第六章 成本費用管理
一、成本費用的概念和作用：
1、成本費用的概念：就其經(jīng)濟實質來看，是產品價值構成中c＋v兩部分價值的等價物；用貨幣形式來表示，也就是企業(yè)在產品生產經(jīng)營中所耗費的資金的總和。
2、成本費用的作用：⑴成本費用是反映和監(jiān)督勞動耗費的工具；
⑵成本費用是補償生產耗費用尺度；
⑶成本費用可以綜合反映企業(yè)工作質量，是推動企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的重要杠桿；
⑷成本費用是制訂產品價格的一項重要依據(jù)。
二、成本費用的開支范圍和分類：
1、成本費用的開支范圍：⑴產品生產經(jīng)營成本：①直接材料；
②直接工資；
③其他直接支出；
④制造費用。
按企業(yè)采購商品的不同區(qū)分，分為：
①國內購進商品進價成本。
②國外購進商品進價成本： a商品進價；
b進口稅金；
c購進外匯價差；
d企業(yè)委托其他單位代理進口的商品，其商品進價成本還應包括支付給受托單位的有關費用。
⑵期間費用：①管理費用；
②財務費用；
③銷售費用。
⑶不得列入企業(yè)成本費用的開支：①為購置和建造固定資產、無形資產和其他資產發(fā)生的支出；
②對外投資支出；
③被沒收的財物、支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金以及企業(yè)捐贈、贊助支出；
④國家法律、法規(guī)規(guī)定以外的各種付費；
⑤國家規(guī)定不得列入成本費用的其他支出。
2、生產經(jīng)營費用的分類：⑴按費用的經(jīng)濟內容分類： ①外購材料；
②外購燃料；
③外購動力；
④工資；
⑤提取的職工福利費；
⑥折舊費；
⑦利息支出；
⑧稅金；
⑨其他支出。
⑵按費用的經(jīng)濟用途分類： ①按照費用計入產品成本的方法，分為直接費用和間接費用；
②按照費用與產品產量之間的關系，分為變動費用和固定費用；
③按照費用是否被某一責任單位所控制，分為可控費用和不可控費用。
三、成本費用管理的意義和要求：
1、成本費用管理的意義： ⑴加強成本管理，降低生產經(jīng)營耗費，是擴大生產經(jīng)營的重要條件；
⑵加強成本管理，有利于促使企業(yè)改善生產經(jīng)營管理，提高經(jīng)濟效益；
⑶加強成本管理，降低生產經(jīng)營耗費，為社會主義國家積累資金奠定堅實的基礎。
2、成本費用管理的要求： ⑴正確區(qū)分各種支出的性質，嚴格遵守成本費用的開支范圍；
⑵正確處理生產經(jīng)營消耗同生產成果的關系，實現(xiàn)高產、優(yōu)質、低成本的結合；
⑶正確處理生產消耗同生產技術的關系，把降低成本同開展技術革新結合起來。
四、成本預測：
1、成本預測的意義和內容： ⑴意義：①成本預測是全面加強企業(yè)成本管理的首要環(huán)節(jié)，也是正確編制產品成本計劃的前提；
②成本預測能為企業(yè)挖掘降低成本的潛力、提高經(jīng)濟效益指明方向；
③準確地預測企業(yè)成本指標，能為企業(yè)正確進行生產經(jīng)營決策提供依據(jù)。
⑵內容：①新建和擴建企業(yè)的成本預測，即預測該項工程完工投產后的產品成本水平；
②確定技術措施方案的成本預測，即企業(yè)在組織生產經(jīng)營活動中采取設備更新、技術改造等措施，為選擇方案而進行的成本預測；
③新產品的成本預測，即預測企業(yè)從未生產過的新產品經(jīng)過試制投產后必須達到和可能達到的成本水平；
④在新的條件下對原有產品的成本預測，即根據(jù)計劃年度的產銷情況和計劃采取的增產節(jié)約措施，預測原有產品成本比上年可能降低的程度和應當達到的水平。
