人們常常會試圖去理解和解讀自己的情感體驗，以便更好地應對和處理各種情感需求。在寫總結(jié)時要注意語言的簡練和準確，避免使用模糊和抽象的詞匯。以下是一些學習方法的總結(jié)，歡迎大家參考借鑒。
設備安全管理心得篇一
作為設備科長，我深深意識到安全管理是我工作中至關重要的一部分。在工作中的多年經(jīng)驗中，我從中總結(jié)出了一些心得體會，希望能夠與大家分享。
首先，作為設備科長，我明白安全意識的重要性。安全管理是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，而設備科長作為團隊的核心，應當帶頭落實安全責任。設備科長在日常工作中要始終保持警惕，在工作中時刻關注各項安全指標，對可能存在的安全隱患及時進行預警，確保團隊的安全。此外，設備科長還應當加強對員工的安全教育，提高員工的安全意識和責任心。只有全員共同努力，才能夠保障整個團隊的安全。
其次，設備科長應當具備豐富的技術經(jīng)驗和知識。設備科長是團隊中的技術骨干，應當具備扎實的技術功底。只有掌握了充足的技術知識，才能夠準確判斷設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患，確保設備的安全運行。因此，設備科長需要不斷學習和研究新的技術知識，提高自己的專業(yè)水平。只有不斷提升自己，才能更好地保障設備的安全性。
第三，設備科長應當加強團隊合作。設備科長是一個團隊的領導者，在工作中需要與團隊成員密切協(xié)作，共同完成安全管理任務。設備科長需要傾聽團隊成員的意見和建議，理解他們的需求并及時解決他們的問題。團隊合作既能夠提高工作效率，又能夠提高安全管理的質(zhì)量。在與團隊成員的合作中，設備科長還要注重培養(yǎng)團隊成員的安全管理能力，提高整個團隊的綜合素質(zhì)，共同促進團隊的發(fā)展。
第四，設備科長需要注重數(shù)據(jù)管理。現(xiàn)代設備管理已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)向數(shù)字化、信息化，設備科長需要將設備管理與數(shù)據(jù)管理結(jié)合起來。設備科長應當熟悉和掌握相關的數(shù)據(jù)管理工具，能夠?qū)υO備運行數(shù)據(jù)進行定期分析和評估，及時掌握設備的運行狀態(tài)，并根據(jù)數(shù)據(jù)進行相應的調(diào)整和改進。通過科學、合理地管理數(shù)據(jù)，設備科長能夠更好地預防事故的發(fā)生，提高設備的安全性。
最后，設備科長還要注重與上級部門和相關單位的溝通和合作。設備科長需要與相關單位保持密切的聯(lián)系，及時了解最新的安全管理要求和政策法規(guī)，并將其落實到團隊的日常工作中。同時，設備科長還應當與其他部門的領導和同事進行良好的溝通，共同解決工作中的問題和難題。只有通過各方的合作，才能夠更好地保障設備的安全。
綜上所述，設備科長的安全管理心得體會包括安全意識的重要性、技術經(jīng)驗和知識的積累、團隊合作的重要性、數(shù)據(jù)管理的重要性以及與上級部門和相關單位的溝通合作。只有加強這些方面的工作，設備科長才能更好地履行自己的安全管理責任，確保設備的安全運行。
設備安全管理心得篇二
近年來，隨著科技的飛速發(fā)展和工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的機械設備被廣泛應用于各個領域。然而，機械設備的安全問題也隨之而來。為了保障工作人員的生命安全和財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)工作的順利進行，我們必須加強對機械設備的安全管理。近年來，我在工作中對機械設備的安全管理有了一些心得體會。以下將從學習提高安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度五個方面進行闡述。
首先，學習提高安全意識是機械設備安全管理的基礎。安全意識的缺乏是導致很多安全事故發(fā)生的主要原因之一。在工作中，我們要時刻保持高度警惕，注意觀察機械設備的使用情況。同時，定期組織安全知識培訓，加強工作人員對機械設備安全操作的學習和理解，提高他們的安全意識。安全意識的提高不僅可以降低事故的發(fā)生率，還能在事故發(fā)生時更迅速地采取正確的應急措施，減少事故的損失。
其次，加強設備維護保養(yǎng)是確保機械設備持久安全運行的重要措施。機械設備經(jīng)過長時間的使用，難免會出現(xiàn)一些性能下降或故障。定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保設備的正常運轉(zhuǎn)。在維護保養(yǎng)過程中，要注意了解設備的使用說明書，按照正確的操作方法進行操作，避免操作不當引發(fā)事故。另外，建立設備檔案，記錄設備的檢修、保養(yǎng)情況，便于及時查找和分析設備故障的原因，為今后的維修提供參考。
第三，推行標準化操作是確保機械設備安全管理的有效手段。標準化操作是指根據(jù)設備的工作原理和使用特點，制定相應的操作程序和規(guī)范。合理的標準化操作能夠降低人為操作過程中的疏忽和失誤，從而減少事故的發(fā)生。在工作中，我們要嚴格按照操作規(guī)程操作設備，不得隨意變更操作方法。另外，加強設備的標牌和警示標識，讓工作人員清楚地了解設備的工作狀態(tài)和危險區(qū)域，從而保證他們的人身安全。
第四，開展安全培訓是提高機械設備安全管理水平的重要途徑。安全培訓是指通過講座、課件、演練等形式向工作人員傳達安全知識和操作技能的過程。通過安全培訓，可以提高工作人員的安全意識和安全技能，加強他們對機械設備的安全操作和應急措施的掌握。同時，在安全培訓中還應注重實踐操作，提高工作人員的操作技能。通過持續(xù)不斷的安全培訓，能夠不斷提高機械設備的安全管理水平。
最后，建立安全責任制度是機械設備安全管理的基礎。安全責任制度是明確各級管理人員和工作人員在安全工作中的職責和義務，確保他們的責任心和主動性。在工作中，各級管理人員要明確自己的安全責任，將安全工作納入日常工作的重點內(nèi)容，并及時檢查和指導工作人員的安全操作。同時，對于安全違規(guī)行為要嚴懲不貸，樹立安全工作的嚴肅性和紀律性。只有建立嚴格的安全責任制度，才能真正保證機械設備的安全管理。
綜上所述，加強機械設備的安全管理是確保工作人員安全和生產(chǎn)順利進行的關鍵。通過學習提高安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度等措施的實施，能夠有效地降低事故的發(fā)生率，保護工作人員的安全。只有不斷總結(jié)和改進工作經(jīng)驗，才能確保機械設備的安全管理達到最佳狀態(tài)。
設備安全管理心得篇三
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
最近學習《設備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。通過學習，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應及時向有關人員提出實施。
二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設備漏油的治理。
對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發(fā)生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據(jù)實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設備潤滑中的油品浪費。
五、設備潤滑事故的分析。
組織設備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓。
對應用的'新設備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現(xiàn)場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創(chuàng)造一個學習技術的良好環(huán)境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經(jīng)技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規(guī)定位置。操作工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。
從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設備維修業(yè)務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養(yǎng)》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網(wǎng)絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。
__。
年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
三、備品備件的管理。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
__。
公司生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。
__。
公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
