精益班組管理培訓(xùn)心得(專業(yè)18篇)

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    總結(jié)是不斷進步的基礎(chǔ),它可以幫助我們發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗,進而提高自己的能力。通過收集和整理相關(guān)資料,增加總結(jié)的詳實性和可信度??纯磩e人的總結(jié),可以幫助我們更好地理解總結(jié)的寫作方法和技巧。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇一
    實施精細化管理是企業(yè)科學(xué)開展的要求,也是我們管理水平提升的必然選擇。,對精細化管理提出以下幾點認識。
    一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精細化管理的核心所在
    觀念是我們對事物的認識,不同時期,不同階段應(yīng)有不同認知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。
    首先領(lǐng)導(dǎo)干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴謹務(wù)實的工作作風(fēng),認真負責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標,我們集團高管及中層領(lǐng)導(dǎo)就必須首先從思想認識上完全轉(zhuǎn)變對企業(yè)管理的傳統(tǒng)思維模式,建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟開展,適應(yīng)科學(xué)開展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細化管理的理念中,領(lǐng)導(dǎo)干部是帶頭人,他們既是推進精細化管理的籌劃者,又是落實精細化管理的執(zhí)行者和實施者。從籌劃的角度而言,超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進思想和科學(xué)水平的支撐,先進思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進;從執(zhí)行和實施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念,就必須完善制度,強化管理,以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果,關(guān)鍵在于落實和效果。因此,在推進精細化管理的進程中,我們各級領(lǐng)導(dǎo)尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否,不僅影響廣闊員工觀念意識的轉(zhuǎn)變和行為職責(zé)的運作,而且在很大程度上制約著精細化管理的成敗結(jié)果和順利推進。
    其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的內(nèi)在動力。在解決了領(lǐng)導(dǎo)干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和根底上,全體員工觀念轉(zhuǎn)變那么必然是我們落實精細化管理的真正動力。我們集團的各項管理是通過職能部門和全體員工去實施和運作表達的,因此,每一位員工既是精細化管理的對象,載體和參與者,同時也是精細化管理的主體和實施者。精細化管理是一個全員參與的過程,也是全過程和全面的精細,只有每一個人都參與到精細化管理之中,精細化管理才能落到實處,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為我們企業(yè)競爭力的一個有機組成局部,關(guān)鍵是要用精細的理念引導(dǎo)員工實現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一我們企業(yè)長期立足于湖南省內(nèi)開展,還未能走出去,學(xué)不能參予國際化的競爭,信息相對閉塞,接受開放的,國際先進的管理理念和模式的時機相對較少,陳舊的、經(jīng)驗型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新,差不多,還湊合的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無法適應(yīng)精細化管理高標準,高精度、高質(zhì)量的管理要求,細節(jié)決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現(xiàn)狀,就必須要求和引導(dǎo)廣闊員工創(chuàng)新觀念,摒棄因循守舊,墨守成規(guī)的老框框,舊觀念,把精細化的先進管理方式方法引入我們?nèi)粘9芾淼墓ぷ鞒绦蛑?,用精細化的工作理念標準我們的行為,以精細化推動我們企業(yè)的.整體管理水平,以精細化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實施精細化管理為載體,為平臺,使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊,自滿與自強的碰撞中得到一次質(zhì)的升華,引導(dǎo)員工從我們企業(yè)長足開展之事,規(guī)劃我們企業(yè)與員工共同開展之愿景,帶著員工樹拼搏進取之心,努力提升全體員工綜合整體素質(zhì),強化全體員工的創(chuàng)新能力,應(yīng)變能力和競爭能力,使廣闊員工成為我們企業(yè)推進精細化管理的內(nèi)在動力。
    二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑
    訂,內(nèi)部體制改革的深入,集團內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯,這種競爭不僅表達在平安綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上,更重要的是表達在各我們企業(yè)內(nèi)部的管理水平上。要適應(yīng)這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時創(chuàng)新觀念,要明確先進的思想觀念也是生產(chǎn)力要素,先進的思想觀念也可以推動生產(chǎn)力開展,也可以促進我們企業(yè)管理上臺階的辯證關(guān)系;要教育和引導(dǎo)廣闊干部、員工樹立居安思危,不進那么退的競爭意識,使我們企業(yè)的每一個員工都成為一個權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體,讓每一個員工從思想上認識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),而是對我們企業(yè)的生存和開展負責(zé)。第一我們企業(yè)長期以來一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè),曾經(jīng)有過歷史的輝煌,有著良好的開展根底,同時也具備了不斷進取,積極向上的和諧氣氛,目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下,有著的最正確開展機遇,但我們企業(yè)作為一個長期一直在地處湖南省開展的企業(yè),管理思想的落后和不適應(yīng)是毋容置疑的,生存性經(jīng)營理念長期圍繞著我們,粗放式管理造成的經(jīng)濟效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸,我們面臨著大而不強的窘迫局面,要改變現(xiàn)狀,應(yīng)盡快適應(yīng)市場的競爭,必須做到思想上的進一步解放,觀念上的進一步創(chuàng)新,管理體制機制上的進一步改革,管理上的進一步提升,要不斷引發(fā)和增強員工觀念意識的創(chuàng)新,不斷提升員工對市場及局內(nèi)競爭的應(yīng)變,不斷提高員工隊伍的整體素質(zhì),既是我們推進精細化管理的關(guān)鍵所在,也是我們應(yīng)對競爭和挑戰(zhàn)的必然選擇。
    三、關(guān)注細節(jié),精準要求是提高效益的必然措施和選擇
    天下大事,必作于細,天下難事,必成于精。天下的難事都是從精準要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個細節(jié)的失誤,任何一項工序的不精確,就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現(xiàn)實中,細節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細節(jié)和精準,我們沒有理由不去重視。1979年12月美國經(jīng)濟管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的蝴蝶效應(yīng)尤其能說明細小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動翅膀,有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂蝴蝶效應(yīng)之說就不脛而走,名聲遠揚。產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng)的原因在于:蝴蝶翅膀的運動,導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反響,最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的開展結(jié)果,對初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細節(jié)的極小偏差的不精準,將會引起結(jié)果的極大差異。
    局部細微的弱點都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要表達追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細化,把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效,必須建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責(zé)任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準確、細節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細作,做足精細,為我們的品牌和效益提升而努力。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇二
    近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉(zhuǎn)變的授課.經(jīng)過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會:
    格.做到事事有人管,不時有人查,不時有計劃,事事有總結(jié),拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點。
    二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,辦理好領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,互相之間進行交流和互動,最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想,踴躍睜開合理化建議活動,為公司出謀獻策。
    三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個層次,讓我們知道了這類生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢?就要改變陳腐思想、運用創(chuàng)新方法、采納有效實踐,最后實現(xiàn)提高公司競爭力的目標。jit是一種哲學(xué),簡單模擬豐田公司其實不必定會成功,要采用汲取原則并加以思慮,量身定做找到合適自己的模式,才能使公司獲取成功。
    四、培訓(xùn)特別重要。經(jīng)過此次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn),讓我看到各地區(qū)同事及單位同事對精益管理的認可,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點第一是生產(chǎn)現(xiàn)場的改良以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們認識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認可精益管理,我想培訓(xùn)是特別重要的。經(jīng)過培訓(xùn)讓大家認識精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
    五、規(guī)范和增強公司管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防備漏洞與缺點,細化公司的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)察、控制、查核系統(tǒng),使公司管理基礎(chǔ)工作更為規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化歸入考評指標。假如不過一味地要求管理精美化,但在查核方面、激勵方面沒有先行一步,與精美化接軌,就必然以致精美化落不到實處。經(jīng)過宣傳精美化管理,提高員工思想意識,并全員參加,推行獎罰體制,迅速推動精美化管理。
    經(jīng)過此次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地認識了精益管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,公司以致整個社會的深遠意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)!
