為大家整理的工序工程師個人簡歷，供大家參考。
姓 名： 賴先生 性 別： 男
婚姻狀況： 未婚 民 族： 漢族
戶 籍： 廣東-廣州 年 齡： 29
現所在地： 廣東-東莞 身 高： 168cm
希望地區(qū)： 廣東
希望崗位： 工業(yè)/工廠類-品管經理/主管
工業(yè)/工廠類-工藝工程師
質量/安全管理類-QA/品質工程師
經營/管理類-經理助理
經營/管理類-項目經理/主管
尋求職位： 工藝（制造）工程師、 品質工程師、 品質主管
教育經歷
2004-09 ～ 2008-07 華南理工大學 無機非金屬材料工程 本科
培訓經歷
2008-10 ～ 2011-07 上海復卓管理咨詢公司 QC七大手法、八大步驟，TPM，精益生產的產生與實際應用
工作經驗至今3年0月工作經驗，曾在1家公司工作
**公司 （2011-10 ～ 至今）
公司性質： 外資企業(yè) 行業(yè)類別： 其他
擔任職位： 工序工程師 崗位類別： PE/產品工程師
工作描述： 公司的主要產品為硬盤的讀寫磁頭，屬于精細產品，產品尺寸為800um*400um，主要生產流程是Wafer（圓）→Block（塊）→Rowbar（條）→Slider（粒）本人在公司工程部任職工序工程師，主要負責Rowbar→Slider生產工藝流程的制定,控制和改進；先將Rowbar用蠟粘在一個tool條上，然后用機器把Rowbar切成Slider，是一個把條切成粒的工序。
1， 負責工序品質專項改善項目，主導了“GSS sigma improvement”項目，
項目背景：隨著機器的老化，機器的Y方向走位不準確，與設定參數有一定的差別
項目方法：通過測量實際產品的尺寸，來判定機器往左走偏還是往右走偏，并計算出走偏的數值，通過補償參數的方法令到機器Y方向走位更準確，從而來改善產品左右的均勻性。
項目流程：測量設備的準備→自動運算和自動抓取產品信息系統(tǒng)的建立→SPC系統(tǒng)對sigma的監(jiān)控。
項目結果：sigma從2.5改善到2.0，改善了0.5.
項目主要使用方法：主要用到6sigma和SPC的知識。
2， 參與新工序開發(fā)及投入生產線一系列運作，包括工藝參數的摸索，品質控制點的制定，輔助生產夾具的設計。每一個變動都要與QA部門進行Qualify。主要用到的工具是DOE實驗設計。
3， 負責處理生產過程中出現的品質問題及異常；及時對所發(fā)現問題進行分析解決,制訂相應的工藝控制標準；主要用到Failure Analyze模式分析。
4， 對工序原材料和輔助工具進行優(yōu)化，以提高生產效率和降低生產成本。
5， 英語為新科的官方語言，商務英文方面能力得到了一定的提高，能用英語進行工作溝通及作報告。
**公司 （2008-07 ～ 2011-07）
公司性質： 合資企業(yè) 行業(yè)類別： 其它生產、制造、加工
擔任職位： 中空工藝工程師 崗位類別： 工藝工程師
工作描述： 公司主要業(yè)務是玻璃深加工，主要產品是中空玻璃，主要生產流程為：玻璃原片→切片→磨邊→鋼化→鍍膜→合中空→包裝，本人在中空工段（中空工序和包裝工序）擔任工藝工程師，負責中空工段的生產工藝控制、質量控制和成本控制。
1、 工藝控制：
1） 工藝文件的制定，期間制定了10條中空玻璃生產線的可視化作業(yè)指導書，令到員工能快速的了解中空玻璃生產控制點和熟悉設備操作，對新員工的培訓特別有效；
2） 處理生產異常，對生產線出現的質量異常進行解決，例如，玻璃生產過程中出現劃傷缺陷或者來料玻璃有質量問題，或者原材料質量異常；對設備異常協(xié)助解決，幫助設備工程師提供數據分析。主要工作方法為精益生產中的5M1E（人、機、料、法、環(huán)、測）。
2、 質量控制：
通過持續(xù)推行以下TQC（精益生產中的全面質量管理）活動，中空工段由2009年每月生產17萬平米中空玻璃產生1200平米廢品，到2011年每月同產量下產生250平米廢品，廢品率大幅下降。