前段時間，我從同學那借得《設備管理》(趙輝，劉婷編，廣東省出版集團出版)一書。細讀之后，大有裨益。
該書主要講述了1、設備管理內(nèi)容及趨勢;2、設備管理基本常識;3、設備資產(chǎn)管理;4、設備前期管理;5、設備日常管理;6、設備維修管理;7、設備更新改造管理;8、設備備件管理等八方面的內(nèi)容。
書中關于“設備備件管理”的章節(jié)對我啟發(fā)較大。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
大家都知道，我公司的包裝車間有8條機械化或半機械化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都是流水線作業(yè)，每條生產(chǎn)線只要其中一臺設備有故障而無備件，那這條線就有可能幾小時、半天或者一天停產(chǎn)，那就造成這條線上幾十名員工無事可做，就不能及時完成生產(chǎn)計劃，進而影響向用戶交貨。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?我在實際工作中采取的方法恰好與該書中的觀點有些相似：
一、按零件使用特性分類來儲存?zhèn)浼?BR> 1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2-3塊備用，以備不時之需。
二、為盡量減少庫存，又不影響維修設備時所需，在實際工作中，我還用了另一種方法：凡是本地外協(xié)加工件，我一般將計劃數(shù)量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司倉庫。這樣一來可大大減少資金占用量，二來可保證設備修理之急需，大大減少停工損失，三來還可減輕我自己工作上的壓力，使得我每個夜晚都能睡個安穩(wěn)覺。
總之，該書確實是一本好書。
設備安全管理心得篇四
電解設備的應用范圍越來越廣泛，同時其也存在著一些安全隱患，特別是在使用過程中。因此，對于電解設備的安全管理是非常重要的。在實際操作中，我們可以從管理方面入手，嚴格規(guī)范操作程序，確保設備的運行穩(wěn)定和安全。
第二段：了解電解設備的安全管理
電解設備主要由電解槽、電源裝置、控制裝置和設備框架等組成。在使用電解設備時，必須按照設備的正常使用方法進行操作并必須注意安全問題，如防止電解槽中的液體濺出，嚴格禁止惰性氣體氧化，注意電源和控制系統(tǒng)的使用等等。這樣才能保證在最佳狀態(tài)下使用電解設備，確保安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
第三段：制定詳細的電解設備操作規(guī)范
在操作電解設備前，必須制定詳細的操作規(guī)范。在操作規(guī)范中，應該詳細說明設備的安裝位置和環(huán)境，設備的運行程序和操作方法，設備的維護保養(yǎng)和緊急處理等方面。對于承擔操作人員，也要向每位員工逐一進行培訓和考核，確保每位員工能夠按照規(guī)范進行操作，并能夠正確應對各種緊急情況。
第四段：定期維護和檢查設備安全
除了制定詳細的操作規(guī)范外，還需要對電解設備進行相關維護和檢查，保障設備的安全運行。定期檢查電解槽中的電解液的濃度、電流和電壓的穩(wěn)定性等數(shù)據(jù)，并定期維護設備元器件，確保設備的正常運行。還要對電解槽及配管進行清洗和消毒，定期更換陳舊的元件，保持設備的使用壽命和正常運行。
第五段：加強在使用過程中的安全意識
在使用過程中，要加強安全意識，遵守操作規(guī)范。要帶好安全防護設備，如手套、防護眼鏡、口罩等， 手可以添加“使用特殊手套”，目的是防止病毒入侵，保護使用者。盡量減少或增強電解液暴露時間，在操作時耐心、用心，確保設備長時間安全運行。同時，加強電解設備整體的管理工作，能有效保障設備安全，防止安全隱患。
結(jié)語
總之，為了提高電解設備的安全管理，必須保障將各種措施有機結(jié)合，讓全流程的每一個環(huán)節(jié)更安全、更可靠、更專業(yè)。同時，在操作過程中，也要提高在電解設備操作過程中對安全的意識。如此一來，能夠降低在操作電解設備中出現(xiàn)意外情況的概率，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
設備安全管理心得篇五
設備科長是一個企業(yè)中非常重要的職位，負責設備的管理和維護工作。在這個崗位上，安全管理是至關重要的一環(huán)。作為一名設備科長，我從一線工作中總結(jié)出了一些安全管理心得體會。首先，建立全員安全意識；其次，加強設備維護保養(yǎng)；再次，定期開展安全培訓；然后，建立完善的應急預案；最后，利用科技手段提升設備安全管理水平。通過這些措施的實施，我深刻體會到安全管理對設備科長的重要性，并且在實踐中取得了一些成績。
首先，建立全員安全意識是設備科長安全管理的首要任務。在設備科長的崗位上，我意識到設備安全管理不僅僅是自己的責任，任何一個環(huán)節(jié)都可能發(fā)生安全事故。因此，我們要通過宣傳教育等方式，加強全員的安全培訓和教育，提高他們的安全意識。同時，設備科長要加強對員工的管理，做到“有教育、有監(jiān)督、有處罰”。只有全員都緊緊抓住設備安全管理這個重要環(huán)節(jié)，才能確保設備的正常運行。
其次，設備維護保養(yǎng)是設備科長安全管理的重點。設備維護保養(yǎng)工作是保障設備正常使用的基礎，也是確保設備安全的前提。作為設備科長，我時刻關注設備的運行狀況，定期進行巡檢，并及時處理設備出現(xiàn)的問題。此外，我還制定了設備維護保養(yǎng)計劃，明確每個環(huán)節(jié)的責任人和工作內(nèi)容。通過加強設備的維護保養(yǎng)，我有效地減少了設備故障和事故的發(fā)生，提高了設備的使用壽命和安全性能。
再次，定期開展安全培訓是設備科長安全管理的必要手段。設備科長要定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和技能水平。培訓內(nèi)容要緊密結(jié)合實際，針對設備管理中存在的問題進行詳細解答和講解，讓員工深入了解設備管理的重要性和要求。同時，還要注重培訓的實效性，通過實際操作和案例分析等方式進行培訓，增強員工的應急處理能力。
然后，建立完善的應急預案是設備科長安全管理的重要方面。事故發(fā)生時，設備科長要迅速反應，并立即啟動應急預案。應急預案要明確各個環(huán)節(jié)的責任人和工作內(nèi)容，做到準確、迅速、有效地應對各種突發(fā)情況。同時，還要定期組織演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，為真正的事故做好充分準備。
最后，利用科技手段提升設備安全管理水平是設備科長的新方向。隨著科技的進步，各種智能設備和信息化管理系統(tǒng)的應用為設備安全管理提供了新途徑。設備科長要加強對科技的學習和了解，積極引入先進的設備管理技術和設備監(jiān)測儀器，提高設備安全管理的水平。比如，可以利用遠程監(jiān)控技術對設備進行及時監(jiān)測和分析，發(fā)現(xiàn)問題提前預警，防止事故的發(fā)生。
總之，設備科長安全管理是一個復雜而重要的工作，需要科學的方法和持續(xù)的努力。通過建立全員安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、定期開展安全培訓、建立完善的應急預案和利用科技手段提升設備安全管理水平，可以有效提高設備的安全性能和使用壽命。作為一名設備科長，我將繼續(xù)努力，不斷完善安全管理工作，為企業(yè)的穩(wěn)定運行和發(fā)展做出貢獻。
設備安全管理心得篇六
第一段：引言（200字）。
在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，電解設備是一種常見的生產(chǎn)工具，起到了不可替代的作用。然而，由于其特殊的原理，操作不當或是設備缺陷，都可能造成人員傷害和財產(chǎn)損失。為了確保生產(chǎn)安全和工作效率，建立電解設備安全管理體系非常必要。本文將分享我在電解設備安全管理方面的體會和心得。
第二段：了解電解設備（200字）。
首先，了解電解設備的原理以及設備本身的相關規(guī)定和注意事項，是確保電解設備安全生產(chǎn)的必要條件。電解設備是一種利用電解作用來進行化學反應或分離物質(zhì)的設備。而在實際操作中，通常需要配合化學藥品和一定程度的溫度和壓力，來完成對物質(zhì)的處理。因此，操作人員必須了解電解設備的原理和工作過程的安全規(guī)定，以及工作條件和安全措施等方面的知識，才能保證設備的正常穩(wěn)定運行。
其次，在日常操作中，認真細致地執(zhí)行電解設備的安全管理措施，對于預防潛在的安全隱患非常關鍵。首先，應經(jīng)常對設備進行檢修和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。其次，在設備運行過程中，需要定期排查隱患，及時提醒操作人員掌握正確的操作程序。此外，更要落實現(xiàn)場的安全管理制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對操作人員進行必要的專業(yè)培訓和技能考核，增強全員安全意識，以及定期進行應急演練，以保證一旦出現(xiàn)安全故障，能夠迅速、有效地處理事故，并保護現(xiàn)場人員的安全。
第四段：安全責任的落實（300字）。
再次，安全責任的落實對于電解設備安全管理工作成敗至關重要。企業(yè)應該明確安全人員、生產(chǎn)管理人員、技術負責人和操作人員的職責和責任，加強各類人員的溝通和協(xié)作，確保安全工作的全面覆蓋。在此基礎上，要落實責任追究制度，對于安全責任落實不到位的人員進行懲罰，以提高安全管理的責任意識，促進安全管理工作的深入開展。
第五段：結(jié)語（100字）。
