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起重設備管理工作總結(jié)篇一
公司的施工機械，車輛和修理，加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段，因此，設備管理是企業(yè)管理工作不行忽視的重要環(huán)節(jié)，其設備素養(yǎng)和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
其次條設備管理工作的基本任務是：對施工機械設備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，細心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素養(yǎng)，充分發(fā)揮設備效能，確保發(fā)揮設備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。
第三條本制度所稱的“機械設備”，系指公司的起重機械設備、施工機具。
第四條設備配置依據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設備效能，有利于調(diào)動各級設備管理人員的樂觀性。
第五條各公司應依據(jù)本單位設備配備狀況和擔當工程任務特點建立健全設備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領導主管設備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，對設備進展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策，滿意施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向進展。
二、公司設備管理部門的職責：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，并依據(jù)本企業(yè)的詳細狀況制定相關的管理制度。
2、監(jiān)督設備平安生產(chǎn)，合理使用，并參加設備事故的分析和處理工作，參加重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢，處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備修理管理進行業(yè)務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責：
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)章，并結(jié)合本企業(yè)實際狀況制定管理細則，隨時檢查落實狀況。
2、參加本企業(yè)施工組織設計編制，平衡調(diào)配設備；負責大型設備的安裝、使用、修理及拆卸；監(jiān)督、檢查設備的平安生產(chǎn)，合理支配設備使用和修理、保養(yǎng)工作；負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月修理方案，檢查設備月保養(yǎng)、修理方案落實狀況，對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的'設備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報，申請有關部門驗收，發(fā)證。
6、建立設備技術檔案和臺帳，把握設備分布狀況，并定期進行清查，做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，精確，準時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參加機械操作的技術培訓，辦理設備操作人員操作證的申領工作，機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員，其素養(yǎng)狀況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，其職責：
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、修理、使用、保養(yǎng)任務。
2、制定設備的月、季保養(yǎng)、修理方案，并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、修理、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、實行措施，降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的平安使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)覺問題準時處理，參加設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查，總結(jié)設備管理，使用閱歷。
第六條設備購置管理
一、設備購置必需與本單位的生產(chǎn)進展需要相適應，量力而行。
二、購置的設備，要對設備的技術性能，規(guī)格型號等進行仔細選擇、論證，做到品種適用，性能牢靠，便于修理保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)覺問題準時與供貨單位聯(lián)系處理，避開造成經(jīng)濟損失。
第七條設備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設備報廢，該設備管理號自行消退，嚴禁連續(xù)使用，以免混淆。
三、設備管理號碼采納阿拉伯數(shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設備采納掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條設備帳、卡的建立。各公司的設備要實行分類、分臺、分型號建立設備帳、卡（設備檔案），內(nèi)容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉(zhuǎn)記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條設備報廢
一、設備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴峻損壞，雖經(jīng)修理其力量仍舊達不到技術要求和不能保證平安生產(chǎn)的。
2、修理費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災難或事故，設備受到嚴峻損壞已無法修復的。
4、技術性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備，設備管理部門和設備使用單位，組成“三結(jié)合”（主管領導、技術干部、技術人員），技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2、依據(jù)“三結(jié)合”技術鑒定小組對設備鑒定狀況，報設備管理部門，設備管理部門會同有關單位，對需報廢的設備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復報廢。
起重設備管理工作總結(jié)篇二
20xx年煅燒車間的設備管理工作，堅持以運營轉(zhuǎn)型為抓手，主要圍繞設備基礎管理、設備能源管理、設備自主維護、設備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作；本著夯實基礎管理；促進設備的管理提升為根本目標；現(xiàn)將本年度的工作向領導做以匯報，以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進設備管理工作！
（設備運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為）
（一）本年度開展的主要工作：
1、設備基礎管理：
2、設備大修及小改小革：
參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程，脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫，塔內(nèi)安裝由活性炭和強堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的so2吸附環(huán)，脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨，也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應的s02，從而減少煙氣中排放的so2化合物。經(jīng)研究論證，改造脫硫時引風機設計在脫硫前面，避免煙氣中的含水量進入，因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大，葉輪越容易積灰。
瀝青過濾器改造，通過運營轉(zhuǎn)型組和車間領導、技術員和運行人員的反復分析研究，發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
3、能源管理：
4、設備自主維護：
瀝青泵的泄漏問題，煅燒系統(tǒng)設備的潤滑、清掃、調(diào)整，緊固，瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏，煅燒設備完好率逐步提高。
5、無泄漏工作：
取得的重大突破；對頑固泄漏點熔化槽收塵管道進行根治并進行防腐刷漆；
6、備件及檢修管理
根據(jù)年度備件費用指標情況，避免計劃隨意性和盲目性，降低成本，使車間費用計劃適應生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務情況、工作任務情況、設備技術狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化（如建立熱電偶更換跟蹤臺賬）
20xx年度修理計劃40項，完成項目40項。實際設備修理計劃完成率100％，實際修理費用比實際節(jié)省。
（二）取得的工作成果
1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領導、技術員和運行人員的反復分析研究，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過，能夠長期保持瀝青泵的清潔，減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今，未再進行清理，保證了設備高效、平穩(wěn)運行。
2、針對導熱油溫度波動，車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表，便于及時進行調(diào)整，保證輸出溫度平穩(wěn)。
4、規(guī)范設備點檢
5、完善動靜密封點
6、設備設施完善
設備衛(wèi)生改善對比
設備著色改善對比
設備保溫改善對比
（三）存在的問題
設備基礎管理依舊薄弱，設備自主維護意識差，綜合反應設備理念沒有貫徹落實到位，車間負有管理責任。設備小改小革，設備治漏進度差，綜合體現(xiàn)設備管理績效手段不夠，不能保證設備的持續(xù)改進。
20xx年設備管理工作思路：堅持以轉(zhuǎn)型方法為基本，管理提升為主要目標，設備激勵為保障手段，落實設備自主完善，設備自主維護，設備能耗及設備的各項主要經(jīng)濟技術指標持續(xù)優(yōu)化的問題和設備的本質(zhì)安全問題，重點做好以下幾方面的工作。
1、建立設備運行跟蹤臺賬，大型轉(zhuǎn)動設備運行狀況要受控。
2、做設備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。
3、降低設備有效利用率，降低電能消耗。
4、一級點檢及自主維護形成閉環(huán)管理，降低設備故障率和降低檢修費用。
5、設備小改造，設備修舊利廢工作的踏實開展。
起重設備管理工作總結(jié)篇三
第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關要求，制定本制度。
第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本制度。
第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批，相關資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第五條 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案的起重機械。
第六條 選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置：
（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；
（二） 國家規(guī)定禁止使用的；
（三） 達不到安全技術標準規(guī)定的；
（四） 安全保護裝置配備不齊的。
第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用：
（二）無特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；
（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的；
（四）存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；
（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術標準規(guī)定的。
（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條 起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應當先與運輸方簽訂相關運輸協(xié)議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條 項目管理部（項目部）應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條 起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案，檔案應具備以下內(nèi)容：
（三）其他資料。
第十二條 起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢：
（一） 國家明令淘汰的；
（二） 主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15％；
（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；
（四） 存在其他嚴重事故隱患的。
第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。
第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。
第十五條 建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。
第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責任。
安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關安全防護措施，并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：
（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術負責人簽字。
（五）按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中，應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業(yè)技術交底，由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
第二十一條 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應當按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。
第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：
（一）合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；
（三）建筑工程起重機械的自檢資料；
（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
第二十五條 項目管理部（項目部）應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當?shù)貦z測部門有關要求整理相關資料并報檢。經(jīng)過有權部門檢測合格后方可投入使用。
第二十六條 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條 起重機械司機必須經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。
項目部應當在設備活動范圍內(nèi)（設備移動、臂架端部）設置明顯的安全警示標志。
第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。
第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條 項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應當包括以下內(nèi)容:
（一）日常的維修保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢驗檢查；
（三）對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。
第三十四條 項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓，作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條 項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。
第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關部門報告，進行調(diào)查處理。
第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
起重設備管理工作總結(jié)篇四
公司的施工機械，車輛和維修，加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段，因此，設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設備素質(zhì)和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條 為了加強設備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，確保發(fā)揮設備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。
第三條 本制度所稱的“機械設備”，系指公司的起重機械設備、施工機具。
