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成本分析實訓報告篇一
地點：××工商學院2教508教室
指導老師：羅××老師
實訓內(nèi)容：要素費用的歸集與分配
輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配制造費用的歸集與分配損失性費用的歸集與分配生產(chǎn)成本在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配……以及編制成本報表。
可是到第二天我就覺得好累，因為一直都要看那些數(shù)字讓人覺得好疲憊，我想可能這就是視覺疲憊吧，但同時我也發(fā)現(xiàn)了好多問題，好多平時在課堂上沒有弄懂的問題，以前在課堂上老師說的許多話我都不是很明白，覺得好空洞哦，可是通過綜訓我懂得了很多，也許是因為把理論與實際相結(jié)合的原因吧，還有一些過去在課堂里的一些錯誤，有些是一些簡單的細節(jié)問題，但是我想有一句叫做細節(jié)決定成敗的名言，我很喜歡這句話，因為我覺得事實的確是這個樣子的，要注重細節(jié)，這對每個人都很重要，特別是對會計人員，所以實訓給我的感觸還是很深的。
在綜訓的時候我有很多不懂的問題，通過自己反復的看書、通過問別的同學，就明白了，還有就是在綜訓時有的同學做的好快，我雖然有些著急但是我并不慌張，因為我覺得綜訓并不是速度的問題，而是要看從中學到了什么，我在綜訓期間學到了很多東西，不只是書本上的知識，還有一些是會計應該懂得的基本的知識，我覺得這是很重要的。
成本會計最重要的就是要會算分配率，以前老師說這話時我并沒有什么意識，因為那時并沒有這么深刻的認識。
成本分析實訓報告篇二
成本會計是一門實踐性很強的學科，不通過實際訓練、操作，很難提高實際分析與解決問題的能力。因此，我們不僅需要掌握成本會計核算的理論與方法，更需要在實踐中學會針對特定的企業(yè)環(huán)境進行準確的成本核算與客觀理性的成本分析，為企業(yè)管理者提供更加有效的成本信息。為了讓我們能夠更好的了解會計在實際工作中的工作內(nèi)容，以便于實際與理論相結(jié)合，也更能夠適應社會的要求，了解成本核算在實際工作的重要性，學校開展了為期兩周的成本會計實訓課程。學校希望通過這次成本會計實訓課程的訓練，我們都能夠?qū)嬘幸粋€更新更深層次的認識，以便于我們能懂得會計作賬的基本流程，從而在今后的工作中具有較強的實際動手操作能力。
這次成本會計實訓采用了兩個實際案例模擬企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境，分別涉及了分批和分類兩種法，我們需要將分批法、分類法所用的各種費用分配表和明細賬結(jié)合起來，這不僅能夠使我們掌握成本核算基本方法的特點，還進一步理解了產(chǎn)品成本計算的基本原理。同時還能使我們熟練掌握分批法和分類法核算的會計處理，提高并加快了我們的動手能力，做到理論聯(lián)系實際，增強感性認識，全面地理解制造企業(yè)中成本核算的整個流程。在實訓的過程中還培養(yǎng)了我們認真細致、嚴謹客觀的工作作風和理論聯(lián)系實踐的學習態(tài)度。
1、熟悉資料，設置各種帳簿，登記起初余額。
由于我們這次實訓課程不用編制總賬和財務報表，因此任務量在一定程度上有所減輕。
2、根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務，填制記帳憑證。并附上原始憑證。
要想登記記賬憑證，首先需要做的就是編制會計分錄，而在編制會計分錄的過程中不得不重視以下幾點：
（1）各種成本費用的歸集與分配。
生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實訓的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實訓中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用、完工產(chǎn)品等進行了練習。
a、材料費用方面。用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，可根據(jù)領料單直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接材料”項目。
b、人工費用方面。應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等。
c、輔助生產(chǎn)費用。是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位。
d、制造費用的分配。將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
e、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒ā?BR> （2）各種成本基本計算方法。
的程序基本相同。而分批法按批別作為計算對象，是一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題。分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練。
3、根據(jù)憑證登記帳簿。
4、結(jié)帳、對帳。
5、裝訂、整理實訓資料，上交實訓作業(yè)。
通過為期兩周的成本會計實訓課程，使我深刻的體會到會計工作對我們會計從業(yè)人員的嚴格要求，以及會計工作在企業(yè)的日常運轉(zhuǎn)中的重要性?？偠灾?，實訓讓我對如何匯總原始憑證、如何編制費用要素分配表、如何登記輔助生產(chǎn)成本明細賬、如何將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配和歸集等工作上有了更進一步的認識，并在實際操作過程中找出自身存在的不足，對今后的會計學習有了一個更為明確的方向和目標。
其次，通過實訓使我對會計核算的感性認識進一步加強。這次實訓是綜合性訓練，既是主管會計、審核、出納，又是其他原始憑證的填制人，克服了分崗實習工作不到位的不完整、不系統(tǒng)現(xiàn)象。它還將所有的基礎會計、中級財務會計及成本會計等相關課程進行綜合運用，將會計專業(yè)理論知識和專業(yè)實踐，有機的結(jié)合起來，這不僅開闊了我們的視野，同時也增進了我們對企業(yè)實踐運作情況的認識。
經(jīng)過這兩周的實訓，使我具備了一定的基本實際操作能力。但在操作過程中我也發(fā)現(xiàn)了自身的許多不足。首先，由于自己不夠細心，有時會看錯數(shù)字或是遺漏業(yè)務，導致核算結(jié)果出錯，引起不必要的麻煩。再有，自己對成本會計計算方法還不是很熟悉，在算費用分配的時候，對各種成本基本計算方法不能很清晰地判別，要通過問同學還有多看書才能靈活運用。這種種的不足也讓我更加明白了理論與實際結(jié)合的重要性。
雖然兩周的時間都對著這么多的數(shù)字和賬簿，心中難免覺得枯燥和乏味，但是看到自己兩周努力換來的成果，一種滿足感油然而生。在實訓過程中，我們幾個同學經(jīng)常會因為一個計算數(shù)字的不同進行激烈的討論，在討論的過程中我們也發(fā)現(xiàn)并改正了不少計算上的錯誤。這兩周的實訓讓我收益匪淺，我更加明白作為一名會計人員，不僅要有扎實的理論基礎，還必須有熟練的操作能力。與此同時還要具備充分的耐心、細心以及責任心。在此同時我也希望今后學校能給我們多安排一些實訓課程，以便我們能不斷地查漏補缺，為我們更好的適應社會需要奠定良好的基礎。
成本分析實訓報告篇三
實習目的：了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。
實習內(nèi)容及過程：本次實習共三項內(nèi)容：
1、成本的歸集與分配。
2、各種成本（品種法、分批法、分步法）的計算方法。
3、編制成本報表，進行成本分析。
一、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、、其他費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、廢品損失、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等七個板塊進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的直接成本項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。如表1-4鑄造車間對煤進行的分配和表1-5組裝車間對304進行的分配。
2、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2-14中，按生產(chǎn)工時將工資分配到不同的產(chǎn)品中。
3、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的.生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
（2）、對外分配：以[（總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出）/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
4、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
5、廢品損失計算，這是一種非常規(guī)的，存在于特殊的企業(yè)中的會計核算工作，在核算時，將不可修復廢品的生產(chǎn)成本和可修復廢品發(fā)生的費用計入廢品損失賬戶的借方，將受到的賠款和廢品殘值計入廢品損失賬戶的貸方，然后結(jié)轉(zhuǎn)出凈損失。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
二、各種產(chǎn)品成本計算方法的運用時第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。
三、第三項內(nèi)容是成本報表的編制與分析。這是一項將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經(jīng)濟效益的良策。
心得體會：
1、經(jīng)過一周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，從數(shù)字計算到報表輸出，再到數(shù)字分析，每一個過程都是哪么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、功夫不負有心人，經(jīng)過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于鄙人才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
成本分析實訓報告篇四
1、工程名稱：xxxxx工程
2、工程地點：xxxxxx
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx
4、建筑面積：xxxxx、m2
5、分析人：xx
(一)、人工費
人工費分析表：
(二)、材料費
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。主要超支原因：1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元;砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元;碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元;水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應時有一定的量差虧損;2)、項目管理造成材料浪費虧損;3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元;
盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元;
虧損原因：主要虧損原因是2003年底至2004年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元;6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元;
(三)、機械費
從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。
(四)、它費用：
造成盈虧原因
1、人工費上漲
2、材料費上漲
3、管理組織不當，造成材料浪費
4、施工機械老化，維修費用大。
5、材料被盜，造成材料損失。
補救措施
加強施工管理，提高施工組織水平；加強技術管理，提高工程質(zhì)量；加強勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率；加強機械設備管理，提高機械使用率；加強材料管理，節(jié)約材料費用；加強費用管理，節(jié)約施工管理費。
成本分析實訓報告篇五
為了更好的了解會計在實際工作中的工作內(nèi)容，以便于實際與理論相結(jié)合，也能更好的適應社會的要求，我們開設了成本會計實訓課程。
一、 實訓目的：
為了讓我們更好的了解會計在實際工作中的工作內(nèi)容，以便于實際與理論相結(jié)合，也更能夠適應社會的要求，了解成本核算在實際工作的重要性，成本對一個企業(yè)來說是至關重要的，也是我們每個人必須要掌握的一門重要的課程，通過綜訓希望我們都能夠?qū)嬘幸粋€更新更深層次的認識，讓我們在工作中更具有實際的動手能力，更能懂得會計作賬的基本流程。
二、 實訓內(nèi)容及其大概過程：
l 實訓內(nèi)容
1.各種成本費用的歸集與分配。
生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實訓的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實訓中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、其他費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、廢品損失、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等七個板塊進行了練習。
a、材料費用方面。用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接成本”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
b、人工費用方面。應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
c、輔助生產(chǎn)費用。是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位。在本次實訓中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的是求分配率。交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
(1)交互分配：以(總費用/總勞務量)作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
(2)對外分配：以[(總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出)/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
d、制造費用的分配。將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
e、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實訓中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
2. 各種成本基本計算方法(品種法、分批法、分步法)的綜合訓練。
各種產(chǎn)品成本計算方法的運用時第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同。而分批法按批別作為計算對象，是一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題。分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練。
l 基本過程
1、熟悉資料，設置各種帳簿，登記起初余額。
2、根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務，填制記帳憑證。并附上原始憑證。
3、根據(jù)憑證登記帳簿。
4、結(jié)帳、對帳。
5、裝訂、整理實訓資料，上交實訓作業(yè)。
三、 實訓中遇到的問題及解決：
1、在剛開始的開設基本生產(chǎn)成本明細賬時，我有的忘了登記期初余額，導致返工現(xiàn)象的發(fā)生，想想要是能細心一點就不用做重復的工作了。
2、由于自己不夠細心，有時會看錯數(shù)字或是遺漏業(yè)務，導致核算結(jié)果出錯，引起不必要的麻煩。特別是在費用分配和結(jié)轉(zhuǎn)時，更是一步都不能出一丁點錯誤，出一點錯誤可能會導致以后工作的效率為0。
3、在分配生產(chǎn)費用時，由于分配率所保留的小數(shù)位數(shù)與老師有所差異，導致后面算得結(jié)果有微小的差數(shù)。剛開始猶豫想改，可是如果改又很麻煩。涂來涂去也影響憑證整潔。所以糾結(jié)了好久，其實這微差并不影響做題。這讓我體會到有些東西不一定要和老師一模一樣，如果太刻意的追求一樣的，反而會浪費更多時間。
4、在實訓過程中，為了避免做錯導致惡性循環(huán)，所以基本每筆業(yè)務都會與同學老師校對，但實際工作中還須自己編制會計分錄，在這方面我還存在著一定的不足，今后還得加強練習。
5、關于一筆分錄用多張記賬憑證的原始憑證的黏貼。剛開始都習慣性地把原始憑證黏貼在第一張記賬憑證后面，然后再之后的其他記賬憑證后面附原始憑證幾張?zhí)帉懮稀耙娪泋號”。后來才發(fā)現(xiàn)一直理所當然的做法竟然是錯的。經(jīng)過老師講說后才明白正確的做法是應該把原始憑證黏貼在所屬的最后一張記賬憑證上。而在第一張記賬憑證寫上附原始憑證幾張，中間其他記賬憑證不需填寫附幾張原始憑證。
成本分析實訓報告篇六
地點：xxx
實習目的：了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。
實習內(nèi)容及過程：本次實習共三項內(nèi)容：
1、成本的歸集與分配
2、各種成本（品種法、分批法、分步法）的計算方法
3、編制成本報表，進行成本分析
是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、、其他費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、廢品損失、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等七個板塊進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的直接成本項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。如表1-4鑄造車間對煤進行的分配和表1-5組裝車間對304進行的分配。
2、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2-14中，按生產(chǎn)工時將工資分配到不同的產(chǎn)品中。
3、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
（2）、對外分配：以[（總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出）/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
4、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
5、廢品損失計算，這是一種非常規(guī)的，存在于特殊的企業(yè)中的會計核算工作，在核算時，將不可修復廢品的生產(chǎn)成本和可修復廢品發(fā)生的費用計入廢品損失賬戶的借方，將受到的賠款和廢品殘值計入廢品損失賬戶的貸方，然后結(jié)轉(zhuǎn)出凈損失。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。
這是一項將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經(jīng)濟效益的良策。
1、經(jīng)過一周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，從數(shù)字計算到報表輸出，再到數(shù)字分析，每一個過程都是哪么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、功夫不負有心人，經(jīng)過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于鄙人才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
成本分析實訓報告篇七
了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。
材料費用的歸集與分配，外購動力的歸集與分配，工資費用的歸集與分配，制造費用的歸集與分配，生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配，品種法核算，分批法的核算。
品種法，分批法，分步法等方法。
一、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、外購動力、職工薪酬、折舊費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配等七個方面進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證登記領料憑證匯總表，根據(jù)領料憑證匯總表編制材料費用分配表和低值易耗品攤銷表，直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接計入”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
2、外購動力方面，根據(jù)各部門用電匯總表、付款通知單及生產(chǎn)工時情況表，編寫外購動力費用表。其中生產(chǎn)用時按生產(chǎn)工時在甲乙丙產(chǎn)品間進行分配。
3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
4、折舊費用，折舊額等于固定資產(chǎn)原值乘以月折舊率。
5、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，還有直接分配法和計劃成本分配法歸集和分配。交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：
（2）、對外分配：
這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的求分配率，但還要登記輔助生產(chǎn)明細賬。
6、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。實訓時采用的是工時比例法登記制造費用分配率，填寫明細賬。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，是繁瑣重要的部分。企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇適當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用四種分配方法（幾種簡化的方法，月當產(chǎn)量法，定額比例法和在產(chǎn)品按定額成本計算法）登記產(chǎn)品成本計算單，我覺得最重要的是約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練，這讓我更加鞏固各種成本計算方法和核算。
1、經(jīng)過幾周的實訓練習，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，每一個數(shù)字甚至是一個零都不能少寫或是寫錯，每一個計算過程都是那么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、經(jīng)過幾周緊張的實訓，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于我才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練和未來實踐的經(jīng)驗。
4.在分模模擬和綜合模擬的運用中，發(fā)現(xiàn)以前只是在書本上運用，現(xiàn)在了解各種表格的應用和填寫。
2.在實習過程中因為認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
3.在實習的過程中應該嚴格要求同學，督促好同學的實訓。
成本分析實訓報告篇八
班級：xx
姓名：xx
學號：xx
實習是我們將課本知識轉(zhuǎn)化為實際經(jīng)驗的一種過程，也是對我們專業(yè)水平的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
會計是對會計單位的經(jīng)濟業(yè)務從數(shù)和量兩個方面進行計量、記錄、計算、分析、檢查、預測、參與決策、實行監(jiān)督，旨在提高經(jīng)濟效益的一種核算手段，它本身也是經(jīng)濟管理活動的重要組成部分。會計專業(yè)作為應用性很強的一門學科、一項重要的經(jīng)濟管理工作，是加強經(jīng)濟管理，提高經(jīng)濟效益的重要手段，經(jīng)濟管理離不開會計，經(jīng)濟越發(fā)展會計工作就顯得越重要。
