價(jià)值流、庫(kù)存、節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、拉動(dòng)式生產(chǎn)、看板系統(tǒng)以及均衡生產(chǎn)，也正是我們精益管理部的未來(lái)藍(lán)圖。
《金礦》讀后感篇二
我向大家推薦一本由弗雷迪。伯樂(lè)和邁克。伯樂(lè)兩父子所著的書(shū)《金礦》。這是一本非常好的介紹精益管理的書(shū)籍，它以小說(shuō)的形式闡述了精益管理的思想，充分展示了“貼近客戶、善待員工、低成本、零缺陷”的精益文化。讀過(guò)這本書(shū)，會(huì)讓你收獲滿滿！
通過(guò)閱讀《金礦》這本書(shū)使我對(duì)精益生產(chǎn)有了進(jìn)一步的了解，其中一個(gè)核心觀點(diǎn)是所有沒(méi)有價(jià)值的工作都是浪費(fèi)。想要有效率就要減少浪費(fèi)，去除一切可去除的“不必要”，讓價(jià)值最大化。
工作中，我發(fā)現(xiàn)以前我們?cè)谧鰧ｎ}質(zhì)檢時(shí)主要是通過(guò)來(lái)電原因，或是單純通過(guò)建立智能模型來(lái)抽取錄音，但使用這兩種方式所提取的錄音都會(huì)提取到無(wú)用的錄音，話務(wù)代表可能會(huì)不點(diǎn)或錯(cuò)點(diǎn)來(lái)電原因，智能系統(tǒng)的語(yǔ)料可能會(huì)存在轉(zhuǎn)寫(xiě)錯(cuò)誤，這樣就會(huì)導(dǎo)致樣本不全或不準(zhǔn)確，提取的這部分無(wú)用錄音，不僅浪費(fèi)了系統(tǒng)資源，也浪費(fèi)了質(zhì)檢員復(fù)核的工作時(shí)間，所以，我們改善了現(xiàn)在的方式，將來(lái)電原因和智能模型結(jié)合起來(lái)，盡可能規(guī)避這些無(wú)用工作。
首先通過(guò)來(lái)電原因篩選出我們需要的錄音，再通過(guò)日常質(zhì)檢中收取的有用語(yǔ)料進(jìn)行建模，這樣提取的錄音是經(jīng)過(guò)雙重篩選，節(jié)省了系統(tǒng)轉(zhuǎn)寫(xiě)資源，也節(jié)省了質(zhì)檢員復(fù)核的工作時(shí)間，提高專題質(zhì)檢樣本準(zhǔn)確率。
生活中，很多地方也是可以通過(guò)精益管理來(lái)減少不必要的浪費(fèi)。我家里有前后兩個(gè)陽(yáng)臺(tái)，洗衣機(jī)在后陽(yáng)臺(tái)，但是晾曬衣服最佳地點(diǎn)則在前陽(yáng)臺(tái)（陽(yáng)光充足），這樣的安排無(wú)形就造成了不必要的搬運(yùn)，產(chǎn)生了浪費(fèi)。通過(guò)改善，將洗衣機(jī)移放到前陽(yáng)臺(tái)就可以避免這樣的浪費(fèi)，提高效率，減少不必要的麻煩。
通過(guò)閱讀《金礦》讓我認(rèn)識(shí)到精益就是“沒(méi)有最好，只有更好”，不斷的完善，才能不斷的精益求精，去追求那個(gè)更好！
《金礦》讀后感篇一
作者通過(guò)小說(shuō)形式闡述管理思想，充分展現(xiàn)了“貼近客戶，善待員工，低成本，零缺陷”的精益制造文化。從書(shū)中第二章開(kāi)始，作者就開(kāi)始對(duì)“生產(chǎn)浪費(fèi)”展開(kāi)對(duì)話，引用豐田公司的七大浪費(fèi)（生產(chǎn)過(guò)量、等待、搬運(yùn)、走動(dòng)、庫(kù)存、不必要的操作以及不合格品）對(duì)工廠目前的生產(chǎn)狀況進(jìn)行了分析。指出想要有效率，就要將產(chǎn)品價(jià)值最大化，正如書(shū)中所說(shuō)，要讓客戶感覺(jué)你的產(chǎn)品確實(shí)值得購(gòu)買(mǎi)。