在總結(jié)一系列對于電解設備安全管理方面的體會，我們要認識到，在實際生產(chǎn)過程中，電解設備安全管理必須得到高度重視。通過加強安全管理意識、加大安全科技投入、執(zhí)行相關法律法規(guī)和職責追究制度，企業(yè)能夠保障設備正常運行和人員安全，不斷提高生產(chǎn)效率，為社會做出更大貢獻。
設備安全管理心得篇七
隨著科技的快速發(fā)展，機械設備在生產(chǎn)和生活中的應用越來越廣泛。然而，機械設備的使用也帶來了一定的安全風險。因此，機械設備安全管理顯得尤為重要。經(jīng)過長時間的工作，我對機械設備安全管理有了一些心得體會。本文將從提高員工的安全意識、加強設備維護和保養(yǎng)、制定完善的安全規(guī)章制度、定期進行培訓和檢查、加強與廠商的合作等五個方面進行敘述，以期對機械設備安全管理提供一定的參考和借鑒。
首先，提高員工的安全意識是機械設備安全管理的基礎。在日常工作中，我們必須經(jīng)常強調(diào)安全意識的重要性，使員工充分認識到機械設備使用中存在的危險，增強防范意識和主動責任意識。同時，我們還要加強安全教育和培訓，在設備操作、維護和保養(yǎng)等方面提供系統(tǒng)的培訓，提高員工的專業(yè)技能和操作水平。只有讓員工形成正確的安全觀念和操作習慣，才能從根本上減少事故的發(fā)生。
其次，加強設備維護和保養(yǎng)是保障機械設備安全運行的關鍵。機械設備的正常運行依賴于各個零部件的協(xié)同工作，一旦有任何一部分出現(xiàn)故障或損壞，都有可能引發(fā)嚴重事故。因此，我們要建立科學合理的設備維護和保養(yǎng)制度，定期對設備進行檢查、清潔和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，確保設備的正常運行。此外，我們還要重視設備的年限和壽命，及時進行更換和更新，以減少因設備老化和損壞導致的安全隱患。
第三，制定完善的安全規(guī)章制度是機械設備安全管理的重要保障。安全規(guī)章制度起到了明確員工行為準則和工作流程的作用，通過明確禁止和規(guī)范危險行為，有效預防和控制事故的發(fā)生。我們要根據(jù)各個工作崗位的特點和風險，制定相應的規(guī)章制度，并向員工進行宣傳和培訓，確保員工知曉并遵守規(guī)章制度。同時，我們還要通過安全記錄和統(tǒng)計分析，及時調(diào)整和完善安全規(guī)章制度，不斷提高安全管理的水平和效果。
第四，定期進行培訓和檢查是機械設備安全管理的有效手段。我們應該定期組織安全培訓和演練，提高員工應急處理能力和自救自護能力。在培訓活動中，我們還要重點強調(diào)事故案例和安全教訓，增強員工的警惕性和防范能力。此外，我們還要定期進行設備安全檢查和評估，發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患，及時改進和完善安全管理措施。只有通過不斷的培訓和檢查，我們才能更好地提高機械設備安全管理的水平和效果。
最后，加強與廠商的合作是機械設備安全管理的重要環(huán)節(jié)。作為設備的制造者和提供者，廠商具有豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，對設備的安全性和操作性有著更深入的了解。因此，我們應該與廠商建立良好的合作關系，及時了解和獲取設備的最新信息，學習和應用最佳實踐，提前預防和解決設備的安全問題。同時，我們還要對廠商的售后服務進行評估和監(jiān)督，確保設備的用戶安全和權益。只有通過與廠商的密切合作，我們才能更好地保障機械設備的安全和可靠運行。
綜上所述，機械設備安全管理涉及許多方面的內(nèi)容，需要從員工的安全意識、設備的維護和保養(yǎng)、安全規(guī)章制度的制定和執(zhí)行、培訓和檢查的開展、與廠商的合作等多個方面入手。只有從多個方面同時進行管理，才能更好地預防和控制事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)和生活的安全。希望以上心得體會能為機械設備安全管理工作提供一些參考和啟示。
設備安全管理心得篇八
機械設備在現(xiàn)代生產(chǎn)中的作用不可忽視，然而，由于技術的進步和設備的復雜性，機械設備也帶來了一系列的安全隱患。因此，進行機械設備安全管理是每個企業(yè)和個人的責任。通過長期的工作實踐，我深刻體會到機械設備安全管理的重要性，并總結(jié)了一些心得體會。
第二段：加強安全教育培訓。
機械設備安全管理的關鍵在于人。在任何生產(chǎn)工作中，員工的安全意識和操作技術都起著決定性的作用。因此，加強安全教育培訓是保證機械設備安全管理的重要手段之一。企業(yè)應該制定相關的安全培訓計劃，并對員工進行常規(guī)的安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全操作技能。在培訓中，要注重實踐操作，讓員工親身體驗和感受到機械設備安全操作的重要性，從而形成正確的安全習慣。
第三段：建立健全的管理制度。
安全管理需要一套有效的管理制度作為保障。企業(yè)應該建立健全的機械設備安全管理制度，并嚴格執(zhí)行。制度中應明確規(guī)定機械設備的操作程序、維護保養(yǎng)要求、安全防護措施等內(nèi)容，確保員工在使用機械設備時能夠按照規(guī)定的流程和要求進行操作，降低事故發(fā)生的概率。此外，制度中還應明確安全管理的責任分工和任務要求，確保每個人都能夠承擔起自己的職責，共同維護良好的安全環(huán)境。
第四段：加強設備維護與檢修。
機械設備長期使用容易出現(xiàn)故障和損壞，如果不及時維護和檢修，將會導致事故的發(fā)生。因此，加強設備維護與檢修是機械設備安全管理的重要環(huán)節(jié)之一。企業(yè)應制定設備的定期維護計劃，按時對設備進行保養(yǎng)和維修，檢查設備的各項性能指標是否正常，以及是否存在安全隱患。在維修和檢修過程中，要確保人員具備相應的技能和經(jīng)驗，同時，要遵守操作規(guī)程，采取必要的安全防護措施，確保人員的人身安全。
第五段：持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。
機械設備安全管理是一個動態(tài)的過程，需要持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。通過及時總結(jié)分析事故原因和處理經(jīng)驗，不斷完善安全管理措施和制度。同時，也要關注新技術和新設備的引進，及時對現(xiàn)有管理措施進行調(diào)整和配套措施，以適應新形勢下的安全管理需求。此外，加強與相關企業(yè)和機構的交流與合作，學習借鑒他人的先進經(jīng)驗和做法，共同提高機械設備的安全管理水平。
總結(jié)：
在機械設備安全管理中，加強安全教育培訓、建立健全的管理制度、加強設備維護與檢修、持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗等是保證機械設備安全的重要措施。各個企業(yè)和個人都應該重視機械設備安全管理，以確保生產(chǎn)過程中的人身安全和生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
設備安全管理心得篇九
隨著科技的進步，電解設備在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。但是，由于電解設備使用涉及電能和化學能的交互作用，一旦不安全，就可能引發(fā)事故。因此，針對電解設備安全的管理非常重要。本文從五個方面談談我個人在電解設備安全管理方面的心得體會。
第一，加強操作人員培訓和管理。電解設備操作人員應該經(jīng)過嚴格的培訓和考核，熟悉設備的使用、操作流程、安全性能等方面。同時，要貫徹落實班組長和安全員的管理制度，確保操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第二，完善安全技術防護措施。電解設備的運行離不開一些安全技術防護措施，如電解槽隔離、途中電位嚴格控制、液位監(jiān)測報警、設備運行條件智能檢測等。管理者應該加強對這些防護措施的監(jiān)督檢查和維護，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
第三，強化設備維護和檢修。電解設備常常是高速運轉(zhuǎn)的，長期使用后可能會出現(xiàn)老化、堵塞等問題。因此，對設備的定期維護和檢修是非常必要的，管理者和維修人員也要時刻關注設備的運轉(zhuǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
第四，加強化學品安全管理。電解設備常常使用一些化學品如酸、堿、氧化劑等，這些化學品一旦泄漏，對人員和環(huán)境都會造成嚴重的危害。因此，管理者應該規(guī)范化學品的存儲、使用和處理，制定預防和應急處置措施，及時對化學品泄漏等情況進行處理。
第五，加強應急救援工作。電解設備出現(xiàn)意外事故的可能性雖然不大，但一旦發(fā)生，后果往往嚴重。因此，管理者應該制定科學的應急救援預案，對應急演練進行定期檢驗和修訂，提高事故應對的有效性。
綜上所述，電解設備安全管理是保障生命財產(chǎn)安全的必要環(huán)節(jié)，這需要全體相關人員都付出努力，從員工培訓、安全管理、科技防護、設備維護、化學品管理以及應急救援等方面進行全方位的安全保障。
設備安全管理心得篇十
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
最近學習《設備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。通過學習，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應及時向有關人員提出實施。