1） 持續(xù)推動工段的焦點質量改善活動，期間對劃傷和破損兩項進行了專項改善，通過用甘特圖、魚骨圖等QC八大步驟從橫向分析質量問題產生的原因，制定并執(zhí)行系列可控性高、可操作性強的措施，專人定時不定點監(jiān)控措施的執(zhí)行，從而解決整個工段突出的質量問題。然后標準化，加入生產工藝作業(yè)指導書。
2） 持續(xù)推行工段小組的QCC質量改善，每月列出上月廢品多的三個小組進行專項改善，用QC八大步驟從縱向找出該小組的問題，從而制定對應的措施，再而重點跟蹤。
3） 推行“三檢表”制度，通過生產過程中每小時檢查質量事項來杜絕批量質量問題。
3、 成本控制：
1） 密封膠的成本控制：通過工藝參數的調整和夾具的改進，把中空玻璃封平膠改良為弧形凹膠，每片玻璃的膠量比原來節(jié)省約1/10，且對質量沒有任何影響，此項措施每年為公司節(jié)省成本達200萬人民幣。
2） 木箱成本的控制：通過改良木箱結構，將密閉包裝木箱改為開頂箱，且不影響木箱強度，每年為公司節(jié)省約100萬人民幣；。
3） 積極協(xié)助采購部門尋找新材料，在不降低質量性能的情況下，通過調整工藝參數，用國產原材料取代進口原材料，包括除磨輪，結構膠，丁基膠等中空玻璃原材料。，大大降低了公司的生產成本
4、 其他：
1） 負責提案改善工作的搜集和落實，鼓勵員工針對公司、部門、工段的日常運營提出提案，將合理的有建設性意義的提案交相關單位執(zhí)行，如“PE膜半截膜包裝”、“上框臺裝燈管檢查中空玻璃質量”等，優(yōu)化了相關工作流程，取得了良好的效果。
2） 將TPM（設備保全）的自主保全工作向更加深廣的方向推行，引導本工段員工樹立設備保養(yǎng)的意識，并對其進行相關設備的日常維護措施培訓，糾正了以前將TPM等同于簡單的設備衛(wèi)生清潔的誤區(qū)，使工人做設備保全時也開始能夠自己加油緊固，且會維修小的設備故障。
項目經驗
GSS sigma improvement （2012-04 ～ 2013-03）
擔任職位： 工序工程師
項目描述： 1.項目背景：隨著機器的老化，機器的Y方向走位不準確，與設定參數有一定的差別
2.項目方法：通過測量實際產品的尺寸，來判定機器往左走偏還是往右走偏，并計算出走偏的數值，通過補償參數的方法令到機器Y方向走位更準確，從而來改善產品左右的均 勻性。
3.項目流程：測量設備的準備→自動運算和自動抓取產品信息系統(tǒng)的建立→SPC系統(tǒng)對sigma的控制。
4.項目結果：sigma從2.5改善到2.0，改善了0.5.
責任描述： 我在項目當中是副組長，
1. 負責項目計劃表的制定，定期組織小組總結討論，及時跟進計劃和新措施的落實進程，組織相關人員檢查措施的執(zhí)行性等。
2. 通過數據分析來監(jiān)控項目的效果，找出當前仍存在的主要問題，制定措施進行解決。
中空玻璃包裝成本改善 （2010-07 ～ 2011-01）
擔任職位： 工藝工程師
項目描述： 1.項目背景：產品利潤越來越小，成本控制迫在眼前，用于中空玻璃包裝的木箱，按木材價格1750元/方來計算，每個木箱的成本大概250元/個，每年在木箱方面的成本更是以百萬為單位。
2.項目方案：
1)通過更改木材種類，由原木改為科技木，每方便宜100元；把板材的厚度增加以達到跟原木一樣的強度。
2)通過改良木箱結構，把密閉木箱改成開頂箱（在不影響箱體強度的位置，把兩塊長豎板改為三塊短橫板），一方面省了兩塊長板，另一方面，木材余料廢料得到了利用，用在短橫板上去。
3.項目結果：每個木箱成本節(jié)省了100元，每年為公司節(jié)省100萬元左右。
4.項目主要使用方法：魚骨圖
責任描述： 我在項目當中是副組長，
1. 負責項目計劃表的制定，定期組織小組總結討論，及時跟進計劃和新措施的落實進程，組織相關人員檢查措施的執(zhí)行性等。
2. 通過數據分析來監(jiān)控項目的效果，找出當前仍存在的主要問題，制定措施進行解決。
中空玻璃凹陷封膠改善 （2010-01 ～ 2010-03）
擔任職位： 工藝工程師
項目描述： 1.項目背景：