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的種種浪費(fèi)，作者父子二人采取了一系列的精益管理措施，推行了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制管理手段，以客戶為導(dǎo)向，以需求為王。只有無(wú)效勞動(dòng)（浪費(fèi)）為0，才能使工作的比例接近100%，才是真正提高效率。豐田公司追求按需生產(chǎn)，因此要將人員控制好，才能使多余的生產(chǎn)力同所需要的生產(chǎn)量相吻合。精益管理堅(jiān)持認(rèn)為庫(kù)存是生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的“萬(wàn)惡之源”，由于有了不必要的庫(kù)存，積壓了企業(yè)資金，增加了資金成本。因此，企業(yè)需要將提高效率與降低成本相結(jié)合，朝著以少量的人員，只生產(chǎn)需要數(shù)量的產(chǎn)品這一方向努力；效率方面，必須從現(xiàn)場(chǎng)每位操作員工以及由他們組織起來(lái)的生產(chǎn)線著眼，每個(gè)環(huán)節(jié)都要提高，以收到整體效果。
什么是精益管理？說(shuō)白了就是通過(guò)持續(xù)改善讓企業(yè)以最小資源投入包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出更多的價(jià)值，為客戶提供新產(chǎn)品和及時(shí)服務(wù)。總的目的是減少浪費(fèi)，提高利潤(rùn)。
回顧我們公司，艾蘭得一直推行的6s與合理化建議的持續(xù)改善不也是為了減少浪費(fèi)，提高利潤(rùn)嗎？
精益管理源于精益生產(chǎn)。個(gè)人認(rèn)為精益管理不應(yīng)停留在“紙上談兵”，精益管理出自生產(chǎn)，也應(yīng)回到生產(chǎn)，任何不以現(xiàn)場(chǎng)為基準(zhǔn)的管理都是空談?！督鸬V》中，作者父親說(shuō)過(guò)“工廠是一座金礦，而工廠的一線員工就是這座金礦中的黃金”。正如精益管理的“以人為本”理念，在精益管理的方案提出過(guò)程中，需要我們與現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合，與現(xiàn)場(chǎng)操作人員相結(jié)合。
精益管理注重“以人為本”。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，員工才是企業(yè)真正的財(cái)富。正如很多企業(yè)起初會(huì)去學(xué)習(xí)效仿豐田公司的精益管理理念，但其實(shí)不然，豐田公司最具魅力的地方在于豐田的員工文化。一個(gè)沒(méi)有員工的企業(yè)將是一些空洞的建筑和靜止的機(jī)器，沒(méi)有輸入、輸出，當(dāng)然也就沒(méi)有任何利潤(rùn)而言，企業(yè)將不再是企業(yè)。員工的精神風(fēng)貌，投入的工作態(tài)度直接決定了企業(yè)的狀態(tài)，凝聚力強(qiáng)，向心力大，則是集團(tuán)軍作戰(zhàn)，產(chǎn)生的效果不是每個(gè)人力量的疊加，而是以指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。如何提高企業(yè)員工凝聚力，要從問(wèn)題開(kāi)始，找到解決辦法，創(chuàng)造一種積極向上的文化氛圍，積極發(fā)揮員工智慧，而不是只針對(duì)員工的雙手支付酬勞。所以企業(yè)可以：
1.以公平利益吸引人；
2.給員工搭建一個(gè)展示自己的平臺(tái)；
3.給普通員工成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)；
4.對(duì)技術(shù)的探索；
從精益人的角度出發(fā)，書(shū)中最使我感觸最深的便是“系統(tǒng)化分析問(wèn)題”，這也是一位系統(tǒng)ie需要掌握的基本準(zhǔn)則。全書(shū)主人公父親以全面、系統(tǒng)的角度看待分析問(wèn)題，找出問(wèn)題原因，再對(duì)問(wèn)題逐個(gè)擊破。