針對于此，在進行了兩年的大學學習生活，通過對《基礎會計》、《中級財務會計》、《成本會計》等的學習，可以說對會計已經(jīng)是比較熟悉了，所有的有關會計的專業(yè)基礎知識、基本理論、基本方法和結(jié)構(gòu)體系，但這些似乎只是紙上談兵，倘若將這些理論性極強的東西搬上實際上應用，那我想我肯定會是無從下手，一竅不通。自認為已經(jīng)掌握了一定的會計理論知識在這里只能成為空談。于是在堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”下，認為只有把從書本上學到的理論知識應用于實際的會計實務操作中去，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名會計專業(yè)的學生，在20xx年的暑假，學校安排的成本會計模擬實習讓我真正體會了一下會計人的辛苦。
此次成本會計的模擬實習，旨在綜合復習與鞏固基礎會計、財務會計和成本會計等有關會計核算課程所學的有關理論知識，使學生做到理論能夠聯(lián)系實際，培養(yǎng)和提高學生會計核算的實際操作能力，為學生畢業(yè)后從事會計核算工作打下堅實的基礎。
（1）根據(jù)貨幣資金支出情況資料，編制銀行存款付款憑證匯總表。
（2）根據(jù)領料憑證，按上半月和下半月（分兩次）編制領料憑證匯總表。
（3）根據(jù)上下兩個半月的領料憑證匯總表，編制月度領料憑證匯總表。
（4）根據(jù)領料憑證，領料憑證匯總表及其他相關資料，編制材料費用分配表，并編制記賬憑證。
（5）根據(jù)工資結(jié)算單及各項集體比例，編制人工費用分配表，并編制記賬憑證。
（6）根據(jù)各部門用電資料，編制外購動力費用分配表，并編制記賬憑證。
（7）根據(jù)固定資產(chǎn)折舊資料，編制固定資產(chǎn)折舊費用分配表，并編制記賬憑證。
（8）根據(jù)前述各項分配表，登記輔助生產(chǎn)成本明細賬，基本生產(chǎn)車間制造費用明細賬。
（9）根據(jù)輔助生產(chǎn)成本明細賬和其他相關資料，編制輔助生產(chǎn)費用分配表，并編制記賬憑證。
（10）根據(jù)前述資料，登記輔助生產(chǎn)成本明細賬、基本生產(chǎn)車間制造費用明細賬，并連同其他資料，編制基本生產(chǎn)車間制造費用分配表，同時編制記賬憑證。
（11）根據(jù)基本生產(chǎn)車間制造費用分配表，登記基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)成本明細賬。
（12）根據(jù)月末完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品相關資料，編制各種產(chǎn)品成本計算單。
（13）根據(jù)產(chǎn)品成本計算單和其他相關資料，計算各種產(chǎn)品的完工產(chǎn)品成本。
（14）根據(jù)產(chǎn)品成本計算單，編制產(chǎn)品成本匯總表，并編制記賬憑證。
（15）根據(jù)記賬憑證，編制科目匯總表。
1、登記明細賬
2、根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務田制憑證
3、根據(jù)憑證登記賬簿
4、編制會計報表
5、整理實訓資料
6、寫實訓總結(jié)，上交資料
1、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等五個板塊進行了練習。
3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2—14中，按生產(chǎn)工時將工資分配到不同的產(chǎn)品中。
3、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
4、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
5、各種產(chǎn)品成本計算方法的運用時第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。
6、第三項內(nèi)容是成本報表的編制與分析。這是一項將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經(jīng)濟效益的良策。
經(jīng)過這兩周的實訓，讓我真正體會到成本會計工作的收獲體會。課堂上我們有題目本身提供給我們做習題的各種成文的資料，根本不知道取得原始憑證的流程以及在取得過程的艱辛。而在模擬的課程實習中，我們根據(jù)實訓資料提供的背景資料或其他會計資料來發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的來源，并得不厭其煩的進行多次的填寫某些數(shù)據(jù)，才能編制成一張完整正確的費用匯總表。然而正是由于體驗到了成本會計工作的各種繁瑣的細節(jié)，我才在此次的課程實習中才收獲了不少的東西。
雖然我們已經(jīng)學習了不少的會計專業(yè)課程，或者說課堂上的知識也掌握的挺不錯的，但是實務畢竟是實務，讓你一下子就去接觸實務的各種資料，你肯定是跟無頭的蒼蠅到處亂撞。這次會計實訓對我來說提供了一個很好的實踐平臺。在實習過程中也讓我不斷復習以前所學的知識點。
當然成本會計的知識并不是會計實習收獲與體會存在的，還與基礎會計、財務會計等緊密聯(lián)系。
在實訓中我也發(fā)現(xiàn)了自身存在著許多的不足。實習過程中不夠細心謹慎。做為未來會計人員的我們必須連一個小數(shù)點的差錯都要弄明白，不能因為只是0.01的尾差而小視，有可能會引起成本試算平衡表不平衡。不過在剛開始的開設基本生產(chǎn)成本明細賬和產(chǎn)品成本計算單時，我卻忘了登記期初余額，導致返工現(xiàn)象的發(fā)生，想想要是能細心一點就不用做重復的工作了。最重要的在產(chǎn)品成本計算及費用的歸集與分配的過程中我并沒有按步驟實施，導致后面的工作進行的不順利且經(jīng)常進行返工現(xiàn)象。
總之，經(jīng)過這兩周的成本會計的實訓，讓我掌握了成本會計工作從理論到實踐的轉(zhuǎn)化過程；將會計專業(yè)理論知識與專業(yè)實踐，很好的結(jié)合了起來，不僅增進了我們對企業(yè)實際工作以及運作情況的認識，也讓我們看清自己在會計工作方面的優(yōu)點和不足。相信這次實訓會對我以后的學習產(chǎn)生很大的作用。
成本分析實訓報告篇九
姓名：張輝
47地點：四川工商學院2教508教室
指導老師：羅鳳巢老師
綜訓目的：
實訓內(nèi)容：
要素費用的歸集與分配
輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配制造費用的歸集與分配
損失性費用的歸集與分配
生產(chǎn)成本在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配......以及編制成本報表
可是到第二天我就覺得好累，因為一直都要看那些數(shù)字讓人覺得好疲憊，我想可能這就是視覺疲憊吧，但同時我也發(fā)現(xiàn)了好多問題，好多平時在課堂上沒有弄懂的問題，以前在課堂上老師說的許多話我都不是很明白，覺得好空洞哦，可是通過綜訓我懂得了很多，也許是因為把理論與實際相結(jié)合的原因吧，還有一些過去在課堂里的一些錯誤，有些是一些簡單的細節(jié)問題，但是我想有一句叫做細節(jié)決定成敗的名言，我很喜歡這句話，因為我覺得事實的確是這個樣子的，要注重細節(jié)，這對每個人都很重要，特別是對會計人員，所以實訓給我的感觸還是很深的。
在綜訓的時候我有很多不懂的問題，通過自己反復的看書、通過問別的同學，就明白了，還有就是在綜訓時有的同學做的好快，我雖然有些著急但是我并不慌張，因為我覺得綜訓并不是速度的問題，而是要看從中學到了什么，我在綜訓期間學到了很多東西，不只是書本上的知識，還有一些是會計應該懂得的基本的知識，我覺得這是很重要的。
成本會計最重要的就是要會算分配率，以前老師說這話時我并沒有什么意識，因為那時并沒有這么深刻的認識。
成本分析實訓報告篇十
成本會計學是會計學專業(yè)的專業(yè)主干課之一，其理論性和實踐性較強，通過實驗教學培養(yǎng)我們?nèi)娴卣莆展I(yè)企業(yè)成本核算的基本理論、基本方法和基本技能。
通過實驗教學來驗證課堂教學的理論，加深我們對課堂教學的深入體會，使我們對專業(yè)理論知識具有感性認識，了解成本會計的專業(yè)理論知識和進行成本核算的具體步驟，提高我們的動手能力。為今后參加工作從事成本核算和管理工作奠定堅實基礎。
二、實驗內(nèi)容。
(一)、單項試驗。
了解模擬企業(yè)的概況和生產(chǎn)流程。
1、直接材料費用的分配。
2、外購動力費用的核算。
3、工資費用分配。
4、其他費用的分配。
5、輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配。
6、制造費用的歸集與分配。
7、用品種法進行成本計算。
8、用分步法進行成本計算。
9、成本報表編制。
通過這個實驗，我們可以知道歐亞化肥廠經(jīng)濟成本現(xiàn)狀。通過商品產(chǎn)品成本表，可比成本降低額為-26718.8元，可比成本降低率為-0.4045%，產(chǎn)值成本率為74.85%。由此可見，成本偏高，企業(yè)經(jīng)濟效益不好。本年計劃產(chǎn)品生產(chǎn)成本為1140元，本月實際產(chǎn)品成本為1153.81元，高于計劃產(chǎn)品成本;上年實際平均產(chǎn)品成本為1163元，本年累計實際平均產(chǎn)品成本為1167.71元，高于上年實際平均成本。通過與上年比較，計劃時有降低產(chǎn)品成本趨勢，但實際沒有完成。由主要產(chǎn)品單位成本表顯示，直接材料和制造費用超出計劃成本，而燃料機動力和直接人工控制比較好。企業(yè)會計人員應該找出原因。
(二)、綜合實驗。
三、實驗心得。
期末考試結(jié)束后，我們迎來了每學期期末的會計模擬實訓。實驗課的時間定在2008年6月30日至2008年7月18日。老師發(fā)給我們每人一本成本會計綜合實驗教程，讓我們根據(jù)實驗的要求來進行仿真演練。
在模擬實驗之前，首先要了解一下該企業(yè)的概況，該企業(yè)的名字是歐亞化肥廠，是一個小型國有企業(yè)，主要生產(chǎn)農(nóng)用化肥，年產(chǎn)3萬噸尿素，全廠職工295人，其中管理人員85人，擁有固定資產(chǎn)價值3000萬元。這些數(shù)字我們要心中有數(shù)。下面我來介紹一下該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，該廠設有合成、尿素、成品三個基本生產(chǎn)車間;設有供水、動力、機修三個輔助生產(chǎn)車間，為基本生產(chǎn)及經(jīng)營管理部門提供產(chǎn)品及勞務。實驗教材中還介紹了工廠的生產(chǎn)工藝流程圖，便于我們進行會計工作。該廠的成本核算特點是采用廠部集中核算制度?；旧a(chǎn)成本的三個車間要采用逐步(綜合)結(jié)轉(zhuǎn)分步法計算產(chǎn)品成本;輔助生產(chǎn)成本中供水車間分別以循環(huán)水、精制水作為成本計算對象，采用品種法分別計算循環(huán)水和精制水的產(chǎn)品成本。動力車間和機修車間也采用品種法計算成本。制造費用要單獨核算，月末按生產(chǎn)工時分配計入輔助生產(chǎn)成本。另外教程中還列示了該企業(yè)的成本項目和生產(chǎn)成本期初資料，便于我們登賬。這學期的登賬工作比每學期稍微輕松一點，只登記生產(chǎn)成本明細賬和制造費用明細帳。
在了解了實驗課本的各部分內(nèi)容后，我們就要正式開始會計工作了。根據(jù)會計實驗內(nèi)容的要求，首先，我們按照會計實驗課本上的建賬資料編制明細帳，為接下來的工作打好基礎。其次，我們要根據(jù)每一章的實驗程序與要求來編制各項費用分配匯總表，然后根據(jù)匯總表登記記賬憑證，再根據(jù)記賬憑證分別登記生產(chǎn)成本明細賬和制造費用明細賬，這次的實驗要求我們在計算分配率的時候保留四位小數(shù)，金額保留兩位小數(shù)。前四個實驗還算很簡單，計算起來也不是很麻煩，都是簡單的計算匯總，到了第五個實驗是輔助生產(chǎn)費用歸集與分配，這就涉及到各車間的交互分配的問題，算起來有些復雜，登賬也比較麻煩，先是將各輔助生產(chǎn)車間的制造費用分配計入該車間提供的產(chǎn)品及勞務成本中，然后編制轉(zhuǎn)賬憑證及制造費用分配表，再將歸集的制造費用轉(zhuǎn)入輔助生產(chǎn)成本明細賬中。剛開始，我們還很積極，但是到了后來便漸漸失去了興趣，我想最主要的還是因為會計是一項既簡單又乏味的工作，而我們并沒有那樣的耐心去完成這樣一份工作。在此期間，也有不少同學抱怨會計工作實在是太累人了，更有甚者說很后悔報了會計專業(yè)。不過，抱怨歸抱怨，不得不承認在這次會計實驗課的學習中，我們學到了很多的知識，只要了解實驗步驟，那么一切問題就都迎刃而解了。
材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接成本”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對各個車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
(1)、交互分配：以(總費用/總勞務量)作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
(2)、對外分配：以[(總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出)/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
在第八個實驗中，我們涉及到了分步法中的綜合逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，我在平時上課學習這種方法的時候就認為學的不是很扎實，正好在實驗課的時候能加強一下練習，根據(jù)所掌握的理論知識加以鞏固練習，在實驗中我發(fā)現(xiàn)有的認為在課堂中掌握的比較好的知識，拿到實踐中來未必會懂得怎樣運用，這就體現(xiàn)出會計實驗課的重要性，一定要做到理論聯(lián)系實際。
經(jīng)過三周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)的工作。可以說，成本會計是對一個人的耐力與信心的高度考驗，從數(shù)值計算到報表輸出，再到數(shù)字分析，每一個過程都是那么復雜與繁瑣，所以一定要養(yǎng)成細心做事的習慣。經(jīng)過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。
成本分析實訓報告篇十一
了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的'基礎。
材料費用的歸集與分配，外購動力的歸集與分配，工資費用的歸集與分配，制造費用的歸集與分配，生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配，品種法核算，分批法的核算。
品種法，分批法，分步法等方法。
一、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、外購動力、職工薪酬、折舊費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配等七個方面進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證登記領料憑證匯總表，根據(jù)領料憑證匯總表編制材料費用分配表和低值易耗品攤銷表，直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接計入”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
2、外購動力方面，根據(jù)各部門用電匯總表、付款通知單及生產(chǎn)工時情況表，編寫外購動力費用表。其中生產(chǎn)用時按生產(chǎn)工時在甲乙丙產(chǎn)品間進行分配。
3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
4、折舊費用，折舊額等于固定資產(chǎn)原值乘以月折舊率。
5、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，還有直接分配法和計劃成本分配法歸集和分配。交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：
（2）、對外分配：
這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的求分配率，但還要登記輔助生產(chǎn)明細賬。
6、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。實訓時采用的是工時比例法登記制造費用分配率，填寫明細賬。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，是繁瑣重要的部分。企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇適當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用四種分配方法（幾種簡化的方法，月當產(chǎn)量法，定額比例法和在產(chǎn)品按定額成本計算法）登記產(chǎn)品成本計算單，我覺得最重要的是約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練，這讓我更加鞏固各種成本計算方法和核算。
1、經(jīng)過幾周的實訓練習，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，每一個數(shù)字甚至是一個零都不能少寫或是寫錯，每一個計算過程都是那么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、經(jīng)過幾周緊張的實訓，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于我才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練和未來實踐的經(jīng)驗。
4.在分模模擬和綜合模擬的運用中，發(fā)現(xiàn)以前只是在書本上運用，現(xiàn)在了解各種表格的應用和填寫。
2.在實習過程中因為認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
3.在實習的過程中應該嚴格要求同學，督促好同學的實訓。
成本分析實訓報告篇十二
通風空調(diào)系統(tǒng)成本分析
成本合價：設備費45620元、主材費551867元、安裝費（人工、輔材、機械）621296元、稅金32700（安裝費/0.95-安裝費）
空調(diào)水系統(tǒng)成本分析
成本合價：設備費1211968元、主材費541073元、安裝費（人工、輔材、機械）824498元、稅金43395（安裝費/0.95-安裝費）
制冷機房成本分析
成本合價：設備費1811411元、主材費172771元、安裝費（人工、輔材、機械）244200元、稅金12853（安裝費/0.95-安裝費）
根據(jù)數(shù)據(jù)綜合報價為7245130元，主材損耗及采管費為94692（以主材費為計費基礎）、其他費981859元（以直接費為基礎，報價包括管理費+規(guī)費+利潤），總造價為8321680元。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析價差：通風空調(diào)系統(tǒng)價差為518307元、空調(diào)水系統(tǒng)價差為328083元、制冷機房285089元?？傇靸r價差為1982029元。根據(jù)數(shù)據(jù)得出本工程有24%左右盈利空間。
成本分析實訓報告篇十三
【摘要】本文通過作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性和互補性的分析，對戰(zhàn)略作業(yè)成本法的形成和決策框架進行探討，旨在構(gòu)建全新的戰(zhàn)略作業(yè)成本管理模式。
【關鍵詞】戰(zhàn)略；作業(yè)成本法；整合
一、作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性與互補性
（一）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性
1.二者的著重點不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點不同。作業(yè)成本法關注的重點在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關注的重點在前期階段(即開發(fā)、設計、投入階段)和后期的售后服務階段，主要是從宏觀、長遠著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設計、物料供應、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、裝運到銷售的全部過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量，最終計算出相對真實的產(chǎn)品成本。同時，通過對所有與產(chǎn)品相關聯(lián)作業(yè)活動的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價值提供有用信息，使損失、浪費降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動因，依據(jù)資源耗費的因果關系進行成本分析，進而進行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點是壽命周期成本，其重點是在設計開發(fā)階段進行科學成本規(guī)劃，在成長期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢快速占領市場，賺取利潤，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開發(fā)。同時，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實施動因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實施資源成本動因和作業(yè)成本動因的分析，這兩種分析是針對企業(yè)具體的生產(chǎn)活動而展開的。戰(zhàn)略成本管理是實施結(jié)構(gòu)成本動因分析和執(zhí)行性成本動因分析，這兩種分析主要是針對企業(yè)長遠目標而展開的。戰(zhàn)略成本動因分析與作業(yè)成本動因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點是在成本發(fā)生的源流與過程。從業(yè)務流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點應轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機會的最大限度地結(jié)合利用；從時間上看，成本管理的重點是事前成本控制，特別是利用先進技術降低成本。
（二）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的互補性
