鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(一)
20XX年3月24日,帶著滿腔激情,冶金141班的五個同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團(tuán)總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心,也十分激動,一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點(diǎn)左右,我們順利到達(dá)了婁底西客站,并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實(shí)踐和采訪。首先,我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許,由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系,我們首先找到了煉鋼廠的廠長,也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長,可時遇不巧,此時正值漣鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育,所以,各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙,因此,我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下,我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運(yùn)行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到,漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐,其中,四號高爐是 90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐,無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的,其直徑大約為10.5米左右,每天出爐鋼鐵18次左右,雖然不是世界先進(jìn)的,但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐,我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺,而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水,坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天,站在幾千度高溫的高爐旁,雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi),但對人來說的確受不了啊??墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水,享受著空調(diào)的涼風(fēng),并且坐在機(jī)子旁邊,對比之下,“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想,落在我們當(dāng)代大學(xué)生,尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊 ,我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號,更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄,冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。 接下來我們?nèi)チ酥骺厥摇?在這里,我們采訪了一位來自重慶的工人師傅,他是兩年前來到漣鋼的, 據(jù)他介紹,經(jīng)過這兩年來的鍛煉實(shí)踐,他對漣鋼煉鋼廠的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認(rèn)識,工作起來也輕松了許多,當(dāng)然,這要?dú)w功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是X月20日,我們再次踏進(jìn)了漣鋼,這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里,張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機(jī)粉碎車間在到主控室,一路參觀下來,我們對其他的不怎么感興趣,倒是對球磨機(jī)有很大的興趣,因?yàn)槁犂蠋熣f我們假期的機(jī)械制圖實(shí)習(xí)就是要畫球磨機(jī),所以大家都很激動,那個想象中的東西此時就在我們眼前,我們一定要好好看個夠,回去實(shí)習(xí)也好有個印象,畫起來也就會容易了吧。
X月21日下了一天的雨。 第四天也就是X月22日,雨停了,我們第三次走進(jìn)漣鋼,開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時,對于X月的北京也許正是驕陽肆虐之時,而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實(shí)踐團(tuán)一行5人來到漣鋼煉鋼廠,經(jīng)過兩天的鐵廠參觀,大家都已倍感疲倦,然而想起這次參觀實(shí)習(xí)機(jī)會的來之不易,也都提起十二分的精神。這些天里,先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作,頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐,耐心細(xì)致的給我們做向?qū)?,由于我們只是大二學(xué)生專業(yè)知識方面受限,因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點(diǎn)沒有嫌煩的意思,從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友,我們?nèi)サ哪菐滋烨∏蓾i鋼搞保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通,如若我們自己貿(mào)然前去,即便不是吃了個閉門羹,也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個生動的社會素材。
鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(二)
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn): XX鋼廠
二、實(shí)習(xí)時間:4月27日~4月30日
時間安排: 27日:認(rèn)識實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日:認(rèn)識實(shí)習(xí)連鑄線管操作;29日:認(rèn)識實(shí)習(xí)高爐相關(guān)操作;30日:認(rèn)識實(shí)習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。
三、實(shí)習(xí)目的:
通過生產(chǎn)勞動、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際, 研究生產(chǎn)問題, 使理論聯(lián)系實(shí)際, 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條 件。
重鋼認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用,初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品 質(zhì),立志獻(xiàn)身冶金事業(yè),增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。
實(shí)習(xí)目的: 通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程,運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
四、鋼廠簡介:
XX鋼鐵有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集團(tuán))有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其中香港中旅集團(tuán)持股51%,豐南鎮(zhèn)持股49%,注冊資本12.38億元。現(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力,其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元,職工近16000人,在2008年國家統(tǒng)計(jì)局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位,在中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中名列第142位,在中國獨(dú)立企業(yè)納稅五百強(qiáng)排行榜(總排名)上名列第234位,中國企業(yè)效益200佳第132位。2008年公司產(chǎn)鐵650萬噸,產(chǎn)鋼613萬噸,產(chǎn)材497萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入265億元,利稅23億元,利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。