第四條 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設備效能，有利于調(diào)動各級設備管理人員的積極性。
第五條 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領導主管設備管理工作，做到:定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。
2、監(jiān)督設備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢，處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設計編制，平衡調(diào)配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產(chǎn)，合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月維修計劃，檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報，申請有關部門驗收，發(fā)證。
6、建立設備技術檔案和臺帳，掌握設備分布情況，并定期進行清查，做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術培訓，辦理設備操作人員操作證的申領工作，機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。
2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的安全使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查，總結(jié)設備管理，使用經(jīng)驗。
第六條 設備購置管理
一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應，量力而行。
二、購置的設備，要對設備的技術性能，規(guī)格型號等進行認真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
第七條 設備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條 設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設備報廢，該設備管理號自行消除，嚴禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案)，內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條 設備報廢
一、設備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故，設備受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備，設備管理部門和設備使用單位，組成“三結(jié)合”(主管領導、技術干部、技術人員)，技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術鑒定小組對設備鑒定情況，報設備管理部門，設備管理部門會同有關單位，對需報廢的設備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復報廢。
三、設備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設備，不再補提折舊，同時核減資產(chǎn)。
2、設備報廢后，不準繼續(xù)使用，嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設備的零、部件拆卸，需經(jīng)設備管理部門同意，辦理有關手續(xù)，其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條 由于生產(chǎn)任務不足等原因而停用的設備，要聯(lián)系出租，對外出租確有困難者應及時入庫存保管，并做好以下工作:
1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置，設備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設備入庫、場前，要進行清洗、涂油、刷漆、放水，做好反腐處理。
4、精密部件，電器儀表，必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設備應定期運轉(zhuǎn)檢查，防止生銹。
6、特殊設備，應嚴格按照說明書進行辦理。
第十二條 設備使用原則
1、設備使用貫徹“管用結(jié)合，機人固定”的原則，按設備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設備效能。
2、對設備的使用，應加強計劃性，做到保證重點，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設備工作能力與生產(chǎn)任務和施工條件相適應，達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。
第十三條 設備的使用要求
一、設備應有專人負責管理、使用，凡執(zhí)行操作證的設備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”，即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程，持證上崗。
三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求，并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據(jù)設備的磨損特點，建立科學的潤滑管理制度，并付諸實施。
四、在實施設備使用計劃時，應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條 技術培訓
一、設備管理部門要協(xié)助有關部門做好各類機務人員的業(yè)務技術培訓，培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。
二、機務人員應刻苦學習鉆研技術，達到一專多能、精益求精，提高業(yè)務技術素質(zhì)。
三、設備操作人員的技術培訓一般不得少于三個月。
第十五條 設備檢查
一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題，實行設備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設備進行一次徹底檢查，公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。
四、對重點設備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度。
第十六條 安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設備的安全生產(chǎn)意識教育，樹立“安全第一，預防為主”的觀點，開展群眾性的安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常組織機務人員學習設備操作規(guī)程，提高安全操作技術。
二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心，深入施工現(xiàn)場檢查安全設施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗，無操作證者嚴禁上機，身體素質(zhì)差，視力達不到0.8以上不得從事設備操作。
四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經(jīng)領導同意，不得上機操作，負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。
五、設備現(xiàn)場和臨時停放場所，應設有防火、防雨、防盜設施，并有專人負責看管。
六、設備安裝，嚴格遵守安裝程序，安裝場地應堅實、平整，確保設備及人身安全。
七、設備安裝完畢，應進行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收，驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設備運輸時要綁扎牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠，拆裝作業(yè)要有專人指揮，嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條 設備事故分類、處理
一、事故分類
3、重大事故:設備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理，并填寫事故報告，報設備管理部門備案。
2、大事故由“設備管理部門”組織處理，并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進行逐級上報，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后，應首先搶救受傷人員，保護好事故現(xiàn)場，以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后，都應進行認真調(diào)查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則，即:事故原因不清不放過，事故責任者與職工沒有受到教育不放過，事故責任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過。
第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條 本制度從二0年十月五日起實施。
起重設備管理工作總結(jié)篇五
全面貫徹《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術進步和高效經(jīng)營。
1.1安全技術檔案
起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術檔案,起重機械檔案包括:
(1)起重機械出廠技術資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關資料。
(2)安裝過程中需要的技術資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設備安全評價。
(7)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
1.2起重機械安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求,管理制度應有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應急救援預案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術檔案管理制度。
1.3特種設備事故應急措施和援救預案
根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領導牽頭,特種設備安全管理部門為主,相關部門配合的緊急事故救援領導小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位特種設備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。
2.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2.2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
2.3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領導組織設備安全管理部門挑頭,同有關部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
起重機械安全技術檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。
3.1感官檢查
起重機械安全技術檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?！镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(20xx)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機及有關人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術狀況。
摸:通過用手觸摸起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測試儀器的檢查
根據(jù)國內(nèi)外起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術已在起重機械設計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機技術狀況,預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機通用部件的安全檢查
(1)吊鉤
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
(3)制動裝置
制動器的設置,制動器的型式是否符合設計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
(4)卷筒
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪
滑輪是否設有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)減速機
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
3.4起重機安全保護裝置的檢查
(1)超載保護裝置
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器
檢查起重設備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。
(4)防風裝置
對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應檢查風速儀,當達到風速設定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置
對動臂變幅和臂架類型起重機應檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機,應檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護裝置
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。露天作起重機電氣設備應設防雨罩。
3.5電器控制裝置
(1)控制裝置
應檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠;起重機上所選用的電氣設備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的`設置是否符合要求;對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。
(2)電氣保護
在起重機進線處要設易于操作的主隔離開關,起重機上要設緊急斷電開關,并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應有可靠的接地(零)保護。
3.6金屬結(jié)構(gòu)
應檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應良好。
3.7司機室
應檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應檢查是否加設了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標志
應檢查起重機起重量標志牌,技術監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。
起重設備管理工作總結(jié)篇六
為加強起重設備安全生產(chǎn)管理，保證設備安全運行。
適用于起重設備。
資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充該制度，并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4.1 交班操作人員負責對自己當班使用的設備安全裝置、設備運轉(zhuǎn)、設備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中，記錄維修情況時要注明維修日期及人員。
4.2 接班操作人員負責對起重設備進行檢查，并與交接班記錄逐項核實并簽字，如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3 如有故障發(fā)生，操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。
4.4 交接班記錄要如實、認真填寫，如果弄虛作假或填寫不正確、不認真，每發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人50元~100元。
交接班記錄由設備使用部門負責保存，保存期限為一年。
起重設備管理工作總結(jié)篇七
1、起重機械安裝必須選擇持有建設行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2、安裝單位安裝前應具備的資料和手續(xù);
1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
2)安裝方案、安全保證措施;
3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;
4)應急救援預案。
3、安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應設置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應當在設備投入使用前將有關安裝工程資料移交使用單位,使用單位應將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
4、驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應按照安全技術規(guī)范及技術說明書的有關要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設備管理工作總結(jié)篇八
今年上半年，在20xx年基礎上進一步提高思想意識，根據(jù)20xx年公司技術管理工作的總體要求，強化工作作風，在認真組織學習設備管理各項規(guī)章制度的同時，將各項基礎工作落到實處，真實體現(xiàn)出設備的技術狀態(tài)和管理狀態(tài)，要做到“設備規(guī)范用，設備規(guī)范修，設備規(guī)范管”，管理有反饋，使設備管理始終處于“閉環(huán)控制”狀態(tài)，滿足公司設備運行和使用需求。我們根據(jù)年初制定的設備管理計劃有序進行，不斷提高設備管理工作水平。
