最新質(zhì)檢員的職責(zé)與任務(wù)(4篇)

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    質(zhì)檢員的職責(zé)與任務(wù)篇一
    1)負(fù)責(zé)公司外購原材料和外購件的檢驗(yàn);
    2)負(fù)責(zé)公司自研設(shè)備的檢驗(yàn);
    2)參與制訂原材料和外購件的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書;
    3)負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)合格與不合格的判定并反饋;
    4)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)卡進(jìn)行生產(chǎn)過程檢驗(yàn);
    5)負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)記錄和過程不合格項(xiàng)目的記錄填寫
    2.質(zhì)量控制
    1)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識、隔離,開具不合格處理單并及時上報
    2)負(fù)責(zé)本崗位數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析
    3)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的定時校正及日常保養(yǎng)工作
    質(zhì)檢員的職責(zé)與任務(wù)篇二
    1.負(fù)責(zé)對工廠現(xiàn)場衛(wèi)生的環(huán)境進(jìn)行檢查及記錄;
    2.監(jiān)督生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化;
    3.現(xiàn)場關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控(原料進(jìn)貨、原料驗(yàn)收、產(chǎn)品入庫待發(fā));
    4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)記錄的跟蹤及核查;
    5.原料供應(yīng)商資質(zhì)檢查核對;
    6.原料抽檢工作;
    7.檢驗(yàn)設(shè)備等維護(hù)管理;
    8.妥善保管實(shí)驗(yàn)的記錄及文書整理;
    9.留樣品的編號標(biāo)識管理。
    質(zhì)檢員的職責(zé)與任務(wù)篇三
    按照qc 主管檢驗(yàn)通知單,與供應(yīng)商確認(rèn)并及時安排檢驗(yàn)工作,以滿足出貨計劃安排。
    按照相應(yīng)的ps, 圖紙等技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范文件進(jìn)行檢驗(yàn)工作,及時準(zhǔn)確完成檢驗(yàn)報告,按要求在tr上做好質(zhì)量問題和質(zhì)量風(fēng)險的標(biāo)注和備注。
    訂單檢驗(yàn)完成后,按要求及時發(fā)送出貨確認(rèn)單和未按時出貨確認(rèn)單給物流部門。
    檢驗(yàn)過程中,除已有備注接受的超差外,有必要考慮接受任何其他超差時,必須得到主管工程師的認(rèn)可方能放行。
    檢驗(yàn)內(nèi)容包括零件的包裝確認(rèn),有特殊要求須確認(rèn)符合特殊要求,無特殊要求的按公司qms一般要求執(zhí)行。
    提高檢驗(yàn)工作效率:對于長期質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,建議部門列入免檢產(chǎn)品清單,并按免檢處理出貨檢驗(yàn)報告。提出otr的改進(jìn)要求。提出對檢具的改進(jìn)要求。負(fù)責(zé)供應(yīng)商處封樣件的保管,確保封樣件被用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。
    跟蹤處理質(zhì)量投訴及糾正預(yù)防措施的執(zhí)行。
    代表公司進(jìn)行日常供應(yīng)商管理,監(jiān)督指導(dǎo)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)過程,向供應(yīng)商提出質(zhì)量風(fēng)險和改進(jìn)需求,向主管或經(jīng)理匯報供應(yīng)商情況,必要時要求主管工程師以logfile形式正式向供應(yīng)商提出要求。
    按qms相關(guān)要求,準(zhǔn)備,更新和完成相關(guān)文件。按要求正確使用、維護(hù)和保管,借用和歸還量具。
    完成從tp到pd狀態(tài)零件的認(rèn)可交接工作。
    2. 其他工作:
    完成公司臨時調(diào)配的其它任務(wù)。
    質(zhì)檢員的職責(zé)與任務(wù)篇四
    1、負(fù)責(zé)車間的制程巡檢,木板進(jìn)貨檢驗(yàn);
    2、根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范(sip)完成當(dāng)日首、過程、末件(工裝夾具以及相關(guān)參數(shù)的確認(rèn))、巡檢工作任務(wù);
    3、現(xiàn)場不合格產(chǎn)品的確認(rèn),處理;
    4、按檢驗(yàn)規(guī)范(sip)及相應(yīng)流程對待檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)前以及檢驗(yàn)過程中認(rèn)真核對產(chǎn)品代碼、名稱,填寫檢驗(yàn)記錄并匯總;
    5、不合格品處理單和糾正預(yù)防措施表的開出;
    6、對存在潛在質(zhì)量風(fēng)險的產(chǎn)品要求及時上報或請求相關(guān)人員協(xié)助;
    7、如有新產(chǎn)品生產(chǎn),跟蹤其品質(zhì)情況,并匯總給組長;
    8、協(xié)助質(zhì)量主管處理其他的工作。