1.二者的分析方法具有互補性。兩者都需要采用價值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價值鏈分析方法對企業(yè)的各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進的環(huán)節(jié)，同時對企業(yè)實施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。價值鏈與作業(yè)鏈相關性很大，作業(yè)成本方法實際上是價值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運用。因為每個企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務單元之間及這些業(yè)務單元內(nèi)部的價值鏈，每個價值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項作業(yè)就要消耗一定的資源，同時又有一定的價值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時伴隨著價值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過程，也就是價值鏈的形成過程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進而揚長避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡單劃分為變動成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習性的依據(jù)，進行動態(tài)的價值鏈分析，根據(jù)這種準確的成本信息所進行的動態(tài)分析和管理活動，具有更大的戰(zhàn)略相關性。而且，以作業(yè)成本法為基礎的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價值鏈管理，把握了市場需求動向、企業(yè)生產(chǎn)過程和售后服務等經(jīng)營的全部過程，能夠使企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略更及時地應對市場風險，適應環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長期的競爭優(yōu)勢。從戰(zhàn)略高度對成本結(jié)果與成本行為進行全面核算、控制和改善，目標是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對真實的產(chǎn)品成本，提供相對準確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計劃和控制的科學性與有效性，最終增加企業(yè)的價值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補的。戰(zhàn)略成本管理是在進行企業(yè)全局規(guī)劃時就對企業(yè)的地理位置、市場定位、經(jīng)營規(guī)模等一系列具有源流與過程特質(zhì)的成本動因進行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設計與開發(fā)階段，為避免成本的不當發(fā)生，可以盡力設計滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過程中對資源進行優(yōu)化配置，通過對資源逐步消耗過程的細致而具體的分析和控制來優(yōu)化作業(yè)鏈與價值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實現(xiàn)良好的成本與效益目標。這就是將成本管理的著眼點與重點從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過作業(yè)分析追根溯源，不斷改進作業(yè)過程，合理地進行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時增強企業(yè)的競爭地位，實現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運用，兩者相輔相成、互相促進、互為依托，兩者的結(jié)合可達到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認識作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補性的基礎上，將二者有機結(jié)合起來的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務組合由代價高、無利潤的應用轉(zhuǎn)向有更多收益的應用而發(fā)揮效用，基于對作業(yè)的初步分塊實施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價；二是顧客關系；三是供應商選擇與關系；四是產(chǎn)品設計與開發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實際作用，企業(yè)必須采用一些措施來改進所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實踐中abc的累積收益率曲線是一個“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對實施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分攤低批量特制產(chǎn)品成本，使得大批量標準產(chǎn)品的成本下降。對于實施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費用將會大量增加，為應付增加的多樣性與復雜性，需要有作業(yè)成本法來計量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價格來補償產(chǎn)品的高昂成本。當然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務與眾不同，這種能力就會被作業(yè)成本法所識別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務尋求溢價收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價策略來增加利潤。當然，定價和產(chǎn)品替代是互補的，營銷代表可讓顧客在為高性能支付高價和放寬對產(chǎn)品細節(jié)的要求而支付低價之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營銷人員可在功能、獨特性和要價等方面與顧客進行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價值不高，對價格敏感的消費者就會更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略的必要，而實施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設計產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設計，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒有作業(yè)成本法指導的產(chǎn)品設計與開發(fā)決策，工程師會忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復雜程度而造成的成本。他們設計產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨特元件、新推銷員和復雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過合理的設計，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時機是在產(chǎn)品的首次設計時，若當設計已經(jīng)完成時，價格被商定之后，再改變當初的決策為時已晚。
4.改進生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機器工時、分攤給單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費用）的關注，提供了一個不利捕獲準時制（jit）方式帶來的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時間成本、存貨積壓成本和大量的搬運成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長時間規(guī)劃的巨額費用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標。戰(zhàn)略abc可以通過改進技術與資本、增加培訓、作好生產(chǎn)經(jīng)營準備等方式對生產(chǎn)流程加以改進。
5.投資于柔性技術。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計算機輔助設計、計算機輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術的功能，以及保持高速自動化生產(chǎn)效率不變的同時，極大地減少了實施業(yè)務的成本。這些業(yè)務包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗產(chǎn)品、搬運原料以及設計產(chǎn)品等。只有企業(yè)開發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來衡量這些成本，它們才能被覺察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計算機整合的生產(chǎn)技術新投資所要消除的主要對象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關系
戰(zhàn)略abc通過追溯與客戶和分銷、配送渠道有關的業(yè)務成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個方面。
1.正確識別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認清那些使服務成本或高或低的特征，其中高服務成本意味著隱性損失，低服務成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預見訂單的到達；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購標準產(chǎn)品；大額訂單；可預見訂單的到達；標準的支付；交付要求沒有變化；電子化處理；幾乎沒有售前支持；沒有售后支持；生產(chǎn)補給；按時付款。通過對兩類損失進行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來。
2.降低分銷和零售的服務成本。服務成本定價主要發(fā)生在對超市零售供應鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對一些客戶想要而其他客戶不想要的服務索取更高的價格，實施以所有客戶都享受的服務的基本標準加上對以專門要求的服務為基準的定價方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無收益的`客戶。一些當前無收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會發(fā)生大量的費用。此外，這些客戶可能會通過相對苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務的小部分來考驗供應商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長期關系、有收益的關系，對客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務組合中得到回報。
4.終止與一些客戶的關系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無收益，又不受將這種無收益的關系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關系，保護企業(yè)的價值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應商的關系
當被運用于供應商關系時，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購價格來選擇和評估供應商，處理好與供應商的關系。
1.實現(xiàn)由對抗型的供應商關系向協(xié)作型供應商關系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應商的關系曾經(jīng)是以一種疏遠的對抗型模式，采購要求取得盡可能低的價格。主要方式有：大批量采購以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應商那里采購；從低工資的供應商處采購；從由于對技術和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費用的供應商處采購；從具有有限的工程和技術資源的供應商處采購。這些措施的確可以降低采購價格，但通常也會犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀70～80年代，部分領先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應商關系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應商一起工作，與供應商建立了長期的關系，甚至達到對關鍵供應商進行權益投資的程度，以使供應商參與到以降低企業(yè)材料采購總成本為目標的關系中來，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應商實現(xiàn)一體化的準時制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價格的供應商。最好的供應商是那些能夠以最低總成本而非最低價格發(fā)送貨物的供應商，一個理想的供應商使得一個企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準時制、直接達到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過實現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應商均能知道對方的產(chǎn)品設計決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來減少整個供應鏈的總制造成本。
3.降低供應商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級同供應商的關系的成本聯(lián)系起來。除了采購價格本身，只有數(shù)量非常有限的采購成本是產(chǎn)品單位相關的。一些成本，如訂購、接收、檢查、搬運和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設計和維持個別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應商支持成本是同一個獨立于所購物品的數(shù)量和種類的特定供應商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進行的關于公司產(chǎn)品計劃的爭論、送貨要求和生產(chǎn)計劃；保管關于供應商特點和績效的文件；對供應商績效的階段性評估。由于供應商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應商，以便使工作更有成效，并在較少供應商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應商的關系也可以促進企業(yè)工程技術的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應商在相同時間進行他們各自產(chǎn)品的設計工作，同時，工程使得任何與供應商供應的零部件相關的設計問題在設計過程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時地對產(chǎn)品設計作出更多的根本性改進。
（四）產(chǎn)品的設計與開發(fā)
由于在產(chǎn)品的設計與開發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實踐中一般有80%的制造成本在設計與開發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設計與開發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設計的業(yè)務成本驅(qū)動源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設計與開發(fā)，要求在兩個重要目標之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計算目標，提供產(chǎn)品制造和服務成本的經(jīng)濟性相對準確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應用于其設計決策的信息。關鍵在于第二個目標，其實現(xiàn)必須準確識別業(yè)務成本驅(qū)動源。企業(yè)通過建立一個足夠精確以至于設計者在未來一段時間將不會對其喪失信任，而且足夠簡單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認識的加深，將有更多的業(yè)務驅(qū)動源被添加進來，這種反復設計過程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達到足夠的復雜程度以至于源自添加新驅(qū)動源的精確性回報開始減少時為止。
2.強調(diào)貫徹科學的成本分攤觀點。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強調(diào)從戰(zhàn)略性角度進行作業(yè)成本的計算與分攤，和流程觀點之間的相互影響。成本分攤觀點確定了需要在設計階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設計階段，流程驅(qū)動源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對容易地改變。流程觀點確定了對未來服務的驅(qū)動源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設計活動成本的新信息能促進客戶與企業(yè)進行更多有意義的對話，企業(yè)在產(chǎn)品設計過程中應當尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對設計和工程活動進行更加詳細的細目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動成本與關聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動是否真正有必要開展，這使得企業(yè)能夠預測客戶提議，改變設計成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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成本分析實訓報告篇十四
，中國服裝行業(yè)正處在后危機時代的行業(yè)恢復期和格局轉(zhuǎn)型的起跑期。這一年，行業(yè)進步提升與各種新舊制約因素交織并存。從行業(yè)數(shù)據(jù)方面看，前三季度的各項行業(yè)指標在較低基數(shù)的基礎上均獲有大幅回升，生產(chǎn)、投資、內(nèi)銷、出口、企業(yè)效益等幾個方面都呈現(xiàn)出不同程度的回暖態(tài)勢，但開工不足、成本上揚、市場波動、價格上升等情況成為制約行業(yè)發(fā)展的突出問題。由此，區(qū)域轉(zhuǎn)移、品牌推進、模式創(chuàng)新、科技進步、資源整合、資本運作、國際合作等工作成為行業(yè)、企業(yè)發(fā)展的熱點和重點。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅成為行業(yè)發(fā)展的必然方向，也必將成為若干年行業(yè)發(fā)展的核心基調(diào)。
資源整合、資本運作、國際合作皆為要點。隨著市場競爭、品牌競爭的深入，品牌企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，產(chǎn)業(yè)資源配置能力已成為決定品牌競爭實力的核心要素之一。今后的競爭進一步體現(xiàn)在行業(yè)資源的整合方面，資源整合力的高低將左右企業(yè)競爭力的水平。同時，未來的競爭也必將是企業(yè)資本實力的競爭。資本的力量將在未來的`市場中起到更為重要的作用。
服裝類產(chǎn)品市場將更加細分化，產(chǎn)品銷售鏈將更加簡易化，隨著激烈的市場競爭將會出現(xiàn)更多的廠家直營店以提高企業(yè)的整體競爭能力。服裝市場將進一步向個性化發(fā)展，個性化服務將更多出現(xiàn)，店面經(jīng)營趨向于產(chǎn)品專業(yè)化。在未來競爭中一個企業(yè)必須擁有自己的核心競爭力才能長遠的占領市場擁有自己的發(fā)展空間。作為品牌服裝企業(yè)必須擁有自己完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)資源的配置決定著品牌的競爭力。
服裝企業(yè)經(jīng)營成功之道，成本是基本生存條件，真正能讓企業(yè)落地生根，充足的競爭力、多渠道的獲取市場訊息是不可或缺的;關注新形態(tài)消費文化及特性，才能在消費者偏向理性思考的情形下，免于落入削價競爭的惡性循環(huán)中。
服裝公司成本大致可分為三大部分：一部分為產(chǎn)品制造成本部分，主要由服裝面輔料及加工費等組成。其產(chǎn)品零售價多為制造成本的5-6倍(5.5倍居多)。產(chǎn)品的批發(fā)折扣多為2.8-3.0折，零售商折扣3.2-3.5折。產(chǎn)品回報率為40%-90%，其中批發(fā)商回報率為40%-50%，零售商回報率為70%-90%。另一部分為公司運營成本和管理費用，主要由公司廠房、物流、辦公設備及員工工資組成。還有一部分就是國家各項稅收。
公司運營利潤及風險分析：每個公司根據(jù)其規(guī)模和運營方式的不同都應有一個盈利平衡點，公司每年產(chǎn)品銷售利潤達到這個點就可以同費用持平。公司要想合理歸避風險贏取利潤首先應測算盈利平衡點，看公司能否達到并超出此盈利平衡點。公司實際運營過程中，產(chǎn)品本身的風險不大，公司大多數(shù)產(chǎn)品及庫存最差也能以制造成本予以銷售(除生產(chǎn)極差產(chǎn)品外，這種概率不高)。公司風險主要是在運營和管理費用上，公司初期階段為有效的歸避此風險應盡量降低運營和管理費用。舉例說明：如公司辦公廠房13萬/年，辦公業(yè)務費3.6萬/年，物流費用8.4萬/年，人員費用40萬/年(其中板師1萬/月，樣衣工3500元/月，銷售經(jīng)理8000元/月，銷售助理、庫管員、財務、采購員各3000元/月)，管理和物流綜合費用合計65萬元。
公司如果每年正價銷售產(chǎn)品數(shù)量達到60%，保本銷售產(chǎn)品數(shù)量達到20%，庫存20%。公司每年在產(chǎn)品生產(chǎn)上需投入650萬元(約4.4萬件)銷售額達到715萬元(約3.5萬件)(其中正價產(chǎn)品成本390萬元，銷售額585萬元，成本價銷售130萬元)才能達到盈利平衡點。所以必須降低綜合管理費用。爭取把綜合管理費用控制在30萬元以內(nèi)，這樣年投入300萬(約2萬件)產(chǎn)品按以上盈利模式就可以達到盈利平衡點(即每增加1萬元綜合費用就要增加10萬元產(chǎn)品投入)。
首批產(chǎn)品投放時間也同樣重要，建議公司首批產(chǎn)品投放在9-10月份進行，首批產(chǎn)品的投放十分關鍵，很大程度上決定著公司的未來發(fā)展，如果投放成功得到市場的良好認可公司便可以順利進入良性循環(huán)周期。
成本分析實訓報告篇十五
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個完整的成本控制流程應包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對象、制定標準成本、成本差異分析與采取對策共計五個環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過后三個環(huán)節(jié)來完成。
成本分析實訓報告篇十六
成本分析可以大大提高企業(yè)的管理水平，從而為降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益打下堅實的基礎。成本分析報告的格式一般由標題、數(shù)據(jù)表格、文字分析說明三部分組成。以下是本站整理的成本分析報告，歡迎閱讀！
一、簡介。
(一)公司背景。
(二)國內(nèi)及國際未來經(jīng)濟展望。
(三)行業(yè)綜觀及重要議題。
二、公司分析。
(一)公司業(yè)績分析。
從20xx年的年報來看，公司全年實現(xiàn)凈利6.14億元，每股收益高達。
(二)公司的未來表現(xiàn)——swot分析。
s：強項，優(yōu)勢。
w：弱項，劣勢。
(內(nèi)部)公司員工整體素質(zhì)不高，作為技術生產(chǎn)型企業(yè)專科以上學歷僅占員工總?cè)藬?shù)16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術人員，激勵機制不夠全面;從股權結(jié)構(gòu)上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關聯(lián)交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標使用費，未能作出合理的解釋，易產(chǎn)生誠信危機;公司產(chǎn)能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產(chǎn)筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。
o：機會，機遇。
t：威脅，競爭對手。
(三)公司的行業(yè)競爭分析。
波導股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集團110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司專業(yè)分析。
(五)公司分析總結(jié)。
一、國內(nèi)外形式。
中國、歐洲甚至整個世界，養(yǎng)鴨業(yè)的發(fā)展方興未艾、持續(xù)增長，發(fā)展肉鴨養(yǎng)殖符合世界潮流。在國際市場上，目前每公斤肉鴨價格要比肉雞高一倍左右，這主要是因為國內(nèi)外的消費者對畜禽產(chǎn)品的要求已向低脂肪、低膽固醇、高蛋白、營養(yǎng)均衡、安全保健方面發(fā)展。而鴨產(chǎn)品恰恰符合了消費者的要求，因此鴨產(chǎn)品的占有率在逐漸增長。
二、肉鴨發(fā)展?jié)摿εc優(yōu)勢。
1.肉鴨生長快，生產(chǎn)周期短進雛到出欄只需32～40天，是農(nóng)村致富短，平，快的項目。
2.鴨生活生活能力強，耐寒、怕熱、耐粗食，飼料簡單適合在農(nóng)村大面積推廣。
3.鴨產(chǎn)品種類繁多，營養(yǎng)豐富、肉味鮮美、口感好，市場前景廣闊，白條鴨、分割鴨、鴨頭、鴨舌、鴨腸、鴨肝、鴨掌、鴨毛，尤其鴨毛出口換江的重要產(chǎn)品。
4.肉鴨抗病力強，無爆發(fā)性大病，飼養(yǎng)簡單，一人可養(yǎng)3000～5000只鴨。
三、訂單養(yǎng)殖。
1.呱呱鴨公司是省級大型龍頭企業(yè)，公司為農(nóng)戶提供優(yōu)質(zhì)鴨苗、技術、飼料。
2.聯(lián)合養(yǎng)殖，呱呱鴨市場人員及六和飼料廠市場人員指導養(yǎng)殖，幫助養(yǎng)殖戶解決實際性生產(chǎn)困難。
3.呱呱鴨公司實行訂單養(yǎng)殖，
合同。
回收。公司+農(nóng)戶一條龍服務，呱呱鴨及飼料部都配備服務專家，為我們鄒城養(yǎng)殖戶免費服務，解決養(yǎng)殖戶的后顧之憂。
4.鄒城有兩家冷藏廠，匡莊、正邦殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，呱呱鴨殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，兩家公司月宰殺量在180萬只左右，而我們鄒城肉鴨存欄量在35萬只左右，所以還遠遠達不到兩家公司對原料的需求。
四、資金回報率分析。
1.投資3.5萬只規(guī)模的鴨廠，固定投資約35萬元左右(注標準鴨棚).
2.一次性養(yǎng)殖3.5萬元只肉鴨，一年可出欄6～7批，每只按或純利1.5元/只算，年出欄21萬只左右×1.5元/只=31.5萬元,即投資3.5萬元規(guī)模鴨廠,固定投資35萬元,一年可基本回收投資.
3.養(yǎng)合同鴨,走公司+農(nóng)戶的訂單養(yǎng)殖路子,無養(yǎng)殖風險,又避免了市場價格所帶來的風險,效益穩(wěn)定可觀.