一、上半年設備管理工作情況
（一）技術指標完成情況
1、重大設備事故為零
2、設備完好率不低于99%
3、重點裝備聯(lián)接橋的保障率100%
4、完成重大技術改造項目2項，分別為：5號客梯車雙動力源改造、碼頭移動式液壓站設計制作。
（二）嚴格按照公司兩個體系要求，深入落實設備管理各項基礎工作。今年上半年，按照公司體系建設要求，在完善日檢卡、周檢和月檢記錄的基礎上，我們根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場設備檢查登記，在很大程度上提高了設備操作者保養(yǎng)、維護設備的積極性，同時也提高了自修能力。上半年設備日檢、周檢和月檢率都在100%。通過這種精細化管理，在檢查匯總中發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時總結(jié)，舉一反三，同一個故障盡量不再重復出現(xiàn)，提高了設備的完好率和點檢率。在設備維修保養(yǎng)上，我站推行精細化管理條件下的有預防性維修的保養(yǎng)。只有設備安全了，才能保證設備使用者的安全，才能保障生產(chǎn)的安全。
（三）進一步樹立“檢查”比“維修”重要的理念。檢查作為提前發(fā)現(xiàn)設備故障隱患的重要手段，其在保障設備安全運行中發(fā)揮的作用遠遠大于事后維修。繼續(xù)發(fā)揮檢查工作的作用，進一步拓寬檢查寬度與深度，做到“橫向到邊，縱向到底”。我站加強了對公司重點裝備點檢的核心管理，重落實，抓實干，由專人輪流負責，尤其是客滾聯(lián)接橋和船用客梯車，根據(jù)點檢的情況，確定是否維修保養(yǎng)。上半年，客滾聯(lián)接橋共排查整改問題40余項、客梯車共排查整改問題50多項，對涉及到設備運行安全隱患的問題，貫徹“不二過”的方針，對關鍵部位的維修我們聯(lián)系設備廠家協(xié)助排除故障隱患，從本質(zhì)上保證設備運行的安全。
確定利用好船舶靠港的間隙或上塢時間，來做好設備的停機保養(yǎng)。另外，我們及時調(diào)整維修策略，將生產(chǎn)與維修結(jié)合起來，一是確保在目前聯(lián)接橋和客梯車異常繁忙的前提下，修理人員仍有停機保養(yǎng)的時間；二是使設備在動態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題在靠港間隙內(nèi)得到有效解決。通過這些措施的實施，確實起到了一定的效果，最明顯就是在上半年度客梯車的故障率幾乎為零，創(chuàng)歷年最高水平的情況下，其完好率達到99％以上，充分說明了我們的保養(yǎng)方法是行之有效的。
（四）以自修與技改提高設備性能，促進維修人員修理技能。我們始終認為，維修人員技能的提高和設備性能的提高，是人與機整合的提高，二者是相輔相成的，缺一不可。因而我站通過深挖潛力，充分利用技術人員的技術優(yōu)勢，提出了“能自修的一定要自修”的方針，進一步加大自修與技改的力度。
今年上半年，先后完成了滾裝聯(lián)接橋d4泊的鏈輪及電器的搶修，k1聯(lián)接橋油缸的更換；wgckt140船用客梯車雙動力改造，船用客梯車（2、3、4號）液壓油的更換等一大批項目修理。這些項目中很多都是第一次嘗試，自修的難度、工作的強度很大，技術修理人員承擔的風險與壓力都很大，但我們通過群策群力，詳細制定修理方案，認真組織實施，都比較圓滿地完成了這些項目的修理。自修能力的提高，也反過來促進了設備的整體性能的提高。
通過加大自修和技改的力度，不僅提高了設備的性能，也大大提高我隊的整體技術能力，大大增強了技術人員及維修人員對自身的修理及技改能力的自信心。
（一）缺少以考核培訓明晰管理思路提升技術管理的綜合能力技術管理的好壞，除了加強對設備的日常保養(yǎng)、修理和項目修理以外，技術管理人員是否檢查管理到位也是一個重要因素，應該提出以考核培訓明晰設備管理思路，從而以此提升設備管理的綜合能力。
規(guī)范設備管理職責的履行，增強工作責任心。做到一月一考核，一月一見面，有獎有罰，月月兌現(xiàn)，拉大獎金分配差距，使他們知道每月的工作哪里存在問題，哪里需要改進，增強他們對崗位的危機感，促使他們奮發(fā)向上，達到“能干、想干、肯干；有本事、想辦事，干成事”總要求。
（二）參修人員調(diào)配不合理，不能使效益最大化。在項目修理中，如何用最少的人，最短的時間，完成最多的工作呢？在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，當班維修保養(yǎng)人員不能及時解決的故障，一個小項目就群擁而上，很可能耽誤其他工作任務。我們應該讓各班組把維修任務、故障排除實行上墻制度，要求保養(yǎng)人員在上、下午下班之前向修理組長匯報，班組長進行匯總整理，及時公布在故障排除、維修通報板上，指定整改人員、整改時間、要求及時完成。對不能完成的，必須說明原因，否則按站相關規(guī)定處理，以此促進了維修人員在自修及技改上動腦筋，也能促進維修保養(yǎng)人員自身在設備的故障排除上提升自我素養(yǎng)，達到故障能得到及時修理的目的。
上半年雖然在設備管理中取得了一些成績，但我部門在設備管理工作中，要吸取以前的經(jīng)驗教訓，系統(tǒng)性的認真總結(jié)分析，還需在以下幾方面進一步加強：
1、技術管理人員及班組長在工作任務的安排上還需靈活一點，既要有序，又不能太死，根據(jù)前方設備的使用狀況及設備狀況合理，及時的安排，保證設備的保養(yǎng)、搶修、項目修理的到位，使我站的修理工作做到有條不紊，井然有序。
2、項目修理的方案設計，維修安排，質(zhì)量控制，修理規(guī)范上需進一步加強，進一步提高我站項目修理的能力。
3、各方面的工作要有前瞻性，設備管理工作要做到想在前，做在先，使部門的技術管理工作上一個新的臺階。
綜合作業(yè)站
二〇一四年六月七日
起重設備管理工作總結(jié)篇九
總則
第一條
設備安全事故的發(fā)生，制定本制度。
第二條
我公司起重設備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條
起重設備由設備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設備登記卡，根據(jù)本單位設備情況制定起重設備的定期檢查制度，國家技術監(jiān)督部門年檢情況要記入設備登記卡，與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關技術資料一起立卷存檔。
設備使用管理
第二條
起重設備操作者必須經(jīng)過訓練考試，并持有操作證方可獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作，如發(fā)現(xiàn)無證上崗擅自操作起重設備的要嚴厲考核。
各單位要建立起重設備臺帳，設備操作規(guī)程要上墻。
第三條
起重機械安全裝置和勞動保護設施，不得任意損壞，一經(jīng)損壞，必須立即報告有關部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應及時制止；并教育當事人，必要時對相關人員進行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現(xiàn)場，做好“三不放過”教育工作。
第四條
第四條
起重設備操作者要嚴格執(zhí)行起重設備操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要嚴厲考核。
設備維護檢查管理
第五條
應根據(jù)使用情況，按規(guī)定一年或二年作一次技術檢驗，檢驗時應當檢查金屬構(gòu)架各種動力設備，傳動機構(gòu)，電氣設備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第六條
各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設備檢查表，制定整改措施，限期整改。
1、各分公司每月定期檢查，起重設備檢查表要每月報設備技術部備案。
2、設備材料部要對各單位起重設備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設備檢查表，入檔保存。
設備年檢制度
第七條
安全保衛(wèi)部負責同國家技術監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。
第八條
對新安裝，改造，大修的起重設備的安全技術，必須符合gb3811-83《〈起重機設計規(guī)范〉》等規(guī)定，技術資料、合格證齊全，必須經(jīng)集團公司和本單位有關部門進行聯(lián)合驗收合格，經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設計方案，并經(jīng)有關部門和主管部門批準后方可使用。
第九條
對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設備，需要重新起用的，必須經(jīng)設備、安全等部門聯(lián)合檢查，進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合使用要求。
第十條
對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術監(jiān)督部門進行年檢審，發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合驗收標準。
其它
第十一條
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：1、起重設備操作規(guī)程
2、天鐵物流起重設備檢查表
起重設備操作規(guī)程
1、起重機械的電氣線路，應當符合電器安全的要求。電動起重機上的金屬構(gòu)架，軌道電氣設備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部分，都必須有保護性接地。
2、起重機械必須有清晰的喇叭或汽笛等音響信號裝置。
3、起重機械工作地點要有足夠的照明和暢通的吊運通道并且應與附近的設備，建筑物保持一定的距離，使其運行時不致發(fā)生碰撞。
4、在軌道上移動的起重機械，必須在軌道末端設置立柱和信號燈。
5、起重機械的鋼絲繩，吊鉤、環(huán)形鏈等零部件，必須完好。
6、對起重機械應建立維護保養(yǎng)，定期檢修制度，應當經(jīng)常檢查金屬構(gòu)架，各種動力設備，傳動機構(gòu)，電氣設備，安全裝置，制動器、鋼絲繩、吊鉤、鏈條、鍵、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰?，安裝是否妥當和磨損度等情況。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。應立即停止使用進行修理，嚴禁帶病使用。
7、起重機械嚴禁超負荷使用。
8、除在吊運作業(yè)中發(fā)生緊急危險時，任何人都可以發(fā)出停止信號外，只許負責指揮起重作業(yè)的人指揮吊運工作。
起重設備管理工作總結(jié)篇十
2、加強工程機械的維護和保養(yǎng)。工程機械的維護保養(yǎng)質(zhì)量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內(nèi)部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養(yǎng)的管理力度，嚴格落實各項規(guī)章制度，根據(jù)工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養(yǎng)工作，定期進行維護保養(yǎng)情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養(yǎng)記錄。
3、加強后勤保障和材料供應。由于我公司承建的橋梁施工項目離城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)較遠，設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用，我公司和管理人員經(jīng)常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質(zhì)量上還是數(shù)量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質(zhì)量不合格、尺寸不一致和數(shù)量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產(chǎn)生更加嚴重的后果，造成不必要的經(jīng)濟損失。
4、針對所處位置的自然環(huán)境的影響制定相應的措施。自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都采取必要的措施，對工程機械進行了保護，并根據(jù)實際情況對設備的一些參數(shù)進行了必要的調(diào)整。
公司的機械設備操作認真遵守執(zhí)行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”公司機械設備的操作手基本上都能按照要求，持有關部門頒發(fā)的操作證持證上崗，設備管理制度的制定和執(zhí)行都從嚴執(zhí)行，建立機械設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到60%以上，實行保養(yǎng)制度，并要按時、按級進行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)200工作小時，二級保養(yǎng)600工作小時，三級保養(yǎng)1800工作小時。如鄂東項目，要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備;在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查;在工作中問自己是否嚴格執(zhí)行了操作規(guī)程;對機械設備發(fā)生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行;機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查;當日工作結(jié)束后問自己是否對機械設備進行了“例?！焙汀笆肿鳂I(yè)”，是否真實填寫了運轉(zhuǎn)記錄?，F(xiàn)在這“六自問”已經(jīng)在我公司得到推廣。提倡節(jié)能降耗，降低施工成本 影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據(jù)影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產(chǎn)成本，取得更大的經(jīng)濟效益。我公司運用成本核算，對燃油、潤滑油和維修費等執(zhí)行單機登記，隨時掌握設備完成單位產(chǎn)量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉(zhuǎn)臺班、臺時、完成產(chǎn)量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調(diào)整，從整體上降低施工成本。
我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動，從機械設備的運用、保養(yǎng)、護理等多方面考察設備管理員，共評選出10個先進員工，并對他們進行了不同的獎勵，針對在機械的油料配件消耗方面做出節(jié)省資源的，給予一定的經(jīng)濟獎勵;對在機械的保養(yǎng)運用方面熟練操作無失誤的給予優(yōu)秀稱號;對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻，公司向上級推薦參加局里先進個人的評選，并給予一定的經(jīng)濟獎勵和光榮稱號等等，這樣更能激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，為公司的發(fā)展創(chuàng)造更大的空間，同事節(jié)約了成本。
1、公司依據(jù)“安全生產(chǎn)，人人有責”以及“管生產(chǎn)必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構(gòu)建了安全管理體系，形成了完整的管理網(wǎng)絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網(wǎng)絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業(yè)務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。
2、培養(yǎng)操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書，提高操作人員的安全生產(chǎn)意識，使之自覺遵守安全條例和規(guī)定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，保證機械設備安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執(zhí)行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉(zhuǎn);機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施;根據(jù)設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。
4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理;能適應機械運動所需的空間、周圍環(huán)境對機械運動不構(gòu)成危險;場地平坦、堅實，機械能進能出，能便于在緊急情況下疏散;消防器材布置合理，并在周圍及機械出入口設立警示標志;冬季做好設備的越冬保養(yǎng);夏季做好設備防洪、防雷電;一年四季做好設備防火、防盜工作。 公路工程機械設備安全管理工作是機務管理工作中的重點，是完成好生產(chǎn)任務的首要條件，只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發(fā)生，才能創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。
在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年，再接再勵，在設備管理方面創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
起重設備管理工作總結(jié)篇十一
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e.吊運安全通道上有人工作或走動時
f.載荷在距地面不高的位置移動時
g.當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的`情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
（1）超過額定負荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊掛重物直接加工時不吊
（5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
（8）帶有棱角快口物件不吊
（9）埋地物品不吊
（10）違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。
起重設備管理工作總結(jié)篇十二
1、人員管理：起重機械操作司機、司索工、信號工等必須持合法證件上崗；嚴格執(zhí)行“定人、定機、定崗”制度，嚴禁無證人員動用起重機械。