2、目標成本預測：⑴目標成本的確定： ①根據(jù)產品價格、成本和利潤三者之間相互制約的關系，來確定產品的目標成本：
預測目 預測單位 單位產品 預測單位產
標成本＝產品售價－應納稅金－品目標利潤
或：單位產品 預測單 目標利潤額
目標成本＝位售價×（1－稅率）－預測銷售量
②選擇某一先進成本作為目標成本；
③根據(jù)本企業(yè)上年實際平均單位成本和實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標要求的成本降低任務測算目標成本：
單位產品 上年實際平 計劃期預測
目標成本＝均單位成本× 1－成本降低％
⑵目標成本的分解：①按產品的結構分解；
②按產品的制造過程分解；
③按產品成本的經(jīng)濟用途分解。
3、功能成本預測分析：⑴功能成本預測分析的基本原理： 產品功能
功能成本比值＝產品成本
①在保持產品必要功能的前提下，降低產品成本；
②在不增加成本的情況下，提高產品功能；
③提高產品功能，同時降低產品成本；
④成本增加不多，而產品功能有較大的提高；
⑤消除過剩功能，而成本有較大降低。
⑵功能成本預測分析的基本步驟：第一步，選擇分析對象，掌握數(shù)據(jù)資料；第二步，開展分析評價，提出改進措施；
① 將對象產品分解為零部件，然后把零部件分類排列起來，并按其功能的重要性進行評價，算出各類零部件的功能評價系數(shù)（簡稱功能系數(shù)）；
某項零部件 某項零部件功能評價得分數(shù)
的功能系數(shù)＝全部零部件功能評價得分總數(shù)
② 將各類零部件的實際成本與全部零部件的總成本相比，計算出各類零部件的成本系數(shù)；
某項零部件 某項零部件的實際成本的成本系數(shù)＝全部零部件的實際總成本
③ 將各類零部件的功能評價系數(shù)與成本系數(shù)相比，計算出各類零部件的功能成本比值系數(shù)（也稱價值系數(shù)），以標明零部件功能與其成本的協(xié)調情況。
功能成本比值 功能評價系數(shù)
系數(shù)（價值系數(shù)）＝ 成本系數(shù)
第三步，確定方案，預測經(jīng)濟效果。
預測全年 改進前的 改進后的 預 測 功能成本預測分析
凈節(jié)約額＝ 產品成本－產品成本 ×年產量－活動的費用支出額
預測成本 改進前的產品成本－改進后的產品成本
降低率 ＝ 改進前的產品成本 ×100％
4、成本降低幅度的預測：計劃年度可比產品成本降低率＝∑各項主要因素變動影響成本升、降率計劃年度可比 按上年預計（實際）平均單位成 計劃年度可比產
產品成本降低額＝本計算的計劃年度可比產品總成本× 品成本降低率
⑴計算按上年預計（實際）平均單位成本計算的計劃年度可比產品總成本；
按上年預計（實際）平均單位成本 可比產品上年預計 計劃年度
計算的計劃年度可比產品總成本 ＝（實際）成本總額× 1＋生產增長％
⑵確定各項主要因素的影響程度：①測算直接材料費用變動對成本的影響：
材料消耗定額降低 材料消耗 材料費用
影響成本降低率 ＝定額降低％×占成本的％
材料價格變動 材料價格 材料費用
影響成本降低率＝ 降低％ ×占成本的％
材料價格變動 材料消耗 材料價格 材料費用
影響成本降低率＝ 1－定額降低％ ×變動的％×占成本的％
材料消耗定額和材料價格 材料消耗
同時變動影響成本降低率＝ 1－ 1－定額降低％ ×
＋材料價格 材料費用
1－變動的％ ×占成本的％
原材料利用率提 上年原材料利用率 原材料費用
高影響成本降低率＝ 1－計劃年度原材料利用率 ×占成本的％
②測算直接工資費用變動對成本的影響；
勞動生產率提高超過平均 1＋平均工資增長％ 直接工資費
工資增長影響成本降低率＝1－1＋勞動生產率提高％ ×用占成本的％
工時消耗定額降低 1＋平均工資增長％ 直接工資