二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設備漏油的治理。
對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發(fā)生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據(jù)實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設備潤滑中的油品浪費。
五、設備潤滑事故的分析。
組織設備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓。
對應用的'新設備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現(xiàn)場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創(chuàng)造一個學習技術的良好環(huán)境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經(jīng)技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規(guī)定位置。操作工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。
從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設備維修業(yè)務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養(yǎng)》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網(wǎng)絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。
__。
年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
三、備品備件的管理。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
__。
公司生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。
__。
公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
設備安全管理心得篇十一
1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結(jié)構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。
設備安全管理心得篇十二
1、設備的保管、使用和維護,實行分級負責制;
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;
4、主要設備要建立單獨臺賬;
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術資料;
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
二、設備維修制度
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);
三、設備保養(yǎng)制度:
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理心得篇十三
1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
2.1各壓力容器使用車間應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與壓力容器的.技術性能制訂出壓力容器安全操作規(guī)程和崗位安全責任制度。
2.2操作人員應經(jīng)過培訓考核，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制。操作人員應定時、定點、定線進行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時應及時進行調(diào)整，要做到平穩(wěn)操作和防止過載。
3.1工作介質(zhì)有腐蝕性的容器，應根據(jù)容器內(nèi)部工作介質(zhì)對容壁材料的腐蝕作用，采取適當?shù)姆栏胧?，保持完好的防腐?消除產(chǎn)生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應采用加蓋防護板等防護措施，以免因局部腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。
3.3加強對安全附件的維護，壓力表應保持清潔，發(fā)現(xiàn)有故障時要及時處理，安全泄壓裝置要經(jīng)常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。
3.4停用壓力容器將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，保持干燥和潔凈，外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。
4.1《條例》第十四條規(guī)定，壓力容器的制造、安裝、改造公司，“應當經(jīng)國家特種設備安全監(jiān)察管理部門許可，方可從事相應的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應提前書面告知公司主管領導及設備部，并由取得批準后方可進行。
4.2《條例》第十七條規(guī)定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行?！备鲉挝粐澜阶詫毫θ萜鬟M行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應提前書面告知主管領導及設備處，并由取得許可的公司進行。
4.3對于已經(jīng)報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。
4.4對于在用壓力容器需變更其技術條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領導及設備部、技術部，不得私自更改。
5.《條例》第六十七條、第六十九條規(guī)定，未經(jīng)許可，擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的，由特種設備安全監(jiān)督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款;觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員，依法追究刑事責任。
設備安全管理心得篇十四
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術性能測試 每年一次
1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設備安全管理心得篇十五
為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規(guī)程應做出相應的修改，由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。
設備安全管理心得篇十六
（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16）的有關規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的'用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
設備安全管理心得篇十七
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理心得篇十八
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久停空中；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
設備安全管理心得篇十九
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設備安全管理心得篇一
作為設備科長，我深深意識到安全管理是我工作中至關重要的一部分。在工作中的多年經(jīng)驗中，我從中總結(jié)出了一些心得體會，希望能夠與大家分享。
首先，作為設備科長，我明白安全意識的重要性。安全管理是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，而設備科長作為團隊的核心，應當帶頭落實安全責任。設備科長在日常工作中要始終保持警惕，在工作中時刻關注各項安全指標，對可能存在的安全隱患及時進行預警，確保團隊的安全。此外，設備科長還應當加強對員工的安全教育，提高員工的安全意識和責任心。只有全員共同努力，才能夠保障整個團隊的安全。
其次，設備科長應當具備豐富的技術經(jīng)驗和知識。設備科長是團隊中的技術骨干，應當具備扎實的技術功底。只有掌握了充足的技術知識，才能夠準確判斷設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患，確保設備的安全運行。因此，設備科長需要不斷學習和研究新的技術知識，提高自己的專業(yè)水平。只有不斷提升自己，才能更好地保障設備的安全性。