2、方案控制：大型和特殊吊裝作業(yè)必須編制起重吊裝專項方案，并按程序辦理審批手續(xù)。
3、設備管理：
起重機械安裝、拆除必須使用具有相應資質(zhì)的專業(yè)隊伍；特種起重設備必須經(jīng)過檢驗并取得合格證書和安全標志方可使用。
起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須完好齊全、靈敏可靠；嚴禁利用限制器和限位器裝置代替操縱機構(gòu)，嚴禁帶病作業(yè)。
4、起重吊裝作業(yè)前管理：
必須為起重機械作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物；操作司機必須了解工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、營業(yè)線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況。
作業(yè)場地必須平整，地基承載力滿足要求，機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)周邊必須設置人員警戒和警示標志。
必須檢查各主要受力構(gòu)件是否正常，機械傳動機構(gòu)、制動器、液壓系統(tǒng)、安全裝置必須齊全和靈敏可靠，嚴禁帶病作業(yè)。
鋼絲繩、滑輪、吊鉤等必須符合規(guī)定要求，達到報廢標準必須更換。
5、作業(yè)過程管理：起重吊裝作業(yè)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和起重機械“十不吊”原則，嚴禁簡化操作程序。
必須安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理；吊裝作業(yè)必須有人指揮；操作司機必須嚴格按照信號工發(fā)出的指令進行操作，上、下吊裝作業(yè)時必須同時設置上、下信號工。
起重機械進行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤等動作前，必須發(fā)出音響信號示意。重物起升、下降和回轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)，不得突然制動。
起吊的重物必須綁扎牢固，嚴禁在重物上堆放或懸掛零星物件；起重機械在停工、休息或中途停電時必須將重物卸下，不得懸在空中。
嚴禁汽車吊載荷行駛或不放下支腿作業(yè)；嚴禁起重機械超載吊裝；嚴禁起重機械進行斜吊、拉吊和起吊地下的.埋設物件及其它不明重量的物件。
起重機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，起重機械的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。
起重機與架空輸電導線的安全距離
6、設備作業(yè)后管理：必須及時收回起重臂；必須定期對起重機
械進行全面檢查、維護和保養(yǎng)。維修時，維修人員應掛放“正在維修”牌或警示牌，并切斷電源。
起重設備管理工作總結(jié)篇十三
一 叉車
1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)市勞局安全部門考核批準，發(fā)給合格證，方準單獨操作，嚴禁無證駕駛。
2.嚴禁酒后駕駛、行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3.車輛發(fā)動前，應檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠，嚴禁帶病出車，車輛起動后，應低速運行，待水溫升至40度后方可起步出車進行工作。
4.車輛起步時要查看有無車輛和行人、然后嗚號起步，時速不得超過10公里，進出公司、車間、庫房時速不得超過5公里，在車間，庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
5.車輛不得超載使用，鏟、叉工件時，鏟、叉件升高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟、叉離地高度不得超過0.5米。
6.車輛在運行中或尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，除司機室外，車輛的其他部位嚴禁乘人，叉車不準裝運各種受壓氣瓶。
7.工作完畢或進行檢修時，必須使車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。叉車的雙叉，應放落地面。
8.司機對所使用的車輛經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，并經(jīng)常檢查油位，冬季使用完后應放水防凍。
（二）起重、搬運安全操作規(guī)程
一
起重工
1.起重工應經(jīng)專業(yè)訓練，并考試合格，持有操作證，方可參加起重工作。2.工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設備。工具、索具是否完好可靠，不準超負荷使用各種索具。麻繩不準用于機械轉(zhuǎn)動。
3.現(xiàn)場所有動力設備，必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓（36伏以下）。
4.多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，要嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
5.起吊重物，應先檢查捆綁是否牢固，鋼絲繩經(jīng)過有棱角快口處應設墊付，然后試吊離地面0.3米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后才能起吊。
6.使用起重扒桿定位要準確，封底要牢固，不準在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象，嚴禁用建筑物起吊重物。
7.操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴格做到；信號不明、鋼絲跑偏、超負荷、剎車不靈不開車，用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑移不準作業(yè)。
8.使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊。緩速頂升、隨頂隨墊，多臺千斤頂同時頂升時，要動作一致。
9.使用纜風繩應不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后以地面夾腳應少于450，需要固定在現(xiàn)場建筑物件上時，應經(jīng)有關部門同意。
10.臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手搬動鋼管時，手指應放在管內(nèi)，物件前后不準站人。
11.起重區(qū)域周圍應設警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風時，停止露天吊裝工作。12.在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
13.吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
14.高空作業(yè)或使用其他機電設備時，因遵守其有關安全操作規(guī)程。
二
裝卸 搬運工
1.嚴格遵守易燃、易爆，以及化學物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，裝卸粉、散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應配戴必要的防護用品。
2.工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。3.裝卸時應做到輕拿輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4.人工搬運，裝卸物件應視物件大小，輕重配備人員，杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時要有專人指揮，并保持一定的距離，一律順肩步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。
6.用機動車輛裝運貨物時，不得超載超高、超長、超寬、如遇必須超高、長、寬時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠的措施和明顯的標志。
7.裝車時，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時，不準站物件和前欄板之間，車未停穩(wěn)時不準上下。
8.裝卸貨物應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件應先檢查箱件底角是否牢固完好，按掉線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)定后方能起吊。
9.用卷揚機，鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面要堅實平整，繩索套、結(jié)要找準重心。保持直立進行。有棱角快口的地方應設墊襯，卸車或下坡應加保險繩。貨物前后和牽引鋼絲繩兩邊不準站人。
10.裝運易燃、易爆化學危險物品嚴禁與其他物品混裝，要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙，車廂內(nèi)不準座人。
11.裝卸時應根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴禁站在吊物下面。裝卸酸類物質(zhì)要有專用工具。
12.鐵路車輛運物件，不得超過車廂允許高度和寬度，鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物質(zhì)。不得在車廂底下或頂上休息。
13.在高欄板車廂裝卸貨物，吊車司機無法看清指揮信號時應設中間指揮，正確傳遞信號。
三 千斤頂
1.使用千斤頂必須是完整無缺，并且靈敏可靠，不準使用螺紋、齒條或螺母磨損超過20％的千斤頂。
2.千斤頂必須是垂直的放在重物下面，不得歪斜，必選放在結(jié)實的基礎上或墊以硬板，以防在舉動發(fā)生歪斜傾倒。
3.禁止在千斤頂?shù)膿u柄上夾套或用其他別的辦法來加長搖柄的長度。4.使用任何千斤頂，都不能超過銘牌上規(guī)定的起重能力。
5.當液壓千斤頂或氣壓千斤頂，頂升至一定高度時，必須在重物下墊上墊板，以防活塞突然下降。
6.用兩臺以上千斤頂頂起同一重物時，應選擇上升速度相同者，如采用不同速度的千斤頂，應逐一多次輪流換位，徐微啟動。
7.千斤頂在工作時應由專人看管，不要使千斤頂長時間處于工作狀態(tài)。8.在氣候溫度低于零度時，液壓千斤頂應使用油，或凝固點較低的混合液體，如；采用水和酒精及甘油的混合物等為工作液體。
（三）起重設備安全操作規(guī)程
一
行車司機
1.行車司機必須是視力、血壓正常，經(jīng)訓練考試合格，取得有關部門發(fā)給的安全操作證后，才能獨立操作行車，學員和實習司機必須在司機的教練、指導下才能操作，無證人員禁止操作行車。
2.開車前應認真檢查設備的機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好可靠，如果控制器、限位器、電鈴過卷揚限制器、窗口開關、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3.必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。
4.行車司機必須在得到指揮信號后方能操作，行車啟動時應先嗚鈴。5.操作控制器手柄，應先從“0”位到第一檔。然后逐漸增減速度，換向時，必須先回到“0”位。
6.當接近卷揚限位器，大、小車臨近終端，或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代停車，緊急開關代普通開關。
7.應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外，不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越另一臺行車。
8.工作停歇時，不準將重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時，應嗚鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件不得過高。
9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10.運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。
11.檢修行車要?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上禁止合閘的警示牌，地面要設圍欄，并掛禁止通行的標志。
12.重噸位物件起吊時應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控手柄。
13.行車運行時嚴禁有人上下，也不準在運行時檢修機件。
14.運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放到“0”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開操作室。
15.露天行車遇有風暴，雷擊，六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輛前后，應塞墊木塊卡牢。
16.夜間作業(yè)應有充足的照明。
17.在吊運10噸以上和體積較長或較大的物件時，應有車間安全員向安環(huán)處報安全措施卡，并批準后方可起吊。
18.行車司機必須認真做到“十不吊”。
（1）超過額定負荷不吊。
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。
（4）行車吊掛重物直接加工不吊。
（5）歪拉斜掛不吊。
（6）工件上站人、或工件上浮放有活動物的不吊。
（7）帶壓的各種氣瓶及有爆炸性物品不吊。
（8）帶棱角快口未墊好不吊。
（9）埋地下的物件不吊。
（10）無人指揮或多人一起指揮不吊。
19.工作完畢、行車應停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道的一端，并將各控制手柄放回“0”位，切斷電源。
二
掛鉤
1.必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷，報廢標準。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準帶手套指揮，起吊大型重噸位物件時，必須先試吊，離地面不高于0.5米，檢查確認后穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆縛的平穩(wěn)牢固，棱角快口處應設墊襯，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向，掛鉤及指揮者要考慮自身退路。
5.用兩臺行車同時起吊同一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊物件下站立或行走。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120℃，但必須按常用鋼絲繩起重量的安全系數(shù)使用鋼絲繩。遇特殊吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠離或不引路指揮吊物運行。9.吊運物件應按規(guī)定的地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上或安全通道上。
10.行車運行統(tǒng)一指揮手勢
（1）手心向上表示起大鉤，（2）手心向下表示落大鉤，（3）手心向前表示大車向前，（4）手心向后表示起大車向后，（5）手心向左表示小車向左，（6）手心向右表示小車向右，（7）小指向上表示起小鉤，（8）小指向下表示落小鉤（9）兩手交叉表示停止，（10）起吊手勢信號應哨音配合。
起重設備管理工作總結(jié)篇十四
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。
日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。
起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理)，必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的`變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案)，并經(jīng)單位審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
起重設備管理工作總結(jié)篇十五
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重復接地的必須接好，要試運轉(zhuǎn)，按各項試驗要求指標試運行，并要檢查機械上的各部位裝置，如提升機上的:
2、斷絕保護裝置，當機械運行中發(fā)生斷絕時，應能可靠的將其停留住并固定在架體上;
3、安全門裝置，安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉，防止物料滾落;
5、下極限位器，當起重平臺降到最低限位時，限位器自動切斷電源，使其停止下降;
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，并能清楚的向每一站講話，起重司機必須嚴格培訓，持證上崗。
機械司機應按機械保護規(guī)定，隨時加油、養(yǎng)護，不能帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
起重設備管理工作總結(jié)篇十六
為確保塔吊的`安全使用，嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》，特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380v之間。送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高于30米時，應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
起重設備管理工作總結(jié)篇一
公司的施工機械，車輛和修理，加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段，因此，設備管理是企業(yè)管理工作不行忽視的重要環(huán)節(jié)，其設備素養(yǎng)和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條為了加強設備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
其次條設備管理工作的基本任務是：對施工機械設備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，細心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素養(yǎng)，充分發(fā)揮設備效能，確保發(fā)揮設備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。
