通過報告，我們可以有效地展示研究成果、工作進展或者問題解決方案。在寫報告之前，我們需要詳細了解所研究或討論的主題。查閱以下范文，你可以了解到不同領域和主題的報告寫作風格和結構。
鑄造工實訓報告篇一
上午一開始主要是老師給我們介紹一下金工實習有關的安全問題，畢竟安全是第一位的。我們看了一段教學錄象，對安全這個問題有了充分的認識。接著我們就開始我們金工實習的第一個工種：車工。在簡單的分組之后，老師把我們帶到一個車床前，首先老師把車床各個部件的構成、功能、用法做了一個很詳細的介紹，然后老師給我們半個小時自己去操作一下車床。自以為完全聽懂了，但是站在車床前操作時，連卡盤都忘記安裝，機器就根本沒啟動。在老師的幫助下，對各個操作比較熟悉之后，我們開始做我們的作業(yè)：將一個圓柱體用車床加工成兩邊圓配槽的零件。拿著那個圓柱體進行仔細的測量、畫線之后開始加工，那個槽還是很容易完成，但是打磨圓體的時候就。。。做第一個圓的時候用力總是控制不好，本來好的地方輕輕一修，就凹下去了，總之做出來的東西好丑，不過我還算是在用心做，在請教了老師一些用力的問題后，另一面的圓相對還算容易的做了出來。結束時，看著自己做的不帥的零件，心里很充實。第一天讓我對金工實習有了不小的改觀：不容易但很有意思。
5月31日星期二晴。
由于下午有英語課，所以我們只是在上午進行了實習，這個銑床的工作原理還是比較簡單就是由于它的各個部分運轉的操作很復雜，很容易弄雜了。老師做了儀器介紹和著重強調(diào)了安全的問題之后，我們3個人一組進行加工作業(yè)：將一個圓柱體加工成表面為17_17的長方體。由于只是半天的工種，作業(yè)還是不難完成。這個就是對4個面進行加工切割，一刀一刀，然后就是移動圓柱體連續(xù)切割，只要把銑床上的刀口轉速、頻率等調(diào)好后，然后小心一點，不難但得有耐心。在最后我們那組因為做的比較標準而受到老師表揚。在這天的實習中，我最大的收獲就是做事情一定要有耐心，不能操之過急。
6月1日星期三晴。
原來金工實習還可以在有空調(diào)的地方，心情自然不錯。今天的實習主要是利用繪圖軟件solidworks畫一幅有創(chuàng)意的立體圖，老師要我們發(fā)揮童年的想象力，圖一定要充滿想象。做在電腦前，打開solidworks，看了半天使用方法，終于可以進行一些復雜點的繪畫操作。然后就開始畫了，老師不斷跟我們強調(diào)，作圖之前一定要自己在心里有個計劃，要畫什么，什么樣子的。但是如果你一直在那里想，就算想到了，你也不一定能畫的跟你心里想的一樣完美。在有了一個大體后就要畫了，具體細節(jié)修改在操作中會比你想象的還要有想象。交作業(yè)時，我的作品老師沒有看懂。今天的收獲就是：做事情要有計劃，但要學會在實際中對細節(jié)進行修改。
6月2日星期四雨。
上午的時候，老師主要帶著我們熟悉了一下數(shù)控車床，給我們講解了一下這個儀器的基本操作。實際上整個上午我們都是在那個機器前面呆著，由于人多而且儀器只有2臺，我們大部分人在看書或者聊天。下午我們事情就比較多，就是先寫出把一個零件加工成預定零件的程序，然后上機用gsk軟件進行零件加工模擬。這個是實習以來最失敗的一次，老師講的時候我沒有聽懂，結果可想而知，在同學的幫助下，我才順利地完成了老師要求的作業(yè)。可能是懲罰我吧，放學的時候下了好大雨，被淋的好慘!今天的教訓就是工作前一定要認真地聽懂你要做的事情。
6月3日星期五雨。
上午有英語課，我們只在下午進行了實習。照就我們還是在計算機上進行操作，今天我們是學習一個加工軟件powermill的使用。首先是自己去看那個使用說明書，實在是太多了，在短時間內(nèi)根本就看不懂，而且看懂了，操作軟件時也很難想得起來。然后老師用投影器給我們做操作示范，實際上還是蠻容易理解的，但是過程比較多，我們看的時間很短。給我們做作業(yè)的時候記混淆了，經(jīng)常把加工順序給弄反了。結果最后交作業(yè)的時候文件夾里面少了一個ncprogramms的文件，應該是保存的時候出了問題，由于到時間了又找不出毛病，就沒做成。
6月6日星期一晴。
好奇怪!我們這組的實習怎么老是跟計算機有關系。當然也不是討厭，只是感覺想象中的金工實習不該這么理論的，雖然中間我們也操作。但是跟鉗工、焊工比起來是少了點。我們今天的實習任務首先就是首先學習一個繪圖軟件的使用方法，由于用過象cad、solidworks等繪圖軟件，這個接受起來還挺快的。接著老師讓我們自己去做一個圖，別看著簡單，做起來還真是不容易，因為你做的圖一定要滿足線切割加工的要求，那就是你做的加工圖一定要保持線的連貫性，否則機器是不可能加工出來的。果然我開始在做圖的最后一個過程-固定上卡住，整整搞了1個小時，才把看起來那么簡單的小蘋果給固定了，原因就是一個拐角的地方多了1mm左右的線。然后老師就帶著我們?nèi)ミM行線切割加工。唯一的遺憾就是沒有把自己的圖拿去加工，本來老師拿了我的圖去加工的，誰知道儀器居然壞了。人多儀器少，沒辦法。今天收獲還是不少的，最重要的我知道了細心，失之毫厘，謬以千里!
6月7日星期二晴。
今天主要是學習一些有關工業(yè)安全的知識，然后老師會帶著我們?nèi)タ匆幌卢F(xiàn)場儀器的正確使用方法。在看那個重物啟重機的時候，老師提問到我剛剛看過的有關人搬運物體所要注意的問題，沒記住。哎。。。在最后我們看了一段有關火災的錄象，里面主要介紹了一個幾起損失比較大的國內(nèi)的火災事故、人在火災中如何盡最大可能的自救以及滅火器的正確使用方法。這個對我們來說還是很有必要學習一下，必要時自救很重要的。
6月8日星期三晴。
今天我們做了3個工序：火花鑒別;金相顯微組織觀察;熱處理。火花鑒別就是觀察鋼材在砂輪上摩擦產(chǎn)生的火花是否跟書本上描述的現(xiàn)象一致，做的時候手腕力量控制還是要注意一下的。金相顯微組織觀察就是用顯微鏡觀察幾種鋼材的表面組織結構，然后在實習報告上畫出來。熱處理過程相對簡單，只是要花較多的時間等待鋼材的加熱和冷卻過程，然后分別將正火、淬火、回火后的鋼材用洛氏硬度測定計測定其硬度。在這個工種里，我學會了做事情要有條不紊，一個一個地做好每一個過程，事情才會解決好。
6月9日星期四晴。
還以為是在高溫下鑄造什么模型之類的工種，原來是用沙子鑄造材料模型。這個工種對操作人員的細心程度要求非常高，稍有不甚就打爛了或者少加了什么東西。我自己就是一開始就忘記放一個零件。而且在做之前要學會想象一下你做的東西什么樣子，具體細節(jié)你做的模型它是否能夠正常工作等等。就比如我們做的模型最后要在旁邊挖一個口，以便水或其他液體的流入。當時我們要做的模型是要求能夠流入鐵水，我們挖的入口深度不夠就是由于沒有想到鐵水比水密度大，入口深一點才有利于鐵水的流入。所以做事情要有計劃。
6月10日星期五晴。
金工實習的最后一個下午!這也算是我們金工實習以來要求手工最多的一個工序了，原理什么的都非常簡單，它就是做一個手機套。我們就是用一個長方形的小鐵片，在用剪刀把它剪成預定圖形，然后拿到數(shù)控加工機器上加工就行了。真是說起來容易做起來難，尤其是用剪刀剪鐵片的時候，稍一用力就會多剪出一點。而且中間有一個打磨程序，也是自己控制力度不好再加上那機子口處不平，怎么也磨不好。手也在磨的時候出血了，但是自己還是很用心地盡量把它打磨好了，雖然很失敗。但自己感覺不錯。本來老師允許自己把自己的成品買了拿回去，我還是沒買。
短短幾天的金工實習雖然結束了，但是我學到的東西還是很多，理論與實踐相結合，平時總是對著書本的我們終于也可以嘗嘗進工廠干活的感覺。這個金工實習，感覺真的不錯!!!
鑄造工實訓報告篇二
實習目的：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
實習過程概述。
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
鑄造工實訓報告篇三
金工實習一般針對的是工科的學生們。工科本來就是要求動手能力非常強的專業(yè)，因此，每一個學習工科的學生最后都要經(jīng)歷一次金工實習。今天本站小編給大家為您整理了金工。
總結鑄造，希望對大家有所幫助。
即將6月面臨畢業(yè)的我，一個月前踏入金工實習場地，進行為期一個月的金工實習。對于我們計算機專業(yè)來說根本不知道什么叫金工，金工實習應該干些什么。
所有聽到的人都會問一句：“我們不是這個專業(yè)的怎么實習這個啊?我也會在心里嘀咕：“計算機專業(yè)搞什么這個啊”然而進了工訓中心才感覺到，這次實習非常有意義，可能一生中就這么一次機會，讓我去體會機床帶來的喜怒哀樂，尋求實踐帶來的經(jīng)驗。
這次實習可以分為兩部分：車間實習和項目實習。
車間實習：
在前期的車間實習階段，我們先后分別接觸了車、磨、銑、激雕、數(shù)銑、數(shù)車、線切割、鉗、鑄、焊等十項技術?；旧?，半天到一天就要學一門技術。車與鉗的時間相比之下長了些，用了一天半的時間。師傅們會手把手、一步一步地教我們操作，直到工件成形。
當我接觸“車”的那一刻，在師傅教我們裝車刀的那一刻，在師傅叫我們車削的那一刻，我想到了媽媽，從早到晚對著小車床重復著做相同的零件的媽媽。今天的我能站在這里輕松地操作著大機床，都是她們給我的機會。于是我下決心要將金工實習漂亮的完成。在“車”上，我們一人一臺車床。我認真地記著師傅說的每個步驟，并且一步操作到位。做出了錘子的錘柄。在過程中，我看到了師傅向我伸出大拇指，還向我做ok的姿勢，還問我：“知道是什么意思嗎?”我點頭笑了，我做到了第一步，那是師傅對我的肯定。很是欣慰，為接下來的實習樹立了堅定的信心。
在“磨”的車間里，我看著其他同學在師傅的監(jiān)督下一個接一個的操作動程序。輪到我時，師傅正在改實習報告。于是憑著先前的記憶在沒有師傅的指導下，完成了磨得操作，并且關掉機器。沒有出任何差錯。師傅笑著發(fā)愣：“沒看到你操作，不知怎么給你打分了呢!”我笑了。
在“銑”過程中，我們一組人在老師指導下完成一個工件。難度大大降低。在“激雕”上我們只停留了半小時，看完老師操作就結束了課程。但在后來的項目化實習中激雕的使用率非常高。一個受大家歡迎的操作。
數(shù)銑、數(shù)車、線切割都是自動車床，但需要我們做的是編程。剛接觸時，產(chǎn)生了恐懼，感覺與理工科很有關系。但隨著一次次的練習逐漸摸出了門路。其實挺簡單的。這些規(guī)律都是在后來的項目實習中摸索出來的。
接下來，我需要面對的就是純手工的“鉗工”，我們需要將一塊長方體鐵塊使用鉗工制造出一個榔頭。看完師傅拿鋸示范，自己也拿起鋸子去鋸多余的部分時，才知道有多難拉鋸。很是吃力，半天鋸下來，手臂酸痛無比，因為我選擇不找男生幫忙。又花了一個下午的時間將粗糙表面用銼刀挫標準。因為先前工件被我鋸得差點報廢，所以銼時就加大了難度。在完工的那一刻，我倒吸了一口氣：終于成功了。觸碰手指，疼痛清晰?有銼刀傷到的痕跡，有用力過大留下的紅印子。但喜悅之感在此刻已經(jīng)超過了疼痛感。
在“鑄工”車間，我有獨自完成了操作，并被老師打了五角星+。又是一個肯定，超開心的結束。
在“電焊”車間，我遇到了困難，我發(fā)現(xiàn)我怕火，也怕電，看到火花飛濺。
心老揪得特緊。終于鼓起勇氣拿起電焊工具準備焊接，卻由于恐懼，將它短路，于是更是恐懼。第二天，靜靜地放手去學，終于焊接出了一條術語我的短弧。
總結10天的實習，使我們將“金工實習”這字面理解搬到了實踐中，初步理解了這門課程。
項目實習：
在后期的項目化實習中，我感受到了其中的樂趣，到了最后一天，我感覺到了自己的不舍，希望一直能做下去，做自己喜歡的東西，為喜歡的事物奔波辛勞。
先前聽說要自己做東西，感覺那是不可能完成的任務。直到定下自己要做跳棋，才有了真實的感受，于是上網(wǎng)查資料，畫設計草圖，雖然是兩個人一起搞，但卻總怕不完善，一手搞定了80%的方案。在制作中也是寸步不離的操作監(jiān)督著，怕有遺漏，怕有不妥。我們的棋子很受歡迎，不但有同學，還有老師呢。在我們的制作過程中，我們其實是要做60個棋子，然而才做了20來個，就被其他老師發(fā)現(xiàn)，說：好漂亮啊。我門了，來下一盤啊。。。那時已經(jīng)快到下班時間了。爹人天，越來越多的同學和老師圍聚在跳棋邊上。我們看了。也超開心的，因為我們的成果受大家認可了。這不也是我們做棋子的目的所在嘛。于是時而我也去湊熱鬧，拍了一些小照片留念。其中我們也遇到了不少問題，例如材料和我們當初預計的不一樣;有些加工過程不能按我們想像的工序進行，在原有的基礎上跳棋的圓盤方案改了又改，把原來計劃的圓盤中心為實的六芒星變?yōu)橹锌盏牧⑿?，發(fā)現(xiàn)不但能讓老師將它數(shù)銑出來，形狀反而美觀了不少;于是中心的圓盤芯片也進行了一定的改進，在遠有的芯片下又家了一塊透明的有機玻璃六芒星，效果不錯。在線切割那邊，對排得很長很長，為了我們的工序能順利進行，我們在排了一天隊后，終于說服一起的同學讓我們先完成這個簡單的形，于是老師也同意了，但是由于到了下班時間，所以我們留下來打掃線切割機床，第二天繼續(xù)時，冷卻液沒了，于是我們?nèi)}庫領取它，回來時又被老師拉住去洗冷卻液槽。經(jīng)過一小時的清潔工作后，我們的加工終于在次進行了，終于順利完成了線切割。
在這里指導老師幫了我們很多很多，我們圖畫錯了，是您帶我們?nèi)マk公室，耐心幫我們補圖;當我們不會編三潭印月的程序時，您手把手叫我們完成：我們需要什么，您還到處為我們?nèi)フ也牧?。非常感謝老師，沒有老師的幫忙，那跳棋真的會成為遙不可及的夢中跳棋。老師幫我們反復的修改程序，直到出現(xiàn)我們腦海里的理想畫面。還要感謝數(shù)銑郝老師，為了幫我們完成跳棋圓盤內(nèi)的六芒星型，延遲了好久才下班。
總結我自己，我感到工作中認真起來的自己最美，少了幾分不正經(jīng)，輕佻，多了幾分嚴謹，嚴肅，與靈敏。對作品的要求也相當嚴格。一旦遇到連機床都不能操作的工序，就馬上想出另一套方案。使之改變卻不是美觀。然而也充分感覺到自己的急躁，當在忙碌中程序出了差錯，心急得說話速度都快了。一心想快點解決，卻感覺到組里的另一個她木木地站著看我。我頓時感到了自己的失控。也聯(lián)想到了以后：若是真正的工作中也表現(xiàn)出這種心態(tài)，絕對不是好習慣。所以今后，我一定要時刻提醒自己，反思自己的行為，戒驕戒躁。
實習內(nèi)容比較齊全，安排三周一也比較合理。但由于我喜歡上了這次工訓，所以建議時間安排為4周，延長我們車間實習操作的時間，還有將激雕的課程時間安排的再充分些，因為在后來的項目化實習階段，用到激雕的作品制作比較多，若都由老師幫忙操作會比較麻煩。實習環(huán)境挺好的，但是激雕和線切割的車床再多幾臺就更完美了。
最后感謝老師給我們安排了這門有意義的課程，為我們在大學生活中增添了難忘的一筆!
實習目的。
：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
實習過程概述。
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
一、焊接。
焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。
二、鉗工。
鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。
三、冷加工。
冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。
四、鑄造。
對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊!
鑄造工實訓報告篇四
通過老師的講解，我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。
通過實習，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;幾個同學一起做一個模型，培養(yǎng)了我們的團結合作的精神;通過對模型的修補練習，培養(yǎng)了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認識，為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的'基礎。
實習指導老師在實習中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時在我們練習的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。
這次實習給了我們很多學習的機會，在實踐中鍛煉了自己。
鑄造工實訓報告篇五
一.填空：
1．型砂通常是由___________________、___________________、___________________、___________________等材料組成。
2．砂型鑄造的生產(chǎn)過程為：
??????。
?