五.肉鴨養(yǎng)殖的形勢。
1.據(jù)國家農(nóng)業(yè)部信息中心提供的數(shù)據(jù)顯示，目前我國鴨產(chǎn)品的年產(chǎn)值已經(jīng)接近300億人民幣，產(chǎn)品遠銷歐盟、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)。隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展，鴨產(chǎn)品的消費市場將從城市向廣大的農(nóng)村擴展，所以這個市場空間還會不斷地擴大。特別是我國在養(yǎng)鴨業(yè)方面具有得天獨厚的品種資源優(yōu)勢，世界各國很多肉鴨品種均是北京鴨的后代。
2.山東是中國養(yǎng)殖第一大省，迅速的崛起了一些冷藏行業(yè)，保證了貨源的回收。泰安、臨沂、濟寧周邊先后起了10幾家殺鴨冷藏廠,日宰殺量約20萬只。
3.養(yǎng)合同鴨，無養(yǎng)殖風險又避免了市場價格波動的風險，收入穩(wěn)定。
一、短期險業(yè)務發(fā)展情況。
二、短期險直接銷售成本情況。
經(jīng)過認真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護比例原因。
（二）賬務處理錯誤原因。
（三）部分團單不能計入考核原因。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
三、以后工作措施及建議。
成本分析實訓報告篇十七
一、煤制油企業(yè)成本核算概述
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點，按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會計科目
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎的，因此，建立一套科學完善的會計科目是成本核算的必要基礎。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用，比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準確計算出產(chǎn)品的基礎。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進行歸集，即將每個生產(chǎn)單元領用的原材料、燃料、動力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結(jié)轉(zhuǎn)到相對應的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品，進而計算出各生產(chǎn)單元應當分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應當分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進行分配后，與生產(chǎn)相關的成本費用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應當分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應當結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題
(一)成本費用確認
計量成本核算必須要有準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設期間有些計量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計量，車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設計用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財務人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分攤每套裝置耗電費用，而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應裝置中。但對于為其他裝置提供服務的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分攤到受益的各裝置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設備投資大，機器設備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分攤方法遇到了兩大問題：其一，是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時無關費用的快速增加，用具因果關系的直接人工去分配這些費用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標準的影響是很大的，而該方法在選擇費用分配標準時是單一的、不科學的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學反應生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進行成本核算時，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格，企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時也存在著一些缺點。實際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時會有較大差距，價格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本，然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會誤導產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準確性，進而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準確性。
(三)成本核算方法
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象，先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準確數(shù)字，企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準則式的方法，其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財務管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關系，很難準確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計劃部門需要財務部門對其生產(chǎn)計劃方案進行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系，無法進行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標準。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進措施
(一)加強成本核算基礎數(shù)據(jù)管理
成本核算精確與否關系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎工作更應該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項目建設開始就應該認真考慮和生產(chǎn)成本核算相關的基礎設施、計量儀器儀表是否完備和準確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復雜，各個生產(chǎn)裝置應指定專人負責統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎數(shù)據(jù)，在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對于在讀取數(shù)據(jù)中不準確的儀器儀表要在第一時間進行校正。
(二)結(jié)合作業(yè)成本法改進現(xiàn)有成本核算
成本核算應該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應，應當與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此，真正關心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進入成本管理會計階段，只是進行了會計核算，并沒有真正實現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進性，開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨立進行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位；有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認相應生產(chǎn)成本核算作業(yè)點，每月進行統(tǒng)計，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個制造成本的25%以上,材料成本分攤是否準確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實現(xiàn)精細化管理,上升到完全成本控制角度,還是應該考慮盡量對全產(chǎn)品,全過程進行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進效益增長。成本核算關系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強和完善成本核算管理是每個企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費用難以控制等問題，因此企業(yè)要認清存在的問題,改進成本核算方法，建立目標成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
成本分析實訓報告篇十八
公司領導：
長期以來職工食堂一直處于虧損經(jīng)營狀態(tài)，xxxx年12月虧損達900余元，其原因有以下幾點：
1、食堂飯菜價格普遍偏低是食堂虧損的主要原因。下表是食堂各類菜品成本和售價對比表，從表中可以看出食堂每售出一葷一素的菜品至少要虧1元以上。
2、為提高服務質(zhì)量，盡可能多地滿足職工的飲食習慣，早餐的小菜增加了幾樣新品種，每天的例湯增加了湯料，每天的辣椒不中斷供應，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黃豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相應增加25元。
3、為改善職工伙食，提高生活質(zhì)量，食堂供應高成本純?nèi)澊蟛说念l率明顯增加，成本相應增加。
4、為確保食品安全衛(wèi)生，所有食用油和調(diào)料品均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品價格在同類產(chǎn)品中略高。
5、所有蔬菜由專人從忻城市場采購，運費、人工費平均分攤到菜價，其價格略高于市場價。
6、肉類定點采購，雙方約定豬肉不能注水，價格略高。
7、長期以來原材料價格居高不下，特別是臨近年關，物價普遍上漲，經(jīng)營成本增加。
8、職工食堂虧損是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是飯菜的售價明顯低于成本價，當然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹飪的個別菜品偏油膩，造成食用油不必要的浪費。今后我們一定會加強食堂管理工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費。
成本分析實訓報告篇十九
成本核算的基礎工作還很薄弱，食堂成本難以計算、后勤管理決策缺乏依據(jù)。后勤管理決策者對成本定額、成本標準很難依賴于成本核算的基礎性工作。成本核算的基礎性工作包括原始記錄、計量、驗收管理、定額管理、內(nèi)部價格管理等工作。許多高校食堂成本核算基礎工作不合理、不準確，甚至不合法、不正確，當然就不能制訂合情合理的定額和標準，成本管理工作基礎差，很難開展工作。
1.1成本管理范圍狹窄
很多高校食堂成本管理只注重采購和加工成本的管理，往往忽視事前和事后控制，忽視了對其他成本和費用的分析。任何一種菜、食從購進到師生消耗，其食堂成本不僅僅是加工成本，食堂成本是貫穿整個菜、食的生命周期的，想要后勤管理獲得強勁的競爭力和盈利力，就必須從價值鏈、成本動因等方面去思考。成本管理應該包涵物質(zhì)成本和非物質(zhì)成本，非物質(zhì)成本如人力成本、資本成本、服務作業(yè)成本、環(huán)境成本等，管理工作只停留在表面，停留在一些看得見的成本上，如勞動效率、設備利用率、場地利用率、經(jīng)營安全率等經(jīng)營成本指標，忽視了隱形成本。高校成本管理工作是一個系統(tǒng)工程，應該拓展其管理范圍。一些高校食堂成本管理往往以降低成本、節(jié)約成本為基本手段。成本管理的主要手段主要手段是降低能耗，預防菜食安全，降低采購原材料和設備成本。食堂成本管理沉溺于戰(zhàn)術改進，還屬于成本管理的初始階段。從成本戰(zhàn)略管理的高度來看，純粹是一種目標任務管理，是相當落后的一種成本管理手段。高校食堂應該從資源的優(yōu)化配置和資本產(chǎn)出的方面出發(fā)，其成本分析占有很重要的地位，很多高校食堂成本分析體系不完善，在成本分析方面非常薄弱，成本分析只局限事后分析，沒有開展日常分析和預測分析，多數(shù)分析方法僅限于報表分析，沒有進行任何效益分析。降低不必要的成本，加強成本管理系統(tǒng)工程建設，最大限度的滿足廣大師生員工的需要，成為食堂成本管理重中之重。
1.2成本考核未落實處
成本考核是將責任成本、標準成本目標等指標，分解到各食堂，并具體下達到各班組和個人，明確各各班組和個人的責任，進行定期考核。成本考核實行的是內(nèi)部經(jīng)濟責任制，成本考核和一定的獎懲制度掛鉤，能夠使食堂的成本得到降低。但是在實踐中，成本考核的工作的落實沒有得到充分的實現(xiàn)，成本考核不能落實，部門和班組沒有成本責任，后勤管理沒有完全形成一套成本定額、標準成本核算和分析考評的一套管理機制，食堂成本管理亟待解決成本考核問題。
1.3成本管理人才缺乏
由于受后勤自身條件的限制，無法吸引高素質(zhì)管理人才，高校管理者和領導常常忽視這一點。高校領導往往認為食堂成本核算比較簡單，不加以重視，對成本管理人才不予看重，許多高校食堂會計核算仍采用手工操作，會計人員往往陷入繁重的工作之中，其核算的準確性也很難得到保證，無法提供真實可靠的信息，更沒有時間去思考成本管理的方法和手段，更不用說如何加強成本管理了。因此，后勤管理部門需要培養(yǎng)出一支成本管理的專業(yè)化隊伍，才能提高高校食堂的管理水平。高校食堂成本的影響因素是很多的。高校食堂處于一種粗放式經(jīng)營的管理由來已久，很多人把成本管理作為領導和財務部門人員的?？?，成本、效益離自己很遠，這些都是成本意識淡薄的集中表現(xiàn)。雖然高校食堂已融入市場經(jīng)濟的大環(huán)境之中，直接參與了一些政府采購，但這些采購價格也直接影響著食堂成本變化，近年來，雖然米面等食堂主料價格大幅上漲，政府采購成本也大幅上揚，學校維穩(wěn)需要，再加高校食堂具有公益性，學校對食堂的價格不能輕易提高，相對成本升高，效益下降甚至嚴重虧損，使食堂面臨經(jīng)營困難。
高校食堂的主要消費的是學生，學校的學生是來自五湖四海，經(jīng)濟基礎、生活習慣等都有所不同，對食堂食品的要求也有所不同，這對食堂的成本管理也一定的影響，部分食堂為了吸引各地學生，在飯菜品色、飯菜質(zhì)量、飯菜價格和服務水平上大做文章，成本水平很難得到改善。菜、食原材料的質(zhì)量好壞、價格高低直接會影響到飯菜的質(zhì)量和價格，也是影響成本管理的一個重要因素。食堂工作是一種勞動密集型的工作，員工直接參與到了食堂工作的各個環(huán)節(jié)，員工的責任意識、服務水平等直接或者間接會影響到食堂的成本。當然水、電、氣、煤價格、職工資薪酬、辦公費、設備購置及維修等直接影響到食堂成本。從高校食堂成本管理存在的問題和影響因素著手，多角度、多方面尋求高校食堂成本管理的對策，加強高校食堂成本管理很有必要。
2高校食堂成本管理的對策
2.1改變成本管理觀念
成本控制不是決策者和財務人員的專利，建立全體員工成本控制意識，形成成本自我管理的意識。在日常工作中強調(diào)自我激勵和自我控制，自主控制成本費用，把技術性與經(jīng)濟性結(jié)合起來，降低食堂成本，提高經(jīng)濟效益。使員工有其危機感，并樹立經(jīng)營意識和競爭意識。實現(xiàn)由傳統(tǒng)成本管理觀念向現(xiàn)代成本管理觀念轉(zhuǎn)變。成本管理不能僅局限于職工操作過程成本，不能只在乎降低原材料、人工費和加工成本，而應該轉(zhuǎn)變?yōu)橹匾暢杀咀鳂I(yè)和成本動因，在成本核算的基礎上對菜食開發(fā)和銷售等全過程的費用進行控制，及時進行成本預決策，以提高食堂的經(jīng)濟效益。
2.2改善成本管理制度和手段
改善成本管理制度和手段，首先要建立成本管理制度，建立成本責仼制，將成本指標層層分解，形成全員、全過程的成本機刎，將成本管理與師生消費需求緊密相聯(lián)。并建立成本約束激勵機制，制定高校具體要求的成本管理制度，形成嚴格的成本管理程序和管理手段，實施目標激勵、領導激勵、榜樣激勵、情感激勵、榮譽激勵、物質(zhì)激勵，對成本管理好的員工，經(jīng)濟效益好的部門和員工進行激勵。更好的提高食堂的經(jīng)濟效益。根據(jù)食堂的實際經(jīng)營情況，推行戰(zhàn)略成本管理，以師生消費需求為導向，以目標利潤為中心，以標準成本管理為手段，充分運用量、本、利分析，采用各種方式完成目標成本，通過成本管理把實際成本控制在目標成本范圍內(nèi)，不但從操作過程中嚴加控制，還要從采購過程、分銷過程等全方位控制，食堂成本管理才會出現(xiàn)優(yōu)秀的效果，良好的效益。
2.2.1加強成本基礎工作加強原始記錄、計量、驗收管理、定額管理、內(nèi)部價格管理等工作。加強采購、庫存收、發(fā)、存記錄，菜、食原料采購驗質(zhì)驗量后，應妥善庫存，庫存應分門別類，該進行冷貯進行冷貯，該進行鮮存必須進行鮮存，庫存必須具備專職或兼職管理員，加強庫存管理，防止庫存菜、食長期滯銷，避免不必要的損失。對于物價較高的菜、食要設專人保管。對食堂餐具應做好記錄，定期的盤點，避免不必要的浪費，對于舊的的餐具要建立以舊換新的制度，加強監(jiān)管，防止流失。對于各班組領用菜、食原料或物料進行定額管理，對于食堂與食堂之間，班組與班組之間進行菜、食原料或物料交換，應建立內(nèi)部交易價格制度。
2.2.2引入供應鏈管理通過物質(zhì)流、信息流、資金流的形式聯(lián)結(jié)其他高校采購，控制和優(yōu)化供應鏈，協(xié)助供應商降低供應成本和費用，建立高校食嘗采購共享平臺，快速導入電子交易集市平臺，利用數(shù)據(jù)交換方式與高校erp作業(yè)結(jié)合實施低成本且快速導入易，降低高校食堂庫存成本以完整實務制度為基礎，實時掌握供應信息，從請購開始至詢價、報價、開標、議價、訂購、交貨、付款等所有流程，皆可于平臺上完成，從而減輕采購工作負擔，并通過對供應商評價運作業(yè)績不斷改進，降低供應成本。
2.2.3有效實施控制有效實施標準成本控制，制訂合理的標準成本，按標準成本嚴格開支費用，以實際成本和成本標準比較，衡量各班組經(jīng)營活動業(yè)績，提高班組工作效率，實現(xiàn)標準成本控制。成本標準是以員工技術、食堂的實際情況等參照最優(yōu)投入原則進行的，通過各種方法選出最優(yōu)標準，對食堂成本控制有很好的指導意義。
2.2.4實行成本避免為了實現(xiàn)成本目標和實施標準成本，還應該避免無效的成本發(fā)生。因此，食堂應該加強物資管理，加強對班組的監(jiān)控，對財產(chǎn)物資進行定期和不定期盤點抽查等，做到賬、卡、物能夠相對應，避免物資的流失，防止丟、損、毀等現(xiàn)象發(fā)生，對于比較重要的物資要責任到人，避免他人挪用而造成浪費，對閑置的物資可以出租、出讓實現(xiàn)一定收益等，對飯菜質(zhì)量嚴格把關，嚴防質(zhì)量造成損失，實現(xiàn)成本避免。
2.2.5加強成本分析與考核以目標成本為依據(jù)，根據(jù)會計核算提供的各種信息對標準成本的執(zhí)行情況進行分析評價、考核，提高成本考核的權威性。建立獎懲制度，對于工作成果好的員工與班組適度獎勵。在考核的基礎上進行分析，揭示成本差異，并且分析差異的原因，更好的改進食堂，提高食堂的成本管理水平。還要運用先進的技術進行成本管理。發(fā)揮計算機信息系統(tǒng)在食堂成本管理中的作用，充分利用電算化會計提供的適時會計信息，為后勤管理決策者及時服務，以提高食堂的經(jīng)濟效益，增強食堂的市場競爭力。
2.3進行適當應急儲備
近年來物價漲幅很大，這種情況有可能還會長期存在。在食堂運營過程中，可建立應急儲備，在物價低迷或下降時，儲備一批可儲藏一定時間的物料，也可以相對降低食堂成本。食堂成本的構(gòu)成是材料費和人工費，食堂可以在經(jīng)營過程中建立人工調(diào)節(jié)基金，當食堂獲利較多的時，按一定的標準提取人工調(diào)節(jié)基金，以備不時之需，緩人工上漲的沖擊，保持食堂的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
2.4搞好食堂資源循環(huán)機制
對于食堂每日都有很多的剩菜剩飯，我們可以充分利用學校的資源，對于剩菜剩飯可以用養(yǎng)殖一定的家禽，對于家禽的排泄物可以拿來種植一些平時用的較多但是價錢較高的蔬菜。在食堂員工空閑的時候，可以進行耕種和養(yǎng)殖，這樣能夠充分利用人力資源，又能在一定程度上保持食堂的穩(wěn)定性，又能充分利用可利用的廢物資源。
2.5完善師生意見反饋機制
不僅讓員工參與成本管理中來，對于廣大師生的意見也要慎重考慮，采納一些對于食堂有利的管理方法，這對于食堂飯菜的質(zhì)量也有所提高，也能提高廣大師生對食堂的滿意度，高校食堂的客戶就是師生員工，師生員對對食堂的滿意度越高，消費量自然增大。因此，食堂要盡可能地滿足師生員工各種各樣的需求，對于師生的需求，只要廣大師生員工提出了自己的意見，對于有利于食堂提高經(jīng)濟效益和市場競爭力的意見，就應該慎重考虙，尊重師生意見，注意改進，從而擴大消費量，相對降低單位固定成本。
總之，高校食堂是學校后勤工作的重點，隨著人民生活水平的提高，師生對食堂的要求也越來越高，高校食堂不僅要有盈利性，還必須具有福利性和服務性。因此高校食堂只有加強自身管理，充分運用現(xiàn)代化成本管理手段，才能在激烈的后勤管理競爭中占有一席之地。
成本分析實訓報告篇一
地點：××工商學院2教508教室
指導老師：羅××老師
實訓內(nèi)容：要素費用的歸集與分配
輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配制造費用的歸集與分配損失性費用的歸集與分配生產(chǎn)成本在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配……以及編制成本報表。
可是到第二天我就覺得好累，因為一直都要看那些數(shù)字讓人覺得好疲憊，我想可能這就是視覺疲憊吧，但同時我也發(fā)現(xiàn)了好多問題，好多平時在課堂上沒有弄懂的問題，以前在課堂上老師說的許多話我都不是很明白，覺得好空洞哦，可是通過綜訓我懂得了很多，也許是因為把理論與實際相結(jié)合的原因吧，還有一些過去在課堂里的一些錯誤，有些是一些簡單的細節(jié)問題，但是我想有一句叫做細節(jié)決定成敗的名言，我很喜歡這句話，因為我覺得事實的確是這個樣子的，要注重細節(jié)，這對每個人都很重要，特別是對會計人員，所以實訓給我的感觸還是很深的。
在綜訓的時候我有很多不懂的問題，通過自己反復的看書、通過問別的同學，就明白了，還有就是在綜訓時有的同學做的好快，我雖然有些著急但是我并不慌張，因為我覺得綜訓并不是速度的問題，而是要看從中學到了什么，我在綜訓期間學到了很多東西，不只是書本上的知識，還有一些是會計應該懂得的基本的知識，我覺得這是很重要的。
成本會計最重要的就是要會算分配率，以前老師說這話時我并沒有什么意識，因為那時并沒有這么深刻的認識。
成本分析實訓報告篇二
成本會計是一門實踐性很強的學科，不通過實際訓練、操作，很難提高實際分析與解決問題的能力。因此，我們不僅需要掌握成本會計核算的理論與方法，更需要在實踐中學會針對特定的企業(yè)環(huán)境進行準確的成本核算與客觀理性的成本分析，為企業(yè)管理者提供更加有效的成本信息。為了讓我們能夠更好的了解會計在實際工作中的工作內(nèi)容，以便于實際與理論相結(jié)合，也更能夠適應社會的要求，了解成本核算在實際工作的重要性，學校開展了為期兩周的成本會計實訓課程。學校希望通過這次成本會計實訓課程的訓練，我們都能夠?qū)嬘幸粋€更新更深層次的認識，以便于我們能懂得會計作賬的基本流程，從而在今后的工作中具有較強的實際動手操作能力。
這次成本會計實訓采用了兩個實際案例模擬企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境，分別涉及了分批和分類兩種法，我們需要將分批法、分類法所用的各種費用分配表和明細賬結(jié)合起來，這不僅能夠使我們掌握成本核算基本方法的特點，還進一步理解了產(chǎn)品成本計算的基本原理。同時還能使我們熟練掌握分批法和分類法核算的會計處理，提高并加快了我們的動手能力，做到理論聯(lián)系實際，增強感性認識，全面地理解制造企業(yè)中成本核算的整個流程。在實訓的過程中還培養(yǎng)了我們認真細致、嚴謹客觀的工作作風和理論聯(lián)系實踐的學習態(tài)度。
1、熟悉資料，設置各種帳簿，登記起初余額。
由于我們這次實訓課程不用編制總賬和財務報表，因此任務量在一定程度上有所減輕。
2、根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務，填制記帳憑證。并附上原始憑證。