第三條本制度所稱的“機械設備”，系指公司的起重機械設備、施工機具。
第四條設備配置依據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設備效能，有利于調(diào)動各級設備管理人員的樂觀性。
第五條各公司應依據(jù)本單位設備配備狀況和擔當工程任務特點建立健全設備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領導主管設備管理工作，做到：定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，對設備進展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策，滿意施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向進展。
二、公司設備管理部門的職責：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，并依據(jù)本企業(yè)的詳細狀況制定相關的管理制度。
2、監(jiān)督設備平安生產(chǎn)，合理使用，并參加設備事故的分析和處理工作，參加重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢，處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備修理管理進行業(yè)務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責：
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)章，并結(jié)合本企業(yè)實際狀況制定管理細則，隨時檢查落實狀況。
2、參加本企業(yè)施工組織設計編制，平衡調(diào)配設備；負責大型設備的安裝、使用、修理及拆卸；監(jiān)督、檢查設備的平安生產(chǎn)，合理支配設備使用和修理、保養(yǎng)工作；負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月修理方案，檢查設備月保養(yǎng)、修理方案落實狀況，對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的'設備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報，申請有關部門驗收，發(fā)證。
6、建立設備技術檔案和臺帳，把握設備分布狀況，并定期進行清查，做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，精確，準時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實工作。
9、參加機械操作的技術培訓，辦理設備操作人員操作證的申領工作，機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員，其素養(yǎng)狀況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，其職責：
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、修理、使用、保養(yǎng)任務。
2、制定設備的月、季保養(yǎng)、修理方案，并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、修理、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、實行措施，降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的平安使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)覺問題準時處理，參加設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查，總結(jié)設備管理，使用閱歷。
第六條設備購置管理
一、設備購置必需與本單位的生產(chǎn)進展需要相適應，量力而行。
二、購置的設備，要對設備的技術性能，規(guī)格型號等進行仔細選擇、論證，做到品種適用，性能牢靠，便于修理保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)覺問題準時與供貨單位聯(lián)系處理，避開造成經(jīng)濟損失。
第七條設備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設備報廢，該設備管理號自行消退，嚴禁連續(xù)使用，以免混淆。
三、設備管理號碼采納阿拉伯數(shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設備采納掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條設備帳、卡的建立。各公司的設備要實行分類、分臺、分型號建立設備帳、卡（設備檔案），內(nèi)容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等）、試運轉(zhuǎn)記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條設備報廢
一、設備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴峻損壞，雖經(jīng)修理其力量仍舊達不到技術要求和不能保證平安生產(chǎn)的。
2、修理費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災難或事故，設備受到嚴峻損壞已無法修復的。
4、技術性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備，設備管理部門和設備使用單位，組成“三結(jié)合”（主管領導、技術干部、技術人員），技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2、依據(jù)“三結(jié)合”技術鑒定小組對設備鑒定狀況，報設備管理部門，設備管理部門會同有關單位，對需報廢的設備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復報廢。
起重設備管理工作總結(jié)篇二
20xx年煅燒車間的設備管理工作，堅持以運營轉(zhuǎn)型為抓手，主要圍繞設備基礎管理、設備能源管理、設備自主維護、設備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作；本著夯實基礎管理；促進設備的管理提升為根本目標；現(xiàn)將本年度的工作向領導做以匯報，以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進設備管理工作！
（設備運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為）
（一）本年度開展的主要工作：
1、設備基礎管理：
2、設備大修及小改小革：
參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程，脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫，塔內(nèi)安裝由活性炭和強堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的so2吸附環(huán)，脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨，也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應的s02，從而減少煙氣中排放的so2化合物。經(jīng)研究論證，改造脫硫時引風機設計在脫硫前面，避免煙氣中的含水量進入，因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大，葉輪越容易積灰。
瀝青過濾器改造，通過運營轉(zhuǎn)型組和車間領導、技術員和運行人員的反復分析研究，發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
3、能源管理：
4、設備自主維護：
瀝青泵的泄漏問題，煅燒系統(tǒng)設備的潤滑、清掃、調(diào)整，緊固，瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏，煅燒設備完好率逐步提高。
5、無泄漏工作：
取得的重大突破；對頑固泄漏點熔化槽收塵管道進行根治并進行防腐刷漆；
6、備件及檢修管理
根據(jù)年度備件費用指標情況，避免計劃隨意性和盲目性，降低成本，使車間費用計劃適應生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務情況、工作任務情況、設備技術狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化（如建立熱電偶更換跟蹤臺賬）
20xx年度修理計劃40項，完成項目40項。實際設備修理計劃完成率100％，實際修理費用比實際節(jié)省。
（二）取得的工作成果
1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領導、技術員和運行人員的反復分析研究，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過，能夠長期保持瀝青泵的清潔，減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今，未再進行清理，保證了設備高效、平穩(wěn)運行。
2、針對導熱油溫度波動，車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表，便于及時進行調(diào)整，保證輸出溫度平穩(wěn)。
4、規(guī)范設備點檢
5、完善動靜密封點
6、設備設施完善
設備衛(wèi)生改善對比
設備著色改善對比
設備保溫改善對比
（三）存在的問題
設備基礎管理依舊薄弱，設備自主維護意識差，綜合反應設備理念沒有貫徹落實到位，車間負有管理責任。設備小改小革，設備治漏進度差，綜合體現(xiàn)設備管理績效手段不夠，不能保證設備的持續(xù)改進。
20xx年設備管理工作思路：堅持以轉(zhuǎn)型方法為基本，管理提升為主要目標，設備激勵為保障手段，落實設備自主完善，設備自主維護，設備能耗及設備的各項主要經(jīng)濟技術指標持續(xù)優(yōu)化的問題和設備的本質(zhì)安全問題，重點做好以下幾方面的工作。
1、建立設備運行跟蹤臺賬，大型轉(zhuǎn)動設備運行狀況要受控。
2、做設備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。
3、降低設備有效利用率，降低電能消耗。
4、一級點檢及自主維護形成閉環(huán)管理，降低設備故障率和降低檢修費用。
5、設備小改造，設備修舊利廢工作的踏實開展。
起重設備管理工作總結(jié)篇三
第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關要求，制定本制度。
第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本制度。
第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批，相關資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第五條 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案的起重機械。
第六條 選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置：
（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；
（二） 國家規(guī)定禁止使用的；
（三） 達不到安全技術標準規(guī)定的；
（四） 安全保護裝置配備不齊的。
第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用：
（二）無特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；
（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的；
（四）存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；
（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術標準規(guī)定的。
（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條 起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應當先與運輸方簽訂相關運輸協(xié)議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條 項目管理部（項目部）應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條 起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案，檔案應具備以下內(nèi)容：
（三）其他資料。
第十二條 起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢：
（一） 國家明令淘汰的；
（二） 主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15％；
（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；
（四） 存在其他嚴重事故隱患的。
第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。
第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。
第十五條 建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。
第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責任。
安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關安全防護措施，并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：
（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術負責人簽字。
（五）按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中，應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業(yè)技術交底，由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
第二十一條 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應當按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。
第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：
（一）合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；
（三）建筑工程起重機械的自檢資料；
（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
第二十五條 項目管理部（項目部）應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當?shù)貦z測部門有關要求整理相關資料并報檢。經(jīng)過有權部門檢測合格后方可投入使用。
第二十六條 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條 起重機械司機必須經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。
項目部應當在設備活動范圍內(nèi)（設備移動、臂架端部）設置明顯的安全警示標志。
第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經(jīng)過相關部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。
第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條 項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應當包括以下內(nèi)容:
（一）日常的維修保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢驗檢查；
（三）對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。
第三十四條 項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓，作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條 項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。
第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關部門報告，進行調(diào)查處理。
第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
起重設備管理工作總結(jié)篇四
公司的施工機械，車輛和維修，加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段，因此，設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié)，其設備素質(zhì)和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條 為了加強設備管理，更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化，結(jié)合公司實際，特制定本制度。
第二條 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學檢修，適時更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，確保發(fā)揮設備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。
第三條 本制度所稱的“機械設備”，系指公司的起重機械設備、施工機具。
第四條 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設備效能，有利于調(diào)動各級設備管理人員的積極性。