公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū),境內(nèi)京哈、京秦鐵路,津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯,西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念,通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠,產(chǎn)品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區(qū),深受用戶喜愛,并多次被評為“全國冶金博覽會產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。2013 年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認(rèn)知實(shí)習(xí), 本次實(shí)習(xí)我們主要參觀重鋼 集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容: 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工 藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成, 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑, 從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000~1300 攝氏度),噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得 到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵 后,作為工業(yè)用煤氣?,F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電
2、型鋼廠
主要內(nèi)容: 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與 軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類,軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、 輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主 要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、 軋機(jī)和傳動機(jī)械三部分組成。 軋機(jī)按用途分類有:初軋機(jī)和開坯機(jī),型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材), 板帶機(jī),鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以 軋輥的直徑標(biāo)稱的,板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的,鋼管軋機(jī)是以能 軋制的鋼管的大外徑標(biāo)稱的。
五、實(shí)習(xí)總結(jié):
通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識,進(jìn) 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是 我人生的一大財(cái)富,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境, 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與師傅們認(rèn)真、 耐心的詢問、了解,豐富著同學(xué)們的知識。
通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí),讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓 我感受到了肩上的重任,在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí),刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻(xiàn)出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是我認(rèn)為它也有不足的地方,員工 在里面工作,首先要保證工作人員的健康問題,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強(qiáng)國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口,鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走,作為新時代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?BR> 總結(jié):通過這次實(shí)習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識,進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線,都給我們留下深刻的印象,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法,通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的,降低使用面積和成本。
實(shí)習(xí)內(nèi)容: 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況,以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。
煉鋼的工藝流: 選礦:就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩,再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度,后通過磁選得到精礦(特別說明一下,由于白云鐵礦富含稀土,磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦,而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié):就是把鐵精礦粉造塊,為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因?yàn)槲覈蔫F礦以貧礦為主,不具備直接冶煉的條件,需要提高品位才符合條件。
煉鐵:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕),殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐,并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,高產(chǎn)低耗的目的,還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離,鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池,通過渣水分離,爐渣排走,熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼:煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化?,F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、,可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法,平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(三)
20xx年寒假的到來同時標(biāo)志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束,每年此時的暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。
一、實(shí)習(xí)背景(實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)要求、實(shí)習(xí)場所、實(shí)習(xí)起止時間)
(1)實(shí)習(xí)起止時間、場所:我班本次專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行,由學(xué)院XX老師帶隊(duì)對XX原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和XX公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
(2)實(shí)習(xí)目的:此行前往XX鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認(rèn)識實(shí)習(xí),已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(I、II)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的在于通過組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動:培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識,鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對生產(chǎn)實(shí)際問題進(jìn)行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問題的能力和獨(dú)立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動、經(jīng)濟(jì)等各方面管理知識,增強(qiáng)學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)、管理觀點(diǎn);堅(jiān)定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí),面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點(diǎn)。