___________________、___________________。
4。型的澆鑄系統(tǒng)由___________________、___________________、___________________、___________________。
5．熔化鑄鐵一般在___________________爐中熔化，鑄鋼及合金鋼一般在___________________爐中進行，電組爐常用來熔化___________________合金。
___________________、___________________、___________________。
7．沖天爐熔化用的爐料包括___________________、__________________。
8．砂芯的主要作用是__________________________________________________。
二．簡答題：
1．冒口的一半放置原則是什么？
2．鑄件與零件的區(qū)別是什么？
3．模樣與鑄件的區(qū)別是什么？
4．芯頭的`作用是什么？
5．常用的手工造型方法有哪幾種?(說出6種以上)。
6．什么叫落砂？
7．鑄件的清理包括什么？
三．怎樣辨別氣孔、縮孔、砂眼和渣眼四種缺陷？產(chǎn)生以上缺陷的主要原因是什么？
四.判斷題。
1．在砂型緊實過程中，如下路線哪種正確？
??(a)??????(b)。
2．如圖三種透氣眼，哪種正確？
??。
3．以下兩種內(nèi)澆口，哪種正確？
??（a）???????（b）。
五.圖示的鑄件，可以選擇哪幾種造型方法，畫出其示意圖。（以分型面表示）。
???????。
六.將下列鑄型裝配圖與帶澆冒口的鑄件圖上所指各部位名稱填出：
?????。
???????。
七．實習總結（收獲、體會、意見、建議等不少于300字）。
鑄造工實訓報告篇六
金工實習，又叫金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機械類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。實習的十天中，我們做了鍛壓，汽車，表面處理，cad快速成型，磨具設計，車工，鉗工，電火花，工業(yè)控制，線切割。十天的時間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門課程。但是，初步了解這門技術的應用，以及基本的使用方法，對于我們是有很大的用處的。尤其當今這個時代，大學生就業(yè)難已經(jīng)成為一個十分普遍的問題，招聘會上排上兩個小時投一份簡歷已經(jīng)不是稀奇事，于是，要在這么多應聘者中脫穎而出，就必須具備一定的能力，鋁板而我們大學生通常實踐少，學理論多，如何把書本知識應用在實踐之中呢?金工實習就給了我們一個很好的渠道。首先，金工實習聘請了專門在工廠工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗豐富，能夠給予我們很多書本上無法學到的知識，再次，大學生對于機械方面理論知識很豐富，但是實踐方面卻是盲區(qū)，經(jīng)過老師們的詳細教導，可以有效避免安全事故。同時，金工實習也給我們多方面的發(fā)展開辟了途徑，比如我們是學習通信與電子工程的，但是我們可以看到很多我們專業(yè)的人才出去卻不一定做這方面工作，有可能往程序設計、機械制造方面發(fā)展，而通過金工實習，你會對機械生產(chǎn)方面產(chǎn)生濃厚的興趣，繼而向這方面發(fā)展。
我們第一天的工作是鍛壓，鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。因為我們的實習工作只有半天，所以我們的目標就是吧塊六棱柱敲打成長方體。對于師傅們來說這應該是家常便飯了，但是我們從未接觸過，看著重錘落下來總是擔心鐵塊會不會飛出來，而且重錘落下來的時候地板會震動，而我的心也跟著震動。說是這樣說，做的時候還是不能膽怯，夾著鐵塊要注意看看鐵塊是不是放正了，重錘每敲打一下都要擺正鐵塊的位置，先在正面敲打然后一次是側面和頂面，方法挺簡單但是挺耗時間的，每次敲打完畢都要把鐵塊放回爐子重新加熱三十分鐘,3jj4立體發(fā)光字的制作難度在哪里。然后總共要敲打四個回合。我們組雖然都很盡力，但是鐵塊的形狀卻不是我們希望的那樣。第三天做的是表面處理，表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我認為表面處理是金工實習里非常有趣的工作。我們的工作就是在一塊鋁板上面刻上我們設計好的圖案，感覺就是在設計一個藝術品。但是這個藝術品的誕生過程卻很繁瑣，首先是要對鋁板進行表面除油處理，把鋁板放進氫氧化鈉里面兩分鐘，然后拿出來清洗，然后把鋁板放進硝酸里面，再次取出清洗，接著放進硫酸里通電，叫做陽極氧化，再取出清洗，以后就可以對鋁板進行上色處理了，我給我的鋁板上了橙色，染色時間大概為五分鐘，再次清洗之后用電吹風吹干表面水分，然后上蠟，在鋁板表面涂上一層均勻的蠟后就可以作圖了，我給我的鋁板上畫了一把吉他，因為我比較喜歡音樂，背后則是黃家駒“真的愛你”的歌詞，作圖以后用竹簽挑去表面的蠟，就可以拿進氫氧化鈉里面腐蝕了，腐蝕的時間大約是五分鐘，要看具體情況，觀察到鋁板的腐蝕痕跡凹陷下去就差不多了，然后取出清洗，接著再放進硝酸里面除掉表面的氫氧化鋁，鋁板上被腐蝕的地方就會呈現(xiàn)光亮的銀白色，而被蠟覆蓋的地方仍然保持原有顏色，將鋁板表面的蠟用電吹風去掉就完成大部分了，如果樂意的話還可以用有機玻璃對鋁板進行裝飾，雖然累了一天,鋁板，可鋁板是能夠帶回自己制作的一件工藝品，感覺還是很不錯的。7io.q5n3n2l5b很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，鋁板使這次實習達到了它的真正目的?？傮w來說我們實習的日子設計占了很大一部分，鋁板比如cad快速成型和磨具設計，以及線切割等都是，具有很強的創(chuàng)造能力的同學總能在這里發(fā)揮出他們的聰明才智。對于其他同學來說同樣是一個很好的鍛煉機會，畢竟我們以后的工作主要都是創(chuàng)新，而不是簡單的復制別人的東西，有自己的想法，有新意，而且能夠得到大家的認同，那么你設計出來的東西就有了生命力，金工實習教會我們要更懂得創(chuàng)造。
這一次實習中，對我的激發(fā)很大，總的來說，我并沒有學到太多的技術，不過我卻是學到了很多在實習中要注意的問題，也學習到了在實習中如何才能和工友集體努力做好一件事情，配合的重要性在這里體現(xiàn)無疑，不過最大的不是這些，而是我在實習中找到了自己將來工作的方向，我會更加努力的工作，直到自己成功為止!
鑄造工實訓報告篇七
一共十二天的金工實習結束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實習中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的.模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。
第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。
我們在實習中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
鑄造工實訓報告篇八
鑄造車間實習心得報告所謂的實習，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目。然而，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待，...
所謂的實習，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目。然而，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待，倘若很重視它，那么實習將會成為你受益終生的勝利果實；反之如果我們把它當做玩耍和消遣，那么也許我們將后悔一輩子。
相機在實習中是必須品，用于記錄那些精彩的東西，筆和本子更是不能缺少，因為我們需要他們的幫助來記錄好應該掌握的東西和知識。滿懷著對長春一汽的向往和對實習這一新鮮事物的追求，我們邁著激動的步伐，徒步來到長春一汽的鑄造一廠。
說到鑄造大家都知道，就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等。我們在這里主要參觀的是砂型鑄造汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋的鑄造過程。
鑄造車間的特點歸結起來兩個字：臟和熱?？梢哉f這里滿是灰塵，環(huán)境是很壞的；噪音很大，大得連大聲叫喊都難以聽見；光線昏暗不說，而且熱的很，工人師傅們在這里工作很辛苦。很復雜的生產(chǎn)線在昏暗的燈光下伴隨著隆隆的機器轟鳴聲傳遞著沉重的鑄件從一個工序到另一個工序；火紅的高爐邊，工人師傅穿著厚重的衣服在爐邊作業(yè)......盡管這里的環(huán)境如此的壞，但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態(tài)度和工作熱情，可以說他們的態(tài)度比鑄件的質(zhì)量還要高，他們的熱情比高爐的熱浪還要熱。正是在怎么惡劣的環(huán)境下，生產(chǎn)出了舒適的汽車的心臟——發(fā)動機的重要組成部分?？梢?，我們的大好生活來之不易，是用那么多人的心勤汗水一點一滴換來的，所以我們一定要珍惜它，并且為之努力奮斗。
鑄造車間的實習占用了我們半天的時間，總結起來可以說，由于環(huán)境和其他因素的限制，我們沒學習到能讓大家填飽肚子的知識，但是我們至少學到了一點，那就是：態(tài)度決定一切。這也證明了哲學上的一句話：主觀因素對事物的發(fā)展起決定性的作用。盡管條件很艱苦，盡管環(huán)境很惡劣，但是我們既然選擇了它，我們就要勇于面對它，就要在心底把它征服。我們不是要逃避它，而是要改變它，把他完善的更加美好。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的，似乎祖國的機械制造業(yè)的明天就把握在自己的手里，仿佛祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣，我們就是祖國的希望，我們就是祖國的未來！
鑄造工實訓報告篇九
堅實的基礎。同時，使同學有機會接觸社會和工廠，學習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，擴大知識面。
二、生產(chǎn)實習內(nèi)容。
1、了解現(xiàn)代大型國有企業(yè)的管理體制，尤其是目前國家由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉軌的過程中，國有企業(yè)在管理體制改革方面有何措施。
2、了解新產(chǎn)品的設計、開發(fā)過程及應用情況，尤其是cad/cam，cim等應用情況。
3、了解新產(chǎn)品的設計，工廠主要生產(chǎn)線的組成，流程，產(chǎn)品柔性，生產(chǎn)率等。
4、了解常用的普通機械制造機床的分類，結構傳動形成工藝范圍及常用工具。
5、了解工廠中各種數(shù)控機床及數(shù)控加工中心的結構、分類。
6、了解和分析工廠的機械產(chǎn)品結構和典型部件的裝配工藝過程。
7、了解和分析工廠的機械產(chǎn)品結構和工業(yè)機器人的結構、自由度、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、
8、了解和分析典型零件的結構和機械加工過程。
9、了解典型零件所用的熱處理工序的作用，熱處理工藝的方法及設備熱處理對零件精度的影響，減少熱處理變形的方法。
三、生產(chǎn)注意事項。
轉眼間大半年的生產(chǎn)實習即將結束，在二鑄的生產(chǎn)實習，讓我有許多的收獲。
首先，在長城須崎股份有限公司這樣大型的企業(yè)中，了解到現(xiàn)代大型企業(yè)的管理體制，尤其是目前國家由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉軌的過程中，大型企業(yè)在改革方面的新舉措。
第二，了解了產(chǎn)品的設計，開發(fā)過程，雖然與自己所學的專業(yè)不相符。第四，了解各種機械制造機床的分類，結構、常用工具，及中頻電爐結構、分類。并做出比較。
決問題的能力，為以后的學習打下堅實的基礎。更重要的是學習了工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，擴大了知識面。
最后，我要向帶領我們實習的各位老師表示衷心的感謝，謝謝您們對我在學習中的指導和生活中的照顧。
鑄造工實訓報告篇十
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類，鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體，沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4）裝配車間，任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。5）質(zhì)保，銷售和售后處理最后，我們來到質(zhì)檢部門，他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化，即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
半固態(tài)鑄造的現(xiàn)狀及發(fā)展前景。
鑄造工實訓報告篇十一
我讀了三年大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識不夠，在大二期末學院為我們組織了一個月的見習，但是當時所學的知識涉及本專業(yè)不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
去年的暑假，學院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設備，提高專業(yè)知識，開闊視野，了解相關技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠操作實習。
實習的內(nèi)容：
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。
4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理，方式方法。
機械電器技術操作規(guī)程：
4、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
6、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
廠里面有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這是提高產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數(shù)控機床能夠自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求，特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
我們對廠里的管理系統(tǒng)進行了了解，要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準抽煙等，工作余外的時間，為豐富工人的生活，廠里還舉行一系列的文娛活動和球賽等，為工人輕松愉快的工作提供了幫助。
暑假的生活感覺很充實，為期兩個月的實習讓我受益很深，親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際相結合，讓我開了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊，同時也讓我認識了現(xiàn)代社會，對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)！
鑄造工實訓報告篇十二
1.1概述。
1.1.1項目名稱、承辦單位、負責人及項目建設地點。
項目名稱：鋁合金鑄造項目。
項目承辦單位：江蘇力源金河鑄造有限公司。
企業(yè)法人代表：xxx。
項目負責人：xxx。
項目建設地點：江蘇力源金河鑄造有限公司廠內(nèi)。
1.1.2企業(yè)概況及項目優(yōu)勢。
1.1.2.1企業(yè)概況。
江蘇力源金河鑄造有限公司(簡稱力源金河)是上市公司中航重機(股票代碼600765)旗下中航力源液壓股份有限公司之全資子公司。現(xiàn)有在職員工210人，其中專業(yè)技術人員26人，占地面積約7萬平方米，建筑面積3萬平方米，總資產(chǎn)1.2億元。公司位于中國“長三角”地區(qū)有“中國液壓機鑄造之鄉(xiāng)”之稱的江蘇省如皋市白蒲鎮(zhèn)內(nèi)，交通運輸方便，地理條件優(yōu)越。
公司現(xiàn)有一條從德國引進的kw全自動水平有箱氣流預緊靜壓造型生產(chǎn)線，專為液壓行業(yè)提供各類不同牌號的鑄鐵毛坯鑄件及其機加工件，是國內(nèi)專業(yè)從事液壓鑄件生產(chǎn)的廠家之一。目前具備年產(chǎn)鑄件7000噸，機加工噸的能力，位于同行業(yè)前茅。公司工藝水平先進，測試手段齊全。
11月，中航力源液壓股份有限公司的“高強度精密液壓鑄件項目”經(jīng)國家發(fā)改委和工信部聯(lián)合批準通過，被列為國家重點產(chǎn)業(yè)振興和技術改造項目。項目包括新征地55000平方米，從國外引進2條具有國際先進水平的自動化造型生產(chǎn)線及其配套設施，各種機加工數(shù)控機床26臺套，項目預計將于年底建成投產(chǎn)，在項目完成后公司將達到年產(chǎn)合格鑄鐵件30000噸及機加工10000噸的生產(chǎn)能力。
公司順利通過了iso9000：質(zhì)量體系認證，質(zhì)量體系健全。目前公司在鑄造、機械加工、檢驗、測試等方面的設備齊全，擁有眾多的高級技術和管理人員，具有自主開發(fā)、生產(chǎn)和檢測的能力。公司現(xiàn)有生產(chǎn)線的產(chǎn)品結構為多品種、小批量、多規(guī)格的生產(chǎn)模式，能滿足不同客戶對鑄鐵產(chǎn)品多樣性的要求。
1.1.2.2項目優(yōu)勢。
(1)地域優(yōu)勢。
公司位于中國“長三角”地區(qū)有“中國液壓機鑄造之鄉(xiāng)”之稱的江蘇省如皋市白蒲鎮(zhèn)內(nèi)，地處上海1小時經(jīng)濟圈內(nèi)，交通運輸方便，地理條件優(yōu)越。鋁合金作為在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中應用越來越多、越來越廣泛的合金，在這種情況下，地處“長三角”地區(qū)的力源金河公司成了這種產(chǎn)業(yè)升級的最好接收地帶。
(2)科技優(yōu)勢。
公司現(xiàn)有從事鑄造及機械加工的專業(yè)人才團隊，一些相關技術在國內(nèi)同領域已處于領先地位，研發(fā)力量具有相對優(yōu)勢;同時，公司具有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、先進的理化檢測手段及經(jīng)過專業(yè)培訓的熟練工人，能為項目的成功提可靠的保障。
(3)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合市場經(jīng)濟、全球經(jīng)濟的競爭趨勢，具有穩(wěn)定的市場和可觀的經(jīng)濟效益。該項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品最初生產(chǎn)母公司中航力源液壓股份有限公司農(nóng)機事業(yè)部產(chǎn)品。之后公司將利用現(xiàn)有優(yōu)勢，積極開辟新的國內(nèi)市場，努力占領及擴大市場份額，逐步提高產(chǎn)品檔次，積極適應新的國際環(huán)境變化，努力壯大企業(yè)規(guī)模和競爭實力，擴大出口創(chuàng)匯的能力。
1.2項目提出的背景及建設的必要性。
1.2.1項目提出的背景。
近年來，隨著中國經(jīng)濟結構調(diào)整，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化、新型產(chǎn)業(yè)規(guī)?；诮Y構調(diào)整中率先被提了出來，并成為了發(fā)展方向。鋁合金由于其具有密度小、比強度高及具有較好的鑄造性能，在現(xiàn)代工業(yè)中的應用越來越廣泛;同時，隨著現(xiàn)代材料科學的發(fā)展，高強度鋁合金的出現(xiàn)，使“以鋁代鐵、以鋁代鋼”已成為可能，這必將為鋁合金在實際生產(chǎn)領域中的應用帶來更為廣闊的空間，為了能滿足未來客戶對鋁合金產(chǎn)品的更多需求，使公司在今后面對產(chǎn)品材料轉型時不致太被動，公司確定在現(xiàn)行條件下通過投入一定的資金用來發(fā)展鋁合金鑄造業(yè)務，為公司今后的多元化發(fā)展開辟一條新的出路。
1.2.2項目建設的必要性。
1.2.2.1行業(yè)發(fā)展的需要。
公司現(xiàn)行面對的客戶資源主要是液壓行業(yè)的客戶，隨著鋁合金產(chǎn)品在液壓行業(yè)的應用慢慢增多，公司有必要根據(jù)客戶的需求變化及時調(diào)整自己的業(yè)務范圍，以適應市場的變化。本項目立足于國內(nèi)外市場，能增加企業(yè)的新經(jīng)濟增長點，有非常有利的條件和發(fā)展前景，既適時又十分必要。
1.2.2.2企業(yè)發(fā)展的需要。
江蘇力源金河鑄造有限公司是中航力源液壓股份有限公司于7月收購民營企業(yè)成立的一家全資子公司。目前公司年產(chǎn)鑄鐵6000噸，20公司“高強度精密液壓鑄件項目”建成后，公司將具有年產(chǎn)鑄鐵毛坯件30000噸，機械加工10000噸的生產(chǎn)能力。但是公司現(xiàn)有業(yè)務過于單一，生產(chǎn)經(jīng)營受市場波動的影響太大，存在著一定的風險。為使公司在今后的市場中占有一席之地，公司向多元化經(jīng)營方向發(fā)展是有必要的。根據(jù)公司對目前客戶及潛在市場進行仔細的分析，認為發(fā)展鋁合金鑄造業(yè)務是一條不錯的出路。這不僅符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，取得增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)要減污的效果，還為能完善公司現(xiàn)有資源的綜合利用，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟和環(huán)保經(jīng)濟，整體推進企業(yè)的技術進步創(chuàng)造堅實的基礎。
1.2.2.3提高國有企業(yè)社會責任的需要。
工程項目投產(chǎn)后，可以解決當?shù)夭糠秩藛T就業(yè)問題，對增加當?shù)剞r(nóng)民收入，帶動當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益。
1.3設計依據(jù)及范圍。
1.3.1設計依據(jù)。
1.3.1.1總公司農(nóng)機事業(yè)部對鋁合金鑄件的采購需求。
1.3.1.2江蘇力源金河鑄造有限公司對鋁合金鑄造生產(chǎn)線的建設規(guī)劃意見。
1.3.2編制范圍。
根據(jù)市場需求及公司的實際情況，該項目擬分兩期按層次分批投入建設。一期工程投入主要解決能完全實現(xiàn)總公司農(nóng)機事業(yè)部對鋁合金鑄件的采購需求。二期工程投入主要是通過引進先進生產(chǎn)設備，帶動公司鋁合金鑄造在總體工藝技術水平上向高新技術領域邁進，帶動公司鑄造產(chǎn)業(yè)與國際市場接軌，并且能促進公司由省內(nèi)化、國內(nèi)化向國際化競爭轉變，從而帶動自身優(yōu)勢向行業(yè)輻射，最終形成上下一體的產(chǎn)業(yè)鏈，同時帶動公司的機械加工業(yè)務的發(fā)展。
鑄造工實訓報告篇十三
鑄造是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。還在苦惱鑄造可行性報告嗎?別慌，小編這就給大家準備了三篇精選文章，供大家參考!
