在現(xiàn)實生活中，我們常常會面臨各種變化和不確定性。計劃可以幫助我們應對這些變化和不確定性，使我們能夠更好地適應環(huán)境和情況的變化。計劃怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的計劃范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇一
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
部門文件修訂
序號文件名稱
（1）包裝紙箱檢驗標準
（2）模具檢驗標準
（3）iqc檢驗規(guī)范
（4）供應商考核規(guī)定
（5）成品入庫檢驗規(guī)范
（6）成品出貨檢驗規(guī)范
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4、加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
20__年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：__版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2、統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20__年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
20__年初步計劃完成項目：
擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間，車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監(jiān)督檢查關鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查，并做好記錄。檢查金探或x光機操作者，按規(guī)定要求進行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品，取幾片進行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時進行匯。
7、負責監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度，使用中面包粉的溫度，半成品、成品的中心溫度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
9、監(jiān)督檢查車間化學藥品的正確使用，對有毒有害化學物品應及時清理出車間。
10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，對設備零部件復位情況由工器具監(jiān)督人員進行監(jiān)督檢查記錄。
11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質量情況，并記錄。
13、負責公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質量檢驗與過程檢查工作，對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經(jīng)理。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇二
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:
品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份通過了iso9001:20xx質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制：
擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制：
擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇三
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇四
通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質系統(tǒng)、人力資源、供應商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質管理這一塊。當然公司品質工作已逐步有效的在向這個領域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。
二、供應商管理制度不完善具體如下：1、供應商前期開發(fā)這一塊品質介入的太小，幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質。
三、外發(fā)人員（sqa、品質技術員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質控制點拿捏不準，造成異常處理不迅速，標準判斷不準確。故必須對相關外發(fā)人員及qe人員進行以下幾方面的培訓：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質人員的業(yè)務能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達到真正提升供應商品質的作用。
五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。
序號
工作內容
執(zhí)行人
完成日期
預計執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇五
今年品管部業(yè)務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的'質量。
4. 加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:2000質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制： 擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習， 2008年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1.2011年cd車間iso9001:2000質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
2.
工作計劃范文
3.
綜治工作計劃，工作計劃范文
4.
教研工作計劃 工作計劃范文
5.
駐村工作計劃，工作計劃范文
6.
客服工作計劃范文
7.
hr工作計劃范文
8.
的工作計劃范文
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇六
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時，盡量分2批解決所有質量問題。
8.100%的新員工將在質量控制培訓后上班。
20xx年，主要有四項加強任務：
強化管理意識，促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術部門和工藝部門緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基礎，制定出貫穿公司整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2.加強隊伍建設，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規(guī)程，做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質量檢查員之間的關系。換工作后，質量檢驗員的知識得到提高，每個質量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質量的提高。崗位交流更有利于提高質檢員的學習興趣。
3.加強生產(chǎn)過程的指導，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育和培訓，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務；及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內部建立質量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質量問題記錄到質量網(wǎng)絡共享平臺中，由質檢部門進行總結，找出問題點，組織相關部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領導決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質量問題進行統(tǒng)計分析，顯示周、月質量工作是進步還是退步，讓每個質檢員控制的`過程質量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導致更大批量的問題；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質檢結果，及時分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質量和技術要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質量管理統(tǒng)計平臺在公司內部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質量問題的能力，最終達到預防質量問題的目的。
根據(jù)質檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實施。
最后，要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團隊精神建設，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領導下，開拓創(chuàng)新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質超高的檢驗隊伍，做好海關稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇一
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
部門文件修訂
序號文件名稱
（1）包裝紙箱檢驗標準
（2）模具檢驗標準
（3）iqc檢驗規(guī)范
（4）供應商考核規(guī)定
（5）成品入庫檢驗規(guī)范
（6）成品出貨檢驗規(guī)范
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。
4、加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
20__年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：__版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2、統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20__年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
20__年初步計劃完成項目：
擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間，車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監(jiān)督檢查關鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查，并做好記錄。檢查金探或x光機操作者，按規(guī)定要求進行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品，取幾片進行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時進行匯。
7、負責監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度，使用中面包粉的溫度，半成品、成品的中心溫度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
9、監(jiān)督檢查車間化學藥品的正確使用，對有毒有害化學物品應及時清理出車間。
10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，對設備零部件復位情況由工器具監(jiān)督人員進行監(jiān)督檢查記錄。
11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質量情況，并記錄。
13、負責公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質量檢驗與過程檢查工作，對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經(jīng)理。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇二
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:
品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份通過了iso9001:20xx質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制：
擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制：
擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇三
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
1.20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇四
通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質系統(tǒng)、人力資源、供應商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質管理這一塊。當然公司品質工作已逐步有效的在向這個領域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。
二、供應商管理制度不完善具體如下：1、供應商前期開發(fā)這一塊品質介入的太小，幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質。
三、外發(fā)人員（sqa、品質技術員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質控制點拿捏不準，造成異常處理不迅速，標準判斷不準確。故必須對相關外發(fā)人員及qe人員進行以下幾方面的培訓：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質人員的業(yè)務能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達到真正提升供應商品質的作用。
五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。
序號
工作內容
執(zhí)行人
完成日期
預計執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇五
今年品管部業(yè)務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的'質量。
4. 加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:2000質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
1.進料品質控制： 擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習， 2008年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1.2011年cd車間iso9001:2000質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
2.
工作計劃范文
3.
綜治工作計劃，工作計劃范文
4.
教研工作計劃 工作計劃范文
5.
駐村工作計劃，工作計劃范文
6.
客服工作計劃范文
7.
hr工作計劃范文
8.
的工作計劃范文
模具品管工作計劃 品管部工作計劃篇六
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時，盡量分2批解決所有質量問題。
8.100%的新員工將在質量控制培訓后上班。
20xx年，主要有四項加強任務：
強化管理意識，促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術部門和工藝部門緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基礎，制定出貫穿公司整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2.加強隊伍建設，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規(guī)程，做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質量檢查員之間的關系。換工作后，質量檢驗員的知識得到提高，每個質量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質量的提高。崗位交流更有利于提高質檢員的學習興趣。
3.加強生產(chǎn)過程的指導，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育和培訓，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務；及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內部建立質量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質量問題記錄到質量網(wǎng)絡共享平臺中，由質檢部門進行總結，找出問題點，組織相關部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領導決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質量問題進行統(tǒng)計分析，顯示周、月質量工作是進步還是退步，讓每個質檢員控制的`過程質量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導致更大批量的問題；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質檢結果，及時分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質量和技術要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質量管理統(tǒng)計平臺在公司內部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質量問題的能力，最終達到預防質量問題的目的。
根據(jù)質檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實施。
最后，要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團隊精神建設，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領導下，開拓創(chuàng)新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質超高的檢驗隊伍，做好海關稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。