超過平均工資增長＝ 1－ 1 ×費用占成
影響成本降低率 1－工時定額降低％ 本的％
工時定額 平均工資 直接工資費
＝1－ 1－ 降低％ × 1＋ 增長％ ×用占成本的％
③測算制造費用變動對成本的影響；
生產增長超過制造費用 1＋制造費用增長％ 制造費用
增加影響成本降低率 ＝ 1－ 1＋生產增長％ ×占成本的％
④測算廢品損失變動對成本的影響。
廢品損失減少 廢品損失 廢品損失
影響成本降低率＝ 減少％×占成本的％
⑶綜合測算計劃年度可比產品成本降低率和降低額。P337-339
五、成本計劃：
1、成本計劃的作用和內容：⑴作用： ①成本計劃是組織群眾挖掘降低成本潛力的有效手段；
②成本計劃是建立企業(yè)內部成本管理責任制的基礎；
③成本計劃是編制其它財務計劃的重要依據(jù)。
⑵內容： ①主要產品單位成本計劃；
②全部產品成本計劃；
③期間費用預算。
2、成本計劃的編制要求和步驟：⑴編制成本計劃的要求： ①要以先進合理的技術經(jīng)濟定額為依據(jù)；
②要同企業(yè)其他計劃指標緊密銜接，編制成本計劃；
③要采取群眾路線的方法。
⑵編制成本計劃的步驟：①在廣泛收集和認真整理相關資料的基礎上，預計和分析上期成本計劃的執(zhí)行情況；
②進行全廠成本計劃指標的初步預測，確定計劃期的目標成本，并擬定和下達各車間、各部門的成本控制指標；
③各車間、各部門發(fā)動群眾討論成本控制指標，編制各單位的成本計劃或費用預算，制訂增產節(jié)約的保證措施；
④財務部門審核各單位的成本計劃或費用預算，進行綜合平衡和匯編全廠的成本計劃和費用預算。
3、成本計劃的編制方法：⑴編制車間成本計劃：①編制輔助生產車間成本計劃；
a根據(jù)輔助生產車間生產的產品和提供勞務的計劃數(shù)量、單位產品或勞務消耗定額和計劃單位價格計算；
b根據(jù)規(guī)定費用開支標準計算；
c根據(jù)上期實際發(fā)生數(shù)或預計發(fā)生數(shù)調整確定；
d根據(jù)其他計劃中的有關項目確定，如工資、折舊費等，可直接根據(jù)有關的計劃資料確定。
②編制基本生產車間成本計劃；
a按成本項目計算車間各種產品耗用的直接費用計劃數(shù)；
b編制基本生產車間制造費用預算；
c根據(jù)各種產品的直接費用和應分配的制造費用，計算各種產品的車間計劃單位成本和總成本，以及按成本項目計算的車間產品成本計劃。
⑵匯編全廠成本計劃：①編制主要產品單位成本計劃；
②編制全面產品成本計劃；
③編制期間費用預算。
六、成本控制：
1、成本控制概述：⑴成本控制的概念：是指企業(yè)生產經(jīng)營過程中，按照既定的成本目標，對構成產品成本費用的一切耗費進行嚴格的計算、調節(jié)和監(jiān)督，及時揭示偏差，并采取有效措施糾正不利差異，發(fā)展有利差異，使產品實際成本被限制在預定的目標范圍之內。
包括以下基本程序：①制定成本控制標準，并據(jù)以制定各項節(jié)約措施；
②執(zhí)行標準，即對成本的形成過程進行具體的監(jiān)督；
③確定差異；
④消除差異；
⑤考核獎懲。
⑵成本控制的標準：①目標成本；
②計劃指標；
③消耗定額；
④費用預算。
⑶成本控制的手段：①憑證控制；
②廠幣控制；
③制度控制。
2、建立成本控制組織體系：⑴廠部成本管理；
⑵車間成本管理；
⑶班組成本管理。
3、材料費用的控制：⑴嚴格控制材料消耗數(shù)量：①改進產品設計，采用先進工藝；
②制定材料消耗定額，實行限額發(fā)料制度；
③控制運輸和儲存過程中的材料損耗；
④回收廢舊材料，搞好綜合利用。
⑵努力降低材料采購成本：①嚴格控制材料購買價格；
②加強材料采購費用管理；
③合理采用新材料和廉價代用材料。
4、工資費用的控制：⑴制定先進合理的勞動定額和編制定員；