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇三
    車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組管理好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。下面是本站帶來的班組管理培訓(xùn)心得,歡迎欣賞。
    6月,我有幸參加了公司選派到健峰管理技術(shù)學(xué)院舉辦的班組長管理培訓(xùn)班,在為期3天的培訓(xùn)時間里,在公司的精心組織和各知名教授們的精彩講解下,培訓(xùn)圓滿完成,使我受益非淺。
    作為一個剛走上企業(yè)基層管理崗位的我,通過這次培訓(xùn),讓我真正了解到了班組長的作用,對自己該怎樣做好一個好班長有了更深的認識。班組長是上級與一線生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁,起著承上啟下的重要作用,是生產(chǎn)一線的組織者和指揮者,也是直接生產(chǎn)者,他綜合素質(zhì)的高低,將直接影響班組管理的好壞。所以,班組長不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、帶領(lǐng)團隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。作為公司最基層的管理者—個班組長,通過三天的學(xué)習(xí),感觸頗深。
    1、溝通:因為班組每個人的思想意識、文化素質(zhì)、性格脾氣都不一樣,這就需要在工作和生活中進行觀察了解、掌握班員的基本情況、摸清班員的心理想法,找出問題所在,求同存異。通過各種班組技能競賽和業(yè)余趣味活動來增強班組的凝聚力,讓每一個班員從心里把班組當成自己的第二個家。2、支持:在工作中班組成員間產(chǎn)生分歧是不可避免的,單靠爭執(zhí)和命令在很多時候是不能夠解決問題的。通過換位思考,征求意見等方法與班組成員間建立和諧的勞動關(guān)系,增加個人感情之間的友誼,獲得信任,也就會在工作中得到班組成員間的大力支持。
    3、執(zhí)行:在獲得班組大部分成員的支持后,對于對于廠里各項。
    規(guī)章制度。
    在自己帶頭遵守,嚴于律己、以身作則的條件下,執(zhí)行力度就會自然而然的大大增強。
    我自己明白下一步應(yīng)該怎么做!
    通過這次培訓(xùn)使我明白了班組長要明確自己在班組中的角色,對自己的定位要清楚,明白工作的主要職責(zé),了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。在工作中逐步實踐,使班組在完成好工作任務(wù)的同時建立起更和諧的勞動關(guān)系,使全體班組成員認清發(fā)展形式,轉(zhuǎn)變發(fā)展機遇,堅定發(fā)展信心。要能帶領(lǐng)班組成員,設(shè)定一個共同明確的目標,朝著這個目標制定行動方向,有計劃、有步驟的實施。
    我對企業(yè)的的幾點充分認識。
    1.企業(yè)不是順風(fēng)。
    把企業(yè)當成一輛順風(fēng)車,或者是一個跳板,是企業(yè)最為忌諱的。人才是企業(yè)的發(fā)展之本,只有把企業(yè)當成是自己施展抱負的舞臺,才能讓企業(yè)發(fā)展壯大。個人在整個過程中既得到了鍛煉,又使自身的人力資源升值,何樂而不為?所以我們應(yīng)在工作中傾注自已的全部熱情,積極參與管理,與企業(yè)共同謀求發(fā)展。
    2.企業(yè)不是收容所。
    企業(yè)任用每一位員工,都希望他能給企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤,這就是所謂的利益驅(qū)動。當員工不能為企業(yè)創(chuàng)造利潤時,他就失去了存在的價值。
    3.企業(yè)不是福利院。
    企業(yè)只有盈利才能生存發(fā)展,成員工的工作成果和業(yè)績是企業(yè)贏利的前提,所以企業(yè)往往以業(yè)績多少來衡量管理者工作的優(yōu)劣。要使自已的“價格”更可觀,就首先要為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的“價值”,企業(yè)付出的每一塊錢都要有充足的理由。
    精益化是燃氣企業(yè)必須邁過的一道坎,也是持續(xù)改進燃氣企業(yè)班組管理水平的必由之路。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細者,入微也,究其根由,由粗及細,從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性?!耙妗笔蔷婊谋厝煌緩?,“精”是精益化的自然結(jié)果。單純看管理“精益”似乎是一個非?;\統(tǒng)的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內(nèi)容,但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。
    班組是企業(yè)的細胞,而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應(yīng)該思考的問題。班組如何實施精益化管理,提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設(shè);如何廣開言路,開展好合理化建議活動,發(fā)揮小改、小革的效能作用,把班組各項工作做細做實,這才是關(guān)鍵。班組能否認識精益化,關(guān)注重點和細微并在具體工作中應(yīng)用精益化,提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。
    一、認識精益化,關(guān)注重點和細微。對“精益化管理”要從思想上重視它,積極接受它。對自身來說,精益能體驗個人的精明、細心的工作作風(fēng),能培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風(fēng)格,對待工作高標準、嚴要求,努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化,延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣和素養(yǎng),為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來說,是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)模化生產(chǎn)方式,建立目標細分、標準細分、任務(wù)細分、流程細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細琢”,充分調(diào)動員工的積極性,運用現(xiàn)代管理手段和方法,把技術(shù)管理、設(shè)備管理、安全管理等抓細抓實,做到“益”。對工作過程,做到嚴謹、周密和細微,如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術(shù)標準等;對工作結(jié)果的完美、有效和最佳,如規(guī)范流程的高效性、技術(shù)指標的準確性等都做到“精”。
    二、有序管理,健全制度,逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識,包括權(quán)利和約束,通過梳理自己負責(zé)的工作內(nèi)容,明確職責(zé),掌握正確的工作方法,建立規(guī)范的工作流程,尋找工作和服務(wù)上的差距,并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標,尋求突破點。因為,任何一項新工作、新任務(wù)、新項目都應(yīng)當全新地將精益化管理灌入其中,確立新方法,建立新標準。方法和標準,就要依靠健全的制度,規(guī)范的標準制度,這不僅是指導(dǎo),更重要的是約束和規(guī)范人的行為,并提升成為精益化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標準著手,不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力,不斷向精確的目標靠近。
    三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅定地實施精益化管理,應(yīng)當有嚴格、可操作、有效的監(jiān)督手段,否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精益化管理”整個系統(tǒng)過程中,我們還應(yīng)當及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題,探索好的解決方法,科學(xué)持久地改進,將決定的事做正確。推進精益化管理,既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示,也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標準,搞精益化不是形式,而應(yīng)當付諸于行動中,不斷學(xué)習(xí),不斷提高,使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為,并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內(nèi)涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。
    四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下,全體員工建設(shè)精益管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮,當基層每個員工體現(xiàn)精益化時,班組工作才能得到保證,企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