(3)實(shí)習(xí)要求:參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)活動,包括必要的勞動,了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程,學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備,其工作原理和性能,主要工藝參數(shù)和指標(biāo);通過調(diào)查研究,與工人和工程技術(shù)人員座談討論了解生產(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織,產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實(shí)習(xí)廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究,并為課程設(shè)計(jì)作資料準(zhǔn)備工作。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容(實(shí)習(xí)過程、實(shí)習(xí)內(nèi)容)
(1)實(shí)習(xí)過程:這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動性學(xué)習(xí)平臺,通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識,同時鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識去分析實(shí)際問題,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。
(2)實(shí)習(xí)內(nèi)容:在XX鋼廠實(shí)習(xí)的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實(shí)習(xí)期間,我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長之一,平時主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù),檢查小組出勤人數(shù),帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前,我們在學(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前,我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。X月15日,學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外,我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第接觸煉鋼煉鐵畫面,對于我在進(jìn)入鋼廠實(shí)習(xí)有很大幫助。
三、總結(jié)(實(shí)習(xí)體會、意見或建議)
(1)實(shí)習(xí)體會:在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間,兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜,我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過程中,老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù),大大提高了效率,這是大家有目共睹的。
對于馬上要進(jìn)入大四階段的我們,已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課,對專業(yè)知識有一定的掌握,捫心自問,我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺,是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡,是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。
從自身的體會來講,我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了,而大四的專業(yè)課程也并不是很多,不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績?nèi)绾?,我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài),重新給自己定位,著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向,我不免有點(diǎn)茫然,而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實(shí)習(xí)之前,對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少,比如說對高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機(jī)也同樣,老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解,但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受,對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會停留在膚淺的表面,很難深入其本質(zhì)去分析問題。
我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程,在實(shí)習(xí)之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程,其實(shí)它并不是一個如此簡單的事情:經(jīng)過取樣合格后,擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐,然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,后濺渣護(hù)爐,再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當(dāng)關(guān)鍵,若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由于出鋼太多,鋼液面在出鋼口位以下則會導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當(dāng)時間既能出鋼又能擋渣才會有好的效果。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是難得的學(xué)習(xí)機(jī)會,也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會。不久的將來,我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境,可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力,為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足,發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂,對冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實(shí)習(xí)過程中,每天都要接觸非常多的工藝參數(shù),雖然不能僅依靠這實(shí)習(xí)掌握,但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外,這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學(xué)本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。
鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(四)
自7月份來到攀成鋼,不知不覺,將近6個月的試用期實(shí)習(xí)將要結(jié)束。 剛來我們在教培中心培訓(xùn)了一個月,主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來要工作的地方電爐煉鋼廠。在這段時間里,我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對我們很用心,為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在短的時間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn);也學(xué)會了很多基本的操作,安全知識和對工作的態(tài)度等。
6個月的時間,增長的知識不只是專業(yè)方面,包括對工作的態(tài)度,做人的態(tài)度。
一.電爐煉鋼大致流程
選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì),終得到滿足要求的鋼水,然后行車送到LF爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求,如果是對鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種,出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間,一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn),大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠或者是別的地方。 電渣廠是對成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉,用作特種鋼,供應(yīng)到軍事等方面。
二.具體實(shí)習(xí)工作總結(jié)
I.電爐煉鋼廠
(1) 冶煉