第三，設備科長應當加強團隊合作。設備科長是一個團隊的領導者，在工作中需要與團隊成員密切協(xié)作，共同完成安全管理任務。設備科長需要傾聽團隊成員的意見和建議，理解他們的需求并及時解決他們的問題。團隊合作既能夠提高工作效率，又能夠提高安全管理的質(zhì)量。在與團隊成員的合作中，設備科長還要注重培養(yǎng)團隊成員的安全管理能力，提高整個團隊的綜合素質(zhì)，共同促進團隊的發(fā)展。
第四，設備科長需要注重數(shù)據(jù)管理。現(xiàn)代設備管理已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)向數(shù)字化、信息化，設備科長需要將設備管理與數(shù)據(jù)管理結(jié)合起來。設備科長應當熟悉和掌握相關的數(shù)據(jù)管理工具，能夠?qū)υO備運行數(shù)據(jù)進行定期分析和評估，及時掌握設備的運行狀態(tài)，并根據(jù)數(shù)據(jù)進行相應的調(diào)整和改進。通過科學、合理地管理數(shù)據(jù)，設備科長能夠更好地預防事故的發(fā)生，提高設備的安全性。
最后，設備科長還要注重與上級部門和相關單位的溝通和合作。設備科長需要與相關單位保持密切的聯(lián)系，及時了解最新的安全管理要求和政策法規(guī)，并將其落實到團隊的日常工作中。同時，設備科長還應當與其他部門的領導和同事進行良好的溝通，共同解決工作中的問題和難題。只有通過各方的合作，才能夠更好地保障設備的安全。
綜上所述，設備科長的安全管理心得體會包括安全意識的重要性、技術經(jīng)驗和知識的積累、團隊合作的重要性、數(shù)據(jù)管理的重要性以及與上級部門和相關單位的溝通合作。只有加強這些方面的工作，設備科長才能更好地履行自己的安全管理責任，確保設備的安全運行。
設備安全管理心得篇二
近年來，隨著科技的飛速發(fā)展和工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的機械設備被廣泛應用于各個領域。然而，機械設備的安全問題也隨之而來。為了保障工作人員的生命安全和財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)工作的順利進行，我們必須加強對機械設備的安全管理。近年來，我在工作中對機械設備的安全管理有了一些心得體會。以下將從學習提高安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度五個方面進行闡述。
首先，學習提高安全意識是機械設備安全管理的基礎。安全意識的缺乏是導致很多安全事故發(fā)生的主要原因之一。在工作中，我們要時刻保持高度警惕，注意觀察機械設備的使用情況。同時，定期組織安全知識培訓，加強工作人員對機械設備安全操作的學習和理解，提高他們的安全意識。安全意識的提高不僅可以降低事故的發(fā)生率，還能在事故發(fā)生時更迅速地采取正確的應急措施，減少事故的損失。
其次，加強設備維護保養(yǎng)是確保機械設備持久安全運行的重要措施。機械設備經(jīng)過長時間的使用，難免會出現(xiàn)一些性能下降或故障。定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保設備的正常運轉(zhuǎn)。在維護保養(yǎng)過程中，要注意了解設備的使用說明書，按照正確的操作方法進行操作，避免操作不當引發(fā)事故。另外，建立設備檔案，記錄設備的檢修、保養(yǎng)情況，便于及時查找和分析設備故障的原因，為今后的維修提供參考。
第三，推行標準化操作是確保機械設備安全管理的有效手段。標準化操作是指根據(jù)設備的工作原理和使用特點，制定相應的操作程序和規(guī)范。合理的標準化操作能夠降低人為操作過程中的疏忽和失誤，從而減少事故的發(fā)生。在工作中，我們要嚴格按照操作規(guī)程操作設備，不得隨意變更操作方法。另外，加強設備的標牌和警示標識，讓工作人員清楚地了解設備的工作狀態(tài)和危險區(qū)域，從而保證他們的人身安全。
第四，開展安全培訓是提高機械設備安全管理水平的重要途徑。安全培訓是指通過講座、課件、演練等形式向工作人員傳達安全知識和操作技能的過程。通過安全培訓，可以提高工作人員的安全意識和安全技能，加強他們對機械設備的安全操作和應急措施的掌握。同時，在安全培訓中還應注重實踐操作，提高工作人員的操作技能。通過持續(xù)不斷的安全培訓，能夠不斷提高機械設備的安全管理水平。
最后，建立安全責任制度是機械設備安全管理的基礎。安全責任制度是明確各級管理人員和工作人員在安全工作中的職責和義務，確保他們的責任心和主動性。在工作中，各級管理人員要明確自己的安全責任，將安全工作納入日常工作的重點內(nèi)容，并及時檢查和指導工作人員的安全操作。同時，對于安全違規(guī)行為要嚴懲不貸，樹立安全工作的嚴肅性和紀律性。只有建立嚴格的安全責任制度，才能真正保證機械設備的安全管理。
綜上所述，加強機械設備的安全管理是確保工作人員安全和生產(chǎn)順利進行的關鍵。通過學習提高安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度等措施的實施，能夠有效地降低事故的發(fā)生率，保護工作人員的安全。只有不斷總結(jié)和改進工作經(jīng)驗，才能確保機械設備的安全管理達到最佳狀態(tài)。
設備安全管理心得篇三
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
最近學習《設備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。通過學習，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應及時向有關人員提出實施。
二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設備漏油的治理。
對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發(fā)生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據(jù)實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設備潤滑中的油品浪費。
五、設備潤滑事故的分析。
組織設備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓。
對應用的'新設備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現(xiàn)場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創(chuàng)造一個學習技術的良好環(huán)境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經(jīng)技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規(guī)定位置。操作工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。
從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設備維修業(yè)務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養(yǎng)》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網(wǎng)絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。
__。
年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
三、備品備件的管理。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
__。
公司生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。
__。
公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
前段時間，我從同學那借得《設備管理》(趙輝，劉婷編，廣東省出版集團出版)一書。細讀之后，大有裨益。
該書主要講述了1、設備管理內(nèi)容及趨勢;2、設備管理基本常識;3、設備資產(chǎn)管理;4、設備前期管理;5、設備日常管理;6、設備維修管理;7、設備更新改造管理;8、設備備件管理等八方面的內(nèi)容。
書中關于“設備備件管理”的章節(jié)對我啟發(fā)較大。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
大家都知道，我公司的包裝車間有8條機械化或半機械化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都是流水線作業(yè)，每條生產(chǎn)線只要其中一臺設備有故障而無備件，那這條線就有可能幾小時、半天或者一天停產(chǎn)，那就造成這條線上幾十名員工無事可做，就不能及時完成生產(chǎn)計劃，進而影響向用戶交貨。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?我在實際工作中采取的方法恰好與該書中的觀點有些相似：