    班組長,要么管理著一個小組,要么帶領(lǐng)著一個工班,是兵頭,又是將尾,是指揮者也是監(jiān)督者,起著生產(chǎn)一線的指揮工作,確保工作的質(zhì)量和直接的結(jié)果。班組長要發(fā)揮主動性,充分調(diào)動全班的積極性,保證安全第一,提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效益,降低成本,防止事故的出現(xiàn),為后道工序提供高合格率的產(chǎn)品,這是一名班組長最起碼應(yīng)該做到的工作。做一名合格的班組長還應(yīng)該提高自己的能力,注意自我反思,要輔助上級,完成生產(chǎn)管理職責(zé)。為上級主管理清組織內(nèi)部的關(guān)系,并制定相關(guān)標準,使生產(chǎn)工藝更趨合理化,規(guī)范化。
    作為一名班組長,我相信自己能夠順利有效的開展各項本班工作。但是,這些工作是否真正能得到領(lǐng)導(dǎo)的認可,能否得到同事和本班其他人員的歡迎,卻是個值得認真思考的問題?下面我談?wù)勛约旱母邢搿?BR>    第一、讓上司作選擇題,自己作思考題。這一點我認為是很重要。對于一個上級主管來說,他每天要面對許多的問題,根本沒有太多的精力來逐一思考處理來自基層班組的所有問題。這時候作為一名好的班組長,我們就要把班組中遇到的問題先自己仔細思考并提出一系列行之有效的解決方案,然后再向領(lǐng)導(dǎo)匯報,讓領(lǐng)導(dǎo)來決定哪個方案更合理,可行性更強。這樣,你本人的能力也在思考解決問題的過程中得到了不斷提高,上司也能在“做選擇題”的過程中逐步認可你的能力,從而使你成為一個受到上級歡迎和賞識的下屬。
    第二、比別人多做一步,多想一點。我們都知道,管理就是管理者應(yīng)該做的事情,一個合格的管理者往往是上下不討好,左右不是人的。企業(yè)(組織)的根本問題,是發(fā)展的問題。而管理就是去解決這個問題的,即解決組織的目標減去現(xiàn)狀而存在的問題。這,往往是有許多有待解決的事情的。在現(xiàn)狀和目標之間,存在諸多流程,諸多環(huán)節(jié)。流程和環(huán)節(jié)中就會存在這樣那樣的問題,需要我們作為管理者去規(guī)范,去標準化。從這個意義上來說,我們作為班組長,就應(yīng)該比別人多想,多做一點,多走一步。
    第三,執(zhí)行力要強。在平時的工作中,我深切體會到執(zhí)行力的重要性。通過這次的培訓(xùn),我了解到執(zhí)行力的提高,有兩個方面的影響。一是標化和量化的影響。沒有量化就沒有執(zhí)行。我們的制度(規(guī)程)要盡可能的量化,并形成體系。二是態(tài)度的影響。這方面,就只有我們作為班組長的帶頭,起到示范效應(yīng)。同時,要加強行政功能,加強監(jiān)督力度。
    通過這次的培訓(xùn)我深刻的體會到,班組長是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者,也是直接生產(chǎn)者,他綜合素質(zhì)的高低,將影響班組管理的成敗。所以,班組長不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、關(guān)注細節(jié)、帶領(lǐng)團隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時,班組長要明確自己在班組中的角色,對自己的定位要清楚,明白工作的主要職責(zé),了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。要能帶領(lǐng)班組成員,設(shè)定一個共同明確的目標,朝著這個目標制定行動方向,有計劃、有步驟的實施。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇四
    在我礦班組長培訓(xùn)班這三天學(xué)習(xí)中,我受益匪淺,通過學(xué)習(xí)更加深入了解了我礦各個部門的具體工作,還有我礦現(xiàn)在和未來的發(fā)展情況,使我更了解蘭尖,對蘭尖更有感情了。我將繼續(xù)學(xué)習(xí)新知識、新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法,今后更好地為我們蘭尖的發(fā)展貢獻綿薄之力,為攀鋼的發(fā)展添磚加瓦。
    在學(xué)習(xí)中,我明白的道理就是:班組長作為兵頭將尾,起著承上啟下的作用,是企業(yè)有機組成部分的重要元素。只有將班組長的工作做透做細,使每一個班組成員充滿生機和活力,企業(yè)才會有旺盛的生命力,才能迅速發(fā)展。特別是當前公司遇到的一系列困難,還有我礦將由露天采礦逐漸轉(zhuǎn)入地下開采等一系列的變化,使得班組建設(shè)和管理就顯得尤為重要。參加礦開展的這次班組長培訓(xùn),對我啟發(fā)很大,主要有以下體會:
    第一,思想意識和素質(zhì)提高了。通過這次培訓(xùn),我感到作為班長必須具備較高的思想意識和素質(zhì),才能心懷全局,帶動班組成員為了一個共同的目標而努力。要想干好每一項工作,一個人的思想意識和素質(zhì)決定一切,好的意識和素質(zhì)能把一切工作干得井井有條、合理恰當。作為班長,不但要合理安排和協(xié)調(diào)好每項工作,優(yōu)化勞動組織,取得最佳工作效果,還要搞好班組的綜合管理。這就需要自己平時更加注意和學(xué)習(xí)別人的工作方法,不斷豐富和提高自己的意識和素質(zhì),才能保持好整個集體的和睦,團隊才會有向心力、凝聚力,才能真正實現(xiàn)根本意義上的自主管理。
    第二,安全、質(zhì)量意識提高了。一直認為安全、質(zhì)量只要不出事,就行了。通過這次學(xué)習(xí)認識上有了很大改變。自我感覺這不單是做表率的作用,而是認為安全不僅僅是個人行為,它是團隊組織、社會的效益,是一切社會活動的基礎(chǔ),是社會保持穩(wěn)定的前提和保障;質(zhì)量方面也是如此,無論從事任何一項工作,都能堅持質(zhì)量第一,而且需要做到能從換位思考的角度去面對工作中的質(zhì)量問題。
    第三,學(xué)習(xí)力提高了。通過培訓(xùn)自己的觀念發(fā)生了轉(zhuǎn)變,隨著培訓(xùn)的不斷深入,我越來越覺得自己的文化、業(yè)務(wù)知識太貧乏了,要不斷豐富了自己的業(yè)務(wù)能力,確定學(xué)習(xí)目標,做好計劃實施,不斷提高自身的能力和水平。
    感謝礦開展的這個培訓(xùn)班,給了我這次學(xué)習(xí)的機會,使我在班組管理方面有了更加深入的認識,它讓我在觀念上有了長足的提高,使我在前進的道路上又多了一份信心和決心,在以后的工作中會更得心應(yīng)手,更有力的承擔(dān)起交給我的工作任務(wù)。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇五
    6s管理推行過程中所碰到的問題,而以上的這些對于真實做好6s管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6s精益管理擁有十分重要的實質(zhì)意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
    2.減少生產(chǎn)過程中的各樣浪費,推行定置管理,合理利用工作場地;
    3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的往返搬運作業(yè);
    4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證,做事謹慎仔細,對要點地區(qū)進行質(zhì)量控制。
    5.優(yōu)化安全保障舉措,保證通道暢達、寬廣人工做事仔細減少事故的發(fā)生;
    6.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護舉措提高設(shè)施使用壽命,對設(shè)施進行打掃、點檢、養(yǎng)護、保護;
    7.降低成本減少動作浪費;
    8.交期準:了如指掌,異樣現(xiàn)象顯然化,實時調(diào)整作業(yè)
    6s管理是一項長遠性的工作,而當前國內(nèi)公司的6s管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距,同時也說了然國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠。第一表此刻對6s管理的認識上,在中國好多的公司還沒有真實理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生,假如是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可以能的。
    因為在認識上的`差距,所以在履行上也不可以能落到實處,好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6s管理看作是一種負擔(dān),不肯去履行。履行起來也是說的多,做的少,不過在檢查前對付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式,起不到真實的作用。
    6s管理是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制,6s管理組織系統(tǒng)的目標是提高人的修養(yǎng)、提高公司的履行力和競爭力。
    從上邊的剖析能夠看出國內(nèi)6s管理推行的要點是在提高對6s管理的認識,需要從心里誠愿望意去做好6s管理,而不是吧它當成一種任務(wù)一種負擔(dān)。在推行前,第一應(yīng)進行全員6s培訓(xùn),包含每一名員工,都要對6s有所認識,理解推行6s管理的真實意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,常常到現(xiàn)場敦促檢查6s管理推行狀況;第三就是要從細節(jié)開始,常抓不懈,因為6s管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時候,只需決定去履行了,就要不停的去推動,一步一個臺階,促使全員素質(zhì)的不斷提高。