電爐煉鋼法主要利用電弧熱,在電弧作用區(qū),溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期,在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛,還能造成還原氣氛,因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼,因此就大大地推動了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。
電爐基本是屬于全機(jī)動化,其基本步驟是:填EBT->進(jìn)料->送電->加生石灰->取樣->測溫->加合金->出鋼。
其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍,以免鋼水飛濺灼傷。
裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料,下部料斗開合由行車掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時產(chǎn)生的震動比較大,對電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品,基本配電自動化。
其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍,以免鋼水飛濺灼傷。
裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料,下部料斗開合由行車掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時產(chǎn)生的震動比較大,對電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品,基本配電自動化。
當(dāng)電極到底后,爐底已經(jīng)形成部分熔池,爐門附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時,應(yīng)及時吹氧助熔,以利于 熔化爐料。
當(dāng)爐料熔化后,就進(jìn)入了氧化期,氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度;去除鋼液中的氣體(氫氣和氮?dú)?;去除鋼液中氧化物夾雜;升高鋼液溫度;調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池,從根本上改善熔池的供氧條件,大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程,能顯著提高脫碳速度,強(qiáng)化熔池沸騰,提高鋼液溫度,擴(kuò)大鋼種冶煉范圍,改善鋼的質(zhì)量。
(2)爐外精煉
冶煉后的鋼水要進(jìn)過LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉
LF爐的工作原理是堿性合成渣,埋弧加熱,吹氬攪拌,在還原氣氛下精煉鋼水。
其優(yōu)點(diǎn)是:
1.精煉功能強(qiáng),適宜生產(chǎn)超低硫(脫硫效率可達(dá)50%~70%,至0.010%以下)、超低氧鋼(全氧可控制在(20~50)X0.0001%)。
2.具備加熱功能,升溫幅度大,溫度控制精確。
3.其具備攪拌、合金化功能,易于實(shí)現(xiàn)成分的窄控制。
4.精煉成本低。
5.設(shè)備簡單,投資少。爐體和電弧爐差不太多。
通過LF精煉主要達(dá)到以下目的:
1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求
2、處理時間滿足多爐連澆要求
3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現(xiàn)低成本控制;
4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。
鋼水在精煉前后都要吹一段時間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:
(1)均勻鋼水溫度
(2)均勻鋼水成分
(3)促使夾雜物上浮
其大致過程是:鋼水至喂絲工位→吹氬→喂Al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測溫、取樣→調(diào)成份→測溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂CaSi絲→靜吹→取成品樣→測溫(停止吹氬)→加保溫劑(如需VD,則不加)→澆注。
VD精煉工藝流程:鋼水入罐→開始吹A(chǔ)r→測溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→開罐蓋→開罐蓋車→測溫、取樣→停止吹A(chǔ)r→加保溫劑→澆注。
II.澆注車間
模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄,洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理,使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中,確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。
結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件,是一個強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的心臟。通俗的講連鑄結(jié)晶器:就是一個鋼水制冷成型設(shè)備?;居煽蚣?,水箱和銅板(背板與銅板),調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置,減速機(jī)等);潤滑系統(tǒng)(油管油路),冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣)一同使用。保護(hù)材料用途:
1.確保連鑄工藝順行;2.改善鑄坯表面質(zhì)量。
結(jié)晶器的作用:
(1)使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;
(2)通過結(jié)晶器的振動,使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;
(3)通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù),使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;
(4)保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。
III.電渣車間
電渣的主要原理是通過固體渣把胚進(jìn)行提煉,使鋼的質(zhì)量更高,有助于軍工使用。
冶煉前的工作:
(1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨,除去胚表面的氧化物,以免冶煉時影響鋼的質(zhì)量,還防止冶煉時起電弧。 (2)焊接
(3)準(zhǔn)備渣子,渣子要加熱到一定溫度(800度),以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。
(4)把引錠板放到固定的位置,其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。
(5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼,放置的時候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。
煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣,配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍,其后每隔半小時做記錄。直至冶煉完畢,鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(直徑為450mm的鋼錠為一個小時,直徑為550mm的鋼錠為一個半小時) 出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中,并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時。
在我實(shí)習(xí)期間正好是煉QP9100核潛艇氣罐用鋼,屬于國家一級。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中,讓我學(xué)到了很多東西。
三.自己的想法
實(shí)習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方,可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算,請多多包涵、指正。
1.建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動加料系統(tǒng),比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大,很少一點(diǎn)就有很大的重量,搬動稱量時很費(fèi)力;而且此種合金價格昂貴,露置在外面很不安全。
2.電渣砂鋼的時候,比如說一些非常昂貴的金屬,建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物,比如說鹽酸硫酸之類的強(qiáng)酸,這樣可以使氧化物去除的更干凈。 3.電渣煉鋼時準(zhǔn)備的渣子,任務(wù)書上說要用紅渣(溫度必須上800度),但我在準(zhǔn)備渣子的時候覺得溫度不夠800度,希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設(shè)備。 四.實(shí)習(xí)心得
6個月的時間很長,讓我從一個稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工;6個月的時間很短,我還有很多的知識要學(xué)。
在這里,我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心;感謝師傅的悉心教導(dǎo);感謝學(xué)長們對我各方面的照顧。
今后的路還很長,我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去,學(xué)會獨(dú)立思考,不懂的地方虛心請教。努力提高自己的個人素質(zhì)和專業(yè)水平,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。