要想登記記賬憑證，首先需要做的就是編制會計分錄，而在編制會計分錄的過程中不得不重視以下幾點：
（1）各種成本費用的歸集與分配。
生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實訓的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實訓中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用、完工產(chǎn)品等進行了練習。
a、材料費用方面。用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，可根據(jù)領料單直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接材料”項目。
b、人工費用方面。應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等。
c、輔助生產(chǎn)費用。是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位。
d、制造費用的分配。將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
e、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒ā?BR> （2）各種成本基本計算方法。
的程序基本相同。而分批法按批別作為計算對象，是一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題。分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練。
3、根據(jù)憑證登記帳簿。
4、結(jié)帳、對帳。
5、裝訂、整理實訓資料，上交實訓作業(yè)。
通過為期兩周的成本會計實訓課程，使我深刻的體會到會計工作對我們會計從業(yè)人員的嚴格要求，以及會計工作在企業(yè)的日常運轉(zhuǎn)中的重要性?？偠灾?，實訓讓我對如何匯總原始憑證、如何編制費用要素分配表、如何登記輔助生產(chǎn)成本明細賬、如何將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配和歸集等工作上有了更進一步的認識，并在實際操作過程中找出自身存在的不足，對今后的會計學習有了一個更為明確的方向和目標。
其次，通過實訓使我對會計核算的感性認識進一步加強。這次實訓是綜合性訓練，既是主管會計、審核、出納，又是其他原始憑證的填制人，克服了分崗實習工作不到位的不完整、不系統(tǒng)現(xiàn)象。它還將所有的基礎會計、中級財務會計及成本會計等相關課程進行綜合運用，將會計專業(yè)理論知識和專業(yè)實踐，有機的結(jié)合起來，這不僅開闊了我們的視野，同時也增進了我們對企業(yè)實踐運作情況的認識。
經(jīng)過這兩周的實訓，使我具備了一定的基本實際操作能力。但在操作過程中我也發(fā)現(xiàn)了自身的許多不足。首先，由于自己不夠細心，有時會看錯數(shù)字或是遺漏業(yè)務，導致核算結(jié)果出錯，引起不必要的麻煩。再有，自己對成本會計計算方法還不是很熟悉，在算費用分配的時候，對各種成本基本計算方法不能很清晰地判別，要通過問同學還有多看書才能靈活運用。這種種的不足也讓我更加明白了理論與實際結(jié)合的重要性。
雖然兩周的時間都對著這么多的數(shù)字和賬簿，心中難免覺得枯燥和乏味，但是看到自己兩周努力換來的成果，一種滿足感油然而生。在實訓過程中，我們幾個同學經(jīng)常會因為一個計算數(shù)字的不同進行激烈的討論，在討論的過程中我們也發(fā)現(xiàn)并改正了不少計算上的錯誤。這兩周的實訓讓我收益匪淺，我更加明白作為一名會計人員，不僅要有扎實的理論基礎，還必須有熟練的操作能力。與此同時還要具備充分的耐心、細心以及責任心。在此同時我也希望今后學校能給我們多安排一些實訓課程，以便我們能不斷地查漏補缺，為我們更好的適應社會需要奠定良好的基礎。
成本分析實訓報告篇三
實習目的：了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。
實習內(nèi)容及過程：本次實習共三項內(nèi)容：
1、成本的歸集與分配。
2、各種成本（品種法、分批法、分步法）的計算方法。
3、編制成本報表，進行成本分析。
一、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、、其他費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、廢品損失、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等七個板塊進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的直接成本項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。如表1-4鑄造車間對煤進行的分配和表1-5組裝車間對304進行的分配。
2、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2-14中，按生產(chǎn)工時將工資分配到不同的產(chǎn)品中。
3、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的.生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
（2）、對外分配：以[（總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出）/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
4、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
5、廢品損失計算，這是一種非常規(guī)的，存在于特殊的企業(yè)中的會計核算工作，在核算時，將不可修復廢品的生產(chǎn)成本和可修復廢品發(fā)生的費用計入廢品損失賬戶的借方，將受到的賠款和廢品殘值計入廢品損失賬戶的貸方，然后結(jié)轉(zhuǎn)出凈損失。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
二、各種產(chǎn)品成本計算方法的運用時第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。
三、第三項內(nèi)容是成本報表的編制與分析。這是一項將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經(jīng)濟效益的良策。
心得體會：
1、經(jīng)過一周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，從數(shù)字計算到報表輸出，再到數(shù)字分析，每一個過程都是哪么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、功夫不負有心人，經(jīng)過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于鄙人才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
成本分析實訓報告篇四
1、工程名稱：xxxxx工程
2、工程地點：xxxxxx
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx
4、建筑面積：xxxxx、m2
5、分析人：xx
(一)、人工費
人工費分析表：
(二)、材料費
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。主要超支原因：1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元;砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元;碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元;水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應時有一定的量差虧損;2)、項目管理造成材料浪費虧損;3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元;
盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元;
虧損原因：主要虧損原因是2003年底至2004年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元;6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元;
(三)、機械費
從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。
(四)、它費用：
造成盈虧原因
1、人工費上漲
2、材料費上漲
3、管理組織不當，造成材料浪費
4、施工機械老化，維修費用大。
5、材料被盜，造成材料損失。
補救措施
加強施工管理，提高施工組織水平；加強技術管理，提高工程質(zhì)量；加強勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率；加強機械設備管理，提高機械使用率；加強材料管理，節(jié)約材料費用；加強費用管理，節(jié)約施工管理費。
成本分析實訓報告篇五
為了更好的了解會計在實際工作中的工作內(nèi)容，以便于實際與理論相結(jié)合，也能更好的適應社會的要求，我們開設了成本會計實訓課程。
一、 實訓目的：
為了讓我們更好的了解會計在實際工作中的工作內(nèi)容，以便于實際與理論相結(jié)合，也更能夠適應社會的要求，了解成本核算在實際工作的重要性，成本對一個企業(yè)來說是至關重要的，也是我們每個人必須要掌握的一門重要的課程，通過綜訓希望我們都能夠?qū)嬘幸粋€更新更深層次的認識，讓我們在工作中更具有實際的動手能力，更能懂得會計作賬的基本流程。
二、 實訓內(nèi)容及其大概過程：
l 實訓內(nèi)容
1.各種成本費用的歸集與分配。
生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實訓的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實訓中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、其他費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、廢品損失、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等七個板塊進行了練習。
a、材料費用方面。用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接成本”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
b、人工費用方面。應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
c、輔助生產(chǎn)費用。是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位。在本次實訓中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的是求分配率。交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
(1)交互分配：以(總費用/總勞務量)作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
(2)對外分配：以[(總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出)/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
d、制造費用的分配。將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
e、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實訓中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
2. 各種成本基本計算方法(品種法、分批法、分步法)的綜合訓練。
各種產(chǎn)品成本計算方法的運用時第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同。而分批法按批別作為計算對象，是一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題。分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練。
l 基本過程
1、熟悉資料，設置各種帳簿，登記起初余額。
2、根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務，填制記帳憑證。并附上原始憑證。
3、根據(jù)憑證登記帳簿。
4、結(jié)帳、對帳。
5、裝訂、整理實訓資料，上交實訓作業(yè)。
三、 實訓中遇到的問題及解決：
1、在剛開始的開設基本生產(chǎn)成本明細賬時，我有的忘了登記期初余額，導致返工現(xiàn)象的發(fā)生，想想要是能細心一點就不用做重復的工作了。
2、由于自己不夠細心，有時會看錯數(shù)字或是遺漏業(yè)務，導致核算結(jié)果出錯，引起不必要的麻煩。特別是在費用分配和結(jié)轉(zhuǎn)時，更是一步都不能出一丁點錯誤，出一點錯誤可能會導致以后工作的效率為0。
3、在分配生產(chǎn)費用時，由于分配率所保留的小數(shù)位數(shù)與老師有所差異，導致后面算得結(jié)果有微小的差數(shù)。剛開始猶豫想改，可是如果改又很麻煩。涂來涂去也影響憑證整潔。所以糾結(jié)了好久，其實這微差并不影響做題。這讓我體會到有些東西不一定要和老師一模一樣，如果太刻意的追求一樣的，反而會浪費更多時間。
4、在實訓過程中，為了避免做錯導致惡性循環(huán)，所以基本每筆業(yè)務都會與同學老師校對，但實際工作中還須自己編制會計分錄，在這方面我還存在著一定的不足，今后還得加強練習。
5、關于一筆分錄用多張記賬憑證的原始憑證的黏貼。剛開始都習慣性地把原始憑證黏貼在第一張記賬憑證后面，然后再之后的其他記賬憑證后面附原始憑證幾張?zhí)帉懮稀耙娪泋號”。后來才發(fā)現(xiàn)一直理所當然的做法竟然是錯的。經(jīng)過老師講說后才明白正確的做法是應該把原始憑證黏貼在所屬的最后一張記賬憑證上。而在第一張記賬憑證寫上附原始憑證幾張，中間其他記賬憑證不需填寫附幾張原始憑證。
成本分析實訓報告篇六
地點：xxx
實習目的：了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。
實習內(nèi)容及過程：本次實習共三項內(nèi)容：
1、成本的歸集與分配
2、各種成本（品種法、分批法、分步法）的計算方法
3、編制成本報表，進行成本分析
是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、職工薪酬、、其他費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、廢品損失、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等七個板塊進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的直接成本項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。如表1-4鑄造車間對煤進行的分配和表1-5組裝車間對304進行的分配。
2、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2-14中，按生產(chǎn)工時將工資分配到不同的產(chǎn)品中。
3、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
（2）、對外分配：以[（總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出）/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
4、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
5、廢品損失計算，這是一種非常規(guī)的，存在于特殊的企業(yè)中的會計核算工作，在核算時，將不可修復廢品的生產(chǎn)成本和可修復廢品發(fā)生的費用計入廢品損失賬戶的借方，將受到的賠款和廢品殘值計入廢品損失賬戶的貸方，然后結(jié)轉(zhuǎn)出凈損失。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。
這是一項將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經(jīng)濟效益的良策。
1、經(jīng)過一周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，從數(shù)字計算到報表輸出，再到數(shù)字分析，每一個過程都是哪么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、功夫不負有心人，經(jīng)過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于鄙人才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
成本分析實訓報告篇七
了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。
材料費用的歸集與分配，外購動力的歸集與分配，工資費用的歸集與分配，制造費用的歸集與分配，生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配，品種法核算，分批法的核算。
品種法，分批法，分步法等方法。
一、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、外購動力、職工薪酬、折舊費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配等七個方面進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證登記領料憑證匯總表，根據(jù)領料憑證匯總表編制材料費用分配表和低值易耗品攤銷表，直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接計入”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
2、外購動力方面，根據(jù)各部門用電匯總表、付款通知單及生產(chǎn)工時情況表，編寫外購動力費用表。其中生產(chǎn)用時按生產(chǎn)工時在甲乙丙產(chǎn)品間進行分配。
3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
4、折舊費用，折舊額等于固定資產(chǎn)原值乘以月折舊率。
5、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，還有直接分配法和計劃成本分配法歸集和分配。交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：
（2）、對外分配：
這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的求分配率，但還要登記輔助生產(chǎn)明細賬。
6、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。實訓時采用的是工時比例法登記制造費用分配率，填寫明細賬。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，是繁瑣重要的部分。企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇適當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用四種分配方法（幾種簡化的方法，月當產(chǎn)量法，定額比例法和在產(chǎn)品按定額成本計算法）登記產(chǎn)品成本計算單，我覺得最重要的是約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練，這讓我更加鞏固各種成本計算方法和核算。
1、經(jīng)過幾周的實訓練習，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，每一個數(shù)字甚至是一個零都不能少寫或是寫錯，每一個計算過程都是那么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、經(jīng)過幾周緊張的實訓，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于我才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練和未來實踐的經(jīng)驗。
4.在分模模擬和綜合模擬的運用中，發(fā)現(xiàn)以前只是在書本上運用，現(xiàn)在了解各種表格的應用和填寫。
2.在實習過程中因為認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
3.在實習的過程中應該嚴格要求同學，督促好同學的實訓。
成本分析實訓報告篇八
班級：xx
姓名：xx
學號：xx
實習是我們將課本知識轉(zhuǎn)化為實際經(jīng)驗的一種過程，也是對我們專業(yè)水平的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
會計是對會計單位的經(jīng)濟業(yè)務從數(shù)和量兩個方面進行計量、記錄、計算、分析、檢查、預測、參與決策、實行監(jiān)督，旨在提高經(jīng)濟效益的一種核算手段，它本身也是經(jīng)濟管理活動的重要組成部分。會計專業(yè)作為應用性很強的一門學科、一項重要的經(jīng)濟管理工作，是加強經(jīng)濟管理，提高經(jīng)濟效益的重要手段，經(jīng)濟管理離不開會計，經(jīng)濟越發(fā)展會計工作就顯得越重要。
針對于此，在進行了兩年的大學學習生活，通過對《基礎會計》、《中級財務會計》、《成本會計》等的學習，可以說對會計已經(jīng)是比較熟悉了，所有的有關會計的專業(yè)基礎知識、基本理論、基本方法和結(jié)構(gòu)體系，但這些似乎只是紙上談兵，倘若將這些理論性極強的東西搬上實際上應用，那我想我肯定會是無從下手，一竅不通。自認為已經(jīng)掌握了一定的會計理論知識在這里只能成為空談。于是在堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”下，認為只有把從書本上學到的理論知識應用于實際的會計實務操作中去，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名會計專業(yè)的學生，在20xx年的暑假，學校安排的成本會計模擬實習讓我真正體會了一下會計人的辛苦。
此次成本會計的模擬實習，旨在綜合復習與鞏固基礎會計、財務會計和成本會計等有關會計核算課程所學的有關理論知識，使學生做到理論能夠聯(lián)系實際，培養(yǎng)和提高學生會計核算的實際操作能力，為學生畢業(yè)后從事會計核算工作打下堅實的基礎。
（1）根據(jù)貨幣資金支出情況資料，編制銀行存款付款憑證匯總表。
（2）根據(jù)領料憑證，按上半月和下半月（分兩次）編制領料憑證匯總表。
（3）根據(jù)上下兩個半月的領料憑證匯總表，編制月度領料憑證匯總表。
（4）根據(jù)領料憑證，領料憑證匯總表及其他相關資料，編制材料費用分配表，并編制記賬憑證。
（5）根據(jù)工資結(jié)算單及各項集體比例，編制人工費用分配表，并編制記賬憑證。
（6）根據(jù)各部門用電資料，編制外購動力費用分配表，并編制記賬憑證。
（7）根據(jù)固定資產(chǎn)折舊資料，編制固定資產(chǎn)折舊費用分配表，并編制記賬憑證。
（8）根據(jù)前述各項分配表，登記輔助生產(chǎn)成本明細賬，基本生產(chǎn)車間制造費用明細賬。
（9）根據(jù)輔助生產(chǎn)成本明細賬和其他相關資料，編制輔助生產(chǎn)費用分配表，并編制記賬憑證。
（10）根據(jù)前述資料，登記輔助生產(chǎn)成本明細賬、基本生產(chǎn)車間制造費用明細賬，并連同其他資料，編制基本生產(chǎn)車間制造費用分配表，同時編制記賬憑證。
（11）根據(jù)基本生產(chǎn)車間制造費用分配表，登記基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)成本明細賬。
（12）根據(jù)月末完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品相關資料，編制各種產(chǎn)品成本計算單。
（13）根據(jù)產(chǎn)品成本計算單和其他相關資料，計算各種產(chǎn)品的完工產(chǎn)品成本。
（14）根據(jù)產(chǎn)品成本計算單，編制產(chǎn)品成本匯總表，并編制記賬憑證。
（15）根據(jù)記賬憑證，編制科目匯總表。
1、登記明細賬
2、根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務田制憑證
3、根據(jù)憑證登記賬簿
4、編制會計報表
5、整理實訓資料
6、寫實訓總結(jié)，上交資料
1、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的重頭戲，是中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品等五個板塊進行了練習。