    力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其余管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以,我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動6s管理,就必定要把它做好,真實實現(xiàn)其提高員工素質(zhì),打造一流公司的目的。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇六
    近期,參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),主要有以下幾點收獲。下面是參加精益管理培訓(xùn)的心得收獲,希望對大家有幫助。
    上個月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。
    ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當成
    口號
    喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。
    6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
    在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!
    從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
    一、精益推行,要從心開始。
    有個
    廣告詞
    說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。
    二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準備工作。
    常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項目中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
    三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能效果更好點:
    1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動,充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
    2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個課題進行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
    3.精益推行的過程中,要做好標準化的工作,要把一些東西進行提煉,形成規(guī)范和標準,并在實際工作去嚴格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進行精益改善,實現(xiàn)‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
    4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
    5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。
    6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
    首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
    精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
    面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:
    一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
    二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心,必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
    三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR>    心得五:精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得
    7月5日至7日,我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn),通過培訓(xùn),對“精益生產(chǎn)管理”有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務(wù),同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以精細化、準時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實際,談一談我對“精益生產(chǎn)管理”的一些感想。
    一、關(guān)于消除浪費
    精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費,從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此,必須充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因為,一方面,員工的經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言,操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。
    二、關(guān)于準時化生產(chǎn)
    準時化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無效勞動和浪費,確保在必要的時間和地點生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準時化生產(chǎn)就是非常準時的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)銜接的準時化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的物流和信息流進行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。
    三、關(guān)于少人化和自動化
    要實現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達到多能化,培養(yǎng)多能工是實現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求,但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺機器或一人負責(zé)一道工序的情況下無法通過工序合并來達到少人化的目的,因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取“一人多崗”,使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴大,使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自動化”由其重要,人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決方法,只有這樣才能挖掘出一個人的潛力,使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者,我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高,做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達到自動化。
    在以往的工作中,我們常??梢砸姷缴a(chǎn)計劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂;生產(chǎn)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運;庫存的零配件年久銹蝕、報廢等等,這些都在無形之中造成了很大的浪費。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進行持續(xù)改善、不斷改進,一定能取得更大實效。
    我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實際情況,運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇七
    精益管理方式已被我國很多企業(yè)引入和推廣,目的是要解決企業(yè)在發(fā)展中遇到的問題、矛盾,改善企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境,提升核心競爭力,使企業(yè)在市場競爭中不斷發(fā)展壯大。下面是帶來的精益管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會,希望對大家有幫助。
    上個月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。
    ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。
    6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
    在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!