20XX年3月24日,帶著滿腔激情,冶金141班的五個同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團(tuán)總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心,也十分激動,一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點(diǎn)左右,我們順利到達(dá)了婁底西客站,并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實(shí)踐和采訪。首先,我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許,由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系,我們首先找到了煉鋼廠的廠長,也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長,可時遇不巧,此時正值漣鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育,所以,各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙,因此,我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下,我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運(yùn)行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到,漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐,其中,四號高爐是 90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐,無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的,其直徑大約為10.5米左右,每天出爐鋼鐵18次左右,雖然不是世界先進(jìn)的,但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐,我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺,而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水,坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天,站在幾千度高溫的高爐旁,雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi),但對人來說的確受不了啊??墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水,享受著空調(diào)的涼風(fēng),并且坐在機(jī)子旁邊,對比之下,“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想,落在我們當(dāng)代大學(xué)生,尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊 ,我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號,更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄,冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。 接下來我們?nèi)チ酥骺厥摇?在這里,我們采訪了一位來自重慶的工人師傅,他是兩年前來到漣鋼的, 據(jù)他介紹,經(jīng)過這兩年來的鍛煉實(shí)踐,他對漣鋼煉鋼廠的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認(rèn)識,工作起來也輕松了許多,當(dāng)然,這要?dú)w功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是X月20日,我們再次踏進(jìn)了漣鋼,這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里,張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機(jī)粉碎車間在到主控室,一路參觀下來,我們對其他的不怎么感興趣,倒是對球磨機(jī)有很大的興趣,因?yàn)槁犂蠋熣f我們假期的機(jī)械制圖實(shí)習(xí)就是要畫球磨機(jī),所以大家都很激動,那個想象中的東西此時就在我們眼前,我們一定要好好看個夠,回去實(shí)習(xí)也好有個印象,畫起來也就會容易了吧。
X月21日下了一天的雨。 第四天也就是X月22日,雨停了,我們第三次走進(jìn)漣鋼,開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時,對于X月的北京也許正是驕陽肆虐之時,而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實(shí)踐團(tuán)一行5人來到漣鋼煉鋼廠,經(jīng)過兩天的鐵廠參觀,大家都已倍感疲倦,然而想起這次參觀實(shí)習(xí)機(jī)會的來之不易,也都提起十二分的精神。這些天里,先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作,頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐,耐心細(xì)致的給我們做向?qū)?,由于我們只是大二學(xué)生專業(yè)知識方面受限,因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點(diǎn)沒有嫌煩的意思,從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友,我們?nèi)サ哪菐滋烨∏蓾i鋼搞保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通,如若我們自己貿(mào)然前去,即便不是吃了個閉門羹,也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個生動的社會素材。
鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(二)
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn): XX鋼廠
二、實(shí)習(xí)時間:4月27日~4月30日
時間安排: 27日:認(rèn)識實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日:認(rèn)識實(shí)習(xí)連鑄線管操作;29日:認(rèn)識實(shí)習(xí)高爐相關(guān)操作;30日:認(rèn)識實(shí)習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。
三、實(shí)習(xí)目的:
通過生產(chǎn)勞動、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際, 研究生產(chǎn)問題, 使理論聯(lián)系實(shí)際, 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條 件。
重鋼認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用,初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品 質(zhì),立志獻(xiàn)身冶金事業(yè),增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。
實(shí)習(xí)目的: 通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程,運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
四、鋼廠簡介:
XX鋼鐵有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集團(tuán))有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其中香港中旅集團(tuán)持股51%,豐南鎮(zhèn)持股49%,注冊資本12.38億元。現(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力,其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元,職工近16000人,在2008年國家統(tǒng)計(jì)局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位,在中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中名列第142位,在中國獨(dú)立企業(yè)納稅五百強(qiáng)排行榜(總排名)上名列第234位,中國企業(yè)效益200佳第132位。2008年公司產(chǎn)鐵650萬噸,產(chǎn)鋼613萬噸,產(chǎn)材497萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入265億元,利稅23億元,利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。