一、按零件使用特性分類來儲存?zhèn)浼?BR> 1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2-3塊備用，以備不時之需。
二、為盡量減少庫存，又不影響維修設備時所需，在實際工作中，我還用了另一種方法：凡是本地外協(xié)加工件，我一般將計劃數(shù)量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司倉庫。這樣一來可大大減少資金占用量，二來可保證設備修理之急需，大大減少停工損失，三來還可減輕我自己工作上的壓力，使得我每個夜晚都能睡個安穩(wěn)覺。
總之，該書確實是一本好書。
設備安全管理心得篇四
電解設備的應用范圍越來越廣泛，同時其也存在著一些安全隱患，特別是在使用過程中。因此，對于電解設備的安全管理是非常重要的。在實際操作中，我們可以從管理方面入手，嚴格規(guī)范操作程序，確保設備的運行穩(wěn)定和安全。
第二段：了解電解設備的安全管理
電解設備主要由電解槽、電源裝置、控制裝置和設備框架等組成。在使用電解設備時，必須按照設備的正常使用方法進行操作并必須注意安全問題，如防止電解槽中的液體濺出，嚴格禁止惰性氣體氧化，注意電源和控制系統(tǒng)的使用等等。這樣才能保證在最佳狀態(tài)下使用電解設備，確保安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
第三段：制定詳細的電解設備操作規(guī)范
在操作電解設備前，必須制定詳細的操作規(guī)范。在操作規(guī)范中，應該詳細說明設備的安裝位置和環(huán)境，設備的運行程序和操作方法，設備的維護保養(yǎng)和緊急處理等方面。對于承擔操作人員，也要向每位員工逐一進行培訓和考核，確保每位員工能夠按照規(guī)范進行操作，并能夠正確應對各種緊急情況。
第四段：定期維護和檢查設備安全
除了制定詳細的操作規(guī)范外，還需要對電解設備進行相關維護和檢查，保障設備的安全運行。定期檢查電解槽中的電解液的濃度、電流和電壓的穩(wěn)定性等數(shù)據(jù)，并定期維護設備元器件，確保設備的正常運行。還要對電解槽及配管進行清洗和消毒，定期更換陳舊的元件，保持設備的使用壽命和正常運行。
第五段：加強在使用過程中的安全意識
在使用過程中，要加強安全意識，遵守操作規(guī)范。要帶好安全防護設備，如手套、防護眼鏡、口罩等， 手可以添加“使用特殊手套”，目的是防止病毒入侵，保護使用者。盡量減少或增強電解液暴露時間，在操作時耐心、用心，確保設備長時間安全運行。同時，加強電解設備整體的管理工作，能有效保障設備安全，防止安全隱患。
結(jié)語
總之，為了提高電解設備的安全管理，必須保障將各種措施有機結(jié)合，讓全流程的每一個環(huán)節(jié)更安全、更可靠、更專業(yè)。同時，在操作過程中，也要提高在電解設備操作過程中對安全的意識。如此一來，能夠降低在操作電解設備中出現(xiàn)意外情況的概率，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
設備安全管理心得篇五
設備科長是一個企業(yè)中非常重要的職位，負責設備的管理和維護工作。在這個崗位上，安全管理是至關重要的一環(huán)。作為一名設備科長，我從一線工作中總結(jié)出了一些安全管理心得體會。首先，建立全員安全意識；其次，加強設備維護保養(yǎng)；再次，定期開展安全培訓；然后，建立完善的應急預案；最后，利用科技手段提升設備安全管理水平。通過這些措施的實施，我深刻體會到安全管理對設備科長的重要性，并且在實踐中取得了一些成績。
首先，建立全員安全意識是設備科長安全管理的首要任務。在設備科長的崗位上，我意識到設備安全管理不僅僅是自己的責任，任何一個環(huán)節(jié)都可能發(fā)生安全事故。因此，我們要通過宣傳教育等方式，加強全員的安全培訓和教育，提高他們的安全意識。同時，設備科長要加強對員工的管理，做到“有教育、有監(jiān)督、有處罰”。只有全員都緊緊抓住設備安全管理這個重要環(huán)節(jié)，才能確保設備的正常運行。
其次，設備維護保養(yǎng)是設備科長安全管理的重點。設備維護保養(yǎng)工作是保障設備正常使用的基礎，也是確保設備安全的前提。作為設備科長，我時刻關注設備的運行狀況，定期進行巡檢，并及時處理設備出現(xiàn)的問題。此外，我還制定了設備維護保養(yǎng)計劃，明確每個環(huán)節(jié)的責任人和工作內(nèi)容。通過加強設備的維護保養(yǎng)，我有效地減少了設備故障和事故的發(fā)生，提高了設備的使用壽命和安全性能。
再次，定期開展安全培訓是設備科長安全管理的必要手段。設備科長要定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和技能水平。培訓內(nèi)容要緊密結(jié)合實際，針對設備管理中存在的問題進行詳細解答和講解，讓員工深入了解設備管理的重要性和要求。同時，還要注重培訓的實效性，通過實際操作和案例分析等方式進行培訓，增強員工的應急處理能力。
然后，建立完善的應急預案是設備科長安全管理的重要方面。事故發(fā)生時，設備科長要迅速反應，并立即啟動應急預案。應急預案要明確各個環(huán)節(jié)的責任人和工作內(nèi)容，做到準確、迅速、有效地應對各種突發(fā)情況。同時，還要定期組織演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，為真正的事故做好充分準備。
最后，利用科技手段提升設備安全管理水平是設備科長的新方向。隨著科技的進步，各種智能設備和信息化管理系統(tǒng)的應用為設備安全管理提供了新途徑。設備科長要加強對科技的學習和了解，積極引入先進的設備管理技術和設備監(jiān)測儀器，提高設備安全管理的水平。比如，可以利用遠程監(jiān)控技術對設備進行及時監(jiān)測和分析，發(fā)現(xiàn)問題提前預警，防止事故的發(fā)生。
總之，設備科長安全管理是一個復雜而重要的工作，需要科學的方法和持續(xù)的努力。通過建立全員安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、定期開展安全培訓、建立完善的應急預案和利用科技手段提升設備安全管理水平，可以有效提高設備的安全性能和使用壽命。作為一名設備科長，我將繼續(xù)努力，不斷完善安全管理工作，為企業(yè)的穩(wěn)定運行和發(fā)展做出貢獻。
設備安全管理心得篇六
第一段：引言（200字）。
在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，電解設備是一種常見的生產(chǎn)工具，起到了不可替代的作用。然而，由于其特殊的原理，操作不當或是設備缺陷，都可能造成人員傷害和財產(chǎn)損失。為了確保生產(chǎn)安全和工作效率，建立電解設備安全管理體系非常必要。本文將分享我在電解設備安全管理方面的體會和心得。
第二段：了解電解設備（200字）。
首先，了解電解設備的原理以及設備本身的相關規(guī)定和注意事項，是確保電解設備安全生產(chǎn)的必要條件。電解設備是一種利用電解作用來進行化學反應或分離物質(zhì)的設備。而在實際操作中，通常需要配合化學藥品和一定程度的溫度和壓力，來完成對物質(zhì)的處理。因此，操作人員必須了解電解設備的原理和工作過程的安全規(guī)定，以及工作條件和安全措施等方面的知識，才能保證設備的正常穩(wěn)定運行。
其次，在日常操作中，認真細致地執(zhí)行電解設備的安全管理措施，對于預防潛在的安全隱患非常關鍵。首先，應經(jīng)常對設備進行檢修和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。其次，在設備運行過程中，需要定期排查隱患，及時提醒操作人員掌握正確的操作程序。此外，更要落實現(xiàn)場的安全管理制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對操作人員進行必要的專業(yè)培訓和技能考核，增強全員安全意識，以及定期進行應急演練，以保證一旦出現(xiàn)安全故障，能夠迅速、有效地處理事故，并保護現(xiàn)場人員的安全。
第四段：安全責任的落實（300字）。
再次，安全責任的落實對于電解設備安全管理工作成敗至關重要。企業(yè)應該明確安全人員、生產(chǎn)管理人員、技術負責人和操作人員的職責和責任，加強各類人員的溝通和協(xié)作，確保安全工作的全面覆蓋。在此基礎上，要落實責任追究制度，對于安全責任落實不到位的人員進行懲罰，以提高安全管理的責任意識，促進安全管理工作的深入開展。
第五段：結(jié)語（100字）。
在總結(jié)一系列對于電解設備安全管理方面的體會，我們要認識到，在實際生產(chǎn)過程中，電解設備安全管理必須得到高度重視。通過加強安全管理意識、加大安全科技投入、執(zhí)行相關法律法規(guī)和職責追究制度，企業(yè)能夠保障設備正常運行和人員安全，不斷提高生產(chǎn)效率，為社會做出更大貢獻。
設備安全管理心得篇七
隨著科技的快速發(fā)展，機械設備在生產(chǎn)和生活中的應用越來越廣泛。然而，機械設備的使用也帶來了一定的安全風險。因此，機械設備安全管理顯得尤為重要。經(jīng)過長時間的工作，我對機械設備安全管理有了一些心得體會。本文將從提高員工的安全意識、加強設備維護和保養(yǎng)、制定完善的安全規(guī)章制度、定期進行培訓和檢查、加強與廠商的合作等五個方面進行敘述，以期對機械設備安全管理提供一定的參考和借鑒。
首先，提高員工的安全意識是機械設備安全管理的基礎。在日常工作中，我們必須經(jīng)常強調(diào)安全意識的重要性，使員工充分認識到機械設備使用中存在的危險，增強防范意識和主動責任意識。同時，我們還要加強安全教育和培訓，在設備操作、維護和保養(yǎng)等方面提供系統(tǒng)的培訓，提高員工的專業(yè)技能和操作水平。只有讓員工形成正確的安全觀念和操作習慣，才能從根本上減少事故的發(fā)生。