一、企業(yè)基本情況。
企業(yè)全稱市起順鑄造有限公司，位于市區(qū)鄉(xiāng)，成立于20xx年8月，法定代表人葉世滿，占地面積60畝，現(xiàn)有職工人，其中管理人員人，技術人員人，生產(chǎn)職工及輔助人員人。
二、項目基本情況。
項目分為三期。
第一期為生鐵，總投資1200萬元，其中注冊資本200萬元;土建計劃投入200萬元，建造生產(chǎn)車間20xxm2,生活辦公用房500m2;水電設施投入70萬元，水投入10萬元，電投入60萬元;土地金90萬元;設備投入100萬元;流動資金500萬元。一期項目建成投產(chǎn)后，每天生產(chǎn)生鐵10噸，月生產(chǎn)生鐵噸，年生產(chǎn)生鐵噸。生鐵銷售每噸5000元，生鐵生產(chǎn)成本料工費合計4400元，每噸生鐵利潤600元。一期生鐵項目，預計年產(chǎn)值20xx萬元，創(chuàng)造稅收80萬元，實現(xiàn)利潤200萬元，解決當?shù)馗挥鄤诹?0人，項目總體可行，經(jīng)濟效益與社會效益較好。
第二期為鋁合金，第三期為不銹鋼，該兩期項目總投資5000萬元。項目建成投產(chǎn)后，每天生產(chǎn)鋁合金噸，月生產(chǎn)鋁合金噸，年生產(chǎn)鋁合金噸。鋁合金銷售每噸元，鋁合金生產(chǎn)成本料工費合計元，每噸鋁合金利潤元。每天生產(chǎn)不銹鋼噸，月生產(chǎn)不銹鋼噸，年生產(chǎn)不銹鋼噸。不銹鋼銷售每噸元，不銹鋼生產(chǎn)成本料工費合計元，每噸不銹鋼利潤元。二、三期項目預計年產(chǎn)值1億元，創(chuàng)造稅收400萬元，實現(xiàn)利潤萬元，安排當?shù)馗挥鄤诹?00人，項目經(jīng)濟效益與社會效益總體要好于一期生鐵項目。
三、項目基本優(yōu)勢。
1、地域優(yōu)勢。
公司位于市區(qū)鄉(xiāng)。區(qū)地處皖東南，毗鄰蘇浙滬，是長三角經(jīng)濟由沿海向內(nèi)地梯度轉移的過渡帶，交通方便，皖贛、宣杭鐵路交匯于此，318國道、合蕪杭高速穿境而過，水路直通長江。區(qū)通信、供電、供水便利，基礎設施日臻完善，社會化服務體系日趨健全，為打造最佳投資環(huán)境和建設工業(yè)協(xié)作基地，具有良好的政務環(huán)境。這些為我公司項目提供了良好的地域優(yōu)勢，能夠促進我公司健康持續(xù)發(fā)展。
2、資源優(yōu)勢。
區(qū)資源十分豐富，公司項目所需的原輔材料可就地或相近地區(qū)取得，運輸成本低廉，物美價廉、有著得天獨厚的鑄造行業(yè)成本優(yōu)勢。且水電資源保證，能夠滿足我項目生產(chǎn)所需。區(qū)勞動力資源豐富，工人均可在本地解決，公司項目能夠為擴大本地就業(yè)做出貢獻。
3、科技優(yōu)勢。
公司現(xiàn)有技術人員從事專業(yè)生鐵、鋁合金和不銹鋼鑄造多年，具有豐富的鑄造工作經(jīng)驗，能夠符合生鐵、鋁合金和不銹鋼鑄造的技術要求。公司有先進的理化檢測手段，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，獲得用戶滿意。公司現(xiàn)有一批經(jīng)過專業(yè)培訓的熟練工人，熟練掌握生鐵、鋁合金和不銹鋼鑄造技術，能夠按工藝和技術要求生產(chǎn)合格的生鐵、鋁合金和不銹鋼產(chǎn)品。公司始終重視對職工的技術培訓，凡新進職工都要經(jīng)過嚴格的培訓，經(jīng)過考試合格，才允許其正式上崗操作，以此保證職工技術素質(zhì)，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品合格優(yōu)質(zhì)。
4、設備工藝。
公司項目高平爐采用先進、可靠、適用、經(jīng)濟、成熟的鑄造設備，具有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和良好經(jīng)濟效益的特點。在工藝上采用新技術以及精料、高溫、高壓等先進的冶煉工藝，工藝流程力求作到布局合理，物流順暢，充分利用車間場地，使高平爐達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽的要求。與老工藝相比，其優(yōu)勢與先進性十分明顯：一是現(xiàn)有高平爐生鐵鑄造是用電，而老工藝是用煤炭燒制融化，翻砂澆鑄，其本質(zhì)不同;二是用電與用煤炭燒制融化相比，生產(chǎn)過程清潔，對環(huán)境影響小;三是用電無產(chǎn)生煤渣，減少廢物排放，實現(xiàn)了節(jié)能減排的要求。采用高平爐能夠促進公司發(fā)展生產(chǎn)，提高整體效益，適應市場競爭。
5、節(jié)能減排。
處處體現(xiàn)節(jié)能減排是公司項目的宗旨與特點。公司項目嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護政策，在項目實施過程中始終把節(jié)能減排放在首位，通過節(jié)能減排達到低投入、低污染、高效益的目的。為此，公司項目嚴格遵循防治污染和其他公害的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應。在設計時對所外排的煙氣進行處理，回收煤氣，減少放散，將廢氣對大氣環(huán)境的污染減小到最低限度;加強廢水治理，閉路循環(huán)不外排，控制外排水量和污染物量，減少廢水對水域的污染，節(jié)省水資源;加強廢渣管理和利用，做到集中處理，化害為利;車間設置完善的降噪措施，將噪聲污染嚴重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部，減少噪聲對職工、周圍居民的影響;本項目采取一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。
6、市場前景。
生鐵、鋁合金和不銹鋼是制造工業(yè)的重要原材料，屬于必需產(chǎn)品，市場銷售前景看好。公司項目生產(chǎn)的生鐵、鋁合金和不銹鋼可就近銷往長三角地區(qū)，將來企業(yè)擴大，生產(chǎn)量增加，可向珠三角地區(qū)銷售?？傊a(chǎn)品銷售問題不大，關鍵是產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務，這一點需要長期努力與不懈奮斗。
綜上所述，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，節(jié)能減排突出，符合環(huán)境保護要求，具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。應抓緊進行資金籌措及“三通一平”等前期工程準備工作，以使項目盡早實施，為企業(yè)和當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展做出應有的貢獻。
“”期間，我國生鐵產(chǎn)量迅速增加。20xx年，我國生鐵產(chǎn)量為40540萬噸，到20xx年，生鐵產(chǎn)量為59022.05萬噸，增長45.59%。近年來，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的大幅增加，鐵礦石的需求不斷增加?！啊逼陂g，我國鐵礦石產(chǎn)量增長迅速，這為下游市場提供了充足的原材料供應。20xx年，我國國內(nèi)鐵礦石產(chǎn)量為107155.50萬噸，進口為6.19億噸。我國焦炭產(chǎn)量不斷穩(wěn)定增長，20xx年焦炭產(chǎn)量為32359.26萬噸，20xx年為38800萬噸，增長19.90%。
20xx年，我國鑄鐵件產(chǎn)量為2644萬噸，同比增長129%;20xx年，鑄鐵件產(chǎn)量為2494萬噸。截止20xx年4月底，我國累計鑄鐵件產(chǎn)量為763萬噸，同比增長54.90%。20xx年我國鑄件總產(chǎn)量已達3960萬噸，占世界鑄件總產(chǎn)量的40%以上，而且連續(xù)20xx年居世界首位。預計“”期間我國鑄件總量仍將隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展而平穩(wěn)增長。
第一章項目總論。
一、項目背景。
二、項目概況。
1、項目名稱。
2、項目建設單位。
3、項目擬建地區(qū)。
4、項目建設內(nèi)容。
5、項目建設進度。
6、投資估算和資金籌措。
四、項目主要技術經(jīng)濟指表。
第二章項目建設單位簡介。
一、項目建設單位介紹。
1、企業(yè)名稱。
2、注冊地址。
3、法定代表人。
4、企業(yè)類型。
5、注冊資本。
6、經(jīng)營范圍。
二、企業(yè)經(jīng)營理念。
1、企業(yè)愿景。
2、企業(yè)精神。
3、企業(yè)經(jīng)營理念。
三、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
1、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
2、具體發(fā)展規(guī)劃。
第三章市場分析。
一、宏觀環(huán)境分析。
二、鑄造生鐵行業(yè)市場分析。
三、產(chǎn)品上下游行業(yè)分析。
四、目標市場供需分析。
五、市場分析小結。
第四章產(chǎn)品設備和技術。
一、主要產(chǎn)品。
二、主要產(chǎn)品原材料。
三、主要生產(chǎn)設備。
四、產(chǎn)品生產(chǎn)技術。
五、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
第五章項目廠址選擇和建設條件。
一、項目廠址選擇。
二、項目建設條件。
1、地理位置。
2、交通條件。
3、基礎設施建設。
4、社會經(jīng)濟條件。
第六章工程建設方案和總圖布置。
一、工程建設方案。
二、總圖布置。
三、建筑工程。
第七章環(huán)境保護。
一、環(huán)境保護設計依據(jù)和執(zhí)行標準。
二、建設期環(huán)境影響和保護措施。
三、運營期環(huán)境影響和保護措施。
第八章人力資源管理。
一、組織架構。
二、勞動定員。
第九章項目實施進度。
一、項目實施階段規(guī)劃。
二、項目實施進度表。
第十章投資估算和資金籌措。
一、投資估算范圍。
二、資金使用計劃。
三、分年投資計劃表。
四、資金籌措。
第十一章項目財務評價。
一、財務基本假設。
二、銷售收入和成本費用估算。
三、盈利能力分析。
四、財務評價結論。
第十二章項目綜合評價結論。
一、項目swot模型分析。
1、優(yōu)勢(s)。
2、劣勢(w)。
3、機遇(o)。
4、威脅(t)。
二、項目可行性評價結論。
第十三章附件。
1、現(xiàn)金流量表。
2、利潤預測表。
3、銷售收入預測表。
3、總成本費用表。
4、固定資產(chǎn)折舊費估算表。
可行性研究報告大綱(具體可根據(jù)客戶要求進行調(diào)整)。
第一章研究概述。
第一節(jié)研究背景與目標。
第二節(jié)研究的內(nèi)容。
第三節(jié)研究方法。
第四節(jié)數(shù)據(jù)來源。
第五節(jié)研究結論。
一、市場規(guī)模。
二、競爭態(tài)勢。
三、行業(yè)投資的熱點。
四、行業(yè)項目投資的經(jīng)濟性。
第二章鑄造機床項目總論。
第一節(jié)鑄造機床項目背景。
一、鑄造機床項目名稱。
二、鑄造機床項目承辦單位。
三、鑄造機床項目主管部門。
四、鑄造機床項目擬建地區(qū)、地點。
五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表。
六、研究工作依據(jù)。
七、研究工作概況。
第二節(jié)可行性研究結論。
一、市場預測和項目規(guī)模。
二、原材料、燃料和動力供應。
三、選址。
四、鑄造機床項目工程技術方案。
五、環(huán)境保護。
六、工廠組織及勞動定員。
七、鑄造機床項目建設進度。
八、投資估算和資金籌措。
九、鑄造機床項目財務和經(jīng)濟評論。
十、鑄造機床項目綜合評價結論。
第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標表。
第四節(jié)存在問題及建議。
第三章鑄造機床項目投資環(huán)境分析。
第一節(jié)社會宏觀環(huán)境分析。
第二節(jié)鑄造機床項目相關政策分析。
一、國家政策。
二、鑄造機床行業(yè)準入政策。
第三節(jié)地方政策。
第四章鑄造機床項目背景和發(fā)展概況。
第一節(jié)鑄造機床項目提出的背景。
一、國家及鑄造機床行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
二、鑄造機床項目發(fā)起人和發(fā)起緣由。
第二節(jié)鑄造機床項目發(fā)展概況。
一、已進行的調(diào)查研究鑄造機床項目及其成果。
二、試驗試制工作情況。
三、廠址初勘和初步測量工作情況。
四、鑄造機床項目。
建議書。
的編制、提出及審批過程。
第三節(jié)鑄造機床項目建設的必要性。
一、現(xiàn)狀與差距。
二、發(fā)展趨勢。
三、鑄造機床項目建設的必要性。
第四節(jié)投資的必要性。
第五章鑄造機床行業(yè)競爭格局分析。
第一節(jié)國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀。
一、重點企業(yè)信息。
二、企業(yè)地理分布。
三、企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效應。
四、企業(yè)從業(yè)人數(shù)。
第二節(jié)重點區(qū)域企業(yè)特點分析。
一、華北區(qū)域。
二、東北區(qū)域。
三、西北區(qū)域。
四、華東區(qū)域。
五、華南區(qū)域。
六、西南區(qū)域。
七、華中區(qū)域。
第三節(jié)企業(yè)競爭策略分析。
一、產(chǎn)品競爭策略二、價格競爭策略。
三、渠道競爭策略。
四、銷售競爭策略。
五、服務競爭策略。
六、品牌競爭策略。
第六章鑄造機床行業(yè)財務指標分析參考。
第一節(jié)鑄造機床行業(yè)產(chǎn)銷狀況分析。
第二節(jié)鑄造機床行業(yè)資產(chǎn)負債狀況分析。
第三節(jié)鑄造機床行業(yè)資產(chǎn)運營狀況分析。
第四節(jié)鑄造機床行業(yè)獲利能力分析。
第五節(jié)鑄造機床行業(yè)成本費用分析。
第七章鑄造機床行業(yè)市場分析與建設規(guī)模。
第一節(jié)市場調(diào)查。
一、擬建鑄造機床項目產(chǎn)出物用途調(diào)查。
二、產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力調(diào)查。
三、產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售量調(diào)查。
四、替代產(chǎn)品調(diào)查。
五、產(chǎn)品價格調(diào)查。
六、國外市場調(diào)查。
第二節(jié)鑄造機床行業(yè)市場預測。
一、國內(nèi)市場需求預測。
二、產(chǎn)品出口或進口替代分析。
三、價格預測。
第三節(jié)鑄造機床行業(yè)市場推銷戰(zhàn)略。
一、推銷方式。
二、推銷措施。
三、促銷價格制度。
四、產(chǎn)品銷售費用預測。
第四節(jié)鑄造機床項目產(chǎn)品方案和建設規(guī)模。
一、產(chǎn)品方案。
二、建設規(guī)模。
第五節(jié)鑄造機床項目產(chǎn)品銷售收入預測。
第八章鑄造機床項目建設條件與選址方案。
第一節(jié)資源和原材料。
一、資源評述。
二、原材料及主要輔助材料供應。
三、需要作生產(chǎn)試驗的原料。
第二節(jié)建設地區(qū)的選擇。
一、自然條件。
二、基礎設施。
三、社會經(jīng)濟條件四、其它應考慮的因素。
第三節(jié)廠址選擇。
一、廠址多方案比較。
二、廠址推薦方案。
第九章鑄造機床項目應用技術方案。
第一節(jié)鑄造機床項目組成。
第二節(jié)生產(chǎn)技術方案。
一、產(chǎn)品標準。
二、生產(chǎn)方法。
三、技術參數(shù)和工藝流程。
四、主要工藝設備選擇。
五、主要原材料、燃料、動力消耗指標。
六、主要生產(chǎn)車間布置方案。
第三節(jié)總平面布置和運輸。
一、總平面布置原則。
二、廠內(nèi)外運輸方案。
三、倉儲方案。
四、占地面積及分析。
第四節(jié)土建工程。
一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計。
二、特殊基礎工程的設計。
三、建筑材料。
四、土建工程造價估算。
第五節(jié)其他工程。
一、給排水工程。
二、動力及公用工程。
三、地震設防。
四、生活福利設施。
第十章鑄造機床項目環(huán)境保護與勞動安全。
第一節(jié)建設地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀。
一、鑄造機床項目的地理位置。
二、地形、地貌、土壤、地質(zhì)、水文、氣象。
三、礦藏、森林、草原、水產(chǎn)和野生動物、植物、農(nóng)作物。
四、自然保護區(qū)、風景游覽區(qū)、名勝古跡、以及重要政治文化設施。
五、現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況。
六、生活居住區(qū)分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況。
七、大氣、地下水、地面水的環(huán)境質(zhì)量狀況。
八、交通運輸情況。
九、其他社會經(jīng)濟活動污染、破壞現(xiàn)狀資料。
十、環(huán)保、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生和節(jié)能。
第二節(jié)鑄造機床項目主要污染源和污染物。
一、主要污染源。
二、主要污染物。
第三節(jié)鑄造機床項目擬采用的環(huán)境保護標準。
第四節(jié)治理環(huán)境的方案。
一、鑄造機床項目對周圍地區(qū)的地質(zhì)、水文、氣象可能產(chǎn)生的影響。
二、鑄造機床項目對周圍地區(qū)自然資源可能產(chǎn)生的影響。
三、鑄造機床項目對周圍自然保護區(qū)、風景游覽區(qū)等可能產(chǎn)生的影響。
四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案。
五、綠化措施，包括防護地帶的防護林和建設區(qū)域的綠化。
第五節(jié)環(huán)境監(jiān)測制度的建議。
第六節(jié)環(huán)境保護投資估算。
第七節(jié)環(huán)境影響評論結論。
第八節(jié)勞動保護與安全衛(wèi)生。
一、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析。
二、職業(yè)安全衛(wèi)生主要設施。
三、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生機構。
四、消防措施和設施方案建議。
第十一章企業(yè)組織和勞動定員。
第一節(jié)企業(yè)組織。
一、企業(yè)組織形式。
二、企業(yè)工作制度。
第二節(jié)勞動定員和人員培訓。
一、勞動定員。
二、年總工資和職工年平均工資估算。
三、人員培訓及費用估算。
第十二章鑄造機床項目實施進度安排。
第一節(jié)鑄造機床項目實施的各階段。
一、建立鑄造機床項目實施管理機構。
二、資金籌集安排。
三、技術獲得與轉讓。
四、勘察設計和設備訂貨。
五、施工準備。
六、施工和生產(chǎn)準備。
七、竣工驗收。
第二節(jié)鑄造機床項目實施進度表。
一、橫道圖。
二、網(wǎng)絡圖。
第三節(jié)鑄造機床項目實施費用。
一、建設單位管理費。
二、生產(chǎn)籌備費。
三、生產(chǎn)職工培訓費。
四、辦公和生活家具購置費五、勘察設計費。
六、其它應支付的費用。
第十三章投資估算與資金籌措。
第一節(jié)鑄造機床項目總投資估算。
一、固定資產(chǎn)投資總額。
二、流動資金估算。
第二節(jié)資金籌措。
一、資金來源。
二、鑄造機床項目籌資方案。
第三節(jié)投資使用計劃。
一、投資使用計劃。
二、借款償還計劃。
第十四章財務與敏感性分析。
第一節(jié)生產(chǎn)成本和銷售收入估算。
一、生產(chǎn)總成本估算。
二、單位成本。
三、銷售收入估算。
第二節(jié)財務評價。
第三節(jié)國民經(jīng)濟評價。
第四節(jié)不確定性分析。
第五節(jié)社會效益和社會影響分析。
一、鑄造機床項目對國家政治和社會穩(wěn)定的影響。
二、鑄造機床項目與當?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平的相互適應性。
三、鑄造機床項目與當?shù)鼗A設施發(fā)展水平的相互適應性。
四、鑄造機床項目與當?shù)鼐用竦淖诮?、民族習慣的相互適應性。
五、鑄造機床項目對合理利用自然資源的影響。
六、鑄造機床項目的國防效益或影響。
七、對保護環(huán)境和生態(tài)平衡的影響。
第十五章鑄造機床項目不確定性及風險分析。
第一節(jié)建設和開發(fā)風險。
第二節(jié)市場和運營風險。
第三節(jié)金融風險。
第四節(jié)政治風險。
第五節(jié)法律風險。
第六節(jié)環(huán)境風險。
第七節(jié)技術風險。
第十六章鑄造機床行業(yè)發(fā)展趨勢分析。
第一節(jié)我國鑄造機床行業(yè)發(fā)展的主要問題及對策研究。
一、我國鑄造機床行業(yè)發(fā)展的主要問題。
二、促進鑄造機床行業(yè)發(fā)展的對策。
第二節(jié)我國鑄造機床行業(yè)發(fā)展趨勢分析。
第三節(jié)鑄造機床行業(yè)投資機會及發(fā)展戰(zhàn)略分析。
第四節(jié)我國鑄造機床行業(yè)投資風險。
一、政策風險。
二、環(huán)境因素。
三、市場風險。
四、鑄造機床行業(yè)投資風險的規(guī)避及對策。
第十七章鑄造機床項目可行性研究結論與建議。
第一節(jié)結論與建議。
一、對推薦的擬建方案的結論性意見。
二、對主要的對比方案進行說明。
三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議。
四、對應修改的主要問題進行說明，提出修改意見。
五、對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見。
六、可行性研究中主要爭議問題的結論。
第二節(jié)我國鑄造機床行業(yè)未來發(fā)展及投資可行性結論及建議。
第十八章財務報表。
第一節(jié)資產(chǎn)負債表。
第二節(jié)投資受益分析表。
第三節(jié)損益表。
1、鑄造機床項目位置圖。
2、主要工藝技術流程圖。
3、主辦單位近5年的財務報表。
4、鑄造機床項目所需成果轉讓協(xié)議及成果鑒定。
5、鑄造機床項目總平面布置圖。
6、主要土建工程的平面圖。
7、主要技術經(jīng)濟指標摘要表。
8、鑄造機床項目投資概算表。
9、經(jīng)濟評價類基本報表與輔助報表。
10、現(xiàn)金流量表。
11、現(xiàn)金流量表。
12、損益表。
13、資金來源與運用表。
14、資產(chǎn)負債表。
15、財務外匯平衡表。
16、固定資產(chǎn)投資估算表。
17、流動資金估算表。
18、投資計劃與資金籌措表。
19、單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算表。
20、固定資產(chǎn)折舊費估算表。
21、總成本費用估算表。
22、產(chǎn)品銷售(營業(yè))收入和銷售稅金及附加估算表。
服務流程：
1.客戶問詢，雙方初步溝通;。
2.雙方協(xié)商報告編制費、并簽署商務。
合同。
3.我方保密承諾(或簽保密協(xié)議)，對方提交資料。