3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。如表2—14中，按生產(chǎn)工時將工資分配到不同的產(chǎn)品中。
3、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：交互分配：以（總費用/總勞務量）作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
4、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
5、各種產(chǎn)品成本計算方法的運用時第二項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。，其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。
6、第三項內(nèi)容是成本報表的編制與分析。這是一項將報表數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有用信息，幫助使用人改善決策的工作。沒有固定的分析程序，主要有比較分析法和因素分析法兩種。在本次實習中，采用的是比較分析法，通過本期與上期、本期與上年同期、本期與歷史先進水平相比，找出差距，分析原因，從而制定出降低成本和費用的、有利于提高經(jīng)濟效益的良策。
經(jīng)過這兩周的實訓，讓我真正體會到成本會計工作的收獲體會。課堂上我們有題目本身提供給我們做習題的各種成文的資料，根本不知道取得原始憑證的流程以及在取得過程的艱辛。而在模擬的課程實習中，我們根據(jù)實訓資料提供的背景資料或其他會計資料來發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的來源，并得不厭其煩的進行多次的填寫某些數(shù)據(jù)，才能編制成一張完整正確的費用匯總表。然而正是由于體驗到了成本會計工作的各種繁瑣的細節(jié)，我才在此次的課程實習中才收獲了不少的東西。
雖然我們已經(jīng)學習了不少的會計專業(yè)課程，或者說課堂上的知識也掌握的挺不錯的，但是實務畢竟是實務，讓你一下子就去接觸實務的各種資料，你肯定是跟無頭的蒼蠅到處亂撞。這次會計實訓對我來說提供了一個很好的實踐平臺。在實習過程中也讓我不斷復習以前所學的知識點。
當然成本會計的知識并不是會計實習收獲與體會存在的，還與基礎會計、財務會計等緊密聯(lián)系。
在實訓中我也發(fā)現(xiàn)了自身存在著許多的不足。實習過程中不夠細心謹慎。做為未來會計人員的我們必須連一個小數(shù)點的差錯都要弄明白，不能因為只是0.01的尾差而小視，有可能會引起成本試算平衡表不平衡。不過在剛開始的開設基本生產(chǎn)成本明細賬和產(chǎn)品成本計算單時，我卻忘了登記期初余額，導致返工現(xiàn)象的發(fā)生，想想要是能細心一點就不用做重復的工作了。最重要的在產(chǎn)品成本計算及費用的歸集與分配的過程中我并沒有按步驟實施，導致后面的工作進行的不順利且經(jīng)常進行返工現(xiàn)象。
總之，經(jīng)過這兩周的成本會計的實訓，讓我掌握了成本會計工作從理論到實踐的轉(zhuǎn)化過程；將會計專業(yè)理論知識與專業(yè)實踐，很好的結(jié)合了起來，不僅增進了我們對企業(yè)實際工作以及運作情況的認識，也讓我們看清自己在會計工作方面的優(yōu)點和不足。相信這次實訓會對我以后的學習產(chǎn)生很大的作用。
成本分析實訓報告篇九
姓名：張輝
47地點：四川工商學院2教508教室
指導老師：羅鳳巢老師
綜訓目的：
實訓內(nèi)容：
要素費用的歸集與分配
輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配制造費用的歸集與分配
損失性費用的歸集與分配
生產(chǎn)成本在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配......以及編制成本報表
可是到第二天我就覺得好累，因為一直都要看那些數(shù)字讓人覺得好疲憊，我想可能這就是視覺疲憊吧，但同時我也發(fā)現(xiàn)了好多問題，好多平時在課堂上沒有弄懂的問題，以前在課堂上老師說的許多話我都不是很明白，覺得好空洞哦，可是通過綜訓我懂得了很多，也許是因為把理論與實際相結(jié)合的原因吧，還有一些過去在課堂里的一些錯誤，有些是一些簡單的細節(jié)問題，但是我想有一句叫做細節(jié)決定成敗的名言，我很喜歡這句話，因為我覺得事實的確是這個樣子的，要注重細節(jié)，這對每個人都很重要，特別是對會計人員，所以實訓給我的感觸還是很深的。
在綜訓的時候我有很多不懂的問題，通過自己反復的看書、通過問別的同學，就明白了，還有就是在綜訓時有的同學做的好快，我雖然有些著急但是我并不慌張，因為我覺得綜訓并不是速度的問題，而是要看從中學到了什么，我在綜訓期間學到了很多東西，不只是書本上的知識，還有一些是會計應該懂得的基本的知識，我覺得這是很重要的。
成本會計最重要的就是要會算分配率，以前老師說這話時我并沒有什么意識，因為那時并沒有這么深刻的認識。
成本分析實訓報告篇十
成本會計學是會計學專業(yè)的專業(yè)主干課之一，其理論性和實踐性較強，通過實驗教學培養(yǎng)我們?nèi)娴卣莆展I(yè)企業(yè)成本核算的基本理論、基本方法和基本技能。
通過實驗教學來驗證課堂教學的理論，加深我們對課堂教學的深入體會，使我們對專業(yè)理論知識具有感性認識，了解成本會計的專業(yè)理論知識和進行成本核算的具體步驟，提高我們的動手能力。為今后參加工作從事成本核算和管理工作奠定堅實基礎。
二、實驗內(nèi)容。
(一)、單項試驗。
了解模擬企業(yè)的概況和生產(chǎn)流程。
1、直接材料費用的分配。
2、外購動力費用的核算。
3、工資費用分配。
4、其他費用的分配。
5、輔助生產(chǎn)費用的歸集與分配。
6、制造費用的歸集與分配。
7、用品種法進行成本計算。
8、用分步法進行成本計算。
9、成本報表編制。
通過這個實驗，我們可以知道歐亞化肥廠經(jīng)濟成本現(xiàn)狀。通過商品產(chǎn)品成本表，可比成本降低額為-26718.8元，可比成本降低率為-0.4045%，產(chǎn)值成本率為74.85%。由此可見，成本偏高，企業(yè)經(jīng)濟效益不好。本年計劃產(chǎn)品生產(chǎn)成本為1140元，本月實際產(chǎn)品成本為1153.81元，高于計劃產(chǎn)品成本;上年實際平均產(chǎn)品成本為1163元，本年累計實際平均產(chǎn)品成本為1167.71元，高于上年實際平均成本。通過與上年比較，計劃時有降低產(chǎn)品成本趨勢，但實際沒有完成。由主要產(chǎn)品單位成本表顯示，直接材料和制造費用超出計劃成本，而燃料機動力和直接人工控制比較好。企業(yè)會計人員應該找出原因。
(二)、綜合實驗。
三、實驗心得。
期末考試結(jié)束后，我們迎來了每學期期末的會計模擬實訓。實驗課的時間定在2008年6月30日至2008年7月18日。老師發(fā)給我們每人一本成本會計綜合實驗教程，讓我們根據(jù)實驗的要求來進行仿真演練。
在模擬實驗之前，首先要了解一下該企業(yè)的概況，該企業(yè)的名字是歐亞化肥廠，是一個小型國有企業(yè)，主要生產(chǎn)農(nóng)用化肥，年產(chǎn)3萬噸尿素，全廠職工295人，其中管理人員85人，擁有固定資產(chǎn)價值3000萬元。這些數(shù)字我們要心中有數(shù)。下面我來介紹一下該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，該廠設有合成、尿素、成品三個基本生產(chǎn)車間;設有供水、動力、機修三個輔助生產(chǎn)車間，為基本生產(chǎn)及經(jīng)營管理部門提供產(chǎn)品及勞務。實驗教材中還介紹了工廠的生產(chǎn)工藝流程圖，便于我們進行會計工作。該廠的成本核算特點是采用廠部集中核算制度?；旧a(chǎn)成本的三個車間要采用逐步(綜合)結(jié)轉(zhuǎn)分步法計算產(chǎn)品成本;輔助生產(chǎn)成本中供水車間分別以循環(huán)水、精制水作為成本計算對象，采用品種法分別計算循環(huán)水和精制水的產(chǎn)品成本。動力車間和機修車間也采用品種法計算成本。制造費用要單獨核算，月末按生產(chǎn)工時分配計入輔助生產(chǎn)成本。另外教程中還列示了該企業(yè)的成本項目和生產(chǎn)成本期初資料，便于我們登賬。這學期的登賬工作比每學期稍微輕松一點，只登記生產(chǎn)成本明細賬和制造費用明細帳。
在了解了實驗課本的各部分內(nèi)容后，我們就要正式開始會計工作了。根據(jù)會計實驗內(nèi)容的要求，首先，我們按照會計實驗課本上的建賬資料編制明細帳，為接下來的工作打好基礎。其次，我們要根據(jù)每一章的實驗程序與要求來編制各項費用分配匯總表，然后根據(jù)匯總表登記記賬憑證，再根據(jù)記賬憑證分別登記生產(chǎn)成本明細賬和制造費用明細賬，這次的實驗要求我們在計算分配率的時候保留四位小數(shù)，金額保留兩位小數(shù)。前四個實驗還算很簡單，計算起來也不是很麻煩，都是簡單的計算匯總，到了第五個實驗是輔助生產(chǎn)費用歸集與分配，這就涉及到各車間的交互分配的問題，算起來有些復雜，登賬也比較麻煩，先是將各輔助生產(chǎn)車間的制造費用分配計入該車間提供的產(chǎn)品及勞務成本中，然后編制轉(zhuǎn)賬憑證及制造費用分配表，再將歸集的制造費用轉(zhuǎn)入輔助生產(chǎn)成本明細賬中。剛開始，我們還很積極，但是到了后來便漸漸失去了興趣，我想最主要的還是因為會計是一項既簡單又乏味的工作，而我們并沒有那樣的耐心去完成這樣一份工作。在此期間，也有不少同學抱怨會計工作實在是太累人了，更有甚者說很后悔報了會計專業(yè)。不過，抱怨歸抱怨，不得不承認在這次會計實驗課的學習中，我們學到了很多的知識，只要了解實驗步驟，那么一切問題就都迎刃而解了。
材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接成本”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對各個車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
(1)、交互分配：以(總費用/總勞務量)作為分配率在輔助生產(chǎn)車間內(nèi)部進行分配。
(2)、對外分配：以[(總費用+轉(zhuǎn)入-轉(zhuǎn)出)/對外勞務量]作為分配率在輔助車間以外的各受益單位之間進行分配。
制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法(工時比例、定額材料比例、直接材料比例等)分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。
完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇使當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用的時約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
在第八個實驗中，我們涉及到了分步法中的綜合逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，我在平時上課學習這種方法的時候就認為學的不是很扎實，正好在實驗課的時候能加強一下練習，根據(jù)所掌握的理論知識加以鞏固練習，在實驗中我發(fā)現(xiàn)有的認為在課堂中掌握的比較好的知識，拿到實踐中來未必會懂得怎樣運用，這就體現(xiàn)出會計實驗課的重要性，一定要做到理論聯(lián)系實際。
經(jīng)過三周的實習實訓，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)的工作。可以說，成本會計是對一個人的耐力與信心的高度考驗，從數(shù)值計算到報表輸出，再到數(shù)字分析，每一個過程都是那么復雜與繁瑣，所以一定要養(yǎng)成細心做事的習慣。經(jīng)過一周緊張的實習，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。
成本分析實訓報告篇十一
了解成本核算的基本程序，熟練運用各種成本計算方法，提高成本核算的實際操作能力，鞏固會計學基本理論知識，為以后的學習和工作打下良好的'基礎。
材料費用的歸集與分配，外購動力的歸集與分配，工資費用的歸集與分配，制造費用的歸集與分配，生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配，品種法核算，分批法的核算。
品種法，分批法，分步法等方法。
一、生產(chǎn)成本的歸集與分配是本次實習的中心環(huán)節(jié)。成本歸集與分配過程實際上就是成本計算過程。在本次實習中，我們按照成本核算的基本程序，先后對材料費用、外購動力、職工薪酬、折舊費用、輔助生產(chǎn)費用、制造費用、生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配等七個方面進行了練習。
1、材料費用方面，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料及主要材料，通常是按照產(chǎn)品分別領用的，可根據(jù)領料憑證登記領料憑證匯總表，根據(jù)領料憑證匯總表編制材料費用分配表和低值易耗品攤銷表，直接計入各種產(chǎn)品成本的“直接計入”項目，但有時一批材料為幾種產(chǎn)品共同使用，應根據(jù)一定的分配方法分配計入各產(chǎn)品成本。
2、外購動力方面，根據(jù)各部門用電匯總表、付款通知單及生產(chǎn)工時情況表，編寫外購動力費用表。其中生產(chǎn)用時按生產(chǎn)工時在甲乙丙產(chǎn)品間進行分配。
3、人工費用方面，分配工資和福利費應劃清計入產(chǎn)品成本與期間費用和不計入成本和期間費用的工資和福利費的界限，應按成本項目進行歸集，生產(chǎn)工人的計入生產(chǎn)成本，車間管理人員的計入制造費用，廠部管理部門的計入管理費用等，若生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應按一定的方法進行分配后分別計入各成本項目。
4、折舊費用，折舊額等于固定資產(chǎn)原值乘以月折舊率。
5、輔助生產(chǎn)費用，是為企業(yè)的基本生產(chǎn)服務而發(fā)生的費用，最終要分攤到各受益單位在本次實習中，主要運用交互分配法對供氣車間和機修車間發(fā)生的生產(chǎn)費用進行分配，還有直接分配法和計劃成本分配法歸集和分配。交互分配法分配輔助生產(chǎn)費用要分兩次進行：
（1）、交互分配：
（2）、對外分配：
這里用的方法相對來說難度比前面的大，不過最重要的求分配率，但還要登記輔助生產(chǎn)明細賬。
6、制造費用的分配，將在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用按一定的方法（工時比例、定額材料比例、直接材料比例等）分配計入各有關產(chǎn)品的基本生產(chǎn)成本項目中。實訓時采用的是工時比例法登記制造費用分配率，填寫明細賬。
7、完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的計算時成本核算的最后一項內(nèi)容，是繁瑣重要的部分。企業(yè)應根據(jù)月末在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月數(shù)量變化大小、各項費用變化大小和定額管理的基礎的好壞，選擇適當?shù)胤峙浞椒?。在本次實習中，我們采用四種分配方法（幾種簡化的方法，月當產(chǎn)量法，定額比例法和在產(chǎn)品按定額成本計算法）登記產(chǎn)品成本計算單，我覺得最重要的是約當產(chǎn)量法，將在產(chǎn)品折合成產(chǎn)成品數(shù)量后，按比例分配，計算出在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的成本。
企業(yè)應根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)組織經(jīng)營類型和成本管理要求具體確定計算方法。其中品種法時最基本的方法，其核算程序與上述所列成本費用歸集分配的程序基本相同；而分批法按批別作為計算對象，時一種訂單生產(chǎn)，成本計算期與核算報告期不一致，一般不考慮在產(chǎn)品和完工產(chǎn)品的分配問題；分步法是以生產(chǎn)步驟作為計算對象，適用于大量大批生產(chǎn)。分步法是最難的，分步法分為逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法和平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法，分步法實際是品種法的多次應用，最難的部分是要成本還原，學習了這些方法后老師帶著我們對這些方法分別做了綜合訓練，這讓我更加鞏固各種成本計算方法和核算。
1、經(jīng)過幾周的實訓練習，讓我真正體會到成本會計是一項龐大而復雜的系統(tǒng)工作，可以說，成本會計是對一個人的耐力與細心的高度考驗，每一個數(shù)字甚至是一個零都不能少寫或是寫錯，每一個計算過程都是那么的復雜與繁瑣，所以一定養(yǎng)成細心做事的習慣。
2、經(jīng)過幾周緊張的實訓，使我較全面、系統(tǒng)的了解和熟悉了現(xiàn)代成本會計核算各個環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容，加深了對成本會計核算基本原則和方法的理解，會計操作的基本技能更加熟練，為我們以后的學習和工作打下了堅實的基礎。但是，鑒于我才疏學淺，認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練和未來實踐的經(jīng)驗。
4.在分模模擬和綜合模擬的運用中，發(fā)現(xiàn)以前只是在書本上運用，現(xiàn)在了解各種表格的應用和填寫。
2.在實習過程中因為認識上有許多不足，要達到理論與實際的真正結(jié)合仍需加強訓練，并投入更多的實踐。
3.在實習的過程中應該嚴格要求同學，督促好同學的實訓。
成本分析實訓報告篇十二
通風空調(diào)系統(tǒng)成本分析
成本合價：設備費45620元、主材費551867元、安裝費（人工、輔材、機械）621296元、稅金32700（安裝費/0.95-安裝費）
空調(diào)水系統(tǒng)成本分析
成本合價：設備費1211968元、主材費541073元、安裝費（人工、輔材、機械）824498元、稅金43395（安裝費/0.95-安裝費）
制冷機房成本分析
成本合價：設備費1811411元、主材費172771元、安裝費（人工、輔材、機械）244200元、稅金12853（安裝費/0.95-安裝費）
根據(jù)數(shù)據(jù)綜合報價為7245130元，主材損耗及采管費為94692（以主材費為計費基礎）、其他費981859元（以直接費為基礎，報價包括管理費+規(guī)費+利潤），總造價為8321680元。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析價差：通風空調(diào)系統(tǒng)價差為518307元、空調(diào)水系統(tǒng)價差為328083元、制冷機房285089元?？傇靸r價差為1982029元。根據(jù)數(shù)據(jù)得出本工程有24%左右盈利空間。
成本分析實訓報告篇十三
【摘要】本文通過作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性和互補性的分析，對戰(zhàn)略作業(yè)成本法的形成和決策框架進行探討，旨在構(gòu)建全新的戰(zhàn)略作業(yè)成本管理模式。
【關鍵詞】戰(zhàn)略；作業(yè)成本法；整合
一、作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性與互補性
（一）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的差異性
1.二者的著重點不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點不同。作業(yè)成本法關注的重點在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關注的重點在前期階段(即開發(fā)、設計、投入階段)和后期的售后服務階段，主要是從宏觀、長遠著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設計、物料供應、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、裝運到銷售的全部過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量，最終計算出相對真實的產(chǎn)品成本。同時，通過對所有與產(chǎn)品相關聯(lián)作業(yè)活動的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價值提供有用信息，使損失、浪費降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動因，依據(jù)資源耗費的因果關系進行成本分析，進而進行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點是壽命周期成本，其重點是在設計開發(fā)階段進行科學成本規(guī)劃，在成長期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢快速占領市場，賺取利潤，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開發(fā)。同時，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實施動因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實施資源成本動因和作業(yè)成本動因的分析，這兩種分析是針對企業(yè)具體的生產(chǎn)活動而展開的。戰(zhàn)略成本管理是實施結(jié)構(gòu)成本動因分析和執(zhí)行性成本動因分析，這兩種分析主要是針對企業(yè)長遠目標而展開的。戰(zhàn)略成本動因分析與作業(yè)成本動因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點是在成本發(fā)生的源流與過程。從業(yè)務流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點應轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機會的最大限度地結(jié)合利用；從時間上看，成本管理的重點是事前成本控制，特別是利用先進技術降低成本。
（二）作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的互補性