⑵實行工資總額與平均工資水平雙重控制； ①進一步改進和完善工效掛鉤辦法，使工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟效益的增長，以便更好地發(fā)揮生產與分配的相互制約和相互促進的作用，保證企業(yè)經(jīng)濟效益和工資的協(xié)調發(fā)展；
②控制平均工資水平，使職工平均工資的增長速度低于勞動生產率增長速度。
⑶完善企業(yè)內部分配制度，加強日常監(jiān)督管理。
5、制造費用和期間費用的控制：⑴實行費用指標分口分級管理，明確責任單位；
⑵制定費用定額，按月確定費用指標；
⑶嚴格控制各項費用的日常開支。P362-364
七、成本分析評價：
1、主要產品單位成本： 某產品總成本
單位成本＝ 某產品產量
2、可比產品成本降低率：可比產品 ∑ 某產品上年預計 計劃單 計劃
成本計劃＝ 平均單位成本?。怀杀尽 廉a量 ×100％
降低率 ∑?。ㄉ夏觐A計平均單位成本×計劃產量）
可比產品 ∑ 某產品上年預計 實際單 實際
成本實際＝ 平均單位成本?。怀杀尽 廉a量 ×100％
降低率 ∑ （上年預計平均單位成本×實際產量）
3、全部產品成本降低額：全部產 本期各種產 本期各種 本期全部
品成本＝ 品的計劃 × 產品的實 －產品的實
降低額 單位成本 際產量 際產量
4、百元產值成本： 總成本
產值成本率＝總產值（或商品產值） ×100％
每百元產值 總成本
花費的成本＝總產值（或商品產值） ×100
5、行業(yè)平均先進成本：全部產 ∑ 某產品行業(yè)平均 實際單 實際
品成本＝ 先進單位成本 －位成本 ×產量 ×100％
節(jié)約率 按行業(yè)平均先進成本計算的總成本
全部產品 某產品行業(yè)平均 實際 本期全部產品
成本節(jié)約額＝∑ 先進單位成本 × 產量?。?的實際成本
一、成本費用的概念和作用：
1、成本費用的概念：就其經(jīng)濟實質來看，是產品價值構成中c＋v兩部分價值的等價物；用貨幣形式來表示，也就是企業(yè)在產品生產經(jīng)營中所耗費的資金的總和。
2、成本費用的作用：⑴成本費用是反映和監(jiān)督勞動耗費的工具；
⑵成本費用是補償生產耗費用尺度；
⑶成本費用可以綜合反映企業(yè)工作質量，是推動企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的重要杠桿；
⑷成本費用是制訂產品價格的一項重要依據(jù)。
二、成本費用的開支范圍和分類：
1、成本費用的開支范圍：⑴產品生產經(jīng)營成本：①直接材料；
②直接工資；
③其他直接支出；
④制造費用。
按企業(yè)采購商品的不同區(qū)分，分為：
①國內購進商品進價成本。
②國外購進商品進價成本： a商品進價；
b進口稅金；
c購進外匯價差；
d企業(yè)委托其他單位代理進口的商品，其商品進價成本還應包括支付給受托單位的有關費用。
⑵期間費用：①管理費用；
②財務費用；
③銷售費用。
⑶不得列入企業(yè)成本費用的開支：①為購置和建造固定資產、無形資產和其他資產發(fā)生的支出；
②對外投資支出；
③被沒收的財物、支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金以及企業(yè)捐贈、贊助支出；
④國家法律、法規(guī)規(guī)定以外的各種付費；
⑤國家規(guī)定不得列入成本費用的其他支出。
2、生產經(jīng)營費用的分類：⑴按費用的經(jīng)濟內容分類： ①外購材料；
②外購燃料；
③外購動力；
④工資；
⑤提取的職工福利費；
⑥折舊費；
⑦利息支出；
⑧稅金；
⑨其他支出。