鑄造工實訓報告篇十四
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類，鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體，沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
4）裝配車間，任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。
5）質(zhì)保，銷售和售后處理最后，我們來到質(zhì)檢部門，他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
對機械制造的體會。
歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化，即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
鑄造工實訓報告篇十五
今年暑假我們學校組織我們礦業(yè)工程系機械專業(yè)的學生去啦太原科大進行了一次金工實習。這次實習，一共去了四個班，在實習過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?，更多的是需要我們?nèi)プ?，好多東西看起來十分簡單，但如果你沒有親自去做，你就不會懂得理論和實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但他在實際操作中就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險性。當然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實習。在那里我們學到了許多知識，焊接,車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說說關于砂型鑄造的方面的。
1、熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設備等。
2、掌握鑄造成形工藝流程編制。
3、通過實習與生產(chǎn)實踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎技能，培養(yǎng)動手能力，為后程及課程設計，以及畢業(yè)后從事有關方面的工作奠定了實踐基礎。
1、鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場或外力場(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。
2、所鑄鑄件的零件名稱：砂型。
4、零件示意圖：
具體鑄造過程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同，可以說由其發(fā)展而來。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的，在合箱澆注時將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗加工。需要注意，熔模鑄造沒有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當中澆注金屬液時坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注，這是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因為砂型鑄造是重力鑄造，就是在自然重力作用下金屬液充型。
2、工藝路徑：
3、注意事項：
1、使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。
2、保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結疤、皺皮、冷隔等缺陷。
3、澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理。
4、減小砂型體積，造型簡單，模樣制造容易砂型。
鑄造工實訓報告篇十六
短短兩周的金工實習,隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結束而結束了.在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗.
還記得金工實習前的一天,我還為第二天的實習而煩惱.因為之前聽說實習時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實習的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的.只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險的機率就會非常小.
盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟.但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母.終于,實習的第一天總算安全地度過了.
因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車工也順利地完成了.不過,其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件.
就這樣,我完成了兩天的實習.我自己的最大感覺就是又累又熱.接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體.其間坐著在銑床前的時間比較長.以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧.
很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非?？?
然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實習的有趣之處,特別是電火花和化學加工.電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.
而化學加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工除油脂。
琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上.有時真讓人不敢相信那是自己做出來的,實在是太不可思議了.倘若不是金工實習,自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的.接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對我們來說用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度.因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般.那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關知識,其它就什么也沒有了.
今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應該是做砂模.可能是因為最后的一天,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習還是就這樣過去了.說實在的,我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足.
再見了,難忘的那兩個星期!
鑄造工實訓報告篇十七
實習是大學生假期生活的重要組成部分。其目的在于通過實習使學生獲得基本的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面，同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，更是學生接觸社會，了解社會，了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)大學生適應社會的能力。實習所得到的實際知識，對我們今后學習乃至以后的工作，都有十分必要的基礎。
今年暑假期間，我東鋒鑄造廠進行為期一星期的實習。經(jīng)過實習，我深刻體會到理論與實踐相結合的好處。我從多角度觀察公司運作，學習到了更多的知識，并且發(fā)現(xiàn)了公司中所存在的一些問題。
先對東鋒鑄造廠做一下簡單的介紹。該廠是一家小鑄造廠，生產(chǎn)規(guī)模不大，但質(zhì)量好，設備也比較齊全，是一家股份制企業(yè)。以前，公司效益一直可以，但今年來，由于受到各種影響，公司生產(chǎn)效益不佳，發(fā)展任務異常緊迫。
我通過自己的觀察以及與公司有關領導的接觸，了解到公司的營銷工作，內(nèi)部管理及公司發(fā)展的有關內(nèi)容和我自己通過思考得出的一些見解。這是我在實踐中所得到的重要收獲。
們?nèi)ニ伎肌?0xx年下半年起，各方面匯集的信息已經(jīng)反映，該廠主要產(chǎn)品的市場收縮端倪顯現(xiàn)，該廠對此已有所警覺，可以說是對市場的變化有了一定的思想準備了，并對營銷策略作出了相應的調(diào)整，但是由于市場變化的劇烈程序遠超出了公司的想象，對公司造成了嚴重的不利影響。
首先是國內(nèi)鋼鐵市場待業(yè)投資熱的降溫。由于國家經(jīng)濟宏觀調(diào)控措施，導致鋼鐵行業(yè)投資熱的降溫，這一情況對該鑄造廠造成了直接影響。市場供求嚴重失衡。需求的減少使得獲取訂單十分困難。已有的訂貨又因客戶的資金遲遲不能到位而一再要求推遲交貨。致使該廠一再陷入被動，以投入的資金無法周轉，生產(chǎn)場地的占用又對后續(xù)產(chǎn)品造成阻礙。
再就是市場環(huán)境進一步惡化，貨款回籠危險增大。由于鋼鐵市場早已形成買方市場，且近年來程度更深。在商務談判中，制造廠家始終處于被動地位往往為了在市場上立足而遷就對方。這不但加大了資金籌措的壓力，也使貸款回籠的帶來了極大的風險。05年公司的貸款回籠下降了20%。就與這情況直接相關。
面對嚴峻的市場形勢，公司的領導班子進一步將公司的工作重心移到營銷工作，采取一系列措施進行應對。一是調(diào)集力量充實銷售隊伍。二是加強市場調(diào)查和住處收集工作。三是加派人員走訪客戶，了解需求。四是進一步加大其它市場的開發(fā)。據(jù)我的了解，這些措施是公司經(jīng)常提到的，但是以往卻很難落實到位，效果并不好。現(xiàn)在公司加大了這些措施的落實力度，按目前的觀察已經(jīng)有了一定進展。比如說該廠已對市場的發(fā)展動態(tài)有了較清晰的了解，公司的知名度有所恢復，商業(yè)投標更具信心等。公司能夠針對市場變化作出相應的改變，依據(jù)市場需要而作出變化這點讓我有了很大的體會，不依據(jù)市場行事，最后只會是死路一條的。
廠長還談到，現(xiàn)在實行股份制，工人勞動積極性大大提高，有主人翁的責任感，這是該廠生存的基礎和發(fā)展的主要動力，同時廠長說：“我們還制定了嚴格的廠規(guī)，這樣就使我廠得到更好發(fā)展，我廠的廠訓是：‘自立自強、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、同心同德’?！?BR> 是啊，都說紀律是保證，沒有嚴格的廠規(guī)，工人一盤散沙，廠子無法生存，更不用說發(fā)展了。
通過實習，使我們的社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時也使我體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
本次實習使我又一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中，讓我初步從理性回到感性的重新認識，也讓我初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!
鑄造工實訓報告篇十八
“十一五”期間，我國生鐵產(chǎn)量迅速增加。，我國生鐵產(chǎn)量為40540萬噸，到，生鐵產(chǎn)量為59022.05萬噸，增長45.59%。近年來，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的大幅增加，鐵礦石的需求不斷增加?！笆晃濉逼陂g，我國鐵礦石產(chǎn)量增長迅速，這為下游市場提供了充足的原材料供應。20，我國國內(nèi)鐵礦石產(chǎn)量為107155.50萬噸，進口為6.19億噸。我國焦炭產(chǎn)量不斷穩(wěn)定增長，焦炭產(chǎn)量為32359.26萬噸，年為38800萬噸，增長19.90%。
我國鑄鐵件產(chǎn)量為2644萬噸同比增長129%;2010年鑄鐵件產(chǎn)量為2494萬噸。截止4月底我國累計鑄鐵件產(chǎn)量為763萬噸同比增長54.90%。2010年我國鑄件總產(chǎn)量已達3960萬噸占世界鑄件總產(chǎn)量的40%以上而且連續(xù)居世界首位。預計“十二五”期間我國鑄件總量仍將隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展而平穩(wěn)增長。
第一章項目總論。
一、項目背景。
二、項目概況。
1、項目名稱。
2、項目建設單位。
3、項目擬建地區(qū)。
4、項目建設內(nèi)容。
5、項目建設進度。
6、投資估算和資金籌措。
四、項目主要技術經(jīng)濟指表。
第二章項目建設單位簡介。
一、項目建設單位介紹。
1、企業(yè)名稱。
2、注冊地址。
3、法定代表人。
4、企業(yè)類型。
5、注冊資本。
6、經(jīng)營范圍。
二、企業(yè)經(jīng)營理念。
1、企業(yè)愿景。
2、企業(yè)精神。
3、企業(yè)經(jīng)營理念。
三、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
1、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
2、具體發(fā)展規(guī)劃。
第三章市場分析。
一、宏觀環(huán)境分析。
二、鑄造生鐵行業(yè)市場分析。
三、產(chǎn)品上下游行業(yè)分析。
四、目標市場供需分析。
五、市場分析小結。
第四章產(chǎn)品設備和技術。
一、主要產(chǎn)品。
二、主要產(chǎn)品原材料。
三、主要生產(chǎn)設備。
四、產(chǎn)品生產(chǎn)技術。
五、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
第五章項目廠址選擇和建設條件。
一、項目廠址選擇。
二、項目建設條件。
1、地理位置。
2、交通條件。
3、基礎設施建設。
4、社會經(jīng)濟條件。
第六章工程建設方案和總圖布置。
一、工程建設方案。
二、總圖布置。
三、建筑工程。
第七章環(huán)境保護。
一、環(huán)境保護設計依據(jù)和執(zhí)行標準。
二、建設期環(huán)境影響和保護措施。
三、運營期環(huán)境影響和保護措施。
第八章人力資源管理。
一、組織架構。
二、勞動定員。
第九章項目實施進度。
一、項目實施階段規(guī)劃。
二、項目實施進度表。
第十章投資估算和資金籌措。
一、投資估算范圍。
二、資金使用計劃。
三、分年投資計劃表。
四、資金籌措。
第十一章項目財務評價。
一、財務基本假設。
二、銷售收入和成本費用估算。
三、盈利能力分析。
四、財務評價結論。
第十二章項目綜合評價結論。
一、項目swot模型分析。
1、優(yōu)勢(s)。
2、劣勢(w)。
3、機遇(o)。
4、威脅(t)。
二、項目可行性評價結論。
第十三章附件。
1、現(xiàn)金流量表。
2、利潤預測表。
3、銷售收入預測表。
3、總成本費用表。
4、固定資產(chǎn)折舊費估算表。
鑄造工實訓報告篇十九
今年暑假我們學校組織我們礦業(yè)工程系機械專業(yè)的學生去啦太原科大進行了一次金工實習。這次實習，一共去了四個班，在實習過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?，更多的是需要我們?nèi)プ?，好多東西看起來十分簡單，但如果你沒有親自去做，你就不會懂得理論和實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但他在實際操作中就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險性。當然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實習。在那里我們學到了許多知識，焊接,車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說說關于砂型鑄造的方面的。
一：目的要求：1熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設備等2掌握鑄造成形工藝流程編制3通過實習與生產(chǎn)實踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎技能，培養(yǎng)動手能力，為后程及課程設計，以及畢業(yè)后從事有關方面的工作奠定了實踐基礎。
二：實習內(nèi)容：1鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場或外力場(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。
所鑄鑄件的零件名稱：砂型3所用材料：制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型4零件示意圖：
具體鑄造過程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同，可以說由其發(fā)展而來。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的，在合箱澆注時將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗加工。需要注意，熔模鑄造沒有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當中澆注金屬液時坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注，這是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因為砂型鑄造是重力鑄造，就是在自然重力作用下金屬液充型。
三：小結。
2工藝路徑：
3注意事項：
1使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。
2保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結疤、皺皮、冷隔等缺陷。
3澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理4減小砂型體積，造型簡單，模樣制造容易。
鑄造工實訓報告篇一
上午一開始主要是老師給我們介紹一下金工實習有關的安全問題，畢竟安全是第一位的。我們看了一段教學錄象，對安全這個問題有了充分的認識。接著我們就開始我們金工實習的第一個工種：車工。在簡單的分組之后，老師把我們帶到一個車床前，首先老師把車床各個部件的構成、功能、用法做了一個很詳細的介紹，然后老師給我們半個小時自己去操作一下車床。自以為完全聽懂了，但是站在車床前操作時，連卡盤都忘記安裝，機器就根本沒啟動。在老師的幫助下，對各個操作比較熟悉之后，我們開始做我們的作業(yè)：將一個圓柱體用車床加工成兩邊圓配槽的零件。拿著那個圓柱體進行仔細的測量、畫線之后開始加工，那個槽還是很容易完成，但是打磨圓體的時候就。。。做第一個圓的時候用力總是控制不好，本來好的地方輕輕一修，就凹下去了，總之做出來的東西好丑，不過我還算是在用心做，在請教了老師一些用力的問題后，另一面的圓相對還算容易的做了出來。結束時，看著自己做的不帥的零件，心里很充實。第一天讓我對金工實習有了不小的改觀：不容易但很有意思。
5月31日星期二晴。
由于下午有英語課，所以我們只是在上午進行了實習，這個銑床的工作原理還是比較簡單就是由于它的各個部分運轉的操作很復雜，很容易弄雜了。老師做了儀器介紹和著重強調(diào)了安全的問題之后，我們3個人一組進行加工作業(yè)：將一個圓柱體加工成表面為17_17的長方體。由于只是半天的工種，作業(yè)還是不難完成。這個就是對4個面進行加工切割，一刀一刀，然后就是移動圓柱體連續(xù)切割，只要把銑床上的刀口轉速、頻率等調(diào)好后，然后小心一點，不難但得有耐心。在最后我們那組因為做的比較標準而受到老師表揚。在這天的實習中，我最大的收獲就是做事情一定要有耐心，不能操之過急。
6月1日星期三晴。
原來金工實習還可以在有空調(diào)的地方，心情自然不錯。今天的實習主要是利用繪圖軟件solidworks畫一幅有創(chuàng)意的立體圖，老師要我們發(fā)揮童年的想象力，圖一定要充滿想象。做在電腦前，打開solidworks，看了半天使用方法，終于可以進行一些復雜點的繪畫操作。然后就開始畫了，老師不斷跟我們強調(diào)，作圖之前一定要自己在心里有個計劃，要畫什么，什么樣子的。但是如果你一直在那里想，就算想到了，你也不一定能畫的跟你心里想的一樣完美。在有了一個大體后就要畫了，具體細節(jié)修改在操作中會比你想象的還要有想象。交作業(yè)時，我的作品老師沒有看懂。今天的收獲就是：做事情要有計劃，但要學會在實際中對細節(jié)進行修改。
6月2日星期四雨。
上午的時候，老師主要帶著我們熟悉了一下數(shù)控車床，給我們講解了一下這個儀器的基本操作。實際上整個上午我們都是在那個機器前面呆著，由于人多而且儀器只有2臺，我們大部分人在看書或者聊天。下午我們事情就比較多，就是先寫出把一個零件加工成預定零件的程序，然后上機用gsk軟件進行零件加工模擬。這個是實習以來最失敗的一次，老師講的時候我沒有聽懂，結果可想而知，在同學的幫助下，我才順利地完成了老師要求的作業(yè)。可能是懲罰我吧，放學的時候下了好大雨，被淋的好慘!今天的教訓就是工作前一定要認真地聽懂你要做的事情。
6月3日星期五雨。
上午有英語課，我們只在下午進行了實習。照就我們還是在計算機上進行操作，今天我們是學習一個加工軟件powermill的使用。首先是自己去看那個使用說明書，實在是太多了，在短時間內(nèi)根本就看不懂，而且看懂了，操作軟件時也很難想得起來。然后老師用投影器給我們做操作示范，實際上還是蠻容易理解的，但是過程比較多，我們看的時間很短。給我們做作業(yè)的時候記混淆了，經(jīng)常把加工順序給弄反了。結果最后交作業(yè)的時候文件夾里面少了一個ncprogramms的文件，應該是保存的時候出了問題，由于到時間了又找不出毛病，就沒做成。
6月6日星期一晴。
好奇怪!我們這組的實習怎么老是跟計算機有關系。當然也不是討厭，只是感覺想象中的金工實習不該這么理論的，雖然中間我們也操作。但是跟鉗工、焊工比起來是少了點。我們今天的實習任務首先就是首先學習一個繪圖軟件的使用方法，由于用過象cad、solidworks等繪圖軟件，這個接受起來還挺快的。接著老師讓我們自己去做一個圖，別看著簡單，做起來還真是不容易，因為你做的圖一定要滿足線切割加工的要求，那就是你做的加工圖一定要保持線的連貫性，否則機器是不可能加工出來的。果然我開始在做圖的最后一個過程-固定上卡住，整整搞了1個小時，才把看起來那么簡單的小蘋果給固定了，原因就是一個拐角的地方多了1mm左右的線。然后老師就帶著我們?nèi)ミM行線切割加工。唯一的遺憾就是沒有把自己的圖拿去加工，本來老師拿了我的圖去加工的，誰知道儀器居然壞了。人多儀器少，沒辦法。今天收獲還是不少的，最重要的我知道了細心，失之毫厘，謬以千里!