    通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道,七大浪費就是不良品,超量生產(chǎn),庫存,搬運,多余的工序,不必要的調(diào)動,等待。從字面上來看,太簡單不過了。但是要真正理解,卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹,因為浪費經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發(fā)生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。于是很多時候,我們采取臨時對策,思想決定意識,意識決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5s法。5s的內(nèi)容很簡單:整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)。
    (1),首先:把要和不要的東西分開。
    什么是要的,什么是不要的?我們可以看到,生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實是我們不要的,我們要拿走,拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了,一般人是趕快拿到倉庫,那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫,這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認識到,應(yīng)該往上一工程拿,而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。
    另外,對等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5s在暴露等待的浪費時,用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做,或者出現(xiàn)空余時候。那么,這些等待是要的嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把動作拿走,把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進行改善。最后,對待不良品,庫存,都可以通過5s這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點和面。比如停機處理半廢品,為什么要停機,這也是可以避免的。
    (2),將要的放在規(guī)定的地方,做好標識。
    將物品放到規(guī)定的地方,一般公司,在實施初期,都會把物料,工具標示好,生產(chǎn)線也做好標示,通道,場所,都有標示,但這也只是初級5s。
    其實不良品也要標示,包括處理記錄(相關(guān)人員簽字),作業(yè)指導(dǎo)書標示了(受控),合格品流動過程有標示,所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識,活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此,我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是,管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除,則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點滴的管理浪費做起,向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。
    從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
    一、精益推行,要從心開始。
    有個廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。
    二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準備工作。
    常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項目中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
    三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能效果更好點:
    1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動,充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
    2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個課題進行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
    3.精益推行的過程中,要做好標準化的工作,要把一些東西進行提煉,形成規(guī)范和標準,并在實際工作去嚴格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進行精益改善,實現(xiàn)‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
    4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
    5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。
    在市局開展精益管理培訓(xùn)活動以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)。
    在觀看精益管理講座以后,使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在,即:減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理,精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,測量浪費,分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因,進而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法,并使改進措施標準化來實現(xiàn)管理效率的提高。
    通過觀看精益管理講座,還讓我們認識到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的是,大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”:等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費。同時,通過觀看講座,基本掌握了如果開展精益管理的方法,可以通過5s、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
    因此,通過學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費,同時也掌握了解決浪費和問題的方法,對我們持續(xù)推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。
    二、本單位工作中存在的主要浪費。
    運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費,找出根源和問題,是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找,我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。
    (一)等待的浪費。
    長期以來,受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制,同時在考核機制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動精神,被動等待上級的指示,甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時,也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部,存在之安排工作,后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
    (二)人力資源的浪費。
    我院力求真正從技術(shù)情報所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭?,在保持常?guī)業(yè)務(wù)工作的同時需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作,特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作,實為人力資源的浪費。
    (三)流程不清的浪費。
    目前為止,我院主要管理部門有辦公室、財務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計算機中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒有形成標準或規(guī)范進行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂,部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
    (一)加大基層單位oa系統(tǒng)建設(shè)。
    目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強基層單位oa系統(tǒng)建設(shè),降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實現(xiàn)。同時,通過特許密鑰,盡量實現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。
    (二)加大成本核算。
    目前,很多單位和部門,重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量,但是不太重視產(chǎn)生的費用。有必要通過對單位內(nèi)個部門的成本進行核算,促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用等成本上的降低。
    (三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度。
    針對我院崗位設(shè)置可能存在的問題,以及人力資源浪費的問題,有必要對業(yè)務(wù)崗位進行重新梳理和優(yōu)化,同時建立輪崗制度,做到人盡其才,物盡其用。一方面,可以增強人員對單位個崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平,另一方面,可以調(diào)動人員工作積極性。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇八
    7月6日,分公司專門組織了管理人員安全培訓(xùn)班,領(lǐng)導(dǎo)班子成員帶頭宣貫hse管理理念,帶頭學(xué)習(xí)安全方面的相關(guān)制度。培訓(xùn)中領(lǐng)導(dǎo)班子成員分別圍繞自己的分管工作向機關(guān)和各庫站管理人員講授如何在安全管理工作中貫徹集團公司安全管理理念、實現(xiàn)本質(zhì)安全、應(yīng)對新聞危機、加強站庫安全管理、保證財務(wù)資金安全、做好安全培訓(xùn)等內(nèi)容。課堂上,通過事故案例、不安全行為實例分析、討論、安全經(jīng)驗分享等互動環(huán)節(jié)調(diào)動參訓(xùn)人員積極性,內(nèi)容豐富、氣氛活躍,參訓(xùn)管理人員紛紛暢所欲言談安全。我個人針對這次培訓(xùn)深有感觸。
    什么是安全?無危則安,無損則全。安全就是人們在生活和生產(chǎn)過程中,生命得到保證,身體免于傷害財產(chǎn)免于損失。人人事事保安全,關(guān)鍵要從我做起,從現(xiàn)在做起。這就是安全。因為加油站作為一個特殊行業(yè),安全問題本來就非常突出。加油站由于車多人雜,部分加油站的規(guī)范管理和安全防范就成為了薄弱環(huán)節(jié)。忽視了安全就可能給加油站造成天大的損失。因為對于加油站來說,“安全生產(chǎn)是天字號工程”,安全是我們中石油發(fā)展壯大的保障;安全就是我們加油站實現(xiàn)效益的根本保障。
    但是要做到時時牢記安全,按章操作,說起來容易做起來難,它要求加油站員工在實際工作中要不厭其煩的、日復(fù)一日的按照加油站管理規(guī)范操作??墒怯行┤?,只圖方便,直接對塑料壺加油;還有些人在車輛未熄火的情況下就給加油,等等。想一想,這些可都是違章行為,違章的現(xiàn)象難以杜絕,究其原因主要有:
    僥幸心理。有一部分人在幾次違章沒發(fā)生事故后,慢慢滋生了僥幸心理,混淆了幾次違章沒發(fā)生事故的偶然性和長期違章遲早要發(fā)生事故的必然性。
    省能心理。人們嫌麻煩,圖省事,降成本,總想以最小的代價取得最好的效果,甚至壓縮到極限,降低了系統(tǒng)的可靠性。尤其是在生產(chǎn)任務(wù)緊迫和眼前即得利益的誘因下,急易產(chǎn)生。
    自我表現(xiàn)心理(或者叫逞能)。有的人自以為技術(shù)好,有經(jīng)驗,常滿不在乎,雖說能預(yù)見到有危險,但是輕信能避免,用冒險蠻干當作表現(xiàn)自己的技能。有的新人技術(shù)差,經(jīng)驗少,可謂初生牛犢不怕虎,急于表現(xiàn)自己,以自己或他人的痛苦驗證安全制度的重要作用,用鮮血和生命證實安全規(guī)程的科學(xué)性。
    從眾心理。別人做了沒事,我福大命大造化大,肯定更沒事。尤其是一個安全秩序不好,管理混亂的場所,這種心理向瘟疫一樣,嚴重威脅企業(yè)的生產(chǎn)安全。
    逆反心理。在人與人之間關(guān)系緊張的時候,人們常常產(chǎn)生這種心理。把同事的善意提醒不當回事,把領(lǐng)導(dǎo)的嚴格要求口是心非,氣大于理,火燒掉情,置安全規(guī)章于不顧,以致釀成事故。
    為了從根本上解決制約加油站安全生產(chǎn)的"瓶頸"問題,努力打造安全型加油站,認真貫徹落實上級一系列的指示精神和管理制度,堅決樹立中石油 "以人為本、安全第一、環(huán)保優(yōu)先"的安全管理理念,扎實推進hse管理工作,形成良好的安全生產(chǎn)新局面。我們要加強并引導(dǎo)加油站員工自覺的去遵守各項安全制度,按章操作,防范于未然,形成人人管安全,安全人人管的良好局面,我們就必須抓好對"人"的管理,真正落實"人"是加油站安全管理的第一要素。