第五條 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員，并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領導主管設備管理工作，做到:定期聽取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策，滿足施工需要，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。
2、監(jiān)督設備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢，處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設計編制，平衡調(diào)配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產(chǎn)，合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月維修計劃，檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況，對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報，申請有關部門驗收，發(fā)證。
6、建立設備技術檔案和臺帳，掌握設備分布情況，并定期進行清查，做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累，準確，及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術培訓，辦理設備操作人員操作證的申領工作，機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。
2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃，并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的安全使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查，總結(jié)設備管理，使用經(jīng)驗。
第六條 設備購置管理
一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應，量力而行。
二、購置的設備，要對設備的技術性能，規(guī)格型號等進行認真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養(yǎng)，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后，要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
第七條 設備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設備，單機價值在20xx元以上，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條 設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設備報廢，該設備管理號自行消除，嚴禁繼續(xù)使用，以免混淆。
三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案)，內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條 設備報廢
一、設備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故，設備受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術性能落后，耗能高，沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備，設備管理部門和設備使用單位，組成“三結(jié)合”(主管領導、技術干部、技術人員)，技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術鑒定小組對設備鑒定情況，報設備管理部門，設備管理部門會同有關單位，對需報廢的設備進行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無誤后，正式下文批復報廢。
三、設備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設備，不再補提折舊，同時核減資產(chǎn)。
2、設備報廢后，不準繼續(xù)使用，嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設備的零、部件拆卸，需經(jīng)設備管理部門同意，辦理有關手續(xù)，其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條 由于生產(chǎn)任務不足等原因而停用的設備，要聯(lián)系出租，對外出租確有困難者應及時入庫存保管，并做好以下工作:
1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置，設備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設備入庫、場前，要進行清洗、涂油、刷漆、放水，做好反腐處理。
4、精密部件，電器儀表，必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設備應定期運轉(zhuǎn)檢查，防止生銹。
6、特殊設備，應嚴格按照說明書進行辦理。
第十二條 設備使用原則
1、設備使用貫徹“管用結(jié)合，機人固定”的原則，按設備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設備效能。
2、對設備的使用，應加強計劃性，做到保證重點，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設備工作能力與生產(chǎn)任務和施工條件相適應，達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。
第十三條 設備的使用要求
一、設備應有專人負責管理、使用，凡執(zhí)行操作證的設備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”，即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程，持證上崗。
三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求，并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據(jù)設備的磨損特點，建立科學的潤滑管理制度，并付諸實施。
四、在實施設備使用計劃時，應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條 技術培訓
一、設備管理部門要協(xié)助有關部門做好各類機務人員的業(yè)務技術培訓，培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。
二、機務人員應刻苦學習鉆研技術，達到一專多能、精益求精，提高業(yè)務技術素質(zhì)。
三、設備操作人員的技術培訓一般不得少于三個月。
第十五條 設備檢查
一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題，實行設備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設備進行一次徹底檢查，公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報。
四、對重點設備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度。
第十六條 安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設備的安全生產(chǎn)意識教育，樹立“安全第一，預防為主”的觀點，開展群眾性的安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常組織機務人員學習設備操作規(guī)程，提高安全操作技術。
二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心，深入施工現(xiàn)場檢查安全設施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗，無操作證者嚴禁上機，身體素質(zhì)差，視力達不到0.8以上不得從事設備操作。
四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經(jīng)領導同意，不得上機操作，負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。
五、設備現(xiàn)場和臨時停放場所，應設有防火、防雨、防盜設施，并有專人負責看管。
六、設備安裝，嚴格遵守安裝程序，安裝場地應堅實、平整，確保設備及人身安全。
七、設備安裝完畢，應進行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收，驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設備運輸時要綁扎牢固，重心穩(wěn)妥，制動可靠，拆裝作業(yè)要有專人指揮，嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條 設備事故分類、處理
一、事故分類
3、重大事故:設備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理，并填寫事故報告，報設備管理部門備案。
2、大事故由“設備管理部門”組織處理，并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進行逐級上報，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后，應首先搶救受傷人員，保護好事故現(xiàn)場，以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后，都應進行認真調(diào)查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則，即:事故原因不清不放過，事故責任者與職工沒有受到教育不放過，事故責任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過。
第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條 本制度從二0年十月五日起實施。
起重設備管理工作總結(jié)篇五
全面貫徹《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術進步和高效經(jīng)營。
1.1安全技術檔案
起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術檔案,起重機械檔案包括:
(1)起重機械出廠技術資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關資料。
(2)安裝過程中需要的技術資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設備安全評價。
(7)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
1.2起重機械安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求,管理制度應有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應急救援預案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術檔案管理制度。
1.3特種設備事故應急措施和援救預案
根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領導牽頭,特種設備安全管理部門為主,相關部門配合的緊急事故救援領導小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位特種設備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。
2.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2.2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
2.3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領導組織設備安全管理部門挑頭,同有關部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
起重機械安全技術檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。
3.1感官檢查
起重機械安全技術檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?！镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(20xx)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。
聽:通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機及有關人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術狀況。
摸:通過用手觸摸起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
3.2測試儀器的檢查
根據(jù)國內(nèi)外起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術已在起重機械設計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機技術狀況,預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3.3起重機通用部件的安全檢查
(1)吊鉤
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
(3)制動裝置
制動器的設置,制動器的型式是否符合設計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
(4)卷筒
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導繩器、排繩器工作情況是否符合要求。
(5)滑輪
滑輪是否設有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)減速機
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
3.4起重機安全保護裝置的檢查
(1)超載保護裝置
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器
檢查起重設備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。
(4)防風裝置
對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應檢查風速儀,當達到風速設定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置
對動臂變幅和臂架類型起重機應檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機,應檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護裝置
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。露天作起重機電氣設備應設防雨罩。
3.5電器控制裝置
(1)控制裝置
應檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠;起重機上所選用的電氣設備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的`設置是否符合要求;對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。
(2)電氣保護
在起重機進線處要設易于操作的主隔離開關,起重機上要設緊急斷電開關,并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應有可靠的接地(零)保護。
3.6金屬結(jié)構(gòu)
應檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應良好。
3.7司機室
應檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應檢查是否加設了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
3.8安全標志
應檢查起重機起重量標志牌,技術監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。
起重設備管理工作總結(jié)篇六
為加強起重設備安全生產(chǎn)管理，保證設備安全運行。
適用于起重設備。
資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充該制度，并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
設備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行。
4.1 交班操作人員負責對自己當班使用的設備安全裝置、設備運轉(zhuǎn)、設備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中，記錄維修情況時要注明維修日期及人員。
4.2 接班操作人員負責對起重設備進行檢查，并與交接班記錄逐項核實并簽字，如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。
4.3 如有故障發(fā)生，操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期。
4.4 交接班記錄要如實、認真填寫，如果弄虛作假或填寫不正確、不認真，每發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人50元~100元。
交接班記錄由設備使用部門負責保存，保存期限為一年。
起重設備管理工作總結(jié)篇七
1、起重機械安裝必須選擇持有建設行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2、安裝單位安裝前應具備的資料和手續(xù);
1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
2)安裝方案、安全保證措施;
3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;
4)應急救援預案。
3、安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應設置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應當在設備投入使用前將有關安裝工程資料移交使用單位,使用單位應將其存入工程項目安全技術資料檔案中。