6月7日星期二晴。
今天主要是學習一些有關工業(yè)安全的知識，然后老師會帶著我們?nèi)タ匆幌卢F(xiàn)場儀器的正確使用方法。在看那個重物啟重機的時候，老師提問到我剛剛看過的有關人搬運物體所要注意的問題，沒記住。哎。。。在最后我們看了一段有關火災的錄象，里面主要介紹了一個幾起損失比較大的國內(nèi)的火災事故、人在火災中如何盡最大可能的自救以及滅火器的正確使用方法。這個對我們來說還是很有必要學習一下，必要時自救很重要的。
6月8日星期三晴。
今天我們做了3個工序：火花鑒別;金相顯微組織觀察;熱處理。火花鑒別就是觀察鋼材在砂輪上摩擦產(chǎn)生的火花是否跟書本上描述的現(xiàn)象一致，做的時候手腕力量控制還是要注意一下的。金相顯微組織觀察就是用顯微鏡觀察幾種鋼材的表面組織結構，然后在實習報告上畫出來。熱處理過程相對簡單，只是要花較多的時間等待鋼材的加熱和冷卻過程，然后分別將正火、淬火、回火后的鋼材用洛氏硬度測定計測定其硬度。在這個工種里，我學會了做事情要有條不紊，一個一個地做好每一個過程，事情才會解決好。
6月9日星期四晴。
還以為是在高溫下鑄造什么模型之類的工種，原來是用沙子鑄造材料模型。這個工種對操作人員的細心程度要求非常高，稍有不甚就打爛了或者少加了什么東西。我自己就是一開始就忘記放一個零件。而且在做之前要學會想象一下你做的東西什么樣子，具體細節(jié)你做的模型它是否能夠正常工作等等。就比如我們做的模型最后要在旁邊挖一個口，以便水或其他液體的流入。當時我們要做的模型是要求能夠流入鐵水，我們挖的入口深度不夠就是由于沒有想到鐵水比水密度大，入口深一點才有利于鐵水的流入。所以做事情要有計劃。
6月10日星期五晴。
金工實習的最后一個下午!這也算是我們金工實習以來要求手工最多的一個工序了，原理什么的都非常簡單，它就是做一個手機套。我們就是用一個長方形的小鐵片，在用剪刀把它剪成預定圖形，然后拿到數(shù)控加工機器上加工就行了。真是說起來容易做起來難，尤其是用剪刀剪鐵片的時候，稍一用力就會多剪出一點。而且中間有一個打磨程序，也是自己控制力度不好再加上那機子口處不平，怎么也磨不好。手也在磨的時候出血了，但是自己還是很用心地盡量把它打磨好了，雖然很失敗。但自己感覺不錯。本來老師允許自己把自己的成品買了拿回去，我還是沒買。
短短幾天的金工實習雖然結束了，但是我學到的東西還是很多，理論與實踐相結合，平時總是對著書本的我們終于也可以嘗嘗進工廠干活的感覺。這個金工實習，感覺真的不錯!!!
鑄造工實訓報告篇二
實習目的：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
實習過程概述。
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
鑄造工實訓報告篇三
金工實習一般針對的是工科的學生們。工科本來就是要求動手能力非常強的專業(yè)，因此，每一個學習工科的學生最后都要經(jīng)歷一次金工實習。今天本站小編給大家為您整理了金工。
總結鑄造，希望對大家有所幫助。
即將6月面臨畢業(yè)的我，一個月前踏入金工實習場地，進行為期一個月的金工實習。對于我們計算機專業(yè)來說根本不知道什么叫金工，金工實習應該干些什么。
所有聽到的人都會問一句：“我們不是這個專業(yè)的怎么實習這個啊?我也會在心里嘀咕：“計算機專業(yè)搞什么這個啊”然而進了工訓中心才感覺到，這次實習非常有意義，可能一生中就這么一次機會，讓我去體會機床帶來的喜怒哀樂，尋求實踐帶來的經(jīng)驗。
這次實習可以分為兩部分：車間實習和項目實習。
車間實習：
在前期的車間實習階段，我們先后分別接觸了車、磨、銑、激雕、數(shù)銑、數(shù)車、線切割、鉗、鑄、焊等十項技術?；旧?，半天到一天就要學一門技術。車與鉗的時間相比之下長了些，用了一天半的時間。師傅們會手把手、一步一步地教我們操作，直到工件成形。
當我接觸“車”的那一刻，在師傅教我們裝車刀的那一刻，在師傅叫我們車削的那一刻，我想到了媽媽，從早到晚對著小車床重復著做相同的零件的媽媽。今天的我能站在這里輕松地操作著大機床，都是她們給我的機會。于是我下決心要將金工實習漂亮的完成。在“車”上，我們一人一臺車床。我認真地記著師傅說的每個步驟，并且一步操作到位。做出了錘子的錘柄。在過程中，我看到了師傅向我伸出大拇指，還向我做ok的姿勢，還問我：“知道是什么意思嗎?”我點頭笑了，我做到了第一步，那是師傅對我的肯定。很是欣慰，為接下來的實習樹立了堅定的信心。
在“磨”的車間里，我看著其他同學在師傅的監(jiān)督下一個接一個的操作動程序。輪到我時，師傅正在改實習報告。于是憑著先前的記憶在沒有師傅的指導下，完成了磨得操作，并且關掉機器。沒有出任何差錯。師傅笑著發(fā)愣：“沒看到你操作，不知怎么給你打分了呢!”我笑了。
在“銑”過程中，我們一組人在老師指導下完成一個工件。難度大大降低。在“激雕”上我們只停留了半小時，看完老師操作就結束了課程。但在后來的項目化實習中激雕的使用率非常高。一個受大家歡迎的操作。
數(shù)銑、數(shù)車、線切割都是自動車床，但需要我們做的是編程。剛接觸時，產(chǎn)生了恐懼，感覺與理工科很有關系。但隨著一次次的練習逐漸摸出了門路。其實挺簡單的。這些規(guī)律都是在后來的項目實習中摸索出來的。
接下來，我需要面對的就是純手工的“鉗工”，我們需要將一塊長方體鐵塊使用鉗工制造出一個榔頭。看完師傅拿鋸示范，自己也拿起鋸子去鋸多余的部分時，才知道有多難拉鋸。很是吃力，半天鋸下來，手臂酸痛無比，因為我選擇不找男生幫忙。又花了一個下午的時間將粗糙表面用銼刀挫標準。因為先前工件被我鋸得差點報廢，所以銼時就加大了難度。在完工的那一刻，我倒吸了一口氣：終于成功了。觸碰手指，疼痛清晰?有銼刀傷到的痕跡，有用力過大留下的紅印子。但喜悅之感在此刻已經(jīng)超過了疼痛感。
在“鑄工”車間，我有獨自完成了操作，并被老師打了五角星+。又是一個肯定，超開心的結束。
在“電焊”車間，我遇到了困難，我發(fā)現(xiàn)我怕火，也怕電，看到火花飛濺。
心老揪得特緊。終于鼓起勇氣拿起電焊工具準備焊接，卻由于恐懼，將它短路，于是更是恐懼。第二天，靜靜地放手去學，終于焊接出了一條術語我的短弧。
總結10天的實習，使我們將“金工實習”這字面理解搬到了實踐中，初步理解了這門課程。
項目實習：
在后期的項目化實習中，我感受到了其中的樂趣，到了最后一天，我感覺到了自己的不舍，希望一直能做下去，做自己喜歡的東西，為喜歡的事物奔波辛勞。
先前聽說要自己做東西，感覺那是不可能完成的任務。直到定下自己要做跳棋，才有了真實的感受，于是上網(wǎng)查資料，畫設計草圖，雖然是兩個人一起搞，但卻總怕不完善，一手搞定了80%的方案。在制作中也是寸步不離的操作監(jiān)督著，怕有遺漏，怕有不妥。我們的棋子很受歡迎，不但有同學，還有老師呢。在我們的制作過程中，我們其實是要做60個棋子，然而才做了20來個，就被其他老師發(fā)現(xiàn)，說：好漂亮啊。我門了，來下一盤啊。。。那時已經(jīng)快到下班時間了。爹人天，越來越多的同學和老師圍聚在跳棋邊上。我們看了。也超開心的，因為我們的成果受大家認可了。這不也是我們做棋子的目的所在嘛。于是時而我也去湊熱鬧，拍了一些小照片留念。其中我們也遇到了不少問題，例如材料和我們當初預計的不一樣;有些加工過程不能按我們想像的工序進行，在原有的基礎上跳棋的圓盤方案改了又改，把原來計劃的圓盤中心為實的六芒星變?yōu)橹锌盏牧⑿?，發(fā)現(xiàn)不但能讓老師將它數(shù)銑出來，形狀反而美觀了不少;于是中心的圓盤芯片也進行了一定的改進，在遠有的芯片下又家了一塊透明的有機玻璃六芒星，效果不錯。在線切割那邊，對排得很長很長，為了我們的工序能順利進行，我們在排了一天隊后，終于說服一起的同學讓我們先完成這個簡單的形，于是老師也同意了，但是由于到了下班時間，所以我們留下來打掃線切割機床，第二天繼續(xù)時，冷卻液沒了，于是我們?nèi)}庫領取它，回來時又被老師拉住去洗冷卻液槽。經(jīng)過一小時的清潔工作后，我們的加工終于在次進行了，終于順利完成了線切割。
在這里指導老師幫了我們很多很多，我們圖畫錯了，是您帶我們?nèi)マk公室，耐心幫我們補圖;當我們不會編三潭印月的程序時，您手把手叫我們完成：我們需要什么，您還到處為我們?nèi)フ也牧?。非常感謝老師，沒有老師的幫忙，那跳棋真的會成為遙不可及的夢中跳棋。老師幫我們反復的修改程序，直到出現(xiàn)我們腦海里的理想畫面。還要感謝數(shù)銑郝老師，為了幫我們完成跳棋圓盤內(nèi)的六芒星型，延遲了好久才下班。
總結我自己，我感到工作中認真起來的自己最美，少了幾分不正經(jīng)，輕佻，多了幾分嚴謹，嚴肅，與靈敏。對作品的要求也相當嚴格。一旦遇到連機床都不能操作的工序，就馬上想出另一套方案。使之改變卻不是美觀。然而也充分感覺到自己的急躁，當在忙碌中程序出了差錯，心急得說話速度都快了。一心想快點解決，卻感覺到組里的另一個她木木地站著看我。我頓時感到了自己的失控。也聯(lián)想到了以后：若是真正的工作中也表現(xiàn)出這種心態(tài)，絕對不是好習慣。所以今后，我一定要時刻提醒自己，反思自己的行為，戒驕戒躁。
實習內(nèi)容比較齊全，安排三周一也比較合理。但由于我喜歡上了這次工訓，所以建議時間安排為4周，延長我們車間實習操作的時間，還有將激雕的課程時間安排的再充分些，因為在后來的項目化實習階段，用到激雕的作品制作比較多，若都由老師幫忙操作會比較麻煩。實習環(huán)境挺好的，但是激雕和線切割的車床再多幾臺就更完美了。
最后感謝老師給我們安排了這門有意義的課程，為我們在大學生活中增添了難忘的一筆!
實習目的。
：為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
實習過程概述。
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容。
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
一、焊接。
焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。
二、鉗工。
鉗工的實習是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。
三、冷加工。
冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。
四、鑄造。
對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊!
鑄造工實訓報告篇四
通過老師的講解，我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。
通過實習，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;幾個同學一起做一個模型，培養(yǎng)了我們的團結合作的精神;通過對模型的修補練習，培養(yǎng)了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認識，為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的'基礎。
實習指導老師在實習中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時在我們練習的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。
這次實習給了我們很多學習的機會，在實踐中鍛煉了自己。
鑄造工實訓報告篇五
一.填空：
1．型砂通常是由___________________、___________________、___________________、___________________等材料組成。
2．砂型鑄造的生產(chǎn)過程為：
??????。
?