1)產品利潤越來越小，成本控制迫在眼前，公司每年在中空玻璃密封膠方面的成本大概有3000萬元，是所有原材料成本較多的其中一種。
2)傳統(tǒng)的封膠工藝是凸膠或者平膠，而無論凸膠還是平膠，玻璃在幕墻公司附框時都是把膠割平，割下來的膠就形成了浪費。公司一再要求通過工藝改進想辦法把膠的成本降下來。
2.項目方案：通過工藝參數的改進，通過封膠夾具的改良，在滿足產品密封性能內控標準的基礎上，推行凹陷弧形封膠，每片玻璃封膠凹1mm，每片玻璃的膠量比原來節(jié)省了約1/10。
3.項目結果：按一般的密封膠25元/斤來計算，每年能為公司節(jié)省200萬元。
4.項目主要使用方法：魚骨圖
責任描述： 我在項目當中是副組長，
1. 負責項目計劃表的制定，定期組織小組總結討論，及時跟進計劃和新措施的落實進程，組織相關人員檢查措施的執(zhí)行性等。
2. 通過數據分析來監(jiān)控項目的效果，找出當前仍存在的主要問題，制定措施進行解決。
技能專長
專業(yè)職稱：
計算機水平： 中級
計算機詳細技能：
技能專長： 熟練掌握autocad、VB、office辦公軟件等技能
語言能力
普通話： 流利 粵語： 流利
英語水平： CET-6
英語： 熟練
求職意向
發(fā)展方向： 工藝/工序工程師，品質工程師，項目管理，檢測工程師，磁電制品、玻璃制品工程師，高級工程師
自身情況
自我評價： 1. 三年大型國內制造業(yè)和一年半外資制造業(yè)工作經驗。對制造業(yè)有一定的認識和理解?？蓮氖律a系統(tǒng)方面的多種職位及技術服務職位。
2. 為人踏實，工作認真負責，適應高強度的工作環(huán)境；待人真誠秉直，擁有良好的人際關系，能達到較好的溝通效果。
3. 英語水平良好，在香港新科集團官方語言為英語，能用英語進行工作溝通及報告制作，熟練掌握office辦公軟件等技能。
4. 接受過SPC，DOE，6sigma，QC七大手法，8D，MSA計量系統(tǒng)，JMP等培訓。
興趣愛好： 打籃球，唱歌，電腦硬軟件
姓 名： 賴先生 性 別： 男
婚姻狀況： 未婚 民 族： 漢族
戶 籍： 廣東-廣州 年 齡： 29
現所在地： 廣東-東莞 身 高： 168cm
希望地區(qū)： 廣東
希望崗位： 工業(yè)/工廠類-品管經理/主管
工業(yè)/工廠類-工藝工程師
質量/安全管理類-QA/品質工程師
經營/管理類-經理助理
經營/管理類-項目經理/主管
尋求職位： 工藝（制造）工程師、 品質工程師、 品質主管
教育經歷
2004-09 ～ 2008-07 華南理工大學 無機非金屬材料工程 本科
培訓經歷
2008-10 ～ 2011-07 上海復卓管理咨詢公司 QC七大手法、八大步驟，TPM，精益生產的產生與實際應用
工作經驗至今3年0月工作經驗，曾在1家公司工作
**公司 （2011-10 ～ 至今）
公司性質： 外資企業(yè) 行業(yè)類別： 其他
擔任職位： 工序工程師 崗位類別： PE/產品工程師
工作描述： 公司的主要產品為硬盤的讀寫磁頭，屬于精細產品，產品尺寸為800um*400um，主要生產流程是Wafer（圓）→Block（塊）→Rowbar（條）→Slider（粒）本人在公司工程部任職工序工程師，主要負責Rowbar→Slider生產工藝流程的制定,控制和改進；先將Rowbar用蠟粘在一個tool條上，然后用機器把Rowbar切成Slider，是一個把條切成粒的工序。
1， 負責工序品質專項改善項目，主導了“GSS sigma improvement”項目，
項目背景：隨著機器的老化，機器的Y方向走位不準確，與設定參數有一定的差別
項目方法：通過測量實際產品的尺寸，來判定機器往左走偏還是往右走偏，并計算出走偏的數值，通過補償參數的方法令到機器Y方向走位更準確，從而來改善產品左右的均勻性。
項目流程：測量設備的準備→自動運算和自動抓取產品信息系統(tǒng)的建立→SPC系統(tǒng)對sigma的監(jiān)控。
項目結果：sigma從2.5改善到2.0，改善了0.5.