公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū),境內(nèi)京哈、京秦鐵路,津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯,西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念,通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠,產(chǎn)品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區(qū),深受用戶喜愛,并多次被評為“全國冶金博覽會產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。2013 年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認(rèn)知實(shí)習(xí), 本次實(shí)習(xí)我們主要參觀重鋼 集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容: 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工 藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成, 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑, 從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000~1300 攝氏度),噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得 到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵 后,作為工業(yè)用煤氣?,F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電
2、型鋼廠
主要內(nèi)容: 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與 軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類,軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、 輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主 要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、 軋機(jī)和傳動機(jī)械三部分組成。 軋機(jī)按用途分類有:初軋機(jī)和開坯機(jī),型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材), 板帶機(jī),鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以 軋輥的直徑標(biāo)稱的,板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的,鋼管軋機(jī)是以能 軋制的鋼管的大外徑標(biāo)稱的。
五、實(shí)習(xí)總結(jié):
通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識,進(jìn) 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是 我人生的一大財(cái)富,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境, 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與師傅們認(rèn)真、 耐心的詢問、了解,豐富著同學(xué)們的知識。
通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí),讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓 我感受到了肩上的重任,在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí),刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻(xiàn)出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是我認(rèn)為它也有不足的地方,員工 在里面工作,首先要保證工作人員的健康問題,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強(qiáng)國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口,鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走,作為新時代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?BR> 總結(jié):通過這次實(shí)習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識,進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線,都給我們留下深刻的印象,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法,通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的,降低使用面積和成本。
實(shí)習(xí)內(nèi)容: 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況,以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。
煉鋼的工藝流: 選礦:就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩,再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度,后通過磁選得到精礦(特別說明一下,由于白云鐵礦富含稀土,磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦,而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié):就是把鐵精礦粉造塊,為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因?yàn)槲覈蔫F礦以貧礦為主,不具備直接冶煉的條件,需要提高品位才符合條件。
煉鐵:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕),殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐,并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,高產(chǎn)低耗的目的,還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離,鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池,通過渣水分離,爐渣排走,熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼:煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化?,F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、,可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法,平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(三)
20xx年寒假的到來同時標(biāo)志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束,每年此時的暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。
一、實(shí)習(xí)背景(實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)要求、實(shí)習(xí)場所、實(shí)習(xí)起止時間)
(1)實(shí)習(xí)起止時間、場所:我班本次專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行,由學(xué)院XX老師帶隊(duì)對XX原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和XX公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
(2)實(shí)習(xí)目的:此行前往XX鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認(rèn)識實(shí)習(xí),已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(I、II)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的在于通過組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動:培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識,鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對生產(chǎn)實(shí)際問題進(jìn)行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問題的能力和獨(dú)立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動、經(jīng)濟(jì)等各方面管理知識,增強(qiáng)學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)、管理觀點(diǎn);堅(jiān)定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí),面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點(diǎn)。