    安全管理的三要素是人、設(shè)備和環(huán)境。而人是安全管理三要素中最活躍、最關(guān)鍵、最復(fù)雜、變數(shù)最大、最隨意和最難控制的因素。因為人可以改變設(shè)備、環(huán)境的主體。因而"三要素"中人是主要因素??v觀加油站各類安全事故,任何一個事故發(fā)生后,總能找到原因,絕大部分都是"人"的因素。主要就是責(zé)任心不強、責(zé)任制不落實、違章指揮、違章操作等現(xiàn)象。試想,一個加油站,無論制度多細、責(zé)任多明確,獎罰力度多大,責(zé)任制不落實,員工不重視,仍舊會是廢紙一張。因此,我們在強調(diào)對加油站安全管理的同時,要加強加油站安全管理責(zé)任制的落實,因為只有落實責(zé)任才是安全生產(chǎn)的保障,而落實責(zé)任的關(guān)鍵就是要加強對"人"的管理。
    正是基于此,我認為加油站的安全工作應(yīng)該從管理人的規(guī)范操作行為,時時做到防患于未然抓起。決不能是有關(guān)部門來檢查了,安全管理就做得嚴一點,等檢查組走了之后依然如故,這樣做往往會釀成大禍。因此,要抓好加油站的安全工作就得讓加油站的員工時時提高警惕、天天警鐘長鳴。也許只有這樣持之以恒,堅持不懈地抓好每個環(huán)節(jié),做到不違章操作,才能真正確保加油站的長治久安,才能真正的做到警鐘長鳴、事故為零。也只有這樣,才能不斷地提升我們企業(yè)的經(jīng)濟效益,畢竟,安全出效益。
    總而言之,人是安全管理的主體,建議在加油站安全管理中,設(shè)立專項風(fēng)險抵押金,約束個人行為,激勵工作態(tài)度、增強責(zé)任心,從而降低不安全行為和安全事故的發(fā)生。
    班組管理培訓(xùn)心得篇3
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇九
    光陰似箭,隨著時代的進一步發(fā)展,大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開始推行精益管理,當然,怡寶也不例外。
    從20xx年開始怡寶也推行了精益管理,起初,我們說到精益管理都覺得枯燥乏味,同時覺得這是一件煩惱事,簡直沒事找事干。經(jīng)常會說從建廠以來都是這樣干的,為什么要改變?改變后不順手,需要時間來習(xí)慣,麻煩!很不情愿去改變,但是在上級的要求下順從地改變了,硬著頭皮做下去,慢慢的通過幾個月、一年的時間,車間由原來的舊貌變化得煥然一新,就拿交接班修機保養(yǎng)設(shè)備來說,沒有推進精益管理前,一交接班就開機,等到生產(chǎn)過程中設(shè)備故障需要修機維修,浪費時間,產(chǎn)能損失嚴重,而從推進精益管理后,制定了設(shè)備tpm,自主保全,設(shè)備清掃點檢,潤滑緊固標準。交接班時,相互交接出現(xiàn)問題及注意事項,交接班30分鐘,清掃設(shè)備,檢查機器零部件有無異常,有異常爭取在30分鐘內(nèi)搶修好,再開機生產(chǎn),這樣提前打預(yù)防針,防患于未然。減少了不必要的修機維修時間,減輕工作強度,減少了產(chǎn)能損失,提高了生產(chǎn)效率,使工作輕松化。漸漸地,通過一系列的培訓(xùn)和親身改善,我們認識到了精益管理,不再是一種煩惱,可以幫助我們工作,對我們的生活都有很大的好處,使我懂得出現(xiàn)問題時解決問題的思路和方法,作為自己,開展精益管理理以來,通過培養(yǎng)和親身改善,使我學(xué)習(xí)了許多知識,在工作和以后的生活中以精益原則為核心來領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。
    我相信在未來的路上,精益管理將永遠伴我成長。
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    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十
    豐田始終堅信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項經(jīng)營理念中,第一項最為重要,如果一個企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項、第三項理念將無從談起,是一句空話。因此,豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
    在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,豐田的管理方式究竟是什么樣子的?
    二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本豐田公司銷售受挫,豐田公司為了生存,總裁豐田章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當此二公到達美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費,在失望之余,二公得出結(jié)論,如果豐田采用常規(guī)的方法(當時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),豐田將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。
    于是在生死存亡的時期,豐田經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,xx年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達到了30%。
    二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
    豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標),再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達成目標。
    注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因為后者是先考慮你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標,豐田認為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標,這種目標是問題最少的目標,是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已,是能達到的目標,而不是應(yīng)該達到的目標。
    在生存獲利的前提下,豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統(tǒng):即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,豐田的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在,各國對豐田的tps體系研究很多,對豐田的人力資源管理體系研究較少。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十一
    校園事關(guān)全體師生的生命和財產(chǎn)安全,事關(guān)和社會的穩(wěn)定和發(fā)展。近年來,我校在有關(guān)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下,確保校園安全為目的,始終把安全放在學(xué)校工作的突出位置。從增強師生安全意識,強化學(xué)校安全管理入手,通過明確責(zé)任,措施,努力營造一個安全、文明、健康的育人環(huán)境,取得了較顯著的成績。在此,談?wù)剛€人對學(xué)校安全工作的體會:
    長期以來,學(xué)校堅持提高認識,加強管理,以對學(xué)生高度負責(zé)的精神做好學(xué)校安全工作。以樹立安全意識為主線,以強化層層管理責(zé)任制為核心,以落實具體措施為重點,及時全面排查、清理和整頓校園內(nèi)安全隱患,努力創(chuàng)建一個管理有序、防控有力、整改迅速、環(huán)境安定、校風(fēng)良好的安全文明校園,確保學(xué)校在良好的教育教學(xué)秩序及生活秩序中穩(wěn)步發(fā)展。為確保安全工作的正常開展,學(xué)校落實了安全工作責(zé)任制,學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)加強了有關(guān)人員的安全工作責(zé)任心,真正使學(xué)校安全工作落到了實處,杜絕了責(zé)任事故的發(fā)生。成立了安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各班工作的開展,第一時間傳達貫徹落實上級有關(guān)部門關(guān)于安全工作的指示、任務(wù)和要求;各班班主任具體負責(zé)一線安全管理,明確分工和職責(zé),確保了各項安全工作的落實。
    安全工作的重點是加強預(yù)防、消除隱患,加強全校師生的安全教育,防患于未然,為此我們每學(xué)期開學(xué)時均進行各種安全宣傳教育、組織學(xué)生學(xué)習(xí)了防火、防震、逃生等常識。假期中我們也不放松學(xué)生的安全教育,每學(xué)期放假前夕,我們都印發(fā)致學(xué)生家長公開信,讓家長注意配合學(xué)校對自己的孩子進行安全教育,嚴防學(xué)生人身傷亡事故的發(fā)生,確保學(xué)生能夠按時返校。
    各項制度的制定和實施,嚴明了學(xué)校安全工作領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和責(zé)任追究制,使學(xué)校安全工作做到了有章可循、違章必究、不留盲點、不出漏洞。
    總之,學(xué)校安全工作只有起點沒有終點,必須做到警鐘長鳴,這是一項長期的、艱巨的、復(fù)雜的系統(tǒng)工程,我們必須時刻警惕,完善制度、加強預(yù)防,落實責(zé)任,做到有章可尋、有法可依,落到實處,才能建設(shè)出和諧、平安的校園環(huán)境。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十二
    精益管理是一種以減少浪費為核心的管理方法,旨在提高工作效率、降低成本和改善質(zhì)量。最近,我參加了一期有關(guān)精益管理的培訓(xùn)課程,通過學(xué)習(xí)了解了精益管理的理念和工具,并與其他學(xué)員進行了實踐與探討。在這個培訓(xùn)過程中,我深切感受到了精益管理的獨特魅力,同時也收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。
    首先,在培訓(xùn)課程的第一部分,我們學(xué)習(xí)了精益管理的基本理念。精益管理強調(diào)的是減少浪費,以提高價值流程的效率和效益。這個理念點醒了我,使我開始反思自己在工作中是否存在著很多浪費的行為。在課程中,我們通過案例分析和討論,深入了解了什么是浪費,以及如何通過精益管理的方法來消除浪費。這些內(nèi)容讓我看到了自己在工作中很多可以優(yōu)化的環(huán)節(jié),同時也增強了我對精益管理的興趣和動力。
    其次,在培訓(xùn)的第二部分,我們學(xué)習(xí)了一些常用的精益工具和方法。例如,價值流圖可以幫助我們清晰地了解價值流程中的各個環(huán)節(jié),進而找到優(yōu)化的方向。另外,5S方法可以幫助我們改善工作環(huán)境,提高工作效率。通過學(xué)習(xí)和實踐這些工具和方法,我發(fā)現(xiàn)它們確實能夠有效地幫助我們識別問題、改進流程,并且取得了一些顯著的成果。這讓我更加深信精益管理的價值,并激發(fā)了我在實際工作中嘗試和應(yīng)用這些工具和方法的決心。
    第三,在培訓(xùn)的第三部分,我們進行了一些實際演練和模擬操作。通過這些實踐,我更加深刻地理解了精益管理的具體操作步驟和技巧。在實踐過程中,我們遇到了各種各樣的問題和挑戰(zhàn),也學(xué)到了如何應(yīng)對這些問題和挑戰(zhàn)的方法。尤其是通過與其他學(xué)員的合作和交流,我不僅拓寬了自己的視野,也學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和技巧。這些實踐給了我很大的啟發(fā),使我更加相信精益管理是一種與實際工作緊密結(jié)合的管理方法。
    第四,在培訓(xùn)的第四部分,我們聽取了一些企業(yè)精益管理成功的案例,以及精益管理在實踐中取得的顯著成效。這些案例讓我對精益管理有了更為深刻的認識和理解。我看到了一些企業(yè)通過引入精益管理,成功地提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,提升了品質(zhì)。這讓我對精益管理的價值和潛力有了更大的信心,并且激發(fā)了我在自己的工作中不斷探索和實踐精益管理的決心。
    最后,在整個培訓(xùn)的總結(jié)環(huán)節(jié),我回顧了自己在這次培訓(xùn)中的學(xué)習(xí)和成長。通過這次培訓(xùn),我不僅對精益管理有了更深入的了解,也學(xué)到了許多在實踐中應(yīng)用精益管理的經(jīng)驗和技巧。我相信這些經(jīng)驗和技巧將對我的工作產(chǎn)生積極影響,并且能夠幫助我在未來的工作中更加高效地解決問題和提升效率。同時,我也意識到精益管理是一個需要不斷實踐和迭代的過程,我在今后的工作中會不斷嘗試和應(yīng)用精益管理的方法和工具,以不斷提高自己的工作效率和質(zhì)量。
    總之,這次精益管理培訓(xùn)讓我有了新的認識和思考,同時也給予了我很多實踐和探索的機會。通過學(xué)習(xí)精益管理的理念和工具,我對如何優(yōu)化工作流程和提高工作效率有了更清晰的認識和理解。通過與其他學(xué)員的交流和實踐,我也學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和技巧。我相信,在今后的工作中,我將能夠更好地應(yīng)用精益管理的方法和工具,提高自己的工作效率和質(zhì)量。同時,我也希望能夠與同事們一起分享和交流,共同實踐精益管理,并為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十三
    x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
    首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比方生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
    精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)開展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責(zé)人xxx先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