⑵按費用的經(jīng)濟用途分類： ①按照費用計入產品成本的方法，分為直接費用和間接費用；
②按照費用與產品產量之間的關系，分為變動費用和固定費用；
③按照費用是否被某一責任單位所控制，分為可控費用和不可控費用。
三、成本費用管理的意義和要求：
1、成本費用管理的意義： ⑴加強成本管理，降低生產經(jīng)營耗費，是擴大生產經(jīng)營的重要條件；
⑵加強成本管理，有利于促使企業(yè)改善生產經(jīng)營管理，提高經(jīng)濟效益；
⑶加強成本管理，降低生產經(jīng)營耗費，為社會主義國家積累資金奠定堅實的基礎。
2、成本費用管理的要求： ⑴正確區(qū)分各種支出的性質，嚴格遵守成本費用的開支范圍；
⑵正確處理生產經(jīng)營消耗同生產成果的關系，實現(xiàn)高產、優(yōu)質、低成本的結合；
⑶正確處理生產消耗同生產技術的關系，把降低成本同開展技術革新結合起來。
四、成本預測：
1、成本預測的意義和內容： ⑴意義：①成本預測是全面加強企業(yè)成本管理的首要環(huán)節(jié)，也是正確編制產品成本計劃的前提；
②成本預測能為企業(yè)挖掘降低成本的潛力、提高經(jīng)濟效益指明方向；
③準確地預測企業(yè)成本指標，能為企業(yè)正確進行生產經(jīng)營決策提供依據(jù)。
⑵內容：①新建和擴建企業(yè)的成本預測，即預測該項工程完工投產后的產品成本水平；
②確定技術措施方案的成本預測，即企業(yè)在組織生產經(jīng)營活動中采取設備更新、技術改造等措施，為選擇方案而進行的成本預測；
③新產品的成本預測，即預測企業(yè)從未生產過的新產品經(jīng)過試制投產后必須達到和可能達到的成本水平；
④在新的條件下對原有產品的成本預測，即根據(jù)計劃年度的產銷情況和計劃采取的增產節(jié)約措施，預測原有產品成本比上年可能降低的程度和應當達到的水平。
2、目標成本預測：⑴目標成本的確定： ①根據(jù)產品價格、成本和利潤三者之間相互制約的關系，來確定產品的目標成本：
預測目 預測單位 單位產品 預測單位產
標成本＝產品售價－應納稅金－品目標利潤
或：單位產品 預測單 目標利潤額
目標成本＝位售價×（1－稅率）－預測銷售量
②選擇某一先進成本作為目標成本；
③根據(jù)本企業(yè)上年實際平均單位成本和實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標要求的成本降低任務測算目標成本：
單位產品 上年實際平 計劃期預測
目標成本＝均單位成本× 1－成本降低％
⑵目標成本的分解：①按產品的結構分解；
②按產品的制造過程分解；
③按產品成本的經(jīng)濟用途分解。
3、功能成本預測分析：⑴功能成本預測分析的基本原理： 產品功能
功能成本比值＝產品成本
①在保持產品必要功能的前提下，降低產品成本；
②在不增加成本的情況下，提高產品功能；
③提高產品功能，同時降低產品成本；
④成本增加不多，而產品功能有較大的提高；
⑤消除過剩功能，而成本有較大降低。
⑵功能成本預測分析的基本步驟：第一步，選擇分析對象，掌握數(shù)據(jù)資料；第二步，開展分析評價，提出改進措施；
① 將對象產品分解為零部件，然后把零部件分類排列起來，并按其功能的重要性進行評價，算出各類零部件的功能評價系數(shù)（簡稱功能系數(shù)）；
某項零部件 某項零部件功能評價得分數(shù)
的功能系數(shù)＝全部零部件功能評價得分總數(shù)
② 將各類零部件的實際成本與全部零部件的總成本相比，計算出各類零部件的成本系數(shù)；
某項零部件 某項零部件的實際成本的成本系數(shù)＝全部零部件的實際總成本
③ 將各類零部件的功能評價系數(shù)與成本系數(shù)相比，計算出各類零部件的功能成本比值系數(shù)（也稱價值系數(shù)），以標明零部件功能與其成本的協(xié)調情況。