___________________、___________________。
4。型的澆鑄系統(tǒng)由___________________、___________________、___________________、___________________。
5．熔化鑄鐵一般在___________________爐中熔化，鑄鋼及合金鋼一般在___________________爐中進行，電組爐常用來熔化___________________合金。
___________________、___________________、___________________。
7．沖天爐熔化用的爐料包括___________________、__________________。
8．砂芯的主要作用是__________________________________________________。
二．簡答題：
1．冒口的一半放置原則是什么？
2．鑄件與零件的區(qū)別是什么？
3．模樣與鑄件的區(qū)別是什么？
4．芯頭的`作用是什么？
5．常用的手工造型方法有哪幾種?(說出6種以上)。
6．什么叫落砂？
7．鑄件的清理包括什么？
三．怎樣辨別氣孔、縮孔、砂眼和渣眼四種缺陷？產(chǎn)生以上缺陷的主要原因是什么？
四.判斷題。
1．在砂型緊實過程中，如下路線哪種正確？
??(a)??????(b)。
2．如圖三種透氣眼，哪種正確？
??。
3．以下兩種內(nèi)澆口，哪種正確？
??（a）???????（b）。
五.圖示的鑄件，可以選擇哪幾種造型方法，畫出其示意圖。（以分型面表示）。
???????。
六.將下列鑄型裝配圖與帶澆冒口的鑄件圖上所指各部位名稱填出：
?????。
???????。
七．實習總結（收獲、體會、意見、建議等不少于300字）。
鑄造工實訓報告篇六
金工實習，又叫金屬加工工藝實習，是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機械類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。實習的十天中，我們做了鍛壓，汽車，表面處理，cad快速成型，磨具設計，車工，鉗工，電火花，工業(yè)控制，線切割。十天的時間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門課程。但是，初步了解這門技術的應用，以及基本的使用方法，對于我們是有很大的用處的。尤其當今這個時代，大學生就業(yè)難已經(jīng)成為一個十分普遍的問題，招聘會上排上兩個小時投一份簡歷已經(jīng)不是稀奇事，于是，要在這么多應聘者中脫穎而出，就必須具備一定的能力，鋁板而我們大學生通常實踐少，學理論多，如何把書本知識應用在實踐之中呢?金工實習就給了我們一個很好的渠道。首先，金工實習聘請了專門在工廠工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗豐富，能夠給予我們很多書本上無法學到的知識，再次，大學生對于機械方面理論知識很豐富，但是實踐方面卻是盲區(qū)，經(jīng)過老師們的詳細教導，可以有效避免安全事故。同時，金工實習也給我們多方面的發(fā)展開辟了途徑，比如我們是學習通信與電子工程的，但是我們可以看到很多我們專業(yè)的人才出去卻不一定做這方面工作，有可能往程序設計、機械制造方面發(fā)展，而通過金工實習，你會對機械生產(chǎn)方面產(chǎn)生濃厚的興趣，繼而向這方面發(fā)展。
我們第一天的工作是鍛壓，鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。因為我們的實習工作只有半天，所以我們的目標就是吧塊六棱柱敲打成長方體。對于師傅們來說這應該是家常便飯了，但是我們從未接觸過，看著重錘落下來總是擔心鐵塊會不會飛出來，而且重錘落下來的時候地板會震動，而我的心也跟著震動。說是這樣說，做的時候還是不能膽怯，夾著鐵塊要注意看看鐵塊是不是放正了，重錘每敲打一下都要擺正鐵塊的位置，先在正面敲打然后一次是側面和頂面，方法挺簡單但是挺耗時間的，每次敲打完畢都要把鐵塊放回爐子重新加熱三十分鐘,3jj4立體發(fā)光字的制作難度在哪里。然后總共要敲打四個回合。我們組雖然都很盡力，但是鐵塊的形狀卻不是我們希望的那樣。第三天做的是表面處理，表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我認為表面處理是金工實習里非常有趣的工作。我們的工作就是在一塊鋁板上面刻上我們設計好的圖案，感覺就是在設計一個藝術品。但是這個藝術品的誕生過程卻很繁瑣，首先是要對鋁板進行表面除油處理，把鋁板放進氫氧化鈉里面兩分鐘，然后拿出來清洗，然后把鋁板放進硝酸里面，再次取出清洗，接著放進硫酸里通電，叫做陽極氧化，再取出清洗，以后就可以對鋁板進行上色處理了，我給我的鋁板上了橙色，染色時間大概為五分鐘，再次清洗之后用電吹風吹干表面水分，然后上蠟，在鋁板表面涂上一層均勻的蠟后就可以作圖了，我給我的鋁板上畫了一把吉他，因為我比較喜歡音樂，背后則是黃家駒“真的愛你”的歌詞，作圖以后用竹簽挑去表面的蠟，就可以拿進氫氧化鈉里面腐蝕了，腐蝕的時間大約是五分鐘，要看具體情況，觀察到鋁板的腐蝕痕跡凹陷下去就差不多了，然后取出清洗，接著再放進硝酸里面除掉表面的氫氧化鋁，鋁板上被腐蝕的地方就會呈現(xiàn)光亮的銀白色，而被蠟覆蓋的地方仍然保持原有顏色，將鋁板表面的蠟用電吹風去掉就完成大部分了，如果樂意的話還可以用有機玻璃對鋁板進行裝飾，雖然累了一天,鋁板，可鋁板是能夠帶回自己制作的一件工藝品，感覺還是很不錯的。7io.q5n3n2l5b很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，鋁板使這次實習達到了它的真正目的?？傮w來說我們實習的日子設計占了很大一部分，鋁板比如cad快速成型和磨具設計，以及線切割等都是，具有很強的創(chuàng)造能力的同學總能在這里發(fā)揮出他們的聰明才智。對于其他同學來說同樣是一個很好的鍛煉機會，畢竟我們以后的工作主要都是創(chuàng)新，而不是簡單的復制別人的東西，有自己的想法，有新意，而且能夠得到大家的認同，那么你設計出來的東西就有了生命力，金工實習教會我們要更懂得創(chuàng)造。
這一次實習中，對我的激發(fā)很大，總的來說，我并沒有學到太多的技術，不過我卻是學到了很多在實習中要注意的問題，也學習到了在實習中如何才能和工友集體努力做好一件事情，配合的重要性在這里體現(xiàn)無疑，不過最大的不是這些，而是我在實習中找到了自己將來工作的方向，我會更加努力的工作，直到自己成功為止!
鑄造工實訓報告篇七
一共十二天的金工實習結束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實習中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的.模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。
第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。
我們在實習中，已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。
鑄造工實訓報告篇八
鑄造車間實習心得報告所謂的實習，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目。然而，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待，...
所謂的實習，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目。然而，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待，倘若很重視它，那么實習將會成為你受益終生的勝利果實；反之如果我們把它當做玩耍和消遣，那么也許我們將后悔一輩子。
相機在實習中是必須品，用于記錄那些精彩的東西，筆和本子更是不能缺少，因為我們需要他們的幫助來記錄好應該掌握的東西和知識。滿懷著對長春一汽的向往和對實習這一新鮮事物的追求，我們邁著激動的步伐，徒步來到長春一汽的鑄造一廠。
說到鑄造大家都知道，就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等。我們在這里主要參觀的是砂型鑄造汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋的鑄造過程。
鑄造車間的特點歸結起來兩個字：臟和熱?？梢哉f這里滿是灰塵，環(huán)境是很壞的；噪音很大，大得連大聲叫喊都難以聽見；光線昏暗不說，而且熱的很，工人師傅們在這里工作很辛苦。很復雜的生產(chǎn)線在昏暗的燈光下伴隨著隆隆的機器轟鳴聲傳遞著沉重的鑄件從一個工序到另一個工序；火紅的高爐邊，工人師傅穿著厚重的衣服在爐邊作業(yè)......盡管這里的環(huán)境如此的壞，但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態(tài)度和工作熱情，可以說他們的態(tài)度比鑄件的質(zhì)量還要高，他們的熱情比高爐的熱浪還要熱。正是在怎么惡劣的環(huán)境下，生產(chǎn)出了舒適的汽車的心臟——發(fā)動機的重要組成部分?？梢?，我們的大好生活來之不易，是用那么多人的心勤汗水一點一滴換來的，所以我們一定要珍惜它，并且為之努力奮斗。
鑄造車間的實習占用了我們半天的時間，總結起來可以說，由于環(huán)境和其他因素的限制，我們沒學習到能讓大家填飽肚子的知識，但是我們至少學到了一點，那就是：態(tài)度決定一切。這也證明了哲學上的一句話：主觀因素對事物的發(fā)展起決定性的作用。盡管條件很艱苦，盡管環(huán)境很惡劣，但是我們既然選擇了它，我們就要勇于面對它，就要在心底把它征服。我們不是要逃避它，而是要改變它，把他完善的更加美好。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的，似乎祖國的機械制造業(yè)的明天就把握在自己的手里，仿佛祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣，我們就是祖國的希望，我們就是祖國的未來！
鑄造工實訓報告篇九
堅實的基礎。同時，使同學有機會接觸社會和工廠，學習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，擴大知識面。
二、生產(chǎn)實習內(nèi)容。
1、了解現(xiàn)代大型國有企業(yè)的管理體制，尤其是目前國家由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉軌的過程中，國有企業(yè)在管理體制改革方面有何措施。
2、了解新產(chǎn)品的設計、開發(fā)過程及應用情況，尤其是cad/cam，cim等應用情況。
3、了解新產(chǎn)品的設計，工廠主要生產(chǎn)線的組成，流程，產(chǎn)品柔性，生產(chǎn)率等。
4、了解常用的普通機械制造機床的分類，結構傳動形成工藝范圍及常用工具。
5、了解工廠中各種數(shù)控機床及數(shù)控加工中心的結構、分類。
6、了解和分析工廠的機械產(chǎn)品結構和典型部件的裝配工藝過程。
7、了解和分析工廠的機械產(chǎn)品結構和工業(yè)機器人的結構、自由度、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、
8、了解和分析典型零件的結構和機械加工過程。
9、了解典型零件所用的熱處理工序的作用，熱處理工藝的方法及設備熱處理對零件精度的影響，減少熱處理變形的方法。
三、生產(chǎn)注意事項。
轉眼間大半年的生產(chǎn)實習即將結束，在二鑄的生產(chǎn)實習，讓我有許多的收獲。
首先，在長城須崎股份有限公司這樣大型的企業(yè)中，了解到現(xiàn)代大型企業(yè)的管理體制，尤其是目前國家由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉軌的過程中，大型企業(yè)在改革方面的新舉措。
第二，了解了產(chǎn)品的設計，開發(fā)過程，雖然與自己所學的專業(yè)不相符。第四，了解各種機械制造機床的分類，結構、常用工具，及中頻電爐結構、分類。并做出比較。
決問題的能力，為以后的學習打下堅實的基礎。更重要的是學習了工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，擴大了知識面。
最后，我要向帶領我們實習的各位老師表示衷心的感謝，謝謝您們對我在學習中的指導和生活中的照顧。
鑄造工實訓報告篇十
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類，鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體，沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4）裝配車間，任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。5）質(zhì)保，銷售和售后處理最后，我們來到質(zhì)檢部門，他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化，即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
半固態(tài)鑄造的現(xiàn)狀及發(fā)展前景。
鑄造工實訓報告篇十一
我讀了三年大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識不夠，在大二期末學院為我們組織了一個月的見習，但是當時所學的知識涉及本專業(yè)不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
去年的暑假，學院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設備，提高專業(yè)知識，開闊視野，了解相關技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠操作實習。
實習的內(nèi)容：
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。
4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理，方式方法。
機械電器技術操作規(guī)程：
4、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
6、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
廠里面有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這是提高產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數(shù)控機床能夠自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求，特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
我們對廠里的管理系統(tǒng)進行了了解，要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準抽煙等，工作余外的時間，為豐富工人的生活，廠里還舉行一系列的文娛活動和球賽等，為工人輕松愉快的工作提供了幫助。
暑假的生活感覺很充實，為期兩個月的實習讓我受益很深，親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際相結合，讓我開了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊，同時也讓我認識了現(xiàn)代社會，對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)！
鑄造工實訓報告篇十二
1.1概述。
1.1.1項目名稱、承辦單位、負責人及項目建設地點。
項目名稱：鋁合金鑄造項目。
項目承辦單位：江蘇力源金河鑄造有限公司。
企業(yè)法人代表：xxx。
項目負責人：xxx。
項目建設地點：江蘇力源金河鑄造有限公司廠內(nèi)。
1.1.2企業(yè)概況及項目優(yōu)勢。
1.1.2.1企業(yè)概況。
江蘇力源金河鑄造有限公司(簡稱力源金河)是上市公司中航重機(股票代碼600765)旗下中航力源液壓股份有限公司之全資子公司。現(xiàn)有在職員工210人，其中專業(yè)技術人員26人，占地面積約7萬平方米，建筑面積3萬平方米，總資產(chǎn)1.2億元。公司位于中國“長三角”地區(qū)有“中國液壓機鑄造之鄉(xiāng)”之稱的江蘇省如皋市白蒲鎮(zhèn)內(nèi)，交通運輸方便，地理條件優(yōu)越。
公司現(xiàn)有一條從德國引進的kw全自動水平有箱氣流預緊靜壓造型生產(chǎn)線，專為液壓行業(yè)提供各類不同牌號的鑄鐵毛坯鑄件及其機加工件，是國內(nèi)專業(yè)從事液壓鑄件生產(chǎn)的廠家之一。目前具備年產(chǎn)鑄件7000噸，機加工噸的能力，位于同行業(yè)前茅。公司工藝水平先進，測試手段齊全。
11月，中航力源液壓股份有限公司的“高強度精密液壓鑄件項目”經(jīng)國家發(fā)改委和工信部聯(lián)合批準通過，被列為國家重點產(chǎn)業(yè)振興和技術改造項目。項目包括新征地55000平方米，從國外引進2條具有國際先進水平的自動化造型生產(chǎn)線及其配套設施，各種機加工數(shù)控機床26臺套，項目預計將于年底建成投產(chǎn)，在項目完成后公司將達到年產(chǎn)合格鑄鐵件30000噸及機加工10000噸的生產(chǎn)能力。
公司順利通過了iso9000：質(zhì)量體系認證，質(zhì)量體系健全。目前公司在鑄造、機械加工、檢驗、測試等方面的設備齊全，擁有眾多的高級技術和管理人員，具有自主開發(fā)、生產(chǎn)和檢測的能力。公司現(xiàn)有生產(chǎn)線的產(chǎn)品結構為多品種、小批量、多規(guī)格的生產(chǎn)模式，能滿足不同客戶對鑄鐵產(chǎn)品多樣性的要求。
1.1.2.2項目優(yōu)勢。
(1)地域優(yōu)勢。
公司位于中國“長三角”地區(qū)有“中國液壓機鑄造之鄉(xiāng)”之稱的江蘇省如皋市白蒲鎮(zhèn)內(nèi)，地處上海1小時經(jīng)濟圈內(nèi)，交通運輸方便，地理條件優(yōu)越。鋁合金作為在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中應用越來越多、越來越廣泛的合金，在這種情況下，地處“長三角”地區(qū)的力源金河公司成了這種產(chǎn)業(yè)升級的最好接收地帶。
(2)科技優(yōu)勢。
公司現(xiàn)有從事鑄造及機械加工的專業(yè)人才團隊，一些相關技術在國內(nèi)同領域已處于領先地位，研發(fā)力量具有相對優(yōu)勢;同時，公司具有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、先進的理化檢測手段及經(jīng)過專業(yè)培訓的熟練工人，能為項目的成功提可靠的保障。
(3)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合市場經(jīng)濟、全球經(jīng)濟的競爭趨勢，具有穩(wěn)定的市場和可觀的經(jīng)濟效益。該項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品最初生產(chǎn)母公司中航力源液壓股份有限公司農(nóng)機事業(yè)部產(chǎn)品。之后公司將利用現(xiàn)有優(yōu)勢，積極開辟新的國內(nèi)市場，努力占領及擴大市場份額，逐步提高產(chǎn)品檔次，積極適應新的國際環(huán)境變化，努力壯大企業(yè)規(guī)模和競爭實力，擴大出口創(chuàng)匯的能力。
1.2項目提出的背景及建設的必要性。
1.2.1項目提出的背景。
近年來，隨著中國經(jīng)濟結構調(diào)整，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化、新型產(chǎn)業(yè)規(guī)?；诮Y構調(diào)整中率先被提了出來，并成為了發(fā)展方向。鋁合金由于其具有密度小、比強度高及具有較好的鑄造性能，在現(xiàn)代工業(yè)中的應用越來越廣泛;同時，隨著現(xiàn)代材料科學的發(fā)展，高強度鋁合金的出現(xiàn)，使“以鋁代鐵、以鋁代鋼”已成為可能，這必將為鋁合金在實際生產(chǎn)領域中的應用帶來更為廣闊的空間，為了能滿足未來客戶對鋁合金產(chǎn)品的更多需求，使公司在今后面對產(chǎn)品材料轉型時不致太被動，公司確定在現(xiàn)行條件下通過投入一定的資金用來發(fā)展鋁合金鑄造業(yè)務，為公司今后的多元化發(fā)展開辟一條新的出路。
1.2.2項目建設的必要性。
1.2.2.1行業(yè)發(fā)展的需要。
公司現(xiàn)行面對的客戶資源主要是液壓行業(yè)的客戶，隨著鋁合金產(chǎn)品在液壓行業(yè)的應用慢慢增多，公司有必要根據(jù)客戶的需求變化及時調(diào)整自己的業(yè)務范圍，以適應市場的變化。本項目立足于國內(nèi)外市場，能增加企業(yè)的新經(jīng)濟增長點，有非常有利的條件和發(fā)展前景，既適時又十分必要。
1.2.2.2企業(yè)發(fā)展的需要。
江蘇力源金河鑄造有限公司是中航力源液壓股份有限公司于7月收購民營企業(yè)成立的一家全資子公司。目前公司年產(chǎn)鑄鐵6000噸，20公司“高強度精密液壓鑄件項目”建成后，公司將具有年產(chǎn)鑄鐵毛坯件30000噸，機械加工10000噸的生產(chǎn)能力。但是公司現(xiàn)有業(yè)務過于單一，生產(chǎn)經(jīng)營受市場波動的影響太大，存在著一定的風險。為使公司在今后的市場中占有一席之地，公司向多元化經(jīng)營方向發(fā)展是有必要的。根據(jù)公司對目前客戶及潛在市場進行仔細的分析，認為發(fā)展鋁合金鑄造業(yè)務是一條不錯的出路。這不僅符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，取得增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)要減污的效果，還為能完善公司現(xiàn)有資源的綜合利用，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟和環(huán)保經(jīng)濟，整體推進企業(yè)的技術進步創(chuàng)造堅實的基礎。
1.2.2.3提高國有企業(yè)社會責任的需要。
工程項目投產(chǎn)后，可以解決當?shù)夭糠秩藛T就業(yè)問題，對增加當?shù)剞r(nóng)民收入，帶動當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益。
1.3設計依據(jù)及范圍。
1.3.1設計依據(jù)。
1.3.1.1總公司農(nóng)機事業(yè)部對鋁合金鑄件的采購需求。
1.3.1.2江蘇力源金河鑄造有限公司對鋁合金鑄造生產(chǎn)線的建設規(guī)劃意見。
1.3.2編制范圍。
根據(jù)市場需求及公司的實際情況，該項目擬分兩期按層次分批投入建設。一期工程投入主要解決能完全實現(xiàn)總公司農(nóng)機事業(yè)部對鋁合金鑄件的采購需求。二期工程投入主要是通過引進先進生產(chǎn)設備，帶動公司鋁合金鑄造在總體工藝技術水平上向高新技術領域邁進，帶動公司鑄造產(chǎn)業(yè)與國際市場接軌，并且能促進公司由省內(nèi)化、國內(nèi)化向國際化競爭轉變，從而帶動自身優(yōu)勢向行業(yè)輻射，最終形成上下一體的產(chǎn)業(yè)鏈，同時帶動公司的機械加工業(yè)務的發(fā)展。
鑄造工實訓報告篇十三
鑄造是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。還在苦惱鑄造可行性報告嗎?別慌，小編這就給大家準備了三篇精選文章，供大家參考!