4、驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應按照安全技術規(guī)范及技術說明書的有關要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設備管理工作總結(jié)篇八
今年上半年，在20xx年基礎上進一步提高思想意識，根據(jù)20xx年公司技術管理工作的總體要求，強化工作作風，在認真組織學習設備管理各項規(guī)章制度的同時，將各項基礎工作落到實處，真實體現(xiàn)出設備的技術狀態(tài)和管理狀態(tài)，要做到“設備規(guī)范用，設備規(guī)范修，設備規(guī)范管”，管理有反饋，使設備管理始終處于“閉環(huán)控制”狀態(tài)，滿足公司設備運行和使用需求。我們根據(jù)年初制定的設備管理計劃有序進行，不斷提高設備管理工作水平。
一、上半年設備管理工作情況
（一）技術指標完成情況
1、重大設備事故為零
2、設備完好率不低于99%
3、重點裝備聯(lián)接橋的保障率100%
4、完成重大技術改造項目2項，分別為：5號客梯車雙動力源改造、碼頭移動式液壓站設計制作。
（二）嚴格按照公司兩個體系要求，深入落實設備管理各項基礎工作。今年上半年，按照公司體系建設要求，在完善日檢卡、周檢和月檢記錄的基礎上，我們根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場設備檢查登記，在很大程度上提高了設備操作者保養(yǎng)、維護設備的積極性，同時也提高了自修能力。上半年設備日檢、周檢和月檢率都在100%。通過這種精細化管理，在檢查匯總中發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時總結(jié)，舉一反三，同一個故障盡量不再重復出現(xiàn)，提高了設備的完好率和點檢率。在設備維修保養(yǎng)上，我站推行精細化管理條件下的有預防性維修的保養(yǎng)。只有設備安全了，才能保證設備使用者的安全，才能保障生產(chǎn)的安全。
（三）進一步樹立“檢查”比“維修”重要的理念。檢查作為提前發(fā)現(xiàn)設備故障隱患的重要手段，其在保障設備安全運行中發(fā)揮的作用遠遠大于事后維修。繼續(xù)發(fā)揮檢查工作的作用，進一步拓寬檢查寬度與深度，做到“橫向到邊，縱向到底”。我站加強了對公司重點裝備點檢的核心管理，重落實，抓實干，由專人輪流負責，尤其是客滾聯(lián)接橋和船用客梯車，根據(jù)點檢的情況，確定是否維修保養(yǎng)。上半年，客滾聯(lián)接橋共排查整改問題40余項、客梯車共排查整改問題50多項，對涉及到設備運行安全隱患的問題，貫徹“不二過”的方針，對關鍵部位的維修我們聯(lián)系設備廠家協(xié)助排除故障隱患，從本質(zhì)上保證設備運行的安全。
確定利用好船舶靠港的間隙或上塢時間，來做好設備的停機保養(yǎng)。另外，我們及時調(diào)整維修策略，將生產(chǎn)與維修結(jié)合起來，一是確保在目前聯(lián)接橋和客梯車異常繁忙的前提下，修理人員仍有停機保養(yǎng)的時間；二是使設備在動態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題在靠港間隙內(nèi)得到有效解決。通過這些措施的實施，確實起到了一定的效果，最明顯就是在上半年度客梯車的故障率幾乎為零，創(chuàng)歷年最高水平的情況下，其完好率達到99％以上，充分說明了我們的保養(yǎng)方法是行之有效的。
（四）以自修與技改提高設備性能，促進維修人員修理技能。我們始終認為，維修人員技能的提高和設備性能的提高，是人與機整合的提高，二者是相輔相成的，缺一不可。因而我站通過深挖潛力，充分利用技術人員的技術優(yōu)勢，提出了“能自修的一定要自修”的方針，進一步加大自修與技改的力度。
今年上半年，先后完成了滾裝聯(lián)接橋d4泊的鏈輪及電器的搶修，k1聯(lián)接橋油缸的更換；wgckt140船用客梯車雙動力改造，船用客梯車（2、3、4號）液壓油的更換等一大批項目修理。這些項目中很多都是第一次嘗試，自修的難度、工作的強度很大，技術修理人員承擔的風險與壓力都很大，但我們通過群策群力，詳細制定修理方案，認真組織實施，都比較圓滿地完成了這些項目的修理。自修能力的提高，也反過來促進了設備的整體性能的提高。
通過加大自修和技改的力度，不僅提高了設備的性能，也大大提高我隊的整體技術能力，大大增強了技術人員及維修人員對自身的修理及技改能力的自信心。
（一）缺少以考核培訓明晰管理思路提升技術管理的綜合能力技術管理的好壞，除了加強對設備的日常保養(yǎng)、修理和項目修理以外，技術管理人員是否檢查管理到位也是一個重要因素，應該提出以考核培訓明晰設備管理思路，從而以此提升設備管理的綜合能力。
規(guī)范設備管理職責的履行，增強工作責任心。做到一月一考核，一月一見面，有獎有罰，月月兌現(xiàn)，拉大獎金分配差距，使他們知道每月的工作哪里存在問題，哪里需要改進，增強他們對崗位的危機感，促使他們奮發(fā)向上，達到“能干、想干、肯干；有本事、想辦事，干成事”總要求。
（二）參修人員調(diào)配不合理，不能使效益最大化。在項目修理中，如何用最少的人，最短的時間，完成最多的工作呢？在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，當班維修保養(yǎng)人員不能及時解決的故障，一個小項目就群擁而上，很可能耽誤其他工作任務。我們應該讓各班組把維修任務、故障排除實行上墻制度，要求保養(yǎng)人員在上、下午下班之前向修理組長匯報，班組長進行匯總整理，及時公布在故障排除、維修通報板上，指定整改人員、整改時間、要求及時完成。對不能完成的，必須說明原因，否則按站相關規(guī)定處理，以此促進了維修人員在自修及技改上動腦筋，也能促進維修保養(yǎng)人員自身在設備的故障排除上提升自我素養(yǎng)，達到故障能得到及時修理的目的。
上半年雖然在設備管理中取得了一些成績，但我部門在設備管理工作中，要吸取以前的經(jīng)驗教訓，系統(tǒng)性的認真總結(jié)分析，還需在以下幾方面進一步加強：
1、技術管理人員及班組長在工作任務的安排上還需靈活一點，既要有序，又不能太死，根據(jù)前方設備的使用狀況及設備狀況合理，及時的安排，保證設備的保養(yǎng)、搶修、項目修理的到位，使我站的修理工作做到有條不紊，井然有序。
2、項目修理的方案設計，維修安排，質(zhì)量控制，修理規(guī)范上需進一步加強，進一步提高我站項目修理的能力。
3、各方面的工作要有前瞻性，設備管理工作要做到想在前，做在先，使部門的技術管理工作上一個新的臺階。
綜合作業(yè)站
二〇一四年六月七日
起重設備管理工作總結(jié)篇九
總則
第一條
設備安全事故的發(fā)生，制定本制度。
第二條
我公司起重設備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條
起重設備由設備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設備登記卡，根據(jù)本單位設備情況制定起重設備的定期檢查制度，國家技術監(jiān)督部門年檢情況要記入設備登記卡，與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關技術資料一起立卷存檔。
設備使用管理
第二條
起重設備操作者必須經(jīng)過訓練考試，并持有操作證方可獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作，如發(fā)現(xiàn)無證上崗擅自操作起重設備的要嚴厲考核。
各單位要建立起重設備臺帳，設備操作規(guī)程要上墻。
第三條
起重機械安全裝置和勞動保護設施，不得任意損壞，一經(jīng)損壞，必須立即報告有關部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應及時制止；并教育當事人，必要時對相關人員進行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現(xiàn)場，做好“三不放過”教育工作。
第四條
第四條
起重設備操作者要嚴格執(zhí)行起重設備操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要嚴厲考核。
設備維護檢查管理
第五條
應根據(jù)使用情況，按規(guī)定一年或二年作一次技術檢驗，檢驗時應當檢查金屬構(gòu)架各種動力設備，傳動機構(gòu)，電氣設備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第六條
各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設備檢查表，制定整改措施，限期整改。
1、各分公司每月定期檢查，起重設備檢查表要每月報設備技術部備案。
2、設備材料部要對各單位起重設備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設備檢查表，入檔保存。
設備年檢制度
第七條
安全保衛(wèi)部負責同國家技術監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。
第八條
對新安裝，改造，大修的起重設備的安全技術，必須符合gb3811-83《〈起重機設計規(guī)范〉》等規(guī)定，技術資料、合格證齊全，必須經(jīng)集團公司和本單位有關部門進行聯(lián)合驗收合格，經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設計方案，并經(jīng)有關部門和主管部門批準后方可使用。
第九條
對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設備，需要重新起用的，必須經(jīng)設備、安全等部門聯(lián)合檢查，進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合使用要求。
第十條
對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術監(jiān)督部門進行年檢審，發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設備隱患進行整改，直至符合驗收標準。
其它
第十一條
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：1、起重設備操作規(guī)程
2、天鐵物流起重設備檢查表
起重設備操作規(guī)程
1、起重機械的電氣線路，應當符合電器安全的要求。電動起重機上的金屬構(gòu)架，軌道電氣設備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部分，都必須有保護性接地。
2、起重機械必須有清晰的喇叭或汽笛等音響信號裝置。
3、起重機械工作地點要有足夠的照明和暢通的吊運通道并且應與附近的設備，建筑物保持一定的距離，使其運行時不致發(fā)生碰撞。
4、在軌道上移動的起重機械，必須在軌道末端設置立柱和信號燈。
5、起重機械的鋼絲繩，吊鉤、環(huán)形鏈等零部件，必須完好。
6、對起重機械應建立維護保養(yǎng)，定期檢修制度，應當經(jīng)常檢查金屬構(gòu)架，各種動力設備，傳動機構(gòu)，電氣設備，安全裝置，制動器、鋼絲繩、吊鉤、鏈條、鍵、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰?，安裝是否妥當和磨損度等情況。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。應立即停止使用進行修理，嚴禁帶病使用。
7、起重機械嚴禁超負荷使用。
8、除在吊運作業(yè)中發(fā)生緊急危險時，任何人都可以發(fā)出停止信號外，只許負責指揮起重作業(yè)的人指揮吊運工作。
起重設備管理工作總結(jié)篇十
2、加強工程機械的維護和保養(yǎng)。工程機械的維護保養(yǎng)質(zhì)量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內(nèi)部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養(yǎng)的管理力度，嚴格落實各項規(guī)章制度，根據(jù)工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養(yǎng)工作，定期進行維護保養(yǎng)情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養(yǎng)記錄。
3、加強后勤保障和材料供應。由于我公司承建的橋梁施工項目離城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)較遠，設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用，我公司和管理人員經(jīng)常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質(zhì)量上還是數(shù)量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質(zhì)量不合格、尺寸不一致和數(shù)量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產(chǎn)生更加嚴重的后果，造成不必要的經(jīng)濟損失。
4、針對所處位置的自然環(huán)境的影響制定相應的措施。自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都采取必要的措施，對工程機械進行了保護，并根據(jù)實際情況對設備的一些參數(shù)進行了必要的調(diào)整。
公司的機械設備操作認真遵守執(zhí)行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”公司機械設備的操作手基本上都能按照要求，持有關部門頒發(fā)的操作證持證上崗，設備管理制度的制定和執(zhí)行都從嚴執(zhí)行，建立機械設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到60%以上，實行保養(yǎng)制度，并要按時、按級進行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)200工作小時，二級保養(yǎng)600工作小時，三級保養(yǎng)1800工作小時。如鄂東項目，要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備;在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查;在工作中問自己是否嚴格執(zhí)行了操作規(guī)程;對機械設備發(fā)生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行;機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查;當日工作結(jié)束后問自己是否對機械設備進行了“例?！焙汀笆肿鳂I(yè)”，是否真實填寫了運轉(zhuǎn)記錄?，F(xiàn)在這“六自問”已經(jīng)在我公司得到推廣。提倡節(jié)能降耗，降低施工成本 影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據(jù)影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產(chǎn)成本，取得更大的經(jīng)濟效益。我公司運用成本核算，對燃油、潤滑油和維修費等執(zhí)行單機登記，隨時掌握設備完成單位產(chǎn)量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉(zhuǎn)臺班、臺時、完成產(chǎn)量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調(diào)整，從整體上降低施工成本。
我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動，從機械設備的運用、保養(yǎng)、護理等多方面考察設備管理員，共評選出10個先進員工，并對他們進行了不同的獎勵，針對在機械的油料配件消耗方面做出節(jié)省資源的，給予一定的經(jīng)濟獎勵;對在機械的保養(yǎng)運用方面熟練操作無失誤的給予優(yōu)秀稱號;對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻，公司向上級推薦參加局里先進個人的評選，并給予一定的經(jīng)濟獎勵和光榮稱號等等，這樣更能激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，為公司的發(fā)展創(chuàng)造更大的空間，同事節(jié)約了成本。
1、公司依據(jù)“安全生產(chǎn)，人人有責”以及“管生產(chǎn)必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構(gòu)建了安全管理體系，形成了完整的管理網(wǎng)絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網(wǎng)絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業(yè)務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。
2、培養(yǎng)操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書，提高操作人員的安全生產(chǎn)意識，使之自覺遵守安全條例和規(guī)定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，保證機械設備安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執(zhí)行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉(zhuǎn);機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施;根據(jù)設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。
4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理;能適應機械運動所需的空間、周圍環(huán)境對機械運動不構(gòu)成危險;場地平坦、堅實，機械能進能出，能便于在緊急情況下疏散;消防器材布置合理，并在周圍及機械出入口設立警示標志;冬季做好設備的越冬保養(yǎng);夏季做好設備防洪、防雷電;一年四季做好設備防火、防盜工作。 公路工程機械設備安全管理工作是機務管理工作中的重點，是完成好生產(chǎn)任務的首要條件，只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發(fā)生，才能創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益。
在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年，再接再勵，在設備管理方面創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
起重設備管理工作總結(jié)篇十一