功能成本比值 功能評價系數(shù)
系數(shù)（價值系數(shù)）＝ 成本系數(shù)
第三步，確定方案，預測經(jīng)濟效果。
預測全年 改進前的 改進后的 預 測 功能成本預測分析
凈節(jié)約額＝ 產品成本－產品成本 ×年產量－活動的費用支出額
預測成本 改進前的產品成本－改進后的產品成本
降低率 ＝ 改進前的產品成本 ×100％
4、成本降低幅度的預測：計劃年度可比產品成本降低率＝∑各項主要因素變動影響成本升、降率計劃年度可比 按上年預計（實際）平均單位成 計劃年度可比產
產品成本降低額＝本計算的計劃年度可比產品總成本× 品成本降低率
⑴計算按上年預計（實際）平均單位成本計算的計劃年度可比產品總成本；
按上年預計（實際）平均單位成本 可比產品上年預計 計劃年度
計算的計劃年度可比產品總成本 ＝（實際）成本總額× 1＋生產增長％
⑵確定各項主要因素的影響程度：①測算直接材料費用變動對成本的影響：
材料消耗定額降低 材料消耗 材料費用
影響成本降低率 ＝定額降低％×占成本的％
材料價格變動 材料價格 材料費用
影響成本降低率＝ 降低％ ×占成本的％
材料價格變動 材料消耗 材料價格 材料費用
影響成本降低率＝ 1－定額降低％ ×變動的％×占成本的％
材料消耗定額和材料價格 材料消耗
同時變動影響成本降低率＝ 1－ 1－定額降低％ ×
＋材料價格 材料費用
1－變動的％ ×占成本的％
原材料利用率提 上年原材料利用率 原材料費用
高影響成本降低率＝ 1－計劃年度原材料利用率 ×占成本的％
②測算直接工資費用變動對成本的影響；
勞動生產率提高超過平均 1＋平均工資增長％ 直接工資費
工資增長影響成本降低率＝1－1＋勞動生產率提高％ ×用占成本的％
工時消耗定額降低 1＋平均工資增長％ 直接工資
超過平均工資增長＝ 1－ 1 ×費用占成
影響成本降低率 1－工時定額降低％ 本的％
工時定額 平均工資 直接工資費
＝1－ 1－ 降低％ × 1＋ 增長％ ×用占成本的％
③測算制造費用變動對成本的影響；
生產增長超過制造費用 1＋制造費用增長％ 制造費用
增加影響成本降低率 ＝ 1－ 1＋生產增長％ ×占成本的％
④測算廢品損失變動對成本的影響。
廢品損失減少 廢品損失 廢品損失
影響成本降低率＝ 減少％×占成本的％
⑶綜合測算計劃年度可比產品成本降低率和降低額。P337-339
五、成本計劃：
1、成本計劃的作用和內容：⑴作用： ①成本計劃是組織群眾挖掘降低成本潛力的有效手段；
②成本計劃是建立企業(yè)內部成本管理責任制的基礎；
③成本計劃是編制其它財務計劃的重要依據(jù)。
⑵內容： ①主要產品單位成本計劃；
②全部產品成本計劃；
③期間費用預算。
2、成本計劃的編制要求和步驟：⑴編制成本計劃的要求： ①要以先進合理的技術經(jīng)濟定額為依據(jù)；
②要同企業(yè)其他計劃指標緊密銜接，編制成本計劃；
③要采取群眾路線的方法。
⑵編制成本計劃的步驟：①在廣泛收集和認真整理相關資料的基礎上，預計和分析上期成本計劃的執(zhí)行情況；
②進行全廠成本計劃指標的初步預測，確定計劃期的目標成本，并擬定和下達各車間、各部門的成本控制指標；
③各車間、各部門發(fā)動群眾討論成本控制指標，編制各單位的成本計劃或費用預算，制訂增產節(jié)約的保證措施；
④財務部門審核各單位的成本計劃或費用預算，進行綜合平衡和匯編全廠的成本計劃和費用預算。
3、成本計劃的編制方法：⑴編制車間成本計劃：①編制輔助生產車間成本計劃；
a根據(jù)輔助生產車間生產的產品和提供勞務的計劃數(shù)量、單位產品或勞務消耗定額和計劃單位價格計算；
b根據(jù)規(guī)定費用開支標準計算；