一、企業(yè)基本情況。
企業(yè)全稱市起順鑄造有限公司，位于市區(qū)鄉(xiāng)，成立于20xx年8月，法定代表人葉世滿，占地面積60畝，現(xiàn)有職工人，其中管理人員人，技術人員人，生產(chǎn)職工及輔助人員人。
二、項目基本情況。
項目分為三期。
第一期為生鐵，總投資1200萬元，其中注冊資本200萬元;土建計劃投入200萬元，建造生產(chǎn)車間20xxm2,生活辦公用房500m2;水電設施投入70萬元，水投入10萬元，電投入60萬元;土地金90萬元;設備投入100萬元;流動資金500萬元。一期項目建成投產(chǎn)后，每天生產(chǎn)生鐵10噸，月生產(chǎn)生鐵噸，年生產(chǎn)生鐵噸。生鐵銷售每噸5000元，生鐵生產(chǎn)成本料工費合計4400元，每噸生鐵利潤600元。一期生鐵項目，預計年產(chǎn)值20xx萬元，創(chuàng)造稅收80萬元，實現(xiàn)利潤200萬元，解決當?shù)馗挥鄤诹?0人，項目總體可行，經(jīng)濟效益與社會效益較好。
第二期為鋁合金，第三期為不銹鋼，該兩期項目總投資5000萬元。項目建成投產(chǎn)后，每天生產(chǎn)鋁合金噸，月生產(chǎn)鋁合金噸，年生產(chǎn)鋁合金噸。鋁合金銷售每噸元，鋁合金生產(chǎn)成本料工費合計元，每噸鋁合金利潤元。每天生產(chǎn)不銹鋼噸，月生產(chǎn)不銹鋼噸，年生產(chǎn)不銹鋼噸。不銹鋼銷售每噸元，不銹鋼生產(chǎn)成本料工費合計元，每噸不銹鋼利潤元。二、三期項目預計年產(chǎn)值1億元，創(chuàng)造稅收400萬元，實現(xiàn)利潤萬元，安排當?shù)馗挥鄤诹?00人，項目經(jīng)濟效益與社會效益總體要好于一期生鐵項目。
三、項目基本優(yōu)勢。
1、地域優(yōu)勢。
公司位于市區(qū)鄉(xiāng)。區(qū)地處皖東南，毗鄰蘇浙滬，是長三角經(jīng)濟由沿海向內(nèi)地梯度轉移的過渡帶，交通方便，皖贛、宣杭鐵路交匯于此，318國道、合蕪杭高速穿境而過，水路直通長江。區(qū)通信、供電、供水便利，基礎設施日臻完善，社會化服務體系日趨健全，為打造最佳投資環(huán)境和建設工業(yè)協(xié)作基地，具有良好的政務環(huán)境。這些為我公司項目提供了良好的地域優(yōu)勢，能夠促進我公司健康持續(xù)發(fā)展。
2、資源優(yōu)勢。
區(qū)資源十分豐富，公司項目所需的原輔材料可就地或相近地區(qū)取得，運輸成本低廉，物美價廉、有著得天獨厚的鑄造行業(yè)成本優(yōu)勢。且水電資源保證，能夠滿足我項目生產(chǎn)所需。區(qū)勞動力資源豐富，工人均可在本地解決，公司項目能夠為擴大本地就業(yè)做出貢獻。
3、科技優(yōu)勢。
公司現(xiàn)有技術人員從事專業(yè)生鐵、鋁合金和不銹鋼鑄造多年，具有豐富的鑄造工作經(jīng)驗，能夠符合生鐵、鋁合金和不銹鋼鑄造的技術要求。公司有先進的理化檢測手段，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，獲得用戶滿意。公司現(xiàn)有一批經(jīng)過專業(yè)培訓的熟練工人，熟練掌握生鐵、鋁合金和不銹鋼鑄造技術，能夠按工藝和技術要求生產(chǎn)合格的生鐵、鋁合金和不銹鋼產(chǎn)品。公司始終重視對職工的技術培訓，凡新進職工都要經(jīng)過嚴格的培訓，經(jīng)過考試合格，才允許其正式上崗操作，以此保證職工技術素質(zhì)，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品合格優(yōu)質(zhì)。
4、設備工藝。
公司項目高平爐采用先進、可靠、適用、經(jīng)濟、成熟的鑄造設備，具有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和良好經(jīng)濟效益的特點。在工藝上采用新技術以及精料、高溫、高壓等先進的冶煉工藝，工藝流程力求作到布局合理，物流順暢，充分利用車間場地，使高平爐達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽的要求。與老工藝相比，其優(yōu)勢與先進性十分明顯：一是現(xiàn)有高平爐生鐵鑄造是用電，而老工藝是用煤炭燒制融化，翻砂澆鑄，其本質(zhì)不同;二是用電與用煤炭燒制融化相比，生產(chǎn)過程清潔，對環(huán)境影響小;三是用電無產(chǎn)生煤渣，減少廢物排放，實現(xiàn)了節(jié)能減排的要求。采用高平爐能夠促進公司發(fā)展生產(chǎn)，提高整體效益，適應市場競爭。
5、節(jié)能減排。
處處體現(xiàn)節(jié)能減排是公司項目的宗旨與特點。公司項目嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護政策，在項目實施過程中始終把節(jié)能減排放在首位，通過節(jié)能減排達到低投入、低污染、高效益的目的。為此，公司項目嚴格遵循防治污染和其他公害的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應。在設計時對所外排的煙氣進行處理，回收煤氣，減少放散，將廢氣對大氣環(huán)境的污染減小到最低限度;加強廢水治理，閉路循環(huán)不外排，控制外排水量和污染物量，減少廢水對水域的污染，節(jié)省水資源;加強廢渣管理和利用，做到集中處理，化害為利;車間設置完善的降噪措施，將噪聲污染嚴重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部，減少噪聲對職工、周圍居民的影響;本項目采取一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。
6、市場前景。
生鐵、鋁合金和不銹鋼是制造工業(yè)的重要原材料，屬于必需產(chǎn)品，市場銷售前景看好。公司項目生產(chǎn)的生鐵、鋁合金和不銹鋼可就近銷往長三角地區(qū)，將來企業(yè)擴大，生產(chǎn)量增加，可向珠三角地區(qū)銷售?？傊a(chǎn)品銷售問題不大，關鍵是產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務，這一點需要長期努力與不懈奮斗。
綜上所述，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，節(jié)能減排突出，符合環(huán)境保護要求，具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。應抓緊進行資金籌措及“三通一平”等前期工程準備工作，以使項目盡早實施，為企業(yè)和當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展做出應有的貢獻。
“”期間，我國生鐵產(chǎn)量迅速增加。20xx年，我國生鐵產(chǎn)量為40540萬噸，到20xx年，生鐵產(chǎn)量為59022.05萬噸，增長45.59%。近年來，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的大幅增加，鐵礦石的需求不斷增加?！啊逼陂g，我國鐵礦石產(chǎn)量增長迅速，這為下游市場提供了充足的原材料供應。20xx年，我國國內(nèi)鐵礦石產(chǎn)量為107155.50萬噸，進口為6.19億噸。我國焦炭產(chǎn)量不斷穩(wěn)定增長，20xx年焦炭產(chǎn)量為32359.26萬噸，20xx年為38800萬噸，增長19.90%。
20xx年，我國鑄鐵件產(chǎn)量為2644萬噸，同比增長129%;20xx年，鑄鐵件產(chǎn)量為2494萬噸。截止20xx年4月底，我國累計鑄鐵件產(chǎn)量為763萬噸，同比增長54.90%。20xx年我國鑄件總產(chǎn)量已達3960萬噸，占世界鑄件總產(chǎn)量的40%以上，而且連續(xù)20xx年居世界首位。預計“”期間我國鑄件總量仍將隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展而平穩(wěn)增長。
第一章項目總論。
一、項目背景。
二、項目概況。
1、項目名稱。
2、項目建設單位。
3、項目擬建地區(qū)。
4、項目建設內(nèi)容。
5、項目建設進度。
6、投資估算和資金籌措。
四、項目主要技術經(jīng)濟指表。
第二章項目建設單位簡介。
一、項目建設單位介紹。
1、企業(yè)名稱。
2、注冊地址。
3、法定代表人。
4、企業(yè)類型。
5、注冊資本。
6、經(jīng)營范圍。
二、企業(yè)經(jīng)營理念。
1、企業(yè)愿景。
2、企業(yè)精神。
3、企業(yè)經(jīng)營理念。
三、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
1、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
2、具體發(fā)展規(guī)劃。
第三章市場分析。
一、宏觀環(huán)境分析。
二、鑄造生鐵行業(yè)市場分析。
三、產(chǎn)品上下游行業(yè)分析。
四、目標市場供需分析。
五、市場分析小結。
第四章產(chǎn)品設備和技術。
一、主要產(chǎn)品。
二、主要產(chǎn)品原材料。
三、主要生產(chǎn)設備。
四、產(chǎn)品生產(chǎn)技術。
五、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
第五章項目廠址選擇和建設條件。
一、項目廠址選擇。
二、項目建設條件。
1、地理位置。
2、交通條件。
3、基礎設施建設。
4、社會經(jīng)濟條件。
第六章工程建設方案和總圖布置。
一、工程建設方案。
二、總圖布置。
三、建筑工程。
第七章環(huán)境保護。
一、環(huán)境保護設計依據(jù)和執(zhí)行標準。
二、建設期環(huán)境影響和保護措施。
三、運營期環(huán)境影響和保護措施。
第八章人力資源管理。
一、組織架構。
二、勞動定員。
第九章項目實施進度。
一、項目實施階段規(guī)劃。
二、項目實施進度表。
第十章投資估算和資金籌措。
一、投資估算范圍。
二、資金使用計劃。
三、分年投資計劃表。
四、資金籌措。
第十一章項目財務評價。
一、財務基本假設。
二、銷售收入和成本費用估算。
三、盈利能力分析。
四、財務評價結論。
第十二章項目綜合評價結論。
一、項目swot模型分析。
1、優(yōu)勢(s)。
2、劣勢(w)。
3、機遇(o)。
4、威脅(t)。
二、項目可行性評價結論。
第十三章附件。
1、現(xiàn)金流量表。
2、利潤預測表。
3、銷售收入預測表。
3、總成本費用表。
4、固定資產(chǎn)折舊費估算表。
可行性研究報告大綱(具體可根據(jù)客戶要求進行調(diào)整)。
第一章研究概述。
第一節(jié)研究背景與目標。
第二節(jié)研究的內(nèi)容。
第三節(jié)研究方法。
第四節(jié)數(shù)據(jù)來源。
第五節(jié)研究結論。
一、市場規(guī)模。
二、競爭態(tài)勢。
三、行業(yè)投資的熱點。
四、行業(yè)項目投資的經(jīng)濟性。
第二章鑄造機床項目總論。
第一節(jié)鑄造機床項目背景。
一、鑄造機床項目名稱。
二、鑄造機床項目承辦單位。
三、鑄造機床項目主管部門。
四、鑄造機床項目擬建地區(qū)、地點。
五、承擔可行性研究工作的單位和法人代表。
六、研究工作依據(jù)。
七、研究工作概況。
第二節(jié)可行性研究結論。
一、市場預測和項目規(guī)模。
二、原材料、燃料和動力供應。
三、選址。
四、鑄造機床項目工程技術方案。
五、環(huán)境保護。
六、工廠組織及勞動定員。
七、鑄造機床項目建設進度。
八、投資估算和資金籌措。
九、鑄造機床項目財務和經(jīng)濟評論。
十、鑄造機床項目綜合評價結論。
第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標表。
第四節(jié)存在問題及建議。
第三章鑄造機床項目投資環(huán)境分析。
第一節(jié)社會宏觀環(huán)境分析。
第二節(jié)鑄造機床項目相關政策分析。
一、國家政策。
二、鑄造機床行業(yè)準入政策。
第三節(jié)地方政策。
第四章鑄造機床項目背景和發(fā)展概況。
第一節(jié)鑄造機床項目提出的背景。
一、國家及鑄造機床行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
二、鑄造機床項目發(fā)起人和發(fā)起緣由。
第二節(jié)鑄造機床項目發(fā)展概況。
一、已進行的調(diào)查研究鑄造機床項目及其成果。
二、試驗試制工作情況。
三、廠址初勘和初步測量工作情況。
四、鑄造機床項目。
建議書。
的編制、提出及審批過程。
第三節(jié)鑄造機床項目建設的必要性。
一、現(xiàn)狀與差距。
二、發(fā)展趨勢。
三、鑄造機床項目建設的必要性。
第四節(jié)投資的必要性。
第五章鑄造機床行業(yè)競爭格局分析。
第一節(jié)國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀。
一、重點企業(yè)信息。
二、企業(yè)地理分布。
三、企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效應。
四、企業(yè)從業(yè)人數(shù)。
第二節(jié)重點區(qū)域企業(yè)特點分析。
一、華北區(qū)域。
二、東北區(qū)域。
三、西北區(qū)域。
四、華東區(qū)域。
五、華南區(qū)域。
六、西南區(qū)域。
七、華中區(qū)域。
第三節(jié)企業(yè)競爭策略分析。
一、產(chǎn)品競爭策略二、價格競爭策略。
三、渠道競爭策略。
四、銷售競爭策略。
五、服務競爭策略。
六、品牌競爭策略。
第六章鑄造機床行業(yè)財務指標分析參考。
第一節(jié)鑄造機床行業(yè)產(chǎn)銷狀況分析。
第二節(jié)鑄造機床行業(yè)資產(chǎn)負債狀況分析。
第三節(jié)鑄造機床行業(yè)資產(chǎn)運營狀況分析。
第四節(jié)鑄造機床行業(yè)獲利能力分析。
第五節(jié)鑄造機床行業(yè)成本費用分析。
第七章鑄造機床行業(yè)市場分析與建設規(guī)模。
第一節(jié)市場調(diào)查。
一、擬建鑄造機床項目產(chǎn)出物用途調(diào)查。
二、產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力調(diào)查。
三、產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售量調(diào)查。
四、替代產(chǎn)品調(diào)查。
五、產(chǎn)品價格調(diào)查。
六、國外市場調(diào)查。
第二節(jié)鑄造機床行業(yè)市場預測。
一、國內(nèi)市場需求預測。
二、產(chǎn)品出口或進口替代分析。
三、價格預測。
第三節(jié)鑄造機床行業(yè)市場推銷戰(zhàn)略。
一、推銷方式。
二、推銷措施。
三、促銷價格制度。
四、產(chǎn)品銷售費用預測。
第四節(jié)鑄造機床項目產(chǎn)品方案和建設規(guī)模。
一、產(chǎn)品方案。
二、建設規(guī)模。
第五節(jié)鑄造機床項目產(chǎn)品銷售收入預測。
第八章鑄造機床項目建設條件與選址方案。
第一節(jié)資源和原材料。
一、資源評述。
二、原材料及主要輔助材料供應。
三、需要作生產(chǎn)試驗的原料。
第二節(jié)建設地區(qū)的選擇。
一、自然條件。
二、基礎設施。
三、社會經(jīng)濟條件四、其它應考慮的因素。
第三節(jié)廠址選擇。
一、廠址多方案比較。
二、廠址推薦方案。
第九章鑄造機床項目應用技術方案。
第一節(jié)鑄造機床項目組成。
第二節(jié)生產(chǎn)技術方案。
一、產(chǎn)品標準。
二、生產(chǎn)方法。
三、技術參數(shù)和工藝流程。
四、主要工藝設備選擇。
五、主要原材料、燃料、動力消耗指標。
六、主要生產(chǎn)車間布置方案。
第三節(jié)總平面布置和運輸。
一、總平面布置原則。
二、廠內(nèi)外運輸方案。
三、倉儲方案。
四、占地面積及分析。
第四節(jié)土建工程。
一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計。
二、特殊基礎工程的設計。
三、建筑材料。
四、土建工程造價估算。
第五節(jié)其他工程。
一、給排水工程。
二、動力及公用工程。
三、地震設防。
四、生活福利設施。
第十章鑄造機床項目環(huán)境保護與勞動安全。
第一節(jié)建設地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀。
一、鑄造機床項目的地理位置。
二、地形、地貌、土壤、地質(zhì)、水文、氣象。
三、礦藏、森林、草原、水產(chǎn)和野生動物、植物、農(nóng)作物。
四、自然保護區(qū)、風景游覽區(qū)、名勝古跡、以及重要政治文化設施。
五、現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況。
六、生活居住區(qū)分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況。
七、大氣、地下水、地面水的環(huán)境質(zhì)量狀況。
八、交通運輸情況。
九、其他社會經(jīng)濟活動污染、破壞現(xiàn)狀資料。
十、環(huán)保、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生和節(jié)能。
第二節(jié)鑄造機床項目主要污染源和污染物。
一、主要污染源。
二、主要污染物。
第三節(jié)鑄造機床項目擬采用的環(huán)境保護標準。
第四節(jié)治理環(huán)境的方案。
一、鑄造機床項目對周圍地區(qū)的地質(zhì)、水文、氣象可能產(chǎn)生的影響。
二、鑄造機床項目對周圍地區(qū)自然資源可能產(chǎn)生的影響。
三、鑄造機床項目對周圍自然保護區(qū)、風景游覽區(qū)等可能產(chǎn)生的影響。
四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案。
五、綠化措施，包括防護地帶的防護林和建設區(qū)域的綠化。
第五節(jié)環(huán)境監(jiān)測制度的建議。
第六節(jié)環(huán)境保護投資估算。
第七節(jié)環(huán)境影響評論結論。
第八節(jié)勞動保護與安全衛(wèi)生。
一、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析。
二、職業(yè)安全衛(wèi)生主要設施。
三、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生機構。
四、消防措施和設施方案建議。
第十一章企業(yè)組織和勞動定員。
第一節(jié)企業(yè)組織。
一、企業(yè)組織形式。
二、企業(yè)工作制度。
第二節(jié)勞動定員和人員培訓。
一、勞動定員。
二、年總工資和職工年平均工資估算。
三、人員培訓及費用估算。
第十二章鑄造機床項目實施進度安排。
第一節(jié)鑄造機床項目實施的各階段。
一、建立鑄造機床項目實施管理機構。
二、資金籌集安排。
三、技術獲得與轉讓。
四、勘察設計和設備訂貨。
五、施工準備。
六、施工和生產(chǎn)準備。
七、竣工驗收。
第二節(jié)鑄造機床項目實施進度表。
一、橫道圖。
二、網(wǎng)絡圖。
第三節(jié)鑄造機床項目實施費用。
一、建設單位管理費。
二、生產(chǎn)籌備費。
三、生產(chǎn)職工培訓費。
四、辦公和生活家具購置費五、勘察設計費。
六、其它應支付的費用。
第十三章投資估算與資金籌措。
第一節(jié)鑄造機床項目總投資估算。
一、固定資產(chǎn)投資總額。
二、流動資金估算。
第二節(jié)資金籌措。
一、資金來源。
二、鑄造機床項目籌資方案。
第三節(jié)投資使用計劃。
一、投資使用計劃。
二、借款償還計劃。
第十四章財務與敏感性分析。
第一節(jié)生產(chǎn)成本和銷售收入估算。
一、生產(chǎn)總成本估算。
二、單位成本。
三、銷售收入估算。
第二節(jié)財務評價。
第三節(jié)國民經(jīng)濟評價。
第四節(jié)不確定性分析。
第五節(jié)社會效益和社會影響分析。
一、鑄造機床項目對國家政治和社會穩(wěn)定的影響。
二、鑄造機床項目與當?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平的相互適應性。
三、鑄造機床項目與當?shù)鼗A設施發(fā)展水平的相互適應性。
四、鑄造機床項目與當?shù)鼐用竦淖诮?、民族習慣的相互適應性。
五、鑄造機床項目對合理利用自然資源的影響。
六、鑄造機床項目的國防效益或影響。
七、對保護環(huán)境和生態(tài)平衡的影響。
第十五章鑄造機床項目不確定性及風險分析。
第一節(jié)建設和開發(fā)風險。
第二節(jié)市場和運營風險。
第三節(jié)金融風險。
第四節(jié)政治風險。
第五節(jié)法律風險。
第六節(jié)環(huán)境風險。
第七節(jié)技術風險。
第十六章鑄造機床行業(yè)發(fā)展趨勢分析。
第一節(jié)我國鑄造機床行業(yè)發(fā)展的主要問題及對策研究。
一、我國鑄造機床行業(yè)發(fā)展的主要問題。
二、促進鑄造機床行業(yè)發(fā)展的對策。
第二節(jié)我國鑄造機床行業(yè)發(fā)展趨勢分析。