1.二者的分析方法具有互補性。兩者都需要采用價值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價值鏈分析方法對企業(yè)的各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進的環(huán)節(jié)，同時對企業(yè)實施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。價值鏈與作業(yè)鏈相關性很大，作業(yè)成本方法實際上是價值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運用。因為每個企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務單元之間及這些業(yè)務單元內(nèi)部的價值鏈，每個價值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項作業(yè)就要消耗一定的資源，同時又有一定的價值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時伴隨著價值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過程，也就是價值鏈的形成過程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進而揚長避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡單劃分為變動成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習性的依據(jù)，進行動態(tài)的價值鏈分析，根據(jù)這種準確的成本信息所進行的動態(tài)分析和管理活動，具有更大的戰(zhàn)略相關性。而且，以作業(yè)成本法為基礎的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價值鏈管理，把握了市場需求動向、企業(yè)生產(chǎn)過程和售后服務等經(jīng)營的全部過程，能夠使企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略更及時地應對市場風險，適應環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長期的競爭優(yōu)勢。從戰(zhàn)略高度對成本結(jié)果與成本行為進行全面核算、控制和改善，目標是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對真實的產(chǎn)品成本，提供相對準確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計劃和控制的科學性與有效性，最終增加企業(yè)的價值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補的。戰(zhàn)略成本管理是在進行企業(yè)全局規(guī)劃時就對企業(yè)的地理位置、市場定位、經(jīng)營規(guī)模等一系列具有源流與過程特質(zhì)的成本動因進行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設計與開發(fā)階段，為避免成本的不當發(fā)生，可以盡力設計滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過程中對資源進行優(yōu)化配置，通過對資源逐步消耗過程的細致而具體的分析和控制來優(yōu)化作業(yè)鏈與價值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實現(xiàn)良好的成本與效益目標。這就是將成本管理的著眼點與重點從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過作業(yè)分析追根溯源，不斷改進作業(yè)過程，合理地進行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時增強企業(yè)的競爭地位，實現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運用，兩者相輔相成、互相促進、互為依托，兩者的結(jié)合可達到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認識作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補性的基礎上，將二者有機結(jié)合起來的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務組合由代價高、無利潤的應用轉(zhuǎn)向有更多收益的應用而發(fā)揮效用，基于對作業(yè)的初步分塊實施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價；二是顧客關系；三是供應商選擇與關系；四是產(chǎn)品設計與開發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實際作用，企業(yè)必須采用一些措施來改進所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實踐中abc的累積收益率曲線是一個“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對實施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分攤低批量特制產(chǎn)品成本，使得大批量標準產(chǎn)品的成本下降。對于實施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費用將會大量增加，為應付增加的多樣性與復雜性，需要有作業(yè)成本法來計量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價格來補償產(chǎn)品的高昂成本。當然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務與眾不同，這種能力就會被作業(yè)成本法所識別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務尋求溢價收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價策略來增加利潤。當然，定價和產(chǎn)品替代是互補的，營銷代表可讓顧客在為高性能支付高價和放寬對產(chǎn)品細節(jié)的要求而支付低價之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營銷人員可在功能、獨特性和要價等方面與顧客進行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價值不高，對價格敏感的消費者就會更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略的必要，而實施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設計產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設計，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒有作業(yè)成本法指導的產(chǎn)品設計與開發(fā)決策，工程師會忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復雜程度而造成的成本。他們設計產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨特元件、新推銷員和復雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過合理的設計，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時機是在產(chǎn)品的首次設計時，若當設計已經(jīng)完成時，價格被商定之后，再改變當初的決策為時已晚。
4.改進生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機器工時、分攤給單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費用）的關注，提供了一個不利捕獲準時制（jit）方式帶來的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時間成本、存貨積壓成本和大量的搬運成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長時間規(guī)劃的巨額費用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標。戰(zhàn)略abc可以通過改進技術與資本、增加培訓、作好生產(chǎn)經(jīng)營準備等方式對生產(chǎn)流程加以改進。
5.投資于柔性技術。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計算機輔助設計、計算機輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術的功能，以及保持高速自動化生產(chǎn)效率不變的同時，極大地減少了實施業(yè)務的成本。這些業(yè)務包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗產(chǎn)品、搬運原料以及設計產(chǎn)品等。只有企業(yè)開發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來衡量這些成本，它們才能被覺察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計算機整合的生產(chǎn)技術新投資所要消除的主要對象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關系
戰(zhàn)略abc通過追溯與客戶和分銷、配送渠道有關的業(yè)務成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個方面。
1.正確識別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認清那些使服務成本或高或低的特征，其中高服務成本意味著隱性損失，低服務成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預見訂單的到達；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購標準產(chǎn)品；大額訂單；可預見訂單的到達；標準的支付；交付要求沒有變化；電子化處理；幾乎沒有售前支持；沒有售后支持；生產(chǎn)補給；按時付款。通過對兩類損失進行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來。
2.降低分銷和零售的服務成本。服務成本定價主要發(fā)生在對超市零售供應鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對一些客戶想要而其他客戶不想要的服務索取更高的價格，實施以所有客戶都享受的服務的基本標準加上對以專門要求的服務為基準的定價方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無收益的`客戶。一些當前無收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會發(fā)生大量的費用。此外，這些客戶可能會通過相對苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務的小部分來考驗供應商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長期關系、有收益的關系，對客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務組合中得到回報。
4.終止與一些客戶的關系?？赡苡幸恍┛蛻舨粚儆谝陨项愋椭械囊环N，這樣的客戶既無收益，又不受將這種無收益的關系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關系，保護企業(yè)的價值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應商的關系
當被運用于供應商關系時，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購價格來選擇和評估供應商，處理好與供應商的關系。
1.實現(xiàn)由對抗型的供應商關系向協(xié)作型供應商關系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應商的關系曾經(jīng)是以一種疏遠的對抗型模式，采購要求取得盡可能低的價格。主要方式有：大批量采購以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應商那里采購；從低工資的供應商處采購；從由于對技術和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費用的供應商處采購；從具有有限的工程和技術資源的供應商處采購。這些措施的確可以降低采購價格，但通常也會犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀70～80年代，部分領先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應商關系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應商一起工作，與供應商建立了長期的關系，甚至達到對關鍵供應商進行權益投資的程度，以使供應商參與到以降低企業(yè)材料采購總成本為目標的關系中來，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應商實現(xiàn)一體化的準時制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價格的供應商。最好的供應商是那些能夠以最低總成本而非最低價格發(fā)送貨物的供應商，一個理想的供應商使得一個企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準時制、直接達到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過實現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應商均能知道對方的產(chǎn)品設計決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來減少整個供應鏈的總制造成本。
3.降低供應商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級同供應商的關系的成本聯(lián)系起來。除了采購價格本身，只有數(shù)量非常有限的采購成本是產(chǎn)品單位相關的。一些成本，如訂購、接收、檢查、搬運和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設計和維持個別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應商支持成本是同一個獨立于所購物品的數(shù)量和種類的特定供應商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進行的關于公司產(chǎn)品計劃的爭論、送貨要求和生產(chǎn)計劃；保管關于供應商特點和績效的文件；對供應商績效的階段性評估。由于供應商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應商，以便使工作更有成效，并在較少供應商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應商的關系也可以促進企業(yè)工程技術的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應商在相同時間進行他們各自產(chǎn)品的設計工作，同時，工程使得任何與供應商供應的零部件相關的設計問題在設計過程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時地對產(chǎn)品設計作出更多的根本性改進。
（四）產(chǎn)品的設計與開發(fā)
由于在產(chǎn)品的設計與開發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實踐中一般有80%的制造成本在設計與開發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設計與開發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設計的業(yè)務成本驅(qū)動源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設計與開發(fā)，要求在兩個重要目標之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計算目標，提供產(chǎn)品制造和服務成本的經(jīng)濟性相對準確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應用于其設計決策的信息。關鍵在于第二個目標，其實現(xiàn)必須準確識別業(yè)務成本驅(qū)動源。企業(yè)通過建立一個足夠精確以至于設計者在未來一段時間將不會對其喪失信任，而且足夠簡單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認識的加深，將有更多的業(yè)務驅(qū)動源被添加進來，這種反復設計過程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達到足夠的復雜程度以至于源自添加新驅(qū)動源的精確性回報開始減少時為止。
2.強調(diào)貫徹科學的成本分攤觀點。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強調(diào)從戰(zhàn)略性角度進行作業(yè)成本的計算與分攤，和流程觀點之間的相互影響。成本分攤觀點確定了需要在設計階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設計階段，流程驅(qū)動源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對容易地改變。流程觀點確定了對未來服務的驅(qū)動源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設計活動成本的新信息能促進客戶與企業(yè)進行更多有意義的對話，企業(yè)在產(chǎn)品設計過程中應當尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對設計和工程活動進行更加詳細的細目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動成本與關聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動是否真正有必要開展，這使得企業(yè)能夠預測客戶提議，改變設計成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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成本分析實訓報告篇十四
，中國服裝行業(yè)正處在后危機時代的行業(yè)恢復期和格局轉(zhuǎn)型的起跑期。這一年，行業(yè)進步提升與各種新舊制約因素交織并存。從行業(yè)數(shù)據(jù)方面看，前三季度的各項行業(yè)指標在較低基數(shù)的基礎上均獲有大幅回升，生產(chǎn)、投資、內(nèi)銷、出口、企業(yè)效益等幾個方面都呈現(xiàn)出不同程度的回暖態(tài)勢，但開工不足、成本上揚、市場波動、價格上升等情況成為制約行業(yè)發(fā)展的突出問題。由此，區(qū)域轉(zhuǎn)移、品牌推進、模式創(chuàng)新、科技進步、資源整合、資本運作、國際合作等工作成為行業(yè)、企業(yè)發(fā)展的熱點和重點。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅成為行業(yè)發(fā)展的必然方向，也必將成為若干年行業(yè)發(fā)展的核心基調(diào)。
資源整合、資本運作、國際合作皆為要點。隨著市場競爭、品牌競爭的深入，品牌企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，產(chǎn)業(yè)資源配置能力已成為決定品牌競爭實力的核心要素之一。今后的競爭進一步體現(xiàn)在行業(yè)資源的整合方面，資源整合力的高低將左右企業(yè)競爭力的水平。同時，未來的競爭也必將是企業(yè)資本實力的競爭。資本的力量將在未來的`市場中起到更為重要的作用。
服裝類產(chǎn)品市場將更加細分化，產(chǎn)品銷售鏈將更加簡易化，隨著激烈的市場競爭將會出現(xiàn)更多的廠家直營店以提高企業(yè)的整體競爭能力。服裝市場將進一步向個性化發(fā)展，個性化服務將更多出現(xiàn)，店面經(jīng)營趨向于產(chǎn)品專業(yè)化。在未來競爭中一個企業(yè)必須擁有自己的核心競爭力才能長遠的占領市場擁有自己的發(fā)展空間。作為品牌服裝企業(yè)必須擁有自己完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)資源的配置決定著品牌的競爭力。
服裝企業(yè)經(jīng)營成功之道，成本是基本生存條件，真正能讓企業(yè)落地生根，充足的競爭力、多渠道的獲取市場訊息是不可或缺的;關注新形態(tài)消費文化及特性，才能在消費者偏向理性思考的情形下，免于落入削價競爭的惡性循環(huán)中。
服裝公司成本大致可分為三大部分：一部分為產(chǎn)品制造成本部分，主要由服裝面輔料及加工費等組成。其產(chǎn)品零售價多為制造成本的5-6倍(5.5倍居多)。產(chǎn)品的批發(fā)折扣多為2.8-3.0折，零售商折扣3.2-3.5折。產(chǎn)品回報率為40%-90%，其中批發(fā)商回報率為40%-50%，零售商回報率為70%-90%。另一部分為公司運營成本和管理費用，主要由公司廠房、物流、辦公設備及員工工資組成。還有一部分就是國家各項稅收。
公司運營利潤及風險分析：每個公司根據(jù)其規(guī)模和運營方式的不同都應有一個盈利平衡點，公司每年產(chǎn)品銷售利潤達到這個點就可以同費用持平。公司要想合理歸避風險贏取利潤首先應測算盈利平衡點，看公司能否達到并超出此盈利平衡點。公司實際運營過程中，產(chǎn)品本身的風險不大，公司大多數(shù)產(chǎn)品及庫存最差也能以制造成本予以銷售(除生產(chǎn)極差產(chǎn)品外，這種概率不高)。公司風險主要是在運營和管理費用上，公司初期階段為有效的歸避此風險應盡量降低運營和管理費用。舉例說明：如公司辦公廠房13萬/年，辦公業(yè)務費3.6萬/年，物流費用8.4萬/年，人員費用40萬/年(其中板師1萬/月，樣衣工3500元/月，銷售經(jīng)理8000元/月，銷售助理、庫管員、財務、采購員各3000元/月)，管理和物流綜合費用合計65萬元。
公司如果每年正價銷售產(chǎn)品數(shù)量達到60%，保本銷售產(chǎn)品數(shù)量達到20%，庫存20%。公司每年在產(chǎn)品生產(chǎn)上需投入650萬元(約4.4萬件)銷售額達到715萬元(約3.5萬件)(其中正價產(chǎn)品成本390萬元，銷售額585萬元，成本價銷售130萬元)才能達到盈利平衡點。所以必須降低綜合管理費用。爭取把綜合管理費用控制在30萬元以內(nèi)，這樣年投入300萬(約2萬件)產(chǎn)品按以上盈利模式就可以達到盈利平衡點(即每增加1萬元綜合費用就要增加10萬元產(chǎn)品投入)。
首批產(chǎn)品投放時間也同樣重要，建議公司首批產(chǎn)品投放在9-10月份進行，首批產(chǎn)品的投放十分關鍵，很大程度上決定著公司的未來發(fā)展，如果投放成功得到市場的良好認可公司便可以順利進入良性循環(huán)周期。
成本分析實訓報告篇十五
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個完整的成本控制流程應包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對象、制定標準成本、成本差異分析與采取對策共計五個環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過后三個環(huán)節(jié)來完成。
成本分析實訓報告篇十六
成本分析可以大大提高企業(yè)的管理水平，從而為降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益打下堅實的基礎。成本分析報告的格式一般由標題、數(shù)據(jù)表格、文字分析說明三部分組成。以下是本站整理的成本分析報告，歡迎閱讀！
一、簡介。
(一)公司背景。
(二)國內(nèi)及國際未來經(jīng)濟展望。
(三)行業(yè)綜觀及重要議題。
二、公司分析。
(一)公司業(yè)績分析。
從20xx年的年報來看，公司全年實現(xiàn)凈利6.14億元，每股收益高達。
(二)公司的未來表現(xiàn)——swot分析。
s：強項，優(yōu)勢。
w：弱項，劣勢。
(內(nèi)部)公司員工整體素質(zhì)不高，作為技術生產(chǎn)型企業(yè)專科以上學歷僅占員工總?cè)藬?shù)16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術人員，激勵機制不夠全面;從股權結(jié)構(gòu)上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關聯(lián)交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標使用費，未能作出合理的解釋，易產(chǎn)生誠信危機;公司產(chǎn)能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產(chǎn)筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。
o：機會，機遇。
t：威脅，競爭對手。
(三)公司的行業(yè)競爭分析。
波導股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集團110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司專業(yè)分析。
(五)公司分析總結(jié)。
一、國內(nèi)外形式。
中國、歐洲甚至整個世界，養(yǎng)鴨業(yè)的發(fā)展方興未艾、持續(xù)增長，發(fā)展肉鴨養(yǎng)殖符合世界潮流。在國際市場上，目前每公斤肉鴨價格要比肉雞高一倍左右，這主要是因為國內(nèi)外的消費者對畜禽產(chǎn)品的要求已向低脂肪、低膽固醇、高蛋白、營養(yǎng)均衡、安全保健方面發(fā)展。而鴨產(chǎn)品恰恰符合了消費者的要求，因此鴨產(chǎn)品的占有率在逐漸增長。
二、肉鴨發(fā)展?jié)摿εc優(yōu)勢。
1.肉鴨生長快，生產(chǎn)周期短進雛到出欄只需32～40天，是農(nóng)村致富短，平，快的項目。
2.鴨生活生活能力強，耐寒、怕熱、耐粗食，飼料簡單適合在農(nóng)村大面積推廣。
3.鴨產(chǎn)品種類繁多，營養(yǎng)豐富、肉味鮮美、口感好，市場前景廣闊，白條鴨、分割鴨、鴨頭、鴨舌、鴨腸、鴨肝、鴨掌、鴨毛，尤其鴨毛出口換江的重要產(chǎn)品。
4.肉鴨抗病力強，無爆發(fā)性大病，飼養(yǎng)簡單，一人可養(yǎng)3000～5000只鴨。
三、訂單養(yǎng)殖。
1.呱呱鴨公司是省級大型龍頭企業(yè)，公司為農(nóng)戶提供優(yōu)質(zhì)鴨苗、技術、飼料。
2.聯(lián)合養(yǎng)殖，呱呱鴨市場人員及六和飼料廠市場人員指導養(yǎng)殖，幫助養(yǎng)殖戶解決實際性生產(chǎn)困難。
3.呱呱鴨公司實行訂單養(yǎng)殖，
合同。
回收。公司+農(nóng)戶一條龍服務，呱呱鴨及飼料部都配備服務專家，為我們鄒城養(yǎng)殖戶免費服務，解決養(yǎng)殖戶的后顧之憂。
4.鄒城有兩家冷藏廠，匡莊、正邦殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，呱呱鴨殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，兩家公司月宰殺量在180萬只左右，而我們鄒城肉鴨存欄量在35萬只左右，所以還遠遠達不到兩家公司對原料的需求。
四、資金回報率分析。
1.投資3.5萬只規(guī)模的鴨廠，固定投資約35萬元左右(注標準鴨棚).