c根據(jù)上期實際發(fā)生數(shù)或預計發(fā)生數(shù)調整確定；
d根據(jù)其他計劃中的有關項目確定，如工資、折舊費等，可直接根據(jù)有關的計劃資料確定。
②編制基本生產車間成本計劃；
a按成本項目計算車間各種產品耗用的直接費用計劃數(shù)；
b編制基本生產車間制造費用預算；
c根據(jù)各種產品的直接費用和應分配的制造費用，計算各種產品的車間計劃單位成本和總成本，以及按成本項目計算的車間產品成本計劃。
⑵匯編全廠成本計劃：①編制主要產品單位成本計劃；
②編制全面產品成本計劃；
③編制期間費用預算。
六、成本控制：
1、成本控制概述：⑴成本控制的概念：是指企業(yè)生產經(jīng)營過程中，按照既定的成本目標，對構成產品成本費用的一切耗費進行嚴格的計算、調節(jié)和監(jiān)督，及時揭示偏差，并采取有效措施糾正不利差異，發(fā)展有利差異，使產品實際成本被限制在預定的目標范圍之內。
包括以下基本程序：①制定成本控制標準，并據(jù)以制定各項節(jié)約措施；
②執(zhí)行標準，即對成本的形成過程進行具體的監(jiān)督；
③確定差異；
④消除差異；
⑤考核獎懲。
⑵成本控制的標準：①目標成本；
②計劃指標；
③消耗定額；
④費用預算。
⑶成本控制的手段：①憑證控制；
②廠幣控制；
③制度控制。
2、建立成本控制組織體系：⑴廠部成本管理；
⑵車間成本管理；
⑶班組成本管理。
3、材料費用的控制：⑴嚴格控制材料消耗數(shù)量：①改進產品設計，采用先進工藝；
②制定材料消耗定額，實行限額發(fā)料制度；
③控制運輸和儲存過程中的材料損耗；
④回收廢舊材料，搞好綜合利用。
⑵努力降低材料采購成本：①嚴格控制材料購買價格；
②加強材料采購費用管理；
③合理采用新材料和廉價代用材料。
4、工資費用的控制：⑴制定先進合理的勞動定額和編制定員；
⑵實行工資總額與平均工資水平雙重控制； ①進一步改進和完善工效掛鉤辦法，使工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟效益的增長，以便更好地發(fā)揮生產與分配的相互制約和相互促進的作用，保證企業(yè)經(jīng)濟效益和工資的協(xié)調發(fā)展；
②控制平均工資水平，使職工平均工資的增長速度低于勞動生產率增長速度。
⑶完善企業(yè)內部分配制度，加強日常監(jiān)督管理。
5、制造費用和期間費用的控制：⑴實行費用指標分口分級管理，明確責任單位；
⑵制定費用定額，按月確定費用指標；
⑶嚴格控制各項費用的日常開支。P362-364
七、成本分析評價：
1、主要產品單位成本： 某產品總成本
單位成本＝ 某產品產量
2、可比產品成本降低率：可比產品 ∑ 某產品上年預計 計劃單 計劃
成本計劃＝ 平均單位成本?。怀杀尽 廉a量 ×100％
降低率 ∑?。ㄉ夏觐A計平均單位成本×計劃產量）
可比產品 ∑ 某產品上年預計 實際單 實際
成本實際＝ 平均單位成本?。怀杀尽 廉a量 ×100％
降低率 ∑ （上年預計平均單位成本×實際產量）
3、全部產品成本降低額：全部產 本期各種產 本期各種 本期全部
品成本＝ 品的計劃 × 產品的實 －產品的實
降低額 單位成本 際產量 際產量
4、百元產值成本： 總成本
產值成本率＝總產值（或商品產值） ×100％
每百元產值 總成本
花費的成本＝總產值（或商品產值） ×100
5、行業(yè)平均先進成本：全部產 ∑ 某產品行業(yè)平均 實際單 實際
品成本＝ 先進單位成本 －位成本 ×產量 ×100％
節(jié)約率 按行業(yè)平均先進成本計算的總成本
全部產品 某產品行業(yè)平均 實際 本期全部產品
成本節(jié)約額＝∑ 先進單位成本 × 產量?。?的實際成本