第三節(jié)鑄造機床行業(yè)投資機會及發(fā)展戰(zhàn)略分析。
第四節(jié)我國鑄造機床行業(yè)投資風險。
一、政策風險。
二、環(huán)境因素。
三、市場風險。
四、鑄造機床行業(yè)投資風險的規(guī)避及對策。
第十七章鑄造機床項目可行性研究結論與建議。
第一節(jié)結論與建議。
一、對推薦的擬建方案的結論性意見。
二、對主要的對比方案進行說明。
三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議。
四、對應修改的主要問題進行說明，提出修改意見。
五、對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見。
六、可行性研究中主要爭議問題的結論。
第二節(jié)我國鑄造機床行業(yè)未來發(fā)展及投資可行性結論及建議。
第十八章財務報表。
第一節(jié)資產(chǎn)負債表。
第二節(jié)投資受益分析表。
第三節(jié)損益表。
1、鑄造機床項目位置圖。
2、主要工藝技術流程圖。
3、主辦單位近5年的財務報表。
4、鑄造機床項目所需成果轉讓協(xié)議及成果鑒定。
5、鑄造機床項目總平面布置圖。
6、主要土建工程的平面圖。
7、主要技術經(jīng)濟指標摘要表。
8、鑄造機床項目投資概算表。
9、經(jīng)濟評價類基本報表與輔助報表。
10、現(xiàn)金流量表。
11、現(xiàn)金流量表。
12、損益表。
13、資金來源與運用表。
14、資產(chǎn)負債表。
15、財務外匯平衡表。
16、固定資產(chǎn)投資估算表。
17、流動資金估算表。
18、投資計劃與資金籌措表。
19、單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算表。
20、固定資產(chǎn)折舊費估算表。
21、總成本費用估算表。
22、產(chǎn)品銷售(營業(yè))收入和銷售稅金及附加估算表。
服務流程：
1.客戶問詢，雙方初步溝通;。
2.雙方協(xié)商報告編制費、并簽署商務。
合同。
3.我方保密承諾(或簽保密協(xié)議)，對方提交資料。
鑄造工實訓報告篇十四
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類，鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體，沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
4）裝配車間，任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。
5）質(zhì)保，銷售和售后處理最后，我們來到質(zhì)檢部門，他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
對機械制造的體會。
歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化，即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。2１世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
鑄造工實訓報告篇十五
今年暑假我們學校組織我們礦業(yè)工程系機械專業(yè)的學生去啦太原科大進行了一次金工實習。這次實習，一共去了四個班，在實習過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?，更多的是需要我們?nèi)プ?，好多東西看起來十分簡單，但如果你沒有親自去做，你就不會懂得理論和實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但他在實際操作中就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險性。當然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實習。在那里我們學到了許多知識，焊接,車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說說關于砂型鑄造的方面的。
1、熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設備等。
2、掌握鑄造成形工藝流程編制。
3、通過實習與生產(chǎn)實踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎技能，培養(yǎng)動手能力，為后程及課程設計，以及畢業(yè)后從事有關方面的工作奠定了實踐基礎。
1、鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場或外力場(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。
2、所鑄鑄件的零件名稱：砂型。
4、零件示意圖：
具體鑄造過程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同，可以說由其發(fā)展而來。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的，在合箱澆注時將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗加工。需要注意，熔模鑄造沒有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當中澆注金屬液時坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注，這是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因為砂型鑄造是重力鑄造，就是在自然重力作用下金屬液充型。
2、工藝路徑：
3、注意事項：
1、使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。
2、保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結疤、皺皮、冷隔等缺陷。
3、澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理。
4、減小砂型體積，造型簡單，模樣制造容易砂型。
鑄造工實訓報告篇十六
短短兩周的金工實習,隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結束而結束了.在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗.
還記得金工實習前的一天,我還為第二天的實習而煩惱.因為之前聽說實習時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實習的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的.只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險的機率就會非常小.
盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟.但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母.終于,實習的第一天總算安全地度過了.
因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車工也順利地完成了.不過,其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件.
就這樣,我完成了兩天的實習.我自己的最大感覺就是又累又熱.接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體.其間坐著在銑床前的時間比較長.以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧.
很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非?？?
然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實習的有趣之處,特別是電火花和化學加工.電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.
而化學加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工除油脂。
琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上.有時真讓人不敢相信那是自己做出來的,實在是太不可思議了.倘若不是金工實習,自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的.接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對我們來說用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度.因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般.那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關知識,其它就什么也沒有了.
今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應該是做砂模.可能是因為最后的一天,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習還是就這樣過去了.說實在的,我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足.
再見了,難忘的那兩個星期!
鑄造工實訓報告篇十七
實習是大學生假期生活的重要組成部分。其目的在于通過實習使學生獲得基本的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面，同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，更是學生接觸社會，了解社會，了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)大學生適應社會的能力。實習所得到的實際知識，對我們今后學習乃至以后的工作，都有十分必要的基礎。
今年暑假期間，我東鋒鑄造廠進行為期一星期的實習。經(jīng)過實習，我深刻體會到理論與實踐相結合的好處。我從多角度觀察公司運作，學習到了更多的知識，并且發(fā)現(xiàn)了公司中所存在的一些問題。
先對東鋒鑄造廠做一下簡單的介紹。該廠是一家小鑄造廠，生產(chǎn)規(guī)模不大，但質(zhì)量好，設備也比較齊全，是一家股份制企業(yè)。以前，公司效益一直可以，但今年來，由于受到各種影響，公司生產(chǎn)效益不佳，發(fā)展任務異常緊迫。
我通過自己的觀察以及與公司有關領導的接觸，了解到公司的營銷工作，內(nèi)部管理及公司發(fā)展的有關內(nèi)容和我自己通過思考得出的一些見解。這是我在實踐中所得到的重要收獲。
們?nèi)ニ伎肌?0xx年下半年起，各方面匯集的信息已經(jīng)反映，該廠主要產(chǎn)品的市場收縮端倪顯現(xiàn)，該廠對此已有所警覺，可以說是對市場的變化有了一定的思想準備了，并對營銷策略作出了相應的調(diào)整，但是由于市場變化的劇烈程序遠超出了公司的想象，對公司造成了嚴重的不利影響。
首先是國內(nèi)鋼鐵市場待業(yè)投資熱的降溫。由于國家經(jīng)濟宏觀調(diào)控措施，導致鋼鐵行業(yè)投資熱的降溫，這一情況對該鑄造廠造成了直接影響。市場供求嚴重失衡。需求的減少使得獲取訂單十分困難。已有的訂貨又因客戶的資金遲遲不能到位而一再要求推遲交貨。致使該廠一再陷入被動，以投入的資金無法周轉，生產(chǎn)場地的占用又對后續(xù)產(chǎn)品造成阻礙。
再就是市場環(huán)境進一步惡化，貨款回籠危險增大。由于鋼鐵市場早已形成買方市場，且近年來程度更深。在商務談判中，制造廠家始終處于被動地位往往為了在市場上立足而遷就對方。這不但加大了資金籌措的壓力，也使貸款回籠的帶來了極大的風險。05年公司的貸款回籠下降了20%。就與這情況直接相關。
面對嚴峻的市場形勢，公司的領導班子進一步將公司的工作重心移到營銷工作，采取一系列措施進行應對。一是調(diào)集力量充實銷售隊伍。二是加強市場調(diào)查和住處收集工作。三是加派人員走訪客戶，了解需求。四是進一步加大其它市場的開發(fā)。據(jù)我的了解，這些措施是公司經(jīng)常提到的，但是以往卻很難落實到位，效果并不好。現(xiàn)在公司加大了這些措施的落實力度，按目前的觀察已經(jīng)有了一定進展。比如說該廠已對市場的發(fā)展動態(tài)有了較清晰的了解，公司的知名度有所恢復，商業(yè)投標更具信心等。公司能夠針對市場變化作出相應的改變，依據(jù)市場需要而作出變化這點讓我有了很大的體會，不依據(jù)市場行事，最后只會是死路一條的。
廠長還談到，現(xiàn)在實行股份制，工人勞動積極性大大提高，有主人翁的責任感，這是該廠生存的基礎和發(fā)展的主要動力，同時廠長說：“我們還制定了嚴格的廠規(guī)，這樣就使我廠得到更好發(fā)展，我廠的廠訓是：‘自立自強、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、同心同德’?！?BR> 是啊，都說紀律是保證，沒有嚴格的廠規(guī)，工人一盤散沙，廠子無法生存，更不用說發(fā)展了。
通過實習，使我們的社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時也使我體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。
本次實習使我又一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中，讓我初步從理性回到感性的重新認識，也讓我初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!
鑄造工實訓報告篇十八
“十一五”期間，我國生鐵產(chǎn)量迅速增加。，我國生鐵產(chǎn)量為40540萬噸，到，生鐵產(chǎn)量為59022.05萬噸，增長45.59%。近年來，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的大幅增加，鐵礦石的需求不斷增加?！笆晃濉逼陂g，我國鐵礦石產(chǎn)量增長迅速，這為下游市場提供了充足的原材料供應。20，我國國內(nèi)鐵礦石產(chǎn)量為107155.50萬噸，進口為6.19億噸。我國焦炭產(chǎn)量不斷穩(wěn)定增長，焦炭產(chǎn)量為32359.26萬噸，年為38800萬噸，增長19.90%。
我國鑄鐵件產(chǎn)量為2644萬噸同比增長129%;2010年鑄鐵件產(chǎn)量為2494萬噸。截止4月底我國累計鑄鐵件產(chǎn)量為763萬噸同比增長54.90%。2010年我國鑄件總產(chǎn)量已達3960萬噸占世界鑄件總產(chǎn)量的40%以上而且連續(xù)居世界首位。預計“十二五”期間我國鑄件總量仍將隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展而平穩(wěn)增長。
第一章項目總論。
一、項目背景。
二、項目概況。
1、項目名稱。
2、項目建設單位。
3、項目擬建地區(qū)。
4、項目建設內(nèi)容。
5、項目建設進度。
6、投資估算和資金籌措。
四、項目主要技術經(jīng)濟指表。
第二章項目建設單位簡介。
一、項目建設單位介紹。
1、企業(yè)名稱。
2、注冊地址。
3、法定代表人。
4、企業(yè)類型。
5、注冊資本。
6、經(jīng)營范圍。
二、企業(yè)經(jīng)營理念。
1、企業(yè)愿景。
2、企業(yè)精神。
3、企業(yè)經(jīng)營理念。
三、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
1、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
2、具體發(fā)展規(guī)劃。
第三章市場分析。
一、宏觀環(huán)境分析。
二、鑄造生鐵行業(yè)市場分析。
三、產(chǎn)品上下游行業(yè)分析。
四、目標市場供需分析。
五、市場分析小結。
第四章產(chǎn)品設備和技術。
一、主要產(chǎn)品。
二、主要產(chǎn)品原材料。
三、主要生產(chǎn)設備。
四、產(chǎn)品生產(chǎn)技術。
五、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
第五章項目廠址選擇和建設條件。
一、項目廠址選擇。
二、項目建設條件。
1、地理位置。
2、交通條件。
3、基礎設施建設。
4、社會經(jīng)濟條件。
第六章工程建設方案和總圖布置。
一、工程建設方案。
二、總圖布置。
三、建筑工程。
第七章環(huán)境保護。
一、環(huán)境保護設計依據(jù)和執(zhí)行標準。
二、建設期環(huán)境影響和保護措施。
三、運營期環(huán)境影響和保護措施。
第八章人力資源管理。
一、組織架構。
二、勞動定員。
第九章項目實施進度。
一、項目實施階段規(guī)劃。
二、項目實施進度表。
第十章投資估算和資金籌措。
一、投資估算范圍。
二、資金使用計劃。
三、分年投資計劃表。
四、資金籌措。
第十一章項目財務評價。
一、財務基本假設。
二、銷售收入和成本費用估算。
三、盈利能力分析。
四、財務評價結論。
第十二章項目綜合評價結論。
一、項目swot模型分析。
1、優(yōu)勢(s)。
2、劣勢(w)。
3、機遇(o)。
4、威脅(t)。
二、項目可行性評價結論。
第十三章附件。
1、現(xiàn)金流量表。
2、利潤預測表。
3、銷售收入預測表。
3、總成本費用表。
4、固定資產(chǎn)折舊費估算表。
鑄造工實訓報告篇十九
今年暑假我們學校組織我們礦業(yè)工程系機械專業(yè)的學生去啦太原科大進行了一次金工實習。這次實習，一共去了四個班，在實習過程中沒有多少需要我們?nèi)ハ?，更多的是需要我們?nèi)プ?，好多東西看起來十分簡單，但如果你沒有親自去做，你就不會懂得理論和實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但他在實際操作中就是有很多需要注意的地方，有些東西也與你想象的不一樣。而且正和叫我們的師傅所說的有些操作甚至有一定的危險性。當然我們也足夠小心，所以我們成功的完成了這次金工實習。在那里我們學到了許多知識，焊接,車工，鉗工，鑄造等等。在這里主要說說關于砂型鑄造的方面的。
一：目的要求：1熟悉鑄造種類，鑄造用材，鑄造設備等2掌握鑄造成形工藝流程編制3通過實習與生產(chǎn)實踐初步接觸到鑄造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，了解和掌握一般的鑄造生產(chǎn)工藝知識和基礎技能，培養(yǎng)動手能力，為后程及課程設計，以及畢業(yè)后從事有關方面的工作奠定了實踐基礎。
二：實習內(nèi)容：1鑄造：是一種液態(tài)金屬成形的方法，即將金屬加熱到液態(tài)，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的型腔的鑄型中，液態(tài)金屬在重力場或外力場(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成具有型腔形狀的鑄件。
所鑄鑄件的零件名稱：砂型3所用材料：制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型4零件示意圖：
具體鑄造過程：最為傳統(tǒng)的鑄造方法就是砂型鑄造，壓力鑄造、熔模鑄造與其基本原理相同，可以說由其發(fā)展而來。典型生產(chǎn)流程為制造模具--造型、制芯--合箱澆注(金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行的，在合箱澆注時將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型)--落砂清理--檢驗加工。需要注意，熔模鑄造沒有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型當中澆注金屬液時坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來的空間形成零件毛坯，壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注，這是相對傳統(tǒng)的砂型鑄造而言，因為砂型鑄造是重力鑄造，就是在自然重力作用下金屬液充型。
三：小結。
2工藝路徑：
3注意事項：
1使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流。防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。
2保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結疤、皺皮、冷隔等缺陷。
3澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理4減小砂型體積，造型簡單，模樣制造容易。