2.一次性養(yǎng)殖3.5萬元只肉鴨，一年可出欄6～7批，每只按或純利1.5元/只算，年出欄21萬只左右×1.5元/只=31.5萬元,即投資3.5萬元規(guī)模鴨廠,固定投資35萬元,一年可基本回收投資.
3.養(yǎng)合同鴨,走公司+農(nóng)戶的訂單養(yǎng)殖路子,無養(yǎng)殖風險,又避免了市場價格所帶來的風險,效益穩(wěn)定可觀.
五.肉鴨養(yǎng)殖的形勢。
1.據(jù)國家農(nóng)業(yè)部信息中心提供的數(shù)據(jù)顯示，目前我國鴨產(chǎn)品的年產(chǎn)值已經(jīng)接近300億人民幣，產(chǎn)品遠銷歐盟、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)。隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展，鴨產(chǎn)品的消費市場將從城市向廣大的農(nóng)村擴展，所以這個市場空間還會不斷地擴大。特別是我國在養(yǎng)鴨業(yè)方面具有得天獨厚的品種資源優(yōu)勢，世界各國很多肉鴨品種均是北京鴨的后代。
2.山東是中國養(yǎng)殖第一大省，迅速的崛起了一些冷藏行業(yè)，保證了貨源的回收。泰安、臨沂、濟寧周邊先后起了10幾家殺鴨冷藏廠,日宰殺量約20萬只。
3.養(yǎng)合同鴨，無養(yǎng)殖風險又避免了市場價格波動的風險，收入穩(wěn)定。
一、短期險業(yè)務發(fā)展情況。
二、短期險直接銷售成本情況。
經(jīng)過認真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護比例原因。
（二）賬務處理錯誤原因。
（三）部分團單不能計入考核原因。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
三、以后工作措施及建議。
成本分析實訓報告篇十七
一、煤制油企業(yè)成本核算概述
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點，按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會計科目
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎的，因此，建立一套科學完善的會計科目是成本核算的必要基礎。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用，比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準確計算出產(chǎn)品的基礎。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進行歸集，即將每個生產(chǎn)單元領用的原材料、燃料、動力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結(jié)轉(zhuǎn)到相對應的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品，進而計算出各生產(chǎn)單元應當分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應當分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進行分配后，與生產(chǎn)相關的成本費用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應當分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應當結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題
(一)成本費用確認
計量成本核算必須要有準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設期間有些計量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計量，車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設計用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財務人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分攤每套裝置耗電費用，而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應裝置中。但對于為其他裝置提供服務的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分攤到受益的各裝置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設備投資大，機器設備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分攤方法遇到了兩大問題：其一，是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時無關費用的快速增加，用具因果關系的直接人工去分配這些費用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標準的影響是很大的，而該方法在選擇費用分配標準時是單一的、不科學的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學反應生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進行成本核算時，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格，企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時也存在著一些缺點。實際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時會有較大差距，價格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本，然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會誤導產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準確性，進而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準確性。
(三)成本核算方法
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象，先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準確數(shù)字，企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準則式的方法，其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財務管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關系，很難準確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計劃部門需要財務部門對其生產(chǎn)計劃方案進行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系，無法進行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標準。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進措施
(一)加強成本核算基礎數(shù)據(jù)管理
成本核算精確與否關系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎工作更應該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項目建設開始就應該認真考慮和生產(chǎn)成本核算相關的基礎設施、計量儀器儀表是否完備和準確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復雜，各個生產(chǎn)裝置應指定專人負責統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎數(shù)據(jù)，在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對于在讀取數(shù)據(jù)中不準確的儀器儀表要在第一時間進行校正。
(二)結(jié)合作業(yè)成本法改進現(xiàn)有成本核算
成本核算應該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應，應當與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此，真正關心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進入成本管理會計階段，只是進行了會計核算，并沒有真正實現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進性，開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨立進行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位；有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認相應生產(chǎn)成本核算作業(yè)點，每月進行統(tǒng)計，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個制造成本的25%以上,材料成本分攤是否準確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實現(xiàn)精細化管理,上升到完全成本控制角度,還是應該考慮盡量對全產(chǎn)品,全過程進行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進效益增長。成本核算關系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強和完善成本核算管理是每個企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費用難以控制等問題，因此企業(yè)要認清存在的問題,改進成本核算方法，建立目標成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
成本分析實訓報告篇十八
公司領導：
長期以來職工食堂一直處于虧損經(jīng)營狀態(tài)，xxxx年12月虧損達900余元，其原因有以下幾點：
1、食堂飯菜價格普遍偏低是食堂虧損的主要原因。下表是食堂各類菜品成本和售價對比表，從表中可以看出食堂每售出一葷一素的菜品至少要虧1元以上。
2、為提高服務質(zhì)量，盡可能多地滿足職工的飲食習慣，早餐的小菜增加了幾樣新品種，每天的例湯增加了湯料，每天的辣椒不中斷供應，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黃豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相應增加25元。
3、為改善職工伙食，提高生活質(zhì)量，食堂供應高成本純?nèi)澊蟛说念l率明顯增加，成本相應增加。
4、為確保食品安全衛(wèi)生，所有食用油和調(diào)料品均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品價格在同類產(chǎn)品中略高。
5、所有蔬菜由專人從忻城市場采購，運費、人工費平均分攤到菜價，其價格略高于市場價。
6、肉類定點采購，雙方約定豬肉不能注水，價格略高。
7、長期以來原材料價格居高不下，特別是臨近年關，物價普遍上漲，經(jīng)營成本增加。
8、職工食堂虧損是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是飯菜的售價明顯低于成本價，當然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹飪的個別菜品偏油膩，造成食用油不必要的浪費。今后我們一定會加強食堂管理工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費。
成本分析實訓報告篇十九
成本核算的基礎工作還很薄弱，食堂成本難以計算、后勤管理決策缺乏依據(jù)。后勤管理決策者對成本定額、成本標準很難依賴于成本核算的基礎性工作。成本核算的基礎性工作包括原始記錄、計量、驗收管理、定額管理、內(nèi)部價格管理等工作。許多高校食堂成本核算基礎工作不合理、不準確，甚至不合法、不正確，當然就不能制訂合情合理的定額和標準，成本管理工作基礎差，很難開展工作。
1.1成本管理范圍狹窄
很多高校食堂成本管理只注重采購和加工成本的管理，往往忽視事前和事后控制，忽視了對其他成本和費用的分析。任何一種菜、食從購進到師生消耗，其食堂成本不僅僅是加工成本，食堂成本是貫穿整個菜、食的生命周期的，想要后勤管理獲得強勁的競爭力和盈利力，就必須從價值鏈、成本動因等方面去思考。成本管理應該包涵物質(zhì)成本和非物質(zhì)成本，非物質(zhì)成本如人力成本、資本成本、服務作業(yè)成本、環(huán)境成本等，管理工作只停留在表面，停留在一些看得見的成本上，如勞動效率、設備利用率、場地利用率、經(jīng)營安全率等經(jīng)營成本指標，忽視了隱形成本。高校成本管理工作是一個系統(tǒng)工程，應該拓展其管理范圍。一些高校食堂成本管理往往以降低成本、節(jié)約成本為基本手段。成本管理的主要手段主要手段是降低能耗，預防菜食安全，降低采購原材料和設備成本。食堂成本管理沉溺于戰(zhàn)術改進，還屬于成本管理的初始階段。從成本戰(zhàn)略管理的高度來看，純粹是一種目標任務管理，是相當落后的一種成本管理手段。高校食堂應該從資源的優(yōu)化配置和資本產(chǎn)出的方面出發(fā)，其成本分析占有很重要的地位，很多高校食堂成本分析體系不完善，在成本分析方面非常薄弱，成本分析只局限事后分析，沒有開展日常分析和預測分析，多數(shù)分析方法僅限于報表分析，沒有進行任何效益分析。降低不必要的成本，加強成本管理系統(tǒng)工程建設，最大限度的滿足廣大師生員工的需要，成為食堂成本管理重中之重。
1.2成本考核未落實處
成本考核是將責任成本、標準成本目標等指標，分解到各食堂，并具體下達到各班組和個人，明確各各班組和個人的責任，進行定期考核。成本考核實行的是內(nèi)部經(jīng)濟責任制，成本考核和一定的獎懲制度掛鉤，能夠使食堂的成本得到降低。但是在實踐中，成本考核的工作的落實沒有得到充分的實現(xiàn)，成本考核不能落實，部門和班組沒有成本責任，后勤管理沒有完全形成一套成本定額、標準成本核算和分析考評的一套管理機制，食堂成本管理亟待解決成本考核問題。
1.3成本管理人才缺乏
由于受后勤自身條件的限制，無法吸引高素質(zhì)管理人才，高校管理者和領導常常忽視這一點。高校領導往往認為食堂成本核算比較簡單，不加以重視，對成本管理人才不予看重，許多高校食堂會計核算仍采用手工操作，會計人員往往陷入繁重的工作之中，其核算的準確性也很難得到保證，無法提供真實可靠的信息，更沒有時間去思考成本管理的方法和手段，更不用說如何加強成本管理了。因此，后勤管理部門需要培養(yǎng)出一支成本管理的專業(yè)化隊伍，才能提高高校食堂的管理水平。高校食堂成本的影響因素是很多的。高校食堂處于一種粗放式經(jīng)營的管理由來已久，很多人把成本管理作為領導和財務部門人員的?？?，成本、效益離自己很遠，這些都是成本意識淡薄的集中表現(xiàn)。雖然高校食堂已融入市場經(jīng)濟的大環(huán)境之中，直接參與了一些政府采購，但這些采購價格也直接影響著食堂成本變化，近年來，雖然米面等食堂主料價格大幅上漲，政府采購成本也大幅上揚，學校維穩(wěn)需要，再加高校食堂具有公益性，學校對食堂的價格不能輕易提高，相對成本升高，效益下降甚至嚴重虧損，使食堂面臨經(jīng)營困難。
高校食堂的主要消費的是學生，學校的學生是來自五湖四海，經(jīng)濟基礎、生活習慣等都有所不同，對食堂食品的要求也有所不同，這對食堂的成本管理也一定的影響，部分食堂為了吸引各地學生，在飯菜品色、飯菜質(zhì)量、飯菜價格和服務水平上大做文章，成本水平很難得到改善。菜、食原材料的質(zhì)量好壞、價格高低直接會影響到飯菜的質(zhì)量和價格，也是影響成本管理的一個重要因素。食堂工作是一種勞動密集型的工作，員工直接參與到了食堂工作的各個環(huán)節(jié)，員工的責任意識、服務水平等直接或者間接會影響到食堂的成本。當然水、電、氣、煤價格、職工資薪酬、辦公費、設備購置及維修等直接影響到食堂成本。從高校食堂成本管理存在的問題和影響因素著手，多角度、多方面尋求高校食堂成本管理的對策，加強高校食堂成本管理很有必要。
2高校食堂成本管理的對策
2.1改變成本管理觀念
成本控制不是決策者和財務人員的專利，建立全體員工成本控制意識，形成成本自我管理的意識。在日常工作中強調(diào)自我激勵和自我控制，自主控制成本費用，把技術性與經(jīng)濟性結(jié)合起來，降低食堂成本，提高經(jīng)濟效益。使員工有其危機感，并樹立經(jīng)營意識和競爭意識。實現(xiàn)由傳統(tǒng)成本管理觀念向現(xiàn)代成本管理觀念轉(zhuǎn)變。成本管理不能僅局限于職工操作過程成本，不能只在乎降低原材料、人工費和加工成本，而應該轉(zhuǎn)變?yōu)橹匾暢杀咀鳂I(yè)和成本動因，在成本核算的基礎上對菜食開發(fā)和銷售等全過程的費用進行控制，及時進行成本預決策，以提高食堂的經(jīng)濟效益。
2.2改善成本管理制度和手段
改善成本管理制度和手段，首先要建立成本管理制度，建立成本責仼制，將成本指標層層分解，形成全員、全過程的成本機刎，將成本管理與師生消費需求緊密相聯(lián)。并建立成本約束激勵機制，制定高校具體要求的成本管理制度，形成嚴格的成本管理程序和管理手段，實施目標激勵、領導激勵、榜樣激勵、情感激勵、榮譽激勵、物質(zhì)激勵，對成本管理好的員工，經(jīng)濟效益好的部門和員工進行激勵。更好的提高食堂的經(jīng)濟效益。根據(jù)食堂的實際經(jīng)營情況，推行戰(zhàn)略成本管理，以師生消費需求為導向，以目標利潤為中心，以標準成本管理為手段，充分運用量、本、利分析，采用各種方式完成目標成本，通過成本管理把實際成本控制在目標成本范圍內(nèi)，不但從操作過程中嚴加控制，還要從采購過程、分銷過程等全方位控制，食堂成本管理才會出現(xiàn)優(yōu)秀的效果，良好的效益。
2.2.1加強成本基礎工作加強原始記錄、計量、驗收管理、定額管理、內(nèi)部價格管理等工作。加強采購、庫存收、發(fā)、存記錄，菜、食原料采購驗質(zhì)驗量后，應妥善庫存，庫存應分門別類，該進行冷貯進行冷貯，該進行鮮存必須進行鮮存，庫存必須具備專職或兼職管理員，加強庫存管理，防止庫存菜、食長期滯銷，避免不必要的損失。對于物價較高的菜、食要設專人保管。對食堂餐具應做好記錄，定期的盤點，避免不必要的浪費，對于舊的的餐具要建立以舊換新的制度，加強監(jiān)管，防止流失。對于各班組領用菜、食原料或物料進行定額管理，對于食堂與食堂之間，班組與班組之間進行菜、食原料或物料交換，應建立內(nèi)部交易價格制度。
2.2.2引入供應鏈管理通過物質(zhì)流、信息流、資金流的形式聯(lián)結(jié)其他高校采購，控制和優(yōu)化供應鏈，協(xié)助供應商降低供應成本和費用，建立高校食嘗采購共享平臺，快速導入電子交易集市平臺，利用數(shù)據(jù)交換方式與高校erp作業(yè)結(jié)合實施低成本且快速導入易，降低高校食堂庫存成本以完整實務制度為基礎，實時掌握供應信息，從請購開始至詢價、報價、開標、議價、訂購、交貨、付款等所有流程，皆可于平臺上完成，從而減輕采購工作負擔，并通過對供應商評價運作業(yè)績不斷改進，降低供應成本。
2.2.3有效實施控制有效實施標準成本控制，制訂合理的標準成本，按標準成本嚴格開支費用，以實際成本和成本標準比較，衡量各班組經(jīng)營活動業(yè)績，提高班組工作效率，實現(xiàn)標準成本控制。成本標準是以員工技術、食堂的實際情況等參照最優(yōu)投入原則進行的，通過各種方法選出最優(yōu)標準，對食堂成本控制有很好的指導意義。
2.2.4實行成本避免為了實現(xiàn)成本目標和實施標準成本，還應該避免無效的成本發(fā)生。因此，食堂應該加強物資管理，加強對班組的監(jiān)控，對財產(chǎn)物資進行定期和不定期盤點抽查等，做到賬、卡、物能夠相對應，避免物資的流失，防止丟、損、毀等現(xiàn)象發(fā)生，對于比較重要的物資要責任到人，避免他人挪用而造成浪費，對閑置的物資可以出租、出讓實現(xiàn)一定收益等，對飯菜質(zhì)量嚴格把關，嚴防質(zhì)量造成損失，實現(xiàn)成本避免。
2.2.5加強成本分析與考核以目標成本為依據(jù)，根據(jù)會計核算提供的各種信息對標準成本的執(zhí)行情況進行分析評價、考核，提高成本考核的權威性。建立獎懲制度，對于工作成果好的員工與班組適度獎勵。在考核的基礎上進行分析，揭示成本差異，并且分析差異的原因，更好的改進食堂，提高食堂的成本管理水平。還要運用先進的技術進行成本管理。發(fā)揮計算機信息系統(tǒng)在食堂成本管理中的作用，充分利用電算化會計提供的適時會計信息，為后勤管理決策者及時服務，以提高食堂的經(jīng)濟效益，增強食堂的市場競爭力。
2.3進行適當應急儲備
近年來物價漲幅很大，這種情況有可能還會長期存在。在食堂運營過程中，可建立應急儲備，在物價低迷或下降時，儲備一批可儲藏一定時間的物料，也可以相對降低食堂成本。食堂成本的構(gòu)成是材料費和人工費，食堂可以在經(jīng)營過程中建立人工調(diào)節(jié)基金，當食堂獲利較多的時，按一定的標準提取人工調(diào)節(jié)基金，以備不時之需，緩人工上漲的沖擊，保持食堂的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
2.4搞好食堂資源循環(huán)機制
對于食堂每日都有很多的剩菜剩飯，我們可以充分利用學校的資源，對于剩菜剩飯可以用養(yǎng)殖一定的家禽，對于家禽的排泄物可以拿來種植一些平時用的較多但是價錢較高的蔬菜。在食堂員工空閑的時候，可以進行耕種和養(yǎng)殖，這樣能夠充分利用人力資源，又能在一定程度上保持食堂的穩(wěn)定性，又能充分利用可利用的廢物資源。
2.5完善師生意見反饋機制
不僅讓員工參與成本管理中來，對于廣大師生的意見也要慎重考慮，采納一些對于食堂有利的管理方法，這對于食堂飯菜的質(zhì)量也有所提高，也能提高廣大師生對食堂的滿意度，高校食堂的客戶就是師生員工，師生員對對食堂的滿意度越高，消費量自然增大。因此，食堂要盡可能地滿足師生員工各種各樣的需求，對于師生的需求，只要廣大師生員工提出了自己的意見，對于有利于食堂提高經(jīng)濟效益和市場競爭力的意見，就應該慎重考虙，尊重師生意見，注意改進，從而擴大消費量，相對降低單位固定成本。
總之，高校食堂是學校后勤工作的重點，隨著人民生活水平的提高，師生對食堂的要求也越來越高，高校食堂不僅要有盈利性，還必須具有福利性和服務性。因此高校食堂只有加強自身管理，充分運用現(xiàn)代化成本管理手段，才能在激烈的后勤管理競爭中占有一席之地。