加強(qiáng)管理，持續(xù)改善是核心。管理是企業(yè)的基礎(chǔ)，只有企業(yè)管理好了，才有“基本競(jìng)爭(zhēng)力”，“基本競(jìng)爭(zhēng)力”+“核心競(jìng)爭(zhēng)力”才是企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，要有綜合競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀生存與發(fā)展。
書(shū)中作者引用了諸多豐田公司的管理理念，也正是因?yàn)樨S田公司的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)形成了現(xiàn)有的精益管理理念。目前艾蘭得公司的精益管理工作還處在初期階段，通過(guò)《金礦》一書(shū)學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識(shí)與體會(huì)到了未來(lái)精益管理部的目標(biāo)框架。書(shū)中涉及的價(jià)值流、庫(kù)存、節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、拉動(dòng)式生產(chǎn)、看板系統(tǒng)以及均衡生產(chǎn)，也正是我們精益管理部的未來(lái)藍(lán)圖。
《金礦》讀后感篇二
我向大家推薦一本由弗雷迪。伯樂(lè)和邁克。伯樂(lè)兩父子所著的書(shū)《金礦》。這是一本非常好的介紹精益管理的書(shū)籍，它以小說(shuō)的形式闡述了精益管理的思想，充分展示了“貼近客戶、善待員工、低成本、零缺陷”的精益文化。讀過(guò)這本書(shū)，會(huì)讓你收獲滿滿！
通過(guò)閱讀《金礦》這本書(shū)使我對(duì)精益生產(chǎn)有了進(jìn)一步的了解，其中一個(gè)核心觀點(diǎn)是所有沒(méi)有價(jià)值的工作都是浪費(fèi)。想要有效率就要減少浪費(fèi)，去除一切可去除的“不必要”，讓價(jià)值最大化。
工作中，我發(fā)現(xiàn)以前我們?cè)谧鰧ｎ}質(zhì)檢時(shí)主要是通過(guò)來(lái)電原因，或是單純通過(guò)建立智能模型來(lái)抽取錄音，但使用這兩種方式所提取的錄音都會(huì)提取到無(wú)用的錄音，話務(wù)代表可能會(huì)不點(diǎn)或錯(cuò)點(diǎn)來(lái)電原因，智能系統(tǒng)的語(yǔ)料可能會(huì)存在轉(zhuǎn)寫(xiě)錯(cuò)誤，這樣就會(huì)導(dǎo)致樣本不全或不準(zhǔn)確，提取的這部分無(wú)用錄音，不僅浪費(fèi)了系統(tǒng)資源，也浪費(fèi)了質(zhì)檢員復(fù)核的工作時(shí)間，所以，我們改善了現(xiàn)在的方式，將來(lái)電原因和智能模型結(jié)合起來(lái)，盡可能規(guī)避這些無(wú)用工作。
首先通過(guò)來(lái)電原因篩選出我們需要的錄音，再通過(guò)日常質(zhì)檢中收取的有用語(yǔ)料進(jìn)行建模，這樣提取的錄音是經(jīng)過(guò)雙重篩選，節(jié)省了系統(tǒng)轉(zhuǎn)寫(xiě)資源，也節(jié)省了質(zhì)檢員復(fù)核的工作時(shí)間，提高專題質(zhì)檢樣本準(zhǔn)確率。
生活中，很多地方也是可以通過(guò)精益管理來(lái)減少不必要的浪費(fèi)。我家里有前后兩個(gè)陽(yáng)臺(tái)，洗衣機(jī)在后陽(yáng)臺(tái)，但是晾曬衣服最佳地點(diǎn)則在前陽(yáng)臺(tái)（陽(yáng)光充足），這樣的安排無(wú)形就造成了不必要的搬運(yùn)，產(chǎn)生了浪費(fèi)。通過(guò)改善，將洗衣機(jī)移放到前陽(yáng)臺(tái)就可以避免這樣的浪費(fèi)，提高效率，減少不必要的麻煩。
通過(guò)閱讀《金礦》讓我認(rèn)識(shí)到精益就是“沒(méi)有最好，只有更好”，不斷的完善，才能不斷的精益求精，去追求那個(gè)更好！