(3)實(shí)習(xí)要求:參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)活動,包括必要的勞動,了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程,學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備,其工作原理和性能,主要工藝參數(shù)和指標(biāo);通過調(diào)查研究,與工人和工程技術(shù)人員座談討論了解生產(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織,產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實(shí)習(xí)廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究,并為課程設(shè)計(jì)作資料準(zhǔn)備工作。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容(實(shí)習(xí)過程、實(shí)習(xí)內(nèi)容)
(1)實(shí)習(xí)過程:這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動性學(xué)習(xí)平臺,通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識,同時鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識去分析實(shí)際問題,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。
(2)實(shí)習(xí)內(nèi)容:在XX鋼廠實(shí)習(xí)的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實(shí)習(xí)期間,我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長之一,平時主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù),檢查小組出勤人數(shù),帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前,我們在學(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前,我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。X月15日,學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外,我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第接觸煉鋼煉鐵畫面,對于我在進(jìn)入鋼廠實(shí)習(xí)有很大幫助。
三、總結(jié)(實(shí)習(xí)體會、意見或建議)
(1)實(shí)習(xí)體會:在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間,兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜,我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過程中,老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù),大大提高了效率,這是大家有目共睹的。
對于馬上要進(jìn)入大四階段的我們,已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課,對專業(yè)知識有一定的掌握,捫心自問,我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺,是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡,是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。
從自身的體會來講,我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了,而大四的專業(yè)課程也并不是很多,不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績?nèi)绾?,我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài),重新給自己定位,著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向,我不免有點(diǎn)茫然,而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實(shí)習(xí)之前,對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少,比如說對高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機(jī)也同樣,老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解,但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受,對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會停留在膚淺的表面,很難深入其本質(zhì)去分析問題。
我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程,在實(shí)習(xí)之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程,其實(shí)它并不是一個如此簡單的事情:經(jīng)過取樣合格后,擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐,然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,后濺渣護(hù)爐,再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當(dāng)關(guān)鍵,若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由于出鋼太多,鋼液面在出鋼口位以下則會導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當(dāng)時間既能出鋼又能擋渣才會有好的效果。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是難得的學(xué)習(xí)機(jī)會,也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會。不久的將來,我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境,可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力,為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足,發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂,對冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實(shí)習(xí)過程中,每天都要接觸非常多的工藝參數(shù),雖然不能僅依靠這實(shí)習(xí)掌握,但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外,這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學(xué)本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。
鋼鐵廠工作實(shí)習(xí)報(bào)告范文(四)
自7月份來到攀成鋼,不知不覺,將近6個月的試用期實(shí)習(xí)將要結(jié)束。 剛來我們在教培中心培訓(xùn)了一個月,主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來要工作的地方電爐煉鋼廠。在這段時間里,我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對我們很用心,為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在短的時間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn);也學(xué)會了很多基本的操作,安全知識和對工作的態(tài)度等。
6個月的時間,增長的知識不只是專業(yè)方面,包括對工作的態(tài)度,做人的態(tài)度。
一.電爐煉鋼大致流程
選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì),終得到滿足要求的鋼水,然后行車送到LF爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求,如果是對鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種,出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間,一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn),大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠或者是別的地方。 電渣廠是對成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉,用作特種鋼,供應(yīng)到軍事等方面。
二.具體實(shí)習(xí)工作總結(jié)
I.電爐煉鋼廠
(1) 冶煉
電爐煉鋼法主要利用電弧熱,在電弧作用區(qū),溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期,在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛,還能造成還原氣氛,因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼,因此就大大地推動了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。