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e.吊運安全通道上有人工作或走動時
f.載荷在距地面不高的位置移動時
g.當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的`情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
（1）超過額定負荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊掛重物直接加工時不吊
（5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
（8）帶有棱角快口物件不吊
（9）埋地物品不吊
（10）違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。
起重設備管理工作總結(jié)篇十二
1、人員管理：起重機械操作司機、司索工、信號工等必須持合法證件上崗；嚴格執(zhí)行“定人、定機、定崗”制度，嚴禁無證人員動用起重機械。
2、方案控制：大型和特殊吊裝作業(yè)必須編制起重吊裝專項方案，并按程序辦理審批手續(xù)。
3、設備管理：
起重機械安裝、拆除必須使用具有相應資質(zhì)的專業(yè)隊伍；特種起重設備必須經(jīng)過檢驗并取得合格證書和安全標志方可使用。
起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須完好齊全、靈敏可靠；嚴禁利用限制器和限位器裝置代替操縱機構(gòu)，嚴禁帶病作業(yè)。
4、起重吊裝作業(yè)前管理：
必須為起重機械作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物；操作司機必須了解工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、營業(yè)線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況。
作業(yè)場地必須平整，地基承載力滿足要求，機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)周邊必須設置人員警戒和警示標志。
必須檢查各主要受力構(gòu)件是否正常，機械傳動機構(gòu)、制動器、液壓系統(tǒng)、安全裝置必須齊全和靈敏可靠，嚴禁帶病作業(yè)。
鋼絲繩、滑輪、吊鉤等必須符合規(guī)定要求，達到報廢標準必須更換。
5、作業(yè)過程管理：起重吊裝作業(yè)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和起重機械“十不吊”原則，嚴禁簡化操作程序。
必須安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理；吊裝作業(yè)必須有人指揮；操作司機必須嚴格按照信號工發(fā)出的指令進行操作，上、下吊裝作業(yè)時必須同時設置上、下信號工。
起重機械進行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤等動作前，必須發(fā)出音響信號示意。重物起升、下降和回轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)，不得突然制動。
起吊的重物必須綁扎牢固，嚴禁在重物上堆放或懸掛零星物件；起重機械在停工、休息或中途停電時必須將重物卸下，不得懸在空中。
嚴禁汽車吊載荷行駛或不放下支腿作業(yè)；嚴禁起重機械超載吊裝；嚴禁起重機械進行斜吊、拉吊和起吊地下的.埋設物件及其它不明重量的物件。
起重機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，起重機械的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。
起重機與架空輸電導線的安全距離
6、設備作業(yè)后管理：必須及時收回起重臂；必須定期對起重機
械進行全面檢查、維護和保養(yǎng)。維修時，維修人員應掛放“正在維修”牌或警示牌，并切斷電源。
起重設備管理工作總結(jié)篇十三
一 叉車
1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)市勞局安全部門考核批準，發(fā)給合格證，方準單獨操作，嚴禁無證駕駛。
2.嚴禁酒后駕駛、行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3.車輛發(fā)動前，應檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠，嚴禁帶病出車，車輛起動后，應低速運行，待水溫升至40度后方可起步出車進行工作。
4.車輛起步時要查看有無車輛和行人、然后嗚號起步，時速不得超過10公里，進出公司、車間、庫房時速不得超過5公里，在車間，庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
5.車輛不得超載使用，鏟、叉工件時，鏟、叉件升高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟、叉離地高度不得超過0.5米。
6.車輛在運行中或尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，除司機室外，車輛的其他部位嚴禁乘人，叉車不準裝運各種受壓氣瓶。
7.工作完畢或進行檢修時，必須使車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。叉車的雙叉，應放落地面。
8.司機對所使用的車輛經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，并經(jīng)常檢查油位，冬季使用完后應放水防凍。
（二）起重、搬運安全操作規(guī)程
一
起重工
1.起重工應經(jīng)專業(yè)訓練，并考試合格，持有操作證，方可參加起重工作。2.工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設備。工具、索具是否完好可靠，不準超負荷使用各種索具。麻繩不準用于機械轉(zhuǎn)動。
3.現(xiàn)場所有動力設備，必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓（36伏以下）。
4.多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，要嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
5.起吊重物，應先檢查捆綁是否牢固，鋼絲繩經(jīng)過有棱角快口處應設墊付，然后試吊離地面0.3米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后才能起吊。
6.使用起重扒桿定位要準確，封底要牢固，不準在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象，嚴禁用建筑物起吊重物。
7.操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴格做到；信號不明、鋼絲跑偏、超負荷、剎車不靈不開車，用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑移不準作業(yè)。
8.使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊。緩速頂升、隨頂隨墊，多臺千斤頂同時頂升時，要動作一致。
9.使用纜風繩應不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后以地面夾腳應少于450，需要固定在現(xiàn)場建筑物件上時，應經(jīng)有關部門同意。
10.臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手搬動鋼管時，手指應放在管內(nèi)，物件前后不準站人。
11.起重區(qū)域周圍應設警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇六級以上大風時，停止露天吊裝工作。12.在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
13.吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
14.高空作業(yè)或使用其他機電設備時，因遵守其有關安全操作規(guī)程。
二
裝卸 搬運工
1.嚴格遵守易燃、易爆，以及化學物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，裝卸粉、散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應配戴必要的防護用品。
2.工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。3.裝卸時應做到輕拿輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4.人工搬運，裝卸物件應視物件大小，輕重配備人員，杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時要有專人指揮，并保持一定的距離，一律順肩步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。
6.用機動車輛裝運貨物時，不得超載超高、超長、超寬、如遇必須超高、長、寬時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠的措施和明顯的標志。
7.裝車時，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時，不準站物件和前欄板之間，車未停穩(wěn)時不準上下。
8.裝卸貨物應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件應先檢查箱件底角是否牢固完好，按掉線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)定后方能起吊。
9.用卷揚機，鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面要堅實平整，繩索套、結(jié)要找準重心。保持直立進行。有棱角快口的地方應設墊襯，卸車或下坡應加保險繩。貨物前后和牽引鋼絲繩兩邊不準站人。
10.裝運易燃、易爆化學危險物品嚴禁與其他物品混裝，要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙，車廂內(nèi)不準座人。
11.裝卸時應根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴禁站在吊物下面。裝卸酸類物質(zhì)要有專用工具。
12.鐵路車輛運物件，不得超過車廂允許高度和寬度，鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物質(zhì)。不得在車廂底下或頂上休息。
13.在高欄板車廂裝卸貨物，吊車司機無法看清指揮信號時應設中間指揮，正確傳遞信號。
三 千斤頂
1.使用千斤頂必須是完整無缺，并且靈敏可靠，不準使用螺紋、齒條或螺母磨損超過20％的千斤頂。
2.千斤頂必須是垂直的放在重物下面，不得歪斜，必選放在結(jié)實的基礎上或墊以硬板，以防在舉動發(fā)生歪斜傾倒。
3.禁止在千斤頂?shù)膿u柄上夾套或用其他別的辦法來加長搖柄的長度。4.使用任何千斤頂，都不能超過銘牌上規(guī)定的起重能力。
5.當液壓千斤頂或氣壓千斤頂，頂升至一定高度時，必須在重物下墊上墊板，以防活塞突然下降。
6.用兩臺以上千斤頂頂起同一重物時，應選擇上升速度相同者，如采用不同速度的千斤頂，應逐一多次輪流換位，徐微啟動。
7.千斤頂在工作時應由專人看管，不要使千斤頂長時間處于工作狀態(tài)。8.在氣候溫度低于零度時，液壓千斤頂應使用油，或凝固點較低的混合液體，如；采用水和酒精及甘油的混合物等為工作液體。
（三）起重設備安全操作規(guī)程
一
行車司機
1.行車司機必須是視力、血壓正常，經(jīng)訓練考試合格，取得有關部門發(fā)給的安全操作證后，才能獨立操作行車，學員和實習司機必須在司機的教練、指導下才能操作，無證人員禁止操作行車。
2.開車前應認真檢查設備的機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好可靠，如果控制器、限位器、電鈴過卷揚限制器、窗口開關、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3.必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。
4.行車司機必須在得到指揮信號后方能操作，行車啟動時應先嗚鈴。5.操作控制器手柄，應先從“0”位到第一檔。然后逐漸增減速度，換向時，必須先回到“0”位。
6.當接近卷揚限位器，大、小車臨近終端，或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代停車，緊急開關代普通開關。
7.應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外，不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越另一臺行車。
8.工作停歇時，不準將重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時，應嗚鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件不得過高。
9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10.運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。
11.檢修行車要?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上禁止合閘的警示牌，地面要設圍欄，并掛禁止通行的標志。
12.重噸位物件起吊時應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控手柄。
13.行車運行時嚴禁有人上下，也不準在運行時檢修機件。
14.運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放到“0”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開操作室。
15.露天行車遇有風暴，雷擊，六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輛前后，應塞墊木塊卡牢。
16.夜間作業(yè)應有充足的照明。
17.在吊運10噸以上和體積較長或較大的物件時，應有車間安全員向安環(huán)處報安全措施卡，并批準后方可起吊。
18.行車司機必須認真做到“十不吊”。
（1）超過額定負荷不吊。
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。
（4）行車吊掛重物直接加工不吊。
（5）歪拉斜掛不吊。
（6）工件上站人、或工件上浮放有活動物的不吊。
（7）帶壓的各種氣瓶及有爆炸性物品不吊。
（8）帶棱角快口未墊好不吊。
（9）埋地下的物件不吊。
（10）無人指揮或多人一起指揮不吊。
19.工作完畢、行車應停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道的一端，并將各控制手柄放回“0”位，切斷電源。
二
掛鉤
1.必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷，報廢標準。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準帶手套指揮，起吊大型重噸位物件時，必須先試吊，離地面不高于0.5米，檢查確認后穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆縛的平穩(wěn)牢固，棱角快口處應設墊襯，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向，掛鉤及指揮者要考慮自身退路。
5.用兩臺行車同時起吊同一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊物件下站立或行走。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120℃，但必須按常用鋼絲繩起重量的安全系數(shù)使用鋼絲繩。遇特殊吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠離或不引路指揮吊物運行。9.吊運物件應按規(guī)定的地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上或安全通道上。
10.行車運行統(tǒng)一指揮手勢
（1）手心向上表示起大鉤，（2）手心向下表示落大鉤，（3）手心向前表示大車向前，（4）手心向后表示起大車向后，（5）手心向左表示小車向左，（6）手心向右表示小車向右，（7）小指向上表示起小鉤，（8）小指向下表示落小鉤（9）兩手交叉表示停止，（10）起吊手勢信號應哨音配合。
起重設備管理工作總結(jié)篇十四
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。
日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。
起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理)，必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的`變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案)，并經(jīng)單位審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
起重設備管理工作總結(jié)篇十五
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重復接地的必須接好，要試運轉(zhuǎn)，按各項試驗要求指標試運行，并要檢查機械上的各部位裝置，如提升機上的:
2、斷絕保護裝置，當機械運行中發(fā)生斷絕時，應能可靠的將其停留住并固定在架體上;
3、安全門裝置，安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉，防止物料滾落;
5、下極限位器，當起重平臺降到最低限位時，限位器自動切斷電源，使其停止下降;
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，并能清楚的向每一站講話，起重司機必須嚴格培訓，持證上崗。
機械司機應按機械保護規(guī)定，隨時加油、養(yǎng)護，不能帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
起重設備管理工作總結(jié)篇十六
為確保塔吊的`安全使用，嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》，特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380v之間。送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高于30米時，應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。