    面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:
    一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的根底。
    二、成立精益變革的'核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅決決心,必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、工程實施層。比方以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
    三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR>    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十四
    x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
    首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
    精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責(zé)人xxx先生所說的一句話:tp是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
    面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:
    一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
    二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心,必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
    三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷?!?,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR>    精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責(zé)任落實的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。
    實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實處,最大限度發(fā)揮精細化管理的作用,實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點:
    一、明確精細化管理的目的,強調(diào)精細化管理實施的重要意義。
    實施精細化管理,就是從小事入手,對每個細節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識,規(guī)范職工標準化操作,更多的通過培訓(xùn)把標準化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中,為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作“一部列車”一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作“機頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個企業(yè),每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
    二、運用精細化管理進行數(shù)字分析,提升管理水平。
    各部門職工應(yīng)不斷進行專項分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細可行的控制措施,并落實管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比,找出哪些為可控指標,制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實。
    三、通過考核、獎勵、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進精細化管理。
    規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。
    四、加強本企業(yè)的.文化建設(shè).完善自身的管理機制
    建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進行溝通和互動,實現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細化管理,.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細,專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯,精細化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點,使企業(yè)在競爭中步步為贏。
    老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細?!狈彩露际怯稍S多細節(jié)組成,只要把細節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細節(jié)做起,我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進。
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十五
    對于每個生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點。
    前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因為公司對于商場的剖析力度不可以,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。
    一方面會積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會影響到公司的其余項目的進行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實時的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個好的睜開環(huán)境。
    保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動的時分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。
    若是在出產(chǎn)進度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠都只好做一件工作的時分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會很多。其余還有幾點,公司全部機器運作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。
    精益出產(chǎn)確實改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進,才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。
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    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十六
    上個月公司組織了ctpm精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。
    ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實行6s的基礎(chǔ)上,不斷改進不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。
    6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
    在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十七
    6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
    首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
    精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
    面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:
    一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
    二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心,必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
    三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷?!?,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR>    心得五:精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得
    7月5日至7日,我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn),通過培訓(xùn),對“精益生產(chǎn)管理”有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務(wù),同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費,以精細化、準時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實際,談一談我對“精益生產(chǎn)管理”的一些感想。
    一、關(guān)于消除浪費
    精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費,從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此,必須充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費,其它的浪費,如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因為,一方面,員工的經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言,操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費,只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。
    二、關(guān)于準時化生產(chǎn)
    準時化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無效勞動和浪費,確保在必要的時間和地點生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準時化生產(chǎn)就是非常準時的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)銜接的準時化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的物流和信息流進行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。
    三、關(guān)于少人化和自動化
    要實現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達到多能化,培養(yǎng)多能工是實現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求,但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺機器或一人負責(zé)一道工序的情況下無法通過工序合并來達到少人化的目的,因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取“一人多崗”,使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴大,使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自動化”由其重要,人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決方法,只有這樣才能挖掘出一個人的潛力,使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者,我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高,做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達到自動化。
    在以往的工作中,我們常常可以見到生產(chǎn)計劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂;生產(chǎn)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運;庫存的零配件年久銹蝕、報廢等等,這些都在無形之中造成了很大的浪費。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進行持續(xù)改善、不斷改進,一定能取得更大實效。
    我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實際情況,運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!