項目主要使用方法：主要用到6sigma和SPC的知識。
2， 參與新工序開發(fā)及投入生產線一系列運作，包括工藝參數的摸索，品質控制點的制定，輔助生產夾具的設計。每一個變動都要與QA部門進行Qualify。主要用到的工具是DOE實驗設計。
3， 負責處理生產過程中出現的品質問題及異常；及時對所發(fā)現問題進行分析解決,制訂相應的工藝控制標準；主要用到Failure Analyze模式分析。
4， 對工序原材料和輔助工具進行優(yōu)化，以提高生產效率和降低生產成本。
5， 英語為新科的官方語言，商務英文方面能力得到了一定的提高，能用英語進行工作溝通及作報告。
**公司 （2008-07 ～ 2011-07）
公司性質： 合資企業(yè) 行業(yè)類別： 其它生產、制造、加工
擔任職位： 中空工藝工程師 崗位類別： 工藝工程師
工作描述： 公司主要業(yè)務是玻璃深加工，主要產品是中空玻璃，主要生產流程為：玻璃原片→切片→磨邊→鋼化→鍍膜→合中空→包裝，本人在中空工段（中空工序和包裝工序）擔任工藝工程師，負責中空工段的生產工藝控制、質量控制和成本控制。
1、 工藝控制：
1） 工藝文件的制定，期間制定了10條中空玻璃生產線的可視化作業(yè)指導書，令到員工能快速的了解中空玻璃生產控制點和熟悉設備操作，對新員工的培訓特別有效；
2） 處理生產異常，對生產線出現的質量異常進行解決，例如，玻璃生產過程中出現劃傷缺陷或者來料玻璃有質量問題，或者原材料質量異常；對設備異常協(xié)助解決，幫助設備工程師提供數據分析。主要工作方法為精益生產中的5M1E（人、機、料、法、環(huán)、測）。
2、 質量控制：
通過持續(xù)推行以下TQC（精益生產中的全面質量管理）活動，中空工段由2009年每月生產17萬平米中空玻璃產生1200平米廢品，到2011年每月同產量下產生250平米廢品，廢品率大幅下降。
1） 持續(xù)推動工段的焦點質量改善活動，期間對劃傷和破損兩項進行了專項改善，通過用甘特圖、魚骨圖等QC八大步驟從橫向分析質量問題產生的原因，制定并執(zhí)行系列可控性高、可操作性強的措施，專人定時不定點監(jiān)控措施的執(zhí)行，從而解決整個工段突出的質量問題。然后標準化，加入生產工藝作業(yè)指導書。
2） 持續(xù)推行工段小組的QCC質量改善，每月列出上月廢品多的三個小組進行專項改善，用QC八大步驟從縱向找出該小組的問題，從而制定對應的措施，再而重點跟蹤。
3） 推行“三檢表”制度，通過生產過程中每小時檢查質量事項來杜絕批量質量問題。
3、 成本控制：
1） 密封膠的成本控制：通過工藝參數的調整和夾具的改進，把中空玻璃封平膠改良為弧形凹膠，每片玻璃的膠量比原來節(jié)省約1/10，且對質量沒有任何影響，此項措施每年為公司節(jié)省成本達200萬人民幣。
2） 木箱成本的控制：通過改良木箱結構，將密閉包裝木箱改為開頂箱，且不影響木箱強度，每年為公司節(jié)省約100萬人民幣；。
3） 積極協(xié)助采購部門尋找新材料，在不降低質量性能的情況下，通過調整工藝參數，用國產原材料取代進口原材料，包括除磨輪，結構膠，丁基膠等中空玻璃原材料。，大大降低了公司的生產成本
4、 其他：
1） 負責提案改善工作的搜集和落實，鼓勵員工針對公司、部門、工段的日常運營提出提案，將合理的有建設性意義的提案交相關單位執(zhí)行，如“PE膜半截膜包裝”、“上框臺裝燈管檢查中空玻璃質量”等，優(yōu)化了相關工作流程，取得了良好的效果。
2） 將TPM（設備保全）的自主保全工作向更加深廣的方向推行，引導本工段員工樹立設備保養(yǎng)的意識，并對其進行相關設備的日常維護措施培訓，糾正了以前將TPM等同于簡單的設備衛(wèi)生清潔的誤區(qū)，使工人做設備保全時也開始能夠自己加油緊固，且會維修小的設備故障。
項目經驗
GSS sigma improvement （2012-04 ～ 2013-03）
擔任職位： 工序工程師
項目描述： 1.項目背景：隨著機器的老化，機器的Y方向走位不準確，與設定參數有一定的差別
2.項目方法：通過測量實際產品的尺寸，來判定機器往左走偏還是往右走偏，并計算出走偏的數值，通過補償參數的方法令到機器Y方向走位更準確，從而來改善產品左右的均 勻性。
3.項目流程：測量設備的準備→自動運算和自動抓取產品信息系統(tǒng)的建立→SPC系統(tǒng)對sigma的控制。
4.項目結果：sigma從2.5改善到2.0，改善了0.5.