其次，加強設備維護和保養(yǎng)是保障機械設備安全運行的關鍵。機械設備的正常運行依賴于各個零部件的協(xié)同工作，一旦有任何一部分出現(xiàn)故障或損壞，都有可能引發(fā)嚴重事故。因此，我們要建立科學合理的設備維護和保養(yǎng)制度，定期對設備進行檢查、清潔和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，確保設備的正常運行。此外，我們還要重視設備的年限和壽命，及時進行更換和更新，以減少因設備老化和損壞導致的安全隱患。
第三，制定完善的安全規(guī)章制度是機械設備安全管理的重要保障。安全規(guī)章制度起到了明確員工行為準則和工作流程的作用，通過明確禁止和規(guī)范危險行為，有效預防和控制事故的發(fā)生。我們要根據(jù)各個工作崗位的特點和風險，制定相應的規(guī)章制度，并向員工進行宣傳和培訓，確保員工知曉并遵守規(guī)章制度。同時，我們還要通過安全記錄和統(tǒng)計分析，及時調(diào)整和完善安全規(guī)章制度，不斷提高安全管理的水平和效果。
第四，定期進行培訓和檢查是機械設備安全管理的有效手段。我們應該定期組織安全培訓和演練，提高員工應急處理能力和自救自護能力。在培訓活動中，我們還要重點強調(diào)事故案例和安全教訓，增強員工的警惕性和防范能力。此外，我們還要定期進行設備安全檢查和評估，發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患，及時改進和完善安全管理措施。只有通過不斷的培訓和檢查，我們才能更好地提高機械設備安全管理的水平和效果。
最后，加強與廠商的合作是機械設備安全管理的重要環(huán)節(jié)。作為設備的制造者和提供者，廠商具有豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，對設備的安全性和操作性有著更深入的了解。因此，我們應該與廠商建立良好的合作關系，及時了解和獲取設備的最新信息，學習和應用最佳實踐，提前預防和解決設備的安全問題。同時，我們還要對廠商的售后服務進行評估和監(jiān)督，確保設備的用戶安全和權益。只有通過與廠商的密切合作，我們才能更好地保障機械設備的安全和可靠運行。
綜上所述，機械設備安全管理涉及許多方面的內(nèi)容，需要從員工的安全意識、設備的維護和保養(yǎng)、安全規(guī)章制度的制定和執(zhí)行、培訓和檢查的開展、與廠商的合作等多個方面入手。只有從多個方面同時進行管理，才能更好地預防和控制事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)和生活的安全。希望以上心得體會能為機械設備安全管理工作提供一些參考和啟示。
設備安全管理心得篇八
機械設備在現(xiàn)代生產(chǎn)中的作用不可忽視，然而，由于技術的進步和設備的復雜性，機械設備也帶來了一系列的安全隱患。因此，進行機械設備安全管理是每個企業(yè)和個人的責任。通過長期的工作實踐，我深刻體會到機械設備安全管理的重要性，并總結(jié)了一些心得體會。
第二段：加強安全教育培訓。
機械設備安全管理的關鍵在于人。在任何生產(chǎn)工作中，員工的安全意識和操作技術都起著決定性的作用。因此，加強安全教育培訓是保證機械設備安全管理的重要手段之一。企業(yè)應該制定相關的安全培訓計劃，并對員工進行常規(guī)的安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全操作技能。在培訓中，要注重實踐操作，讓員工親身體驗和感受到機械設備安全操作的重要性，從而形成正確的安全習慣。
第三段：建立健全的管理制度。
安全管理需要一套有效的管理制度作為保障。企業(yè)應該建立健全的機械設備安全管理制度，并嚴格執(zhí)行。制度中應明確規(guī)定機械設備的操作程序、維護保養(yǎng)要求、安全防護措施等內(nèi)容，確保員工在使用機械設備時能夠按照規(guī)定的流程和要求進行操作，降低事故發(fā)生的概率。此外，制度中還應明確安全管理的責任分工和任務要求，確保每個人都能夠承擔起自己的職責，共同維護良好的安全環(huán)境。
第四段：加強設備維護與檢修。
機械設備長期使用容易出現(xiàn)故障和損壞，如果不及時維護和檢修，將會導致事故的發(fā)生。因此，加強設備維護與檢修是機械設備安全管理的重要環(huán)節(jié)之一。企業(yè)應制定設備的定期維護計劃，按時對設備進行保養(yǎng)和維修，檢查設備的各項性能指標是否正常，以及是否存在安全隱患。在維修和檢修過程中，要確保人員具備相應的技能和經(jīng)驗，同時，要遵守操作規(guī)程，采取必要的安全防護措施，確保人員的人身安全。
第五段：持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。
機械設備安全管理是一個動態(tài)的過程，需要持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。通過及時總結(jié)分析事故原因和處理經(jīng)驗，不斷完善安全管理措施和制度。同時，也要關注新技術和新設備的引進，及時對現(xiàn)有管理措施進行調(diào)整和配套措施，以適應新形勢下的安全管理需求。此外，加強與相關企業(yè)和機構的交流與合作，學習借鑒他人的先進經(jīng)驗和做法，共同提高機械設備的安全管理水平。
總結(jié)：
在機械設備安全管理中，加強安全教育培訓、建立健全的管理制度、加強設備維護與檢修、持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗等是保證機械設備安全的重要措施。各個企業(yè)和個人都應該重視機械設備安全管理，以確保生產(chǎn)過程中的人身安全和生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
設備安全管理心得篇九
隨著科技的進步，電解設備在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。但是，由于電解設備使用涉及電能和化學能的交互作用，一旦不安全，就可能引發(fā)事故。因此，針對電解設備安全的管理非常重要。本文從五個方面談談我個人在電解設備安全管理方面的心得體會。
第一，加強操作人員培訓和管理。電解設備操作人員應該經(jīng)過嚴格的培訓和考核，熟悉設備的使用、操作流程、安全性能等方面。同時，要貫徹落實班組長和安全員的管理制度，確保操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第二，完善安全技術防護措施。電解設備的運行離不開一些安全技術防護措施，如電解槽隔離、途中電位嚴格控制、液位監(jiān)測報警、設備運行條件智能檢測等。管理者應該加強對這些防護措施的監(jiān)督檢查和維護，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
第三，強化設備維護和檢修。電解設備常常是高速運轉(zhuǎn)的，長期使用后可能會出現(xiàn)老化、堵塞等問題。因此，對設備的定期維護和檢修是非常必要的，管理者和維修人員也要時刻關注設備的運轉(zhuǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
第四，加強化學品安全管理。電解設備常常使用一些化學品如酸、堿、氧化劑等，這些化學品一旦泄漏，對人員和環(huán)境都會造成嚴重的危害。因此，管理者應該規(guī)范化學品的存儲、使用和處理，制定預防和應急處置措施，及時對化學品泄漏等情況進行處理。
第五，加強應急救援工作。電解設備出現(xiàn)意外事故的可能性雖然不大，但一旦發(fā)生，后果往往嚴重。因此，管理者應該制定科學的應急救援預案，對應急演練進行定期檢驗和修訂，提高事故應對的有效性。
綜上所述，電解設備安全管理是保障生命財產(chǎn)安全的必要環(huán)節(jié)，這需要全體相關人員都付出努力，從員工培訓、安全管理、科技防護、設備維護、化學品管理以及應急救援等方面進行全方位的安全保障。
設備安全管理心得篇十
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
最近學習《設備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。通過學習，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應及時向有關人員提出實施。
二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設備漏油的治理。
對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發(fā)生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據(jù)實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設備潤滑中的油品浪費。
五、設備潤滑事故的分析。
組織設備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓。
對應用的'新設備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現(xiàn)場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創(chuàng)造一個學習技術的良好環(huán)境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經(jīng)技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規(guī)定位置。操作工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。