    精益班組管理培訓(xùn)心得篇十八
    隨著社會的不斷發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理模式、經(jīng)營理念等方面也在不斷的更新?lián)Q代。作為一名年輕的管理者,我在公司接受了由國內(nèi)知名管理教育機構(gòu)舉辦的精益車間管理培訓(xùn),經(jīng)過了30天的學(xué)習(xí)、交流,我對企業(yè)的生產(chǎn)、管理、流程等方面有了更深入的了解與體會,從而在實際工作中將其運用到實踐中,效果十分顯著。
    第一段是介紹,我們可以先從培訓(xùn)背景、相關(guān)的前置條件、培訓(xùn)時間、課程設(shè)置等方面來引出我們寫這篇文章的目的。
    這次精益車間管理培訓(xùn)是由國內(nèi)知名管理教育機構(gòu)舉辦的,課程緊貼國際精益制造體系的標準,涵蓋了從企業(yè)流程改善、精益生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、高績效團隊建設(shè)等一系列主題培訓(xùn)。由于企業(yè)之前已進行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的推行,因此只要經(jīng)過了30天的學(xué)習(xí)、交流,即可將培訓(xùn)知識應(yīng)用到公司實際工作中去。
    第二段是學(xué)習(xí)過程,我們可以在這一段中介紹自己的學(xué)習(xí)狀態(tài),例如培訓(xùn)期間所收獲到的知識、學(xué)習(xí)的難點、與同學(xué)交流的感受,以及自身的成長與收獲等方面。
    在這次培訓(xùn)中,我學(xué)到了很多新穎有趣的知識,其中最令我印象深刻的一個課程便是“價值流圖”和“人機物料平衡”,我們以一個真實的產(chǎn)品生產(chǎn)例子為背景,通過分析產(chǎn)品從原材料到成品的整個生產(chǎn)流程,找到生產(chǎn)流程中存在的問題,并提出有效的改善措施。
    在這一過程中,我也遇到了很多的難點,比如說我最先難以理解企業(yè)的價值流圖和人機物料平衡的關(guān)系,但是通過反復(fù)學(xué)習(xí)和同學(xué)之間互相交流,我漸漸明白了這兩者之間的聯(lián)系并且掌握了分析流程和提高效率的有效方法。從而我也得到了學(xué)習(xí)和成長的機會,使我在工作中更加得心應(yīng)手。
    第三段是知識應(yīng)用,可通過案例闡述自己將精益車間管理知識應(yīng)用到工作中的具體措施和成效。
    在學(xué)習(xí)的過程中,我們還通過企業(yè)的實際生產(chǎn)流程進行了模擬實踐,在銷售、生產(chǎn)、采購等方面運用了之前所學(xué)的知識,如生產(chǎn)線上的工藝改善、縮短交付時間、庫存控制等方面,實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升,成本也得到了有效的降低。
    在我們的精益管理實踐中,我們班級的實戰(zhàn)項目中的生產(chǎn)效率提高了40%以上,不僅使公司的成本控制得到提升,而且我們還成功地實現(xiàn)了企業(yè)先進管理思想的推廣和落地,使我們更加堅定了精益車間管理的信念。
    第四段是關(guān)于價值觀的影響,可以通過簡短地分析自身的價值觀和對公司的理念影響改變,這樣可以讓讀者更加直觀地了解自己在精益車間管理的實踐中獲得了哪些信念。
    作為一名年輕的管理者,我之前一直認為效率與質(zhì)量、速度是不可兼得的,而優(yōu)秀的產(chǎn)品經(jīng)理則應(yīng)該對著部門去考慮,這次培訓(xùn)卻給我?guī)砹瞬煌捏w驗。通過與各種部門的合作,我認為在推動工藝、提高效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理上,循序漸進地執(zhí)行才是關(guān)鍵。
    通過這次學(xué)習(xí)精益車間管理知識,我開始感受到了推翻一個產(chǎn)品經(jīng)理常見的思想:找到新的思路,通過大膽嘗試,去推動和實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的新想法?;蛟S做到這些并不是一蹴而就,但一旦相關(guān)的方法和套路都被找到并被應(yīng)用到各個方面中,我們的生產(chǎn)便會實現(xiàn)質(zhì)的提高。
    第五段是總結(jié),可以從本次車間管理培訓(xùn)的收獲,個人的成長和反思態(tài)度,對于下一步所需要做的一些工作等方面進行總結(jié)和歸納。
    在學(xué)習(xí)精益車間管理的過程中,我學(xué)習(xí)到了大量的理論知識和實踐技能并將其有效地應(yīng)用到公司的生產(chǎn)實踐中。在未來的以后,我將會把這些所學(xué)知識與班級同學(xué)所達到的目標運用到自己的部門中去,實現(xiàn)這類知識的深刻應(yīng)用。也現(xiàn)在我明白了在與人相處中的尊重與溝通,以及與團隊的理念溝通是非常重要的。我希望在未來的工作中,能夠與團隊協(xié)作,打造一流的制造生產(chǎn)效率,推動公司向更高的發(fā)展目標進發(fā)。