責任描述： 我在項目當中是副組長，
1. 負責項目計劃表的制定，定期組織小組總結討論，及時跟進計劃和新措施的落實進程，組織相關人員檢查措施的執(zhí)行性等。
2. 通過數據分析來監(jiān)控項目的效果，找出當前仍存在的主要問題，制定措施進行解決。
中空玻璃包裝成本改善 （2010-07 ～ 2011-01）
擔任職位： 工藝工程師
項目描述： 1.項目背景：產品利潤越來越小，成本控制迫在眼前，用于中空玻璃包裝的木箱，按木材價格1750元/方來計算，每個木箱的成本大概250元/個，每年在木箱方面的成本更是以百萬為單位。
2.項目方案：
1)通過更改木材種類，由原木改為科技木，每方便宜100元；把板材的厚度增加以達到跟原木一樣的強度。
2)通過改良木箱結構，把密閉木箱改成開頂箱（在不影響箱體強度的位置，把兩塊長豎板改為三塊短橫板），一方面省了兩塊長板，另一方面，木材余料廢料得到了利用，用在短橫板上去。
3.項目結果：每個木箱成本節(jié)省了100元，每年為公司節(jié)省100萬元左右。
4.項目主要使用方法：魚骨圖
責任描述： 我在項目當中是副組長，
1. 負責項目計劃表的制定，定期組織小組總結討論，及時跟進計劃和新措施的落實進程，組織相關人員檢查措施的執(zhí)行性等。
2. 通過數據分析來監(jiān)控項目的效果，找出當前仍存在的主要問題，制定措施進行解決。
中空玻璃凹陷封膠改善 （2010-01 ～ 2010-03）
擔任職位： 工藝工程師
項目描述： 1.項目背景：
1)產品利潤越來越小，成本控制迫在眼前，公司每年在中空玻璃密封膠方面的成本大概有3000萬元，是所有原材料成本較多的其中一種。
2)傳統(tǒng)的封膠工藝是凸膠或者平膠，而無論凸膠還是平膠，玻璃在幕墻公司附框時都是把膠割平，割下來的膠就形成了浪費。公司一再要求通過工藝改進想辦法把膠的成本降下來。
2.項目方案：通過工藝參數的改進，通過封膠夾具的改良，在滿足產品密封性能內控標準的基礎上，推行凹陷弧形封膠，每片玻璃封膠凹1mm，每片玻璃的膠量比原來節(jié)省了約1/10。
3.項目結果：按一般的密封膠25元/斤來計算，每年能為公司節(jié)省200萬元。
4.項目主要使用方法：魚骨圖
責任描述： 我在項目當中是副組長，
1. 負責項目計劃表的制定，定期組織小組總結討論，及時跟進計劃和新措施的落實進程，組織相關人員檢查措施的執(zhí)行性等。
2. 通過數據分析來監(jiān)控項目的效果，找出當前仍存在的主要問題，制定措施進行解決。
技能專長
專業(yè)職稱：
計算機水平： 中級
計算機詳細技能：
技能專長： 熟練掌握autocad、VB、office辦公軟件等技能
語言能力
普通話： 流利 粵語： 流利
英語水平： CET-6
英語： 熟練
求職意向
發(fā)展方向： 工藝/工序工程師，品質工程師，項目管理，檢測工程師，磁電制品、玻璃制品工程師，高級工程師
自身情況
自我評價： 1. 三年大型國內制造業(yè)和一年半外資制造業(yè)工作經驗。對制造業(yè)有一定的認識和理解?？蓮氖律a系統(tǒng)方面的多種職位及技術服務職位。
2. 為人踏實，工作認真負責，適應高強度的工作環(huán)境；待人真誠秉直，擁有良好的人際關系，能達到較好的溝通效果。
3. 英語水平良好，在香港新科集團官方語言為英語，能用英語進行工作溝通及報告制作，熟練掌握office辦公軟件等技能。
4. 接受過SPC，DOE，6sigma，QC七大手法，8D，MSA計量系統(tǒng)，JMP等培訓。
興趣愛好： 打籃球，唱歌，電腦硬軟件