從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設備維修業(yè)務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養(yǎng)》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網(wǎng)絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。
__。
年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學技術的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
三、備品備件的管理。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
__。
公司生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。
__。
公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
設備安全管理心得篇十一
1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調(diào)配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設備的結(jié)構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區(qū)副職以上領導在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。
設備安全管理心得篇十二
1、設備的保管、使用和維護,實行分級負責制;
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;
4、主要設備要建立單獨臺賬;
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術資料;
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
二、設備維修制度
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);
三、設備保養(yǎng)制度:
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理心得篇十三
1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
2.1各壓力容器使用車間應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與壓力容器的.技術性能制訂出壓力容器安全操作規(guī)程和崗位安全責任制度。
2.2操作人員應經(jīng)過培訓考核，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制。操作人員應定時、定點、定線進行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時應及時進行調(diào)整，要做到平穩(wěn)操作和防止過載。
3.1工作介質(zhì)有腐蝕性的容器，應根據(jù)容器內(nèi)部工作介質(zhì)對容壁材料的腐蝕作用，采取適當?shù)姆栏胧?，保持完好的防腐?消除產(chǎn)生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應采用加蓋防護板等防護措施，以免因局部腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。
3.3加強對安全附件的維護，壓力表應保持清潔，發(fā)現(xiàn)有故障時要及時處理，安全泄壓裝置要經(jīng)常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。
3.4停用壓力容器將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，保持干燥和潔凈，外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。
4.1《條例》第十四條規(guī)定，壓力容器的制造、安裝、改造公司，“應當經(jīng)國家特種設備安全監(jiān)察管理部門許可，方可從事相應的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應提前書面告知公司主管領導及設備部，并由取得批準后方可進行。
4.2《條例》第十七條規(guī)定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行?！备鲉挝粐澜阶詫毫θ萜鬟M行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應提前書面告知主管領導及設備處，并由取得許可的公司進行。
4.3對于已經(jīng)報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。
4.4對于在用壓力容器需變更其技術條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領導及設備部、技術部，不得私自更改。
5.《條例》第六十七條、第六十九條規(guī)定，未經(jīng)許可，擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的，由特種設備安全監(jiān)督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款;觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員，依法追究刑事責任。
設備安全管理心得篇十四
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風機技術性能測試 每年一次
（四）主通風機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風機技術性能測試 每年一次
1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
設備安全管理心得篇十五
為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規(guī)程應做出相應的修改，由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。
設備安全管理心得篇十六
（1）一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj16）的有關規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的'用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。
（11）碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
（14）氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
（17）安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。
設備安全管理心得篇十七
1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權立即停止生產(chǎn)，通知有關部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規(guī)定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
設備安全管理心得篇十八
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設備必須有漏電開關，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關部門專業(yè)培訓考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。
第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準吊籃久停空中；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
第二條起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
第八條多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準進行焊、割。
第八條全措施之前，不準焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。
設備安全管理心得篇十九
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。