電爐基本是屬于全機(jī)動化,其基本步驟是:填EBT->進(jìn)料->送電->加生石灰->取樣->測溫->加合金->出鋼。
其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍,以免鋼水飛濺灼傷。
裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料,下部料斗開合由行車掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時產(chǎn)生的震動比較大,對電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品,基本配電自動化。
其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍,以免鋼水飛濺灼傷。
裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料,下部料斗開合由行車掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時產(chǎn)生的震動比較大,對電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品,基本配電自動化。
當(dāng)電極到底后,爐底已經(jīng)形成部分熔池,爐門附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時,應(yīng)及時吹氧助熔,以利于 熔化爐料。
當(dāng)爐料熔化后,就進(jìn)入了氧化期,氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度;去除鋼液中的氣體(氫氣和氮?dú)?;去除鋼液中氧化物夾雜;升高鋼液溫度;調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池,從根本上改善熔池的供氧條件,大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程,能顯著提高脫碳速度,強(qiáng)化熔池沸騰,提高鋼液溫度,擴(kuò)大鋼種冶煉范圍,改善鋼的質(zhì)量。
(2)爐外精煉
冶煉后的鋼水要進(jìn)過LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉
LF爐的工作原理是堿性合成渣,埋弧加熱,吹氬攪拌,在還原氣氛下精煉鋼水。
其優(yōu)點(diǎn)是:
1.精煉功能強(qiáng),適宜生產(chǎn)超低硫(脫硫效率可達(dá)50%~70%,至0.010%以下)、超低氧鋼(全氧可控制在(20~50)X0.0001%)。
2.具備加熱功能,升溫幅度大,溫度控制精確。
3.其具備攪拌、合金化功能,易于實(shí)現(xiàn)成分的窄控制。
4.精煉成本低。
5.設(shè)備簡單,投資少。爐體和電弧爐差不太多。
通過LF精煉主要達(dá)到以下目的:
1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求
2、處理時間滿足多爐連澆要求
3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現(xiàn)低成本控制;
4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。
鋼水在精煉前后都要吹一段時間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:
(1)均勻鋼水溫度
(2)均勻鋼水成分
(3)促使夾雜物上浮
其大致過程是:鋼水至喂絲工位→吹氬→喂Al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測溫、取樣→調(diào)成份→測溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂CaSi絲→靜吹→取成品樣→測溫(停止吹氬)→加保溫劑(如需VD,則不加)→澆注。
VD精煉工藝流程:鋼水入罐→開始吹A(chǔ)r→測溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→開罐蓋→開罐蓋車→測溫、取樣→停止吹A(chǔ)r→加保溫劑→澆注。
II.澆注車間
模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄,洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理,使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中,確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。
結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件,是一個強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的心臟。通俗的講連鑄結(jié)晶器:就是一個鋼水制冷成型設(shè)備?;居煽蚣?,水箱和銅板(背板與銅板),調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置,減速機(jī)等);潤滑系統(tǒng)(油管油路),冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣)一同使用。保護(hù)材料用途:
1.確保連鑄工藝順行;2.改善鑄坯表面質(zhì)量。
結(jié)晶器的作用:
(1)使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;
(2)通過結(jié)晶器的振動,使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;
(3)通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù),使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;
(4)保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。
III.電渣車間
電渣的主要原理是通過固體渣把胚進(jìn)行提煉,使鋼的質(zhì)量更高,有助于軍工使用。
冶煉前的工作:
(1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨,除去胚表面的氧化物,以免冶煉時影響鋼的質(zhì)量,還防止冶煉時起電弧。 (2)焊接
(3)準(zhǔn)備渣子,渣子要加熱到一定溫度(800度),以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。
(4)把引錠板放到固定的位置,其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。
(5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼,放置的時候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。
煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣,配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍,其后每隔半小時做記錄。直至冶煉完畢,鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(直徑為450mm的鋼錠為一個小時,直徑為550mm的鋼錠為一個半小時) 出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中,并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時。
在我實(shí)習(xí)期間正好是煉QP9100核潛艇氣罐用鋼,屬于國家一級。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中,讓我學(xué)到了很多東西。
三.自己的想法
實(shí)習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方,可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算,請多多包涵、指正。
1.建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動加料系統(tǒng),比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大,很少一點(diǎn)就有很大的重量,搬動稱量時很費(fèi)力;而且此種合金價格昂貴,露置在外面很不安全。
2.電渣砂鋼的時候,比如說一些非常昂貴的金屬,建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物,比如說鹽酸硫酸之類的強(qiáng)酸,這樣可以使氧化物去除的更干凈。 3.電渣煉鋼時準(zhǔn)備的渣子,任務(wù)書上說要用紅渣(溫度必須上800度),但我在準(zhǔn)備渣子的時候覺得溫度不夠800度,希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設(shè)備。 四.實(shí)習(xí)心得
6個月的時間很長,讓我從一個稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工;6個月的時間很短,我還有很多的知識要學(xué)。
在這里,我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心;感謝師傅的悉心教導(dǎo);感謝學(xué)長們對我各方面的照顧。
今后的路還很長,我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去,學(xué)會獨(dú)立思考,不懂的地方虛心請教。努力提高自己的個人素質(zhì)和專業(yè)水平,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。